1.1鋼工程質(zhì)量證措施

原材質(zhì)控（1）本合同工程用筋由業(yè)主指定供應(yīng)供貨，已與業(yè)主指供貨商簽定供貨合同，在貨合同中明確具品種、數(shù)量、標(biāo)、規(guī)格、型號、供辦、供貨地點(diǎn)。（2）鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書試驗(yàn)報(bào)告單、每捆筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場時(shí)按罐（批）號及直分批驗(yàn)收。（3）鋼筋的各種規(guī)、型號、機(jī)械性能化學(xué)成份、可焊性其它專項(xiàng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的要求。（4）鋼材進(jìn)場后，規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)審查，經(jīng)審查合格方能使。（5）鋼筋堆放地點(diǎn)防雨措施報(bào)經(jīng)監(jiān)理檢查通過。（6）嚴(yán)禁帶有顆粒或鱗片狀老化銹蝕鋼筋進(jìn)場。對浮銹色銹）的鋼筋，除冷拔鋼或焊接處附近必清除干凈外，一可不予處理。

鋼筋工做控制（1）鋼筋加時(shí)應(yīng)平直，無局部折。如遇有死彎時(shí)將其切除。（）保持鋼筋表面凈，無損傷、油和銹蝕。鋼筋級別鋼號、直徑必須符合設(shè)計(jì)要；需要代換鋼筋，報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)認(rèn)可后方能代替。（3鋼筋彎曲成型應(yīng)在常溫下進(jìn)行不允許熱彎曲，也允許用錘擊或尖角彎折。

鋼筋接量制（1）焊工必須持證崗，所使用的焊機(jī)焊條符合規(guī)范、設(shè)對鋼筋加工的質(zhì)量要求。工前將焊工證書印件報(bào)監(jiān)理備案（2）每批鋼筋正式接前，按實(shí)際操作件進(jìn)行試焊，報(bào)經(jīng)理檢查、試驗(yàn)合格后，正成批焊接。（3）當(dāng)受力鋼筋直d>22mm時(shí)，不得采用非焊接搭接接頭，可采冷擠壓、錐螺或焊接接頭，對心受拉及小偏心拉桿件，不得采用焊接的搭接接頭。（4）受力鋼筋采用接接頭時(shí)，設(shè)置在一構(gòu)件內(nèi)的焊接接相互錯(cuò)開，

錯(cuò)開距離為鋼直徑的35d且不小于500mm。在該區(qū)內(nèi)有接頭的受鋼筋截面面積占受力筋總截面面積的分率為：受拉區(qū)超過；受壓區(qū)和裝配構(gòu)件邊界處不制。（5）焊接接距鋼筋彎曲處的距，不小于鋼筋直徑，也不能位于構(gòu)件的最大矩處。

綁扎筋量制（1）鋼筋的交叉點(diǎn)鐵絲全部綁扎牢固至少不得少于90%。鋼筋綁扎頭搭接長度及差應(yīng)符合規(guī)范和計(jì)要求。（2）各受力鋼筋的扎接頭位置相互錯(cuò)，從任一綁扎接頭心至倍搭接長度的區(qū)范圍內(nèi)，有綁扎頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面面積的百分率，拉區(qū)不得超過，受壓區(qū)不得超。

接地置量制（1）銅排的焊接由業(yè)人員進(jìn)行操作。（2）在施工過程中意對銅排的檢查及護(hù)，嚴(yán)防斷裂、彎變形。接地引出線在施工板的過程及底板成后應(yīng)有可靠的護(hù)措施。（3）降阻劑的配制使用嚴(yán)格按產(chǎn)品說書進(jìn)行。（4）每一節(jié)段接地施工完備后進(jìn)行接電阻等有關(guān)項(xiàng)目的試，如不滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要，則視具體情況有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處。（5）水平接地網(wǎng)溝粘性土回填密實(shí)后可進(jìn)行下道工序的工。1.2防漏保證措

組織證施（1）項(xiàng)目部成立以目總工為組長，副理為副組長，相關(guān)能部門和班組長為小組成的防水作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)理小組，對防水業(yè)的全過程加以控。防水工程施工由構(gòu)工程師負(fù)責(zé)。（2）由項(xiàng)目部總工師負(fù)責(zé)成立防滲漏QC攻關(guān)小組，各有關(guān)業(yè)人員參加防滲漏技術(shù)關(guān)小組對防水課進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。

技術(shù)證施（1）做好防施工的施工技術(shù)準(zhǔn)工作：由項(xiàng)目總工責(zé)召集有關(guān)各方進(jìn)行圖紙會(huì)審，定有針對性的施方案，編制防水業(yè)指導(dǎo)書。具有防專

知識和施工經(jīng)的專業(yè)技術(shù)人員責(zé)防水施工，對水設(shè)計(jì)、施工方法流程等進(jìn)行認(rèn)真研。各相應(yīng)的防水位施工前，由防技術(shù)人員負(fù)責(zé)人組作業(yè)人員進(jìn)行施工法、技術(shù)質(zhì)量要等技術(shù)交底。（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)件選取合格的材料因地制宜，科學(xué)管，精心施工，確保防水施工量。（3）結(jié)構(gòu)自防水體必須采取綜合措施保證混凝土的防裂裂、防腐抗?jié)B達(dá)到預(yù)期效。（4）充分認(rèn)識混凝防裂、抗裂的機(jī)理重要性。對配合比計(jì)、入模溫度、混凝土的筑、振搗和養(yǎng)護(hù)與混凝土防裂抗密切相關(guān)的環(huán)節(jié)進(jìn)控制（5）優(yōu)選混凝土配比，綜合分析水泥種、水泥用量、外劑、摻合料、水灰比對混凝自防水的影響。制水化熱、內(nèi)外差裂縫和收縮裂縫采效復(fù)合減水劑提高混凝土的防抗裂能力。（6）控制好混凝土入模溫度，減小溫收縮量。炎熱季節(jié)工時(shí)，要控制好砂、石料溫度。精心做好凝土的澆筑、振、養(yǎng)護(hù)，控制拆模間，嚴(yán)格按規(guī)范要操作，從而確保凝土的強(qiáng)度、密性、耐久性、抗?jié)B級和抗裂能力。（7）限制結(jié)構(gòu)澆筑凝土的分段長度是止混凝土發(fā)生有害縫的有效措施之一。通過理的施工組織實(shí)結(jié)構(gòu)分段澆筑。重要部位可以考慮取增設(shè)抗裂擴(kuò)張金網(wǎng)、使用鋼纖維凝土等措施，確結(jié)構(gòu)的抗裂性。（8）采取綜合措施保證結(jié)構(gòu)外防水層密封性（9）防水作業(yè)隊(duì)伍須配備專業(yè)防水工技術(shù)人員，負(fù)責(zé)防施工技術(shù)指導(dǎo)、施工組織監(jiān)督及質(zhì)量把關(guān)施工過程中把好序關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及糾正，防水層施工質(zhì)不合格，不得進(jìn)下道工序施工。（10）各種原料應(yīng)符合現(xiàn)行國和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)，并符合設(shè)計(jì)要求使用前應(yīng)向監(jiān)上報(bào)質(zhì)量證明文和試驗(yàn)資料，得監(jiān)理同意后方可用施工并在施工過程經(jīng)常進(jìn)行檢測和驗(yàn)。（11）附加外水層施工過程嚴(yán)帶水、帶泥進(jìn)行工，同時(shí)保證地表、雨水不影響防層施工。（12）加強(qiáng)對水板施工質(zhì)量的制，防止在施工程中發(fā)生破損，在

水板鋪設(shè)完成，對焊縫進(jìn)行充檢查，確保焊縫合設(shè)計(jì)要求。發(fā)現(xiàn)水有破損情況，時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)對破損部位加以蓋。（13）下道工施工前應(yīng)對防水進(jìn)行一次全面的查，施工時(shí)加強(qiáng)對水層的保護(hù)。焊接鋼筋時(shí)采取動(dòng)保護(hù)板保護(hù)等施，防止燒壞防水。（14）防水工的施工工藝嚴(yán)格循現(xiàn)行國家及行規(guī)范，并符合設(shè)計(jì)件有關(guān)規(guī)定。（15）加強(qiáng)對工縫、變形縫及殊部位的防滲漏理。（16）所有施縫、變形縫及特部位防水施工均設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)。施工材料具有廠質(zhì)量證明文件并經(jīng)進(jìn)場檢驗(yàn)和試合格后方可使用（17）按照設(shè)及規(guī)范要求留置工縫。施工縫表必須鑿毛，清洗干，確保混凝土表無浮渣、塵土和水，并保證施工貼止水條處混凝土面滑、平整，澆前灑水濕潤后用30～厚11水砂漿進(jìn)行接縫處理并及時(shí)澆注混凝。（18）按照設(shè)及規(guī)范要求設(shè)置形縫。變形縫位止水帶安裝好以后自檢合格報(bào)質(zhì)工程師檢查，經(jīng)檢工程師檢查合、辦好隱檢，報(bào)監(jiān)檢驗(yàn)簽證，才可進(jìn)混凝土澆注作業(yè)（19）各種特部位防水施工嚴(yán)施工要求，嚴(yán)格查制度，不得有任缺陷，以免存后患。

制度證施（1）防水作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格者持證上崗操。（2）施工過程中實(shí)自檢、互檢、交接“三檢制度”；查上道工序、保證本道序、服務(wù)下道工的“三工序活動(dòng)”。（3）制定嚴(yán)格的防質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例。獎(jiǎng)罰劣，鼓勵(lì)作業(yè)人積極工作。1.3隱工程質(zhì)量證措施

隱蔽程量責(zé)任人及控點(diǎn)為確保隱蔽工的質(zhì)量，建立質(zhì)管理工程師負(fù)責(zé)隱蔽工程施工管理系，對隱蔽工施工的各個(gè)環(huán)節(jié)以控制。在工程工過程中做到人人視，對各主要隱蔽程質(zhì)量控制落實(shí)人，責(zé)任人及控點(diǎn)見表15-1所示。表15-1要隱蔽程質(zhì)量制責(zé)任實(shí)表

序號123456

項(xiàng)目名稱鉆孔樁連續(xù)墻鋼筋工程聯(lián)絡(luò)通道初支、襯砌防水工程管片生產(chǎn)

責(zé)任人質(zhì)檢工程師測量工程師試驗(yàn)工程師質(zhì)檢工程師測量工程師試驗(yàn)工程師質(zhì)檢工程師測量工程師測量工程師土建工程師質(zhì)檢工程師質(zhì)檢工程師土建工程師試驗(yàn)工程師質(zhì)檢工程師試驗(yàn)工程師

質(zhì)量控制點(diǎn)護(hù)筒精度及穩(wěn)定樁精度及樁底沉、混凝土澆筑成槽精度、沉渣、工字鋼接頭的頭止水效果優(yōu)選供應(yīng)商（業(yè)定）及證單查驗(yàn)進(jìn)場復(fù)試、抽樣。位置、尺寸、材成立專業(yè)隊(duì)伍并質(zhì)控體系、優(yōu)選質(zhì)（業(yè)主指定）單查驗(yàn)、進(jìn)場復(fù)、抽樣檢查、干燥、成品保護(hù)。選用合格材料，過程監(jiān)控，確保產(chǎn)及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

本工主的工程劃分本工程主要的蔽工程分為連續(xù)、鉆孔樁或附屬構(gòu)圍護(hù)樁、鋼筋工、聯(lián)絡(luò)通道初期護(hù)與襯砌、防水程、管片生產(chǎn)等大項(xiàng)。

隱蔽程收序隱蔽工程驗(yàn)收序見圖15-5所。班組作班組檢質(zhì)檢復(fù)檢查（技員配）合格填寫收表格質(zhì)量理程師組織收、簽證合格監(jiān)理程師檢查簽證合格施作道工序

返工或返修

圖15-5蔽工程查驗(yàn)收序圖隱蔽程量措施（1）質(zhì)檢人員及技人員應(yīng)嚴(yán)格對鉆孔軸線、樁體位置、體垂直度進(jìn)行復(fù)核，確保根樁位置都符合計(jì)要求。（2）在安裝鋼筋籠前，必須進(jìn)行清孔業(yè)，并通知監(jiān)理、計(jì)等部門對樁底標(biāo)高、形、尺寸、土質(zhì)、性進(jìn)行檢驗(yàn)，檢合格后應(yīng)迅速進(jìn)行道工序。如發(fā)現(xiàn)地情況與設(shè)計(jì)不符及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)共同研究處理方案（3）認(rèn)真檢核鉆孔施工的每道工序，格監(jiān)督施工人員按術(shù)交底要求和施工驗(yàn)收規(guī)進(jìn)行施工，做好蔽工程驗(yàn)收工作（4）材料員嚴(yán)格把材料關(guān)，每批材料場應(yīng)有質(zhì)量保證書試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定進(jìn)行檢，對不符質(zhì)量求的材料及時(shí)退，以免錯(cuò)用。（5）試驗(yàn)員認(rèn)真復(fù)商品混凝土配合比嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收按規(guī)定做好試塊及養(yǎng)護(hù)，同有關(guān)單位進(jìn)行度檢驗(yàn)。（6）嚴(yán)格控制旋噴水泥漿漿液的配制1.4預(yù)件、預(yù)留洞的保施

施工理系建立由土建工師負(fù)責(zé)的預(yù)埋件預(yù)留孔洞施工管體系，對預(yù)埋件、留孔洞施工的個(gè)環(huán)節(jié)加以控制

預(yù)留洞預(yù)施作質(zhì)量控流預(yù)留孔洞、預(yù)件施作質(zhì)量控制程見圖所示。

專項(xiàng)工程師編制綜合預(yù)埋件、預(yù)留孔圖及細(xì)施方案

下道序合格重

總工同監(jiān)

不合新修訂

不合

工程審核

理、計(jì)檢合格

整修不合

合格總工師審

質(zhì)量管組檢查合格作業(yè)自檢

不合不合

或返工

合格按交作業(yè)組施圖15-6預(yù)孔洞、埋件作質(zhì)量制程預(yù)留洞預(yù)保證措施堅(jiān)持施工中技交底和多級復(fù)查度是預(yù)埋件、預(yù)孔洞施工質(zhì)量的重保證，在施工程中按圖中控制因素進(jìn)行查。

認(rèn)真制埋預(yù)留孔洞埋計(jì)工程開工前由目總工程師組織土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖下道工序相關(guān)的設(shè)安裝、建筑裝等圖紙進(jìn)行對照核，對各類圖紙反映的預(yù)埋件、預(yù)孔作詳細(xì)的匯總究，確定預(yù)埋件預(yù)留孔洞的位置大小、規(guī)格、數(shù)量材質(zhì)等是否相吻合，編制預(yù)埋、預(yù)留孔洞埋設(shè)劃、繪制綜合預(yù)埋預(yù)留圖。發(fā)現(xiàn)預(yù)埋不吻合時(shí)，及時(shí)駐地監(jiān)理及設(shè)計(jì)位以書面報(bào)告的形進(jìn)行匯報(bào)，待得到計(jì)單位的變更設(shè)或監(jiān)理的正式批書后。再將預(yù)埋預(yù)孔洞單獨(dú)繪制成圖責(zé)成專人負(fù)責(zé)技指導(dǎo)、檢查，作技術(shù)交底工作。技交底復(fù)核無誤后，發(fā)各班組按圖施。預(yù)埋、預(yù)留孔洞質(zhì)控制因素設(shè)計(jì)交底控制檢查

中線標(biāo)高控制檢查

模型質(zhì)量控制檢查

變形移位控制檢查

成品保護(hù)措施

圖15-7留、預(yù)埋施工量控制因素查圖準(zhǔn)確量線根據(jù)設(shè)計(jì)要求分段對預(yù)埋件、留孔進(jìn)行測量放，測量放線應(yīng)執(zhí)行量“三級”復(fù)制。對板的預(yù)埋、預(yù)留孔洞應(yīng)在礎(chǔ)墊層、模板上或構(gòu)鋼筋上用紅油漆出預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置或預(yù)留洞的形狀、大??；圍護(hù)樁上的預(yù)埋鐵，應(yīng)選定兩根主筋來控制預(yù)埋件度、位置及方向，焊接牢固。預(yù)埋件預(yù)留孔洞應(yīng)以線中線來控制放線位，保證位置準(zhǔn)確精度滿足規(guī)范和設(shè)要求。

加強(qiáng)工程制預(yù)留孔模型和埋件由專門作業(yè)組嚴(yán)格按技術(shù)交進(jìn)行制作，預(yù)留孔模型應(yīng)按設(shè)計(jì)小、形狀、垂直進(jìn)行制作，其精應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定材質(zhì)、大小、形提前進(jìn)行加工制，并分類存放，確不因?yàn)橹谱鞫绊懗Ｊ┕?。?yán)格按量放線位置正確裝，保證焊接牢固支撐穩(wěn)固，不變形不位移。有止水求的，按設(shè)計(jì)采防水措施。

認(rèn)真查收預(yù)留孔洞模型裝、預(yù)埋件安裝成后，質(zhì)檢人員技術(shù)人員檢查驗(yàn)收重點(diǎn)檢查預(yù)埋置、數(shù)量、尺寸規(guī)格是否符合設(shè)要求。自檢合格后報(bào)駐地監(jiān)理工程檢查驗(yàn)收，并辦簽證手續(xù)，簽認(rèn)，方能進(jìn)行下道工施工結(jié)構(gòu)灌筑時(shí)對埋件、預(yù)留孔洞保護(hù)相關(guān)人員在施現(xiàn)場指揮，跟班關(guān)，并對施工人進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底使操作人員清預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、精確度重要性。對預(yù)埋件預(yù)留孔洞位置要小下料，搗固時(shí)，固棒不能離孔模近，搗固應(yīng)密實(shí)，防止發(fā)生預(yù)埋件、留孔洞中線移位預(yù)留孔洞外邊緣形等質(zhì)量問題。

加強(qiáng)成的工作禁止使用撬棍孔邊緣硬撬。拆后，測量組要對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞置、孔洞尺寸孔壁垂直度等進(jìn)復(fù)測。對接地體易破壞的預(yù)埋件、留

洞應(yīng)采取特殊保護(hù)措施，防止損壞。

設(shè)置顯志便后續(xù)工程工對預(yù)埋件、預(yù)孔洞設(shè)明顯標(biāo)志以便機(jī)電安裝、修時(shí)使用，也便于護(hù)。1.5為保質(zhì)量所取的檢驗(yàn)、施建立試驗(yàn)工程負(fù)責(zé)的檢測、試管理體系，對施過程中檢測、試驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié)加以制。主要檢測試項(xiàng)目如下：

原材檢（1）對所有購進(jìn)原料必須符合設(shè)計(jì)要和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，需具有材質(zhì)證明或合格證，試驗(yàn)工程師對進(jìn)行驗(yàn)收，并登記錄。（2）對有合格證的料進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢格的材料方準(zhǔn)使用（3）復(fù)檢不合格的料，書面通知物資門作出標(biāo)識，禁止用并限期清出施工場地。

混凝施檢（1）檢查混凝土的和時(shí)間、攪拌速度檢查混凝土的塌落是否符合要求。檢查辦法隨機(jī)抽樣，每班少于3次（2）測定混凝土運(yùn)現(xiàn)場時(shí)的溫度和時(shí)，保證混凝土不離和入模溫度。（3）商品混凝土選業(yè)主指定供應(yīng)商，凝土到達(dá)現(xiàn)場后核報(bào)告單，并在現(xiàn)場對塌落核對，允許±—誤差，超過者即通知混凝土廠家整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場任加水。（4）按規(guī)定在現(xiàn)場作試件，試件組數(shù)招標(biāo)文件中的有關(guān)范執(zhí)行，試件養(yǎng)護(hù)必須在準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池中進(jìn)行現(xiàn)場試件的強(qiáng)度驗(yàn)報(bào)告要與混凝土同批試件的試驗(yàn)報(bào)相符，誤差超標(biāo)查明原因。（5）根據(jù)混凝土試的強(qiáng)度，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)術(shù)進(jìn)行分析，以便核商品混凝土的質(zhì)量，并為評價(jià)供方產(chǎn)品基礎(chǔ)。

鋼材鋼件測（1）鋼材供應(yīng)商要供材質(zhì)證明或合格件。（2）鋼筋進(jìn)場要分抽樣做抗拉、冷彎接頭彎折等物理力試驗(yàn)，按

《—76屬拉力試驗(yàn)》行。（3）鋼筋焊接使用條、焊劑的品牌、能，以及接頭中使的鋼板和型鋼均必須符合計(jì)要求和有關(guān)規(guī)。（4）焊接成型時(shí)，接處不得有水銹、漬。

工程工程檢測是指規(guī)范要求必須進(jìn)的各項(xiàng)工程檢測如樁基檢測、地基理檢測、預(yù)應(yīng)檢測等。工程檢委托廣州市有相資質(zhì)的第三方進(jìn)行測，檢測方案須報(bào)主批準(zhǔn)，檢測結(jié)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理和監(jiān)部門認(rèn)可。

主要測驗(yàn)施（1）建立完善的試檢測機(jī)構(gòu)工作體系（2）建立完善的材質(zhì)量控制體系，主工程材料質(zhì)量控制圖15-8所示。（3）配備先進(jìn)、充的檢測試驗(yàn)設(shè)備，足工程檢測試驗(yàn)的要。所有檢測試驗(yàn)設(shè)備在用前都應(yīng)進(jìn)行校，確保其精度滿要求，專人操作，善存放。①用于本項(xiàng)目檢測、試驗(yàn)設(shè)備量和精度均要滿項(xiàng)目要求，設(shè)備定校驗(yàn)，保證使過程設(shè)備的精度②設(shè)備的校驗(yàn)須在指定部門進(jìn)，保存校驗(yàn)合格書，并做好標(biāo)識。對于試模、塌筒、量筒、量杯非標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行定期自檢，經(jīng)自檢格后方可使用，建立臺帳，做好識。

施工單位提供

控制內(nèi)容根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件及用計(jì)劃按品種、規(guī)格數(shù)量、

監(jiān)理單位審核

供貨單位期要求簽定的訂購合同。提供參加保管使用

隨材料、設(shè)備運(yùn)人工地的廠合格證和按規(guī)定應(yīng)補(bǔ)做試驗(yàn)單、化驗(yàn)單。由監(jiān)理確認(rèn)的試驗(yàn)室或監(jiān)委托的試驗(yàn)室對主要材料構(gòu)件、設(shè)備進(jìn)行抽驗(yàn)。保管使用，并將有關(guān)出廠格證、試（化）驗(yàn)單按規(guī)納入竣工文件存入檔案

合不合格格審核合格不合格抽驗(yàn)不合格格檢查確認(rèn)

按規(guī)定辦理退貨或進(jìn)行其他處理圖15-8主要工程材質(zhì)量控圖④設(shè)備必須定維修和保養(yǎng)，使量始終處于良好態(tài)。（4）工程材料試驗(yàn)檢測按廣州市主管門有關(guān)文件規(guī)定，托有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位行，建立工地試室，必須報(bào)審并過廣州市建委驗(yàn)收過后，方可投入使用（5）認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)理制度，強(qiáng)化檢測驗(yàn)工作。（6）建立健全檢測驗(yàn)設(shè)備管理制度，立臺帳并設(shè)專人管。1.6地基基驗(yàn)槽量保證施（1）本工程采用機(jī)開挖土方，為保持底土體原狀結(jié)構(gòu)，基底留厚土層，由人工挖修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）基坑開挖完成，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位共同檢查基底的地質(zhì)況、土質(zhì)與承載是否與設(shè)計(jì)相符進(jìn)行基底驗(yàn)槽，并理隱檢手續(xù)，及時(shí)行墊層施工，以止基底軟化或巖進(jìn)一步風(fēng)化，如不合，與監(jiān)理、設(shè)計(jì)員商定，采用相的處理措施進(jìn)行理。（3）通過施工變形測，分析判斷基底護(hù)結(jié)構(gòu)是否基本穩(wěn)。（4）基坑底如出現(xiàn)挖情況時(shí)，必須會(huì)設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同研后進(jìn)行處理。（5）基底檢查處理，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封底層施工，為保證封混凝土質(zhì)量。

、當(dāng)坑內(nèi)有水，在坑內(nèi)做排水溝集水井抽干，確基底干燥。b、如坑底滲較大，且有一定的水壓力時(shí)，應(yīng)采取排水措施，并在減壓的情況下鋪基坑墊層和澆筑底混凝土。、當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)達(dá)到70%上后，方可停止水，采用特殊措施封集水井。d、有圍護(hù)結(jié)和有降低地下水位深基坑封底后，不立即停止降水，直至封底混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)間有足的強(qiáng)度和承受力抵抗底板的上浮，保證混凝土不致破時(shí)，方可停止降?；域?yàn)收允許差與檢查方法見所。表15-2基坑驗(yàn)允差及查方法序號

項(xiàng)目

允許差驗(yàn)頻率（mm）范圍點(diǎn)數(shù)

檢驗(yàn)法1

坑底高程

+10-20

5

用水準(zhǔn)儀2

縱橫軸線50

每段基坑或長

2

用經(jīng)緯儀縱橫向各測34

基坑尺寸基坑邊坡

不小于設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的5%

50m

44

用尺量，每邊各1點(diǎn)用坡度尺量1.7基開挖與支質(zhì)量保施（1）鋼支撐安裝與方開挖做到緊密配，遵循“邊挖邊撐”的原則，分段開挖，完成后即安裝支撐，施加預(yù)應(yīng)力。每段土、支撐、施工加應(yīng)力的施工時(shí)間控在8～時(shí)內(nèi)完成。（2）挖土遵循“分、分段、對稱、均、限時(shí)”的原則，制好每小段的挖土長度和度，嚴(yán)格禁止超。（3）基坑底標(biāo)高以30cm必須采用人工挖和機(jī)械相配合挖，機(jī)械挖土必須設(shè)專人制施工，防止超。（4）鋼管支撐接頭用法蘭與高強(qiáng)螺栓接，高強(qiáng)螺栓必須部上齊，連結(jié)牢固。1.8盾隧道施工量保證施

盾構(gòu)道型保證措施（1）加強(qiáng)盾構(gòu)機(jī)掘控制，保持良好的構(gòu)機(jī)姿態(tài)；（2）掘進(jìn)前，根據(jù)紙、地質(zhì)情況，擬盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)姿態(tài)包括盾構(gòu)機(jī)

的走向、速度，指導(dǎo)施工；（3）掘進(jìn)時(shí)，主司和值班工程師應(yīng)根實(shí)際掘進(jìn)的情況，時(shí)調(diào)整盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)方向速度，以適應(yīng)地、線路情況的變；（4）施工與監(jiān)測緊配合，發(fā)現(xiàn)異常，時(shí)采取必要的措施（5）掘進(jìn)后，根據(jù)集的掘進(jìn)信息，分、整理、歸納，反信息，指導(dǎo)下一步施工并累經(jīng)驗(yàn)。

加強(qiáng)片產(chǎn)控制（）模具精度控制在允許誤差之內(nèi)，要有足夠強(qiáng)度、防水密性；（2）對管片的鋼筋混凝土、粗細(xì)骨、粉煤灰、外加劑質(zhì)量嚴(yán)格控制，選擇適時(shí)的配，派專人負(fù)責(zé)生，嚴(yán)把管片生產(chǎn)量關(guān)；（3）管片堆放要符要求，養(yǎng)護(hù)結(jié)束前不許疊放；（4）每塊管片必須過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)并須逐塊填寫好檢表，檢驗(yàn)合格后的管片應(yīng)規(guī)定部位進(jìn)行標(biāo)，合格的管片才運(yùn)出，管片運(yùn)到工后，須經(jīng)我方驗(yàn)收格后，方可認(rèn)為片出廠；（5）管片運(yùn)輸采用用運(yùn)輸車輛，擱置位上下一致，堆高許超過3塊

做好片型提高管片拼裝度，選用熟練的術(shù)工人進(jìn)行拼裝定時(shí)檢修，養(yǎng)護(hù)管安裝機(jī)，加強(qiáng)次緊固，確保安質(zhì)量；

合理取步參數(shù)（1）注漿前進(jìn)行配比試驗(yàn)，選出最佳合比，并根據(jù)不同質(zhì)情況，適時(shí)調(diào)整配合比嚴(yán)格控制砂漿的拌質(zhì)量，按水泥粉煤灰－砂－膨潤－水的順序投放材，攪拌均勻，時(shí)充分；（2）注漿要飽滿，要時(shí)采用二次注漿強(qiáng)；（3）同步注漿速度與掘進(jìn)速度相匹配按盾構(gòu)完成一環(huán)1.5m進(jìn)的時(shí)間內(nèi)完成當(dāng)環(huán)漿量來確定其平注漿速度。

做好片陷補(bǔ)管片拼裝后對缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，用材料為膠皇、泥、微膨水泥和水保證隧道襯砌好的表觀質(zhì)量。

管片裝量措施

（1）粘接劑、泡沫土襯墊、防水橡膠和丁基膩?zhàn)幽z應(yīng)具合格的證明材料，通過質(zhì)單位檢驗(yàn)后進(jìn)行（2）粘接劑應(yīng)涂刷勻飽滿、防水橡膠和泡沫襯墊粘貼平牢固，膩?zhàn)悠顿N嚴(yán)密穩(wěn)，位置準(zhǔn)確，不有起鼓、超長和口現(xiàn)象；（3）螺栓襯墊應(yīng)嚴(yán)，不得有裂隙，使前檢查，發(fā)現(xiàn)損壞即更換，不得使用；（4）嵌縫之前將槽清理干凈，無雜質(zhì)屑，嵌縫材料的種、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和范要求，并通過理檢驗(yàn)后方可實(shí)，所用機(jī)械設(shè)備狀良好（5）加強(qiáng)管片運(yùn)輸程保護(hù)，運(yùn)輸前制切實(shí)可行的方案和種預(yù)備工作，采用專用運(yùn)輸運(yùn)輸，確保管片運(yùn)輸和吊運(yùn)途中受損或毀壞。（6）規(guī)范管片安裝作，拼裝時(shí)應(yīng)先底就位，然后自下而左右交叉安裝，每環(huán)相鄰片擺布均勻并控環(huán)面平整度和封尺寸，最后插入封管片（7）嚴(yán)格進(jìn)行管片栓復(fù)緊，連接螺栓步初步擰緊，脫出尾后復(fù)緊。當(dāng)后續(xù)盾構(gòu)掘至每環(huán)管片拼裝，對相鄰已成環(huán)環(huán)范圍內(nèi)管片栓進(jìn)行全面檢查并復(fù)。（8）合理選取同步漿參數(shù)，注漿前進(jìn)配合比試驗(yàn)，選出佳配合比，并根據(jù)不同地情況，適時(shí)調(diào)整合比，嚴(yán)格控制漿量及注漿壓力，間充分，保證同步漿速度與掘進(jìn)速相匹配。（9）提高盾構(gòu)推進(jìn)量，防止管片移位錯(cuò)臺，注意調(diào)整盾間隙，控制推進(jìn)油缸的伸和同步注漿壓力拼裝精度控制在計(jì)要求之內(nèi)，防止片移位、錯(cuò)臺。1.9盾構(gòu)隧附屬程質(zhì)量措（1）聯(lián)絡(luò)通及洞門成立專門的聯(lián)通道、洞門施工組，并派專職工師進(jìn)行施工旁站，施工制定切實(shí)行的技術(shù)方案，證施工的質(zhì)量和全。（2）開挖初保證措施聯(lián)絡(luò)通道開挖用人工配合機(jī)械挖，要嚴(yán)格控制挖，并選擇經(jīng)驗(yàn)豐的工人進(jìn)行施，確保其開挖支質(zhì)量。

噴射砼所用材必須符合設(shè)計(jì)要和施工規(guī)范的規(guī)，對噴射砼的結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)脫落露筋現(xiàn)象。仰拱槽內(nèi)不得有積水泥和虛土雜物、噴砼結(jié)構(gòu)不得夾泥夾。鋼格柵間噴射厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)求。嚴(yán)格做好監(jiān)測作，發(fā)生地表或道內(nèi)的監(jiān)測點(diǎn)變過大時(shí)，立即停止絡(luò)通道開挖工，采取從地面或道內(nèi)注漿措施，控制沉降變形；嚴(yán)格控制混凝的噴射、澆注工，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方拆除支撐。原材料必須有廠質(zhì)量證明，經(jīng)驗(yàn)合格后方可用施工。成品保護(hù)措施施工建立質(zhì)量程師負(fù)責(zé)的成品護(hù)管理體系，對品保護(hù)各個(gè)環(huán)節(jié)加控制。為確保顧客提供符合要的產(chǎn)品，須對施過程產(chǎn)品及已完工在交付前實(shí)施有效護(hù)。主要措施如：主要理施成立成品保護(hù)理小組，負(fù)責(zé)制成品保護(hù)實(shí)施細(xì)，全員培訓(xùn)，管理組進(jìn)行監(jiān)督實(shí)。各施工隊(duì)伍負(fù)施工期間的產(chǎn)品護(hù)，凡因施工造的產(chǎn)品破壞均由各工隊(duì)伍負(fù)責(zé)。及時(shí)采取補(bǔ)救措。技術(shù)施圍護(hù)構(gòu)程（1）鋼筋籠制作、輸和安裝過程中，采取措施防止變形放入槽段、樁孔時(shí)，應(yīng)有護(hù)墊塊，或墊管墊板。（2）灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼籠的位置。（3）在澆筑混凝土程中采取防止鋼筋上浮和泥漿污染的施。（4）墻頭外的甩筋要妥善保護(hù)不得任意彎折或截。（5）墻（樁）頭在度沒有達(dá)到時(shí)，不得輾壓，以免墻樁）頭損壞。（6）已完圍護(hù)結(jié)構(gòu)基坑開挖，應(yīng)制定理的施工順序和技措施，防止圍護(hù)結(jié)構(gòu)的位和傾斜。基坑隧開（1）對定位準(zhǔn)樁、軸線引樁、準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖土不得碰撞，定位標(biāo)

準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測和查是否正確。（2）土方開挖時(shí)，防止既有建筑物或筑物、道路、管線發(fā)生下沉和變形，必要時(shí)設(shè)計(jì)單位或建設(shè)位協(xié)商采取防護(hù)施，并在施工中進(jìn)沉降和位移觀測。（3）施工中，如發(fā)有文物或石墓等，妥善保護(hù)，并應(yīng)立報(bào)請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工，發(fā)現(xiàn)有測量用的久性標(biāo)樁或地質(zhì)、震部門設(shè)置的定期測點(diǎn)等應(yīng)加以保，在設(shè)有地上或下管道、電線的地進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)事取得有關(guān)管理部的同意，并在施中采取措施，以防壞管線。盾構(gòu)道程（1）合理安排附屬程施工的施工時(shí)間并加強(qiáng)施工中的管與協(xié)調(diào)，采取有效技術(shù)措避免對區(qū)間隧道體結(jié)構(gòu)的損害；（2）加強(qiáng)施工策劃現(xiàn)場的管理控制，止施工對接口工程構(gòu)的損害，如：盾構(gòu)始發(fā)、到達(dá)時(shí)等，必采取有效措施避對始發(fā)井結(jié)構(gòu)、吊井結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞；（3）在隧道施工中禁止在管片和其它成結(jié)構(gòu)上進(jìn)行鉆孔其他非正常作業(yè)；（4）在施工運(yùn)輸、場堆放盾構(gòu)機(jī)吊裝拆卸等過程中采取效防護(hù)措施避免損害已成構(gòu)；（5）對所有已完成永久結(jié)構(gòu)如鋼筋混土管片、聯(lián)絡(luò)通道在施工完成交驗(yàn)前安排?？词?、維護(hù)，保其不受損害；（6）如若施工中有害已完成結(jié)構(gòu)的，立即組織人員進(jìn)行修。并應(yīng)滿足不降低結(jié)構(gòu)有的設(shè)計(jì)性能。防水程（1）在鋪設(shè)卷材防層前，應(yīng)用砂漿對礎(chǔ)找平，對外露的筋、鋼管頭應(yīng)切除，并用泥砂漿封堵抹平施工遺留的釘子木棒等雜物及時(shí)清。（2）水泥砂漿防水施工時(shí)的腳手架應(yīng)開墻面至少15cm，架子時(shí)不得碰壞墻面，地灰要及時(shí)清理做到活完腳下清地面上人不能過多并應(yīng)采取措施防止膜層遭雨淋、暴。（3）鋪設(shè)好的防水應(yīng)圍蔽，并采取妥的保護(hù)措施。在鋼綁扎過程中，

對鋼筋接頭進(jìn)焊接時(shí)要采用石瓦鋪墊等措施對水板進(jìn)行保護(hù)。（4）施作止帶時(shí)，要有可靠的施保證灌注混凝土止水帶不會(huì)移位。（5）施工縫使用的鍍鋅鋼板止帶，要隨用隨取，得在隨意放置，以免變形。（6）在防水凝土結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)外附加防水層施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止工程周圍地表水、雨水或下水流入。鋼筋凝（1）鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)踏鋼筋。（2）澆注混凝土之，對綁扎好的鋼筋妥善保護(hù)，保持其體性，防止行人踩踏使鋼變折和間距發(fā)生化。（3）吊裝模板時(shí)輕輕放，不得碰撞已設(shè)完的模板，也應(yīng)止模板變形。（4）拆除模板時(shí)不用大錘硬砸或撬棍撬，以免損傷混凝表面和棱角，拆下的鋼模板如發(fā)現(xiàn)不平或肋損壞變形應(yīng)及時(shí)理，并加強(qiáng)模板管，格堆放，涂刷銹劑。（5）鋼筋混凝土結(jié)施工時(shí)應(yīng)對上一段留的鋼筋加以保護(hù)不得隨意彎折。（6）主體結(jié)構(gòu)順作應(yīng)特別注意上部結(jié)的施工時(shí)間和下部構(gòu)的拆模時(shí)間，以確保各結(jié)構(gòu)均有足夠的護(hù)時(shí)間和承載能。預(yù)埋、留（1）預(yù)埋件、預(yù)留洞埋設(shè)留置位置準(zhǔn)，混凝土施工過程采取有效措施防止移位、形。（2）對預(yù)埋件位置紅油漆做好標(biāo)識，便查找和保護(hù)。季節(jié)性施工施雨季工（1）雨季施工，要一定數(shù)量（雨布、料薄膜等）的遮雨料，雨量過大應(yīng)暫停室外工。特別是砼澆，則須搭設(shè)雨棚并及時(shí)遮蓋砼表面雨過后應(yīng)及時(shí)做好層的處理工作。（2）工作場地四周水溝要及時(shí)疏通，備好抽水機(jī)。雨期強(qiáng)抽水，確

保施工正常進(jìn)。工作場地、運(yùn)道路等應(yīng)采取適的防滑措施確保安。（3）雨天時(shí)如必須行鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)防雨棚后方能進(jìn)。（4）沿盾構(gòu)工作井邊設(shè)置排水明溝和分磚砌踢腳擋墻，少地面雨水流入井內(nèi)。（5）制作擋雨棚便管片防水制作。（6）在臺風(fēng)來臨之對塔吊、腳手架、架等加強(qiáng)安全檢查確保附墻與纜風(fēng)繩安全牢，必要時(shí)要加纜繩臨時(shí)固定。清枯層施工面上可能大風(fēng)吹落的物件。風(fēng)來臨時(shí)應(yīng)停止切工作。1.11.2防防施工施臺風(fēng)、暴雨期項(xiàng)目部全體應(yīng)急員做好搶險(xiǎn)準(zhǔn)備防汛防臺應(yīng)急小組證有應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組組長或副組長班，小組其他人值班表附后。停止一切施工業(yè)，全部人員撤至安全區(qū)域。值人員加強(qiáng)現(xiàn)場巡視著重對防洪排（特別是基坑、構(gòu)井抽水）施安全、活動(dòng)和圍擋、周邊道路環(huán)境全、臨時(shí)用電等行重點(diǎn)巡查監(jiān)控每隔半小時(shí)到施工場巡視一次，發(fā)生情后立即上報(bào)值領(lǐng)導(dǎo)。1、基坑抽水暴雨季節(jié)，明基坑必須及時(shí)抽，保證基坑不積，避免基坑縱向滑、坍塌事故的產(chǎn)，杜絕因抽水不時(shí)對明挖段結(jié)構(gòu)全及周邊管線、建安生影響。暴雨來臨前