中國沖壓、鈑金行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢（2001-2010）

目錄1.中國沖壓、鈑金行業(yè)的現(xiàn)狀簡介2.2001-2010中國沖壓、鈑金零部件主要用戶行業(yè)3.2001-2010中國沖壓、鈑金原材料、模具和設(shè)備行業(yè)4.國內(nèi)外沖壓、鈑金加工企業(yè)現(xiàn)狀對比5.中國沖壓、鈑金行業(yè)企業(yè)現(xiàn)存的問題及應(yīng)對措施6.中國沖壓、鈑金及其裝備行業(yè)的發(fā)展趨勢7.結(jié)束語有關(guān)模具的基本知識模具的定義：模具是金屬與非金屬壓力成形加工工藝系統(tǒng)的專業(yè)工藝裝備。

模具不僅是制造業(yè)和加工業(yè)的一種特殊專業(yè)工藝裝備，也是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)裝備，模具在汽車、能源、機械、信息、航空航天、國防工業(yè)以及日常生活用品的生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計，有約75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件是由模具成形的。家用電器行業(yè)的80%零件、機電行業(yè)的70%以上零件也都需要依靠模具加工，因此模具又被稱為“百業(yè)之母”。有關(guān)模具的基本知識

現(xiàn)如今模具技術(shù)已成為衡量一個國家和地區(qū)工業(yè)水平的重要標(biāo)志，一些發(fā)達(dá)國家將模具工業(yè)擺在至關(guān)重要的位置。如德國將模具工業(yè)視為“關(guān)鍵工業(yè)”，美國工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”，日本則把模具譽為“促進社會繁榮富裕的動力”。

有關(guān)模具的基本知識

模具產(chǎn)業(yè)又被認(rèn)作先行工業(yè)，是其他工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)?，F(xiàn)代工業(yè)品的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平。使用模具做成的制成品，能使國民生產(chǎn)總值增值幾十倍、上百倍。同時許多高精度模具本身就屬于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分，用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精密度、高復(fù)雜度、高一致性、高效率和低消耗，是任何其他加工制造方法所不能比擬的。模具是CAD/CAM/CAE以及快速成形、逆向工程等技術(shù)運用最廣泛的行業(yè)，是推廣工業(yè)信息化技術(shù)最重要的領(lǐng)域。

有關(guān)模具的基本知識

國外模具專家曾說過，沒有模具的現(xiàn)代化就沒有工業(yè)的現(xiàn)代化。所以我們完全可以這樣認(rèn)為：模具設(shè)計水平的高低，科技含量的多少，加工設(shè)備的好壞，制造力量的強弱，模具質(zhì)量的優(yōu)劣，在很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和效益，決定了新產(chǎn)品的開發(fā)能力，從根本上講決定著一個國家和地區(qū)制造業(yè)的國際競爭力。有關(guān)模具的基本知識

◆姚明的高度◆劉翔的速度◆丁俊暉的準(zhǔn)度◆李娜的力度有關(guān)模具的基本知識

◆姚明的高度

高度代表地位，◆劉翔的速度

速度代表發(fā)展，◆丁俊暉的準(zhǔn)度

準(zhǔn)度代表能力，◆李娜的力度

力度代表屬性。1.中國沖壓、鈑金行業(yè)的現(xiàn)狀簡介

近十年來，隨著中國逐漸成為世界制造業(yè)中心和消費大國而倍受世人關(guān)注，作為制造業(yè)基礎(chǔ)行業(yè)之一的中國沖壓、鈑金行業(yè)也由此得到了空前發(fā)展。隨著沖壓、鈑金零部件的產(chǎn)能和質(zhì)量要求不斷提高，銷售價格卻逐年下降，這是制造業(yè)發(fā)展的規(guī)律，也是人類發(fā)展制造業(yè)的最終目的。如何在不斷發(fā)展壯大的制造業(yè)中給自身定位？這是擺在全國制造企業(yè)以及所有從業(yè)人員面前的一個永恒話題。說它永恒，是因為隨著制造業(yè)老問題的解決，許多新問題又會隨之而來，也正是這種周而復(fù)始才最終推動了制造業(yè)向前發(fā)展。1.中國沖壓、鈑金行業(yè)的現(xiàn)狀簡介

2001-2010年，中國沖壓、鈑金(厚度在3mm以下的薄鋼板/帶）行業(yè)年產(chǎn)值由2001年的1500億元猛增到2010年的12000億元，從業(yè)人員達(dá)400萬人，年耗薄鋼板／帶材近1.2億噸，新購設(shè)備費用360多億元，新購沖壓模具費用450多億元。

沖壓、鈑金生產(chǎn)涉及制造行業(yè)的方方面面，可謂是面大量廣，形狀和工藝千差萬別，但總體上講，技術(shù)、裝備相對落后，生產(chǎn)以手工操作為主，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，生產(chǎn)效率低，難以實現(xiàn)批量生產(chǎn)和保證按時供貨。

未來沖壓、鈑金行業(yè)的發(fā)展趨勢，必須符合低碳、環(huán)保、節(jié)能節(jié)材的設(shè)計、生產(chǎn)和消費理念，生產(chǎn)必須向精密、高效發(fā)展，企業(yè)必須向?qū)I(yè)化、規(guī)?；?、全球化發(fā)展。2.2001-2010中國沖壓、鈑金零部件主要用戶行業(yè)汽車和摩托車（百萬輛）汽車產(chǎn)量年均遞增26%，2010年增加33%，2011年前8個月同比增長4.7%，8月份同比增加9.5%；

摩托車產(chǎn)量年均遞增9%，2010年增加5%，2011年前8個月同比減少6.02%，8月份同比增加20.12%。乘用車和商用車（百萬輛）乘用車產(chǎn)量年均遞增28.9%，2010年增加35%；2011年前8個月同比增長6.4%，8月同比增長14.3%；商用車產(chǎn)量年均遞增19.3%，2010年增加26%；2011年前8個月同比減少7.2%，8月同比減少9.2%。低速汽車和拖拉機（百萬輛）低速汽車產(chǎn)量年均遞增4.9%，2010年增加8%；

拖拉機產(chǎn)量年均遞增4.2%，2010年增加18%。2011年前8個月同比增長10.9%，8月份同比減少1.8%。金屬切削機床（萬臺）金屬切削機床產(chǎn)量年均遞增11%，2010年增加30%，2011年前8個月同比增長20.1%，8月份同比增長11.3%。發(fā)電設(shè)備（百萬千瓦）電站設(shè)備產(chǎn)量年均遞增7%，2010年增加8%，2011年前8個月同比增長21.1%，8月份同比增加19.4%。（百萬臺）家用電器1：家用電冰箱和洗衣機家用電冰箱產(chǎn)量年均遞增18%，2010年增加18%；

2011年前8個月同比增長18.3%，8月同比增長13.5%。家用洗衣機產(chǎn)量年均遞增16%，2010年增加66%。2011年前8個月同比增長18.2%，8月同比增長11.7%。（百萬臺）家用電器2：房間空氣調(diào)節(jié)器和彩色電視機房間空氣調(diào)節(jié)器產(chǎn)量年均遞增10%，2010年增加35%；

2011年前8個月同比增長40.7%，8月同比增長36.5%。彩色電視機產(chǎn)量年均遞增6%，2010年增加20%；

2011年前8個月同比增加4.9%，8月同比增長20.2%。微型計算機（百萬臺）微型計算機產(chǎn)量年均遞增25%；2010年增加35%；2011年前8個月同比增長34.8%，8月同比增長48.4%。集成電路（億塊）集成電路產(chǎn)量年均遞增20%，2010年增加57%；2011年前8個月同比增長16.4%，8月同比增長5.3%。移動電話（百萬部）移動電話產(chǎn)量年均遞增27%；2010年增加61%，2011年前8個月同比增長19.3%，8月增長24.4%。傳真機和復(fù)印機

（百萬臺）傳真機產(chǎn)量年均遞減30%，2010年減少74%；2011年前8個月增加15.3，8月增加118.9%。

復(fù)印機產(chǎn)量年均遞增6%，2010年增加27%；2011年前8個月增長3.2%，8月增加1.7%。3.2001-2010中國沖壓、鈑金原材料、模具和設(shè)備行業(yè)鋼材（百萬噸）

鋼材產(chǎn)量年均遞增19.5%，2010年增加15.2%；2011年前8個月同比增長13.1%，8月份同比增長12.9。沖壓模具億元(人民幣）沖壓模具產(chǎn)值年均遞增14.7%；2010年增加17.9%。鍛壓設(shè)備

億元（人民幣）鍛壓設(shè)備產(chǎn)值年均遞增33.3%；2010年增加41.8%。4.國內(nèi)外沖壓、鈑金加工企業(yè)現(xiàn)狀對比

4.1中美沖壓和鈑金企業(yè)對比

中美沖壓、鈑金企業(yè)的最大不同點就是自動化、信息化水平的不同：

(1)閉環(huán)控制的自動化生產(chǎn)更加安全可靠，便于整條生產(chǎn)線運行的維護。企業(yè)都有其工裝模具維護車間，模具上安裝或內(nèi)嵌有各種傳感器，例如檢測沖頭是否穿過板坯的傳感器、檢測板坯是否到達(dá)工位的傳感器。這些傳感器的應(yīng)用極大地提高了整條生產(chǎn)線的安全可靠性。

(2)安全意識高。壓力機上都安裝有安全光柵，當(dāng)工人距離壓力機過近時，壓力機會自動停機，從而保證工人的安全。

4.國內(nèi)外沖壓、鈑金加工企業(yè)現(xiàn)狀對比(3)管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用提高了公司的管理水平和生產(chǎn)效率，都有自己的管理信息系統(tǒng)MRPⅡ，原材料供應(yīng)商所供應(yīng)的材料都帶有條形碼，在入庫時，通過掃描，原材料的各種信息自動進入生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，伴隨著原材料進入加工過程，各個加工環(huán)節(jié)的電腦主機自動將加工信息輸入到數(shù)據(jù)庫，并且這些信息將一直被附帶到最終產(chǎn)品上。

(4)雖然企業(yè)的規(guī)模比較大，但是產(chǎn)品系列并不是非常多。都有固定的采購商，例如德爾福、福特，產(chǎn)品生產(chǎn)批量大是他們的共同特點

結(jié)論：美國企業(yè)模式是我們沖壓、鈑金企業(yè)未來發(fā)展的方向！4.國內(nèi)外沖壓、鈑金加工企業(yè)現(xiàn)狀對比

總的來看，日本沖壓件生產(chǎn)專業(yè)化、自動化程度高，生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品精度高，管理人性化、系統(tǒng)化，基本上都有模具開發(fā)、設(shè)計和加工能力，普遍隨著其日本主機廠用戶來中國建立了分工廠。與日本沖壓專業(yè)企業(yè)相比，中國沖壓專業(yè)企業(yè)的各項企業(yè)指標(biāo)水平還相差很遠(yuǎn)，有待于進一步、快速提高。特別是日本企業(yè)在生產(chǎn)中積累的各種生產(chǎn)訣竅和工藝裝置，可謂是現(xiàn)代先進制造技術(shù)和人類傳統(tǒng)聰明才智的完美結(jié)合，讓所有的參觀人員都為之震撼，其中包括歐洲和美國來的許多老同行。所以，這一點也是我們中國企業(yè)今后應(yīng)當(dāng)重視的，多思考、多積累，做個有心人，逐漸完善我們自己的制造技術(shù)和工藝設(shè)備。

結(jié)論：日本沖壓、鈑金企業(yè)模式更適合我們現(xiàn)階段進行學(xué)習(xí)！

4.2中日沖壓和鈑金企業(yè)對比

5.中國沖壓、鈑金行業(yè)企業(yè)現(xiàn)存的問題及應(yīng)對措施

我國沖壓件制造企業(yè)的總體情況是規(guī)模都很小，制造設(shè)備落后，產(chǎn)品精度低，質(zhì)量穩(wěn)定性差，供貨周期長，管理手段落后，信息化程度低，很難實現(xiàn)規(guī)?；⑴炕蛡€性化生產(chǎn)。目前仍需要從如下八個方面入手加以改進和提高：

(1)、改進現(xiàn)有工藝設(shè)備，苦干加巧干，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足產(chǎn)品質(zhì)量和供貨要求不斷提高的市場需求。

(2)、在有能力的前提下，盡量采用先進的制造工藝和設(shè)備，建立健全質(zhì)量保證體系，提高精密化、專業(yè)化、自動化、信息化制造水平，滿足大批量和柔性生產(chǎn)的要求。

5.中國沖壓、鈑金行業(yè)企業(yè)現(xiàn)存的問題及應(yīng)對措施

(3)、不斷完善、提高企業(yè)的生產(chǎn)和銷售管理水平，不斷降低自己的管理成本，真正做到向管理要質(zhì)量、要效益，提高企業(yè)的綜合競爭力。

(4)、重視人才隊伍的建設(shè)，在不斷引進企業(yè)所需要的高素質(zhì)人才的同時，還要重視現(xiàn)有職工隊伍的再教育和培訓(xùn)，保持其技術(shù)和管理水平與時代同步。(5)、加強國際交流與合作，了解國內(nèi)外行業(yè)水平，搜集重要行業(yè)情報，開闊決策領(lǐng)導(dǎo)層的視野，提高決策的前瞻性和正確性。5.中國沖壓、鈑金行業(yè)企業(yè)現(xiàn)存的問題及應(yīng)對措施

(6)、培養(yǎng)堅實的誠信觀念，不向用戶承諾任何自己沒有把握的事情，保證兌現(xiàn)向用戶的任何承諾，在市場上樹立企業(yè)的良好信譽，爭做百年企業(yè)。

(7)、樹立全局觀念，勇于向上游供應(yīng)商提出問題，敢于向下游用戶的不合理要求說不，建立合理的上下游供求關(guān)系。

(8)、引進、培養(yǎng)國際化人才，了解其它國家的風(fēng)土人情、法律法規(guī)、語言文化，保證企業(yè)與國外企業(yè)無阻礙的溝通，提高合作成功率。6.中國沖壓、鈑金及其裝備行業(yè)的發(fā)展趨勢

根據(jù)中國沖壓鈑金行業(yè)的發(fā)展趨勢和國內(nèi)外經(jīng)濟形勢的影響，預(yù)計“十二五”期間，中國沖壓鈑金行業(yè)產(chǎn)值平均每年的遞增速度10-15%。2015年中國沖壓鈑金行業(yè)年產(chǎn)值可達(dá)16000億元，年耗薄鋼板／帶材（厚度在3mm以下）2億噸，年新購設(shè)備費600億元，年新購模具費用由800億元?！笆濉蹦_壓鈑金企業(yè)（或車間）減少到3萬家，從業(yè)人數(shù)下降到300萬人。

6.中國沖壓、鈑金及其裝備行業(yè)的發(fā)展趨勢隨著中國制造業(yè)的做大做強，未來對鍛壓設(shè)備的需求仍然會保持一段增長的趨勢，但增幅會逐漸放緩。預(yù)計今后5年，每年增幅在10%-15%。隨著我國制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品升級，未來對沖壓、鈑金設(shè)備的需求也會發(fā)生很大變化：(1)普通沖壓、鈑金設(shè)備的需求逐漸減少，數(shù)控設(shè)備的需求逐漸增多；

(2)專用沖壓、鈑金設(shè)備的需求逐漸增多；(3)自動化生產(chǎn)設(shè)備逐漸增多；(4)工廠設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)的信息化會逐漸采用；(5)沖壓、鈑金設(shè)備制造向?qū)I(yè)化方向發(fā)展；(6)沖壓、鈑金設(shè)備企業(yè)通過整合、破產(chǎn)，數(shù)量會大幅減少；(7)沖壓、鈑金設(shè)備必須及時、充分利用新技術(shù)；(8)重視人才隊伍建設(shè)，對傳統(tǒng)沖壓、鈑金設(shè)備進行改革、創(chuàng)新。6.中國沖壓、鈑金及其裝備行業(yè)的發(fā)展趨勢

鈑金加工設(shè)備年需求200多億元，其中，數(shù)控設(shè)備的數(shù)量達(dá)20%，產(chǎn)值占80%。另外，激光切割設(shè)備、鈑金自動化設(shè)備、工廠信息化設(shè)施將是鈑金裝備企業(yè)的一個很重要的利潤增長點。（1）數(shù)控沖床：高速、多功能和環(huán)保節(jié)能；（2）數(shù)控折彎機：高精度、高效率，電液伺服驅(qū)動，自動化；（3）數(shù)控剪板機：數(shù)控閘式剪板機、數(shù)控直角剪、自動化單元；（4）激光切割機：高速度、高精度，大功率、大厚板切割，三維切割，自動化、無人化，緊湊、復(fù)合化。應(yīng)用廣泛，前景看好；（5）卷板機：數(shù)控化、專、特、大化發(fā)展；