地面與樓面工程監(jiān)理細(xì)則（一）爐渣墊層混凝土基層上做爐渣墊層。1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）施工配合比，鋪壓密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題遇水能膨脹分解的物質(zhì)；爐渣悶水不透，鋪料與結(jié)合層粘結(jié)不好，操作困難，鋪爐渣不平。應(yīng)嚴(yán)格控制各道工序的操作質(zhì)量。壓不實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好等造成。按工應(yīng)正確掌握配合比，認(rèn)真計(jì)量，控制加水量，加強(qiáng)檢查鋪爐渣的平整度和厚度，滾壓密度均勻成品加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。1（二）墊層1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。的規(guī)定。4）帶有坡度的墊層、散水，坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。（2）允許偏差項(xiàng)目(見表6—58)地面墊層混凝土允許偏差表6-58項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題準(zhǔn)及操作不當(dāng)造成?；滋稍锖蛪|層過薄也會造成不密實(shí)。2真找平或沒用大杠刮平。蓋板上沒留現(xiàn)澆混凝土的厚度而產(chǎn)生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷或埋設(shè)管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當(dāng)，因土受凍膨脹而將墊肩拱裂，或因墊層下面灰土中有較大的生石灰塊，受水臌脹也會拱裂墊層。（三）陶?；炷翂|層混凝土基層或預(yù)制混凝土樓板基層上做陶粒混凝土墊層。1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定；要求；散、裂縫等缺陷。（2）允許偏差項(xiàng)目(見表6-59)3陶粒混凝土墊層允許偏差表6-59項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀和尺量檢查

3坡度2/100030用坡度尺檢查4厚度個別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題或含有遇水能膨脹分解的物質(zhì)；陶粒悶水不透、鋪設(shè)與結(jié)合層粘結(jié)不好或因拍壓不實(shí)等原因造成。材料應(yīng)按要求選用和把關(guān)，基層清理應(yīng)認(rèn)真并按關(guān)鍵工序?qū)Υ?，粘結(jié)尾應(yīng)隨刷隨澆筑陶粒混凝土，完成成品后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。操作全過程時間過長，滾壓或拍壓不實(shí)尤其是靠墻根邊部；此外，由于水泥標(biāo)號不夠或使用過期水泥，以及養(yǎng)護(hù)不好等造成。施工時振搗和鋪平壓實(shí)的檢查工作，認(rèn)真滾壓密實(shí)均勻，成品加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。造成操作困難，鋪設(shè)陶粒混凝土不平等。應(yīng)嚴(yán)格控制各道工序的操4作質(zhì)量。（四）細(xì)石混凝土地面1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目施工規(guī)范規(guī)定。2）面層與基層的結(jié)合，必須牢固、無空鼓。（2）基本項(xiàng)目1）表面密實(shí)光潔、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。2）地漏和帶有坡度的面層，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，地漏與管道口結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平順。工規(guī)范規(guī)定。（3）允許偏差項(xiàng)目(見表6-60)細(xì)石混凝土地面允許偏差表6-60項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2分格縫平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5（1）地面起砂：水泥標(biāo)號不夠或使用過期水泥，水灰比太大，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護(hù)不好或不及時。施工要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真操作，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。勻抹壓不實(shí)，結(jié)構(gòu)預(yù)制樓板灌縫不密實(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)程施工。不平，施工時要加強(qiáng)責(zé)任心，認(rèn)真操作。水，可避免地面積水或倒流水。（五）水泥砂漿地面混凝土墊層、水泥爐渣墊層或鋼筋混凝上樓板上做水泥砂漿地面。1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目2）砂漿配合比要準(zhǔn)確。3）地面層與基層的結(jié)合必須牢固天空鼓。（1）基本項(xiàng)目1）表面潔凈、天裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。6的長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。（3）允許偏差項(xiàng)目見表6-61。水泥地面的允許偏差表6-61項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳板上口平直4拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查分格縫平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題灰比掌握不準(zhǔn)．壓光不適時而造成。施工用水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在砂漿終凝前完成交活。刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成。施工應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)、壓光應(yīng)掌握好時間，保證墊層、面層應(yīng)有的厚度。頭，槎平不到邊，容易漏壓或不平。施工時應(yīng)認(rèn)真操作。7工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時找好泛水。（六）活動地板1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。2）活動地板安裝完后行走必須無聲響，無擺動，牢固性好。（2）基本項(xiàng)目塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。規(guī)定，邊角整齊、光滑。（3）允許偏差項(xiàng)目(見表6—62)活動地板允許偏差表6-62項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m托線板和楔形尺檢查2縫格平直3拉5m小線檢查（不足5m拉通線）尺量3接縫高低差0.5用鋼板短尺和楔形尺檢查4板塊間隙寬度不大于2用楔形尺檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題8技術(shù)性能入場關(guān)，必須符合設(shè)計(jì)、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時要做復(fù)試。大面積施工前應(yīng)進(jìn)行試鋪工作。間與門口、走道和不同顏色、不同材料之間交接處的標(biāo)高能交圈對口。既避免不應(yīng)有的返工，同時又保證支架不被碰撞造成松動。二是當(dāng)?shù)谌啦僮鞴に囃瓿珊?，第四通操作工藝開始鋪設(shè)活動地板面層之前，一定要檢查面層下鋪設(shè)的電纜、管線確保無誤后，才鋪設(shè)活動地板面層，以避免不應(yīng)有的返工。表面的清擦工作，確保表面平整潔凈，色澤一致，周邊順直。（七）現(xiàn)制水磨石地面1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9（1）保證項(xiàng)目工規(guī)范規(guī)定。2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，天空鼓、裂紋等缺陷。（2）基本項(xiàng)目案符合設(shè)計(jì)要求顏色一致，不混色，分格條牢固，清晰順直。乏水，天滲漏，無積水，與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。有空鼓但其長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。防滑條順直。齊光滑，不同面層的顏色相鄰處不混色。（3）允許偏差項(xiàng)目(見表6-63)現(xiàn)制水磨石地面允許偏差表6-63項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法10普通高級表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直33拉5m線或不足5m拉通線尺量檢查縫格平直32拉5m線或不足5m拉通線尺量檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題時，條高1/3以上部位有浮灰，掃漿不勻造成。操作中應(yīng)堅(jiān)持隨掃漿隨鋪灰，壓實(shí)后注意養(yǎng)護(hù)。全面檢查，漏磨處及時補(bǔ)磨。藝程序操作。計(jì)及施工規(guī)范要求。不平，滾壓不密實(shí)。應(yīng)認(rèn)真操作每道工序。握鋪抹滾壓時間，注意養(yǎng)護(hù)及管理。渣灰鋪抹后，滾壓應(yīng)高出分格條，高度一致，磨光嚴(yán)格掌握平順。（八）預(yù)制水磨石地面1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目所用預(yù)制水磨石板的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓。（2）基本項(xiàng)目塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。墻厚度適宜。齊、光滑。（3）允許偏差項(xiàng)目(見表6-64)預(yù)制水磨石地面允許偏差表6-6412項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）高級水磨石普通水磨石檢驗(yàn)方法1表面平整度23用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直33拉5m5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.51尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直34拉5m5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于22尺量檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）地面空鼓不夠及水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時間過長、致使風(fēng)干硬結(jié)造成基層與找平層、找平層與面層空鼓。因此地面基層必須認(rèn)真清理，并充分濕潤，涂刷水泥漿時應(yīng)涂刷均勻。如果加水較多或一次鋪得太厚、敲擊不密實(shí)，容易造成面層空鼓。（2）接縫不平不直，縫隙不勻：挑選預(yù)制水磨石板時不嚴(yán)格，有薄有厚、寬窄不一致造成。試鋪時應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，縫子必須拉通長13線加以控制。采取機(jī)磨方法處理，并打蠟?zāi)ス??；驂δɑ业乃狡钶^大而造成，因此在安裝內(nèi)隔墻時，必須嚴(yán)格控制墻面平整和垂直度。在安裝鑲貼踢腳板時，發(fā)現(xiàn)墻面不垂直不水平，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行處理，符合要求后再繼續(xù)操作。時，標(biāo)高未控制好，因此在鑲貼時首先找好標(biāo)高點(diǎn)，再拉水平線進(jìn)行控制。膠漆時，踢腳板未覆蓋保護(hù)聽致，打蠟前必須將上口清理干凈。板兩端做割角處理。（九）陶瓷錦磚地面1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目陶瓷錦磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（2）基本項(xiàng)目14瓷的磚塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。墻厚度適宜；范要求，邊角整齊、光滑。（3）允許偏差項(xiàng)目(見表6-65)表6-65項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查注：項(xiàng)次5，如設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)按表內(nèi)限值檢查。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題15高，防水層厚度也要嚴(yán)格控制，鑲鋪陶瓷錦磚時要按水平線鑲鋪。響與面層的粘結(jié)。鋪錦磚前刮的水泥漿防止風(fēng)干，薄厚要均勻。管洞應(yīng)堵實(shí)并加套管，與防水層連接嚴(yán)密以防止造成滲漏。廁浴間錦磚面層達(dá)到上人的強(qiáng)度后要進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)。加以覆蓋，以防其他工種操作污染。（6）地漏周圍錦磚鑲貼不規(guī)矩：作找平層時應(yīng)找好地漏坡度，當(dāng)大面積鋪完后，再鋪地漏周圍的錦磚。根據(jù)地漏直徑預(yù)先計(jì)算好塊數(shù)進(jìn)行加工，試鋪合適后再正式粘鋪。（十）塑料板地面1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；面層與基層粘結(jié)必須牢固，無空鼓、脫膠。（2）基本項(xiàng)目16板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。水，與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固。出墻厚度適宜，基本一致。整齊、光滑。（3）允許偏差項(xiàng)目(見表6-66)塑料板地面允許偏差值表6-66項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m5m拉通線和尺量檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題或有漏刷之處，鋪設(shè)時滾壓不實(shí)或膠刷后沒風(fēng)干就急于鋪貼．干縮后翹起或局部空鼓。17膠漏刷，滾壓不實(shí)，干燥收縮后形成空鼓。后滾壓不夠。應(yīng)使煨彎尺寸正確、滾壓粘實(shí)。（4）地面污染：成品保護(hù)差，油漿活施工前不采取保護(hù)措施，污染后不易清理。鋪貼前刷膠太厚，應(yīng)隨鋪貼隨清擦干凈。滾壓時膠液外溢，污染地面，接縫處膠痕多，不易涂擦。（十一）大理石、花崗石及碎拼大理石地面1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目大理石和大理石碎塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固、無空鼓。（2）基本項(xiàng)目一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼大理石顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜，磨光一致，無裂縫和磨紋。嚴(yán)密牢固，無滲漏。18墻厚度適宜。4）鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。（3）允許偏差項(xiàng)目(見表6—67)大理石(或花崗石)及碎拼大理石允許偏差表6-67項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）大理石碎拼大理石檢驗(yàn)方法1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2——拉5m5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5——尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1——拉5m5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1——尺量檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）板面與基層空鼓：混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷水泥素漿不均勻或刷完時間過渡已風(fēng)干，找平層用的素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層，大理石板未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此，必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，大理石(或花崗石)板塊在鋪砌之前必須浸水濕潤。19同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間縫隙大小不一致造成。所以在鋪砌前必須拉通線，操作者要跟線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預(yù)先未嚴(yán)格挑選。房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一，鋪砌時未嚴(yán)格拉通線等因素均易產(chǎn)生接線高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)領(lǐng)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和摟道的標(biāo)高必須相一致。的地面相接。在工序安排上，大理石(或花崗石)地面以外的房間地面應(yīng)先完成。過門處大理石板與地面連續(xù)鋪砌。以控制。（十二）樓面與地面工程質(zhì)量的預(yù)控工藝都應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)試，取得合格等級。對材質(zhì)要求較高20的板塊應(yīng)進(jìn)行廠家考察，對產(chǎn)品進(jìn)行篩選。對木材則應(yīng)注意控制含水率和顏色。對材料應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場后的質(zhì)量驗(yàn)收，確保不合格材料不進(jìn)場，不用于工程。對進(jìn)場的合格材料要督促施工單位做好保管工作。度、表面清理、清掃、平整度均應(yīng)對照圖紙及已施工部位的相對關(guān)系進(jìn)行校驗(yàn)，并通過承包單位做好必要的處理。審核施工方案及技術(shù)交底單，并在必要時進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。（十三）樓面與地面工程質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師針對本分部工程質(zhì)量通病(樓、地面不平整、空鼓、裂縫、滲漏等)監(jiān)督承包單位嚴(yán)格操作規(guī)程，消除通病。1、基層質(zhì)量控制要點(diǎn)含水量下施工(施工土質(zhì)含水量與最佳含水量之差應(yīng)控制在-6%～50mm粒徑的塊及凍土做回填。監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)巡視，抽測和分層隱檢。例拌和灰土，在最佳含水量下攤鋪，虛鋪厚度應(yīng)控制在150-250mm以內(nèi)，且應(yīng)分層壓實(shí)。21工時應(yīng)留置試塊，鋪筑后要做好養(yǎng)護(hù)(至少3d)。2、整體樓面、地面質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）混凝土或砂漿面層水泥應(yīng)采用不低于325號硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥，嚴(yán)禁使用土水泥，過期水泥或混用不同品種、標(biāo)號的水泥；砂子應(yīng)用中砂子粒徑不應(yīng)大于150mm和面層厚度的坍落度不大于30mm。要督促承包單位清理好底層、澆水濕潤；鋪設(shè)面層前應(yīng)刷素水泥漿，且應(yīng)隨刷隨鋪，以防止空鼓。要督促承包單位適時，技工藝要求壓光。一般要求三遍成活。第二次壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行。水泥地面壓光后(一般為12h后)。進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時間不應(yīng)少于7晝夜，以防止起砂、不耐磨。（2）水磨石面層水磨石的石料應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的巖石，如白云石，大理石等，石料應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑一般為6-14mm。水泥標(biāo)號應(yīng)不低于425號，彩色水磨石應(yīng)摻人耐堿的礦物顏料，摻入量宜為水泥用量的3%-6%。22防止空鼓的監(jiān)督檢查同整體樓面、地面質(zhì)量控制要點(diǎn)(2)的要求。為了達(dá)到磨石表面無砂眼和磨紋，表面光滑，監(jiān)理工程師應(yīng)堅(jiān)持要求承包單位按“三磨兩漿”工藝要求做，即三次打磨，三遍成活，打磨過程中要兩次補(bǔ)漿(補(bǔ)漿不是刷漿，必須擦漿)。磨石規(guī)格由粗到細(xì)，應(yīng)齊全，最后打磨應(yīng)用油石。為了防止彩色水磨石地面顏色深淺一，彩色石子分布不均，監(jiān)理工程師應(yīng)注意檢查，并督促承包單位使用同一廠、同一批號的材料，且應(yīng)一次全部進(jìn)場，固定專人配料。找好坡度，用刮尺刮平(安裝地漏寧低勿高)。3、板塊路面、地面質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)的品種、花色、質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。對大理石和花崗巖板材的技術(shù)等級、光澤度和外觀進(jìn)行驗(yàn)收。地板塊質(zhì)量也應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。塊的顏色、花紋、圖案紋理試拼，并編號；剔除有裂縫、掉角、翹曲、拱背或表面上有缺陷的板塊。品種不同的板塊不應(yīng)混雜使用。23后再進(jìn)行鋪設(shè)；鋪設(shè)應(yīng)用干硬性砂漿，水泥與砂子配比為1：2(體基層刷一層素灰(嚴(yán)禁一次鋪砌成活)。不平，監(jiān)理工程師在圖紙會審時就應(yīng)審查和調(diào)整好標(biāo)高。4、木質(zhì)板樓面、地面質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)程施工及驗(yàn)收規(guī)范＞（BJ206-83）的有關(guān)規(guī)定。一般不大于12%，不僅要保證入庫時材料合格，還要加強(qiáng)入庫保管工作、不得使用含間隔10d左右，或更長一些時間，使室內(nèi)工作環(huán)境干燥，再施工地板。（2）木擱柵、毛地板和墊木應(yīng)先進(jìn)行防腐處理，再進(jìn)行安裝。接頭位置錯開、表面潔凈。格尺寸、顏色一致。施工時必須彈線找方。膠粘劑應(yīng)是合格產(chǎn)品。磨光應(yīng)按先粗后細(xì)順序進(jìn)行。監(jiān)理工程師用手摸，腳踩和觀察面板刨平磨光有無創(chuàng)痕和毛刺，圖案是否清晰，顏色是否均勻一致，縫24隙是否嚴(yán)密，接頭位置錯開是否正確，表面是否潔凈。密。（十四）缸磚、水泥花磚地面1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）各種面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固，無空鼓。（2）基本項(xiàng)目勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。倒泛水，無積水，與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。墻厚度適宜，基本一致。10mm，防滑條順直。規(guī)定，邊角整齊、光滑。（3）允許偏差項(xiàng)目(見表6-68)25水泥花磚、缸磚地面允許偏差表6-68項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）花磚缸磚檢驗(yàn)方法1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2縫格平直33拉5m線，不足5m拉通線檢查

3接縫高低差0.51.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直——4拉5m線，不足5m拉通線檢查5板塊間隙寬度不大于22尺量檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題計(jì)標(biāo)高。原因是：1）樓板標(biāo)高超高；2）防水層過厚；3）粘結(jié)層砂漿過厚。施工時應(yīng)對樓層標(biāo)高認(rèn)真核對，并應(yīng)嚴(yán)格控制每道工序的施工厚度，防止超高。的平線不準(zhǔn)，或施工時沒按平線施工。要求對50cm平線認(rèn)真檢查無誤，水暖及土建施工人員均應(yīng)按平線下反，尺寸、標(biāo)高要準(zhǔn)確。地面施26工時應(yīng)先沖好筋，以保證坡向正確。為解決此問題首先應(yīng)選磚，不合規(guī)格、不標(biāo)準(zhǔn)的磚不能用，鋪貼時要拍實(shí)，鋪好地面后封閉門口，常溫48h用濕鋸末養(yǎng)護(hù)。脫水所致；上人過早，粘結(jié)砂漿未達(dá)到強(qiáng)度受外力振動，影響粘結(jié)強(qiáng)度，形成空鼓。解決辦法：認(rèn)真清理，嚴(yán)格檢查，注意控制上人操作的時間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。踢腳空鼓的原因：墻面基層清理不凈，尚有余灰沒清刷干凈，影響粘結(jié)形成空鼓；澆水不透，形成早期脫水，踢腳板后的粘結(jié)砂加強(qiáng)基層清理澆水，粘貼踢腳時做到滿鋪滿擠。（5）黑邊：不足整塊磚時，不切割半塊磚鋪貼而用砂漿補(bǔ)邊，形成黑邊，影響觀感。解決辦法：按規(guī)矩切割邊條補(bǔ)貼。（十五）水泥方磚、預(yù)制混凝土塊路面鋪設(shè)1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目預(yù)制混凝土塊和水泥方格磚的強(qiáng)度、品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)27要求及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，鋪設(shè)必須密實(shí)。（2）基本項(xiàng)目象。和缺棱掉角板塊，縫寬均勻，縫格順直。3）路牙順直，高度一致，棱角整齊。（3）允許偏差項(xiàng)目(見表6-69)預(yù)制混凝土塊和水泥方格磚路面允許偏差表6-69項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法

橫坡0.2/100用坡度尺檢查表面平整度7用2m靠尺及楔尺檢查

接縫高低差2用直尺和楔尺檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題作應(yīng)按程序，注意養(yǎng)護(hù)期。認(rèn)真。操作應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)。28處抹接不好，應(yīng)加細(xì)施工操作。（十六）長條、拼花硬木地板1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)范＞(GBJ206—83)的有關(guān)規(guī)定。須牢固、平直。在混凝土基層上鋪設(shè)木擱柵，其間距和穩(wěn)固方法必須符合設(shè)計(jì)要求。3）各種木質(zhì)板面層必須鋪訂牢固無松動，粘結(jié)牢固無空鼓。（2）基本項(xiàng)目圖案清晰，清油面層顏色均勻一致。木板面層接縫對齊，釘嚴(yán)密，縫隙寬度均勻一致，表面潔凈。3）踢腳線表面光滑，接縫嚴(yán)密，高度、出墻厚度一致。（3）允許偏差項(xiàng)目(見表6-70)長條、拼花硬木地板允許偏差表6—70項(xiàng)次項(xiàng)目木擱柵允許偏差（）松木長硬木長條板條板拼花檢驗(yàn)方法

木板291表面平整度3322用2m靠尺及楔尺檢查2踢腳線上口平直——333拉5m線，不足5m拉通線檢查3板面拼縫平直——333拉5m線，不足5m拉通線檢查4縫隙寬度不大于——10.50.2尺量檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題骨間距過大，木地板彈性大所致。要求釘毛地板前先檢查龍骨的施工質(zhì)量，人踩龍骨檢查沒響聲后再鋪毛地板。拼縫。范要求留置，不應(yīng)頂墻鋪釘，防止木地板受潮后彎拱。保證鋪釘質(zhì)量。戧茬，刨光機(jī)的刨刀應(yīng)勤磨。（6）木擱柵與地面和墻接觸處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。（7）木地板下填嵌的材料一定要干燥，要塞實(shí)。30（十七）廁浴間聚氨酯涂膜防水層1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認(rèn)證，現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，未經(jīng)認(rèn)證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。（2）基本項(xiàng)目角處呈圓弧形或鈍角。應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，天損傷、空鼓等缺陷。不得有損傷、厚度不勻等缺陷。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題接縫處，原因是基層含水率過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應(yīng)控制含水率，并認(rèn)真操作。31（2）滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴(yán)密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查并加以修補(bǔ)。（十八）廁浴間SBS橡膠改性瀝青涂料防水層1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目SBS關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批產(chǎn)品應(yīng)附有出廠證明及防水材料質(zhì)量認(rèn)證書，未經(jīng)認(rèn)證或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲水現(xiàn)象。（2）基本項(xiàng)目1）基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形或鈍角。規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫嚴(yán)密，無空鼓、損傷等缺陷。3）防水層，應(yīng)涂刷均勻，其保護(hù)層和防水層結(jié)合牢固、緊密，不得有損傷、空鼓、脫落、張嘴、翹邊等缺陷。（3）允許偏差項(xiàng)目SBS涂膜防水層的搭接寬度為3