旭輝國際廣場常見質量通病防治監(jiān)理實施細則PAGE26-R-4802（1/2）編號：CS12226-C004-旭輝國際廣場工工程常見質量通病防防治監(jiān)理實施細則湖南長順項目管管理有限公司司旭輝國際廣廣場工程項目目監(jiān)理部二零一五年六月月R-4802（2/2）常見質量通病防防治監(jiān)理實施施細則工程名稱：旭輝輝國際廣場工工程編號：CS12226-C044-根據(jù)已批準的監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃、工工程建設標準準、工程設計計文件、國家家及地方有關關法律、法規(guī)規(guī)等文件、已已批準的施工工組織設計、（專專項）施工方方案等完成了了旭輝國際廣廣場工程常見見質量通病防防治監(jiān)理實施施細則的編制制。請予以審批。附：專業(yè)監(jiān)理工程師師（簽字）：：日期：年月日總監(jiān)理工程師審審批意見：項目監(jiān)理機構（蓋蓋章）：總監(jiān)理工程師（簽簽字）：日期：年月日目錄一、編制依據(jù)…………第3頁二、工程概況及及專業(yè)工程的的特點………………第3頁三、監(jiān)理工作流流程…………………第4頁四、常見質量通通病監(jiān)理防治治措施……………第5頁一、編制依據(jù)據(jù)1、旭輝國際廣廣場工程設計計文件及相關關技術資料2、旭輝國際廣廣場工程監(jiān)理理規(guī)劃3、施工單位編編制的施工組組織設計及相相關專項施工工方案4、長沙市住宅宅工程質量通通病防治要點點5、國家現(xiàn)行工工程質量驗收收標準及規(guī)范范6、湖南省住宅宅工程質量通通病防治技術術規(guī)程7、本公司貫標標文件及有關關質量監(jiān)理規(guī)規(guī)定二、工程概況工程名稱旭輝國際廣場工工程建設地點長沙市雨花區(qū)勞勞動東路與古古曲南路交界界處〔原冶煉煉廠地塊〕旭輝國際廣場商商辦區(qū)〔C1、C2、C3、C4、R9#〕棟幼兒園園及地下室湖南物華投資發(fā)發(fā)展有限公司司長計限設計單位設司施工單位集限園〕筑局下檢測單位湖南中科工程檢檢測有限公司司、湖南五力力工程檢測有有限公司、湖湖南同力檢測測咨詢有限公公司長沙荷花建設工工程質量檢測測有限責任公公司〔對比檢檢測〕監(jiān)理單位湖南長順項目管管理有限公司司程站程站538502234上一m構年專業(yè)工程特點：：本工程常見見質量通病防防治分部分項項工程多：包包括砼工程，砌砌體工程，屋屋面工程，樓樓地面工程，建建筑節(jié)能、給給排水及電氣氣安裝工程等等。裂縫、滲滲漏防控部位位及內容多：：包括地下室室變形縫，后后澆帶，施工工縫，管道及及電纜管穿砼砼墻體處，地地下室底板、頂頂板及墻體，鋼鋼筋砼樓屋面面板；外墻角角部位，外墻墻填充墻、保保溫墻面，門門窗洞口周邊邊，廚衛(wèi)間墻墻體；管道根根部，墻根，板板底；屋面泛泛水，女兒墻墻剛性防水層層等部位。施施工過程涉及及專業(yè)工程多多，協(xié)調難度度大。為了提提高本工程質質量，改善工工程性能，最最大限度減少少住戶質量投投訴，提高住住戶對施工質質量滿意度，實實現(xiàn)預定質量量管理目標，特特制定本工程程常見質量通通病防治監(jiān)理理實施細則。三、監(jiān)理工作作流程返工按要求填寫各欄目，并附上：①施工操作工藝②質量要求③各項材料實驗報告產品及出廠合格證填寫分項工程質量驗收單（監(jiān)理工程師）檢查結果現(xiàn)場檢查并抽樣檢測（監(jiān)理工程師）開工審核結果審核開工申請單（監(jiān)理工程師）填寫開工申請單（承包人）返工按要求填寫各欄目，并附上：①施工操作工藝②質量要求③各項材料實驗報告產品及出廠合格證填寫分項工程質量驗收單（監(jiān)理工程師）檢查結果現(xiàn)場檢查并抽樣檢測（監(jiān)理工程師）開工審核結果審核開工申請單（監(jiān)理工程師）填寫開工申請單（承包人）不合格同意并作批批示承包人根據(jù)合同條款規(guī)范要求、自檢合格并報有關資料填寫質量驗收申報單（每一分項工程）（監(jiān)理工程師）承包人根據(jù)合同條款規(guī)范要求、自檢合格并報有關資料填寫質量驗收申報單（每一分項工程）（監(jiān)理工程師）（承包人）不合格合格四、常見質量通通病監(jiān)理防治治措施4.1、鋼筋砼砼現(xiàn)澆板開裂裂主要防治措措施（1）樓板厚度度設計時不宜宜采用規(guī)范中中板厚的最小小取值，樓板板厚度不宜小小于100mm；當預埋線線管交叉、布布置集中時板板厚不宜小于于120mm；在建筑平平面轉折處的的現(xiàn)澆樓面、現(xiàn)現(xiàn)澆板屋面應應采用雙層雙雙向布筋，鋼鋼筋間距宜取取150-2200mmm。對不規(guī)則則現(xiàn)澆板陽角角、建筑平面面外轉角處有有墻約束的現(xiàn)現(xiàn)澆板板角應應設置放射形形鋼筋，鋼筋筋數(shù)量不少于于7Φ10@1000，長度應大大于板短邊凈凈跨的1/3，且不小于1.5m。角部房間間如有轉角窗窗時，該角部部房間板厚不不宜小于120mm，板角應設設置聯(lián)系窗端端混凝土墻、柱柱的板內暗梁梁，并設置放放射形鋼筋。（2）對混凝土土的配合比要要提前優(yōu)化，對對摻合料總摻摻量應控制不不宜大于水泥泥用量的40%。（3）現(xiàn)澆樓面面、屋面等水水平構件模板板支撐系統(tǒng)必必須經過計算算，除滿足強強度要求外，還還必須有足夠夠的剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。拆模模時間未達到到設計要求時時，模板支撐撐不得拆除。（4）后澆帶的的位置和混凝凝土澆筑應嚴嚴格按設計要要求和施工技技術方案執(zhí)行行。后澆帶應應設在對結構構受力影響較較小的部位，寬寬度為700-l000mm。后澆帶混混凝土澆筑宜宜在主體結構構澆筑60d后進行。后澆帶處現(xiàn)澆梁梁板底模應采采用獨立支撐撐體系，以保保證梁板拆模模后的樓蓋受受力狀態(tài)符合合設計要求，獨獨立支撐體系系應符合高寬寬比的要求；；后澆帶澆筑筑前和澆筑后后混凝土未達達到拆模強度度之前，后澆澆帶處的模板板支撐不得拆拆除。（5）現(xiàn)澆梁板板混凝土澆筑筑時，應搭設設工作馬道防防止人為踩踏踏鋼筋，應采采取使用通長長鋼筋馬鐙筋筋等必要措施施，確保現(xiàn)澆澆樓面、屋面面板負彎矩鋼鋼筋的正確位位置。（6）預拌混凝凝土應嚴格按按照實驗室配配合比進行配配置，不得超超量摻加外加加劑，確保混混凝土凝結時時間符合要求求；在運輸、澆澆筑過程中，嚴嚴禁二次加水水，混凝土在在進場澆筑前前應進行坍落落度檢測試驗驗，不符合要要求的混凝土土不得使用。（7）現(xiàn)澆板上上的安裝洞口口，必須按圖圖紙要求正確確預埋預留，杜杜絕后期剔鑿鑿。（8）現(xiàn)澆板澆澆筑時，應振振搗密實，在在混凝土終凝凝前應進行二二次壓抹，壓壓抹后應及時時覆蓋和濕潤潤養(yǎng)護，養(yǎng)護護時間不少于于2周。（9）現(xiàn)澆板養(yǎng)養(yǎng)護期間，當當混凝土強度度未達到1.2Mppa時，不得在在板上上人進進行后續(xù)施工工。當混凝土土強度小于10Mpa時，不宜在在板上吊運材材料。如需要要吊運，必須須采取有效措措施，確?；旎炷敛皇軟_沖擊而影響強強度增長或者者引起開裂。（10）嚴格控控制現(xiàn)澆板厚厚度，在混凝凝土澆筑前應應做好現(xiàn)澆板板厚度的控制制標識，每1.5m范圍內宜設設置一處，澆澆筑過程應進進行插簽檢查查厚度。混凝凝土樓板成型型后厚度的檢檢測應按分戶戶驗收要求執(zhí)行；；板厚超過規(guī)規(guī)定允許偏差差、達不到設設計要求的應應由設計單位位出具設計處處理意見，整改工作必必須明確責任任人，督促返返工整改符合合要求后方可可進行下道工工序及驗收。（11）現(xiàn)澆板板內電氣及智智能等線管應應避免交叉與與過度集中布布置，禁止三三層及三層以以上管線交錯錯疊放，現(xiàn)澆澆板中的線管管必須布置在在鋼筋網(wǎng)片之之間，線管直直徑應小于1/3板厚，在板板采取分離式式配筋且無上上層鋼筋的區(qū)區(qū)域沿管線方方向應增設Φ6@150、寬度不小小于450mm鋼筋網(wǎng)片。廚廚廁現(xiàn)澆板內內不宜預埋管管線和預留接接線盒。（12）嚴禁板板內水平埋設設水管。4.2、墻體開開裂、滲漏問問題主要防治治措施（1）對于高層層建筑外墻、基基本風壓≥0.50KKN/㎡地區(qū)的外外墻、基本風風壓≥0.30KKN/㎡地區(qū)有外外保溫的外墻墻應進行墻面面整體防水設設計，其它建建筑外墻應進進行節(jié)點構造造防水設計。當當房屋結構單單元長度超過過40m時，設計采采用應加強墻墻體抗溫度效效應作用和墻墻體材料收縮縮的有效措施施，并對施工工工藝提出明明確要求。對寬度超過8mm的鋼筋混凝凝土墻體，設設計宜設置高高跨比較大的的連梁將其分分成寬度較均均勻的多個墻墻或加密配筋筋間距，水平平縱筋間距不不宜大于150mm?；炷镣鈮σ伎紤]混凝土抗抗?jié)B要求；宜宜增加外墻防防水構造層或或找平層，其其水泥砂漿宜宜摻防水劑、抗抗裂劑、減水水劑等；且對對于表面較光光滑的混凝土土墻柱梁應采采用水泥基聚聚合物砂漿處處理，以增強強與粉刷砂漿漿的粘結力。采用非混凝土基基體材料砌塊塊砌筑時，外外填充墻與現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土梁梁柱交接處，一定要設置釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施，防止溫度變化造成墻體裂縫；鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于200mm。當外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時，應全墻滿掛鋼絲網(wǎng)；鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應大于20mm×20mm，其鋼絲直徑不應小于0.9mm，應采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應用鋼釘或射釘加鐵片固定，固定點間距不大于300mm。鋼絲網(wǎng)應設墊塊，不得將網(wǎng)緊靠墻面固定，確保鋼絲網(wǎng)的抗裂作用。（2）外墻不宜宜采用加氣混混凝土砌塊。如果采用加氣混混凝土砌塊作作為外墻填充充墻砌筑材料料的應采用專專用砂漿砌筑筑，應增加外外墻防水構造造層或找平層層，其抹灰材材料應選用抗抗裂防水砂漿漿以防墻面開開裂，粉刷三三遍成活，以以保證防水效效果；且每層層抹灰厚度應應不大于10mm，當抹灰厚厚度≥35mm時應有掛網(wǎng)網(wǎng)等防裂防空空鼓措施。（3）填充墻墻砌體應分次次砌筑。每次次砌筑高度不不應超過1.5m，日砌筑高高度不宜大于于2.8m；灰縫砂漿漿應飽滿密實實，嵌縫應嵌嵌成凹縫。當當填充墻砌筑筑接近梁板底底時，應留一一定空間，至至少間隔7d后，再將其其補砌擠緊。補補砌時，對雙雙側豎縫用水水泥砂漿嵌填填密實。外墻墻的補砌磚灰灰縫，應先進進行清理后，再再用水泥砂漿漿嵌填密。填充墻砌體根部部應砌筑不小小于200mm高水泥磚或或燒結實心磚磚，當填充墻墻砌筑材料抗抗裂性能較差差，墻面超過過3m高或4m寬時，其中中部位置宜設設置實心磚帶帶等抗裂措施施。（4）填充墻砌砌體臨時施工工洞處應在墻墻體兩側預留留2Φ6@500拉結筋，補補砌時應潤濕濕已砌筑的墻墻體連接處，補補砌應與原墻墻接槎處頂實實，并外掛鋼鋼絲網(wǎng)片，兩兩邊壓墻不小小于200mm。消防箱、配電箱箱、水表箱、開開關箱等預留留洞上的過梁梁，應在其線線管穿越的位位置預留孔槽槽，不得事后后剔鑿，其背背面的抹灰層層應滿掛鋼絲絲網(wǎng)片，鋼絲絲直徑不應小小于0.9mm。（5）外圍護砌砌體無約束的的端部應按抗抗裂設計要求求設置構造柱柱與墻梁或采采取其它可靠靠拉接措施。構構造柱鋼筋宜宜采用預埋，上上下鋼筋應與與主體結構牢牢固連接。拉拉結筋應與墻墻、柱連接牢牢固，拉結筋筋伸入墻內的的長度，應符符合現(xiàn)行規(guī)范范的要求。拉拉結筋設置可可采用預埋和和植筋的方式式。（6）外圍護填填充墻上不宜宜留設腳手眼眼、穿墻洞等等。對墻上留留設的孔洞，應應有防治滲漏漏開裂的專項項施工方案，孔孔洞填塞應采采用微膨脹防防水混凝土分分次填實，不不得用磚和普普通砂漿一次次填塞。（7）外圍護結結構應嚴格控控制門窗預留留洞口，外圍圍護填充墻門門窗洞口應留留置砌筑混凝凝土實心磚，設設計時應明確確門窗與墻體體之間采用嵌嵌縫材料及密密封要求，不不得使用混合合砂漿嵌縫。窗窗下口應做混混凝土壓頂，窗窗臺應做10%排水坡度。（8）外窗制作作前必須對洞洞口尺寸逐一一校核，保證證門窗框與墻墻體間有合適適的間隙；組組合外窗的拼拼樘料應采用用套插或搭接接連接，并應應深入上下基基層不應少于于15mm。拼接時應應帶膠拼接，外外縫采用酮密密封膠密封。外外窗進場后應應對其氣密性性能、水密性性能及抗風壓壓性能進行復復驗，達到要要求方可使用用。（9）外窗固定定安裝：窗下下框應采用固固定片法安裝裝固定，嚴禁禁用長腳膨脹脹螺栓穿透型型材固定門窗窗框。固定片片宜為鍍鋅鐵鐵片，鍍鋅鐵鐵片厚度不小小于1.5mm；固定點間間距：轉角處處180mm，框邊處不不大于300mm。窗側面及及頂面打孔后后工藝孔冒安安裝前應用密密封膠封嚴。窗窗框與結構墻墻體間應清理理干凈，施打打聚氨酯發(fā)泡泡膠，發(fā)泡膠膠應連續(xù)施打打，一次成形形，填充飽滿滿。外窗框四四周密封膠應應采用中性硅硅酮密封膠，密密封膠應在外外墻粉刷涂料料后完成，打打膠要保證基基層干燥，轉轉角處應平順順、嚴密。外外窗臺上應做做出向外的流流水斜坡，坡坡度不小于10%，內窗臺應應高于外窗臺臺20mm，防止倒泛水水或積水。窗窗楣上應做鷹鷹嘴或滴水槽槽。外窗排水水孔位置、數(shù)數(shù)量、規(guī)格應應根據(jù)窗型設設置，滿足排排水要求。突突出外墻的結結構構件如遮遮陽板、雨篷篷等水平構件件應做向外排排水坡度，坡坡度宜為3%～5%，與墻面接接觸根部宜處處理成泛水圓圓弧角，防止止倒泛水或積積水。門窗洞洞口上部和突突出建筑物的的裝飾腰線、女女兒墻壓頂、遮陽板、雨篷等有排水要求的外墻部位應做滴水線。（10）外墻基基層處理及找找平層施工應應符合下列要要求：抹灰前應先堵好好架眼及孔洞洞，封堵應由由專人負責施施工作業(yè)，施施工、監(jiān)理單單位應對孔洞洞封堵質量進進行專項檢查查驗收，并形形成隱蔽工程程驗收記錄。封堵腳手架眼眼和孔洞時，應應清理干凈，澆澆水濕潤，然然后采用干硬硬性細石混凝凝土封堵嚴密密。并在洞口口內外墻面采采用大于孔洞洞邊緣150mm、直徑不應應小于0.9mm熱鍍鋅鋼絲絲網(wǎng)固定好后后再進行抹灰灰。不得采用用磚和普通砂砂漿一次填塞塞封堵。穿墻螺栓孔宜宜采用聚氨酯酯發(fā)泡劑和防防水膨脹干硬硬性水泥砂漿漿填塞密實，封封堵后孔洞外外側表面應進進行防水處理理。（11）對混混凝土、填充充墻砌體基層層抹灰時，應應先清理基層層，抹灰前墻面面應澆水。應應嚴格控制抹抹灰砂漿配合合比，確保砂砂漿有良好的的和易性和保保水性。抹灰灰面層嚴禁使使用素水泥漿漿抹面。必要要時，可在基基層抹灰和面面層砂漿之間間增加玻纖網(wǎng)網(wǎng)。墻面抹灰應分層層進行，抹灰灰總厚度超過過35mm時，應采取取加設鋼絲網(wǎng)網(wǎng)等抗裂措施施。采用預拌拌砂漿時，應應由設計單位位明確強度及及品種要求。墻體抹灰完成后后應及時噴水水進行養(yǎng)護。4.3廚廁等有有防水要求的的房間滲漏問問題主要防治治措施（1）廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間等有防防水要求的樓樓地面應采用用整體現(xiàn)澆混混凝土樓板，樓板混凝土應一次澆筑，振搗密實。并適當加厚板厚，板厚不應小于100mm。樓地板四周除門洞外，應做混凝土防水翻邊，其高度不應小于200mm，寬度與墻厚相同，混凝土強度等級不應小于C20。且應與樓地板混凝土同時澆筑，振搗密實。（2）廁所間、廚廚房和有排水水要求的樓地地面面層與相相連接的各類類面層的標高高差應符合設設計要求。其其結構板面標標高宜低于相相鄰房間板面面60-800mm。有防水要求的樓樓地面工程，鋪鋪設前必須對對立管、套管管和地漏與樓樓板節(jié)點之間間進行密封處處理，并應進進行隱蔽驗收收；排水坡度度應符合設計計要求。（3）衛(wèi)生間的的墻體宜采用用燒結實心磚磚砌筑，不宜宜采用加氣混混凝土砌筑和和空心磚砌塊塊，同時，衛(wèi)衛(wèi)生間內墻抹抹灰宜采用防防水砂漿。衛(wèi)衛(wèi)生間墻體防防水設計應明明確防水涂膜膜厚度、涂刷刷遍數(shù)及涂膜膜高度，及在在給、排水管管四周鋪涂防防水材料要求求；衛(wèi)生間防防水涂膜高度度應設計在1.8米以上；應應采用環(huán)保防防水材料，防防止室內空氣氣污染；同時時應考慮與后后期裝修防水水材料和瓷磚磚等易結合，防防止瓷磚脫落落。防水層應沿墻四四周上翻，高出地面面不小于300mm。管道根部部、轉角處、墻墻根部位應做做防水附加層層。防水層應應進行檢測，檢檢測不合格不不得隱蔽。（4）給排水及及采暖等設計計必須以“本層的故障障應在本層解解決，避免上上下左右干擾擾”的設計觀念念。給排水及及采暖等主管管道應設置管管道井，嚴禁禁主管道埋入入墻體內，走走墻體及地面面部分的支管管嚴禁有接頭頭，接頭應設設置在分水箱箱內。避免排排水支管穿樓樓板，減少用用戶在生活中中的相互干擾擾，裝修時也也省去了吊頂頂及管道防結結露。在支管管安裝時，各各種管件可以以任意組合，以以滿足衛(wèi)生器器具在建筑圖圖中所要求的的平面位置。暗暗敷管道安裝裝后，應進行行耐壓試驗，合合格后方可隱隱蔽。（5）管道穿過過樓板的洞口口處封堵時應應支設模板，將將孔洞周圍鑿鑿毛、澆水濕濕潤，用高于于原設計強度度一個等級的的防滲混凝土土分兩次進行行澆灌、搗實實。管道穿樓樓板處宜采用用止水節(jié)施工工法。（6）對于沿樓樓地面敷設的的給水、采暖暖管道，在進進入有水房間間處，應沿有有水房間隔墻墻外側抬高至至防水層上反反高度以上后后，再穿過隔隔墻進入衛(wèi)生生間，避免破破壞防水層。（7）施工圖紙紙設計中應明明確地漏型號號及規(guī)格；合合理布置地漏漏位置，及陰陰陽角部位和和管根部位圓圓弧做法。衛(wèi)衛(wèi)生間地漏位位置宜盡量靠靠浴盆及洗臉臉盆，并遠離離墻面500mm以上設置，有有利于地面找找坡及飾面磚磚施工；樓地地面面層以地地漏為中心向向四周輻射，按按坡度1%—3%的坡度找坡坡，并要確保保地漏安裝在在地面最低處處，且地漏安安裝的標高應應比地面最低低處低5mm，保證排水水通暢；洗衣衣機地漏須使使用專用地漏漏或直通式地地漏，直通式式地漏的支管管應增加返水水彎，返水彎彎水封深度不不小于50mm。門口處樓樓地面標高應應低于相鄰無無防水要求房房間的樓地面面不小于20mm。（8）有防水要要求的房間內內穿過樓板的的管道根部應應設置阻水臺臺，且阻水臺臺不應直接做做在樓地面面面層上。阻水水臺高度應提提前預留，保保證高出成品品樓地面20mm，有套管的的，必須保證證套管高度滿滿足上口高出出成品樓地面面50mm。（9）防水層上上施工找平層層或面層時應應做好成品保保護，防止破破壞防水層。有有防水層要求求的房間應做做二次蓄水試試驗，即防水水隔離層施工工完成時一次次，工程竣工工驗收時一次次，蓄水時間間不少于24小時，蓄水水高度不少于于20—30mm，并形成記記錄。4.4屋面滲漏漏問題主要防防治措施（1）女兒墻宜宜設置鋼筋混混凝土構造柱柱，構造柱間間距不應大于于4m，構造柱應應伸至現(xiàn)澆混混凝土壓頂梁梁、板并一起起整澆。女兒兒墻最多隔12m應設置伸縮縮縫。女兒墻壓頂宜采采用現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土，壓壓頂應向內找找坡，坡度不不應小于2％。高層住住宅建筑女兒兒墻應采用現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土。當采用用混凝土壓頂頂時，外墻防防水層應延伸伸至壓頂內側側的滴水線部部位；（2）砌體女兒兒墻必須砌筑筑密實，砌塊塊強度等級不不低于MU10，砂漿強度度等級不低于于M10，應按要求求設置鋼筋混混凝土構造柱柱、設置鋼筋筋混凝土壓頂頂，根部應做做鋼筋混凝土土翻邊，高度度不應小于300mm且至少高出出屋面實際完完成面50mm。砌體女兒兒墻與混凝土土交接處掛設設鋼絲網(wǎng)防止止開裂。（3）天溝及女女兒墻應按規(guī)規(guī)定留設溢水水孔、排水口口，設置長度度不宜過長，排排水口篦子應應采用經久耐耐用的球形鑄鑄鐵篦子，以以防止篦子損損壞導致排水水口堵塞。天天溝排水坡度度及排水管數(shù)數(shù)量應滿足排排水流速要求求。（4）屋面工程程宜采用倒置置式保溫隔熱熱構造，使防防水層得到保保護；宜采用用高效保溫隔隔熱材料，不不宜采用水泥泥膨脹珍珠巖巖、水泥膨脹脹蛭石等水溶溶性易受溫度度和凍融作用用而開裂的保保溫隔熱材料料。（5）嚴格控制制屋面坡度和和設縫長度，局局部長度超過過規(guī)范要求或或寬度發(fā)生變變化時，應按按規(guī)范增設分分縫，設計應應提供屋面構構造要求和分分縫平面圖。（6）屋面、露露臺地漏匯水水區(qū)，宜設置置淺平排水溝溝，及時將水水排出，杜絕絕屋面集水。（7）卷材防水水屋面基層與與女兒墻、山山墻、天窗壁壁、變形縫、煙煙、井道等突突出屋面結構構的交接處和和基層轉角處處，找平層均均應做成圓弧弧形，圓弧半半徑應符合規(guī)規(guī)范要求。女兒墻和山墻、變變形縫的泛水水高度及附加加層鋪設應符符合設計要求求。女兒墻墻和山墻的卷卷材應滿粘，卷卷材收頭應用用金屬壓條釘釘壓固定，并并應用密封材材料封嚴。女女兒墻和山墻墻的涂膜應直直接涂刷至壓壓頂下，涂膜膜收頭應用防防水涂料多遍遍涂刷。（8）保溫材料料的含水率應應嚴格控制。屋屋面排汽構造造的排汽道應應縱橫貫通，并并與大氣連通通的排汽出口口相通，不得得堵塞。穿過過保溫層的管管壁應設排汽汽孔，設置在在結構層上，且且設在屋面坡坡度的上方，間間格縱橫交接接的部位，排排汽管應做防防水處理；排排汽道間距宜宜為6m，縱橫設置置，屋面面積積每36㎡宜設一個個排汽出口，應應安裝牢固，位位置正確，封封閉應嚴密。排排汽管出汽口口應防止雨水水倒灌，且應應進行保護，防防止損壞。（9）屋屋面保溫隔熱熱層施工完成成后，應及時時進行找平層層和防水層的的施工，避免免保溫隔熱層層受潮、浸泡泡或受損。防水層施工工前，必須檢檢查隔熱層內內部是否存在在水，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，必須將水水排干，使隔隔熱層在防水水層下部處于于干燥環(huán)境。如如出現(xiàn)漏設，必必須在結構層層下部鉆孔排排干水，上部部開孔將氣體體排出。（10）鋪設屋屋面隔氣層和和防水層前，基基層必須干凈凈、干燥，基基層的分格縫縫要用密封材材料嵌填密實實；剛性防防水層與基層層、剛性保護護層與柔性防防水層之間應應做隔離層。屋屋面細石混凝凝土保護層分分隔縫，間距距不宜大于4.Om。4.5地下室裂裂縫與滲漏主主要防治措施施（1）提高對地地下室防水工工程的復雜性性認識，必須須作為系統(tǒng)工工程認識地下下室防水工程程，樹立以預預防為主的方方針，進行全全過程的嚴格格控制，搞好好地下室防水水的各個環(huán)節(jié)節(jié)工程，保證證地下室防水水設置的效果果。按照建筑設計規(guī)規(guī)范，采取二二至多道的防防水措施設防防。并應根據(jù)據(jù)功能、部位位不同，明確確地下室各部部位的防水措措施、構造和和材料要求。完善地下室的結結構設計。在在結構沉降過過程中，地下下室的底板各各陽角線防水水層容易被切切裂，其陽角角線防水能力力比較差。因因此，底板的的外沿及地下下室墻體豎向向陽角線都應應做成弧形的的陽角線，宜宜適當提高結結構混凝土剛剛度，以防止止結構混凝土土的局部施工工澆筑質量缺缺陷造成滲漏漏通道，以及及在地下水的的浮力作用下下產生的結構構變形增大而而開裂滲漏。（2）地下室宜宜盡量減少變變形縫。當必必須設置時，應應根據(jù)該工程程地下水壓、水水質、防水等等級、地基和和結構變形情情況，選擇合合適的構造形形式和材料。當環(huán)境溫度高時時，變形縫應應采用中間呈呈半圓形的金金屬止水帶；；有油類侵蝕蝕的地方，宜宜選用相應的的耐油橡膠止止水帶或塑料料止水帶。無無水壓的地下下工程，則采采用卷材防水水層防水。墻體變形縫兩側側混凝土，應應分層澆筑，并并用小捧頭插插入式振動器器分層振搗，切切勿漏振或過過振。棒頭不不得碰撞止水水帶。（3）后澆帶處處應設置雙層層加密鋼筋，后后澆帶混凝土土與兩側混凝凝土澆筑的間間隔時間應按按設計要求且且不宜小于2個月。后澆澆帶處應采用用獨立的模板板支撐體系，澆澆筑前和澆筑筑后混凝土達達到拆模強度度之前，后澆澆帶兩側梁板板下的模板、支支撐不得拆除除。后澆帶使用的補補償收縮混凝凝土的等級應應高于原設計計強度一個等等級，按照配配合比摻微膨膨脹劑；施工工前兩側舊混混凝土應鑿毛毛，鋼筋要除除銹，底板縫縫內要清渣，鋪鋪漿后即澆筑筑混凝土，嚴嚴格控制混凝凝土坍落度控控制，振搗密密實。混凝土土要及時覆蓋蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護護期沒有達到到規(guī)定時間不不得提早拆模模。（4）在轉角處處應增設卷材材附加層，立立面防水層的的保護層，應應設計成為獨獨立的結構形形式。在地下下室變形過程程中保護層不不致破壞，其其表面盡可能能光滑，確保保砌塊、水泥泥砂漿與防水水層接觸平順順，減少與土土的摩擦做到到下滑自由不不使保護層受受損變形。保保護墻的構造造，根據(jù)地質質狀況考慮可可能下沉量及及地下室深度度不同可選擇擇磚墻、素混混凝土墻，磚磚墻加鋼筋混混凝土連梁，鋼鋼板網(wǎng)水泥砂砂漿抹灰等不不同構造。（5）所有穿過過防水混凝土土的預埋件，必必須滿焊止水水環(huán)，焊縫要要密實無縫。環(huán)環(huán)片凈寬至少少要50mm，安裝時，須須固定牢固，不不得有松動現(xiàn)現(xiàn)象。防水混混凝土結構內內部設置的各各種鋼筋或綁綁扎鐵絲，不不得接觸模板板；固定模板板用的拉緊螺螺栓穿過混凝凝土結構時，可可采用在螺栓栓或套管上加加焊止水環(huán)，止止水環(huán)必須滿滿焊。（6）地下室室底板防水無無論用外貼法法或內貼法施施工，都應把把地下水位降降至墊層以下下不少于300mm。墊層上應應抹1：2.5水泥砂漿找找平層，以創(chuàng)創(chuàng)造良好的基基層表面，同同時防止由于于毛細水上升升造成基層潮潮濕。保持找找平層表面干干燥潔凈。必必要時應在鋪鋪貼卷材前采采取刷洗、晾晾干等措施。鋪鋪貼卷材前1—2d，噴或刷1—2道冷底子油油，以保證卷卷材與基層表表面粘結。卷卷材應實鋪（即即滿涂熱瀝青青膠結料），確確保鋪實貼嚴嚴。當防水層層采用SBS、APP改性瀝青熱熱溶卷材施工工時，可采用用熱熔條粘法法施工。從混凝凝土底板下面面甩出的卷材材宜刷油鋪貼貼在永久保護護墻上，對超超出永久保護護墻部位的卷卷材不刷油鋪鋪實，用附加加保護油氈包包裹釘在木磚磚上，待完成成主體結構、拆拆除臨時保護護墻時，撕去去附加保護油油氈，可使內內部各層卷材材完好無缺。（7）柔性防水層層的薄弱環(huán)節(jié)節(jié)在施工回填填及地下水作作用下易被切切裂，形成整整體柔性防水水層的破壞，水水穿透防水層層。地下室的的底板各陽角角線防水層容容易被切裂，地地下室底板通通常有1-2道沿周陽角角線，該處結結構混凝土都都是尖角，又又是分二次進進行防水材料料施工，其陽陽角線防水能能力比較差，在在結構沉降過過程中，該部部位很容易被被切裂。因此此，底板的外外沿及地下室室墻體豎向陽陽角線都應做做成弧形的陽陽角線。在施施行外防內貼貼法時，在基基層的末端向向上做一小段段(大于100mmm)的立面基層層，在角處做做成弧角，在在弧角的200mm范圍做防水水加強層，同同時該段落內內不與水泥砂砂漿粘結形成成防水層內外外面都是空隔隔，對墻體豎豎向陽角線應應在支模時做做成弧角，抹抹灰中修正。凡凡陰、陽角線線的防水材料料粘貼時都要要增設附加層層。附加層的的做法及埋地地的地下頂板板可參照屋面面防水工程的的要求設置和和施工。（8）施工要采采取措施防止止出現(xiàn)澆筑中中混凝土漏振振、振搗不實實或施工過程程的暫?，F(xiàn)象象，混凝土宜宜一次性澆筑筑完畢，與舊舊混凝土接槎槎一定要按施施工縫作業(yè)，防防止形成帶狀狀混凝土局部部松散形成滲滲漏通道。（9）依地下室室大小、深度度、平面形狀狀、地下水壓壓力及周圍土土質合理選擇擇后澆帶、施施工縫和沉降降縫的構造方方法，選擇適適合的止水帶帶等配件，精精心施工施工工縫、后澆帶帶、伸縮縫等等特殊部位。上上述部位是地地下室的構造造的薄弱部位位，構造不當當引起漏水的的原因多是構構造造型不當當，用料不符符，施工過程程的質量控制制不嚴引起的的。但現(xiàn)行構構造方法經驗驗成熟只要選選擇合格的配配件，精心的的施工工藝就能滿足后澆帶帶施工的關鍵鍵，在原混凝凝土接觸面清清理打毛，澆澆混凝土加膨脹性措措施就能解決決。（10）設計應應明確防水層層材料，明確確材料厚度、工工藝等質量和和指標要求，二二種以上防水水材料復合使使用應不相互互影響各自的的防水效果等等，地下室的的柔性防水層層的設置是必必須的，并要要保證完整和和耐久。柔性性防水層是地地下室防水的的第一道防線線，也是結構構鋼筋不受水水浸蝕的主要要防線，因此此要加強對防防水材料的選選擇，當使用用兩種不同材材料時要考慮慮施工作業(yè)的的相容性，防防水材料的厚厚度要與建筑筑耐久性相適適應。（11）完善地地下室防水建建筑構造，使使防水材料全全面牢固粘合合于結構混凝凝土，做好防防水層保護，防防止立面外防防外貼法柔性性防水保護層層的損壞或變變形導致防水水層的局部損損壞。地下室室墻通常的柔柔性防水層都都是采用結構構混凝土形成成后進行外防防外貼法施工工的，它的優(yōu)優(yōu)點是柔性防防水層能較好好地和結構混混凝土結合，但但是當前的做做法多數(shù)只在在防水層外部部做磚砌保護護層，當?shù)叵孪率页霈F(xiàn)較大大的下沉時或或進行回填施施工中，有可可能使防水層層外的磚砌保保護層產生變變形斷裂或振振動而局部破破壞了防水層層。（12）對通過過地下室自防防水混凝土的的支撐鐵件或或預埋件嚴格格實施防止漏漏水措施（如焊止水環(huán)環(huán)），防止引起起的埋件與混混凝土之間的的裂縫而產生生滲漏，設備備安裝穿過地地下室結構時時，設置預埋埋套管和止水水環(huán)。套管與與結構混凝土土之間結合是是緊密的，一一般不會漏水水，但防水層層與套管的細細部做法不當當，使設備管管與套管之間間產生漏水通通道，主要是是柔性防水層層與套管結合合不合理，或或設備管道與與套管之間不不嚴密產生穿穿水通道。穿穿過地下室結結構的水電設設備管道應在在防水套管內內穿行。地下下室立面防水水層要伸入套套管內與防水水套閉合，管管道在套管內內要設止水環(huán)環(huán)，套管的間間隙填好防水水材料，填料料內外用密封封膏封閉。（13）在地下下室施工過程程時，采取排排水措施有效效降低地下水水，防止結構構混凝土成型型的初期地下下水過早地浸浸入結構混凝凝土造成局部部結構自防水水的失效。同同時，應防止止地基沉降不不均引起的結結構局部缺陷陷。如沉降不不均引起的底底板的開裂或或沉降不均產產生的墻體受受力改變產生生而開裂，形形成滲水通道道。4.6墻面抹灰灰裂縫防治措措施（1）通病表現(xiàn)現(xiàn)形式：抹灰灰墻面易出現(xiàn)現(xiàn)空鼓、裂縫縫（2）治理主要要措施：1）、應嚴格格控制抹灰砂砂漿配合比，宜宜用過篩中砂砂（含泥量＜＜5%），保證砂砂漿有良好的的和易性和保保水性。采用用預拌砂漿時時，應由設計計單位明確強強度及品種要要求。2）、對混凝凝土、填充墻墻砌體基層抹抹灰時，應先先清理基層，然然后做甩漿結結合層，摻加加界面劑與水水泥漿拌合，噴噴涂后抹底灰灰。3）、抹灰前前墻面應澆水水，澆水量應應根據(jù)墻體材材料和氣溫不不同分別控制制，并同時檢檢查基體抗裂裂措施實施情情況。4）、墻面抹抹灰應分層進進行，抹灰總總厚度超過35㎜時，應采采取加設鋼絲網(wǎng)等抗裂裂措施。5）、墻體抹抹灰完成后應應及時噴水進進行養(yǎng)護。4.7外窗滲漏漏防治措施（1）通病表現(xiàn)現(xiàn)形式：外窗框周邊邊易出現(xiàn)滲水水；組合窗的的拼接處易出出現(xiàn)滲水。（2）治理主要要措施：1）、外窗制制作前必須對對洞口尺寸逐逐一校核，保保證門窗框與與墻體間有適適合的間隙；；外窗進場后后應對其氣密密性能、水密密性能及抗風風壓性能進行行復驗。2）、窗框與與結構墻體間間應施打聚氨氨酯發(fā)泡膠，發(fā)發(fā)泡前應清理理干凈，發(fā)泡泡膠應連續(xù)施施打，一次成成形，填充飽飽滿。3）、外窗框框四周密封膠膠應采用中性性硅酮密封膠膠，密封膠應應在外墻粉刷刷涂料前完成成，打膠要保保證基層干燥燥，無裂紋、氣氣泡，轉角處處平順、嚴密密。4）、外窗臺臺上應做出向向外的流水斜斜坡，坡度不不小于10%，內窗臺應應高于外窗臺臺10mm。窗楣上應應做鷹嘴或滴滴水槽。5）、組合外外窗的拼樘料料應采用套插插或搭接連接接，并應伸入入上下基層不不應少于15mm。拼接時應應帶膠拼接，外外縫采用硅酮酮密封膠密封封。6）、外窗排排水孔位置、數(shù)數(shù)量、規(guī)格應應根據(jù)窗型設設置，滿足排排水要求。7）、外窗安安裝完成后，應應進行外窗現(xiàn)現(xiàn)場淋水見證證檢驗，并形形成記錄。4.8建筑節(jié)能能工程通病防防治措施1）、建筑節(jié)能能工程施工前前，施工單位位應編制針對對本項目的建建筑節(jié)能工程程施工方案并并經監(jiān)理（建建設）單位審審查批準。2）、保溫系統(tǒng)統(tǒng)的材料應采采用廠家成套套供應的產品品，并經有資資質的檢測機機構檢測合格格，確保所有有組成材料彼彼此相容并具具有穩(wěn)定性。保保溫系統(tǒng)材料料的生產廠家家應提供產品品合格證、出出廠檢驗報告告，有效期內內材料、系統(tǒng)統(tǒng)型式檢驗報報告，材料進進場后應按有有關標準規(guī)定定進行抽樣復復驗，復驗應應為見證取樣樣送檢，否則則不得在工程程中使用。3）、保溫工程程施工前，外外門框、進戶戶管線及墻上上預埋件和預預留洞口等應應施工完畢并并經驗收合格格，基層墻面面應清理干凈凈，經淋水實實驗合格后方方可施工。4）、外墻保溫溫系統(tǒng)基層的的平整度應控控制在4mm以內，板類類保溫材料的的粘貼方式要要滿足設計要要求的錯縫及及套割規(guī)定，抗抗裂砂漿的厚厚度應均勻一一致且滿足規(guī)規(guī)定，變形縫縫、分格縫、材材質變化、門門窗四角和陰陰陽角等部位位均應增設加加強網(wǎng)，后熱熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)網(wǎng)或耐堿玻纖纖網(wǎng)應位于抗抗裂砂漿的中中部。5）、保溫層厚厚度必須滿足足設計要求，保保溫層與面層層之間及各層層之間應粘結結牢固，嚴禁禁空鼓、裂縫縫。6）、外保溫施施工不得在雨雨天作業(yè)，保保溫板薄抹灰灰外保溫、各各類保溫砂漿漿外保溫施工工環(huán)境溫度不不低于5攝氏度，風風力不得大于于5級，夏季施施工時應采取取措施避免在在陽光下暴曬曬。7）、外墻內保保溫工程施工前應應作出防治開開裂專項施工工方案，由總總承包單位報報建設或監(jiān)理理單位審查批批準后實施，外墻內保溫工程施施工應堅持樣樣板引路的原原則，樣板驗驗收合格后方方可全面施工工，外墻內保溫層需設設置分格縫的的，應由設計計明確位置及及處理措施。8）、粘貼聚苯苯板外墻內保溫系統(tǒng)施施工應符合下下列要求：條粘法需用工具具鋸齒涂抹，涂涂抹面積應達達到100%;點框法粘結結面積不應小小于50%，涂料飾面時時，當采用EPS板做保溫層層，建筑物高高度在20m以上時，宜宜采用以粘結結為主，錨栓栓固定為輔的的粘錨結合的的方式，錨栓栓每平方米不不宜少于3個；當采用XPS板做保溫層層，應從首層層開始采錨栓栓在墻體轉角角、門窗洞口口邊緣的水平平、垂直方向向加密，其間間距不大于300mm，錨栓距基基層墻體邊緣緣應不小于60mm，錨栓拉拔拔力不得小于于0.3MPPa。保溫板之之間應拼接緊緊密，并與相相鄰板齊平，膠膠粘劑的壓實實厚度宜控制制在3-5mm，貼好后應應立即刮除板板縫和板側面面殘留的膠粘粘劑。保溫板板間殘留縫隙隙應采用阻燃燃型聚氨酯發(fā)發(fā)泡材料填縫縫，板件高差差不得大1.5mm。門窗洞口口四角聚苯板板不得拼接，應應采用整板切切割成型，拼拼縫離開角部部至少200mm。在外墻保保溫系統(tǒng)的起起始和終端部部位的墻下端端、檐口處及及門窗洞口周周邊等部位應應做好耐堿玻玻纖網(wǎng)的反包包處理。9）、采用聚苯苯板等外保溫溫材料要求：：產品應有省省級住房和城城鄉(xiāng)建設行政政主管等部門門出具的產品品認定證書。聚聚苯板等有機機保溫材料必必須達到陳化化時間（EPS板自然條件件下陳化期不不得低于42天，60度恒溫蒸汽汽條件下不得得低于5天，XPS板陳化期不不得低于28天)，確保有機機材料保溫穩(wěn)穩(wěn)定性，上墻墻后不產生較較大的后期收收縮；不得采采用粉化材料料：如果工期期長或隔年施施工等原因，會會造成聚苯板板表面粉化，容容易導致聚苯苯板粘貼不牢牢或抹面砂漿漿粘結不牢，導導致保溫層脫脫落，抹面砂砂漿開裂；所所有膠粘劑必必須達到外保保溫技術對產產品的質量、性性能要求；加加強網(wǎng)不得使使用不合格的的玻纖網(wǎng)格布布或鋼絲網(wǎng)，確確保加強網(wǎng)的的鍍鋅層厚度度和鋼絲直徑徑，不得使用用銹蝕鋼絲銹銹蝕。涂飾飾飾面應采用與與保溫系統(tǒng)相相容的柔性耐耐水膩子和高高彈性涂料。4.9建筑給排排水工