樹池施工方案作業(yè)方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

鋪裝施工方案及技術(shù)措施樹池施工方案作業(yè)方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）道路廣場工程主要包括基層和鋪裝兩大部分,鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個工程的效果。為此,我們要加強(qiáng)施工力量、加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督,嚴(yán)格按照施工規(guī)范實(shí)施，具體如下：（一）、施工淮備l、材料準(zhǔn)備鋪裝工程中，鋪裝材料準(zhǔn)備工作任務(wù)較大，為此在確定方案時應(yīng)根據(jù)鋪裝廣場的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣,確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種石才的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因?yàn)樵趯?shí)際施工中，往往會遇到上列問題。2、場地放樣按照設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)到場地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)廣場設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。3、地形復(fù)核對照廣場豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、挖制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù),有缺漏的要在現(xiàn)場測量補(bǔ)上.（二）、場地平整與找坡l、挖方與填土施工填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處,后填淺處，每填一層入夯實(shí)一層，直到設(shè)計的標(biāo)高處.挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，以后再填入種植地中。2、場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在0．05米內(nèi).根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進(jìn)行找坡,保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計的坡度。3、根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高，還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。（三）、地面施工1、土基施工根據(jù)設(shè)計要求，放寬一定尺寸進(jìn)行開挖,碰到濕軟土基,必須換填，壓實(shí)仔細(xì)，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進(jìn)行，壓路機(jī)壓不倒部位，采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí)，防止漏夯，碾壓后,路拱不符合處及時耙開重新處理，有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖，曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2CM內(nèi)。2、下基層施工本標(biāo)段基層結(jié)構(gòu)為二灰碎石碾壓密實(shí)。其施工程序?yàn)?攤鋪碎石→穩(wěn)壓→撤填充料→壓實(shí)→鋪攤嵌縫料→碾壓。（1）、攤鋪碎石可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)上,用人工攤鋪碎石（碎石強(qiáng)度不低于8級,軟硬不同的石料不能摻用)。以標(biāo)定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊，上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去.（2）、穩(wěn)壓先用10～12T壓路機(jī)碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25～30米,后輪重疊寬1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩邊，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中鏟除.墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石,至符合標(biāo)高后，灑少量水花,再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3~4遍。（3）、撒填充料將二灰（粉煤灰和石灰）均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡?。水流沖出的空隙再以砂或灰土補(bǔ)充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。（4)、壓實(shí)用10～12CM噸壓路機(jī)繼續(xù)碾壓,碾速稍快，每分鐘60~70米，一般碾4~6遍（視碎石軟硬而定),切忌碾壓過多，以免石料過于破碎。（5）、碾壓嵌縫料掃勻后，立即用10～12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，10～12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般需壓2～3遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。3、面層鋪裝①根據(jù)設(shè)計要求及鋪貼方法.準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角,不開裂，無凸凹扭曲,顏色均勻.鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計圖案要求，事先選好統(tǒng)一編號,以便對號入座。②面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。③水泥采用42。5R號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。④采用潔凈的無有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3％。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行.（2）、作業(yè)條件根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線.選料時應(yīng)按配花、品種挑選，尺寸基本一致,紋理通順，并分類存放，待鋪貼時取用。分塊排列布置要求對稱，縫子要求貫通。3）、操作工藝①鋪貼前對磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。并預(yù)先濕潤后晾干。②根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，再拉線進(jìn)行鋪貼.③鋪貼前，應(yīng)先將基層澆水濕潤,再刷水泥漿一道（水灰比為0.5左右）水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪,不得有風(fēng)干現(xiàn)象。④廣場磚縫隙寬度,當(dāng)緊密鋪貼時不宜大于1MM，當(dāng)虛縫鋪貼時一般為5～10㎜。應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。⑤廣場施工時，應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線,并隨時做好各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量.⑥面層鋪貼貼24小時內(nèi)，應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)行擦縫，勾縫、壓縫工作.縫的深度及寬度應(yīng)均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品種、同標(biāo)號、同顏色水泥，同時應(yīng)及時清理表面水泥.并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。（4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定.②各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計要求，上下層結(jié)合應(yīng)牢固。③變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小,以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。④不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。⑤各層表面對水平面或設(shè)計坡度的允許偏差，不應(yīng)大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn),以能排除液體為合格。⑥塊料面層相差兩塊料間高差，不應(yīng)大于允許偏差。⑦水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基層的結(jié)合應(yīng)良好，應(yīng)用敲擊方法檢查，不得空鼓。⑧面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象.⑨面層中塊料行列（接縫）在5M長度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng)大于有關(guān)規(guī)定.⑩各層厚度對設(shè)計厚度的偏差，在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設(shè)時檢查.各層的表面平整度，應(yīng)用2M長的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)水平尺和樣尺檢查.各層表面對平面的偏差，不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定。4、石才鋪裝（1)工藝流程：基層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護(hù)。（2)根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進(jìn)行。(3)試拼、試排:根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊，柱邊門洞口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應(yīng)編號。對于較復(fù)雜部位的整塊面板,應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便于切割。（4）砂漿應(yīng)采用干硬性的，相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于M15.先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層,用刮尺壓實(shí)趕平,再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時鋪砌。(5）鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當(dāng)有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪，必須將預(yù)拼、預(yù)排、對花和已編號的板材對號入座。鋪鑲時，板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,晾干無明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下,用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實(shí),縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進(jìn)行找平,再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實(shí)測數(shù)據(jù)。如不全要求,應(yīng)揭開重鋪。（6）灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿1～2小時后，用棉紗蘸色漿擦縫,粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護(hù).噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天（3天內(nèi)不得上人）。(7）材料：水泥標(biāo)號不低32.5號,塊材：技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建筑板材》等有關(guān)規(guī)定，并同時應(yīng)符合塊料允許偏差。5、卵石地面施工（1)施工前應(yīng)將地面塵土、雜質(zhì)徹底清掃于凈,檢查地面不得有空鼓、開裂及起矽等現(xiàn)象，保持地面干凈且具備規(guī)范要求的強(qiáng)度,并能清足施工結(jié)合層厚度的要求。在正式施工前用少許清水濕潤地面。（2）彈線:在施工前要按要求彈出標(biāo)高控制線，作出標(biāo)高控制。清理完畢后，在地面彈出十字線，并根據(jù)卵石分格圖在地面彈出石材分格線。（3）預(yù)輔：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,對卵石的顏色、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行謂整、交換，直至達(dá)到最佳效果。(4）鋪貼:首先應(yīng)采用1︰3干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工。先在清理好的地面上，刷一造素水泥漿，把己攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰扳抽實(shí),應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)超過卵石高度2/3以上，砂漿厚度控制在30mm,把卵石按照要求放在干硬性砂漿上，用橡皮錘砸實(shí)，根據(jù)裝飾標(biāo)高，謂整好干硬性砂漿厚度，從中間往四周鋪砧。（5)勻縫：鋪完24小時后進(jìn)行勾縫。（6）清理：勾完縫后，等水泥漿凝固后再用棉紗等物對卵石表面進(jìn)行清理（一般宜在l2h之后)。（7）石材打蠟：打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進(jìn)行，原則上燙硬措,擦軟蠟，蠟灑布均勻，不侵底色,色澤一致，表面干凈。6、成品保護(hù)地面石材施工完畢，應(yīng)在飾面上鋪設(shè)一層塑料布，然后再鋪設(shè)一層18㎜厚的多層板進(jìn)行保護(hù)。樹池、花池施工方案及技術(shù)措施本工程樹池、花池均為為磚砌。一、人工挖土放線后人工小心用鎬挖土，避免擾動地基土。二、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層采用原槽澆灌砼。墊層表面平整，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可上人彈線施工頁巖磚砌筑.三、砌筑砂漿要求1、水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)使用.2、采用中砂,并應(yīng)過篩,不得含有草根等雜物,含泥量不大于5％。3、拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石膏。4、砂漿的配合比由新都區(qū)試驗(yàn)室試配后確定。5、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿應(yīng)在3小時內(nèi),混合砂漿應(yīng)在4小時內(nèi)使用完畢，使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。四、砌筑用磚1、頁巖磚應(yīng)由試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn),合格后才能使用.2、砌筑前澆水濕潤，含水率〉10%。五、砌筑方法1、砌筑采取一丁一順法，在第一層均排丁磚，樹池、花池兩邊對稱一致。2、砌筑時控制灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。3、砌筑前,應(yīng)澆水濕潤,除大堆澆水濕潤外,還應(yīng)在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤,其含水率一般不超過15％。六、花崗石壓頂施工花崗石壓頂工藝流程：基層清掃→刷水泥漿→水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水—→拉線→鋪花崗石→清洗地面。七、面磚施工面磚施工同地磚施工。基層必須清理干凈和平整,灰渣和浮土應(yīng)掃凈，不平之處應(yīng)鏟平，油污應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。三、工藝流程質(zhì)量合格的側(cè)平石運(yùn)輸施工放樣安裝調(diào)整勾縫二次養(yǎng)護(hù)砂漿拌和、運(yùn)輸質(zhì)量合格的側(cè)平石運(yùn)輸施工放樣安裝調(diào)整勾縫二次養(yǎng)護(hù)砂漿拌和、運(yùn)輸四、施工工序1、側(cè)平石檢查在預(yù)制場裝車前對側(cè)平石檢查，運(yùn)到施工現(xiàn)場的側(cè)平石再次進(jìn)行檢查。應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。強(qiáng)度不合格、色澤不一致、外觀尺寸誤差5mm以上的禁止使用。路緣石表面要求無蜂窩、麻面、石子外露、脫皮和裂紋、缺邊、掉角、不方正等現(xiàn)象。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差1外形尺寸(長、寬、高)±5（mm）2外露面缺邊掉角長度≤20mm且不多于1處3外露面平整度≤3（mm）2、測量放樣基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，側(cè)平石安裝前，應(yīng)校核道路中線，測設(shè)側(cè)平石安裝控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大于5m,路口為1～5m。每處均用全站儀測設(shè)側(cè)石內(nèi)邊線,釘進(jìn)帶有紅線的水泥釘作為標(biāo)記。并測出釘子頂面高程，根據(jù)側(cè)平石設(shè)計高程進(jìn)行標(biāo)高控制。3、側(cè)平石運(yùn)輸按設(shè)計尺寸精確放樣后,用運(yùn)輸車把側(cè)平石從預(yù)制場運(yùn)到安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝。側(cè)平石預(yù)制件在運(yùn)輸過程中，應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。運(yùn)到施工現(xiàn)場的側(cè)平石要及時安裝，不能及時使用的側(cè)平石，要擺放整齊，不能影響路容路貌。4、側(cè)平石安裝

①、統(tǒng)一采用坐漿法施工，側(cè)石墊層M7.5砂漿厚2cm，平石墊層C10豆石混凝土厚4cm。安裝前,基礎(chǔ)要先清理干凈，并保持濕潤。安裝時,采用側(cè)石內(nèi)側(cè)標(biāo)線控制位置，側(cè)石頂部標(biāo)線控制高程，采用水平尺控制平順度。相鄰側(cè)平石縫用10mm厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應(yīng)大于13mm。②、路口段，事先計算好每段路口側(cè)平石塊數(shù),側(cè)平石調(diào)整塊應(yīng)用機(jī)械切割成型.平石安裝時要與Ⅰ型蓋板順接,線條直順，曲線圓滑美觀。③、側(cè)平石安裝完成后，必須掛線檢查，調(diào)整側(cè)平石至順直、圓滑、平整。對側(cè)平石進(jìn)行平面及高程檢測，每20m檢測一點(diǎn)，當(dāng)平面及高程超過標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)再次調(diào)整。5、勾縫①勾縫前先將縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕,然后用M10砂漿灌縫填充密實(shí)后勾平，用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除去多余灰漿，并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。②側(cè)平石安裝完成后，應(yīng)及時回填夯實(shí)路肩和中央帶后背的回填土。夯實(shí)寬度不應(yīng)小于50cm,每層厚度不應(yīng)大于15cm。

6、成品檢測安砌穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，線條直順,曲線圓滑美觀。勾縫密實(shí)均勻,無雜物污染。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1直順度（mm）1520m拉線：每200m4處2相鄰兩塊高差（mm)3水平尺：每200m4處3相鄰兩塊縫寬（mm）±3尺量：每200m4處4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：每200m4點(diǎn)7、養(yǎng)護(hù)檢測合格后采用不掉色土工布覆蓋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不得少于3d，確保安裝質(zhì)量。8、場地清理所用的混凝土及砂漿均先卸置于鐵皮板上面，側(cè)平石安裝完畢后，及時將剩余材料移除，并對有污染的場地和路面進(jìn)行清理。五、質(zhì)量保證措施1、健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),完善以施工負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人結(jié)合施工班組為一體的質(zhì)量控制體系,實(shí)行崗位責(zé)任制，每道工序,每個施工環(huán)節(jié)實(shí)行定人、定崗、定責(zé)并有明確的獎懲措施。2、加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，增強(qiáng)全體人員質(zhì)量觀念，做好施工交底和上崗前的培訓(xùn)，將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求，施工操作方法向每一個參加施工的人員交待清楚，做到人人心中有數(shù),使工程處于全面受控狀態(tài)。3、施工前,嚴(yán)格按技術(shù)要求和監(jiān)理程序進(jìn)行原材料試驗(yàn)和配合比組成設(shè)計。4、加強(qiáng)工序間的質(zhì)量控制和施工過程控制,技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時督促檢查施工、試驗(yàn)人員的工作結(jié)果，用數(shù)據(jù)正確指導(dǎo)施工。加強(qiáng)自檢，及時糾正施工，不合格段堅決返工。5、嚴(yán)格按按照配合比對各種材料進(jìn)行計量6、加強(qiáng)與監(jiān)理配合，出現(xiàn)問題及時反饋，及時處理并做好記錄，對出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似問題再次發(fā)生。7、養(yǎng)生期間，定員定時對土工布進(jìn)行檢查，確保保濕養(yǎng)生的濕度。8、路緣石搬運(yùn)采用有小型起吊設(shè)備的車輛，防止搬運(yùn)損壞。9、路緣石安裝時采用經(jīng)緯儀與水平儀配合放樣,10米拉線施工,在勾縫前用水平尺檢校調(diào)整。使緣石線達(dá)到順直、頂面平整、符合標(biāo)高等要求，避免了路緣石出現(xiàn)前傾后仰、凹進(jìn)凸出前后高低錯牙現(xiàn)象。10、相鄰路緣石縫用10mm厚木條或塑料條控制，保證相鄰路緣石的縫隙封嚴(yán)且均勻一致。11、側(cè)緣石施工完畢必須用砂紙打去污垢顯出其本色。12、混凝土拌合時,采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。先預(yù)拌一次，即先涮膛，以免正式拌和時影響拌合物的配合比。開動攪拌機(jī)，向攪拌機(jī)內(nèi)依次加入碎石、砂和水泥,干拌均勻，再將水徐徐加入，全部加料時間不超過2min，水全部加入后,繼續(xù)拌和，

攪拌時間不少于60秒。當(dāng)摻有外加劑時,攪拌時間應(yīng)延長20—30s為宜.砂漿攪拌時間不少于30秒，具體以符合設(shè)計要求為準(zhǔn)。六、安全保證措施1、施工現(xiàn)場全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全規(guī)范.2、開工前由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，進(jìn)行一次安全知識教育和一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理.3、建立統(tǒng)一的調(diào)度指揮制度和機(jī)械管理制度。施工中人員、工程車輛、工程機(jī)械進(jìn)行統(tǒng)一指揮。定期進(jìn)行安全和紀(jì)律教育，杜絕違規(guī)操作責(zé)任事故。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，按規(guī)定配戴勞動保護(hù)用品和安全用具，作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。5、機(jī)械設(shè)備操作司機(jī)、修理工等專業(yè)工種，必須按GB5036—85《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格，發(fā)給操作證后方可單獨(dú)作業(yè)。嚴(yán)禁無證操作。6、施工現(xiàn)場臨時電路必須符合建設(shè)部頒發(fā)的《施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JTJ46—88）的要求，嚴(yán)禁任意拉線接電。7、配電系統(tǒng)按施工組織設(shè)計要求設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行分級配電。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器符合GB6829—86的標(biāo)準(zhǔn)要求.8、嚴(yán)禁酒后上崗。9、項目經(jīng)理部安全部門人員經(jīng)常到現(xiàn)場巡視,檢查安全工作。10、做好有關(guān)安全記錄。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施1、遵守當(dāng)?shù)卣母鞣N規(guī)定，尊重當(dāng)?shù)鼐用竦牧?xí)俗，和當(dāng)?shù)鼐用裼押孟嗵?，建立良好的社會關(guān)系。貫徹地方政府、業(yè)主和監(jiān)理工程師的各項指示要求。2、創(chuàng)建文明工地，加強(qiáng)文明宣傳教育，不斷提高文明施工水平。3、合理布置場地，為文明施工創(chuàng)造必要的條件，施工設(shè)備嚴(yán)禁沿道停放，在指定地點(diǎn)有序停放，經(jīng)常沖洗擦拭,確保設(shè)備的車容車貌和完好率.4、每完成一段，按要求及時拆除所有安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時設(shè)施,并將工地及周圍清理整潔,做到工完、料清、場地凈。5、嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境法》、《中華人民共和國水土保持法》和其它地方性法律、法規(guī)。6、加強(qiáng)檢查監(jiān)督，從嚴(yán)要求，嚴(yán)格執(zhí)行獎懲制度。7、管理人員做到掛牌上崗，拌合現(xiàn)場設(shè)有施工牌，施工現(xiàn)場插有彩旗.目

錄1、編制說明

………………。?！?。22、交叉施工的主要特點(diǎn)及事故隱患的分布…………….……..………….23、交叉作業(yè)安全操作規(guī)程……。。。。.。.....。.。。.。。...。.3

4、實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的保證措………….…………..45、高空作業(yè)及建筑施工專項安全保證措施……。.………..6

6、施工用電、機(jī)械設(shè)備和車輛的安全管理措施……………….………。。7

7、季節(jié)性施工安全技術(shù)措施………。………。。.。118、其它安全保證措施………………….……..。。.。.11

1、編制說明1。1、編制目的

為保證《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》及有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的切實(shí)落實(shí)，加強(qiáng)建筑工程項目的質(zhì)量安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,保障施工人員的生命財產(chǎn)的安全，依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《危險性較大工程安全專項施工方案編制》要求，編制的交叉作業(yè)安全專項施工方案。1。2、適用范圍

本專項方案適用于濱江名都3＃地塊1＃~7#樓高層與地庫、人防同時交叉施工作業(yè)點(diǎn)。1。3、編制依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《總體施工組織設(shè)計》

2、交叉施工的主要特點(diǎn)及事故隱患的分布交叉作業(yè)施工是一個技術(shù)復(fù)雜、隱患眾多、事故多發(fā)的地段。其特點(diǎn)是:(1)交叉作業(yè)的形式多樣，其結(jié)構(gòu)、外形多變,施工方法必將隨之改變.（2）位置固定,生產(chǎn)活動都是圍繞著建筑物、構(gòu)造物來進(jìn)行的，這就形成了在有限的場地上集中了大量的工人、建筑材料、設(shè)備和施工機(jī)具進(jìn)行作業(yè)，而且各種機(jī)械設(shè)備、施工人員多要隨著施工的進(jìn)行不停地流動。作業(yè)條件隨之變換，不安全因素隨時可能出現(xiàn).（3）點(diǎn)多、面廣、施工流動性大,這給施工管理增加了困難.（4)交叉作業(yè)處在高、大、深,露天高空作業(yè)多,施工周期長,施工人員在室外露天作業(yè)，工作條件差危險因素多。3、交叉作業(yè)安全操作規(guī)程

（1）交叉作業(yè)的情況下，應(yīng)對危險作業(yè)范圍予以明確，并做出必要的安全警示標(biāo)志,對參加施工作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使施工人員了解作業(yè)的范圍、作業(yè)程序、人員配合的問題、危險點(diǎn)的情況及其它安全注意事項.(2）當(dāng)交叉作業(yè)過程中出現(xiàn)模板拆除、腳手架拆除等作業(yè)時，還應(yīng)該對危險作業(yè)范圍牽拉警戒線、立警示標(biāo)志標(biāo)牌,防止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場。（3)交叉作業(yè)過程中應(yīng)有專職安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)督，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，杜絕違章作業(yè)、冒險作業(yè)等情況發(fā)生。（4)作業(yè)過程中，各層間出現(xiàn)上下交叉作業(yè)時，不能在同一垂直方向上進(jìn)行操作，下層的作業(yè)位置必須在上層高度可能墜落的范圍半徑之外。(5)當(dāng)下層作業(yè)位置在上層高度可能墜落的范圍半徑之內(nèi)時，則應(yīng)在上下作業(yè)層之間設(shè)置隔離層,隔離層應(yīng)采用木腳手板或其它堅固材料搭設(shè)，必須保證上層作業(yè)面墜落的物體不能擊穿此隔離層，隔離層的搭設(shè)、支護(hù)應(yīng)牢靠，在外力突然作用時不至于垮塌，且其高度不影響下層作業(yè)的高度范圍。(6）各交叉作業(yè)層的作業(yè)人員必須戴好安全帽，扣緊帽繩，存在高處墜落危險的人員應(yīng)系好安全帶。（7）各層作業(yè)人員必須精力集中，各層的指揮號令不能相互影響，造成混淆，作業(yè)人員應(yīng)隨時保持警惕，對意外情況應(yīng)能及時作出判斷和反應(yīng)。（8)上層作業(yè)時，不能隨意向下方丟棄雜物、構(gòu)件，應(yīng)在集中的地方堆放雜物,并及時清運(yùn)處理,作業(yè)人員應(yīng)隨身攜帶物料袋或塑料小膠桶,以便零散物件隨身帶走.(9)上層有起重作業(yè)時，起吊物件必須綁扎固定，必要時以繩索予以固定牽引,防止隨風(fēng)搖擺,碰撞其它固定構(gòu)件,嚴(yán)格遵守起重作業(yè)操作規(guī)程,起重物件嚴(yán)禁越過下層作業(yè)人員頭頂.（10）遇到6級以上大風(fēng)、雨雪天氣、濃霧、能見度不良等情況時，嚴(yán)禁進(jìn)行立體交叉作業(yè).4、實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的保證措施4。1、安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)施工安全的規(guī)范、規(guī)程和施工安全的有關(guān)規(guī)定，把安全工作放在首位，采取嚴(yán)厲的防范措施，預(yù)防為主。安全目標(biāo)是：杜絕死亡事故、重傷事故。杜絕建筑安全生產(chǎn)事故、機(jī)械設(shè)備事故。三級安全教育率100％，特殊工種持證上崗率100%。安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備、事故機(jī)具及配件進(jìn)場驗(yàn)收及能力鑒定率100％。作業(yè)人員安全帽、安全帶佩戴率100%。危險部位安全警示標(biāo)志設(shè)置率100%。特種設(shè)備安裝、配電箱（漏電保護(hù)器)安裝及施工機(jī)具安裝驗(yàn)收合格率100%?？朔?xí)慣性違章.4。2、組織保證措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到分工明確，責(zé)任到人。成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目安全生產(chǎn)副經(jīng)理主抓安全工作.經(jīng)理部設(shè)立單獨(dú)的安全管理部門，配備專職安全管理人員，現(xiàn)場施工作業(yè)隊及班組配備兼職安全員.

組

長：龐洪輝副組長：沈云飛

組

員:倪衛(wèi)周、樊益?zhèn)?、田雨東、俞昌兵、郁鑫杰、沈張津、柳旭深化教育，強(qiáng)化安全意識。施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格人員，干部不許指揮生產(chǎn)，工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。電工、架子工、質(zhì)檢員、安全員等特殊作業(yè)人員，必須經(jīng)地方勞動局等有關(guān)部門培訓(xùn)合格后持證上崗.調(diào)換工種人員，必須重新進(jìn)行安全教育培訓(xùn).

建立和完善各項安全作業(yè)制度和防護(hù)措施。建立以各類人員（崗位）安全操作規(guī)程，安全獎罰細(xì)則，安全教育制度,安全檢查整改制度，安全技術(shù)交底制度為主要內(nèi)容的各項規(guī)章制度，并狠抓落實(shí)，使全體施工人員有章可循,有法可依。認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，搞好文明施工。施工中嚴(yán)肅施工作業(yè)紀(jì)律和勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章作業(yè),保證施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護(hù)設(shè)施上，做到文明施工，有條不紊。

5、高空作業(yè)及建筑施工專項安全保證措施5。1、高空作業(yè)的安全保證措施(1）高空作業(yè)人員必須進(jìn)行身體檢查，凡患有高血壓、必臟病、貧血、癲癇病者以及其它不適于高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。(2)高空作業(yè)使用的工具要放在工具袋內(nèi)。常用的工具應(yīng)系在身上。所需材料或其他工具必須用牢固結(jié)實(shí)的繩索傳遞，禁止用手拋擲，以免掉落傷人。(3）凡2m以上懸空和無平臺處作業(yè)要佩帶安全帶，掛妥安全帶鉤。有平臺的要安裝好防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，防止跌落。（4）所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,都要戴好安全帽和扣好帽帶.登高作業(yè)人員要穿膠鞋和軟底鞋，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。（5）六級以上大風(fēng)，禁止進(jìn)行高空作業(yè)。（6）搭設(shè)和使用腳手架，嚴(yán)格遵守有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程。吊、掛式腳手架使用的鋼絲繩和其它繩索，不得有缺陷并滿足規(guī)定安全系數(shù)。5。2、建筑施工專項安全保證措施(1）開工前，對工地周圍采取全封閉施工,圍擋采用2m高全新平板彩鋼圍擋封閉。(2）嚴(yán)格按施工組織設(shè)計施工。（3)每項工程開工前，應(yīng)制定操作細(xì)則，并向施工人員交底。（4)臨近雨季施工，進(jìn)入汛期,應(yīng)按照上級有關(guān)部門的規(guī)定提前部署應(yīng)急措施,確保汛期人員、設(shè)備、材料和工程的安全。（5）工地的安全防護(hù)設(shè)施要齊全有效，要有明顯的警示警告標(biāo)志。(6)不同的基礎(chǔ)施工要嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)安全規(guī)則.6、施工用電、機(jī)械設(shè)備和車輛的安全管理措施6.1.1施工用電的安全管理措施臨時用電必須嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的規(guī)定執(zhí)行。施工用電設(shè)施必須由專職電工管理，并經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。

施工現(xiàn)場電纜必須采用五芯電纜，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，采用三級配電兩級保護(hù).電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用零線連接，保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。開關(guān)箱要做到“一箱、一機(jī)、一閘、一漏、一鎖"，

所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序：（1）送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤洹峙潆娤洹_關(guān)箱。（2）停電操作順序?yàn)?開關(guān)箱——分配電箱——總配電箱。6.1。2線路架設(shè)的安全措施

(1）

低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線,架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上.(2）

電纜線沿地面敷設(shè)時，不得采用老化脫皮的電纜線,中間接頭應(yīng)牢固可靠保持絕緣強(qiáng)度；過路處要穿管保護(hù)，電源端必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。（3）移動的電氣設(shè)備的供電線，使用橡膠套電纜.6。1。3各種用電設(shè)備的安全措施(1）使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)保護(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地.（2)移動式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座,應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。(3）手持電動工具和單機(jī)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,照明燈具的金屬殼必須做接零保護(hù)。(4）各種型號的電動設(shè)備必須按使用說明書的規(guī)定接地或接零。傳動部位按設(shè)計要求安裝防護(hù)裝置。(5)維修、組裝和拆卸電動設(shè)備時，應(yīng)斷電掛牌,防止其他人私接電動開關(guān)發(fā)生傷亡事故。6.1.4配電箱的安全措施（1）現(xiàn)場的配電箱應(yīng)堅固、完整、嚴(yán)密,應(yīng)有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過3個開關(guān)時，應(yīng)設(shè)總開關(guān)，熔絲及熱元件,必須按技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格選用，禁止用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替.（2)

室內(nèi)配電盤、配電柜要有絕緣墊，并要安裝漏電保護(hù)裝置.(3)變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4Ω,變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé),近旁懸掛“高壓危險、請勿靠近”的警示牌。（4)施工現(xiàn)場臨時用電要定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度，每季測定一次,固定用電場所每月檢查一次，移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行.

6.2、機(jī)械設(shè)備和車輛的安全管理措施6.2.1一般的施工機(jī)械安全管理措施

(1)各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立擋案，專人管理。

(2)操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

（3)駕駛室或操作室要保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場存放時,應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。

(5)使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時，人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩。

（6）起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行.

（7)定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。6.2.2車輛安全管理措施

(1）進(jìn)場后針對施工場地交通條件特點(diǎn)，進(jìn)行一次交通安全教育，定期組織施工安全知識、交通法規(guī)等學(xué)習(xí)，不斷強(qiáng)化安全意識.

（2)駕駛員必須遵守的規(guī)定：駕駛車輛時，各種證件必須齊全有效，并虛心接受交通部門的監(jiān)督與管理.

(3)汽車在幾種特殊道路上行駛的安全要求：汽車在繁華鬧市街道、交叉路口行車時，要集中注意力，做到一停、二看、三通過，謹(jǐn)慎駕駛,安全行車。

（4）在不良?xì)夂蛳滦熊?要集中注意力，慢速行駛，安全行車。

(5）汽車駕駛員要自覺遵守交通規(guī)則,同時要注意車輛維修保養(yǎng),剎車和方向要靈敏可靠,杜絕帶故障出車,不準(zhǔn)開快車，不準(zhǔn)酒后開車，不準(zhǔn)非駕駛?cè)藛T開車。7、季節(jié)性施工安全技術(shù)措施

（1)冬季施工，要符合冬季施工的要求，遇雪霜天氣時,要首先清掃場地及腳手架操作方面的雪霜。

(2)禁止職工使用電褥子、電爐子以及使用木柴烤火取暖。

(3)夏季施工、天氣炎熱高溫，多雨，要采取防風(fēng)、防雨措施，在遇六級以上大風(fēng)時，吊車禁止使用，所有電器設(shè)備關(guān)閘斷電。大風(fēng)雨過后,上架作業(yè)前先檢查安全防護(hù)措施安全可靠后，再進(jìn)行施工。

（4）場地周圍要保持排水暢通,要經(jīng)常檢查腳手架、綁扎繩是否霉?fàn)€,霉?fàn)€變質(zhì)的必須及時更換.

(5)工地重點(diǎn)防火區(qū)域，要落實(shí)到人,專人管理，嚴(yán)防火災(zāi)事故的發(fā)生。

（6）夏季施工，應(yīng)合理調(diào)整職工的作息時間，供應(yīng)充足的降溫防暑食品,避免高溫施工，嚴(yán)防中暑事故的發(fā)生.

(7)職工宿舍通風(fēng)良好，教育職工不到池塘等水域洗澡消暑.

（8)教育職工在上、下班途中做文明使者，遵守交通規(guī)則。8、其它安全保證措施8。1防火防爆的保證措施(1）消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，嚴(yán)格火源、易燃易爆物及助燃物的管理。（2）組織工地義務(wù)消防隊，對職工進(jìn)行消防安全訓(xùn)練,生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材。在組織上、思想上、物資上做好準(zhǔn)備，隨時可以進(jìn)行撲救。（3)密切配合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門做好施工現(xiàn)場周圍的防火工作，設(shè)置防火標(biāo)志,加強(qiáng)平時警戒巡邏。（4)重點(diǎn)抓好材料庫、電房、木工房等部位的防火防爆工作。設(shè)置接地和避雷裝置，防止雷電引起火災(zāi)。(5）對職工進(jìn)行防火安全教育，杜絕職工使用電爐，亂扔煙頭等行為。8.2防洪防汛的保證措施(1）設(shè)立氣象汛情預(yù)報站，負(fù)責(zé)每天與當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺挠嘘P(guān)部門建立密切聯(lián)系，獲取有關(guān)氣象、汛情等情報資料，作出科學(xué)的預(yù)測分析，為防洪、防汛工作的決策、實(shí)施提供充分依據(jù)。(2)合理安排工序，防止汛期影響施工安全.（3）對庫房、電線路架設(shè)、變配電位置,物料機(jī)具擺放、現(xiàn)場道路等設(shè)施進(jìn)行周密的安排布置,要符合防汛、防雷擊的要求。(4)成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，組成抗洪搶險隊，配置必需的搶險器材和物資,警鐘常鳴，常抓不懈，隨時應(yīng)急處理突發(fā)事件。(5）保證施工現(xiàn)場與業(yè)主、監(jiān)理及外界之間的聯(lián)絡(luò)暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。（6）在雨季、汛期來臨前，對施工現(xiàn)場的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查，對工程材料庫房等要進(jìn)行重點(diǎn)加固并做好防潮處理保溫作業(yè)施工方案編制：葛蒼富審核:葛雨言批準(zhǔn):吳鍵(維護(hù)項目）浙江嘉善斯帝爾電力設(shè)備有限公司烏沙山項目部二○一二年七月十五日保溫作業(yè)施工方案1管道保溫

管道保溫均按設(shè)計的材質(zhì)及保溫厚度進(jìn)行.管道保溫先鋪設(shè)保溫管殼，蒸汽管道保溫采用硅酸鋁纖維制品，然后用鍍鋅鐵絲將管殼綁扎牢固，每層材料都用鍍鋅鐵絲綁扎，每塊保溫材料不少于兩道雙股鐵絲，主保溫層鋪設(shè)結(jié)束后進(jìn)行外護(hù)層的施工，外護(hù)層采用金屬外護(hù)，本工程采用厚度為0。5mm的鋁合金板。為確保保溫外護(hù)加工美觀。金屬外護(hù)下料加工需一套白鐵加工機(jī)械。管道彎頭加工成蝦米彎形式，閥門制成一保溫盒,既美觀又拆卸方便。外護(hù)固定采用抽芯鋁鉚釘，間距200mm左右。安裝好的金屬外護(hù)層要做到牢固、美觀、防水。

2煙道及設(shè)備保溫

煙道及設(shè)備保溫材料采用巖棉，保護(hù)層采用0。7mm厚的壓型鋁合金板。施工順序?yàn)椋合群附颖鼐o固件及外護(hù)支撐件（不允許焊接的設(shè)備可采用打包箍的方式），再鋪設(shè)巖棉板達(dá)到設(shè)計厚度,最后安裝外護(hù)板.

3作業(yè)條件和作業(yè)準(zhǔn)備

3.1需要保溫的煙道、設(shè)備和管道安裝完畢,并經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)或焊接檢驗(yàn)合格。

3。2熱工測量儀表，蠕脹測點(diǎn)等均安裝完畢。所有臨時支撐件已拆除.

3。3煙道、設(shè)備和管道表面的灰塵、油垢、鐵銹等雜物已清除干凈。如設(shè)計規(guī)定涂刷防腐劑時，在防腐劑完全干燥后方可進(jìn)行保溫施工。3.4所需的保溫用材料已到齊，其規(guī)格性能等檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求，如有修改或變動，以設(shè)計院及制造廠下發(fā)的設(shè)計變更通知單為準(zhǔn)。

4施工方法及施工要點(diǎn)：

4.1各部位所用的保溫材料及厚度,外護(hù)層材料，保溫結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求進(jìn)行。

1。4。2硅酸鋁纖維制品、巖棉板施工時,厚度必須符合設(shè)計要求,對縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密,綁扎鐵絲采用＃16或#18鍍鋅鐵絲，鐵絲間距應(yīng)勻稱,松緊一致。

4.3用保溫管殼施工時，必須先用符合設(shè)計要求的保溫管殼,用鍍鋅鐵絲將其捆扎在管道上,每塊保溫管殼應(yīng)有兩道雙股鍍鋅鐵絲加以捆扎,擰緊后的鐵絲頭要隨手嵌入保溫材料縫隙內(nèi)。

4。4垂直管道及設(shè)備為支承保溫層重量,每隔3米左右設(shè)一個承重托架，其寬度比保溫層厚度小10mm，當(dāng)管子不準(zhǔn)焊接時可采用夾環(huán).若已有鉤釘，可不設(shè)托架.

4。5保溫層厚度較大(礦纖材料超過100mm)時，應(yīng)分層施工。并要錯縫壓縫,不得有空隙，以減少熱損失。

4。6金屬護(hù)殼施工，長度一般為500-900毫米，展開長度為保溫外園周長加30—40毫米的搭接尺寸，環(huán)向，軸向各在搖線機(jī)上壓出一道凸筋,并留5—10mm寬的邊。膨脹縫處外護(hù)搭接尺寸增加，一般為75-150mm，且不用鉚釘固定。對不同外徑，不同彎曲度的管道,要制定標(biāo)準(zhǔn)的下料方法。

4。7任何室外金屬包裹層的縫隙和穿過處應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕^緣膠以防止水的滲入。

5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求：

5。1保溫施工前，應(yīng)對所有使用的材料作質(zhì)量檢驗(yàn)。保溫材料及其制品的性能必須符合設(shè)計要求.檢驗(yàn)方法按《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料條件與檢驗(yàn)方法》（SDJ68—85）進(jìn)行。

5。2保溫材料施工時，應(yīng)拼縫嚴(yán)密，一層錯縫,二層壓縫,有孔洞處要用碎料填塞密實(shí)。5。3保溫層綁扎要牢固，每塊保溫材料不少于兩道雙股鍍鋅鐵絲。鐵絲直徑的選擇視保溫外徑尺寸而定。一般：

（1）保溫外徑﹤150mm時，用18＃鍍鋅鐵絲。

（2）保溫外徑≥150mm