安全措施專項(xiàng)施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

安全措施專項(xiàng)施工方案安全措施專項(xiàng)施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）１、建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任責(zé)任制1。1建立從項(xiàng)目經(jīng)理、管理人員、班組長到各職工的安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針，健全安全生產(chǎn)保證體系、強(qiáng)化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理,把治標(biāo)與治本很好的重視和結(jié)合起來.1．2落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行“一把抓"負(fù)責(zé)制。堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，做到值班領(lǐng)導(dǎo)隱蔽整改,把安全措施貫穿于生產(chǎn)的全過程。2、項(xiàng)目安全教育2．1所有施工人員入場時(shí),均進(jìn)行三級教育，增強(qiáng)職工自我保護(hù)意識，施工時(shí)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程,杜絕違章操作。2.2對特種作業(yè)人員（電工、焊工、架子工、司機(jī)、起重工等），必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,持證上崗。2.3項(xiàng)目部每月組織一次安全檢查會，傳達(dá)上級文件精神，總結(jié)前期的安全情況，布置下一階段的安全工作.2．4各專業(yè)施工隊(duì)伍每周組織召開一次安全會議,各班組每周舉辦一次安全自檢.2.5班前對職工進(jìn)行有針對的安全技術(shù)交底,在施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行安全監(jiān)督檢查工作。班后,清理好現(xiàn)場，消除隱患，同時(shí)作好安全記錄。2．6施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁向上或向下拋任何物品，注意他人安全。2．7對新工人和變換工種的工人，都進(jìn)行班前安全教育和變換工種安全教育,且做到季節(jié)教育、逢工種教育，增強(qiáng)職工自我保護(hù)意識,提高職工遵守安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程的思想意識，消除違章現(xiàn)象和杜絕違章事故.３、項(xiàng)目安全技術(shù)管理３。1除施工組織總設(shè)計(jì)的安全技術(shù)措施外，尚需根據(jù)工程的具體情況編制詳細(xì)的單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)(臨時(shí)用電、提升機(jī)、腳手架、塔吊等)來指導(dǎo)施工，根據(jù)公司審批制度,上報(bào)公司總工或主任工程師審批后方可實(shí)施。3。2臨時(shí)用電安全技術(shù)措施３.2．1編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JＧJ4６－８8）中的有關(guān)規(guī)定.３。2.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或安全員在開工時(shí)應(yīng)向電工和各種設(shè)備的用電人員進(jìn)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的安全技術(shù)交底。3.2.3采用三級漏電保護(hù),工作零線與保護(hù)零線分開,并多次重復(fù)接地，定期測定電氣設(shè)備絕緣電阻，絕緣不符合要求禁止使用，不定期復(fù)測接地電阻、避雷電阻，電阻不符及時(shí)糾正,同時(shí)填好復(fù)查表。３.2．4使用統(tǒng)一的鐵制配電箱，合理使用熔斷絲,嚴(yán)禁用銅絲代替,井架卷揚(yáng)機(jī)使用電動(dòng)開關(guān)。3。2.5所有電線均架空設(shè)置,并做好絕緣措施。3。2．6各施工機(jī)械均需經(jīng)安全小組驗(yàn)收后方可掛牌使用。3.２.７各種電動(dòng)機(jī)械必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，機(jī)械的使用嚴(yán)格遵守《工地機(jī)電安全技術(shù)措施》中的有關(guān)規(guī)定。3．3模板工程安全技術(shù)措施3.３．1模板工程施工前,必須帶好安全帽、錘子、扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上或用專門的工具袋背掛身上。高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架,操作人員應(yīng)佩掛安全帶。3．３.２裝拆模板時(shí),操作人員不能在同一垂直面上工作,要主動(dòng)避讓吊物，組合鋼模板裝拆，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)禁從高處拋落。3。3．３安裝柱模板時(shí)，應(yīng)將模板臨時(shí)固定，防止模板傾覆傷人。3。３.4支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板和支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人，不準(zhǔn)在拆除模板上進(jìn)行操作。3.3．５拆除樓板、梁底模時(shí)不得將垂直支撐一次性拆除，應(yīng)分批拆下垂直撐,再按順序拆除水平撐、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下大面積墜落。3．3.6模板拆除必須一次性拆清，不得遺留無撐模板，拆下的支撐、木檔要隨即拔掉上面的釘子，防止“朝天釘”傷人.4、提升機(jī)、腳手架等工程安全技術(shù)措施提升機(jī)、腳手架等工程安全技術(shù)措施詳見垂直運(yùn)輸和腳手架工程一章.4．１建筑物主要出入口必須設(shè)防護(hù)棚、樓梯口、預(yù)留洞口應(yīng)做好防護(hù)設(shè)施.夜間作業(yè)時(shí)作業(yè)區(qū)設(shè)置足夠的燈具，通道兩側(cè)設(shè)防護(hù)攔桿，危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。4．2提升機(jī)各樓層的通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,垂直運(yùn)輸落物半徑內(nèi)，人員行走應(yīng)酬劃出專門路線，做好隔離棚。4．３施工現(xiàn)場掛設(shè)“十牌二圖”欄,在工地上設(shè)置有針對性的簡明醒目安全標(biāo)志和標(biāo)語。４．4結(jié)構(gòu)超過二層的建筑物，二層高度的外沿搭設(shè)安全隔離棚,建筑物外圍掛設(shè)密目立網(wǎng)。5、項(xiàng)目安全檢查5．1各項(xiàng)目部必須建立定期安全檢查制度。由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員根據(jù)JGJ５9-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的內(nèi)容,每月進(jìn)行一次全面的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工中不安全因數(shù)，及時(shí)解決，并將內(nèi)容記入安全生產(chǎn)檢查記錄中。5.2落實(shí)安全管理組織，配備專職安全員二名、兼職安全員四名，經(jīng)常對職工進(jìn)行安全教育,并做好安全記錄,在施工現(xiàn)場做到“一管、二定、三檢查、四不放過“。一管，即要設(shè)專職安全員管安全.二定,即制定安全生產(chǎn)制度，制定安全技術(shù)措施。三檢查，即定期檢查安全生產(chǎn)措施執(zhí)行情況，檢查違章作業(yè)，檢查雨季，施工作業(yè)生產(chǎn)設(shè)施。四不放過,即麻痹思想不放過，事故苗頭不放過，違章作業(yè)不放過，安全漏洞不放過.安全員有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮，有權(quán)對違反安全法規(guī)、制度人員批評或處以罰款.5.３設(shè)立防臺、防汛、防火領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)消防工作,成立消防工作領(lǐng)導(dǎo)小組，具體由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格用火申請制度,現(xiàn)場不準(zhǔn)在木工場吸煙，在木工場、宿舍樓設(shè)置必要足夠的滅火器材。消防栓周圍應(yīng)保持道路暢通，易燃物品應(yīng)遠(yuǎn)離火源，設(shè)專庫存放。5．4工地現(xiàn)場配置一名專職機(jī)修工,對工地的機(jī)械及架設(shè)的電線等方面進(jìn)行檢查和整改工作。工地上施工架設(shè)的用電線路，必須安全可靠，必須符合安徽省有關(guān)規(guī)定，施工機(jī)械設(shè)備由專人管理和操作，機(jī)械操作人員都必須持證上崗，非電工人員不準(zhǔn)擅自亂接電線，手持式電動(dòng)工具應(yīng)接好漏電保護(hù)裝置.安全生產(chǎn)保證體系1。監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章安全技術(shù)負(fù)責(zé)人2.配合有關(guān)部門排除施工不安全因素3.項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安全教育4．監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用1。技術(shù)負(fù)責(zé)人２。督促安全措施落實(shí)3.解決施工過程中的不安全技術(shù)問題生產(chǎn)調(diào)度１。在安全前提下,合理安排生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)責(zé)人2．組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理機(jī)械管理１。保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行負(fù)責(zé)人2.監(jiān)督機(jī)械操作持證作業(yè)1.保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效消防管理負(fù)責(zé)人２．消除火災(zāi)隱患3．負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防管理工作1.保證進(jìn)場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人2?？刂萍影嗉狱c(diǎn)，保證勞逸結(jié)合３.提供必須勞保用品，確保安全財(cái)務(wù)部門保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)2.衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身心健康其他有關(guān)部門財(cái)務(wù)部門保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)2.衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身心健康其他有關(guān)部門塔機(jī)安裝拆除施工方案及安全措施簡介：此項(xiàng)工程南北向長34m，東西向長28m,采用框架結(jié)構(gòu)，故施工中選用一臺QTG40塔式起重機(jī)。關(guān)鍵字：塔機(jī)，安裝拆除施工，安全措施一、克旗樹民賓館，總建筑面積為m2,由林西縣金城建筑安裝公司第九項(xiàng)目部施工。此項(xiàng)工程南北向長34m，東西向長28m，采用框架結(jié)構(gòu)，故施工中選用一臺QTG40塔式起重機(jī)。二、安裝領(lǐng)導(dǎo)小組組長：鞏建軍成員:安全員李向臣、技術(shù)員李延慶參加塔機(jī)安裝作業(yè)人員:安全員、、孫發(fā)、董占林、白志雨、郭占友、李文超等,均有職業(yè)技能崗位證書和職業(yè)資格證書。三、機(jī)具配備配備以下儀器及機(jī)具、勞保用品：1、50噸吊車一臺2、經(jīng)緯儀一臺3、活絡(luò)板手12＂2把、18＂4把4、萬用表一只5、兆歐表一只6、接地?fù)u表一只7、螺絲刀一套8、各種索具配套9、安全帽每人一只、安全帶帶、手套30付，工具包2只10、棕繩30M/根：2根四、塔機(jī)安裝程序及要求

1、地基基礎(chǔ):固定式塔式起重機(jī)的地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件,本機(jī)基礎(chǔ)嚴(yán)格參照《說明書基礎(chǔ)部分》的說明施工。本工程塔吊基礎(chǔ)采用鋼筋砼條形基礎(chǔ),塔吊基坑周邊砌240厚MU10、M7。5水泥砂漿紅磚護(hù)壁擋土墻，;面均抹20厚1:2水泥砂漿，待砼澆注完成并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到一定強(qiáng)度開始安裝。。2、安裝前校對砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),確保砼標(biāo)號不低于廠方設(shè)計(jì)要求.3、固定支腳：a、固定支腳必須按砼基礎(chǔ)中心線對稱安裝，下墊40厚鋼板；b、塔身采用∠200×20角鋼和600×600見方鋼板等構(gòu)件組成固定支腳；c、必修保證魚尾板的安裝尺寸150mm；d、固定支腳應(yīng)按電氣要求正確接地；e、將固定支腳和固定框裝在一起(固定框僅供臨時(shí)埋設(shè)固定支腳用）；f、將固定支腳和固定框安放在加強(qiáng)鋼筋上，并在固定支腳支板下用木楔塊調(diào)整固定支腳的位置;g、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在固定框上安裝完畢后,從兩個(gè)方向檢查其垂直度；4、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié),注意爬爪方向，裝上套架，并裝上套架上的操作平臺.5、在地面上將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室和操作平臺連成整體，并裝好可能安裝的電氣，然后將此組件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險(xiǎn)鎖，在此過程中還得注意方向。6、吊裝塔頂：吊裝前在地面先把塔頂上的平臺扶梯裝好,然后把塔頂裝到回轉(zhuǎn)盤上，用銷軸及螺栓固定。7、拼裝平衡臂及上面的拉桿起升機(jī)構(gòu)。并把主卷揚(yáng)的電線接好，將平衡臂主件吊起，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂點(diǎn)連接好，接好電源。8、在塔機(jī)的正方向（根據(jù)現(xiàn)場情況）拼裝吊臂及拉桿滑輪組,小車牽引機(jī)構(gòu)，維修吊欄，用汽車吊將吊臂與塔帽前根部連接好,用主卷揚(yáng)將拉桿拉起與塔頂點(diǎn)連接好。9、裝配重,按圖紙要求不能錯(cuò)位,最后用螺桿將配重塊固定。10、接小車電源，穿繞起鋼絲繩.11、主塔完畢，檢查各處結(jié)構(gòu)是否牢靠,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括鋼絲繩、滑輪)是否正常。對電氣及安全裝置進(jìn)行調(diào)試，確認(rèn)無誤后方可加節(jié)。五、塔吊拆裝安全技術(shù)一）、拆裝前的技術(shù)檢查在拆裝作業(yè)開始前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保安全作業(yè).1、檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。2、對塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決.3、對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、對旋轉(zhuǎn)塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚(yáng)鋼絲繩,以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。5、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查，不合格者立即更換。6、檢查拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械，如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。7、檢查拆裝現(xiàn)場有關(guān)情況，如電源、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等是否已具備拆裝作業(yè)的條件。8、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實(shí)已符合要求。二)、拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)1、塔吊的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行，如需加快進(jìn)度,可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作,不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天氣進(jìn)行。2、在安裝或拆卸作業(yè)過程中,必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全。對塔吊的金屬結(jié)構(gòu)下面必須墊放木枋，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。3、安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其固定必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求.地錨等臨時(shí)設(shè)施必須構(gòu)筑牢固，特別是拆卸作業(yè)前必須仔細(xì)檢查確信安裝時(shí)所使用過的地錨仍然牢固可靠。4、在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進(jìn)行全面檢查。5、在架設(shè)過程中,結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力以在立塔初始階段最為不利，隨著塔架起升則逐漸減小.在拆塔過程中，以塔架即將完全臥倒時(shí)受力最大。因此，在塔架子開始起升或即將臥倒時(shí),必須緩慢進(jìn)行，并加強(qiáng)各主要部位的檢查和觀察。6、在拆裝起重臂和平衡臂時(shí)，要始終保持起重機(jī)的平衡,嚴(yán)禁只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。7、在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時(shí)間已到需要停休時(shí)，必須使起重機(jī)已安裝、拆卸的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處,再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后，方可停止作業(yè)。8、安裝時(shí)應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等接件，并要有可靠的防松或保護(hù)裝置。螺栓緊固時(shí)應(yīng)附合規(guī)定的預(yù)緊力。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB5972—86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》。9、在安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠.并將各部位的欄桿、平臺、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。10、在拆除因損壞而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須有經(jīng)技術(shù)安全部門批準(zhǔn)的確保安全的拆卸方案。11、安裝作業(yè)的程序，輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等，均應(yīng)遵照該機(jī)使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理.三)、安裝過程中的技術(shù)檢驗(yàn)應(yīng)檢查固定基礎(chǔ)其表面平整度、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置、排水溝設(shè)置等，均應(yīng)符合要求。1、行走底架、基礎(chǔ)節(jié)、壓重安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查：(1）夾軌鉗的夾緊程度應(yīng)牢固可靠。（2)行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)器應(yīng)齊全完整，外觀情況良好。(3）水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應(yīng)安裝齊全，位置正確，符合規(guī)定。（4)基礎(chǔ)節(jié)和底架的安裝位置(包括水平和垂直偏差）在允許范圍內(nèi)，螺栓或銷軸齊全,緊固符合規(guī)定。(5)壓重安裝位置正確,重量符合原廠說明書規(guī)定。2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、回轉(zhuǎn)平臺安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號(指有加強(qiáng)節(jié)或多種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的）是否符合原廠說明書的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)螺栓的預(yù)緊力應(yīng)附合技術(shù)規(guī)定.3、駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后，應(yīng)重點(diǎn)檢查：（1）塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺之間連接應(yīng)牢固可靠,連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定.(2)檢測行走臺車各行走輪和軌道支承點(diǎn)所組成的平面,對行走底架安裝回轉(zhuǎn)支承平面的不平行度應(yīng)不大于1/1000。(3）檢測塔身軸心和支承面的垂直度誤差應(yīng)不大于4/1000。4、平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查:（1)平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠,連接銷軸應(yīng)無竄動(dòng)，緊固符合技術(shù)要求。(2）平衡臂、起重臂各節(jié)之間連接是否緊固可靠,緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定.（3)護(hù)欄、護(hù)圈等安全裝置是否齊全,牢固可靠。（4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉桿）安裝是否正確，受力均勻，連接緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定.（5）平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術(shù)規(guī)定。(6）檢測駕駛室供電電壓，其值應(yīng)為380%±5％。（7）對起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走（必要時(shí)）等工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)平穩(wěn)無異響，制動(dòng)靈敏可靠。（8）試驗(yàn)各安全限位保護(hù)裝置，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。四）、整機(jī)安裝完畢后的技術(shù)檢驗(yàn)1、對各個(gè)工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整,要求各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正確、平穩(wěn)、無異響,制動(dòng)靈敏可靠。2、檢驗(yàn)整機(jī)鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點(diǎn)的緊固情況，螺栓、銷軸牢固可靠,緊固符合技術(shù)規(guī)定。3、對各安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，要求限位動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏、可靠。（1）起升機(jī)構(gòu)超高限位，要求員鉤至起重臂（或起重小車)之間的安全距離不小于1～1.5m.（2）水平臂小車變幅的前后限位,要求起重小車限位停車位置,最外端距軌道終端止檔的距離不小于20～30cm。(3）大車行走限位停車位置，臺車最外端距軌道極限安全止檔的距離不小于50cm.4、對力矩保護(hù)裝置進(jìn)行校驗(yàn)，力矩保護(hù)精度縱使誤差不大于8％.5、再次檢測塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度偏差不起過4/1000。經(jīng)過以上分階段及整機(jī)檢驗(yàn)后，安裝塔吊的自檢驗(yàn)收工作即告完成。六、裝塔工作的注意事項(xiàng)：1、塔機(jī)安裝時(shí)根據(jù)場情況選用50噸汽車吊，各部件吊起約20CM時(shí)將上面的雜物清理干凈,檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應(yīng)大于6倍以上，就位時(shí)緩慢進(jìn)行，禁止撞擊。2、安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時(shí)間過長。3、塔機(jī)頂升時(shí)要注意觀察標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結(jié)構(gòu)，有無脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修復(fù)后再操作頂升.4、附著的焊接應(yīng)有專業(yè)焊工焊接，不得有漏焊、夾渣、虛焊。5、各部分的欄桿、平臺等安全防護(hù)裝齊.6、電線、電纜必須扎好，液壓站做好防雨防蟲。七、安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。塔吊司機(jī)對塔吊各部機(jī)械結(jié)構(gòu)作全面檢查,電工對電路,操作控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。2、參加人員必須持證上崗,戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。3、及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，四級風(fēng)以上或大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施.4、高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲.5、所有工作人員不得擅自按動(dòng)鈕或撥動(dòng)開關(guān)等。6、安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁無防護(hù)的上下交叉作業(yè).7、夜間作業(yè)必須有足夠的照明.8、以塔機(jī)為中心20米內(nèi)嚴(yán)禁非安裝人員入內(nèi)，由現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)警戒。9、服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號。10、司機(jī)上崗前進(jìn)行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合格后上崗。八、塔吊的使用要點(diǎn)1、塔吊的使用，應(yīng)遵照國家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例。同時(shí)也要遵守使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。2、塔吊必須安裝電鈴,限位和保險(xiǎn)裝置齊全有效、靈敏可靠。3、塔吊安裝完畢后，必須進(jìn)行一般技術(shù)性試驗(yàn),無負(fù)荷試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)，經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收后，方可投入使用。4、作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解.5、多塔作業(yè)應(yīng)密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米.6、操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動(dòng)作前,必須鳴聲示意。起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗證后，方可擔(dān)任信號指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。7、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止起重機(jī)作業(yè)。8、塔吊操作人員必須非常熟練”十不吊”規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行"十不吊"規(guī)定。9、塔吊的工作環(huán)境溫度為-20~40℃,最大工作風(fēng)壓為250N/m2，最大非工作風(fēng)壓為700N/m2。當(dāng)風(fēng)速超過6級時(shí)應(yīng)停止使用,在得到風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將塔吊暫停，并加纜風(fēng)繩固定。10、保持塔吊上所有安全裝置的靈敏有效.每月應(yīng)檢查一次。發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，必須及時(shí)修復(fù)或調(diào)整.所有安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后，嚴(yán)禁擅自觸動(dòng)，并應(yīng)加封（如火漆或鉛封）,以防止私下調(diào)節(jié).11、塔吊必須有可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼應(yīng)與機(jī)體牢固連接,每半年要檢查一次。12、電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過±20V.配電箱應(yīng)設(shè)置在塔吊附近，電源開關(guān)應(yīng)符合要求.電纜卷筒必須靈活有效，不得拖纜。13、在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時(shí),應(yīng)切斷塔吊的電源，并在電源配電箱和鐵殼開關(guān)上掛"有人工作，不得合閘"警告牌.施工安全措施為保證工程施工進(jìn)度、安全和質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，公司成立工程施工項(xiàng)目組，委派專人任項(xiàng)目組長，統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工各環(huán)節(jié)的搭配關(guān)系。一、施工前期準(zhǔn)備充分完善的前期準(zhǔn)備是工程進(jìn)度、安全、質(zhì)量的有力保障，同時(shí)也是企業(yè)施工管理的重要環(huán)節(jié)。1、技術(shù)準(zhǔn)備1．1詳細(xì)閱讀施工圖，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，并組織技術(shù)、質(zhì)量材料、施工等環(huán)節(jié)人員對施工圖會審，將會審結(jié)果作好記錄。設(shè)計(jì)交底會上同設(shè)計(jì)人員、建設(shè)、監(jiān)理、土建方代表進(jìn)行研究確定，并形成書面的圖紙會審交底記錄。1．2根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工合同規(guī)定及現(xiàn)場具體情況，認(rèn)真編寫施工技術(shù)方案和施工技術(shù)交底，制定合理的工藝流程圖和安全施工技術(shù)措施。2、材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求和材料清單，采購符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料、標(biāo)準(zhǔn)件、零配件。板材及型材均為國內(nèi)大、中型企業(yè)產(chǎn)品，制冷設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)件、閥件均從專業(yè)廠家訂制。3、機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工技術(shù)方案，安排調(diào)度使用生產(chǎn)專用設(shè)備、運(yùn)輸車輛及安裝機(jī)械、設(shè)備、調(diào)試專用設(shè)備。4、施工準(zhǔn)備4．1組建施工現(xiàn)場管理班子，明確責(zé)任、任務(wù)、目標(biāo)和要求。4．2進(jìn)場前，安排工程師與現(xiàn)場土建人員一起復(fù)核軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高，辦理交接手續(xù)，并對發(fā)現(xiàn)影響安裝的問題及時(shí)會同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方代表協(xié)商解決方案。4．3根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及合同約定，解決施工用臨時(shí)設(shè)施。4．4進(jìn)場前對各專業(yè)隊(duì)組進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。二、施工工序及施工要點(diǎn)施工工序：施工進(jìn)度計(jì)劃→現(xiàn)場測量→施工準(zhǔn)備→作業(yè)區(qū)的保護(hù)→庫體搭建→壓花鋁板鋪設(shè)→制冷機(jī)組就位→蒸發(fā)器吊裝→制冷管路焊接→電氣系統(tǒng)安裝→制冷系統(tǒng)保壓→抽真空→加液調(diào)試→部分整改工作。施工要點(diǎn)：庫體搭建：冷庫庫體均采用聚氨脂彩鋼拼裝板，安裝要點(diǎn)注意保持水平，無明顯傷痕，拼裝平整，安裝錯(cuò)縫保證在2mm以內(nèi)，拼接接縫處涂抹中性硅膠。地坪保溫鋪設(shè)：采用XPS材料，安裝要點(diǎn)注意上下層拼接錯(cuò)縫，無冷橋產(chǎn)生。防潮層鋪設(shè)：采用塑料薄膜，相互間必須搭接足夠。制冷管路焊接：制冷配管要求橫平豎直、美觀；考慮管路損失盡量縮短長度，減少不必要的彎頭，節(jié)流閥應(yīng)盡可能靠近蒸發(fā)器；接管應(yīng)有防震措施，較長接管應(yīng)有支架支撐；過墻時(shí)，應(yīng)設(shè)套管保護(hù)。電氣系統(tǒng)安裝：采用國家標(biāo)準(zhǔn)電線、電纜；配合制冷管路走向；鋪設(shè)橋架；線徑選用必須有余量；長度超過100m時(shí)必須安裝分線盒。系統(tǒng)保壓試驗(yàn)：系統(tǒng)必須進(jìn)行氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)沖入不小于18kg/m3的氮?dú)猓趬毫Ρ砩献骱妹鞔_標(biāo)記，進(jìn)行不小于24小時(shí)的檢驗(yàn)，系統(tǒng)抽真空試驗(yàn)應(yīng)在氣密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)壓力抽至-735Pa。平移門安裝：保證移門滑動(dòng)自如，無冷橋產(chǎn)生。加液調(diào)試：嚴(yán)格按照國家規(guī)范操作。二、施工質(zhì)量保證措施工程開工前，由總工程師組織技術(shù)質(zhì)量部、項(xiàng)目工程部認(rèn)真會審圖紙，編制施工技術(shù)方案和技術(shù)交底，對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育。嚴(yán)格崗位責(zé)任制和工地“三檢一驗(yàn)”制。實(shí)施名牌戰(zhàn)略，嚴(yán)格管理，精心施工，向用戶提供優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)，確保工程合格率100%，力爭用戶滿意率100%。1、材料進(jìn)場后由技術(shù)質(zhì)量部會同材料部進(jìn)行驗(yàn)收。2、施工過程中，專職質(zhì)檢員對工程施工的全過程進(jìn)行跟蹤檢查，并進(jìn)行質(zhì)量評定，收集相應(yīng)的資料。3、實(shí)行質(zhì)量一票否決制，屬質(zhì)量問題的堅(jiān)決停工、返工，直到合格為止。4、認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按施工圖紙和施工方案的要求施工。5、貫徹“誰抓生產(chǎn)，誰管質(zhì)量;誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰操作誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制；簽訂內(nèi)部工程質(zhì)量責(zé)任狀，用行政和經(jīng)濟(jì)手段來控制工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施。6、現(xiàn)場設(shè)施工質(zhì)量員一名，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組成工程質(zhì)量監(jiān)督小組，全過程跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促糾正，重大問題立即向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，制訂整改措施方案報(bào)監(jiān)理或設(shè)計(jì)審核批復(fù)后實(shí)施。7、加強(qiáng)特殊崗位作業(yè)人員上崗前培訓(xùn)工作，對進(jìn)場施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，開工前對各專業(yè)工種進(jìn)行技術(shù)交底。8、每天施工前開班前會，明確當(dāng)天的目標(biāo)與質(zhì)量要求。三、分項(xiàng)驗(yàn)收要點(diǎn)：1．制冷機(jī)組在規(guī)定的防銹保證期內(nèi)安裝時(shí)應(yīng)良好且無銹蝕，其內(nèi)部不可拆動(dòng)。2．制冷機(jī)組安裝時(shí)，應(yīng)在底座的基準(zhǔn)面上找正和調(diào)平，加裝減震裝置。3．輸送制冷劑管道的焊接采用相應(yīng)的低銀（5%以上）焊條和銅焊條。銅管焊接采用套接法，低銀焊條焊接，不同金屬焊接采用套接法銅焊條焊接。4．制冷系統(tǒng)的附屬設(shè)備如冷凝器、油分離器、蒸發(fā)器等，應(yīng)清潔完好，無損傷銹蝕。5．設(shè)備之間制冷劑管道連接的坡向及坡度見下表。管道名稱坡向坡度壓縮機(jī)進(jìn)氣水平管（氟利昂）壓縮機(jī)≥10/1000壓縮機(jī)排氣水平管油分離器≥10/1000冷凝器至貯液器的水平供液管貯液器1/1000~3/1000油分離器至冷凝器的水平管油分離器3/1000~5/10006．設(shè)備和管道絕熱保溫的材料，保溫范圍及絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7．管道排列應(yīng)橫平豎直，配置支架應(yīng)外觀整齊、清潔、美觀。8．組合冷庫的庫體安裝：①組裝后的庫板接縫錯(cuò)位不得大于1.5mm。接縫均勻、嚴(yán)密，表面平整。②庫板接縫處應(yīng)采用規(guī)定的密封材料。③庫體與設(shè)備連接處不許有冷橋存在。④總裝后，庫體外觀應(yīng)無明顯缺陷。庫門開閉應(yīng)靈活并不得有變形，密封性能良好。9．制冷系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)——制冷系統(tǒng)的設(shè)備及管道組裝完畢后應(yīng)按下列程序操作：①制冷系統(tǒng)的吹掃排污應(yīng)符合下列要求：A．應(yīng)采用壓力為0.5~0.6MPa（表壓）的氮?dú)獍聪到y(tǒng)順序反復(fù)多次吹掃，并應(yīng)在排污口處設(shè)靶檢查，直至無污物為止。B．系統(tǒng)吹掃潔凈后，應(yīng)拆卸可能積存污物的閥門并應(yīng)清洗潔凈，重新組裝。②制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：A．氣密性試驗(yàn)應(yīng)采用氮?dú)膺M(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下列規(guī)范表氣密性試驗(yàn)壓力（絕對壓力）制冷劑高壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力（MPa）低壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力（MPa）R717、R5022.01.8R222.5（高冷凝壓力）2.0（低冷凝壓力）1.8R121.6（高冷凝壓力）1.2（低冷凝壓力）1.2B．系統(tǒng)檢漏時(shí)，應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下，用肥皂水或其它發(fā)泡劑刷抹在焊縫、法蘭等連接處檢查，并應(yīng)無泄漏，系統(tǒng)保壓時(shí)，應(yīng)充氣至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，在6小時(shí)以后開始記錄壓力表讀數(shù)，經(jīng)24小時(shí)以后再檢查壓力表讀數(shù)，不應(yīng)有下降為合格。③制冷系統(tǒng)抽真空試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。一般情況下在P表達(dá)到-1真空度下，繼續(xù)抽2小時(shí)以上。④充灌制冷劑，應(yīng)遵守下列規(guī)定：A．制冷劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B．在系統(tǒng)抽真空合格后，進(jìn)行充灌，注液閥接通前應(yīng)加干燥過濾器，使制冷劑進(jìn)入系統(tǒng)，在充灌過程中，按規(guī)定向冷凝器供冷卻水。C．當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的壓力升至0.1～0.2MPa（表壓）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，無異常情況后，再繼續(xù)充制冷劑。D．當(dāng)系統(tǒng)壓力與鋼瓶壓力相同時(shí)，方可開動(dòng)壓縮機(jī)，加快制冷劑充入速度。E．制冷劑充入的總量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或技術(shù)文件的規(guī)定。⑤制冷系統(tǒng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求：A．系統(tǒng)中各安全保護(hù)繼電器，安全裝置應(yīng)經(jīng)整定，其整定值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，其動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠。B．油箱的油面高度符合規(guī)定。C．按設(shè)備技術(shù)的規(guī)定開啟或關(guān)閉系統(tǒng)中相應(yīng)的閥門。D．蒸發(fā)器中載冷劑液體的供給應(yīng)正常。E．壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)調(diào)到最小負(fù)荷位置。⑥制冷系統(tǒng)的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：A．壓縮機(jī)的最高排氣溫度制冷劑最高排氣溫度（℃）R717150R12125R22145R502145B．調(diào)節(jié)系統(tǒng)的節(jié)流裝置，其系統(tǒng)工作應(yīng)正常。C．運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)按要求檢查下列項(xiàng)目，并做好記錄。(a)油箱的油面高度和供油壓力。(b)吸、排氣壓力和溫度。(c)進(jìn)、出水溫度和冷卻水供給情況。(d)載冷劑的溫度。(e)各運(yùn)動(dòng)部件無異常聲響，各連接和密封部