精益改善報告精益組活動時間N010年3月15至201。年8月10日B^jay珠海市博杰電子有限公司B^jay珠海市博杰電子有限公司改善目的：建立PCBA組裝生產(chǎn)線，實現(xiàn)定崗定人，達到單件流生產(chǎn)活動時間：3月26日-4月24日珠海市博杰電子有限公司珠海市博杰電子有限公司改善前時間觀測（以X-BOX為例）裝針：裝針：53分鐘裝氣缸，拉手，合頁,及其他附件：裝氣缸，拉手，合頁,及其他附件：60分鐘壓針套：45分鐘框架組裝：40分鐘生產(chǎn)線操作時間BB壓針套：45分鐘框架組裝：40分鐘生產(chǎn)線操作時間BB裝計裝兒山rwt?叁小紫Bwy珠海市博杰電子有限公司Bwy珠海市博杰電子有限公司改善前PCBA改善前PCBA組裝布局沒有工序概念,不知道節(jié)拍時間,產(chǎn)品,零部件沒有區(qū)分放置B二閉丫珠海市博杰電子有限公司B二閉丫珠海市博杰電子有限公司改善后PCBA組裝布局B卷B卷HY珠海市博杰電子有限公司改善結果序號目標改善前改善后總提升節(jié)拍時間60分鐘40分鐘33%每天出貨數(shù)量20713833%Productivity生產(chǎn)力50%1319240082%Operators操作人員13285%Inventory-WIP在線半成品10280%珠海市廣浩捷精密機械有限公司珠海市廣浩捷精密機械有限公司活動目的:一、建立46302011ACG生產(chǎn)線，崗位及人員的確定，流動生產(chǎn)的初步建立，現(xiàn)場的目視化管理。二、生產(chǎn)效率提升50%活動時間：5月21日-5月28日改善前后對比（觀測）（以46302011ACG為例）改善前各I二序標■工時改壽元各I沖標戕工時怦號訪機制人林沖1時機此標準工時序”工憚機凈a標準in機粕標次1.時1下料臥錢1551下料臥銃1032立跣35152k*iu立詵30153快箕度哈斯機15603哈廝機10644乩內(nèi)腔加亞機152704械內(nèi)艙世亞機101105決外宓哈新機15805燒”寬及沉孔哈斯機1580G反面沉孔tttt1S18一4H檢606h檢GO8砌磨去毛刎振助研戰(zhàn)?研卿去WN9槍般出貨8松*出貧行11704W135272改善前生產(chǎn)現(xiàn)場改善后生產(chǎn)現(xiàn)場主要問題點：生產(chǎn)布局排序雖按U型序，但未按單件流程生產(chǎn)，造成各工序半成品積壓，從而引過設備過剩，庫存過剩，人員過利…最后導致制造成本增加，許多問題未及時暴露效果確認：生產(chǎn)工序嚴格按單件流，從而使物流間/工序間庫存是零，減少庫存浪費等問題，異常情況下，使問題立即暴露，把問感立即解決…改善后標準工作表及負荷表改善前生產(chǎn)一個產(chǎn)品所疝的時間為180秒改善前生產(chǎn)一個產(chǎn)品所疝的時間為180秒改善前后員工負荷對比改善前生產(chǎn)一個產(chǎn)品所需的時間為1233秒珠海市俊凱機械有限公司珠海市俊凱機械有限公司活動目標:一、生產(chǎn)效率提升50%二、建立小批量生產(chǎn)線，崗位及人員的確定?；顒訒r間：6月3日―6月10日改善前改善后人鄧rrjTACM。I557559員工負荷表改善后改善前543784員工負荷表改善前改善后558880員工負荷表改善前的生產(chǎn)現(xiàn)場設備上隨處“r見的油污和垃圾改善后的生產(chǎn)現(xiàn)場設備煥然?新改善前工具柜里的物品擺放改善后工作臺的物品擺放工具擺放整齊、標示清楚明了,員工不需要再尋找工具。工具擺放整齊、標示清楚明了,員工不需要再尋找工具。工具擺放混亂，沒有標示,經(jīng)常用工具時需要到處尋找工具浪費時間

改善前物料擺放俊凱快速換模工作站改善活動背景：美塞斯產(chǎn)品種類多（大至35種），單種數(shù)量少，最多的月需量300PCS,最少的月需量45PCS改善范圍:觀測美塞斯9款產(chǎn)品換模的生產(chǎn)過程.?所做的工作：1.現(xiàn)場時間的觀測2.確定了存在的浪費3.分析內(nèi)部時間，外部時間4.工位工刀具盒的制做5.文件架的制做6.建立快速換模L作站改善后FT:;號可與孥6我或，J」，，“破8改善前工作臺面雜亂，鎖咀放置無標，使用時需尋找浪費時間，不便鎖咀的統(tǒng)計與補充工作臺面整潔，鎖咀放置標示明確,使用方便、快使，便于鎖咀的統(tǒng)計與補充快速換模改善結果進程目標（分）總共時間（分）改變改善前98第1次換模404356%第2次換模303267%第3次換模251782%改善范觀測小批量產(chǎn)品族的生產(chǎn)過程.所做的工