...wd......wd......wd...九江繞城高速A6標(biāo)30米T梁施工技術(shù)方案江西省交通工程集團(tuán)公司30米T梁施工技術(shù)方案工程概況星子萬(wàn)杉大橋位于星子縣白鹿鎮(zhèn)楊家港村旁，是為主線跨丘陵間河谷盆地、一條小河流〔長(zhǎng)虹港〕及鄉(xiāng)村公路而一座大型高架，橋梁中心樁號(hào)為K32+585，橋梁上部構(gòu)造采用27*30m預(yù)應(yīng)力砼先簡(jiǎn)支后連續(xù)T梁，全橋共5聯(lián)，左右幅兩橋臺(tái)處各設(shè)一道80型伸縮縫，在6、11、16、21號(hào)橋墩處各設(shè)置一道160型伸縮縫。雙幅每孔由10片T梁組成，T梁梁高2米，中梁梁頂寬1.7米，邊梁梁頂寬1.85米，全梁梁高、梁寬一致，跨中腹板厚20厘米，支點(diǎn)附近腹板厚50厘米，橋梁橫向通過(guò)梁間橫隔板及翼緣板的濕接連接。人員組織機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程總工程師工程副經(jīng)理工程部機(jī)物部安質(zhì)部計(jì)財(cái)部綜合部橋梁施工作業(yè)隊(duì)鋼筋作業(yè)隊(duì)試驗(yàn)組起重作業(yè)隊(duì)張拉壓漿作業(yè)隊(duì)模板作業(yè)隊(duì)砼作業(yè)隊(duì)三、工、料、機(jī)總體方案1、橋隊(duì)配置人員見(jiàn)下表二工區(qū)橋梁施工隊(duì)預(yù)制場(chǎng)人員配備表序號(hào)成員人數(shù)備注1工區(qū)長(zhǎng)1勞動(dòng)力配備數(shù)量為施工正常階段，按頂峰期滿負(fù)荷工作所需量。各分部勞動(dòng)力將按照總體施工進(jìn)度方案進(jìn)場(chǎng)和相互調(diào)配。2技術(shù)負(fù)責(zé)人13現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人14質(zhì)檢人員15試驗(yàn)人員26內(nèi)業(yè)人員17材料管理員28門架操作手29采購(gòu)員110鋼筋作業(yè)隊(duì)2511模板作業(yè)隊(duì)2012砼作業(yè)隊(duì)1513其他人員202、橋隊(duì)配置的機(jī)械、設(shè)備二工區(qū)橋梁隊(duì)主要設(shè)備、機(jī)械方案一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1攪拌站套QZ1500型12砼攪拌運(yùn)輸車臺(tái)9m333汽車吊臺(tái)20T、25T、30T34裝載機(jī)臺(tái)3025發(fā)電機(jī)組臺(tái)150KW26變壓器臺(tái)500KW27預(yù)制場(chǎng)門吊套60T、50T460T1個(gè)、50T3個(gè)8架橋機(jī)套100T19張拉設(shè)備及壓漿套200T1智能張拉10鋼筋加工設(shè)備套31130mT梁模板套標(biāo)準(zhǔn)型32套中梁、1套邊梁12水泥灌個(gè)100T213插入式振搗器臺(tái)50型6四、施工方案1、預(yù)制場(chǎng)建設(shè)流程圖預(yù)制場(chǎng)建設(shè)流程圖布置方案布置方案場(chǎng)地平整路基成型工棚搭建首批工人進(jìn)場(chǎng)水電鋪設(shè)攪拌站安裝調(diào)試攪拌設(shè)備進(jìn)場(chǎng)吊車進(jìn)場(chǎng)澆臺(tái)座龍門吊安裝模板拼裝第二批工人進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)制梁施工2、制梁臺(tái)座(1)臺(tái)座的地基處理：根據(jù)地形地勢(shì)確定縱向軸線，進(jìn)展地基平整，其尺寸為1m*30.4m對(duì)承載力缺乏進(jìn)展強(qiáng)化處理，用片石和混凝土澆筑加強(qiáng)，并做好排水，防止地基軟化。(2)臺(tái)座設(shè)置地基處理時(shí)先經(jīng)過(guò)粗平，即可進(jìn)展臺(tái)座施工。用做好的木模板支模，然后進(jìn)展混凝土澆注，澆注時(shí)應(yīng)注意臺(tái)座頂面的標(biāo)高和平整度，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)留反拱，按拋物線計(jì)算，準(zhǔn)確放樣，臺(tái)座混凝土強(qiáng)度滿足施工要求后用磨光機(jī)對(duì)細(xì)部進(jìn)展準(zhǔn)確打磨，保證底模的線形和平整度，臺(tái)座上鋪地板革，加強(qiáng)梁底的光潔度。臺(tái)座地基承載力小于250Kpa，所以臺(tái)座地基承載力完全到達(dá)預(yù)制T梁地基承載力要求。因地基承載力存在不均勻性，為防止地基局部下沉，我們?cè)谂_(tái)座區(qū)范圍內(nèi)將場(chǎng)地硬化，其方法是整平壓實(shí)后再用強(qiáng)度為C20的混凝土約厚15cm進(jìn)展硬化，以提高地基承載力，確保預(yù)制T梁的平安。3、鋼筋加工焊接及綁扎(1)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，按照設(shè)計(jì)單位及標(biāo)準(zhǔn)的要求，購(gòu)進(jìn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須抽樣試驗(yàn)抽查鋼材的質(zhì)量。(2)鋼筋分類堆放整齊，必須按不同品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收分別堆存，露天堆置時(shí)應(yīng)墊高并加覆蓋。(3)加工時(shí)，鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎折，使用前應(yīng)將外表油漬、皮鱗銹等去除干凈。(4)鋼筋電弧焊使用焊條，點(diǎn)焊Ⅰ級(jí)鋼筋可采用J422焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋采用J502、J506焊條，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)使結(jié)合后鋼筋中心軸線一致。鋼筋搭接焊的焊接長(zhǎng)度，雙面焊焊接長(zhǎng)度不小于5倍的直徑，單面焊焊接長(zhǎng)度不小于10倍的直徑，焊接后不應(yīng)留有焊渣，焊縫滿足標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求。(5)對(duì)于T型梁鋼筋的綁扎采用就地施工的方法：先用鋼管支設(shè)略高于主梁鋼筋〔1.8米〕的簡(jiǎn)易架子，支撐鋼筋骨架，而后放入數(shù)量相應(yīng)的箍筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展綁扎，對(duì)于T梁翼板上的鋼筋可以等立上側(cè)模再進(jìn)展綁扎施工?！?〕埋設(shè)孔道、錨墊板及預(yù)埋件30米T型梁預(yù)留孔道在立面上為曲線布置?？椎莱尚头椒轭A(yù)埋直徑70mm或80mm鍍鋅鐵皮波紋管。波紋管搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放不得拋甩或在地上拖拉。波紋管的連接采用大一號(hào)的同型管，接頭管的長(zhǎng)度為200—300mm，接頭兩端用密封膠帶封裹。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)在底模和箍筋上定出波紋管的位置，波紋管穿過(guò)鋼筋骨架之后用鋼筋網(wǎng)片支托，直線段1米一道，曲線段0.5米一道，支托點(diǎn)焊在箍筋上，箍筋底部要墊實(shí)。波紋管與支托鋼筋用細(xì)鐵絲綁牢或點(diǎn)焊，以防波紋管偏移或上浮。在安裝波紋管時(shí)，要防止反復(fù)彎曲，以防管壁開(kāi)裂，同時(shí)防止電火花、焊渣等燒傷管壁。波紋管安裝后要檢查固定是否牢靠、接頭是否完好、管壁是否破裂。位置垂直偏差小于±10mm，縱向水平偏差不大于±20mm。從整體上看，平坦順直，曲線平滑連續(xù)。澆筑混凝土之前波紋管內(nèi)插入直徑65mm的塑料管以增加波紋管的剛度。抽心時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定，以混凝土抗壓強(qiáng)度到達(dá)3Mpa為準(zhǔn)，抽拔時(shí)不應(yīng)損傷構(gòu)造混凝土，抽心后，對(duì)孔道進(jìn)展檢查，如發(fā)現(xiàn)孔道堵塞或有殘留物時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。在預(yù)埋錨墊板時(shí)必須保證與鋼束軸線垂直。預(yù)埋件共有三種：支座預(yù)埋鋼板、橋面連續(xù)構(gòu)造預(yù)埋鋼筋及鋼板伸縮縫預(yù)埋件，對(duì)于不同T型梁預(yù)埋相應(yīng)的預(yù)埋件，并做到固定牢靠。〔7〕模板安裝模板采用定形鋼模，使用前檢查其平面尺寸及平整度，并對(duì)模板進(jìn)展除銹、打磨，再用高標(biāo)號(hào)砂漿抹面，兩天后鏟除，可徹底去除黃銹。加固方式為上下均采用對(duì)拉螺絲桿〔Ф14〕加固，內(nèi)部使用Ф22的鋼筋做內(nèi)撐，外部用斜桿穩(wěn)固模板防止傾斜和移位，按照在主梁梁肋鋼筋綁扎完之后立模板，然后立隔板模板及封端模，最后綁扎翼板筋。在側(cè)模底部用方木加木楔子調(diào)整側(cè)模相對(duì)標(biāo)高?；炷翝仓?〕、攪拌前準(zhǔn)備砂石料水泥、外加劑等材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格前方可使用。攪拌前根據(jù)材料的含水量及每盤用量計(jì)算出施工配合比。拌和站的電子計(jì)量系統(tǒng)須經(jīng)計(jì)量檢測(cè)單位標(biāo)定合格(拌和站標(biāo)定報(bào)告另報(bào))。通知試驗(yàn)人員，準(zhǔn)備試壓塊模具及坍落度筒等試驗(yàn)工具。2〕、澆注前檢查①預(yù)制臺(tái)座鞏固無(wú)沉陷，臺(tái)座各支點(diǎn)間距適宜。②檢查模板尺寸與形狀是否正確。③檢查各預(yù)埋件位置預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留管道定位是否正確，特別是錨墊板與端頭模板嚴(yán)密貼合，不得平移或轉(zhuǎn)動(dòng)。3〕、砼攪拌及運(yùn)輸混凝土應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)展施工，各種衡量?jī)x器應(yīng)保持準(zhǔn)確，對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)展檢測(cè)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量?；炷翍?yīng)保證充分的機(jī)械攪拌時(shí)間，砼的攪拌要嚴(yán)格控制砼的坍落度。攪拌好的砼用混凝土攪拌運(yùn)輸車配合龍門吊及時(shí)送至澆筑現(xiàn)場(chǎng)?；炷恋倪\(yùn)輸應(yīng)滿足澆筑工作不連續(xù)并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍能保持均勻性及規(guī)定的坍落度.4〕、砼澆筑(1)混凝土嚴(yán)格按照施工配合比配制。在施工前，要準(zhǔn)確測(cè)出砂、碎石的含水率，調(diào)整施工配合比，準(zhǔn)確稱量放減水劑的容器，混凝土用1臺(tái)QZ1500型攪拌機(jī)攪拌，并注意混凝土攪拌的質(zhì)量、時(shí)間、坍落度。攪拌時(shí)間每盤控制在二分鐘以上，混凝土坍落度嚴(yán)格控制在160-220mm的范圍內(nèi)，在施工中用坍落度筒隨時(shí)檢測(cè)混凝土的坍落度。(2)混凝土澆筑方法采用斜向分段、水平分層的澆筑方法，每層厚度為20—30cm，澆筑形成的階梯角度不大于450?；炷敛捎酶街秸駝?dòng)器(插入式振動(dòng)器配合使用〕進(jìn)展振搗。根據(jù)我部以往T型梁施工的成功經(jīng)歷,用φ50和φ30振動(dòng)器配合使用的效果較好.可防止附著式振動(dòng)器使用時(shí)帶來(lái)的跑模.變形和螺桿松動(dòng)現(xiàn)象，防止意外和故障對(duì)澆筑產(chǎn)生影響。(3)在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)展處理。(4)安排專人負(fù)責(zé)振搗，尤其是腹板以下的振搗，做到不過(guò)振、不漏振，技術(shù)人員全程監(jiān)視控制；嚴(yán)禁振搗棒接觸模板和波紋管。由于澆筑是混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵工序，澆筑過(guò)程中應(yīng)明確分工、密切配合、統(tǒng)一指揮，做到快速、連續(xù)的施工，澆筑成高質(zhì)量的混凝土，防止發(fā)生質(zhì)量事故，同時(shí)為了保證連續(xù)澆筑，在施工前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備的完好性?；炷翝仓戤叄毎礃?biāo)準(zhǔn)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，確保混凝土的質(zhì)量。預(yù)制梁〔板〕實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度〔MPa〕在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2梁〔板〕長(zhǎng)度〔mm〕+5，-10用尺量3寬度〔mm〕干接縫〔梁翼緣、板〕±10用尺量3處濕接縫〔梁翼緣、板〕±20箱板頂寬±30腹板或梁肋+10，-04高度〔mm〕梁、板±5用尺量2處箱梁+0，-55跨徑〔支座中心至支座中心〕〔mm〕±10用尺量6支座外表平整度〔mm〕2查澆筑前記錄7平整度〔mm〕5用2m直尺檢測(cè)8橫系梁及預(yù)埋件位置〔mm〕5用尺量〔5〕拆模一般當(dāng)砼強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa時(shí)可撤除模板，采用先中間后兩邊進(jìn)展拆模時(shí)。拆模時(shí)松對(duì)拉螺栓和支撐，撤除兩邊側(cè)模，因?yàn)槟０鍖俅竺?、小厚度鋼?gòu)造，側(cè)向剛度不大，所以在撤除、起吊等作業(yè)時(shí)應(yīng)防止模板發(fā)生塑性變形?！?〕養(yǎng)生梁板澆筑完成后及時(shí)由專人進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)。在未拆模之前采取在模板外側(cè)灑水，灑水養(yǎng)護(hù)不少于七天，并在梁頂鋪設(shè)保水土工布或麻袋等覆蓋物，使梁經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。模板撤除后采用覆蓋塑料薄膜進(jìn)展保濕養(yǎng)生。5〕預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)制梁板混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%前方可張拉，張拉以試驗(yàn)室7天抗壓強(qiáng)度為參照，缺乏時(shí)可適當(dāng)放至10~15天后張拉。30m預(yù)制T梁力筋張拉順序?yàn)镹1→N2→N3，30m預(yù)制T梁力筋張拉順序?yàn)镹1→N2→N3錨下控制應(yīng)力為0.75fp。為防止預(yù)制T梁上拱過(guò)上，存梁期宜控制1～2個(gè)月。存梁期密切注意梁的累計(jì)上拱值，假設(shè)超出計(jì)算的30%，應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)展控制.(1〕、鋼絞線穿束鋼絞線及錨夾具有出廠合格證，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，工地建立臨時(shí)鋼絞線、錨具庫(kù)房，設(shè)專人看管，通過(guò)試驗(yàn)〔按標(biāo)準(zhǔn)要求分批進(jìn)展〕合格前方可使用。鋼鉸線的盤重大、盤卷小、彈力大、為了防止在下料過(guò)程中鋼鉸線紊亂并彈出傷人，事先制作一個(gè)簡(jiǎn)易的鐵籠，下料時(shí)，將鋼鉸線盤卷放在鐵籠內(nèi)，從盤卷中央逐步抽出，以確保平安。鋼絞線下料用砂輪切割機(jī)切割，下墊方木或彩條布，不得將鋼絞線直接接觸地面，以免生銹，也不得在砼地面上生拉硬拽，磨傷鋼絞線。鋼絞線長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙計(jì)算長(zhǎng)度尺寸下料，梳理順直，編匝成束，防止有纏絞等現(xiàn)象，采用人工穿入孔道，并保證下料切口齊平，線頭不散。(2〕、錨具和千斤頂?shù)陌惭b安裝錨具時(shí)應(yīng)注意工作錨環(huán)與錨板對(duì)中，夾片均勻打緊并外露一致；千斤頂上的工具錨孔與構(gòu)件端部工作錨的孔位排列要一致，以防鋼鉸線在千斤頂穿心孔內(nèi)打叉。①在錨具和千斤頂安裝前，應(yīng)將波紋管下料多余局部進(jìn)展鑿除〔鑿除長(zhǎng)度以能順利進(jìn)展孔道壓漿為宜〕。②要做到孔道、錨板、千斤頂三對(duì)中。③安裝千斤頂時(shí)，要使千斤頂?shù)淖饔昧S線與錨墊板平面垂直，千斤頂活塞上的工具錨的孔位與梁端工作錨的孔位排列一致。④夾片要均勻打緊并處露一致。⑤錨圈上的錐形孔大小直徑與夾片要一致，可以同時(shí)出現(xiàn)正誤差和負(fù)誤差，不允許同時(shí)存在正負(fù)誤差時(shí)，故安裝夾片時(shí)應(yīng)每個(gè)逐個(gè)檢查。⑥新購(gòu)的工具錨上的夾片要涂退錨油或石墨或50%石蠟+50%機(jī)油，以后每用5~8次將工具錨上的錨板〔或錨圈〕及夾片一起卸下，在錨板〔或錨圈〕的錐形孔內(nèi)涂潤(rùn)滑劑，以上措施為防止工作錨夾片退出時(shí)被卡住。⑦按規(guī)定空心板梁鋼絞線束采用兩端同時(shí)張拉，張拉前要按設(shè)計(jì)量測(cè)試所標(biāo)定的千斤頂和配套的油泵壓力表編號(hào)，定位定號(hào)使用。(3〕、張拉張拉使用的張拉機(jī)及油泵、錨、夾具按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備，并配套使用，配套定期校驗(yàn)，以準(zhǔn)確標(biāo)定張拉力與壓力表讀數(shù)間的關(guān)系曲線。采用兩端同時(shí)同步張拉一束鋼絞線的張拉工藝。①兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂同時(shí)同步升降壓、測(cè)伸長(zhǎng)值、持續(xù)荷載、錨固要一致。錨固后檢查梁板起拱度是否滿足設(shè)計(jì)要求。②張拉控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，采取應(yīng)力、應(yīng)變〔即應(yīng)力和伸長(zhǎng)值〕“雙控〞，以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)值控制為輔。③升降壓速度要慢。④按以下張拉程序作業(yè)：0→10%σk→20%σk→100%σk→〔持荷5分鐘〕錨固。⑤先將鋼絞線略微予以張拉，以消除鋼絞線松馳狀態(tài)，并檢查孔道軸線，錨具和千斤頂是否在一條直線上。鋼絞線初始應(yīng)力到達(dá)張拉控制的10%時(shí)，可在千斤頂活塞上作一個(gè)記號(hào)，作為量測(cè)伸長(zhǎng)值的參考點(diǎn)，在鋼絞線上作一個(gè)記號(hào)檢查鋼絲有無(wú)滑動(dòng)。⑥張拉過(guò)程中，如發(fā)生以下任何一種情況，預(yù)應(yīng)力設(shè)備應(yīng)重新進(jìn)展校驗(yàn)標(biāo)定：a，張拉過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時(shí)；b，千斤頂漏油時(shí)；c，油壓表指針檔回零時(shí)；d，調(diào)換千斤頂油壓表時(shí)。張拉過(guò)程應(yīng)采取應(yīng)力應(yīng)變雙重控制，選派經(jīng)歷豐富的技術(shù)員負(fù)責(zé)整個(gè)預(yù)應(yīng)力張拉工作，張拉作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。張拉時(shí)，按設(shè)計(jì)要求在二端同時(shí)對(duì)稱張拉，張拉時(shí)千斤頂?shù)淖饔镁€確保與預(yù)應(yīng)力軸線重合，二端各頂張拉操作保持一致。預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值計(jì)算和設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)率如下：后張法實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標(biāo)梁長(zhǎng)方向30抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)梁高方向102管道間距同排10抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查張拉記錄4張拉伸長(zhǎng)率±6%查張拉記錄5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束一根，且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%查張拉記錄一片主梁預(yù)應(yīng)力鋼束材料數(shù)量及引伸量表梁位鋼束號(hào)股數(shù)錨具設(shè)計(jì)一端引伸量〔cm)規(guī)格套數(shù)邊跨邊梁N1915-9型210.4N2915-9型210.2N3915-9型210.3中梁N1815-8型210.4N2915-9型210.2N3915-9型210.3中跨邊梁N1915-9型210.3N2815-8型210.2N3815-8型210.2中梁N1815-8型210.3N2815-8型210.2N3815-8型210.2千斤頂標(biāo)定證書可查:1號(hào)油表讀數(shù);N1=0.020742*張拉力+0.162號(hào)油表讀數(shù);N1'=0.020699*張拉力+0.18圖紙可查：?jiǎn)喂蓮埨刂屏=193.9KN9股數(shù)油壓表讀數(shù)及張拉力計(jì)算:10%初應(yīng)力：張拉力=單股張拉控制力*股數(shù)*10%*9=174.5KNN1油表讀數(shù)=0.020742*張拉力+0.16=0.020742*174.5KN+0.16=3.8MPaN1'油表讀數(shù)=0.020699*張拉力+0.18=0.020699*174.5+0.18=3.8MPa20%過(guò)程應(yīng)力：張拉力=單股張拉控制力*股數(shù)*20%*9=349.0KNN1油表讀數(shù)=0.020742*張拉力+0.16=0.020742*349.0KN+0.16=7.4MPaN1'油表讀數(shù)=0.020699*張拉力+0.18=0.020699*349.0KN+0.18=7.4MPa100%終應(yīng)力：張拉力=單股張拉控制力*股數(shù)*100%*9=1745.1KNN1油表讀數(shù)=0.020742*張拉力+0.16=0.020742*1745.1KN+0.16=36.4MPaN1'油表讀數(shù)=0.020699*張拉力+0.18=0.020699*1745.1KN+0.18=36.3MPa8股數(shù)油壓表讀數(shù)及張拉力計(jì)算:10%初應(yīng)力：張拉力=單股張拉控制力*股數(shù)*10%*8=155.1KNN1油表讀數(shù)=0.020742*張拉力+0.16=0.020742*155.1KN+0.16=3.4MPaN1'油表讀數(shù)=0.020699*張拉力+0.18=0.020699*155.1KN+0.18=3.4MPa20%過(guò)程應(yīng)力：張拉力=單股張拉控制力*股數(shù)*20%*8=310.2KNN1油表讀數(shù)=0.020742*張拉力+0.16=0.020742*310.2KN+0.16=6.6MPaN1'油表讀數(shù)=0.020699*張拉力+0.18=0.020699*310.2KN+0.18=6.6MPa100%終應(yīng)力：張拉力=單股張拉控制力*股數(shù)*100%*8=1551.2KNN1油表讀數(shù)=0.020742*張拉力+0.16=0.020742*1551.2KN+0.16=32.3MPaN1'油表讀數(shù)=0.020699*張拉力+0.18=0.020699*1551.2KN+0.18=32.3MPa6〕張拉伸長(zhǎng)值校核及設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)值比照預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制，同時(shí)以伸長(zhǎng)值作為校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差不得超過(guò)6%。伸長(zhǎng)值校核可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩阻損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異?，F(xiàn)象等。如實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差超過(guò)6%，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)高駐辦，查明原因找出解決方法后重新張拉，或更換錨具后重新張拉。驗(yàn)算中跨中梁N1理論引伸量結(jié)果如下：Ag=1112mm2Eg=195MPar=0.25K=0.0015=0.103m=10.3cm因此：設(shè)計(jì)引伸量10.3cm=理論引伸量10.3cm預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值的量測(cè)，應(yīng)在建立初應(yīng)力之后進(jìn)展。其實(shí)際伸長(zhǎng)值ΔL=ΔL1+ΔL2式中ΔL1—從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值ΔL2—初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值7〕、壓漿待整片梁所有預(yù)應(yīng)力束張拉完后，應(yīng)盡快進(jìn)展壓漿。壓漿前做好割切錨具外多余預(yù)應(yīng)力鋼絞線及沖洗孔道等準(zhǔn)備工作，提早做好錨具周圍的鋼絲間縫隙和孔洞予以填封，以防冒漿。①壓漿順序是先下后上，要集中將一處的孔一次壓完。假設(shè)因故停歇時(shí)，將孔道內(nèi)的水泥漿沖洗干凈，以便重新壓漿時(shí)，保證孔道暢通無(wú)阻。②壓漿使用活塞式壓，一般為0.5Mpa-0.7Mpa。③水泥漿技術(shù)指標(biāo)孔道壓漿采用純性，0.32；水泥漿稠度控制在14-18s；水泥漿的泌水率控制在2%以內(nèi)；采用P.O52.5水泥，28d抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值。④當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于5℃時(shí)，不得進(jìn)展壓漿否則應(yīng)采取保溫措施，水泥漿溫度不得超過(guò)32℃。管道內(nèi)水泥漿在注入后48h內(nèi)，構(gòu)造砼溫度不得低于5℃，。當(dāng)白天氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在晚上進(jìn)展。在壓漿后兩天，應(yīng)檢查注入端及出氣孔的水泥漿密實(shí)情況，需要時(shí)要進(jìn)展處理。⑥從拌水泥漿到開(kāi)場(chǎng)向孔道壓漿，間隔時(shí)間30-分鐘。水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中經(jīng)常攪動(dòng)。水泥漿壓注在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)展，并讓出口處冒出廢漿，直至不含水沫氣體的漿液排出，其稠度與壓注的漿液稠度一樣時(shí)即行停頓。然后將所有出漿口和孔眼封閉，壓漿端的水泥壓力大于0.7Mpa;最少維持10秒。⑦當(dāng)出現(xiàn)意外情況壓漿分兩次完成時(shí)，兩次間隔時(shí)間不少于30-45分鐘。第二次壓漿應(yīng)從鋼鉸線束的另一端進(jìn)展，并檢查另一端有無(wú)排氣孔，否則應(yīng)人工設(shè)置排氣孔。⑧壓漿時(shí)每一工作班應(yīng)制取不小于3組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水泥質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。壓漿過(guò)程中認(rèn)真填寫施工記錄。⑨對(duì)于端跨梁，壓漿完畢，將伸縮縫梁端水泥漿沖洗干凈，去除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢并將端面混凝土鑿毛，然后焊接固定端部鋼筋網(wǎng)，支上端面模板，進(jìn)展封錨。澆筑時(shí)要仔細(xì)操作振搗，使錨具處砼密實(shí)。8〕、封錨①孔道壓漿后應(yīng)立即對(duì)梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)去除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并對(duì)端面進(jìn)展鑿毛，以備澆筑封端混凝土。②制作安裝梁板端部鋼筋。為固定鋼筋位置，可將局部箍筋點(diǎn)焊在支承墊板上。③立封端混凝土模型，立模時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖中的梁板布置圖的梁板內(nèi)外梁長(zhǎng)、角度立模；并預(yù)先將封端混凝土擋塊安設(shè)在梁洞內(nèi)。④固定妥善模板，以免在澆筑混凝土?xí)r模板走動(dòng)而影響梁長(zhǎng)。立模后立即校核梁長(zhǎng)，使其在允許偏差范圍內(nèi)。之后即可澆筑混凝土。⑤澆筑封端混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，務(wù)必使錨具處混凝土密實(shí)。⑥封端混凝土澆筑后，靜置1~2小時(shí)，帶模澆水養(yǎng)護(hù)，脫模后在常溫下一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。梁板移位及存放當(dāng)孔道壓漿水泥漿強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定值前方可移運(yùn)和吊裝,或水泥砂漿強(qiáng)度至少到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的55%、混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)值90%后才可移運(yùn)吊裝。成垛堆放裝配式構(gòu)件時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①堆放構(gòu)件的場(chǎng)地，應(yīng)整平壓實(shí)、不積水。②構(gòu)件應(yīng)按吊運(yùn)及安裝次序順號(hào)堆放，并有適當(dāng)通道，防止堆越吊運(yùn)。③堆放構(gòu)件，應(yīng)按構(gòu)件剛度及受力情況平放或豎放并保持穩(wěn)定；小型構(gòu)件及塊件的堆放，如有折斷可能時(shí)，應(yīng)以其剛度較大的方向作為豎直方向。④構(gòu)件堆垛時(shí)，應(yīng)設(shè)置在墊木上，吊環(huán)向上、標(biāo)志向外，混凝土養(yǎng)護(hù)期未滿的應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。⑤水平分層堆放構(gòu)件時(shí)，其堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度，地面耐壓力、墊木強(qiáng)度以及垛堆的穩(wěn)定而定，但大型構(gòu)件一般以兩層為宜，層與層之間應(yīng)以墊木隔開(kāi)，各層墊木的位置應(yīng)在吊點(diǎn)處，上下層墊木必須在一條垂直線上。⑥雨季應(yīng)注意防止地面軟化下沉而造成構(gòu)件折裂破壞。⑦存放期最多不超過(guò)兩個(gè)月，并在其間量測(cè)預(yù)拱度的變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)拱度變化時(shí)，及時(shí)采用預(yù)壓，防止超拱現(xiàn)象產(chǎn)生。T梁吊裝方案1、在橋頭路基上鋪設(shè)架橋機(jī)和運(yùn)梁車的行走軌道〔雙軌〕至橋臺(tái)。2、用吊車配合人工進(jìn)展架橋機(jī)的拼裝和各種起重設(shè)備的安裝。安裝完成后，在組裝場(chǎng)地上進(jìn)展梁的起吊和運(yùn)輸及模擬過(guò)孔試驗(yàn)，檢驗(yàn)架橋機(jī)后組件及電氣設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，準(zhǔn)確無(wú)誤后，再將架橋機(jī)推移到安裝孔前，推移時(shí)，縱移行車應(yīng)置于導(dǎo)梁后端，以增加后端平衡重量。3、過(guò)孔前，將配重和橫移軌道分別掛在起重車上，把載梁運(yùn)輸車與架橋機(jī)尾部連接器連接好，懸臂過(guò)孔到橋墩上，當(dāng)架橋機(jī)接近墩頂時(shí)，鋪設(shè)好蓋梁上的橫移軌道，下降前支腿，使前支架垂直并安裝橫移行走臺(tái)車，將下橫梁轉(zhuǎn)向車落在前橫移軌道上，將架橋機(jī)后部頂起，將后橫移軌道墊好放置其下，轉(zhuǎn)向平車平面旋轉(zhuǎn)，落在橫移軌道上，檢查兩橫移軌道是否平行、結(jié)實(shí)，固定好架橋機(jī)并將穿插剪力拉桿拉緊，以保證橫向穩(wěn)定。試車可行后，準(zhǔn)備進(jìn)展T梁的架設(shè)。4、T梁經(jīng)門吊抬吊至運(yùn)梁平車上，經(jīng)臨時(shí)支撐、加固運(yùn)至架橋機(jī)。喂梁給架橋機(jī)，運(yùn)梁車采用電機(jī)控制。橫移行車置于梁跨正中并適當(dāng)固定，T梁的起吊高度應(yīng)使梁底超過(guò)架橋機(jī)中間橫梁的頂面。在吊梁時(shí)，當(dāng)梁體吊離運(yùn)梁車20－30毫米時(shí)，要暫停起吊，對(duì)各重要受力部位和關(guān)鍵處進(jìn)展關(guān)察，確認(rèn)一切正常前方能繼續(xù)起吊，梁在起落過(guò)程中要保持水平和橫向傾斜最大不得超過(guò)2%，縱向傾斜不宜過(guò)大，并采取制動(dòng)防滑措施，喂梁時(shí)，起重小車吊起梁的前端，起吊高度必須超過(guò)架橋機(jī)承重梁頂面。6、出梁時(shí)，梁的前后端下落要根本一致，落差不得大于50厘米，嚴(yán)禁梁的尾端碰撞架橋機(jī)承重梁。T梁縱移至安裝位置后，用止輪器固定縱移行車后，用橫移小行車將T梁橫移到設(shè)計(jì)位置下落安裝就位，同時(shí)，做好臨時(shí)支撐，加固好T梁。7、起吊安裝：當(dāng)?shù)谝黄琓梁安裝就位后，把橋頭上兩部縱移臺(tái)車及軌道同時(shí)調(diào)轉(zhuǎn)90度，變縱移臺(tái)車為橫移臺(tái)車，將架橋機(jī)橫移至下一片梁安裝點(diǎn)。當(dāng)?shù)诙琓梁安裝完成后，也按上述要求進(jìn)展T梁的臨時(shí)支撐，然后立即對(duì)兩T梁之間的橫隔板進(jìn)展局部的加固焊接后，方可撤除吊具吊下一片梁，橫隔板全部連接完后，可以撤除臨時(shí)支撐。橫隔板焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)展試焊，合格后，方可正式施焊，施焊前要將連接鋼板上的砼濺渣、油污和鐵銹去除干凈。8、待第一跨的T梁全部安裝完后，將橫移雙導(dǎo)梁的臺(tái)車再安裝回原位，將縱梁的起重行車退到后端，鋪設(shè)好導(dǎo)梁縱梁、運(yùn)梁軌道，撤去橫移行走臺(tái)車，再慢慢前移架橋機(jī)至預(yù)定地點(diǎn)。重復(fù)上述工序進(jìn)展第二跨T梁安裝T梁安裝，工程工藝流程圖如下：架橋機(jī)縱移、落位架橋機(jī)縱移、落位縱、橫向轉(zhuǎn)換復(fù)測(cè)墩臺(tái)位置刻劃支座中線并安放支座尾部喂梁吊梁、縱移到位橫移到位支座處理、對(duì)位支座各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)T梁整備、運(yùn)梁運(yùn)梁小車架下一片梁落梁松吊帶、吊梁小車返回焊接隔板、形成整體鋪設(shè)架橋機(jī)縱移軌橫、縱向轉(zhuǎn)換進(jìn)入下一循環(huán)確保工程質(zhì)量和工期的措施堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一〞的方針，按照GB/T19001--ISO9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和高速公路工程質(zhì)量管理的特點(diǎn)，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量保證體系，從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施和控制措施三方面嚴(yán)格入手，在單位工程的分局部項(xiàng)施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，以到達(dá)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?！惨弧迟|(zhì)量管理措施建立組織機(jī)構(gòu)：1、工程經(jīng)理部設(shè)專職的質(zhì)量安質(zhì)部，負(fù)責(zé)本合同段工程的全部質(zhì)量管理工作。2、建立縱成線、橫成網(wǎng)的嚴(yán)密工程質(zhì)量組織與管理體系。按工程經(jīng)理部、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部、施工隊(duì)、工班分工負(fù)責(zé)，層層落實(shí)。3、在工程經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由專職質(zhì)檢工程師組成質(zhì)量監(jiān)察部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，各工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。4、質(zhì)量監(jiān)察部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開(kāi)工程質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。建立質(zhì)量管理體系：=1\*GB3①質(zhì)檢體系：工程經(jīng)理部設(shè)立安質(zhì)部、質(zhì)檢工程師、施工作業(yè)隊(duì)或班組設(shè)立質(zhì)檢員，施工中的每道工序都必須經(jīng)過(guò)自檢、互檢、質(zhì)檢工程師檢查、報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)展下一道工序的施工。=2\*GB3②試驗(yàn)體系：工程經(jīng)理部設(shè)立中心試驗(yàn)室，以確保每項(xiàng)工程開(kāi)工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，施工中有檢測(cè)試驗(yàn)，完工后有準(zhǔn)確完善的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。體系分工職責(zé)：=1\*GB3①工程經(jīng)理：為本工程質(zhì)量主要責(zé)任人，指定質(zhì)量方針；主持每月的質(zhì)量會(huì)議；評(píng)優(yōu)罰劣；催促質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。=2\*GB3②工程總工程師：指定質(zhì)量目標(biāo)；組織每月的工程質(zhì)量評(píng)定；監(jiān)管質(zhì)量責(zé)任落實(shí)。=3\*GB3③現(xiàn)場(chǎng)工程師：負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖的復(fù)核；施工圖的設(shè)計(jì)；經(jīng)常深入工地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)；依據(jù)設(shè)計(jì)施工。負(fù)責(zé)工程隊(duì)的工程質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄和評(píng)定工作，指導(dǎo)班組質(zhì)檢員進(jìn)展自檢。=4\*GB3④質(zhì)檢工程師：負(fù)責(zé)全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，工程質(zhì)量總體評(píng)定，深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)作業(yè)施工隊(duì)質(zhì)檢工程師的工作。=5\*GB3⑤中心實(shí)驗(yàn)室：負(fù)責(zé)材料試驗(yàn)、各種混合料組成設(shè)計(jì)、各種混凝土〔水泥漿〕配合比的設(shè)計(jì)；測(cè)定混凝土構(gòu)件強(qiáng)度和混合料的強(qiáng)度；確保設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，符合標(biāo)準(zhǔn)要求；測(cè)定的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確真實(shí)，記錄齊全。負(fù)責(zé)本工程各項(xiàng)工程工程的試驗(yàn)檢測(cè)工作，混凝土〔水泥漿〕試件制作等，認(rèn)真記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確真實(shí)。=6\*GB3⑥各施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本段所在作業(yè)隊(duì)按標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，并指導(dǎo)作業(yè)組長(zhǎng)工作。=7\*GB3⑦作業(yè)組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)本作業(yè)組按標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)工程師貫徹設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)作業(yè)班組按標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，并進(jìn)展質(zhì)量檢查。=8\*GB3⑧質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)本作業(yè)組工程按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制，確保工程施工質(zhì)量。建立質(zhì)量保證措施各級(jí)質(zhì)保部門和人員各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，互通信息，及時(shí)反應(yīng)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)向業(yè)務(wù)上級(jí)報(bào)告，共同把好質(zhì)量關(guān)。各工區(qū)每周集中進(jìn)展一次質(zhì)量檢查評(píng)比，工程經(jīng)理部每月進(jìn)展質(zhì)量評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。施工前，技術(shù)人員向所有施工人員進(jìn)展技術(shù)交底，施工人員必須認(rèn)真熟悉方案，施工圖紙，標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，嚴(yán)格按方案給定的工藝步驟進(jìn)展施工，嚴(yán)禁擅自違反方案作業(yè)。3、嚴(yán)格工藝規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)操作規(guī)程，確定施工工藝和方法，編制工程施工程序。各工程工程開(kāi)工前進(jìn)展詳細(xì)技術(shù)交底，做到操作有工藝、施工有圖紙，并做好各項(xiàng)施工原始記錄工作，使施工人員做到五個(gè)明確，即崗位明確、職責(zé)明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確。4、積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理工作，實(shí)行施工圖審制、技術(shù)交底制、質(zhì)量事故報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實(shí)施過(guò)程中做到認(rèn)真落實(shí)、相互監(jiān)視、善始善終。增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真貫徹質(zhì)量第一的方針，進(jìn)展經(jīng)常性的質(zhì)量管理知識(shí)宣傳教育工作，爭(zhēng)取創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。5、在施工全過(guò)程中嚴(yán)把“二關(guān)〞。一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先對(duì)圖紙進(jìn)展認(rèn)真反復(fù)復(fù)核，徹底了解設(shè)計(jì)意圖，其次嚴(yán)格按圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實(shí)施，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)：配合先進(jìn)的額試驗(yàn)設(shè)備，建好工地試驗(yàn)室，精心選用配合比，完善試驗(yàn)檢測(cè)程序，明確職責(zé)，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)頻率，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。凡經(jīng)試驗(yàn)不和格工程，一定要及時(shí)處理，作好記錄，保證每道工序的產(chǎn)品合格。6、合格的原材料才是優(yōu)質(zhì)工程的根底，加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)、保證原材料質(zhì)量是保證工程的前提。對(duì)原材料認(rèn)真進(jìn)展質(zhì)量鑒定，無(wú)合格證及試驗(yàn)不符合要求者，堅(jiān)決不予使用，并立即隔離，去除出場(chǎng)。7、精心編制可操作性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)，一經(jīng)批準(zhǔn)則遵照?qǐng)?zhí)行。各項(xiàng)工程施工前，充分做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備：包括技術(shù)、設(shè)備、材料、人員及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：認(rèn)真做好施工過(guò)程中的施工原始記錄，并進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)化整理以便進(jìn)展施工質(zhì)量分析。8、確定施工質(zhì)量管理重點(diǎn)。對(duì)工程的主要部位，影響質(zhì)量的特殊工藝，使用的原材料等作為控制對(duì)象，施工前按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、說(shuō)明書制定相應(yīng)的技術(shù)措施和檢查手段、方法、工具，制定成文件，并在管理方案中注明。施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定和出現(xiàn)不合格品較多的環(huán)節(jié)，應(yīng)立即加強(qiáng)控制，并做好記錄。9、結(jié)合工程實(shí)際積極推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，積極開(kāi)展QC小組及技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，開(kāi)工前組織技術(shù)人員、施工人員等有關(guān)的管理人員熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)施過(guò)程中制定施工細(xì)節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制方法，確保工程一次合格，一次創(chuàng)優(yōu)。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，對(duì)新工藝、重要或復(fù)雜工序，進(jìn)展典型施工，以便確保工程質(zhì)量和工期。10、實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，分階段進(jìn)展檢查評(píng)比、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣；實(shí)行質(zhì)量一票否決制，對(duì)質(zhì)量不合格的工程堅(jiān)決推倒重建，決不姑息遷就，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。11、針對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程制定并實(shí)施有針對(duì)性的質(zhì)量實(shí)施保證措施，并派專人檢查其執(zhí)行情況。12、工地試驗(yàn)室派專人從事施工現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，保證試驗(yàn)的及時(shí)準(zhǔn)確，及時(shí)把施工質(zhì)量情況登記記錄，便于加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理。13、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量管理，對(duì)計(jì)量器具及檢驗(yàn)儀器堅(jiān)持按規(guī)定進(jìn)展校驗(yàn)，不合格的計(jì)量器具及過(guò)期未經(jīng)校驗(yàn)的器具不得用于施工計(jì)量。14、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，從根本上杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生認(rèn)真總結(jié)以往施工的經(jīng)歷教訓(xùn)，實(shí)行目標(biāo)管理，該工程的質(zhì)量目標(biāo)是：以設(shè)計(jì)和業(yè)主下發(fā)文件為依據(jù)，以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)，確保分項(xiàng)工程合格率100%，爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程。不符合要求不符合要求不符合要求駐地監(jiān)理、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人、材料人員選擇材料生產(chǎn)場(chǎng)地監(jiān)理旁站中心試驗(yàn)室進(jìn)展試驗(yàn)雙方對(duì)試驗(yàn)資料結(jié)果分析評(píng)定通知材料部門進(jìn)料到工地試驗(yàn)監(jiān)理抽檢復(fù)查資料歸檔、報(bào)檢所進(jìn)材料清出施工現(xiàn)場(chǎng)或降級(jí)使用監(jiān)理旁站、中心試驗(yàn)室進(jìn)展配合比試驗(yàn)雙方對(duì)配合比結(jié)果的經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性比擬分析資料歸檔第一道工序的施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員旁站、下屬試驗(yàn)室進(jìn)展自檢自檢報(bào)告送監(jiān)理工程師審查監(jiān)理工程師和中心試驗(yàn)室共同進(jìn)展抽查監(jiān)理簽字、中心試驗(yàn)室報(bào)驗(yàn)、資料整理歸檔轉(zhuǎn)入下道施工工序施工部門采取補(bǔ)救措施或返工監(jiān)理或中心試驗(yàn)室通知施工單位配合比試驗(yàn)取樣不合格不合格不符合要求試驗(yàn)室質(zhì)量控制框圖監(jiān)理工程師檢查單項(xiàng)工程完工監(jiān)理工程師檢查各作業(yè)隊(duì)自檢經(jīng)理部檢查不合格不合格不合格不合格返工監(jiān)理工程師檢查單項(xiàng)工程完工監(jiān)理工程師檢查各作業(yè)隊(duì)自檢經(jīng)理部檢查不合格不合格不合格不合格返工質(zhì)量檢查程序框圖質(zhì)量檢查程序框圖十、技術(shù)保證措施1、工程開(kāi)工前，必須按分部、分項(xiàng)、編寫完善的施工組織和施工要點(diǎn)，施工組織設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)必須經(jīng)總工程師和監(jiān)理工程師審核前方可執(zhí)行。施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：工程概況、主要工序施工方法和操作規(guī)程、施工大樣圖、構(gòu)造計(jì)算、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)測(cè)量的要求及方法、施工人員、材料和設(shè)備使用方案。2、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，以施工組織設(shè)計(jì)為綱領(lǐng)，以施工工藝和施工要點(diǎn)為指導(dǎo)，以二級(jí)技術(shù)交底、操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴(yán)格各施工工序的控制與管理。對(duì)易產(chǎn)生問(wèn)題或易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。3、水泥砼工程必須集中拌和，小型砼工程和高標(biāo)號(hào)砂漿須機(jī)械拌和，零星砼及砂漿一律嚴(yán)格計(jì)量〔嚴(yán)禁使用體積法〕。4、按要求配足施工機(jī)械和試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，提高施工機(jī)械化水平。努力提高質(zhì)量監(jiān)測(cè)水平和各種設(shè)備的使用效率。5、建立以混凝土試驗(yàn)為主導(dǎo)的工地實(shí)驗(yàn)室，做好開(kāi)工前各種原材料的檢驗(yàn)，進(jìn)展混凝土組成設(shè)計(jì)，并對(duì)以后的施工質(zhì)量進(jìn)展全面的抽測(cè)檢查。1〕、要保護(hù)和改善的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，進(jìn)展綜合治理。2〕、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法律、法規(guī)和行業(yè)規(guī)程。3〕、制定有效措施，防止大氣污染、水源污染和噪音污染。4〕、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及使用的便道經(jīng)常灑水，以減少粉塵污染。5〕、施工中所產(chǎn)生的污水或廢水，應(yīng)集中處理，經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后，才能排放到河流中。施工前，應(yīng)制定施工期間環(huán)境保護(hù)措施，送交監(jiān)理工程師審批，做到統(tǒng)籌安排，合理布置，綜合治理，化害為利。十一、平安管理平安保證體系：針對(duì)本標(biāo)段的實(shí)際情況，本合同段施工本著“抓生產(chǎn)必須抓平安，以平安促生產(chǎn)〞的指導(dǎo)思想。按照“五項(xiàng)〞〔綜合治理、管生產(chǎn)必須管平安、一票否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理〕原則，建立平安保證體系。〔1〕、建立、健全各級(jí)部門的平安生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的平安指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲方法在內(nèi)的保證措施。簽訂勞動(dòng)使用和機(jī)械租用平安生產(chǎn)協(xié)議書。〔2〕、工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種平安技術(shù)操作規(guī)程?！?〕、施工組織設(shè)計(jì)〔4〕、進(jìn)展全面的針對(duì)性的平安技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)?！?〕、平安檢查建立定期平安檢查制度，有時(shí)間、有要求、明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。平安檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做