垃圾吊電纜改造施工方案全解【方案】(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

垃圾焚燒處理有限公司垃圾吊電纜改造施工方案全解【方案】(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1＃垃圾吊電纜整改工程施工方案批準(zhǔn)：201復(fù)審：審核：編制：文字校對(duì)：打字：目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、主要工程量四、施工準(zhǔn)備五、施工步驟六、質(zhì)量保證措施七、進(jìn)度保證措施八、安全技術(shù)措施工程概況1、工程名稱：1#垃圾吊電纜整改工程2、工程地點(diǎn)：3、合同工作內(nèi)容：更換起升電機(jī)、大小車、抓斗電動(dòng)機(jī)及風(fēng)機(jī)電纜;操縱室控制電纜規(guī)范化處理；更換剎車及控制裝置電纜;更換大小車橋架滑車二、編制依據(jù)主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)如下：1、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—20022、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20013、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-20064、《電氣裝置安裝工程電纜施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168—20065、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-20066、《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-967、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—20058、《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電用電安全規(guī)范》GB50194—1993主要工程量序號(hào)工作內(nèi)容數(shù)量備注1扁平電纜20×1。5行程電纜200拆除后安裝、二次搬運(yùn)2成套端子箱3端子箱內(nèi)控制線拆除后安裝3扁平電纜4×4起升散熱風(fēng)機(jī)200拆除后安裝、二次搬運(yùn)4扁平電纜4×4小車電機(jī)200拆除后安裝、二次搬運(yùn)5扁平電纜4×4大車電機(jī)1200拆除后安裝、二次搬運(yùn)6扁平電纜4×4大車電機(jī)2200拆除后安裝、二次搬運(yùn)7扁平電纜20×2.5剎車電纜200拆除后安裝、二次搬運(yùn)8扁平電纜3×16＋1×10200拆除后安裝、二次搬運(yùn)9扁平電纜3×95200拆除后安裝、二次搬運(yùn)10圓電纜3×1400拆除后安裝、二次搬運(yùn)11電纜頭制作安裝3×95612電纜頭制作安裝3×16+1×101213電纜頭制作安裝4*41614電纜頭制作安裝4×41615熱縮電纜中間頭制作3×95616控制電纜頭制安20×2。53217控制電纜頭制安20×1.53618控制電纜頭制安3×1819電動(dòng)機(jī)檢查接線110KW下120電動(dòng)機(jī)檢查接線35KW下121電動(dòng)機(jī)檢查接線4KW下122電動(dòng)機(jī)檢查接線5。5KW下123電動(dòng)機(jī)檢查接線7。5KW下224電纜滑車24拆除后更換25滑車鐵鏈100拆除后更換26控制系統(tǒng)調(diào)試1注:更換線路。設(shè)備沿用舊有設(shè)備。四、施工準(zhǔn)備1、施工前認(rèn)真熟悉施工圖紙和相關(guān)技術(shù)資料.施工圖紙（包括垃圾吊電氣系統(tǒng)圖和端子接線圖）電氣安裝工程相關(guān)規(guī)程規(guī)范及技術(shù)要求。電機(jī)剎車裝置、限位行程等產(chǎn)品說明書。安全技術(shù)操作規(guī)程。2、現(xiàn)場(chǎng)人員配備：序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)人員人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)12電工4持特種作業(yè)操作證3普工34架子工2臨時(shí)配置3、工機(jī)具配備:序號(hào)工機(jī)具單位數(shù)量備注1絕緣搖表500V臺(tái)12數(shù)字萬用表臺(tái)23鉗形電流表臺(tái)14梅花螺絲刀（100長(zhǎng))把45一字螺絲刀（100長(zhǎng)）把46儀表螺絲刀（梅花）把47儀表螺絲刀(一字）把48活動(dòng)扳手（12寸)把49活動(dòng)扳手(8寸）把410叉口扳手（12—14）把411叉口扳手（14—17)把412鋼絲鉗把413斜口鉗把214驗(yàn)電筆支215榔頭（2.5P）把216油性筆支1017麻繩φ20米10018裁紙刀把419皮尺個(gè)120鋸工個(gè)221架子管米20022跳板塊2023氧氣、乙炔及皮管割刀付124交流弧焊機(jī)臺(tái)125工具包個(gè)526安全帽個(gè)1027安全帶套10五、施工步驟1、轉(zhuǎn)運(yùn)電纜及滑車根據(jù)施工圖紙中電纜的型號(hào)和規(guī)格，清點(diǎn)電纜數(shù)量,編制電纜敷設(shè)計(jì)劃，并從甲方庫(kù)房中將電纜取出，采用人工或電動(dòng)葫蘆將電纜轉(zhuǎn)運(yùn)至1#垃圾吊投料口平臺(tái).轉(zhuǎn)運(yùn)前須先用500V絕緣搖表檢查絕緣情況,合格后才進(jìn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)工作。在檢修車間對(duì)滑車進(jìn)行處理，焊上用于固定鏈條的耳朵,將焊好的滑車及鏈條轉(zhuǎn)運(yùn)至1#垃圾吊投料口平臺(tái)。2、搭設(shè)架管因2#垃圾吊在施工期間仍正常使用，則根據(jù)垃圾處理有限公司的生產(chǎn)調(diào)度,在1#垃圾吊投料口附件搭設(shè)架子管,鋪設(shè)跳板，以便后續(xù)的電纜拆除及更換工作。3、清點(diǎn)1#垃圾吊端子箱內(nèi)接線根據(jù)施工圖紙清點(diǎn)1＃垃圾吊3個(gè)端子箱的接線,采用打碼機(jī)對(duì)行車平臺(tái)上的首個(gè)端子箱的進(jìn)線進(jìn)行從新編號(hào)。邊編號(hào)邊將其繪制到記錄本中,以便施工完后形成完整圖紙.4、拆除端子箱，電纜和滑車端子箱內(nèi)須保留的線全部清點(diǎn)并做好標(biāo)記后，即可進(jìn)行端子箱拆除.電纜、滑車和鏈條同時(shí)進(jìn)行。拆除時(shí)注意保護(hù)，以便后期利用。拆除后，將電纜整理成堆，并組織人員將其轉(zhuǎn)運(yùn)到甲方庫(kù)房?jī)?nèi)。5、安裝新的滑車，在滑車上敷設(shè)電纜在行車電纜軌道上安裝新的滑車，在滑車上敷設(shè)電纜。電纜敷設(shè)時(shí)先進(jìn)行絕緣測(cè)試，測(cè)試合格后才可進(jìn)行敷設(shè).敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)先大后小，先敷設(shè)電力電纜后敷設(shè)控制電纜，一根敷設(shè)并固定完后再敷設(shè)另一根。敷設(shè)時(shí)注意電纜應(yīng)整齊規(guī)范，且各滑車之間的電纜長(zhǎng)度一致，懸垂幅度相同。敷設(shè)電纜時(shí)注意要仔細(xì)核對(duì)電纜數(shù)量，避免出現(xiàn)漏放造成后期補(bǔ)放。電纜敷設(shè)并固定完成后拆除架子管。6、安裝端子箱，新敷設(shè)的電纜進(jìn)端子箱安裝端子接線箱，新電纜進(jìn)端子箱.根據(jù)施工圖紙,現(xiàn)場(chǎng)制作電力電纜頭和控制電纜頭，對(duì)應(yīng)圖紙將線號(hào)穿到電纜上，校線合格后，將其接入端子箱對(duì)應(yīng)端子上。7、電動(dòng)機(jī)檢查接線，系統(tǒng)調(diào)試對(duì)各電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查接線，核實(shí)相序,全面檢查抱閘及剎車裝置、大車及小車、提升機(jī)構(gòu)上的限位開關(guān),對(duì)須更換的予以更換。電氣接線完成后，對(duì)系統(tǒng)予以帶電調(diào)試。開展正常投料,檢查垃圾吊的工作狀況。調(diào)試合格后全面規(guī)范線路，對(duì)行車電纜予以工藝處理,掛牌及燙錫.所有工作結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng)，并繪制竣工接線圖紙。六、質(zhì)量保證措施1、施工過程的質(zhì)量控制見下框圖:2、質(zhì)量保證措施：本工程要求質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)，即必須保證設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、產(chǎn)品質(zhì)量、系統(tǒng)性能全優(yōu).為此，本工程的施工將以項(xiàng)目經(jīng)理為龍頭，堅(jiān)持“質(zhì)量第一"的方針，使工地上的每個(gè)工人都對(duì)質(zhì)量重要地位有更深刻的認(rèn)識(shí),要從組織上、規(guī)范上、措施上、經(jīng)濟(jì)上給予保證，使質(zhì)量與每個(gè)人的工資、獎(jiǎng)金掛鉤，確保質(zhì)量全優(yōu)。2。1所有施工人員必須持證上崗。2.2開工前,公司組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙要求、技術(shù)說明和涉及的各種標(biāo)準(zhǔn).施工時(shí)，對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，堅(jiān)持驗(yàn)收不合格項(xiàng)目不得進(jìn)入下道工序，只能通過初檢、復(fù)檢、核檢合格后才能進(jìn)入下道工序.2。3服從工程監(jiān)理對(duì)質(zhì)量的監(jiān)督管理,對(duì)隱蔽工程做到隨工驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道施工。對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題必須整改。七、進(jìn)度保證措施1、中標(biāo)后七天內(nèi)做好施工前準(zhǔn)備工作.包括:1.1編制工機(jī)具及材料需要計(jì)劃。1.2組織好施工人員,對(duì)人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全、文明生產(chǎn)教育。1。3施工機(jī)具檢查、維修、齊備,以保證正常施工.1.4準(zhǔn)備工作完成后，組織人員進(jìn)場(chǎng),開始作業(yè).同時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)施工管理要求，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)下達(dá)施工任務(wù)書。八、安全技術(shù)措施建立健全的各級(jí)安全責(zé)任制，按工區(qū)工程分片包干,責(zé)任到人,為確?！盁o重傷，無死亡,無重大設(shè)備事故,無火災(zāi)事故”的目的，教育全體職工切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)的各種安全規(guī)程。正確使用個(gè)人安全用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須帶安全帽，統(tǒng)一著裝，禁止光腳、酒后上班。二米以上懸空作業(yè)要系安全帶。高空作業(yè)不準(zhǔn)往上、往下亂拋材料和工具等物件，建筑垃圾等要及時(shí)收集運(yùn)走.堅(jiān)持安全施工獎(jiǎng)罰制度，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的接零保護(hù)及重復(fù)接地裝置，接地電阻應(yīng)小于4歐姆，手持電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)裝置。梯子不能斷檔,不得任意接長(zhǎng)或墊高使用。人字梯上端連接牢靠，根部應(yīng)有防滑措施。焊接要有審批手續(xù),施焊前要清除周圍的易燃物，現(xiàn)場(chǎng)工作必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)防火制度,焊機(jī)二次線要盡量縮短距離使用,焊把線要求絕緣良好，接頭牢固。邢臺(tái)鋼鐵股份有限公司180m2燒結(jié)機(jī)工程PAGEPAGE24中國(guó)華北冶金建設(shè)公司TheNorthChinaMetallurgicalConstructionCorporation1、編制依據(jù)1邢鋼180m2燒結(jié)機(jī)工程施工合同。1.2邢鋼技術(shù)中心及長(zhǎng)沙設(shè)計(jì)院所出的相關(guān)圖紙。3國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范及圖集（見附表一）.2、工程概況按圖紙要求，邢鋼180m2燒結(jié)機(jī)工程外線采用YJV22—6KV-3×240高壓電纜沿原有電纜隧道、直埋、沿橋架敷設(shè)，共分兩路進(jìn)線，每路3根并聯(lián)使用，單根長(zhǎng)度約為1500米，共計(jì)需敷設(shè)電纜9000米。3、施工準(zhǔn)備3。1現(xiàn)場(chǎng)勘察熟悉每段路徑上的情況.因大部分電纜在原有電纜隧道內(nèi)敷設(shè)，所以先檢查隧道內(nèi)是否通暢,照明齊全，隧道內(nèi)無積水、雜物，若有應(yīng)先清除干凈,具體電纜隧道走向及通風(fēng)口位置如圖1所示.3。2為降低運(yùn)輸及敷設(shè)的難度，電纜按每根500米制作 。3。3破路、埋管、挖直埋電纜溝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì),過北環(huán)路段需穿鋼管，定于8月12日破北環(huán)路，埋G100鋼管6根,打好喇叭口,穿好鐵絲。北環(huán)路至180m2燒結(jié)機(jī)工程廠區(qū)電纜橋架通廊6#轉(zhuǎn)運(yùn)站處需直埋，此段電纜溝按圖2斷面預(yù)先開挖。3。4檢查電纜外觀應(yīng)無損傷。高壓電纜敷設(shè)前按額定電壓的6倍進(jìn)行直流耐壓實(shí)現(xiàn),持續(xù)時(shí)間為10min。3.5準(zhǔn)備對(duì)講機(jī)4對(duì)，作為通訊工具。3.6制作電纜托輥15個(gè)，放于轉(zhuǎn)彎處即4＃通風(fēng)井至9＃通風(fēng)井段隧道狹窄處.4、電纜敷設(shè)4.1在以上準(zhǔn)備工作完成以后，即可敷設(shè)電纜。因電纜線路較長(zhǎng),且轉(zhuǎn)彎處較多，所以采用人力敷設(shè)。分兩個(gè)起始敷設(shè)地點(diǎn)，第一個(gè)起始點(diǎn)設(shè)在7＃通風(fēng)口處，電纜自通風(fēng)口進(jìn)入電纜隧道,先敷設(shè)至110KV變電站處的6根電纜，然后再敷設(shè)另外方向的6根。第二個(gè)起始地點(diǎn)設(shè)在燒結(jié)廠區(qū)主電氣樓前.4.2用16t吊車將電纜盤水平吊起，人工轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤敷設(shè)電纜。電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有專業(yè)人員負(fù)責(zé),不能硬拖，電纜上不得有鎧裝壓扁，電纜鉸擰,護(hù)層斷裂等未消除的機(jī)械損傷。4.3電纜敷設(shè)時(shí),放一根綁一根，以保證排列整齊,盡量不要交叉,及時(shí)在電纜終端頭,拐彎處裝設(shè)鋁標(biāo)志牌，牌上用鋼字碼打明線路編號(hào)，或電纜型號(hào)，規(guī)格起止地點(diǎn)，并聯(lián)電纜應(yīng)有順序號(hào)。4。4電纜敷設(shè)完畢后,直埋段電纜先鋪細(xì)沙將電纜埋好,然后在上面鋪好紅磚，再用素土回填，回填土中不應(yīng)有建筑垃圾、石塊等雜物。管口用防火涂料填實(shí)。5、安全施工措施5.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的全部施工人員,均應(yīng)進(jìn)行安全教育熟悉并應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)的安全操作規(guī)程。5.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確戴安全帽，穿工作服、絕緣鞋。5.3用電設(shè)備均為三相五線制，一機(jī)一閘一保護(hù)。5.4電纜隧道內(nèi)原有的電纜大部分帶電，敷設(shè)新電纜時(shí)應(yīng)特別注意，盡量避免碰撞，以免發(fā)生觸電事故。5。5設(shè)專職安全員1名,安全員有權(quán)制止一切違反安全操作規(guī)程的作業(yè)。5.6加強(qiáng)安全教育,文明施工，樹立“安全第一,預(yù)防為主"的思想,做到“三不傷害".6、附表一：國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范及圖集《電纜敷設(shè)（88D164)》《建筑電氣質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002》?！峨姎庋b置安裝工程、電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168—92》.地下管廊及電纜隧道施工方案1、工程概況：本工程為4＃ESP無頭帶鋼新建地下管廊及電纜隧道工程，位于18-28線、WH-WJ軸之間.其中地下管廊廊一條,電纜隧道一條，二者連成一體。地下管廊底標(biāo)高為-7.900m（含100mm厚c15墊層），頂標(biāo)高為—1.300m；電纜隧道底標(biāo)高為-5.800m（含100mm厚c15墊層)，頂標(biāo)高為—1。300m。結(jié)構(gòu)本體混凝土采用C30P6防水混凝土,二次澆灌層采用C35細(xì)石混凝土，墊層采用C15素混凝土，管道支墩及零星基礎(chǔ)采用C20素混凝土。鋼筋采用HPB300級(jí)（φ)及HRB400級(jí)（Φ)。鋼筋保護(hù)層厚度，基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)為30mm，基礎(chǔ)迎水面為50mm。2、施工布署：根據(jù)甲方及項(xiàng)目經(jīng)理部施工進(jìn)度要求，結(jié)合基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，決定采取分兩次澆注混凝土的施工方式.地下管廊底板、電纜隧道底板及二者相連接—5.000m以下側(cè)壁澆注一次（二者高差部分即—5.000以下側(cè)壁外側(cè)需用混凝土填充），墻壁及頂板澆注一次，墻壁施工縫留置在距底板300mm~500mm范圍處，施工縫采用止水鋼板進(jìn)行防水?；又車O(shè)防護(hù)欄桿、人員上下及運(yùn)料專用坡道。3、施工進(jìn)度計(jì)劃：本工程計(jì)劃在30個(gè)工作日內(nèi)完成，根據(jù)圖紙說明及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分段施工.4、施工準(zhǔn)備：4。1技術(shù)準(zhǔn)備:組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，進(jìn)行合理的施工布署。4。2對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底.4。3落實(shí)施工機(jī)具、材料及人員到位情況，安裝現(xiàn)場(chǎng)所用配電箱(盤）。4.4將所給軸線控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)。4.5編制好施工預(yù)算，對(duì)預(yù)埋鐵件提前加工制作。5、主要工程施工方法：5.1測(cè)量放線工程：5。1。1高程控制：.1采用水準(zhǔn)儀將甲方提供的高程控制點(diǎn)引測(cè)至車間已安裝完的鋼柱上,測(cè)設(shè)出+0.500m標(biāo)高，畫好紅三角標(biāo)志.引測(cè)不得少于三點(diǎn),以便于復(fù)測(cè)校核。.2為保證高程測(cè)設(shè)精度，引測(cè)的標(biāo)高控制點(diǎn)每周進(jìn)行1~2次復(fù)測(cè)以保證標(biāo)高精度。測(cè)量工程：5。1.2.1軸線投測(cè)主要利用測(cè)量科所給測(cè)量控制點(diǎn),采用全站儀進(jìn)行測(cè)量放線.5。1。2.2放線時(shí)，按設(shè)計(jì)要求尺寸及現(xiàn)場(chǎng)給定點(diǎn)位的相對(duì)尺寸，采用極坐標(biāo)法及直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出基礎(chǔ)施工所需的幾條主要軸線,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中基礎(chǔ)與以上軸線間的關(guān)系定位出基礎(chǔ)位置線.并在墊層上做好紅三角標(biāo)志.5.2鋼筋工程：5。2.1鋼筋加工：5.2。1。1鋼筋加工集中在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，隨施工進(jìn)度運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。5。2.1.2本工程鋼筋量大，規(guī)格品種多，由專人指揮配料,分區(qū)分類堆料和綁扎，避免混亂。對(duì)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量按圖紙和規(guī)范要求準(zhǔn)確地做好鋼筋料表..3為方便施工,底、頂板長(zhǎng)方向筋及墻壁分布筋采用綁扎搭接的形式，墻壁立筋及底板短方向筋采取一次成型，不設(shè)接頭的方式，綁扎搭接接頭應(yīng)注意要相互錯(cuò)開，滿足同一截面接頭率≤25%的規(guī)范要求..4接頭錯(cuò)開有困難時(shí)可采用單面搭接焊的接長(zhǎng)方式，焊接時(shí)要保證焊接質(zhì)量及焊縫長(zhǎng)度10d。按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)。5。2。2鋼筋安裝：5.2。2.1本工程鋼筋安裝采用人工模內(nèi)綁扎的方法。5。2。2.2鋼筋的綁扎交叉點(diǎn)采用22＃鐵線扎牢；各受力鋼筋之間的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開數(shù)量及間距按施工規(guī)范要求.5.2。2。3懸空的水平鋼筋網(wǎng)片的固定，采用鋼筋托架支撐，托架采用與基礎(chǔ)配筋同型號(hào)鋼筋制作，縱橫間距≤1500mm。5。2。2.4底板網(wǎng)片鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)在墊層上部按設(shè)計(jì)要求間距進(jìn)行劃線，并按線排放鋼筋及找直。5。2.2.5鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制細(xì)石混凝土墊塊控制，墊塊厚度即為設(shè)計(jì)要求保護(hù)層厚度，強(qiáng)度同混凝土強(qiáng)度.間距為1000*1000mm左右.5。3模板工程:5.3。1本工程支模主要采用木模板，對(duì)拉螺栓、100*50mm方木及3形壓蓋。背楞采用木方,間距300mm，支撐及加固采用φ48*3.5mm鋼管。5。3.2支模時(shí)墻壁主要采用橫向支模，豎向備楞的支設(shè)方法，備楞采用100＊50mm方木，配以對(duì)拉螺栓及3形壓蓋進(jìn)行加固,對(duì)拉螺栓間距為600＊600mm,為滿足抗?jié)B要求，所有對(duì)拉片均采取在其中間焊制止水環(huán)的方式.（支模方法詳見附圖)5.3。3本工程為抗?jié)B混凝土，因此模板拆除時(shí)間不可過早.底板在混凝土澆筑三天后方可拆模。側(cè)壁、頂板、懸挑部位模板拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度來決定，強(qiáng)度達(dá)到75％以上方可拆模.5.4腳手架工程:5.4。1本工程腳手架全部采用φ48＊3。5鋼管，腳手板采用50mm厚木板.5.4．2基礎(chǔ)墻壁外側(cè)支模采用雙排腳手架。頂板采用滿堂式腳手架進(jìn)行支模。5。4。3腳手架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)對(duì)下部基層進(jìn)行處理，除下部為混凝土基層外，全部墊50mm厚木腳手板，以保證腳手架的穩(wěn)定性。5.4。4腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,搭設(shè)完畢后應(yīng)統(tǒng)一驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可上人進(jìn)行其它工作。5.5混凝土工程：5。5.1本工程全部采用甲供混凝土，使用汽車式混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸.5.5.2基礎(chǔ)底板澆筑時(shí)采用從一端按斜面向前推進(jìn)，一次澆筑到位的方式,墻壁采用按平面分層澆筑,每層厚度不得超過500mm?；炷琳駬v采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，在每處混凝土下料口處布置2臺(tái),其余部位布置2~4臺(tái)進(jìn)行二次振搗，并保證每臺(tái)泵車至少具備4臺(tái)振搗棒。5。5。4試塊的制作、取樣要按建設(shè)單位及監(jiān)理的統(tǒng)一安排進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范，試塊組數(shù)應(yīng)符合合同規(guī)定。并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土坍落度、含氣量進(jìn)行測(cè)試。5。6鐵件安裝工程為保證管廊側(cè)壁鐵件與模板保持伏貼，混凝土澆注后外露于混凝土表面,施工時(shí)，采用M10螺栓將其與模板緊固在一起,具體做法見附圖。5.6.2底板埋件安裝時(shí)，在鐵件背側(cè)加設(shè)Φ20鋼筋支撐，以保證鐵件外露于混凝土表面。6、勞動(dòng)力及施工機(jī)具需用計(jì)劃：6.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃：采用混合作業(yè)班形式，以便互相配合，發(fā)揮多面手的作用.木工30人鋼筋工30人混凝土工10人架工20人電工2人測(cè)量2人普工20人6。2、主要機(jī)具需用計(jì)劃?rùn)C(jī)具名稱數(shù)量插入式振動(dòng)器6臺(tái)鉆孔機(jī)1臺(tái)電鋸1臺(tái)電焊機(jī)2臺(tái)潛水泵6臺(tái)7、質(zhì)量保證措施：7。1鋼筋工程：7.1.1各種規(guī)格各種級(jí)別的鋼筋分區(qū)分類堆放，以免混亂。7.1。2鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前須清理干凈.7。1。3防止墻筋向一個(gè)方向彎曲，需沿墻高每隔1.2m設(shè)置一道Φ16水平定位鋼筋與墻鋼筋綁扎牢固并增加綁扣，以保證墻體鋼筋位置和尺寸.鋼筋焊接必須具有考試合格證的人員進(jìn)行,并按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。7。1。5預(yù)埋鐵件、套管設(shè)專人進(jìn)行圖紙審查，提前找出圖紙中的錯(cuò)漏碰缺，及時(shí)解決，并在圖紙上標(biāo)注變更，及時(shí)進(jìn)行文字交底，現(xiàn)場(chǎng)施工檢查要嚴(yán)格按圖紙和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，及時(shí)制止，并改正。7.2模板工程7。2。1模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要找準(zhǔn)。7。2。2為防止混凝土出現(xiàn)麻面,模板應(yīng)及時(shí)周轉(zhuǎn)使用，處理好模板表面清理、刷脫模劑工作。7。2。3異型基礎(chǔ)模板接頭處,要處理好接縫處，加設(shè)密封膠條，并注意保證模板平整度。7.2。4為防止墻體脹模，除用對(duì)拉螺栓外，模板外側(cè)需加設(shè)連桿固定支承。7。2.5為保證混凝土表面質(zhì)量，多層板的板與板間縫隙用膠條粘貼，以防漏漿.7。2.6墻體預(yù)留孔洞封堵模板應(yīng)在使用前檢查其外觀尺寸及支撐，確保不變形.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人看護(hù)模板，及時(shí)處理跑漿部位.7.3、混凝土工程7.3。1混凝土澆筑前應(yīng)著重檢查施工縫處止水帶的放置情況,以防漏水.7.3。3為防止墻體出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。墻體澆筑時(shí)沿墻逐層向前推進(jìn),每層澆注高度不超過500mm，保證墻體澆筑質(zhì)量。7。3.4加強(qiáng)預(yù)留口、預(yù)留管件處的混凝土振搗，保證洞口及預(yù)留管件下側(cè)的混凝土密實(shí).在預(yù)留孔處混凝土應(yīng)對(duì)稱下料,以免造成洞口偏移?；炷翝仓?yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振,有模板懸空部位，在底層澆筑后歇1～1.5小時(shí)后，待沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”現(xiàn)象。7.3。6嚴(yán)格控制施工荷載,避免集中荷載造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂,根據(jù)不同結(jié)構(gòu)，按規(guī)范合理控制拆模時(shí)間.7。3.7在澆筑地點(diǎn)檢測(cè)混凝土拌合物的各項(xiàng)性能，應(yīng)及時(shí)反饋攪拌站進(jìn)行調(diào)整,保證拌和物具備良好的和易性。7.3。9對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土認(rèn)真檢測(cè)，不合格的堅(jiān)決退貨，保證不合格混凝土不得用于本工程中。7。3。10施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁往混凝土中加水，殘存的混凝土，不準(zhǔn)放入新澆筑的混凝土中。8、安全注意事項(xiàng):8.1、鋼管、跳板、模板等材料倒運(yùn)：工作時(shí)必須佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品（PPE），材料搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲.人車分行，工作時(shí)相互配合，相互提醒，避免碰撞8。2、鋼筋倒運(yùn)綁扎：倒運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)相互配合，佩帶好勞保用品，高空鋼筋綁扎時(shí)要系好安全帶8.3、搭設(shè)腳手架及走道板：施工前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，采用φ48×3.5的鋼管和50mm厚木跳板。材料要合格,經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用。工作時(shí),系好安全帶，工具要抓牢，用后放入工具袋內(nèi),腳手架上嚴(yán)禁堆放材料.8.4、模板及鐵件安裝：氧氣與乙炔瓶安全距離為6m，在加工區(qū)域設(shè)置滅火器等消防器材；電焊機(jī)在使用前檢查初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分；次級(jí)接頭連接鋼板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽，螺栓是否完好;多臺(tái)電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)分別由接地地極處引接，不得串聯(lián)；移動(dòng)電焊機(jī)應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)；當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源.特殊工種必須持證上崗8。5、混凝土澆注：設(shè)專人指揮車輛，避免碰撞。振動(dòng)器停止使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)先切斷電源，不得用電纜線拖拉扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)；電纜線上不得有裸露之處，不允許在電纜線上堆放其他物品和車壓人踏8。6、腳手架及模板拆除:工作時(shí)要系好安全帶，拆除時(shí)先安裝的鋼管后拆，后安裝的鋼管先拆，由上至下。拆下的鋼管及扣件傳遞下來或用繩子遞到地面，嚴(yán)禁亂扔鋼管，鋼管要及時(shí)運(yùn)走。拆除模板前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄,達(dá)到規(guī)定時(shí)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，方可拆除；模板應(yīng)逐塊拆取傳遞,一般應(yīng)后裝先拆：先拆側(cè)模板,后拆底板；先拆非承重部分，后拆承重部分。操作人員應(yīng)站在頭頂上沒有模板的位置循序前進(jìn)，逐塊拆除。9、安全保證措施：9。1施工現(xiàn)場(chǎng)成立以專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理委員會(huì)，并設(shè)立專職安全員一名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。9.2嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)教育和專項(xiàng)施工安全技術(shù)交底。對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，及時(shí)排除不安全因素確保安全順利施工。9。3基坑周圍設(shè)防護(hù)欄桿,人員上下及運(yùn)料專用坡道。9.4加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理,嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制度”“一機(jī)一閘一漏?！?。10、附圖青海平安20萬噸/年高精鋁板帶項(xiàng)目外網(wǎng)電纜敷設(shè)工程PAGE38一、工程概況1、本工程為青海平安20萬噸/年高精鋁板帶項(xiàng)目外網(wǎng)電纜敷設(shè).敷設(shè)電纜主要由110KV總降變電所到冷軋、熱軋、公輔、精整四個(gè)10KV配電室,共敷設(shè)YJV—8。7/10KV3＊240高壓電纜40根，YJV-8。7/10KV3*95高壓電纜2根，KVV-50010*1.5控制電纜2根，采用直埋、電纜溝、電纜隧道內(nèi)電纜橋架的敷設(shè)方式.其中110KV總降變電所到公輔10kV配電室敷設(shè)4根高壓電纜，單根長(zhǎng)度為850米，為局部直埋電纜；精整10kV配電室敷設(shè)8根，單根長(zhǎng)度為260米，冷軋10kV配電室敷設(shè)12根，單根長(zhǎng)度為688米,熱軋10kV配電室敷設(shè)16根，單根長(zhǎng)度為750米,沿電纜隧道內(nèi)橋架敷設(shè);空壓站10kV開關(guān)站到鍋爐房敷設(shè)YJV-8。7/10KV3*95高壓電纜2根以及KVV—50010＊1。5控制電纜2根，單根長(zhǎng)度為320米，沿電纜溝敷設(shè)。外線電纜總長(zhǎng)約26公里左右2、施工依據(jù):本工程施工主要依據(jù)中冶東方設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范。3、主要工程量：電纜敷設(shè)明細(xì)表序號(hào)型號(hào)起點(diǎn)終點(diǎn)管線號(hào)1YJV-8.7/10KV4（3＊240）110KV總降熔鑄和公輔10kV開關(guān)站N109—0N209—02YJV-8.7/10KV16(3＊240）110KV總降熱軋10kV開關(guān)站N106—0N205-03YJV—8.7/10KV12(3*240）110KV總降冷軋10kV開關(guān)站N107—0N206-04YJV—8。7/10KV8（3*240)110KV總將精整10kV開關(guān)站N108—0N207-05YJV-8.7/10KV2(3＊95)空壓站10KV鍋爐房G107-0G207—6KVV-5002（10＊1。5）空壓站10KV鍋爐房G107—60G207—4、施工工藝流程圖：圖圖1電纜敷設(shè)流程技術(shù)準(zhǔn)備敷設(shè)前期工作電纜頭制作電纜敷設(shè)電纜整理綁扎電纜絕緣試驗(yàn)電纜外觀及絕緣檢查電纜盤架設(shè)機(jī)械、機(jī)具、人員配置二、施工前準(zhǔn)備工作及必要條件1、施工前必要條件：⑴電纜型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀無損傷.⑵電纜隧道通風(fēng)亭下防火立柱砸掉，電纜敷設(shè)完畢后，由陜建負(fù)責(zé)恢復(fù)。⑶電纜通道暢通,排水良好,隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求。⑷敷設(shè)前按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度,合理安排每盤電纜長(zhǎng)度。⑸電纜敷設(shè)前四個(gè)10kV配電室、電纜溝、電纜隧道、門窗等施工完成。2、人員準(zhǔn)備工作：參加施工人員都應(yīng)受過安全教育，必須經(jīng)過施工前的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，身體狀況良好；對(duì)電纜知識(shí)應(yīng)相當(dāng)了解，具有敷設(shè)電纜的施工經(jīng)驗(yàn)。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作:根據(jù)設(shè)計(jì)及施工圖要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)準(zhǔn)備好相關(guān)材料：電纜、電纜綁繩、電纜標(biāo)牌等。所有材料必須在施工前進(jìn)場(chǎng)，并附材料合格證、質(zhì)保書，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員要檢查材料的質(zhì)量,復(fù)查材料的型號(hào)、規(guī)格.按設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際路徑實(shí)測(cè)每根電纜的長(zhǎng)度,合理安排每盤電纜.電纜隧道貫通橋架已安裝完畢并驗(yàn)收合格，電纜溝貫通且電纜支架安裝完畢并驗(yàn)收合格，地面無積水垃圾等。電纜隧道內(nèi)必須有足夠的照明.三、主要工、機(jī)具準(zhǔn)備及勞動(dòng)力計(jì)劃主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)工、機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊25T輛12載重汽車20T輛13履帶式單斗挖掘機(jī)1m輛14電纜輸送機(jī)DSJ-180A臺(tái)45對(duì)講機(jī)NOKIA2300部66壓線鉗T002個(gè)17直線滑車KFH-10N個(gè)88三輪轉(zhuǎn)角滑車DZH—150N個(gè)159鋼絲繩(多種)根510鋼盤尺50米把211水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)112施工標(biāo)志牌移動(dòng)式個(gè)413鐵鏟、鐵鎬S503-4Y把714絕緣搖表ZC-7塊215電工工具FACOM套216電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)5T-10T臺(tái)1勞動(dòng)力需求計(jì)劃名稱序號(hào)工種人數(shù)名稱序號(hào)工種人數(shù)1電工34技術(shù)員12力工205安全員13調(diào)試工26質(zhì)檢員1四、主要敷設(shè)方法1、直埋電纜的敷設(shè)本工程直埋段長(zhǎng)度為395米。直埋電纜敷設(shè)前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的坐標(biāo)點(diǎn),確定溝槽中心線.溝槽上寬為1.4米，溝槽下寬為1。2米，溝槽深度為1.4米(凍土層以下)，需挖土方量約為800m3，細(xì)沙約需200m3，磚塊數(shù)量約為25000塊。溝槽挖土采用履帶式單斗挖掘機(jī)與人工相結(jié)合進(jìn)行,挖溝前要先放置好交通隔離墩,施工標(biāo)志牌.余土及表層建筑垃圾宜及時(shí)外運(yùn)，好土與淤質(zhì)土分開堆放，以便將好土用于溝槽回填.機(jī)械挖土?xí)r槽底30cm采用人工清底，嚴(yán)禁超挖，做到寧高勿低。施工時(shí)如遇地質(zhì)情況與地質(zhì)資料不符時(shí)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位聯(lián)系，以便做出適當(dāng)?shù)奶幚怼喜鄢尚秃?，清理溝?nèi)雜物,夯實(shí)、找平,然后鋪設(shè)100mm細(xì)沙，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行電纜敷設(shè)。直埋電纜過道路時(shí)要增設(shè)水泥保護(hù)管，過鐵路時(shí)要從下面的涵洞敷設(shè)。電纜敷設(shè)前，先將電纜盤架設(shè)在鍋爐房南面鐵路旁邊的空地上，電纜應(yīng)從電纜軸的上端引出避免電纜在支架上及地面磨擦、拖拉，電纜盤架設(shè)完后，首先將拉線網(wǎng)套套在電纜端部，拉線網(wǎng)套要完全套在電纜上，拉緊網(wǎng)套，將電纜預(yù)牽引繩和拉線網(wǎng)套固定牢固，電纜敷設(shè)作業(yè)人員牽引電纜預(yù)牽引繩沿電纜路徑將電纜預(yù)牽引繩穿過電纜輸送機(jī)的錐形驅(qū)動(dòng)輪，調(diào)節(jié)電纜輸送機(jī)滾輪調(diào)節(jié)器，使錐形驅(qū)動(dòng)輪壓緊電纜預(yù)牽引繩，操縱電纜輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)預(yù)牽引繩拉動(dòng)電纜,進(jìn)行電纜敷設(shè)作業(yè);當(dāng)敷設(shè)的電纜到達(dá)第一個(gè)電纜輸送機(jī)時(shí)，電纜預(yù)牽引繩應(yīng)保證已由第二臺(tái)牽引機(jī)驅(qū)動(dòng),這樣可以保證電纜的牽引始終由電纜輸送機(jī)牽引，作業(yè)人員不用費(fèi)力地拖動(dòng)電纜，當(dāng)電纜到達(dá)電纜輸送機(jī)時(shí)要及時(shí)調(diào)節(jié)電纜輸送機(jī)滾輪調(diào)節(jié)器，使電纜和驅(qū)動(dòng)輪接觸緊密，不發(fā)生滑動(dòng)，保證電纜敷設(shè)的順利進(jìn)行；電纜敷設(shè)時(shí)，各輸送機(jī)操作人員要密切關(guān)注前后輸送機(jī)之問的電纜的行進(jìn)情況,遇到非常情況及時(shí)使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行溝通，保證電纜敷設(shè)的協(xié)調(diào)、統(tǒng)一，保證電纜敷設(shè)安全、順利進(jìn)行.電纜敷設(shè)就位后，要進(jìn)行電纜的整理,電纜整理時(shí)從尾端向首端依次整理，電纜整理利用電纜輸送機(jī)的反向輸送功能調(diào)整橋架內(nèi)的電纜長(zhǎng)度。電纜敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇形彎,電纜的兩端、過管處應(yīng)留有適量的余度.電纜敷設(shè)完畢后，在電纜上面鋪一層不小于100mm的細(xì)沙,并蓋上磚塊保護(hù)電纜,覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm.經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)入土方回填工作。敷設(shè)完畢在直線段每隔50～100米處、轉(zhuǎn)彎處、過路處應(yīng)設(shè)置有方位標(biāo)樁,標(biāo)樁應(yīng)露出地面2、電纜溝、電纜隧道橋架內(nèi)電纜敷設(shè)精整、冷軋、熱軋10kV開關(guān)站以電纜隧道為主。由于110kV開關(guān)站至冷軋、熱軋等地的距離非常長(zhǎng)，距離應(yīng)在600米左右,而且敷設(shè)地段是處于電纜隧道內(nèi)，敷設(shè)前應(yīng)保證內(nèi)部照明充足，隧道內(nèi)應(yīng)無積水、雜物.在電纜橋架受力較大的區(qū)域做好橋架的加固措施，橋架內(nèi)鋒利的毛刺、銳角等要做好防護(hù)措施。在隧道中敷設(shè)電纜前應(yīng)對(duì)電纜、隧道及其附屬設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收檢查.電纜隧道的敷設(shè)牽引,應(yīng)將電纜盤和卷揚(yáng)機(jī)分別安放在隧道入口處并搭建適當(dāng)?shù)臐L輪支架，隧道底部每2-3m安放滾輪一只，在電纜盤處和隧道轉(zhuǎn)彎處等地點(diǎn)設(shè)置輸送機(jī),采取卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩牽引和輸送機(jī)相結(jié)合的牽引方式敷設(shè).電纜敷設(shè)時(shí)作業(yè)人員要密切觀察電纜有無損傷，發(fā)現(xiàn)表面有劃痕的及時(shí)查明原因。處理后再進(jìn)行電纜的敷設(shè),在敷設(shè)過程中，每一個(gè)拐角處或長(zhǎng)的直線段中間，要使用對(duì)講機(jī)始終與其它位置保持聯(lián)系。電纜敷設(shè)要專人指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)各輸送機(jī)的行進(jìn),各輸送機(jī)操作人員要密切注意輸送機(jī)兩邊電纜的張弛情況、電纜轉(zhuǎn)彎處電纜滑車和電纜橋架的情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)與電纜敷設(shè)指揮人員聯(lián)系，停止作業(yè)。電纜輸送機(jī)操作人員在電纜端頭進(jìn)入輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)輪時(shí),要及時(shí)調(diào)節(jié)滾輪調(diào)節(jié)器,防止電纜卡阻,發(fā)生事故。注意觀察電纜盤上的電纜余量,當(dāng)電纜余量較少時(shí)，對(duì)講機(jī)通知，卷揚(yáng)機(jī)停止運(yùn)行。電纜敷設(shè)時(shí)要排列整齊，不得交叉。電纜敷設(shè)完成后，要對(duì)電纜進(jìn)行整理、固定、捆扎，并在合適部位設(shè)置支架，保證控制電纜進(jìn)入盤柜前不受力,并且整齊美觀。在電纜溝孔洞、電纜隧道孔洞、電纜上下孔洞、進(jìn)戶進(jìn)盤等孔洞一定要按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格施工，作好防火與阻燃工作.3、電纜敷設(shè)施工收尾大截面電纜敷設(shè)結(jié)束后,電纜輸送機(jī)、電纜滑車需要拆除，橋架內(nèi)雜物清除。電纜輸送機(jī)維護(hù)、防護(hù)：電纜敷設(shè)結(jié)束后,電纜輸送機(jī)油漆脫落的金屬部位及時(shí)刷漆做防腐處理；檢查機(jī)械旋轉(zhuǎn)軸潤(rùn)滑脂情況，需要添加或更換的,及時(shí)添加或更換，不同型號(hào)的潤(rùn)滑脂不能混合使用;電纜輸送機(jī)存放時(shí)做好防雪防護(hù).4、高壓電纜頭制作及接線絕緣搖測(cè)→剝除電纜護(hù)層→焊接地線→包繞填充膠、固定三叉手套→剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層→固定應(yīng)力管→壓接端子→固定絕緣管→固定相包密封管⑴絕緣遙測(cè)用250OV搖表,對(duì)高壓電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè),絕緣電阻應(yīng)在120OMΩ以上。搖測(cè)完畢后,應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。⑵剝除電纜護(hù)層：剝外護(hù)層：用卡子將電纜垂直固定，從電纜端頭量取65Omm，剝?nèi)ネ庾o(hù)套。剝鎧裝:從外護(hù)套斷口處量取30mm鎧裝，用鉛絲綁扎后,剝內(nèi)墊層：從鎧裝斷口處量取2Omm內(nèi)墊層,其余剝?nèi)?，然后摘去填充?分開芯線。⑶焊接地線：用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。先將編織銅線拆開分成三份，重新編織并分別繞各相，用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上.用砂布打光鋼帶焊接區(qū)，用銅絲綁扎后和鋼鎧焊牢.在密封處的地線用焊錫填滿編織帶,形成防潮段。⑷包繞填充膠、固定三叉手套:包繞填充膠:用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處,使其外觀成橄欖狀。包繞密封膠帶時(shí)，先清潔電纜護(hù)套表面和電纜芯線。密封膠帶的繞包最大直徑應(yīng)大于電纜外徑約15mm,將地線包在其中。固定三叉手套,將手套套入三叉根部，保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮.⑸剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層：由手套指端量取55mm銅屏蔽層,其余剝?nèi)?由銅屏蔽層端量取20mm半導(dǎo)電層,其余剝?nèi)?⑹固定應(yīng)力管：用清潔劑清理銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣表面、確保表面無碳跡。然后三相分別套入應(yīng)力管,搭接銅屏蔽層2Om，從應(yīng)力管下端開始向上收縮回定。⑺壓接端子：先確定引線長(zhǎng)度，按端子孔深加5mm,剝除線芯絕緣，端部削成鉛筆頭狀.壓接端清潔表面,用填充膠填充端子與絕緣之間的問隙及接線端子上的壓坑，并搭接絕緣層和端子各lOmm使其平滑。⑻固定絕緣管清潔絕緣管、應(yīng)力管和指套表面后,套入絕緣管至三叉根部,管上端超出填充膠10mm，由根部起加熱。⑼固定相包密封管：將相包密封管套在接線鼻子處加熱固定，電纜頭制作完成。⑽每個(gè)接線端子上的接線不準(zhǔn)超過兩根，對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間要加平墊.5、掛標(biāo)志牌所有敷設(shè)高壓電纜的始、終端、電纜頭、電纜套管兩端、電纜中間拐彎處必須裝設(shè)標(biāo)志牌,要求牢固、醒目。標(biāo)示牌規(guī)格統(tǒng)一，并防腐.標(biāo)示牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，字跡應(yīng)清晰，不易脫落。6、電纜敷設(shè)試運(yùn)行及驗(yàn)收電纜敷設(shè)和電纜頭制作完畢后，按要求進(jìn)行耐壓、絕緣電阻、相位等測(cè)試，試驗(yàn)合格后，送電空載運(yùn)行24h,無異常現(xiàn)象,辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用.同時(shí)，提交產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和運(yùn)行記錄等技術(shù)資料。五、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作項(xiàng)目2010年1月2010年2月5101520253051015201溝槽挖土2電纜敷設(shè)3電纜頭制作4電纜接線5電纜耐壓試驗(yàn)六、質(zhì)量保證技術(shù)措施1、質(zhì)量管理方針:管理科學(xué)、施工精心、信守合同、顧客滿意。2、質(zhì)量保證體系施工班組施工班組項(xiàng)目經(jīng)理：張碰云項(xiàng)目總工：霍立新專業(yè)工程師：潘國(guó)強(qiáng)電氣質(zhì)檢員：劉學(xué)鋒在項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，專業(yè)工程師負(fù)責(zé)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，參加編制和審批質(zhì)保措施計(jì)劃、施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會(huì)審,重大事故調(diào)查分析、處理，質(zhì)量培訓(xùn)教育和特殊工種考核，作好交工后服務(wù)工作。3、各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任⑴項(xiàng)目經(jīng)理。組織制定質(zhì)量工作規(guī)劃和質(zhì)量管理目標(biāo),主持或參加重要的質(zhì)量工作會(huì)議，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，對(duì)存在的問題采取相應(yīng)對(duì)策，及時(shí)調(diào)整好質(zhì)量和各項(xiàng)指標(biāo)的關(guān)系，參加分部工程和單位工程交工驗(yàn)收。對(duì)質(zhì)量工作負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。⑵項(xiàng)目總工.主持編制施工方案，審批重要項(xiàng)目的技術(shù)保證措施。主持質(zhì)量工作會(huì)議,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，針對(duì)存在問題,組織有關(guān)人員采取對(duì)策加以處理。組織分部工程和單位工程質(zhì)量檢查、交工驗(yàn)收.對(duì)違犯技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量管理規(guī)定的及時(shí)制止和糾正。組織質(zhì)量事故調(diào)查、分析、研究和審批處理方案。主持工程項(xiàng)目全面技術(shù)交底.在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)質(zhì)量工作負(fù)有全面技術(shù)責(zé)任.⑶專業(yè)工程師。將上級(jí)質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底的具體措施。對(duì)質(zhì)量保證措施作出相應(yīng)的決定。主持工序、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)存在的質(zhì)量問題和工序失控環(huán)節(jié),制定辦法和措施,保持工序質(zhì)量穩(wěn)定.檢查班組自檢記錄的準(zhǔn)確性，對(duì)質(zhì)量事故和質(zhì)量問題，提出詳細(xì)情況和初步分析意見.制止違反規(guī)程操作的不良行為，直至停止施工予以糾正。對(duì)分管的質(zhì)量施工，負(fù)有全面質(zhì)量責(zé)任。⑷施工班組長(zhǎng)。班（組）長(zhǎng)是具體施工操作的組織者，對(duì)本班（組)施工質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。組織本班（組）自檢，認(rèn)真做好自檢記錄、施工記錄和必要的標(biāo)記工作.施工質(zhì)量不合格不得向下道工序移交.接受技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員對(duì)本班(組)施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和檢查,并提供必要的數(shù)據(jù)。拒絕使用不合格的材料、零部件和設(shè)備，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事故,正確提供情況和數(shù)據(jù)。4、工序質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制施工過程中，通過對(duì)工序質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn),防止由于偶然性和異常性原因,特別是異常性原因產(chǎn)生的質(zhì)量問題的積累和延續(xù)，減少人力物力損失,借助檢驗(yàn)資料分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作者、施