第第頁大學金工實習報告

高校金工實習報告篇1

我們在學校校工廠進行了為期9天的金工實習。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等8個工種。每天，大家都要學習一項新的技能。36小時的實習時間里，完成從對各項工種的一物不知到作出一件成品的過程。在師傅們耐煩細致地講授和在我們的積極的協(xié)作下，我們沒有發(fā)生一例損害事故，基本達到了預(yù)期的實習要求，圓滿地完成了9天的金工實習。

“金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科同學學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手技能,而且加強了理論聯(lián)系實際的熬煉,提高了工程實踐技能,培育了工程素養(yǎng)。這是一次我們學習，熬煉的好機會！通過這次雖短而充盈的實習我懂得了許多。

數(shù)控車床我們的接下來的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有外形的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐煩，來不得半點馬虎！

鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐煩了。看起來就這么簡約的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是由于你的一點點修補讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的細心加工下竟可以變成如此美麗。難忘的車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作技能。

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟識車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由20MM車到19MM，然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最末要換用切槽刀切把圓柱截斷。這對我們這種從來沒有運用過車床的人來說，真是個考驗。

不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的掌握手柄，當心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，預(yù)備在加以最末一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了！我痛心不已，原來算勝利的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘??！最難過的是站了一成天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種勝利的喜悅使我忘卻了站得發(fā)疼得小腿.這種勝利的喜悅只有通過親身參與實習才能感受得到.

身為高校生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一貫沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距究竟有多少。金工實習給了我們一次實際掌控知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導(dǎo)老師仔細、耐煩的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手技能重要性，只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，嫻熟掌控實際技能，包括機械的操作和閱歷的不斷積累，才能把知識敏捷、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入高校的高校生的動手實踐技能比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的高校就承受了培育同學實踐技能的任務(wù)。金工實習就是培育同學實踐技能的有效途徑。基于此，同學們需要予以這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手技能。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌控的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，相互補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實習中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

金工實習論文之鉗工

時間匆忙，歲月流梭！

轉(zhuǎn)瞬為期兩周的金工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂！由于我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還熬煉了自己的動手技能。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！

我們實習的

3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、運用電動工具時，要有絕緣愛護和安全接地措施。運用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工時要有防護網(wǎng)。

5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避開碰傷已加工的表面。

6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件肯定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7、運用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

以上都是作為一名鉗工需要懂的基本知識。

高校金工實習報告篇2

一、實訓時間

二、實訓地點

某某職業(yè)技術(shù)學院某某學院機械實訓工廠

三、實訓目的

為協(xié)作完成教育教學任務(wù)，培育和提高我們的實踐操作潛力，使同學理論聯(lián)系實際，學以致用，使同學在金工詳細操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下需要的實踐基礎(chǔ)。同時加強我們在實踐中獵取知識的意識，到達教學與實踐相結(jié)合的目的。

四、實習過程概述

本次實訓類容包括車工，鉗工。我班分為六組，我被分在第五組，我組的安排狀況是*月*日實訓鉗工，*月*日實訓車工。在實訓開始時我們看了規(guī)章行為準那么，對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習中就應(yīng)留意基本常識和安全事項。實習的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設(shè)備和機器，安全第一。

實習前需在記錄本上簽到，隨后由老師對將要進行的工作和機器做簡要務(wù)必的介紹和示范操作，我們需仔細觀測老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中涌現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)性格留意安全，對于比較危急的動作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不須要的事故和機器故障。在實習結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的狀況下方可離去。

〔一〕鉗工

長期從事在臺箍鉗上進行冷加工手工工藝加工的一類。

鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程：

1、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

2、不要擅自運用砂輪機，如要運用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作務(wù)必夾牢，用力不能過猛。

3、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件務(wù)必夾牢?！怖蠋熖嫖覀冦@孔的〕

4、實習時，工具要擺放整齊，實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

鉗工理論：

一、鉗工：手持工具對金屬進行切削加工的操作。

二、操作范圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

三、應(yīng)用范圍：

1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

2、加工單個零件或小批量零件。

3、加工精密零件〔如樣板、摸具等〕。

4、設(shè)備安裝，調(diào)試，修理。

我們此次鉗工實訓的任務(wù)是制作一個錘頭。老師交給我們一個鋼棒，要求我們自己削成11cm的鋼棒，然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是一般的45號鋼，鋼鋸相對來說還算簡約，但是還是花費了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位。我下鋸過深，鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形，四個棱角真的好難下鋸，出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條，幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼，一說磨，老師的臉就拉長了?！呈治珍S刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了〔我有時偷懶用衣服袖子襯著銼，由于上一組的同學光手銼，手掌磨出了好幾個大泡〕，然而每每累時，卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo)，并且親自示范給每個工作臺上的同學，他也是蠻辛苦的，看到這每每給我以動力。一個星期之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

〔二〕車床

主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。

最末的兩天是車工實訓，車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解，我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等，以及常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，老師最末給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個工件。

五、小結(jié)

我們不可能在實訓期間完全地掌控全部工種的技術(shù)操作，但是最最少我們了解了一些機械制造的一般過程，熟識機械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實訓，透過這次金工實訓學到了許多。

高校金工實習報告篇3

抄了一成天,究竟把實習報告抄完了,假如學?？梢越淮蛴「寮怯卸嗪冒?那我們就不用抄得那么辛苦啦,現(xiàn)在把原文貼出來,跟有需要的伙伴共享,其實我的也是拿別人的來修改的,呵呵!

五月，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡約地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天，大家都要學習一項新的技術(shù)，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一物不知到制作出一件成品的過程。在老師們耐煩細致地講授和在我們的積極的協(xié)作下，我們沒有發(fā)生一例損害事故，基本達到了預(yù)期的實習要求，圓滿地完成了三周的認知實習。

說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時間匆忙，三周轉(zhuǎn)瞬間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親自制作精致的工件。

我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡約，加工多樣敏捷，適應(yīng)性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的運用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1MM？怎么可能鋸出來呢？老師說，假如不是這樣怎么考驗出我們的真本事呢？第一次鋸割時，由于操作不嫻熟，我把鋸路給鋸?fù)崃?，弄壞了，練了兩次后，掌控了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿足的薄片，完成了作業(yè)！

接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精致的螺母；還有兩套協(xié)作的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸肯定要精確，假如大小超過了公差范圍的01.MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔憂自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2MM的厚度竟然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2MM可以與2小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1MM，看著那個原來就不滿足的殘廢的半成品，我決斷放棄它，重來！但當我看到別的同學都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始焦急!當時真的很想放棄，想不做了.但我又不甘心交那個次品上去.同時我想起一位伙伴對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著肯定要把它做好,就肯定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時,自己學乖了許多,每一個步驟都極為當心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的閱歷.經(jīng)過努力，究竟在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。

吃了這一次的虧后，我也學乖了，在后來的作業(yè)中我都仔細地計算，仔細地按老師講的步驟一步一步細心地做，再仔細測量。經(jīng)過幾天的練習，效率也提高了許多，制作的工藝也越來越精確，美感系數(shù)也隨之提高！但幾天下來雖然許多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并歡樂著。

鉗工實習完后，接下來的是機加工實習。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里，看著老師的比劃和描繪，苦苦地思考著：究竟什么是車床呀！現(xiàn)在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異樣地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思考可就是看不清其真實面目的家伙，我們是萬分高興，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著它們，而且我們還會學習如何去操縱它們，除此之外還會學習如何操作數(shù)控機床，我們心中的喜悅更是難以言表。

現(xiàn)在老師教育我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧?、?chuàng)床、銑床，通過學習，我們都制作了自己設(shè)計的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。在所學的機床中危急系數(shù)最高的是車工，那車刀在飛速轉(zhuǎn)動，但我們都當心謹慎，仔細地遵循老師的教育及安全操作規(guī)程。在一天中同學們先要掌控開車床的要領(lǐng)，然后根據(jù)圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學得很輕松，經(jīng)過幾次練習，我們已會車出符合要求的工藝品。

時間如流水，三周時間轉(zhuǎn)瞬即逝，為期三周的金工實習給我的體會是：

①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的運用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

高校金工實習報告篇4

這次近兩個月的實習雖然很累，但我卻學到了許多：

1、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。2、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培育、提高和加強了我們的工程實踐技能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新技能。

3、金工實習培育和熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手技能。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學的知識。

4、我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就肯定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的.作品修整得更為完滿一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清晰。實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學援助女同學、動手技能強的同學援助動手技能弱的同學，大家相互援助相互學習，既學會了如何合作又加強了同學間的友情。

5、在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒碌穆菽浮⒙葆數(shù)?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親自磨制而成，這種驕傲感、成就感是難以用語言來表達的。

體會：

這次的實習，我可謂是獲益匪淺。許多知識都是我這兩年高校中難以學到的珍寶知識。在這段實習期間，我的與人交際技能方面有了大大的提升，同時也讓我對于社會適應(yīng)技能得得到了改善。實習期間，我的專業(yè)知識得到了很好的應(yīng)用，通過各種實踐活動讓我的專業(yè)知識得到更為深刻的印象。在實習中我同時也看到了自己的不足，對于實際操作技能上我還有待于提高，因此我在后期學習生活中應(yīng)當更加著重這些技能的培育，讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會，迎接挑戰(zhàn)

高校金工實習報告篇5

金工實習是機械類各專業(yè)同學必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課，是培育同學實踐技能的有效途徑。我們作為物理討論性學科同學，沒有要求具備很強的機械操作技能，但也需要對一般常見的器械具備肯定的學習技能和基礎(chǔ)知識，以求在社會實踐活動中實現(xiàn)全面平衡的進展，也為我們理科同學打下肯定的實踐操作基矗

在這次為期5天的實習中，同學要求在金工實習過程中通過獨立地實踐操作，熟識有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等，要初步了解并掌控要求的6個工種各種操作的要領(lǐng)，以及獨立制作簡約零部件技能。實習安排與對應(yīng)的6個工種分別為第一天早上鑄工，下午鉗工，第二天車工，第三天銑工，第四天數(shù)控車床，第五天焊工。

鑄工，鉗工

第一天的2個工種可以說是最累的活兒了。對于平常只在教室，宿舍活動，最累也只有打球的時候的高校生來說，鑄工和鉗工可不是那么簡約的了。它們需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐煩。

早上鑄工，我們的任務(wù)是將略微有點潮的沙子攪拌，并鑄造成煉鋼廠所要求的帶漏斗的模具。首先老師給我們講解了許多鑄造方面的基礎(chǔ)知識，以及鑄造和其他工種之間的聯(lián)系和區(qū)分，還有操作需要留意的安全事宜和鑄造時要掌控的動作要領(lǐng)。雖然看起來簡約，聽著老師的講解，看著老師的示范操作，好像也不需要許多技術(shù)要領(lǐng)，可是做起來卻不得有半點馬虎。每一步都需要嚴格根據(jù)老師的標準做，尤其是力氣要用到位，用得勻稱，并且最末要經(jīng)過反復(fù)的修整才能得到最終要求的模具。經(jīng)過一個多小時的搗弄，我們?nèi)扛鶕?jù)要求完成任務(wù)，雖然累得手腳發(fā)軟，但是看著自己仔細認真做出來的模具還是感到欣慰。

在下午的鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力大后手壓力小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡約了。我們的任務(wù)那么是將一個小圓柱型鐵塊兩端磨平，并根據(jù)尺寸要求打磨6棱柱的2個面。鉗工的活的確是很枯燥，干一個下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，要有力氣，還要做到位，銼到中午時，整個人又是累得手腳發(fā)軟。不過最末我們還是全體都完成任務(wù)。

車工

車工對應(yīng)的機器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的。在了解了各個手柄的作用之后，老師根據(jù)圖紙要求給我們示范了一遍今日需要完成的一個小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了考前須知。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實習我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌控。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細的操作要求，仔細認真的數(shù)據(jù)計算分析，都是對我們沒有做過實際車間工人的同學的嚴峻考驗。正是由于缺乏閱歷和耐煩，在零件加工的最末一步，我就由于操之過急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已?？梢?，車工雖然不那么累，卻是精細活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。

銑工

這個工種實際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類，標準規(guī)格，操作規(guī)范和要領(lǐng)，需要留意的安全事項，并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過程。接下來就是我們分組動手實際操作了。一個早上我們都在面對著機床切削工件，瞄著目標對刀，計算尺寸，切了一次又一次，才完成了一個工件。不過由于是第一次加工，不敢有半點馬虎，所以切得第一個工件也比較平整，尺寸誤差也較校下午，我們對操作和計算嫻熟了許多，就分工操作，一人計算和清掃鐵屑，另兩個人掌握前后左右上下移動的手柄，協(xié)作著很快就完成了剩下的2個工件的加工。終于在要求時間內(nèi)完成加工任務(wù)，雖然覺得很累，但對機械加工中的加工精度要求之高印象頗深，而且體會到做機械的“粗活”不僅要有相當高的技術(shù)水平，對工人的細心和耐煩也有嚴格的要求。

數(shù)控車床

數(shù)控車床可以說是最輕松的一個活了。不過看似簡約的一個工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂數(shù)字符號的含義，會編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會按要求輸入掌握車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化掌握的方便、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求特別高，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。不過編程對我來說并不是特別的難，編程指導(dǎo)也講解得很具體明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計算機模擬