龍灣小區(qū)10號樓工程施工砼工程施工方案一、垂直運(yùn)輸應(yīng)用泵送商品混凝土技術(shù)本工程地下基礎(chǔ)及主體混凝土結(jié)構(gòu)均采用泵送商品混凝土技術(shù)。該工藝施工速度快，勞動強(qiáng)度低，能保證混凝土一次成型，避免出現(xiàn)施工冷縫，有利于保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。提升減水率及砼和易性，增加砼強(qiáng)度和密實?；炷翝仓?，根據(jù)圖紙計算出澆筑混凝土所需用量，落實砼攪拌站確保砼的供給，并即時做好夜間施工申請和試塊備驗工作，確保混凝土質(zhì)量合格且供給滿足施工需求。底板混凝土澆筑前，編制詳細(xì)的施工方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長實行書面技術(shù)交底，工長向工人實行書面及口頭技術(shù)交底，讓所有管底板大體積混凝土的澆筑各方面必須協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場設(shè)總指揮一名，混凝土澆筑前由總指揮先實行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時負(fù)責(zé)指揮處理各種關(guān)系?；炷翝仓r攪拌站及混凝土澆筑現(xiàn)場將派專人指揮管理混凝土的輸送和澆搗工作，保證施工的有2、混凝土澆筑薄層澆筑、循序推動、一次澆完”的澆灌方法。即混凝土從2-1剪力墻混凝土澆筑圍無梁頂板下部300-500處，并作企口式。地下室(消防池、屋面水池)外墻應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范在企口中部設(shè)置止水帶。③、施工中如有間歇，外墻的水平施工縫宜留凸縫，垂直施工2-2樓梯砼澆筑上1/3處，與底板垂直，二次澆筑前將施工縫鑿毛，清理干凈后澆水2-3樓面梁板混凝土澆筑柱主筋上抄出樓層+1.0m標(biāo)高線，澆筑時按平時按標(biāo)高線在縱橫及交叉方向帶線來控制標(biāo)高及平整度，精平采用水準(zhǔn)儀控制，以確保樓面標(biāo)高和平整度，減去裝飾時樓面二次找平。上人出現(xiàn)輕微腳印時用抹子將砼表面搓毛壓實，以防砼表面出現(xiàn)干縮3、混凝土的振搗根據(jù)混凝土泵送時自然流淌形成斜坡的實際情況，在每條澆筑帶的前、中、后三道布置振動棒，前道振動棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實；后道振動棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡并促動混凝土流動。混凝土在振搗時要做到“快插慢拔”,將振搗棒上下略微抽動，可有效避免振搗時上部振實而下部漏振以及快速抽棒時在混凝土留下孔洞的缺陷，確?；炷辽舷抡駬v均勻?；炷翝仓?，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測在距底板50cm墻板鋼筋上，橫向每條澆筑帶混凝土振搗后，隨即拉線用刮尺實行刮平，控制好混凝土表面標(biāo)高和平整度。整平工作結(jié)束后，抹平工作組用木抹子將混凝土表面抹平，混凝土表面稍微收水后，再次用木抹子將混凝土表面實行反復(fù)抹壓，以提升混凝土表面密實度，減少混凝土塑性收縮變形?；炷两K凝前，再次用鐵抹子將混凝土表面實行壓光處理后掃成粗糙面，增加密實度，以控制混凝土表面龜裂。每拌制100盤且不超過100m3同配合比的砼在澆筑地點(diǎn)實行取樣兩次，一組試塊作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)以作為砼強(qiáng)度評定依據(jù)，另一組試塊作同條件養(yǎng)護(hù)，以測定砼拆模強(qiáng)常溫時混凝土自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12小時以內(nèi)實行，澆水次數(shù)以保證砼表面處于90%的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，樓面混凝土采用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。在已澆