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行車工安全操作規(guī)程1行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨操作。2開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果，控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。3．必須聽從掛鉤起重人(人)揮。正常吊運時不準多人指揮，但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。4行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應(yīng)先鳴鈴。5．操作控制器手柄時，應(yīng)先“”轉(zhuǎn)到第一擋，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“零”位6當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。7應(yīng)在規(guī)定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。8工作停歇時，不準將起重物懸在空中停留．運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。9兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。10運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車。同壁行吊車錯車時，行車應(yīng)開動小車主動避讓，同上層行車相遇，下層行車應(yīng)主動避讓。行車工必須認真做到“十不吊”：(1)超過額定負荷不吊；(2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；(3)吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；(4)行車吊掛重物直接進行加工的不吊；(5)歪拉斜掛不吊；(6)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊；(7)氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；(8)帶棱角快口未墊好不吊；(9)埋在地下的物件不吊；(10)管理人員違章指揮不吊。硫化硫化安全作規(guī)

1本工種的工作人員需經(jīng)壓力容器操作安全培訓(xùn)合格，方能獨立操作。2．生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前，必須對硫化罐進行細致檢查，并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應(yīng)齊全，良好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號，安全裝置等應(yīng)保持完好。3硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。4．放氣時蒸氣壓力未降到零位，嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。5．在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時，應(yīng)立即關(guān)閥門，并打開排氣閥門，及時搶修。6．要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內(nèi)，操作人員不準變動安全閥。壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。7．硫化時，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人。工作時不允許離人。8裝、出罐時要和行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。9不準在硫化罐內(nèi)休息和涼衣物。1、操作時穿戴好防護用品，2、硫化時先預(yù)熱平板，檢查3、壓力表、溫度計要保持靈4、裝入硫化模具時，手不得5、操作完畢，切斷電源，關(guān)熱在100℃)，保持溫度半個小時左右。7、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當將

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