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文檔簡介
7/7國都化工受限作業(yè)管理規(guī)定國都化工受限作業(yè)規(guī)范
第1章動火安全管理制度(1)
第2章受限空間作業(yè)規(guī)定(5)
第3章登高作業(yè)管理規(guī)定(9)
第4章吊裝作業(yè)管理規(guī)定(13)
動火安全管理制度
本公司生產(chǎn)裝置區(qū)域、儲罐區(qū)、原料及制品等區(qū)域均為禁火區(qū)域,都必須嚴格執(zhí)行本制度,以確保生產(chǎn)經(jīng)營中的絕對安全。
一.動火管理的范圍:
在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。
二.動火作業(yè)分三級管理:
1.特殊動火,指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
2.一級動火,易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。
3.二級動火,指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
4.凡一個車間或單獨公司房內(nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災(zāi)危險性大小,全部或局部降為二級動火管理。
5.遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火,應(yīng)升級管理。
6.各類動火作業(yè)區(qū)域應(yīng)由各公司明文規(guī)定,并在公司區(qū)平面圖上標明。三.特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行,其動火證的有效期為一天(24小時);二級動火也應(yīng)該分析,二級動火證的有效期為六天(144小時)。四.動火證上應(yīng)清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內(nèi)容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間,取樣點、分析結(jié)果、每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。
五.各項責任人的職責。
1.動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
2.動火人在接到動火證后,要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應(yīng)主動向現(xiàn)場當班生產(chǎn)班組長呈驗動火證。
3.動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應(yīng)指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔當,監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負責人、動火人檢查,消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
4.生產(chǎn)班組長負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如
有緊急或異常情況時,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
5.動火分析人對分析結(jié)果負責,根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認可。
6.各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責,必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位
及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火證審批程序是否完全,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。
六.動火分級終審權(quán)規(guī)定如下:
一級動火,是動火單位所屬車間負責人復查后,報公司安全部門主管終審批準。
二級動火,是動火單位所屬車間負責人復查后,由安全管理部終審批準。
特殊動火,公司安全管理部門復查后,報公司由公司總經(jīng)理終審批準。七.動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。
2.取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。
3.使用測爆儀(或其它類似手段)進行分析時,該儀器必須經(jīng)被測對象的標準樣標定合格。
4.使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5m,二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10m,并不得在烈日下曝曬。八.動火分析應(yīng)執(zhí)行以下標準:
1.若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%(體積比。以下同)。
2.若使用其它分析手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時,其濃度應(yīng)小于1%;當爆炸下限濃度大于等于4%時,其濃度應(yīng)小于0.5%,當爆炸下限濃度小于4%,其濃度應(yīng)小于0.2%。
九.動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:
1.凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
2.有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進入設(shè)備內(nèi)動火,同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證?!?/p>
3.動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
4.五級以上大風,停止室外動火作業(yè)。
動用明火審批表
(共三聯(lián),第一聯(lián)安全管理部,第二聯(lián)動火作業(yè)部門,第三聯(lián)申請單位)備注:所采用的安全措施具體見附件
動火作業(yè)安全分析和對策
備注:動火作業(yè)前1-18條由動火人簽字確認,動火作業(yè)結(jié)束由監(jiān)護人簽字
受限空間作業(yè)規(guī)定
1.1本規(guī)范適用于公司進釜、進罐、鍋爐、容器、地下水池等其他封閉或半封閉場所。
2.1作業(yè)安全要求:
2.2安全隔絕
2.2.1作業(yè)設(shè)備與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道必須隔絕。
2.2.2管道隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道隔絕,不能用水封或關(guān)閉閥門取代。
2.2.3在帶有攪拌機等電氣設(shè)備的受限空間作業(yè)時,必須切斷電源并加掛警示牌。
2.2.4作業(yè)前應(yīng)對裝有腐蝕、有毒物料的作業(yè)點進行清洗置換,并保證氧含量18%-21%,可燃氣體濃度,當其爆炸下限大于等于4%時,其被側(cè)濃度不得大于0.5%,當爆炸下限小4%時,應(yīng)該在其被側(cè)濃度不得大于0.2%。
2.2.5打開人孔、手孔、料孔等進行自然通風,或鼓風機送風,禁止充氧氣。
2.2.6作業(yè)前30分鐘對氣體上、中、下部位進行取樣分析檢測,。
2.3個人防護
經(jīng)清洗置換不達標時,應(yīng)采取以下防護
2.3.1在缺氧有毒的空間作業(yè)應(yīng)佩戴隔離式防護面具,必要時應(yīng)栓救生繩。
2.3.2在易燃易爆空間作業(yè)時,應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋、使用防爆型低壓燈及防火花工具。
2.3.3在酸堿等介質(zhì)空間作業(yè)時,應(yīng)穿戴防酸堿工作服、工作鞋、手套等。
2.4照明及安全用電
2.4.1照明電壓應(yīng)小于36V,在潮濕、狹小容器作業(yè)時電壓不得超過12V
2.4.2使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或使用電焊作業(yè)時,應(yīng)有漏電保護器,在潮濕容器作業(yè)應(yīng)站在絕緣板上。
3.安全監(jiān)護
3.1作業(yè)外應(yīng)有專人進行監(jiān)護,在進入作業(yè)空間前前應(yīng)檢查安全措施,進入作業(yè)后,監(jiān)護人員必須每分鐘與作業(yè)人員進行聯(lián)系,遇到突發(fā)情況以便緊急處理,
3.2監(jiān)護人員,對監(jiān)護現(xiàn)場負責,禁止脫崗,應(yīng)不時的掌握作業(yè)人員情況。
4.其他安全要求
4.1受限空間出入口應(yīng)保持通暢。
4.2多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取避免傷害的措施
4.3不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進入作業(yè)空間,作業(yè)中不得拋擲工具。
4.4作業(yè)空間應(yīng)備有消防器材、清水等應(yīng)急物品。
4.5工作量大、時間長的作業(yè)應(yīng)輪換作業(yè)。
4.6禁止無防護措施進行作業(yè)。
5.安全職責
5.1作業(yè)負責人的職責
5.1.1全面負責作業(yè),當作業(yè)處及附近發(fā)生意外應(yīng)停止作業(yè),檢查作業(yè)準備等情況。
5.2作業(yè)人員職責
5.2.1作業(yè)前應(yīng)了解并掌握作業(yè)內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)危險因素及防護,確認安全措施的落實,遵守作業(yè)規(guī)程,正確使用作業(yè)安全用品,應(yīng)與監(jiān)護人進行必要、有效的溝通,服從作業(yè)負責人指揮,在作業(yè)中發(fā)生異常應(yīng)立即停止作業(yè),并報告及撤離。
5.3監(jiān)護人職責
5.3.1對作業(yè)現(xiàn)場的安全負監(jiān)督及保護職責,了解可能面臨的危害,正確判斷異常情況并冷靜處理,當發(fā)現(xiàn)異常立即報告負責人,通知作業(yè)人員撤離,并緊急呼救。
6.作業(yè)完畢后,蓋好人孔蓋方可拆除警示防護標志。
7.未經(jīng)許可不得進入作業(yè)。
受限空間作業(yè)審批表
(共三聯(lián),第一聯(lián)安全管理部,第二聯(lián)作業(yè)部門,第三聯(lián)申請單位)備注:所采用的安全措施具體見附件
進入受限空間風險分析和安全措施
備注:作業(yè)前1-15條由作業(yè)負責人簽字確認,作業(yè)結(jié)束由監(jiān)護人簽字
本表附作業(yè)證后
登高作業(yè)管理規(guī)定
1、目的:建立高處作業(yè)程序
2、范圍:適用于公司登高作業(yè)
3、責任者:登高作業(yè)單位
4、程序:
4.1本規(guī)定適用于公司內(nèi)的一切高處作業(yè)。
4.2高處作業(yè)的定義:
化工企業(yè)內(nèi)凡在墜落高度基準面兩米以上(含兩米)有可能墜落的高處進行作業(yè)為高處作業(yè)。雖然在兩米以下,但在作業(yè)地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風雪襲擊、機械震動、設(shè)備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉(zhuǎn)動機械及其他易傷人的物體等,應(yīng)視為高處作業(yè)。
4.2.1一般高處作業(yè)分級:
4.2.1.1.高處作業(yè)高度在2~5m時,為一級高處作業(yè)。
4.2.1.2.高處作業(yè)高度在5~15m時,為二級高處作業(yè)。
4.2.1.3.高處作業(yè)高度在15~30m時,為三級高處作業(yè)。
4.2.1.4.高處作業(yè)高度在30m以上時,稱為特級高處作業(yè)。
4.2.2特殊高處作業(yè)。
4.2.2.1.在陣風風力六級(風速10.8m/s)以上的情況下進行的高處作業(yè),稱為強
風高處作業(yè)。
4.2.2.2.在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)稱為異溫高處作業(yè)。
4.2.2.3.降雨時進行的高處作業(yè),稱為雨天高處作業(yè)。
4.2.2.4.降雪時進行的高處作業(yè),稱為雪天高處作業(yè)。
4.2.2.
5.室外完全采用人工照明時進行的高處作業(yè),稱為夜間高處作業(yè)。
4.2.2.6.在接近或接觸帶電的條件下進行的高處作業(yè)稱為帶電高處作業(yè)。
4.2.2.7.在無立足或無牢靠立足的條件下,進行的高處作業(yè),稱為懸空高處作業(yè)。
4.2.2.8.對突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故,進行搶救的高處作業(yè),稱為搶救高處作業(yè)。
4.2.3在化工企業(yè)內(nèi)下列情況為化工工況高處作業(yè):
4.2.3.1.凡是框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置,雖有護欄,但工作人員進行非經(jīng)常性作業(yè)
4.2.3.2.在無平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進行作業(yè)時視為高處作業(yè)。
4.2.3.3.在高大塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備內(nèi)進行登高作業(yè)視為高處作業(yè)。
4.2.3.4.作業(yè)下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)視為部位登高作業(yè)。
4.2.3.5登高作業(yè)要辦理登高作業(yè)證,我公司槽車裝卸頻繁,此類作業(yè)暫不辦理登高作業(yè)證,但必須有防護措施(如安全帽,安全帶等)。否則將按照規(guī)定給予處罰。
4.2.3.6公司員工違反規(guī)定者按安全管理處罰制度處罰。外部廠商違反規(guī)定者按廠商簽訂協(xié)議進行罰款。
4.3登高作業(yè)十不準
(1)患有心臟病、高血壓、深度近視眼等疾??;
(2)迷霧、大雪、雷電或六級以上大風時;
(3)沒有安全帽、不扣安全帶時;
(4)夜間沒有足夠照明;
(5)飲酒、精神不振或經(jīng)醫(yī)生證明不宜登高的人;
(6)登高腳手架、腳手扳、梯子沒有防滑,未經(jīng)鑒定可靠程度;
(7)穿厚底、硬底皮鞋或攜帶笨重工具物體;
(8)設(shè)備或構(gòu)件之間沒有安全跳板,高壓電線旁沒有遮攔;
(9)高樓頂部沒有固定防護措施;
(10)石棉瓦、油氈屋面上無腳手扳等防護措施。5.本條例自頒布之日起實施附件:登高作業(yè)審批表
(共三聯(lián),第一聯(lián)安全管理部,第二聯(lián)作業(yè)部門,第三聯(lián)申請單位)備注:所采用的安全措施具體見附件
高處作業(yè)風險分析和安全措施
備注:本表附作業(yè)證后
吊裝作業(yè)管理規(guī)定
一、操作人員基本要求:
1、操作人員必須持有特種設(shè)備操作證;
2、在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,操作人員應(yīng)立即向現(xiàn)場管理負責人報告。
二、作業(yè)前應(yīng)做到:
1、檢查電氣線路、控制器觸頭、各種儀表的情況是否正常;
2、檢查制動器間隙是否合適,制動摩擦片及制動輪的磨損情況;
3、檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況;
4、檢查吊具(吊鉤、抓斗等)的磨損情況;
5、空載試運行,檢查各安全裝置是否靈敏可靠。
三、作業(yè)中應(yīng)做到:
1、操作基本要求:
①穩(wěn):操作人員在操縱起重機的過程中,必須做到起動、制動平穩(wěn),吊鉤或負載不搖晃;
②準:在穩(wěn)的基礎(chǔ)上,吊鉤或重物應(yīng)正確地停放在所指定的位置上;
③快:在穩(wěn)、準的基礎(chǔ)上,協(xié)調(diào)各機構(gòu)動作,縮短工作循環(huán)時間;
④安全:對設(shè)備能預檢預修,確保起重機在生產(chǎn)過程中安全運行,在操作中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,不發(fā)生或者預防任何人身設(shè)備事故;
⑤合理:在了解、掌握電動機特性的基礎(chǔ)上,根據(jù)吊運物件的具體情況正確操縱控制器。
2、嚴格遵守“起重十不吊”的規(guī)定:
①超過額定載荷不吊;
②多人指揮,信號不明或光線暗淡看不清不吊;
③散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;
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