彈簧操作規(guī)程4篇【第1篇】彈簧繞制安全操作規(guī)程

1工作前穿好工作服,扎好袖口,女工要戴好工作帽。

2工作前應(yīng)檢查機床,確實正常后才可進行操作。

3按潤滑系統(tǒng)加油。

4安裝鋼絲時,先把鋼絲穿在胎捧的孔內(nèi)(心軸必須保持直,不得彎曲)心軸一端夾上夾頭(一定要夾緊),鋼絲必須加潤滑油。

5鋼絲夾好后先用手扳一轉(zhuǎn)再開車。開車前頭和手必須離開,防止鋼絲反彈傷人。

6彈簧卷好后在切斷前,應(yīng)先把彈簧全部自由松開,料頭方向轉(zhuǎn)下,然后進行切斷。使用電搗子時必須先檢查腳踏板和克蹦是否完好。

7使用砂輪時,要檢查砂輪是否完好。研磨前必須試車,然后再使用,并開動吸塵器。

8使用鹽爐時,在升溫過程中,必須先檢查溫度調(diào)節(jié)器是否正常,用完后要關(guān)好電源。

9繞簧時一律不準戴手套,繞簧、切斷彈簧、研磨時,須戴防護眼鏡。

【第2篇】彈簧式安全閥操作規(guī)程

1.0

目的

為規(guī)范本公司lng/l-cng加氣站的安全閥操作，保障加氣站工作正常運行和安全使用，確保平穩(wěn)供氣，特制訂本操作規(guī)程。

2.0

適用范圍

本規(guī)程適用彈簧式安全閥的拆裝和加氣站操作工。

3.0

人員、具材料準備及安全防護設(shè)施配置

現(xiàn)場操作人員2名、控制室監(jiān)控人員1名，防爆扳手、檢漏儀、對講機兩部。

4.0

作業(yè)氣候、環(huán)境要求

站內(nèi)無泄漏、周圍無明火、非雷雨天氣。

5.0

操作規(guī)程

安全閥每年校驗一次，安全閥的檢定應(yīng)提前檢定,合理安排好安全閥的檢定。安全閥的操作分為拆卸和安裝。

5.1

安全閥的拆卸

5.1.1確認安全閥及附件正常。

5.1.2關(guān)閉安全閥直通閥，用防爆扳手緩慢打開安全閥出口閥。

5.1.3觀察確認安全閥出口不漏氣，關(guān)閉安全閥根部閥。

5.1.4用防爆扳手緩慢旋松法蘭螺栓，放散掉安全閥根部閥到安全閥中間的天然氣。

5.1.5緩慢平穩(wěn)拆開安全閥進口絲，拆下安全閥。

5.1.6檢查確認安全閥根部閥無內(nèi)漏，然后換上合格安全閥或用盲板

5.1.7密堵安全根部閥上端出口，安全閥拆卸作業(yè)完成。

5.2

安全閥的安裝

5.2.1確認安全閥合格，銘牌清晰完好并在有效期內(nèi)。

5.2.2將安全閥進口與管道出口對應(yīng)連接好，打開安全閥根部閥，確認安全閥出口不漏氣。

5.2.3將安全閥出口與放散系統(tǒng)進口連接好。

5.2.4檢查確認安全閥接口、安全閥根部閥無外漏，安全閥安裝作業(yè)完成。

6.0

注意事項

6.1

對安全閥進行操作時除遵守本規(guī)程外，還應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《安全閥

6.2安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（tsgzf001-2004）的相關(guān)規(guī)定。

6.3每年有計劃校驗安全閥，有備用品，如果沒有足夠的合格安全閥備用，在校驗時應(yīng)首先保證生產(chǎn)安全，可以分多次校驗。

6.4安全閥鉛封應(yīng)受到保護，嚴禁人為破壞。發(fā)現(xiàn)鉛封損壞，應(yīng)隨時上報，等待處理。

6.5操作過程中根部閥出現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時封堵。

6.6拆安全閥先放空壓力，保證無殘液和壓力。

7.0

相關(guān)文件與記錄

7.1

《lng/l-cng加氣站安全閥檢定臺賬》

【第3篇】空氣彈簧鋼絲壓出機安全操作規(guī)程

1、操作工必須持有設(shè)備操作證，帶手套才能上機操作設(shè)備。

2、擠出機頭預(yù)熱：預(yù)熱到555℃（蒸汽預(yù)熱或反復(fù)擠出膠料預(yù)熱）。

3、上繞盤、碰盤：緊固到位。

4、開機壓制鋼圈：擠出機開冷卻水，擠出機頭螺桿轉(zhuǎn)速控制在100～200r/min，擠出機頭溫度控制到工藝要求溫度（冬季455℃，夏季355℃）。并開冷卻槽冷卻水及冷氣。鋼圈壓出操作人和喂膠操作人相互配合，注意存儲器內(nèi)浮動輪組起落，不時進行調(diào)節(jié)，防止充頂。

5、工作完畢：停止各部件動作，切斷總電源，關(guān)閉蒸汽、冷卻水、冷氣閥門。卸下繞盤、碰盤歸庫，打掃設(shè)備衛(wèi)生。

6、詳細操作規(guī)程見附表1鋼絲壓出機操作流程和附表2鋼絲壓出機安全注意項點。

編制：審核：批準：

【第4篇】空氣彈簧鋼絲壓出機:安全操作規(guī)程

1、操作工必須持有設(shè)備操作證,帶手套才能上機操作設(shè)備。

2、擠出機頭預(yù)熱:預(yù)熱到555℃(蒸汽預(yù)熱或反復(fù)擠出膠料預(yù)熱)。

3、上繞盤、碰盤:緊固到位。

4、開機壓制鋼圈:擠出機開冷卻水,擠出機頭螺桿轉(zhuǎn)速控制在100~200r/min,擠出機頭溫度控制到工藝要求溫度(冬季455℃,夏季355℃)。并開冷卻槽冷卻水及冷氣。鋼圈壓出操作人和喂膠操作人相互配合,注意存儲器內(nèi)浮動輪組起落,不時進行調(diào)節(jié),防止充頂。

5、