---word.zl-目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況22.1工程簡介22.2設計概況2三、施工方案33.1工藝選擇及材料選用33.2風管加工設備43.3風管制作加工73.4共板法蘭風管制作安裝考前須知183.5風管安裝223.6設備安裝263.7風管附件安裝283.8風管密封及漏光檢測303.9管道保溫33四、施工技術、質量保護措施364.1施工技術保證措施364.2施工質量保證措施364.3各系統(tǒng)質量控制點及控制措施37五、成品保護措施37六、文明施工及環(huán)境保護措施38七、工期保證措施39八、應急平安保證措施41九、消防、保衛(wèi)措施43一、編制依據(jù)雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP工程施工組織設計雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP工程機電工程施工組織設計雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP工程通風空調及采暖施工圖紙?通風和空調工程施工質量驗收標準?GB50243-2002?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準?GB50235－97?通風與空調工程施工標準?GB50738-2011公共建筑節(jié)能設計標準(GB50189-2005)公共場所集中空調通風系統(tǒng)衛(wèi)生標準施工圖紙及圖紙會審答疑文件……工程概況2.1工程簡介序號工程容1工程名稱雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP工程2工程地址雙流縣城北上街與航林路交匯處3建立單位雙流縣交通建立投資4設計單位四川省建筑設計研究院5監(jiān)理公司四川鼎和工程建立管理咨詢6施工總包中國建筑一局〔集團〕2.2設計概況雙流縣第一人醫(yī)院遷建工程PPP工程總建筑面積209593.59㎡，地下建筑面積68300.69㎡，地上建筑面積141292.9㎡；地下室1層，門診醫(yī)技樓5層，住院樓9層；采用框架構造。1、通風防排煙系統(tǒng)及加壓系統(tǒng)本工程地下及地上通風排煙及加壓風管，包括室內非空調用通風防排煙風管均采用鍍鋅鋼板制作，風管的制作、配件、鋼板厚度和允許漏風量等均應符合標準A中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定。地下車庫通風排煙風管采用鍍鋅鋼板法蘭連接，法蘭間墊軟質阻燃型密封墊。鋼制排煙風管需采用25mm厚帶鋁箔的離心玻璃棉板材〔材料容重為32kg/㎡〕保溫。三、施工方案3.1工藝選擇及材料選用3.1.1通風排煙系統(tǒng)工程施工中，金屬薄鋼板風管制作安裝占有很大的工程量，傳統(tǒng)的風管連接方法是法蘭連接，即用角鋼制作法蘭，通過角鋼法蘭將風管連接在一起，需要大量的角鋼，人工、機械、輔助材料消耗很大。而共板法蘭風管連接不需要角鋼，只需要將制作風管的邊角余料制作成卡具，便可將風管連接，風管密封性能更好。節(jié)省了角鋼，節(jié)約了人工及機械，節(jié)約本錢，可取得良好的經(jīng)濟效益。所有本工程通風排煙系統(tǒng)工程施工中選用共板法蘭風管制作安裝。3.1.2為保證工程質量及施工的平安進度，送排風與防排煙風管均選用優(yōu)質鍍鋅鋼板，嚴格材料質量檢驗，保證原材料的厚度、外表平整度，強度、剛度高及耐腐蝕性。針對風管規(guī)格和鋼板的尺寸正確下料，下料原那么是盡量減少材料的損耗，節(jié)約原材料。原材料上劃線后用剪板機或剪刀切割，或者使用等離子設備切割，但不可用氣割等方法。根據(jù)圖紙要求選擇矩形風管鋼板厚度如下表〔中、低壓系統(tǒng)〕3.1.3繪制風管加工草圖：根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況〔風管標高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調情況〕，按風管所效勞的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號，要標清系統(tǒng)各名稱代號及所在樓層風管尺寸。3.2風管加工設備3.3.1風管制作設備〔1〕剪板機〔2〕沖剪機〔3〕切角機〔4〕咬口機〔5〕折方機〔6〕沖孔機剪板機：壓筋機：用于風管的加固聯(lián)合咬口機:用于標準方管咬口制作共板法蘭成型機:用于制作直邊的共板法蘭3.3.2共板法蘭流水線生產設:、電腦全自動控制柜2、開卷機組３、上料、校平、壓筋、測量、沖剪于一體機組4、皮帶、滾杠傳送線、雙側咬口機5、滾杠、鏈條傳送線、雙側共板成型機組6、共板折方機組3.3風管制作加工〔一〕共板法蘭整體示意〔二〕共板法蘭制作流程〔三〕生產線流程圖注：圖中五線壓筋機可根據(jù)工藝要求選用〔四〕、卷板校正在較大規(guī)模的風管制作工程中，使用卷材不但可以節(jié)省材料，而且可以提高工效。但是卷板必須經(jīng)過校正，否那么會因為鋼板本身的變形而影響風管加工的外觀質量。校平機對于0.8mm-1.2mm的鋼板具有較為滿意的校平效果，同時，在整條生廠線中，作為牽引開卷的動力源，與開卷機配合，完成了卷材開卷展平的過程，并為剪板下料提供了拉動力。本校平機使用時要注意卷板的進料方向〔如圖〕，同時一定要調整開卷機，使之水平，否那么不能取得滿意的校平效果?！参濉场⒓舭逑铝息棚L管咬口方式采用聯(lián)合角式咬口⑵風管下料宜采用四片式下料或兩片式下料方式，對于管口徑小于500mm的風管可采用單片式下料。⑶風管下料時除了預留出相應的咬口量外，還必須預留出組合法蘭成型量〔根據(jù)法蘭成型機調整，本機為62mm〕，并按以下圖尺寸倒角。⑷采用單片或雙片式下料時，應將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內切斷〔如上圖〕，再進展后續(xù)工作?！擦彻舶宸ㄌm配件安裝4、風管共板法蘭制作類型5、風管板材連接形式兩片式：6、風管加固原那么上所有風管均需楞筋加固，對于長邊大于等于800mm的風管需同時進展通絲內加固。加固采用M10鍍鋅通絲，按400mm×400mm成矩陣布置。鐵皮兩面均需用螺母加墊片鎖絲，通絲不能超出外螺母,且斷口須經(jīng)防銹處理。為增強風管保溫后的美觀效果，建議風管外螺母采用薄型螺母。同時建議干凈風管內的加固通絲外套鍍鋅薄壁管或PVC管。如嚴格按照國家標準，那么干凈風管均不允許采用楞筋加固，也不允許內加固，對此可采用與傳統(tǒng)角鋼法蘭風管一樣的角鋼外加固。具體選擇何種加固形式，可以根據(jù)現(xiàn)場情況，靈活變化。1、風管加固—管內加固管內C型加固以下圖1；管內C/F型加固以下圖2.風管加固—管內加固：M10鍍鋅通絲桿負壓風管加固方式正壓風管加固方式風管加固—管內加固：金屬套管1、金屬套管加固具有較好抗壓強度，常用于負壓風管加固2、套管材質為δ=1mm薄壁電線管風管加固—管外加固管內C型加固以下圖1；管內C/F型加固以下圖2風管加固—管外加固：Z型加固法蘭高度30mm35mmA29mm34mmB20mm20mmδ10~12mm風管加固—管外加固：V型加固法蘭高度30mm35mmA29mm34mmB34mm40mmδ10~12mm風管加固—管外加固：風管軋制加強肋對于共板法蘭矩形風管，流水線生產常采用此中管外加固方式7、風管法蘭墊料安裝方法〔1〕一般風管的法蘭之間可采用厚3～5mm的閉孔海綿橡膠板〔橡膠板〕作密封墊圈；防火閥及排煙風管的法蘭墊圈采用軟質阻燃型密封墊?！?〕法蘭夾安裝法蘭夾的安裝間距一般為150mm-200mm，安裝時應盡量使螺栓朝向和間距一致，并注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形?！?〕墊法蘭墊料和法蘭連接時，應注意的問題?！?〕正確選用墊料，防止用錯墊料?！?〕法蘭外表應干凈無異物?！?〕法蘭墊料不能擠入或凸人管內，否那么會增大流動阻力，增加管內積塵?！?〕法蘭連接后，嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。〔8〕連接法蘭的螺母應在同一側?！?〕不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質不銹鋼螺栓?！?0〕鋁板風管法蘭連接應采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側墊鍍鋅墊圈?！?1〕聚氯乙烯風管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。墊料橫斷面階梯型搭接方式品字形搭接方式〔適用于凈化空調系統(tǒng)〕注意：墊料搭接處不能設置在螺栓連接處，轉角處應防止墊料拉升。風管法蘭四角密封安裝注意：1、在拐角處用密封膠把漏風縫隙封住。2、密封膠固化后應保證有彈性。3、密封膠與風管板應有粘著性。4、密封膠具有防霉特性。3.4共板法蘭風管制作安裝考前須知1、專業(yè)化輔材2、共板法蘭安裝共板法蘭裝嵌及安裝安裝后法蘭側視圖安裝前安裝角碼安裝角碼二安裝角碼三安裝角碼后示意圖共板法蘭裝嵌及安裝兩方管螺栓連接示意共板法蘭密封墊安裝3、共板法蘭安裝總成圖3、打防漏膠及裝法蘭密封膠墊4、風管法蘭四角螺絲連接3．風管彈簧夾安裝間距〔1〕彈簧夾間距〔2〕頂絲卡間距3.5風管安裝1、施工工藝流程風管驗收檢查風管驗收檢查確定標高制作支吊架風管排列支吊架定位及安裝風管組對吊裝就位找平找正檢驗2、風管支吊架的制作安裝〔1〕風管支吊架按照標準圖集及驗收標準用料規(guī)格和作法制作?！?〕支吊架在制作前,首先要對型鋼進展矯正，小型鋼材采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進展矯正。矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。鋼材的切斷及打孔，不得使用氧乙炔焰。〔3〕吊架安裝前，核對風管坐標位置和標高，找出風管走向和位置。按風管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿可按托架的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。〔4〕風管較長要安裝成排支架時，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間各支架的標高進展安裝?！?〕吊桿用料規(guī)格見下表：風管邊長(mm)吊桿規(guī)格≤1250Φ8>1300Φ10〔6〕支吊架間距符合設計要求。假設無設計要求時，對于不保溫風管，應符合下表要求。圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸(mm)水平風管間距(m)垂直風管間距(m)最少吊架數(shù)(付)≤4004m4m2付≤10003m3.5m2付>10002m2m2付〔7〕防火閥、消聲器等部件單獨設置支吊架。1〕防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，在閥體上安裝支吊架。2〕支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接收的距離不宜小于200mm。3、風管安裝1〕吊架安裝完畢，經(jīng)確認位置、標高無誤后，將風管和部件按加工草圖編號預排。2〕風管安裝時，據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般的安裝順序是先干管后支管。3〕風管安裝后，水平風管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，總的偏差不大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。4〕不允許將可拆卸的接口裝設在墻或樓板內。5〕各種閥件安裝在便于操作的位置。6〕連接好的風管，檢查其是否平直，假設不平應調整，找平找正，直至符合要求為止。4、風管連接①由于風管生產線與施工場地不可能在一處，應在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號，在工地上按照編號進展風管的組裝。②機制風管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強風管的密封性。③分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接出用玻璃膠密封以防漏風。④風管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的TFD法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。⑤當風管大邊尺寸超過450mm時，為了加強法蘭及風管的強度，需使用法蘭固定卡。法蘭角的工藝尺寸見下表：風管長邊法蘭最小尺寸〔mm〕角連接板厚度〔mm〕法蘭夾卡厚度〔mm〕高寬400以下309.51.21.0450～7501.2750～12001.21200以上1.5⑥法蘭固定卡的間隔依照下表：風管邊長尺寸〔mm〕法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標準法蘭夾長度尺寸200250-550600-10001050以上不用加中央加一個等距離加兩個間距250以下加一個120-150mm〔3〕機制風管支、吊架的間距，如設計無要求，應符合以下規(guī)定：①風管水平安裝，長邊尺寸≤400mm，間距不應大于4米；大于或等于400mm，不應大于3米。如直管長度超過25米時應加裝防止擺動的固定點。②風管垂直安裝，間距不應大于4m，但每根立管的固定件不應少于2個。③矩形水平風管支吊架的最小尺寸見下表。風管長邊尺寸〔mm〕最大間距〔mm〕吊桿尺寸〔mm〕托架尺寸〔mm〕400～12504φ8L40*41300～15003φ10L50*41600～20003φ10[52000～25003φ12[6.52500以上按設計規(guī)定5、風管過墻、過樓板安裝注意問題1〕屬風道穿越樓板做法：金屬風道穿樓板處，應澆注或砌筑出一不小于500mm的臺，與樓板間洞口留50mm間隙，四周間隙應填塞非燃性填料，角鋼柜與風道鉚接。當送風道穿越重要房間或火災危險性較大的房間時，應設置防火閥。斷面較小的風道也可直接穿越洞口，洞口與風管四周間隙填塞石棉繩。金屬風管穿樓板做法2〕當水平風道穿普通墻體時，可參照〔a〕圖施工。一般通風管道不宜穿防火墻和建筑物的沉降縫，當必需穿過時，應按圖〔b〕〔c〕做法施工，沉降縫兩側必須加防火閥。1.伸縮縫2.石棉繩填料3.防火閥4.鋼套管5.軟接頭6.墻體3〕在風道穿越樓板或墻體時，不得在樓板內、墻體內設置法蘭，法蘭接頭宜距樓板或墻面20mm以上，以便于安裝操作。3.6設備安裝進場設備開箱檢查根底復核、放線吊裝就位基座安裝進場設備開箱檢查根底復核、放線吊裝就位基座安裝就位、安裝附屬儀器安裝電動機空機試運轉機組調試機組空載試運行負荷試運轉聯(lián)合試運轉聯(lián)動調試竣工驗收〔2〕設備安裝的主要規(guī)定1〕設備檢驗設備運輸?shù)浆F(xiàn)場后，在設備安裝前1~3天內，會同業(yè)主、監(jiān)理、廠家對設備開箱，根據(jù)定貨合同和隨機文件進展核對檢查，作好設備開箱記錄且簽字齊全。對暫時不能安裝的設備和零部件要放入庫房，并封閉設備外接收口，以防掉入雜物等，有些零部件的外表要涂防銹漆和采取防潮措施。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內，安排專人保管。設備的主要檢驗工程有：①設備隨機文件，如裝箱清單、出場合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。②核實設備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設備的接口位置是否與圖紙相符。③進展外觀質量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。④隨機的專用工具是否齊全，設備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。2〕根底驗收設備安裝前應結合設計和設備廠家的根底圖紙檢查根底的尺寸、厚度、強度及外表平整度等是否與設計要求一致，具體內容包括：①用測量儀器檢查根底的長度、寬度和高度以及定位尺寸是否與圖紙一致。②根底外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。③設備根底各局部的允許偏差見下表工程名稱偏差〔mm〕根底外型尺寸+30根底坐標位置+20根底上平面標高2～-20中心線間的距離13〕設備場內運輸及吊裝設備利用汽車吊進展吊裝運輸，設備的水平運輸可根據(jù)設備的外形和重量制作底盤，滾杠采用我公司的專用厚皮滾杠。如運輸?shù)孛骓氁Ｗo那么可用枕木鋪道。設備運輸和吊運時必須慎重，要對設備進展必要的成品保護。運輸過程要保護好設備的外殼，嚴禁過大的震動，撞擊和任意倒轉。大型設備吊裝應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制設備吊裝方案。4〕風機安裝前必須開箱檢查，檢查技術資料及配件是否齊全，核對風機葉輪、機殼和其他部件的主要尺寸，進、出風口的位置等要與設計相符；葉輪旋轉方向應符合設備技術文件規(guī)定。檢查外觀和外露局部有無碰傷、變形或銹蝕等情況，手動盤、葉輪有無卡滯現(xiàn)象。5〕搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得綁縛在轉子、外殼和軸承蓋的吊環(huán)上。繩索和外殼接觸處要加襯墊，保護機體外表和其它部位。6〕風機與風管連接處要加軟接，進風口軟接長度為100mmm，出風口軟接長度為150mm，接縫處要嚴密結實，不允許軟接頭變徑。風機進出風口，在與風管或其他設備連接前，應作封閉處理；進、出口風管直通大氣處加裝防護網(wǎng)。7〕風機在安裝位置上要考慮維修、不阻礙人員等通行，高度盡量提高，增大使用空間。8〕風機運轉要求：運轉前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項平安措施，盤動葉輪應無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪轉向必須正確，滑動軸承最高溫度不得超過70℃，滾動軸承最高溫度不得超過80℃，風機運轉中軸承的徑向振幅應符合設備文件的規(guī)定，風機試運轉檢查合格后，可進展連續(xù)運轉，連續(xù)運轉應不少于兩小時。3.7風管附件安裝〔1〕防火閥的安裝方法和考前須知1〕安裝防火閥之前應先檢查閥門外形及操作是否完好。檢查動作的靈活性，確認閥門方都正常之后再進展安裝。2〕防火閥與防火墻〔或樓板〕之間的風管應采用1.6mm的鋼板制作,在風管外壁耐火材料保溫隔熱。3〕防火閥設單獨支吊架以防止風管在高溫下變形影響閥門功能。4〕在閥門操作機構一側有200毫米的凈空間經(jīng)以利檢修。5〕防火閥在吊頂內安裝時，在觀察窗和操作下面設檢查門入孔尺寸不小于450×450。6〕防火閥等設計在安裝之后應定期檢查和動作試驗，發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應及時更換記錄。7〕安裝方法參考圖.〔2〕消聲器安裝1〕消聲器的安裝方向必須正確，與風管或管件的法蘭連接應保證嚴密、結實。當空調系統(tǒng)為恒溫，要求較高時，消聲器外殼應與風管同樣作保溫處理。2〕消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進展檢查，不符合要求的應進展修整。3〕消聲器安裝就位后，應加強管理，采取防護措施。嚴禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上。4〕消聲器、消聲彎頭等在安裝時應單獨設支、吊架，使風管不承受其重量支吊架應根據(jù)消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的構造情況，按照國標或設計圖紙的規(guī)定選用。5〕消聲器在安裝前應檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預埋件或膨脹螺栓是否安裝結實、可用支、吊架必須保證所承當?shù)妮d荷。6〕消聲器的型號、尺寸必須符合設計要求，并標明氣流方向。7〕檢驗方法：尺量和觀察檢查。7〕1消聲器框架必須結實，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結合處緊貼，外殼嚴密不漏。檢驗方法：手扳和觀察檢查。7〕2消聲片單體安裝，固定端必須結實，片距均勻。檢驗方法：手扳和觀察檢查。7〕3消聲器安裝方向必須正確，并單獨設置支吊架。檢驗方法：觀察檢查?！?〕風口的安裝安裝通那么：風口安裝從接口和外觀兩方面要求。風口與風管連接嚴密、結實保證風口與風管離縫處不漏風；風口在室內墻面或吊頂做到橫平豎直，外表平整，風口與裝飾面貼實，到達無明顯縫隙。風口安裝中，散流器安裝比擬重要且是難點。常規(guī)安裝例圖如下：1.風口與風管的連接應嚴密、結實，與裝飾面緊貼，外表平整不變形，調節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。統(tǒng)一廳室、房間內的一樣風口的安裝高度應一致，排列應整齊。2.明裝無吊頂?shù)娘L口，安裝位置和標高偏差不應大于10mm。3.風口水平安裝，水平度的偏差不應大于3/1000。4.風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。3.8風管密封及漏光檢測1.風管的密封1〕共板法蘭風管應在法蘭角處、支管與主管連接處的內外都進展密封。低壓風管應在風管結合部折疊處向管內40～50mm處進展密封；高壓風管還應在風管縱向咬口處及風管復合部進展密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時，重合約30～40mm。2〕共板法蘭風管法蘭4個法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下80mm的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應設在風管的正壓側。3〕共板風管密封的具體做法見附圖。2.風管的檢查1〕風管與配件的咬口縫嚴密，寬度一致，折角平直，圓弧均勻，兩端面平行；2〕風管無明顯扭曲與翹角，外表應平整，凹凸不大于10mm3〕風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm；4〕風管管口平面度允許偏差為2mm;5〕矩形風管兩條對角線的長度不應大于3mm;6〕共板法蘭的折邊應平直，彎曲度不應大于5/1000；7〕角鐵與共板法蘭四角接口的固定應穩(wěn)固，緊貼，端面應平整，相連處不應有縫隙大于2mm的連續(xù)透縫3.風管安裝檢查〔1〕強度：咬口處其他連接處以1.5倍工作壓力試驗應無張口，開裂等現(xiàn)象?！?〕嚴密性能：工作壓力下允許漏風量〔QL，QM，QH〕指標〔m3/(h·m)〕低壓系統(tǒng)風管QL≤0.105P；中壓系統(tǒng)風管QM≤0.0352P；高壓系統(tǒng)風管QH≤0.0117P〔3〕連接性能：咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫?！?〕加固性能：風管邊長大于800mm；管段長并大于1250mm；低壓風管單邊平面積大于1.2㎡；中、高壓風管單邊平面積大于1.0㎡。4.風管漏光檢測1〕本工程風管均為中低壓風管，在風管系統(tǒng)安裝完成后，采用漏光法對風管嚴密性進展檢測。風管的抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進展定性檢測的方法。其試驗方法是在一定長度的風管上，在黑暗的環(huán)境下，在風管內用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時假設在風管外能觀察到光線，那么說明風管有漏點，并對風管的漏風處進修補。2〕系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風管每10米接縫，漏光點不超過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風管每10米接縫，漏光點不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。3〕漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，那么需視不同的漏光部位分別進展處理。如是法蘭處，那么用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，那么用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴重，那么重新制作安裝該段風管，并重新作漏光測試。直至符合標準要求。4〕風管的漏光法檢測如以下圖所示。5〕漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進展檢測的方法。6〕漏光法檢測的標準采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10米接縫，漏光點不大于2處，且100米接縫平均不大于16處為合格；對中壓風管每10米接縫，漏光點不大于1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。7〕漏光法檢漏的具體操作方法采用具有一定強度的平安光源，不小于100W帶保護罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。系統(tǒng)風管漏光檢測時，光源可置于風管內側或外側，但其相對側應為暗黑環(huán)境。檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側進展觀察。當發(fā)現(xiàn)有光線射出，那么說明查到明顯漏風部位，并做好記錄。系統(tǒng)風管采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質量管理的根底上，系統(tǒng)風管的檢測以總管和干管為主。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，那么需視不同的漏光部位分別進展處理。如是法蘭處，那么用擰緊螺栓、更換密封墊等方法；如是咬縫處，那么用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴重，那么重新制作安裝該段風管，并重新作漏光測試。漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率，作漏風量測試。3.9風管保溫本工程鋼制排煙風管需采用25mm厚帶鋁箔的離心玻璃棉板材〔材料容重為32kg/㎡〕保溫。離心玻璃棉執(zhí)行的標準是?絕熱用玻璃棉及其復制品?(GB／T13350—92)，采用保溫釘粘接方式。風管保溫采用的工藝(圖1)，現(xiàn)將其施工技術介紹如下。1施工準備1．1材料的質量控制管理施工前應對離心玻璃棉進展檢查，檢查材料質量、規(guī)格、厚度等是否符合設計要求，檢查質量證明文件、消防檢測報告、消防產品生產、銷售許可證等是否齊全，并做燃燒試驗。保溫材料必須堆放在枯燥、無積水的室內場所。保溫材料在搬運中嚴禁踩、壓、擠而造成變形．不得隨意拆箱造成材料散亂受潮，施工領用應根據(jù)當日當班的使用數(shù)，不宜多領。對每班施工剩余的保溫材料必須回收人包裝箱并用配套的塑料袋密扎妥當。1．2作業(yè)條件(1)現(xiàn)場土建構造已完工，無大量施工用水情況發(fā)生。(2)風管、部件安裝質量符合質量標準，需防腐部位已做好刷漆工作。(3)風管、部件及設備保溫工程施工應在風管系統(tǒng)漏光、漏風試驗合格及質量檢驗合格后進展。1.3操作工藝〔1〕工藝流程(圖2)圖2離心玻瑁棉保溫工藝流程圖(2)因為保溫釘是靠粘接劑的粘接作用固定在風管外表，因此粘接保溫釘前要將風管壁上的塵土、油污、垃圾等擦凈。然后將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?，稍后再將其粘上，釘粘上后應?2～24h后再鋪覆保溫材料，否那么粘接強度得不到保證。所選用的粘擠劑應具備無腐蝕、固化快、不老化、粘接強度高及在潮濕環(huán)境下不脫落等性能。(3)風管四面保溫釘密度應均布，防止分布不均集中受力，使保溫釘脫落影響保溫質量產生凝結水。底面不少于每平方米16個，側面不少于10個，頂面不少于8個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿應小于120mm。(4)保溫材料下料要準確，切割面要平齊，在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上(圖3)。(5)離心玻璃棉板鋪覆應使縱、橫縫錯開(圖4)。拼縫不允許設在法蘭處。小塊保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。離心棉玻璃棉每塊之間搭接5—8mm，搭頭采取圖5的做法。(6)風管法蘭處保溫層另加～層保溫層。(7)由于離心玻璃棉具有較強的吸水性，一旦受潮，保溫性能大大降低，外表結霜，進一步受潮，形成惡性循環(huán)。所以必須重視防潮隔汽層的旋工，接縫處貼鋁箔膠帶之前，將離心玻璃棉的鋁箔外外表清理干凈。鋁箔膠帶的寬度不小于50mill，鋁箔膠帶應結實地粘貼防潮隔氣面層上，不得有脹裂和脫落。為了保證防潮隔氣層的完好性，要用鋁箔膠帶對保溫釘進展密封處理。(8)風管保溫遇到調節(jié)閥、防火閥時，要注意留出調節(jié)轉軸或調節(jié)手柄的位置，并標明啟閉標記，操作靈活方便。四、施工技術、質量保護措施4.1施工技術保證措施〔1〕認真貫徹國家標準及標準，組織各專業(yè)人員學習設計圖紙和標書文件，領會設計意圖，掌握招標文件精神，嚴格按標準、標準、圖紙、招標文件要求開展施工技術管理工作?！?〕堅持按程序開展工作，落實各級技術管理崗位責任制，分崗定員，落實承包。〔3〕加強業(yè)務管理，堅持技術交底制度，各道工序之前應對施工人員進展交底，明確設計要求、洽談變更、施工條件、操作工藝、質量標準、成品保護、平安防護等方面的要求，并做到手續(xù)完備，簽字齊全?！?〕加強對物資及設備的進場檢查驗證工作，并按照程序規(guī)定控制物資及設備進貨質量。(5)組織有關人員對施工檢測設備進展計量檢測，確保各類檢測設備性性能處于良好的使用狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)的準確性、可靠性。(6)加強測量放線復核制度，加強對構筑物軸線和標高的復核。(7)編制施工組織設計，實施監(jiān)控方案，深入現(xiàn)場，跟蹤考察技術方案的經(jīng)濟性、合理性、科學性，及時調整方案中存在的各類問題。(8)加強施工技術資料的管理，編制施工技術資料目標設計，平時做好各類資料的收集、整理和歸檔工作。4.2施工質量保證措施〔1〕建立以工程經(jīng)理為首的質量管理網(wǎng)絡。〔2〕工程部設專職質檢員，各班組設兼職質檢員。認真執(zhí)行我處一整套成熟的、行之有效的質量管理制度。層層建立和落實工程質量責任制，建立從工長、班組長到分管經(jīng)理的各級質量責任制，發(fā)生質量問題要層層追究責任。做到教育手段、經(jīng)濟手段和行政手段三管齊下?！?〕認真做好技術交底工作，切實起到指導施工的目的，并根據(jù)相關工序的關鍵工程制定預防措施，以防止質量問題的出現(xiàn)。抓好施工技術學習，負責施工的班組，在開工前，由技術負責人交底后，方可施工，每天開好班前班后會，對當天的工作質量標準進展交代布置?！?〕施工中認真做好測量工作的管理，運用科學的測量手段，做好全面測量工作，嚴格控制軸線、標高的檢查工作，保證各項工程位置、高程準確，復核設計要求。對已完成的管線及時做好竣工測量。〔5〕各項施工記錄，必須及時、準確、真實、認真填寫，嚴禁弄虛作假。發(fā)現(xiàn)質量問題要及時向有關部門反映，不得隱瞞不報或擅自處理，并由技術負責人指定相應的糾正措施，并監(jiān)視施工人員實施。(6)序中發(fā)現(xiàn)不符合驗評情況的應及時認真地進展處理，嚴禁把不合格點帶入下道工序?！?〕施工中做好原始記錄、材料試驗及見證試驗及工序自檢等質量保證資料。在施工中發(fā)現(xiàn)不合格材料，立即停頓使用并及時向工程負責人匯報。施工工程負責人要隨時組織質量監(jiān)查人員對現(xiàn)場施工進展監(jiān)視檢查，提出整改意見。施工班組無條件地進展整改。4.3各系統(tǒng)質量控制點及控制措施3.1、風系統(tǒng)質量控制點及控制措施分項工程質量控制點質量控制措施備注風管制作消除制作質量通病嚴格按工藝標準操作孔洞預留位置、標高準確繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類型正確，套管水平度、垂直度準確套管類型根據(jù)使用部位進展明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標高、坡度正確，消除管道穿插和矛盾繪圖解決施工穿插問題風管閥部件安裝支吊架間距安裝方向性確定閥部件安裝方向保溫材料粘接點連接縫處理外保護嚴格按工藝操作調試火災自動報警與聯(lián)動系統(tǒng)編制專項施工方案，嚴格操作火災自動報警與聯(lián)動系統(tǒng)五、成品保護措施〔1〕安裝完的風管外表光滑清潔，室外風管應有防雨措施?！?〕暫停施工的風管，應將風管敞口封閉，防止雜物進入?！?〕嚴禁將以安裝完的風管作為支吊架或當作跳板，不允許將其他支吊架焊或掛在風管法蘭和風管支吊架上?！?〕鋼板放在寬闊枯燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。〔5〕法蘭用料分類碼放，露天放置應采取防雨、雪措施?！?〕風管成品裝卸時應輕拿輕放，防止來回碰撞，損傷風管。碼放在平整、無積水、寬闊的場地，不與其它材料、設備等混放，并有防雨、雪措施。碼放時應按系統(tǒng)編號、整齊、合理，便于裝運。〔7〕穿插作業(yè)的場地，嚴禁利用安裝完的風管做支吊架，不允許其他支吊架焊接在已安裝好的支吊架和管道上?！?〕管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道?！?〕閥門手柄在安裝時應保護好，防止變形?！?0〕所有風管漏光檢測完畢，并已辦好預檢、隱檢手續(xù)后，方可開場保溫安裝?！?1〕搬運材料、機具及施焊時，要有具體防護措施，不得將已做好的墻面、地面、柱角等弄臟、砸壞?！?2〕設備開箱時，先清理干凈包裝箱上的污物，用專用開箱工具〔起釘器、撬杠等〕從包裝箱頂板開箱，查明情況后，采取適當方法撤除其他箱板，如有鐵皮箍，要首先拆掉，不得用錘、斧亂拆，以免設備受振動。六、文明施工及環(huán)境保護措施建立總平面管理及文明施工管理責任制，實行文明施工。施工人員進入現(xiàn)場后，進展文明施工和環(huán)保知識的宣傳、教育、并進展考核，樹立良好的文明施工及環(huán)保意識。開展文明施工和環(huán)保的宣傳工作，現(xiàn)場要有標識。施工現(xiàn)場內及周邊要干凈清潔，劃分責任區(qū)設專人清掃，必要時采取灑水降塵措施?，F(xiàn)場辦公生活應保護整潔、美觀。工地臨時飯?zhí)?，嚴格?zhí)行食品衛(wèi)生法等有關制度，防止病從口入，職工膳食、飲水符合衛(wèi)生規(guī)定。施工收工時，各工種應及時清理回收散落材料和工具，做到工完場清，將各種用品和工具放在指定地點，專人保管。在施工中，設專用垃圾堆放處，并定時清理，運輸垃圾時嚴禁遺撒；現(xiàn)場少量灑水，以減少揚塵。施工污水采取有組織排水，場內設排水溝，并定期清理，雨水、排水和生產廢水集中沉淀后排入城市下水道，防止污水遍地流的不文明現(xiàn)象發(fā)生。雖然施工范圍遠離居民區(qū)，但在施工中應盡量防止減少噪聲污染，高噪聲的機械夜間停頓作業(yè)。加強對現(xiàn)場附近公共設施的保護定期進展檢查和評比以促進工作的開展。工期保證措施一、總工期目標的分解及階段目標控制1、總體進度控制方案根據(jù)招標文件要求，該工程方案開工日期為2016年10月1日，2018年10月01日竣工驗收完成，交付使用。2、總控方案分解為各階段進度目標本工程施工總進度控制方案為總的施工進度控制大綱，其中考慮了局部不可預見影響工期的因素。為了使總進度控制方案具有指導性和針對性，將其分解為各階段進度方案，主要控制各階段施工完成日期。二、總承包進度方案管理方案1、建立完善的方案管理體系立體方案管理體系圖3、分級方案控制在進度方案體制上，實行分級方案形式，結合本工程各分項工程量，制定總控進度方案，并指明各專業(yè)承包商的配合及施工工期，在這級施工進度方案當中，充分考慮并保證專業(yè)系統(tǒng)調試時間必須充足，在總控進度方案的根底上，制定各階段及各分局部項及各專業(yè)承包商的詳細的二級施工進度方案，相對總控方案，二級進度方案適當提前，即各階段點相對總控方案有一定的緊縮量，以下級方案保證總控進度方案的實現(xiàn)?！?〕、一級總體控制方案表述各專業(yè)工程的階段目標、確定本工程總工期、階段控制節(jié)點工期、所有指定分包專業(yè)分包工期等，是業(yè)主、設計、監(jiān)理及總包高層管理人員進展工程總體部署的依據(jù)，主要實現(xiàn)對各專業(yè)工程方案進展實時監(jiān)控、動態(tài)關聯(lián)。〔2〕、二級進度控制方案以專業(yè)及階段施工目標為指導，分解形成細化的該專業(yè)或階段施工的具體實施步驟，以到達滿足一級總控方案的要求，便于業(yè)主、監(jiān)理和總包管理人員對該專業(yè)工程進度的控制?！?〕、三級進度控制方案是指各專業(yè)工程進展的流水施工方案，供各分包單位基層管理人員具體控制每個分項工程在各個流水段的工序工期，是對二級控制方案的進一步細化?？偘虒⒁蟾鲗I(yè)分包根據(jù)實際工程進度提前1～2周提供該方案。該方案表述當月、當周、當日的操作方案，總包商隨工程例會發(fā)布并檢查總結完成情況，月進度方案報業(yè)主、監(jiān)理審批。4、制定配套保證方案為了保證總控進度方案順利實施，控制各施工分項進度與總體進度方案整體協(xié)調，各專業(yè)需要制定分局部項進度方案。根據(jù)各專項施工進度安排，工程部又制定了詳細的分包招標、定標及進場方案。進場后，鋼構造工程、機電安裝工程、裝修工程各專業(yè)及專業(yè)之間都需要進展深化設計，編制了深化設計進度方案，來滿足以上分項工程各階段完成進度。八、應急平安保證措施落實平安管理制度，實行平安標準化技術措施并做好平安專項方案。序號制度名稱序號制度名稱1平安管理制度11平安資金?？顚Ｓ弥贫?平安生產責任制度12天氣預報制度3平安教育和持證上崗制度13特殊工種證書年審制度4平安宣傳制度14危急情況停工制度5平安生產協(xié)議書制度15責任領導值班制度6平安技術交底制度16重要過程旁站制7平安檢查和隱患整改制度17防護變更批準制度8平安驗收制度18交通平安管理制度9平安生產獎罰制度19消防保衛(wèi)平安管理制度10勞動保護管理制度20其它制度為標準施工現(xiàn)場平安防護管理工作，使平安防護在力求平安的同時，實現(xiàn)統(tǒng)一性、可操作性和美觀性，結合各施工階段的實際情況，從臨邊平安防護、洞口平安防護、架設〔腳手架〕作業(yè)平安防護、個人平安防護、施工用電平安防護、施工機械平安防護等幾個方面闡述平安防護標準化措施。專項平安措施一、.管井洞口作業(yè)平安措施各專業(yè)均在管井洞口內有施工內容，如豎向管道的施工、電線電纜的敷設、母線橋架施工等。各管井洞口的施工，在施工前均應根據(jù)施工內容和特點，編制具體、周密詳盡的施工方案，并報監(jiān)理、上級管理部門等審批，經(jīng)審批合格后，方可施工。管井洞口施工，主要存在的平安風險有：臨邊防護不善、洞口平面設置的平安平網(wǎng)防護不善、洞口區(qū)作業(yè)人員未正確佩戴個人防護用品或防護用品有缺陷、洞口區(qū)作業(yè)人員違章作業(yè)、洞口區(qū)作業(yè)人員疲勞作業(yè)等?？赡軙斐傻奈ｋU有：物件墜落傷人、作業(yè)人員墜落傷人等。二、送電試運行平安措施本工程專業(yè)系統(tǒng)復雜，分布區(qū)域較多。送電試運行前應對整個系統(tǒng)有充分的了解，并制定可行的送電方案。操作人員應在調試前熟悉各項送電方案，切實認真執(zhí)行操作票和監(jiān)護制度，以確保送電試運行工作平安順利完成。設備器材準備：送電前，對所有平安用具、測量儀表、操作工具進展詳細檢查和試驗，保證絕緣良好、平安可靠。變配電房消防設施齊全，工作正常。警告標志牌和圍欄：變、配電室安裝完成后，及時建立配電設備的編號標志，啟動閉鎖裝置，防止誤操作。受電側無機房門鎖又無人值守時應根據(jù)現(xiàn)場情況安設圍欄。送電前后，根據(jù)要求制作警告標志牌。操作票和監(jiān)護制度：為保證人身和設備平安，在本工程的送電過程中，將嚴格執(zhí)行操作票和監(jiān)護制度。倒閘操作人填寫操作票，每張操作票只能填寫一個操作任務，操作人和監(jiān)護人應根據(jù)模擬圖板或接線圖核對所填寫的操作工程并分別簽名確認，然后經(jīng)值班負責人審核簽名前方可進展工作。以下工程應填入操作票內：應拉合的斷路器和隔離開關；檢查斷路器和隔離開關位置；檢查接地線是否撤除；裝拆接地線；切換保護回路和檢驗是否確無電壓等。倒閘操作必須依照主管電氣工程師或配電房值班負責人命令，再經(jīng)受令人復誦無誤后執(zhí)行。發(fā)布命令應準確、清晰，使用正規(guī)操作術語和設備雙重名稱，即設備名稱和編號。制止約時送電。倒閘操作應由兩人執(zhí)行，其中一名對設備熟悉者做監(jiān)護。帶電工作應穿絕緣鞋或站在絕緣墊上，使用合格的絕緣工具。操作中發(fā)生疑問時，不準擅自更改操作票，不準隨意解除閉鎖裝置，應立即向值班負責人或主管電氣工程師報告，清楚無誤后再操作。送電前檢查與測試：所有受電設備或線路經(jīng)過試驗調試合格，且確認周圍環(huán)境對電氣設備無不良影響，設備帶電后對現(xiàn)場施工人員無平安隱患，受電設備、線路經(jīng)仔細檢查無誤，電阻及絕緣測試合格，并經(jīng)主管電氣工程師簽字認可后，方可申請送電。三、動火作業(yè)平安措施本工程需要動火作業(yè)的工作多，如電弧焊、氬弧焊、氣焊、氣割等。工程將根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，制定相應的防火措施，防止現(xiàn)場施工發(fā)生火災事故。四、易燃物資平安管理措施本工程中的易燃物資主要包括氣割氣焊中使用的乙炔、氧氣、油漆、汽油以及現(xiàn)場包裝設備、材料的包裝物品等。序號平安措施1貯存管理現(xiàn)場設置危險品倉庫，氧氣瓶、乙炔瓶、油品等均單獨設置庫房，庫房遠離宿舍區(qū)和辦公區(qū)；危險品倉庫及區(qū)域嚴禁吸煙和使用明火。根據(jù)易燃物資的種類分庫貯存?？扇嫉膹U棄包裝料應及時清理；分別設置單獨的庫房