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文檔簡介

奧迪A4保養(yǎng)培訓(xùn)進(jìn)入工作前車輛的防護(hù)及準(zhǔn)備:

-1-車輛進(jìn)入維修工位后應(yīng)保證三件套(把套,座套,腳墊)齊全及防護(hù)到位。-2-車輛維修前應(yīng)先鋪好膀子布再進(jìn)行工作。-3-維修車輛的過程中應(yīng)保持車內(nèi)清潔,A8/C6/B8/Q7/A5/TT等車型在維修前應(yīng)接充電器充電-4-工具和專用工具的準(zhǔn)備。車輛的舉升:

-1-車輛舉升只能在該車輛支撐點(diǎn)舉升車輛前部:在下橫梁垂直加固點(diǎn)上,在汽車千斤頂?shù)臉?biāo)記的高度

后部:在下橫梁垂直加固點(diǎn)上,在汽車千斤頂?shù)臉?biāo)記的高度

-2-車輛舉升前應(yīng)先檢查個(gè)支撐點(diǎn)是否正確入位后在舉起車輛

-3-舉升車輛的過程中應(yīng)注意舉升器是否同步,如異常應(yīng)及時(shí)找相關(guān)人員修理

-4-舉起單輪時(shí)應(yīng)拉緊手剎(舉升前輪)或掛入停車擋(舉升后輪)

-2-電器設(shè)備:

開關(guān)設(shè)備及其他操作元件檢查功能:

(1)喇叭音量及音質(zhì)的檢查

(2)副儀表臺(tái)上開關(guān)的檢查(ASR、倒車輔助、后窗簾開關(guān),收音機(jī)、空調(diào)按鍵)(3)儀表板中的警告燈顯示狀況,駕駛員信息系統(tǒng)(FIS)功能、儀表板計(jì)數(shù)器功能(如:時(shí)間、日期、車門開啟警告、有無報(bào)警指示燈亮起)(4)檢查點(diǎn)煙器工作狀況:(前后點(diǎn)煙器安裝是否正確)保險(xiǎn)位置:

A6:SB33A4:SB33

C6:前點(diǎn)煙器SC2后點(diǎn)煙器SF12

A8:前點(diǎn)煙器SC36后點(diǎn)煙器SC37

(5)檢查電動(dòng)后視鏡開關(guān)及后視鏡調(diào)節(jié)功能,加熱狀況功能(外部溫度低于20*C是自動(dòng)接通)(6)檢查滑動(dòng)天窗開關(guān)功能及天窗電機(jī)工作狀況(天窗導(dǎo)軌有無臟污)(7)檢查電動(dòng)座椅調(diào)節(jié)裝置功能及座椅加熱功能(檢查安全帶漲緊器功能、座椅占位識(shí)別安全帶報(bào)警功能、C6車型前排座椅調(diào)節(jié)開關(guān)固定支架螺絲)(8)檢查中央門鎖裝置、內(nèi)部監(jiān)控系統(tǒng)開關(guān)及其系統(tǒng)工作狀況(檢查遙控器、帶高級(jí)鑰匙的車型檢查高級(jí)鑰匙功能)

(9)VAS5051查詢故障代碼存儲(chǔ)器的故障記憶:

1連接5051診斷儀應(yīng)注意在點(diǎn)火開關(guān)關(guān)閉后連接或斷開診斷線。(檢測完畢后必須關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān))

2檢查各控制單元內(nèi)是否有故障存儲(chǔ),如存儲(chǔ)有故障,應(yīng)必須采取維修措施(維修時(shí)需要提供故障記憶)。

3故障排除后,電腦檢測故障是否徹底排除(有些故障需試車后)。(10)保養(yǎng)顯示復(fù)位:提示駕駛員注意必須完成的保養(yǎng)

1保養(yǎng)復(fù)位通道:17——10——02——017——10——40——7517——10——41——183

2保養(yǎng)適配通道:17——10——42——150(最小行駛里程)17——10——43——150(最大行駛里程)17——10——44——365(最大時(shí)間間隔)17——10——45——1(機(jī)油品質(zhì))17——10——49——365(最大時(shí)間間隔)

車輛(從外部檢查)(1)檢查擋風(fēng)玻璃清洗裝置:噴嘴設(shè)置,必要調(diào)整專用工具T10127

A6調(diào)整數(shù)據(jù):

a=400mm(+/-50)b=190mm(+/-50)

c=420mm(+/-50)C6調(diào)整數(shù)據(jù):a=255mmb=510mmc=530mmd=430mmA8調(diào)整數(shù)據(jù):a=400mmb=250mmc=300mmd=500mm調(diào)整尺寸是按車輛行駛時(shí)給出的超前值,

在靜止時(shí)噴嘴噴射略有不同(2)車輛雨刮片檢查常態(tài)位置:

a代表副司機(jī)則b代表司機(jī)則(雨刮片上沿到風(fēng)擋下沿)A6:a=25mmb=12mm螺栓力矩=16N.mA4a=26mmb=40mm螺栓力矩=21N.MA8a=10mmb=27mm螺栓力矩=21N.mC6a=5~15mmb=30~40mm螺栓力矩=15N.mA6雨刷片調(diào)整角度:所需專用工具調(diào)整工具3358說明:只有當(dāng)雨刮片震顫或有噪音時(shí),才可調(diào)整角度

調(diào)整角度規(guī)定值:

司機(jī)側(cè)-9度

副司機(jī)側(cè)-5度公差+/-0度(3)風(fēng)窗及大燈清洗系統(tǒng):補(bǔ)加清洗液清洗液冬季使用時(shí)應(yīng)具有防凍能力可用冰點(diǎn)儀檢查(4)大燈清洗系統(tǒng):檢查功能

2蓄電池靜態(tài)電壓檢查:專用工具VAS1526A

檢查條件:

(1)蓄電池在進(jìn)行測量前兩小時(shí)內(nèi),不得開車或啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

(2)蓄電池在進(jìn)行測量前兩小時(shí)內(nèi),不得接通用電器

(3)蓄電池在進(jìn)行測量前兩小時(shí)內(nèi),不得充電檢查時(shí)需關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān),測量接線柱間電壓正常應(yīng)為12.5V或更高(A8C6應(yīng)為12.7V或更高)3檢查蓄電池接線柱是否固定良好:A6為5N.m其他車型6N.m

4蓄電池負(fù)荷測試:專用工具VAS5097A

測量前應(yīng)先確定電瓶的負(fù)載電流,選擇好正確擋位后測量檢測結(jié)果:差時(shí)應(yīng)進(jìn)行充電極差時(shí)應(yīng)需更換電瓶車輛(從內(nèi)部檢查)

(1)發(fā)動(dòng)機(jī)(從上部)和發(fā)動(dòng)機(jī)艙:目測密封和損壞情況

檢查時(shí)應(yīng)拆下發(fā)動(dòng)機(jī)蓋罩,燃油管及卡夾、進(jìn)氣管及卡夾、空調(diào)管路卡夾真空管及單向閥、活性炭罐電磁閥及膠套、線束走向及插頭連接,檢查多楔皮帶防凍液液位及冰點(diǎn),玻璃清洗液液位、補(bǔ)水罐及水管(泄漏)、轉(zhuǎn)向助力油液位及品質(zhì)壓力倉排水孔(通暢)、剎車油液位及品質(zhì)、更換空氣濾芯(清潔空氣濾清器、卡子齊全)清潔發(fā)動(dòng)機(jī)倉、打開機(jī)油加油蓋、更換機(jī)油濾芯(濾芯在上部)檢查燃油,冷卻,制動(dòng),液壓系統(tǒng)的軟管和接頭是否泄漏,擦傷,滲漏及脆裂和裝備是否到位,各系統(tǒng)緊固螺栓緊固情況。(2)冷卻系統(tǒng)檢查防凍液液面高度和防凍情況:專用工具冰點(diǎn)儀冰點(diǎn)最低-25度,更換時(shí)添加比例;

(3)清潔空氣濾清器殼并更新濾芯:

在更換時(shí)應(yīng)清除濾網(wǎng)內(nèi)的雜物,裝配時(shí)應(yīng)將固定卡子裝配到位。(4)液壓系統(tǒng)檢查密封情況和液位,必要時(shí)添加液壓油在檢查液壓油應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1冷態(tài)時(shí)檢查不啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),擺正車輪,油面高度應(yīng)在MIN和MAX標(biāo)記之間(在標(biāo)記上下2mm)2工作溫度時(shí)(約50度以上),啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),擺正車輪,在MIN和MAX之間。檢查時(shí)如高于規(guī)定值,應(yīng)抽出一些液壓油。檢查時(shí)如低于規(guī)定值,檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏,不能只是添加

(5)粉塵及花粉過濾器檢查及更新:更新時(shí)應(yīng)注意安裝方向,箭頭應(yīng)指向空氣流動(dòng)方向(6)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油:排放機(jī)油更新機(jī)油濾清器(應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊)(7)制動(dòng)裝置目測泄露和損壞情況制動(dòng)主缸,制動(dòng)助力器,ABS液壓單元,制動(dòng)鉗,制動(dòng)管路和軟管是否有擦傷。其中制動(dòng)軟管檢查時(shí)應(yīng)注意不要扭轉(zhuǎn)制動(dòng)軟管;確保制動(dòng)軟管在最大轉(zhuǎn)角時(shí)不接觸車輛部件;檢查制動(dòng)軟管的孔隙度,氣泡和脆性,制動(dòng)管接頭和固定裝置的位置是否正確(8)制動(dòng)摩擦片檢查厚度:前片的磨損尺寸(包括備板)為11mm后片的磨損尺寸(包括備板)為8mm

前盤:后盤:前片:后片:b8:190Nm100Nm+9030Nm35NmA5:190Nm100Nm+9030Nm35NmC6:190Nm140Nm30Nm35NmA8:190Nm140Nm30Nm35NmQ7:270Nm180Nm30Nm無磨損極限:A5、b8前片7mm后片7mmA8前片4mm后片3mm

(9)底部保護(hù)層檢查:首先目測損壞情況及損壞情況,其緊固螺栓是否齊全和緊固情況(包括發(fā)動(dòng)機(jī)下護(hù)板,下橫梁,燃油剎車油管護(hù)板,隔熱板等)(10)排氣裝置:

目測其損壞情況,檢查密封狀況有無漏氣現(xiàn)象,并檢查排氣系統(tǒng)緊固螺緊固程度。(11)轉(zhuǎn)向衡拉桿球頭,轉(zhuǎn)向器接頭和轉(zhuǎn)向節(jié):

舉升車輛轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向衡拉桿和控制臂檢查其和車輪間的間隙,并檢查其防塵套損壞情況和螺栓緊固情況(12)萬向節(jié)檢查防塵套是否泄漏和損壞狀況(14)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查機(jī)油液位并添加:檢查條件:機(jī)油溫度最低60度把車輛置于水平位置,等待幾分鐘。b8和10年車型可用專用工具T40178選擇相應(yīng)刻度檢查液位(15)制動(dòng)液液面高度,取決于摩擦片磨損狀況檢查,不足補(bǔ)齊(16)大燈檢查設(shè)定情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整:檢查和調(diào)整條件:

輪胎充氣壓力正常。散射罩不得損壞或弄臟。反光鏡和燈泡正常。車輛必須處于加載狀態(tài)。載荷:對無載荷的車輛(整車整備質(zhì)量),在駕駛員座椅上乘坐一人或加載75kg的重物。全裝備重量是指燃油箱已裝滿(至少90%)的準(zhǔn)備運(yùn)行的車輛重量,包括了所有運(yùn)行中隨帶的裝備件(例如備胎、工具、車輛升降機(jī)、滅火器等)的重量。如果燃油箱沒有裝滿到至少90%,則通過如下操作給車輛加載:–

從燃油表上讀取燃油箱液位。附加配重根據(jù)后面的表格確定,配重放在后備箱中。如果燃油箱只加注到了容積的一半,必須應(yīng)在前輪驅(qū)動(dòng)的車輛行李箱內(nèi)放置35kg的附加配重。

提示最好使用加水的燃油罐作為附加配重(一個(gè)加水的5升燃油罐重約5kg)。車輛必須行駛幾米,或者多次壓縮前后部懸掛,使懸掛調(diào)整到位。手制動(dòng)器必須松開,從而令車輛不產(chǎn)生張力。

車輛和大燈調(diào)整裝置必須處于平面上。路試試車是檢測以下項(xiàng)目:

-發(fā)動(dòng)機(jī):功率,點(diǎn)火連續(xù)性,怠速,加速性能;

-離合器:起步特性,踏板力,有誤燒焦味;

-換檔:是否起步自如,變速桿位置

-自動(dòng)變速器:變速桿位置,換檔鎖止/點(diǎn)火鑰匙鎖止,換檔特性,儀表上顯示-腳制動(dòng)器和手制動(dòng)器:功能,自由行程和作用,制動(dòng)時(shí)是否跑偏,抖動(dòng),噪音,ABS功能。-轉(zhuǎn)向系統(tǒng):功能,間隙,方向盤在中間位置時(shí)是否直線行駛-滑動(dòng)車頂:功能-車速控制裝置:功能-收音機(jī):接受情況,外觀,干攏噪音全面準(zhǔn)確完成工作訂單飛行檢查得分(車間)飛行檢查得分(車間)是否進(jìn)行了以下項(xiàng)目a)檢查雨刮片。噴水角度。b)檢查制動(dòng)液液位及補(bǔ)充液面。c)檢查及補(bǔ)充防凍液以及清潔液。d)是否所有在目檢中發(fā)現(xiàn)的車輛故障都記錄在任務(wù)委托書上?(如:剎車蹄片、輪胎)e)您對故障維修或者不維修的決定是否記錄在任務(wù)委托書上?f)如果您自備了零部件(如:機(jī)油),這些是否被維修站記錄下來?g)是否是按照雙方約定的時(shí)間交車?h)是否提醒您保養(yǎng)過程中檢查出的故障應(yīng)當(dāng)進(jìn)行修理。是否按要求設(shè)定保養(yǎng)的時(shí)間和里程?i)您的車輛在被交回時(shí)是否清潔無損?j)是否準(zhǔn)確填寫了”保養(yǎng)檢查表”k)是否向您提供了的洗車服務(wù)?l)是否向您提出了需維修項(xiàng)目的建議?您的期望是否基本上得到了滿足?m)您對該經(jīng)銷商所提供的保養(yǎng)服務(wù)項(xiàng)目是否滿意?(如夏季或冬季保養(yǎng)服務(wù))n)您的要求或與經(jīng)銷商達(dá)成的維修項(xiàng)目是否都在修理中得到滿足?

全面準(zhǔn)確完成工作訂單:-準(zhǔn)確全面執(zhí)行維修訂單,根據(jù)有效的工作指南/此車的維修手冊,準(zhǔn)確全面一步一步地完成所有的工作步驟正確進(jìn)行所有項(xiàng)目(按照技術(shù)資料、維修手冊和HST檢查和維修)使用刻度清楚、狀態(tài)良好的測試測量設(shè)備和工具使用最新的資料(車間全體員工容易拿到的)遵守所有安排完成訂單上所有的工作

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