臥龍?墨水湖1#地塊一期售樓部工程編制： 審核：審批：武漢第六建工集團(tuán)有限公司臥龍?墨水湖1＃地塊一期工程(S-1地塊）項(xiàng)目部目錄TOC\o”1—3”\h\z\u一、工程概況 1HYPERLINK\l”_Toc295741896” 1HYPERLINK\l”_Toc295741898" 1二、施工總體安排 1_Toc295741902" 2HYPERLINK\l”_Toc295741903” 2HYPERLINK\l”_Toc295741904” 3HYPERLINK\l”_Toc295741905"三、施工進(jìn)度計(jì)劃 34。1腳手架的搭救設(shè)、使用及拆除施工工藝： 3HYPERLINK\l”_Toc295741906"4。2石材干掛安裝工藝流程： 64.3施工要求 6五、質(zhì)量保證措施 8六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 10七、成品保護(hù) 10八、清理方案 11八、安全保證措施 11一、工程概況一、工程概況臥龍?墨水湖邊1#地塊1期位于武漢市漢陽(yáng)區(qū)四新地塊江城大道旁，也就是在默水湖以南。DN101大理石及花崗巖（A、B）環(huán)氧干掛膠臥龍?墨水湖邊1＃地塊1期售樓部二、施工總體安排1）人力資源使用計(jì)劃根據(jù)該工程的工期要求和工作量,提前落實(shí)人力資源的來(lái)源，做好人力資源的統(tǒng)籌安排，成立強(qiáng)有力的架子隊(duì)伍,擔(dān)負(fù)施工任務(wù)，做到既保證人力資源充足又不窩工。(1)、人力資源專(zhuān)業(yè)工種配備:工程施工高峰期計(jì)劃投入總?cè)肆Y源：13人,平均人力資源：5人.人力資源專(zhuān)業(yè)工種配備表序號(hào)勞動(dòng)力資源、工種配置人數(shù)備注1架子工32石材安裝工及打膠工43龍骨安裝工44測(cè)量員15雜工1合計(jì)1）鋼管:普通鋼管,外徑尺寸48㎜，壁厚3。5㎜，鋼管外表面銹蝕深度0。5㎜,鋼管彎曲符合規(guī)范要求.2）石材:使用天然花崗巖石材。干掛石材所用材料進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有質(zhì)量合格證.規(guī)格根據(jù)實(shí)際分格，實(shí)際其厚度為25mm；石材吸水率應(yīng)小于0。8%,要求幾何尺寸準(zhǔn)確、顏色均勻一致,規(guī)格、公差、平度、允許偏差、角度偏差、光澤度、棱角缺陷、裂紋、劃痕、粘接修補(bǔ)、色調(diào)、色線、色斑等,符合國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3）骨架：鋼材選用要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用龍骨的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)或檢測(cè)報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.若鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1／2。主龍骨采用12＃槽鋼,橫龍骨采用5#角鋼，主龍骨與橫龍骨主要受力構(gòu)件截面主要受力部分厚度不小于3.3mm。4）膨脹螺絲：應(yīng)根據(jù)荷載大小確定,確定為M12普通膨脹螺栓，與高強(qiáng)塑料膨脹螺栓、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。5）密封材料：硅酮結(jié)構(gòu)密封膠采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)膠,抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)允許值140kpa，黑色；硅酮耐候密封膠：采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐候膠，黑色。1）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2）認(rèn)真熟悉圖紙及相應(yīng)的設(shè)計(jì)變更及洽商記錄，列出石材下料長(zhǎng)度，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。對(duì)石材在不同部位,應(yīng)列出石材錨固長(zhǎng)度、掛件長(zhǎng)度、位置。3)根據(jù)施工圖紙要求，對(duì)墻面石材進(jìn)行排版。對(duì)石材安裝細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化。4）必須對(duì)施工人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底，方可施工。5）石材下料前,必須對(duì)施工人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底,方可施工.6）確認(rèn)報(bào)驗(yàn)資料的格式，在施工過(guò)程中驗(yàn)收及時(shí)做好報(bào)驗(yàn)工作。三、施工進(jìn)度計(jì)劃干掛石材總工期：2013年3月3日-—2013年6月3日腳手架搭設(shè)：2013年3月1日——2013年6月1日骨架安裝：2013年3月3日——2013年4月20日石材安裝：2013年4月1日——2012年6月3日四、主要施工方法4。1腳手架的搭設(shè)、使用及拆除施工工藝：4。1.1．腳手架的搭設(shè)規(guī)定腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整。（2)在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（3）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：4。1。2搭設(shè)順序在地基彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（裝設(shè)與柱連接桿后拆除）→安裝二層與柱拉桿→接立桿→鋪設(shè)腳手板,綁扎防護(hù)及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。（1）按施工設(shè)計(jì)放線、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置;(2)周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開(kāi)始并向兩邊延伸交圈搭設(shè);“一”字形腳手架應(yīng)從一端開(kāi)始并向另一端延伸搭設(shè)。（3)應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定,然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；(4)在設(shè)置第一排連墻件前,“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上工作人員的安全。(5）斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置.（6)腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1）腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn),必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定.2）腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在100～200mm之間；采用掛扣式定型腳手板時(shí)，其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。3)腳手板采用搭設(shè)鋪放時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不得小于200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。4）長(zhǎng)腳手板采用縱向鋪設(shè)時(shí),其下支承橫桿的間距不得大于1。0m；縱鋪腳手板應(yīng)按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長(zhǎng)方向每隔15～20mm；坡道的兩端；其它可能發(fā)生滑動(dòng)和翹起的部位。（8）當(dāng)腳手架下部采用雙立桿時(shí)，主立桿應(yīng)沿其豎軸線搭設(shè)到頂，鋪立桿與主立桿之間的中心距不得大于200mm，且主鋪立桿必須與相交的全部平桿進(jìn)行可靠連接.(9)裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時(shí),應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。（10)工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí),作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定.工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。(11）在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況,需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。2．腳手架的使用規(guī)定腳手架的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1）作業(yè)層每1m2架面上實(shí)用的施工荷載(人員、材料和機(jī)具重量）不得超過(guò)以下的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值；施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標(biāo)準(zhǔn)值,裝修腳手架取2kN/㎡；橋式腳手架等工具式腳手架按實(shí)際值取用，但不得低于1kN/㎡。（2)在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行.（3)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度.(4）在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。（5)工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(6）每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方許開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè);發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。(9)在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊,垃圾清運(yùn)出去；嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。3．腳手架的拆除規(guī)定腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除.在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件.拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲.在拆除過(guò)程中,應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作,禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。4。2石材干掛安裝工藝流程:測(cè)量成果繪制現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線開(kāi)箱檢驗(yàn)、分類(lèi)堆放測(cè)量成果繪制現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線開(kāi)箱檢驗(yàn)、分類(lèi)堆放主安裝龍骨龍骨定位、放線龍骨定位鉆孔主安裝龍骨龍骨定位、放線龍骨定位鉆孔龍骨校正與驗(yàn)收次龍骨安裝龍骨校正與驗(yàn)收次龍骨安裝轉(zhuǎn)接件安裝清洗注膠密封石材安裝清洗注膠密封石材安裝驗(yàn)收、交工驗(yàn)收、交工 4.3施工要求1）基層處理:墻面基層表面用笤帚清掃干凈,局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈.飾面基層、構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體,是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度.2）放控制線：石材干掛施工前必須現(xiàn)場(chǎng)放線，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高要求在墻體上彈出每層石材水平控制線和豎向石材分格線，并在墻上做上控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找墻面的規(guī)矩和方正。3)確定加掛件的安裝位置根據(jù)墻上彈好的石材分格圖,確定加掛件的安裝位置及固定膨脹螺栓安裝位置。4）挑選石材:石材進(jìn)場(chǎng)到現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)其材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋、尺寸等要求進(jìn)行檢查，并將色差較大、缺楞掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。5)預(yù)排石材：將挑選出來(lái)的石材按照使用的部位和安裝順序進(jìn)行編號(hào)，并選擇較為平整的場(chǎng)地做預(yù)排，檢查拼接出來(lái)的板塊是否有色差和滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)尺寸的要求，完成此項(xiàng)工作后將板材按編號(hào)存放好備用。6）打膨脹螺栓：按照設(shè)計(jì)的石材排版和劃好的掛件安裝位置,確定膨脹螺栓的打孔點(diǎn)，用手槍鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便于安裝膨脹螺栓，孔洞的大小按照膨脹螺栓的規(guī)格做。7)安裝掛件：按照設(shè)計(jì)圖紙確定的石材豎向分格線在整個(gè)墻面進(jìn)行彈線,確定掛件的安裝位置，用膨脹螺栓將掛件固定在混凝土墻面上。8）安裝調(diào)節(jié)片：調(diào)節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，采用80mm＊4規(guī)格，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，每塊調(diào)節(jié)片上應(yīng)打好與直角板上長(zhǎng)孔方向垂直的長(zhǎng)孔。利用螺絲和骨架連接，注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固.9）石材開(kāi)槽：安裝石材前用云石機(jī)在石材的側(cè)面開(kāi)槽，開(kāi)槽深度依照掛件的尺寸進(jìn)行，一般要求不小于16mm并且在板材后側(cè)邊中心,為了保證開(kāi)槽不崩邊，開(kāi)槽距邊緣距離為1/4邊長(zhǎng)且不小于50mm，并將槽邊的石灰清理干凈以保證灌膠粘接牢固。10）石材安裝：石材安裝是從底層開(kāi)始，吊好垂直線,然后依次向上安裝。為了保證下部石材與地面石材的交接,可將最下部一層石材預(yù)留。必須對(duì)石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查,按照的石材編號(hào)將石材輕放在T型掛件上,按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置,并立即清孔，槽內(nèi)注入DN101大理石及花崗巖(A、B）環(huán)氧干掛膠，要求膠保證有4—8小時(shí)的凝固時(shí)間，以避免過(guò)早凝固而脆裂，過(guò)慢凝固而松動(dòng)，板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時(shí)注意各種石材的交接口，保證石材安裝交圈。對(duì)于窗、門(mén)側(cè)面石材可采用濕貼或掛接，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。11）打膠：對(duì)于設(shè)計(jì)要求留縫的位置，需要在縫內(nèi)用符合設(shè)計(jì)要求的玻璃膠打入縫隙內(nèi)。為了保證打膠的質(zhì)量，在石材的邊緣貼上紙膠帶然后打膠，一般要求打膠深度在10mm保證雨水不能進(jìn)入骨架內(nèi)即可。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。12）清理：打膠完畢后，用棉紗等物對(duì)石材表面清理，干掛必須待膠凝固后,再用壁紙刀、棉紗等物對(duì)石材表面清理。五、質(zhì)量保證措施1、腳手架搭設(shè)的質(zhì)量保證注意事項(xiàng)（1)腳手架必須經(jīng)過(guò)安全員驗(yàn)收合格后方可使用，作業(yè)人員必須認(rèn)真戴好安全帽、系好安全帶。(2）腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按照以下規(guī)定進(jìn)行，搭設(shè)完畢后;施工中中途停止使用超過(guò)15天；在重新使用之前;在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強(qiáng)力因素作用之后;在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情況時(shí)，必須重新檢查合格后,方允許使用或繼續(xù)使用：（3）操作架上嚴(yán)禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載.（4）在架子的使用過(guò)程中，要做好日常的維護(hù)、保養(yǎng)工作，派專(zhuān)門(mén)人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況,遇有問(wèn)題及時(shí)解決。2、干掛石材設(shè)計(jì)的質(zhì)量控制(1）為確保石材幕墻干掛的裝飾性和安全性,必須從設(shè)計(jì)、制作和安裝施工的全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制。因此，質(zhì)量控制應(yīng)循著干掛石材設(shè)計(jì)→材料選用→加工制作→安裝施工→工程驗(yàn)收這一主脈來(lái)進(jìn)行。（2）、承擔(dān)設(shè)計(jì)任務(wù)的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì),并會(huì)同原建筑設(shè)計(jì)單位共同完成。干掛石材的施工圖應(yīng)按照建筑設(shè)計(jì)單位提出的設(shè)計(jì)要求，具體負(fù)責(zé)技術(shù)設(shè)計(jì)，確定所用材料，選擇石材制作廠家及施工單位。在設(shè)計(jì)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)規(guī)范,保證骨架型材有足夠的強(qiáng)度和剛度，做到飾面石材美觀實(shí)用，合理安全.在審查其施工圖及工程計(jì)算書(shū)時(shí)應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容重點(diǎn)審核:①石材、掛件、膨脹螺絲、DN101大理石及花崗巖環(huán)氧干掛膠（A、B）等，是否滿(mǎn)足建筑結(jié)構(gòu)荷載等規(guī)范要求；②石材、DN101大理石及花崗巖環(huán)氧干掛膠（A、B）的規(guī)格和尺寸是否滿(mǎn)足相應(yīng)的要求及規(guī)范；有否節(jié)點(diǎn)大樣圖及石材排列圖；③主要材料的明細(xì)表。（3)、材料加工制作質(zhì)量控制所有工程施工使用的材料和配件都符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，一是著重龍骨加工質(zhì)量；二是著重控制石材的質(zhì)量。具體內(nèi)容是從放樣、下料人手，控制好干掛石材的平面、窗口尺寸偏差,裝配掛件要檢查長(zhǎng)寬尺寸、對(duì)角線尺寸是否超差等。同時(shí)應(yīng)注意檢查云石膠的有效期。每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1裂痕、明顯劃傷和長(zhǎng)度>100mm的輕微劃傷不允許觀測(cè)2長(zhǎng)度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500㎡用鋼尺檢查（4）、安裝工藝質(zhì)量控制施工中工序質(zhì)量的控制是保證整個(gè)工程項(xiàng)目質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此，根據(jù)石材飾面干掛施工工藝，在各工序中要設(shè)置一系列控制點(diǎn)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)作一些必要的調(diào)整。龍骨架施工的質(zhì)量控制，石材成孔質(zhì)量控制，石材安裝質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制。1）結(jié)構(gòu)基層中的預(yù)留孔洞、水電管道等作業(yè)完成,且尺寸準(zhǔn)確。2）結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度≤3010激光經(jīng)緯儀2幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼尺檢查5相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼尺檢查6幕墻表面平整度2用垂直檢查尺檢查7陽(yáng)角方正2用直尺檢測(cè)尺檢查8接縫直線度3拉5m線,用鋼尺檢查9接縫高低差1用直鋼尺和和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼尺檢查六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、接縫不平，高低差過(guò)大：主要是基層處理不好，對(duì)石材質(zhì)量沒(méi)有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，容易造成石板外移或版面錯(cuò)動(dòng),以致出現(xiàn)接縫不平,高低差不大。2、開(kāi)裂a(bǔ)、有的石材石質(zhì)較差,色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下留的空隙較少，常受到各種外力影響出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷處,產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫.b、鑲貼墻面、柱面時(shí)，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開(kāi)裂，施工時(shí)應(yīng)待墻柱面與承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時(shí)，應(yīng)留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮，飾面石板直接承重被壓開(kāi)裂。3、外飾石板顏色不一,主要是施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選.4、線條不直,縫格不勻,不直,主要是施工前沒(méi)有按圖紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊,不彈線不細(xì)，拉線不直,和吊線校正不勤等原因造成。5、打膠嵌縫要細(xì),操作人員認(rèn)證施工，檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。6、墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要做