水泥粉磨企業(yè)中控操作員試題庫一、名詞解釋類1、普通硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料，6%-15％混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料稱為普通硅酸鹽水泥。2、硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5％石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。3、水泥：凡細磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體,既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等散料或纖維材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬膠凝材料，通稱為水泥。4、礦渣硅酸鹽水泥：凡由硅鹽水泥熟料和?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料稱為礦渣硅酸鹽水泥.代號P.S。5、篩余曲線:以篩余的百分數(shù)為縱坐標，以磨機長度為橫坐標，將各取樣斷面上混合樣的篩余百分數(shù)，對應(yīng)取樣斷面在磨機長度方向的位置繪點，將點連成曲線即篩余曲線。6、活性混合材：是指具有火山灰性或潛在水硬性的混合材料。7、磨機運轉(zhuǎn)率：是指生產(chǎn)過程中磨機的運轉(zhuǎn)時間跟總時間的比。8、三氧化硫含量：是指水泥中所含三氧化硫的質(zhì)量百分數(shù)。9、快凝：是指水泥熟料磨成細粉與水相遇在瞬間很快凝結(jié)的現(xiàn)象。10、閉路粉磨:物料粉磨后進入分級設(shè)備中分級，粗粉返回磨內(nèi)重新粉磨的稱為閉路粉磨.11、選粉效率：是指選粉后成品中所含細粉量與喂入選粉機物料中細粉量之比。12、粉碎比：是指原料的粒徑與粉碎產(chǎn)品的粒徑的比值。13、易磨性:是指物料被粉磨的難易程度。14、假凝：是指水泥用水調(diào)和幾分鐘后發(fā)生的一種不正常的早期固化現(xiàn)象。15、分級：是指把粉狀和粒狀物料按顆粒大小或種類進行選粉的工藝過程。16、循環(huán)負荷率：是指選粉機的回粉量與成品量之比。17、飽磨：是指因工藝條件或操作不當，磨內(nèi)料球之比過大，使磨機失去破碎和研磨能力。18、緩凝劑：凡能延緩水泥的水化作用及阻滯水泥凝膠凝聚作用，即可減緩水泥的凝結(jié)速度的添加劑，稱為緩凝劑.19、比表面積：是物料的一種細度指標，它表示單位質(zhì)量物料的總表面積。通常以“cm”。g-1表示。20、開路粉磨：是指被粉碎的物料只通過磨機一次，就達到合格產(chǎn)品的粉磨流程。又稱作單程粉磨。21、篩余：是指用篩析法檢驗物料細度時，某一標準篩上面殘留物料占全部物料的質(zhì)量百分數(shù)。22、 硅酸三鈣：是硅酸鹽水泥熟料的主要礦物，其含量通常為50％左右，有時甚至高達60%.硅酸三鈣加水調(diào)和后,凝結(jié)時間較長，水化較快，其強度發(fā)展較快，早期強度較高，但其水化熱較高。23、 填充系數(shù)：是指研磨體的堆積體積與磨機有效容積之比.24、水泥安定性：是指水泥加水硬化后體積變化的均勻性.影響安定性的主要因素是熟料中的游離氧化鈣含量，其次是氧化鎂和三氧化硫含量。25、水泥強度：是指硬化的水泥石能夠承受外力破壞的能力。通常分為抗壓、抗折和抗拉三種.26、非活性混合材：是活性指標不符合標準要求的潛在水硬性或火山灰性的混合材料，以及砂巖和石灰石。27、均化效果:也稱為均化效率,是指進入均化設(shè)施時物料中某成分的標準偏差與卸出均化化設(shè)施時物料中某成分的標準偏差之比.28、水泥富余標號：水泥標號除達到國家標準規(guī)定外，國家建材局還要求28天抗壓強度應(yīng)留有25標號的富余標號。29、磨料磨損：是指硬的顆粒和硬餓突出物，在摩擦過程中引起的材料脫落現(xiàn)象。30、級配:為減少研磨體之間的空隙率，增大對物料沖擊研磨機會，常采用幾種不同規(guī)格的研磨體按一定的比例配合叫級配。31、臨界轉(zhuǎn)速：當磨機的轉(zhuǎn)速加到一定值時，研磨體貼附在磨筒體內(nèi)作圓周運動，這時的轉(zhuǎn)速叫臨界轉(zhuǎn)速。32、配球：是指把各種規(guī)格的鋼球按一定比例和數(shù)量加入，確定這個比例和數(shù)量的過程叫配球。33、水泥細度：水泥被粉磨的粗細程度。34、磨音：指磨機一倉和二倉研磨體和物料撞擊的聲音。35、廢品水泥：凡出廠水泥氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一項不符合國家標準或強度低于該品質(zhì)最低標號的指標時，均稱廢品水泥.36、水化：是指一種物質(zhì)從無水狀態(tài)變成含水狀態(tài)的過程叫水化。37、凝結(jié)時間：指一定量的水泥和標準用水量混合后,到開始凝結(jié)硬化前的這段時間。38、運轉(zhuǎn)率：指生產(chǎn)過程中磨機運轉(zhuǎn)時間和總時間的比。39、快凝：是指水泥加水后很快凝結(jié)的現(xiàn)象。40、閉路粉磨：指物料進入選粉機后，細粉選出,粗粉返回重新粉磨的過程叫閉路粉磨.41、選粉效率：指成品量與進入選粉機內(nèi)的細粉量之比。42、循環(huán)負荷：指回粉量與成品的比例。43、粉碎比：指原料粒徑與粉碎產(chǎn)品的粒徑比值。44、易磨性:指物料被粉磨的難易程度.45、球料比：指磨內(nèi)研磨體的質(zhì)量與被粉磨的物料質(zhì)量之比。46、飽磨：指工藝條件或操作不當，磨內(nèi)料球比過大，使磨機失去破碎和研磨能力。47、糊球：指細粉包裹在研磨體表面的現(xiàn)象。48、 料耗：指生成單位熟料所需的生料量（干基）。通常以“t。生料/t。熟料”表示.49、 研磨體裝載量：裝入磨內(nèi)的研磨體的質(zhì)量稱為研磨體的裝載量。50、 研磨體:用于粉磨物料的介質(zhì)。51、 球耗:球磨機中,單位產(chǎn)量的研磨體消耗量。52、 平均球徑：指各倉內(nèi)各種鋼球的代數(shù)和平均值。53、 凝結(jié)時間:是指一定量的水泥和標準用水量混合后,到開始凝結(jié)硬化前的這段時間。54、 硅酸鹽水泥熟料的定義：凡含有CaO、AL2O3、Fe2O3、SiO2的幾種原料，經(jīng)合適的配比磨細后，經(jīng)過加熱煅燒所得到以硅酸鹽礦物為主要成份的水硬性膠凝材料。二、填空題類1、 按磨機內(nèi)研磨體的種類不同，磨機分為鋼球磨、輥壓磨、無介質(zhì)磨和棒球磨.2、 閉路系統(tǒng)磨機的填充率逐倉降低。3、 在回粉、提升機功率、喂料量和磨機通風幾個參數(shù)中，喂料量對磨內(nèi)影響最大。4、 安裝隔倉板要注意篩孔的方向，大孔要朝出料端。5、 選粉機的作用是將氣料中不合格的粗粉分離出來,合格的細粉排出用收塵器收集。6、 PO水泥中，活性混合材不得超過15%。7、出磨水泥溫度應(yīng)小于110-135度,水泥入庫前應(yīng)小于60-70度。8、 對水泥磨進行壓力及風量控制的目的是控制磨內(nèi)通風。9、 階梯襯板厚端應(yīng)逆磨機轉(zhuǎn)動方向。10、開機順序逆工藝流程，停機順序順工藝流程.11、磨機傳動方式有邊緣和中心傳動兩種.12、長豐海螺3＃、4＃水泥磨為中心傳動。13、水泥磨主要控制三氧化硫、細度、混合材摻量三項重要指標.14、鋼球磨機的基本結(jié)構(gòu)由進料裝置、支承裝置、筒體、卸料裝置、傳動裝置構(gòu)成。15、磨機風速過大,物料流速快，產(chǎn)品細度粗。16、根據(jù)磨音判斷粉磨情況，應(yīng)站在研磨體降落方向的一側(cè)，細聽各倉的聲音.17、四無：無灰塵、無雜物、無松動、無油污；六不：不漏油、不漏灰、不漏電、不漏氣、不漏水、不漏風。18、隔倉板的篦孔排列方式主要有同心圓和輻射狀兩種。19、襯板的作用除了用于保護筒體并不受研磨體和物料的磨損外,由于襯板的工作面形狀能夠改變研磨體的運動狀態(tài)，還可用它來改善粉磨效果。20、磨機進料裝置的作用主要是將物料順利的送入磨機筒體內(nèi).21、磨機產(chǎn)品細度越細，磨機產(chǎn)量越低.22、磨機粉磨倉堵塞，磨機排風機進口負壓上升。23、物料在粉磨過程中,一方面需要沖擊作用,另一方面需要研磨作用。24、確定最大球徑是根據(jù)入磨物料的粒徑而定的。25、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》于第九屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十八次會議于2002年6月29日通過，并已于2002年11月1日公布實施，其中規(guī)定的安全生產(chǎn)管理的方針是“安全第一，預(yù)防為主〃26、三違產(chǎn)生的原因有勞動者本身安全素質(zhì)較低、勞動者安全意識差、安全培訓(xùn)教育少、僥幸操作習(xí)慣違章.27、安全生產(chǎn)工作的“五同時"是指在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作中，同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。28、安全生產(chǎn)的“三同步”是指安全生產(chǎn)與經(jīng)濟建設(shè)、企業(yè)深化改革、技術(shù)改造同步規(guī)劃、同步發(fā)展、同步實施.29、新建、改建、擴建工程項目的勞動保護設(shè)施與主體工程必須做到的“三同時”是指同時設(shè)計，同時施工,同時投產(chǎn)和使用.30、安全檢查的主要形式有經(jīng)常性檢查、定期檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)檢查和夜間檢查；安全檢查的主要內(nèi)容有:查思想、查制度、查管理、查隱患、查安全設(shè)施等。31、安全教育的主要形式有三級安全教育；經(jīng)常性安全教育；特種作業(yè)人員的專門教育32、安全標志分為禁止標志;警告標志；指令標志；提示標志.33、安全管理的“四全"是指全員、全面、全過程、全天候。34、燃燒必須具備的三個條件是可燃物、氧化劑、溫度（引火源。35、滅火的基本方法有隔離法、窒息法、冷卻法、化學(xué)抑制法.39、 C3S水化較（快），早期強度較（高）.丨40、 水泥廠中的粗粉分離器、選粉機是指用于干法生料粉磨時水泥粉磨的（風力分級設(shè)備）。41、 粗粉分離器的作用是將氣料中不合格的（粗粉）分離出來,合格的（細粉）隨氣流排出再用收塵設(shè)備收塵.42、 出磨水泥的溫度不超過（110°C-135°C）,水泥入庫前的溫度應(yīng)低于（60°C-70°C）43、 普通硅酸鹽水泥中的（活）性混合材摻入量不得超過（15%）。44、 對粉磨系統(tǒng)進行壓力及風量控制的目的是（檢測各部通風情況）.45、 回轉(zhuǎn)窯企業(yè)出磨生料的質(zhì)量控制項目有（飽和比）、（硅酸率）、（鋁氧率）以及生料的水分和細度。46、 窯用耐火材料的作用是:保護窯筒體不受窯內(nèi)（熾熱物料）或（火焰）的影響。減少窯筒體的（輻射）和（對流）熱損失。47、 袋式除塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點分為（振打）式和（氣體反吹）式兩類。48、 離心式選粉機隔風板向（里）推，所得產(chǎn)品較細。49、 空氣輸送斜槽為防止雜物粉塵隨空氣進入下槽體內(nèi),鼓風機進口處安裝（過濾裝置）。50、粗粉分離器是利用顆粒在垂直上升及旋轉(zhuǎn)運動的氣流中由于（重力）及（慣性力）的作用而沉降分級的。51、螺旋輸送機的螺旋軸由軸的裝在軸上的（葉片）組成。52、袋式除塵器流體阻力隨孔隙的增加面而（減少）。53、斗式提升機的喂料方式有（掏取式）和（流入式）。54、增大選粉機主軸轉(zhuǎn)速產(chǎn)品變（細）。55、旋風式選粉機循環(huán)風量由（離心風機）產(chǎn)生。56、斗式提升機為了防止運動時由于偶然原因產(chǎn)生鏈條料斗向運動方向的反向墜落造成事故，故在傳動器裝置上安裝（逆止聯(lián)軸器）.57、斗式提升機的卸料方式有三種形式：重力式、離心式和（離心重力式）。58、水泥中SO3含量不得超過（3.5%）。59、普通硅酸鹽水泥的安定性用（煮沸）法檢驗，必須合格。60、入磨熱風溫度過高時，應(yīng)適當（關(guān)小熱風閥）和（打開冷風閥）。61、磨機風速過大，物料流速（快）,產(chǎn)品細度（粗）。62、邦德原進認為粉碎物料所消耗的能量與生成顆粒直徑的平方根成（反比）。63、 熟料的礦物組成主要為四種即（C3S、C2S、C3A、C4AF）,分別叫做硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣.64、 把粉狀物料按顆粒大小或種類進行選粉的操作過程稱為（分級）。65、 物料易磨系數(shù)越大，物料容易（粉磨），磨機產(chǎn)量越高.66、 磨機產(chǎn)品細度越細，磨機產(chǎn)量越（低）。67、 水泥中四種礦物C3S、C2S、C3A、C4AF中水化速度最快的為（C3A）。68、 物料的易磨系數(shù)又稱（邦德）系數(shù),易磨系數(shù)越（高）物料越易磨；69、分離器轉(zhuǎn)速越（高）出磨物料細度越（細）；70、磨機隨著循環(huán)負荷量增大,磨內(nèi)差壓將（增高）；71、當磨機擋料環(huán)越高，磨內(nèi)料層控制將是（越厚）；72、磨機風速越高，代表在磨內(nèi)物料流速（越快）、產(chǎn)品細度越（細）73、通常所說的率值是指（石灰飽和系數(shù)）、（硅率）、（鋁率）；三、判斷題類1、旋風式選粉機的產(chǎn)量與選粉室橫截面面積無關(guān)。（錯）2、選粉機靠循環(huán)氣流將料粉進行分離的。（錯）3、主排風機入口為正壓，出口為負壓。（錯）4、加強磨機通風能提高產(chǎn)量,所以磨機通風量越大越好。（錯）5、磨機正常狀態(tài)下，均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件。（對）6、水泥的比表面積越大產(chǎn)量越高。（錯）7、磨內(nèi)壓差增大是由于磨內(nèi)物料減少造成的。（錯）8、選粉機電流與來料成正比。（對）9、直徑5.4X15.5m的有效長度為15.5m，有效直徑為5。4m.（錯）10、為了使磨機正常工作，工作轉(zhuǎn)速應(yīng)小于臨界轉(zhuǎn)速.（對）、選粉效率達100％時磨機產(chǎn)量最高。（錯）、研磨體的滑動對物料的研磨作用較好。（對）、研磨體對襯板的磨損是均勻的。（對）、細磨倉對研磨體的要求有良好的耐磨性。（對）15、在生產(chǎn)中,如果物料流速過快，則易產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象. （錯、水泥的比表面積越大水泥的強度越高.（對）、磨機裝載量確定后磨機功率隨喂料量的增加而增加。（錯）、三氧化硫含量主要影響水泥安定性。（錯）、開啟設(shè)備前，一定要與現(xiàn)場人員聯(lián)系好。（對）、PO水泥活性混合材小于14％。（錯）、水泥強度隨著存放期的延長而下降。

對）22、磨機軸瓦的潤滑采用強制潤滑。（對）23、水泥快凝時應(yīng)為三氧化硫過高。（錯）24、飽磨時磨機比正常運轉(zhuǎn)時電流大。（錯）25、入磨物料溫度影響水泥磨產(chǎn)量。（對）26、磨機直徑越大鋼球的直徑越大.（錯）27、磨機磨音低時，磨機電流大。（錯）28、通常水泥按28天強度來劃分水泥標號.（對）29、助磨劑慘得越多越好。（錯）、分級襯板的作用使鋼球按直徑大小進行分級.（對）、入磨物料的粒度越大選用的鋼球直徑就越大。（對）、磨內(nèi)發(fā)生很大的異常聲音則可能是襯板掉了.（對）、襯板的作用只是保護磨機筒體。（錯）34、影響水泥安定性的主要原因是游離氧化鈣和氧化鎂過高。（對）35、物料顆粒堆積時,顆粒之間的空隙體積占總體積之比，稱為空隙率。（對）36、在各種選粉機內(nèi)物料散布得越均勻，選粉效率越高。（對）37、循環(huán)粉磨時，回料量多比回料量少時細度易控制. （錯）38、選粉效率越高,回料量越多。（錯）39、關(guān)小排風機風門開度，有利于磨內(nèi)通風。（錯）40、旋風式選粉機在轉(zhuǎn)速和風量一定的情況下，風葉多少與水泥細度無關(guān).（錯）41、提升機電流較正常,是因為磨機循環(huán)負荷率高。（對）42、檢修時用的照明燈電源，只用經(jīng)行燈變壓器隔離后的36v電源。（對）43、磨機低壓油泵壓力不夠時，備用油泵自動啟用。（對）、從空壓機壓力變化，不能反映系統(tǒng)運行情況。（錯）、磨機正常運轉(zhuǎn)后，各崗位不需要按時巡檢。（錯）、磨機正常運轉(zhuǎn)后,中控無需向現(xiàn)場詢問。（錯）、選粉機電流擺動大與入機物料的連續(xù)性無關(guān).（錯）、做篩余曲線時，磨機兩端的物料不必取樣。（錯）49、正常停磨觀察磨內(nèi)情況時，一倉鋼球全部露在外面,說明一倉破碎能力正常。（錯）、磨內(nèi)襯板對改變物料粉磨效果無影響。（錯）、研磨體多加規(guī)格較小的鋼球能夠提高磨機臺時產(chǎn)量。（錯）、若磨機出磨斜槽堵塞，磨頭負壓下降。（錯TOC\o"1-5"\h\z）53、研磨體平均球徑過大，使物料流速快,易造成出磨物料偏粗. （對）54、磨機正常情況下的停車順序與開車順序基本相同。（錯）55、破碎或粉磨較小的物料時，消耗的能量就較小. （錯）56、隔倉板安裝位置可前后移動來調(diào)節(jié)倉的長度,以適應(yīng)粉磨工藝的要求。（對）57、為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，一般要求兩套潤滑油泵系統(tǒng)同時工作. （錯）58、防止串球是隔倉板的主要作用。（對）59、對水泥不但有一定的細度要求，而且要有合理的顆粒級配，要求大于0。080mm的顆粒占主要成分。（錯）60、石膏在礦渣硅酸鹽水泥中既能調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時間，又能強化其硬化過程。（對）61、磨音發(fā)悶時,臺時產(chǎn)量高,細度篩余增大. （錯）62、出磨物料偏少與二倉破碎能力有關(guān)。（錯）63、水泥粉磨時,適當控制石膏摻量，對助磨無幫助。 （錯）、磨機飽磨比正常時的主電機電流大.（錯）、磨機正常運轉(zhuǎn)時可以停掉磨機前后軸瓦的高壓油泵。(對)、旋風式選粉機的產(chǎn)量與選粉室橫截面積大小無關(guān).(X)74、選粉機是靠循環(huán)氣流將料粉進行選粉的.(X)75、離心式通風機吸氣口是正壓，排氣口為負壓。(X)76、旋風式選粉機通風機的風量隨通風管路中阻力的大小而變化。(V)77、加強磨機通風能提高磨機產(chǎn)量，所以磨機通風量越大越好.(X)78、磨機在正常運行的情況下，均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件。(V)TOC\o"1-5"\h\z79、 水泥的比表面積越大，磨機的產(chǎn)量越高。 (X)80、 選粉效率達100％時,磨機的產(chǎn)量最高。 (X)81、 磨內(nèi)壓差增大,是由于磨內(nèi)物料減少造成的. (X)82、選粉機的電流與來料的大小成正比。W)83、助磨劑對物料微粒有強烈吸附作用。(v)84、喂料均勻性保證磨機高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)和維持正常操作的重要手段。(v)85、加強磨機通風有利于提高磨臺時產(chǎn)量，有條件的話可以無限加磨內(nèi)通風。(X)86、水泥比表面積越高，水泥強度越高。因此說可以通過提高比表面積來達到提高水泥強度的目的。(v)、熟料的礦物組成中C3A是決定水泥標號高低的關(guān)鍵.(X)、SO3含量主要是影響水泥的安定性。(X)、水泥強度隨著存放期的延長而降低.(V)、開啟設(shè)備前一定要與現(xiàn)場崗位人員取得聯(lián)系。(V)91、普通硅酸鹽水泥中的非活性混合材摻入量不得超過14%。(X)92、通常以28天水泥強度來劃分水泥質(zhì)量為不同的標號。(V)93、閉路系統(tǒng)和開路系統(tǒng)相比,只是粉磨的的效率高低而已. (X)94、羅茨風機的風量隨系統(tǒng)阻力和變化而變化.(X)95、物料顆粒堆積時，顆粒之間空隙體積占總體積之比,稱為空隙率。(V)96、在各種選粉機內(nèi)物料撒布得越均勻，選粉效率越高.(V)97、關(guān)小排風機風門開度，有利于磨內(nèi)通風。(X)98、檢修時用的照明燈電源，只用經(jīng)行燈變壓器隔離后的36伏電源。(V99、磨機低壓油泵壓力不夠時，備用油泵自動啟用.100、磨機正常運轉(zhuǎn)后，各崗位不需要按時巡檢。(X)101、磨機正常運轉(zhuǎn)后，中央控制室操作工無需向現(xiàn)場詢問。(X)102、粗粉分離器調(diào)整細度的方法之一為改變氣流速度。氣流速度低,選出的合格細粉就粗(V

)103、空氣輸送斜槽所需要風機的風壓力應(yīng)大于透氣阻力、料層阻力和槽體管總阻力之和(V)104、物料塊粉碎時，系沿最脆弱的斷面裂開. (V)105、破碎或粉磨較小的物料時，消耗的能量就較小.(X)106、 用外力克服固體物料分子間的內(nèi)聚力使物料分裂，并能使物料顆粒粒度減小的過程稱為粉碎。(V)TOC\o"1-5"\h\z107、 選粉機選出的產(chǎn)品僅代表選粉機的能力。 (X)108、 在粉磨工藝過程當中，粉磨效率的高低影響選粉效率. (X)109、 提高水泥的早期強度，主要是提高熟料中的硅酸二鈣含量。 (V)110、在還原氣氛狀態(tài)下燒成的熟料有利于提高磨機產(chǎn)量。 （X）105、空氣輸送斜槽的輸送能力主要取決于斜槽寬度、斜度、風量以及物料的性質(zhì).（V）111、磨機正常運轉(zhuǎn)時，磨機的出口壓力較入口壓力大。 （X）112、 熟料礦物易磨性從易到難依次是C3S>C2S>C3A>C4AF。（X）113、 開路粉磨與閉路粉磨相比，開路粉磨使物料在磨內(nèi)停留時間長。（X）114、 體積假說認為，在相同技術(shù)條件下,將幾何形狀相似的同類物料粉碎成幾何形狀相似產(chǎn)品時,其消耗的能量與被粉碎物料的體積或質(zhì)量成正比。（V）TOC\o"1-5"\h\z115、 三視圖之間的規(guī)律是長對正、寬相等、高平齊。 （V）116、 為了滿足窯的生產(chǎn)需要，生料磨的越細越好； （X）117、 氣體主要狀態(tài)參數(shù)為溫度、壓力、體積； （X）、為了提高磨機臺產(chǎn)唯一途徑是提高研磨壓力；（X）、煤粉細度越細其燃燒速度會越快；（V）、磨內(nèi)差壓過高可通過適當提高研磨壓力來控制；（V）TOC\o"1-5"\h\z121、磨機循環(huán)負荷率大，有可能是選粉機轉(zhuǎn)速給定太慢; （X122、磨機出磨溫度隨著喂料量增加而降低；（V）123、 為了提高磨機的研磨效率，料層越薄越好; （X124、 磨機吐渣量多，可以通過調(diào)整研磨壓力來控制； （V125、 出磨物料跑粗，可能是入磨物料的易磨性差； （V）126、控制磨機吐渣主要是控制入磨喂料量;（V）127、生料中Al2O3主要來自粉煤灰；（V）128、磨機臺產(chǎn)越高，其單位電耗降會上升； （X）129、率值SM是反映CaO被SiO2飽和程度； （X）130、電動機外殼接地是屬于工作接地;、袋收差壓過高可能是濾袋磨通；(X)、所有繞電阻電機都是通過水電阻進行啟動；(X)、磨內(nèi)溫度控制越高，磨機臺產(chǎn)越高；(X)、入電收塵溫度越低，其收塵效果越好；(X)135、輔材斷料,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量必須立即停磨； (X)136、磨主機電源波動大，可能是磨內(nèi)物料過多，細粉量多； (丁)四、簡答題類1、易產(chǎn)生事故的心理狀態(tài)有哪些？答:①習(xí)以為常、思想麻痹、對作業(yè)過程中的反常現(xiàn)象不予重視。②受激情的影響，思想不集中.③驕傲自大，不求上進。④依賴他人，心存僥幸。⑤逞能求快，忽視安全操作。2、安全色有幾種？分別代表什么意思？答：安全色有紅、綠、黃、藍四種；紅色表示禁止、停止、消防指危險的意思，它是危險性最大、限制性最高的禁令性標志，以及火災(zāi)危險有關(guān)消防標志.用于停車按鈕和停車、剎車裝置的操作把手，危險信號旗等等.黃色：表示注意、警告的意思。用于皮帶輪防護罩、防護桿等。藍色：表示指示、必須遵守的規(guī)定，用于指令標志。綠色：表示通行、安全和提供信息的意思。用于通行、機器啟動按鈕、安全信號旗.3、選粉機的工作原理?答：選粉過程中的選粉氣流通過循環(huán)風機產(chǎn)生。被選物料從選粉機上部進入到撒料盤上，在選粉室內(nèi)撒料盤將物料撒布均勻.在重力和氣流的作用下，被選物料被分成粗粉和細粉。在選粉機轉(zhuǎn)子作用下，細粉被選粉氣流送入旋風筒并在那里被收集。大部分脫塵氣流通過循環(huán)風機風管從旋風筒流出，然后再次進入選粉室。沒有被氣流帶走的粗粉落入尾部錐形集料室，并在這里通過尾部出料管進入磨機再次粉磨。通過調(diào)節(jié)選粉機轉(zhuǎn)子速度和循環(huán)風機的選粉空氣量可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)情況下調(diào)節(jié)最終物料的細度。另外通過調(diào)節(jié)導(dǎo)流葉片環(huán)可以獲得較大粒度分布范圍的產(chǎn)品。4、正常生產(chǎn)時對空氣輸送斜槽應(yīng)作哪些項目的檢查？答：(1)觀察上槽體內(nèi)的物料流動是否暢通，有無堵塞；(2)檢查下槽體殼體內(nèi)有無積灰；(3)檢查透氣層有無破損。5、斗提停機后不能重新啟動的原因？如何排除？答：1斗提底部滿料2斗提已堵料.排除：1掏空斗提底部物料2清除斗提內(nèi)物料。6、風機軸承溫度過高的原因?如何排除？答:1油位偏低或過高2軸承軸向間隙不夠3軸承點蝕或損壞4加錯油品或潤滑油變質(zhì)5油品使用周期過長或油中含雜質(zhì)多6冷卻風扇或風葉損壞或失效.排除:1調(diào)整到標準值2重新調(diào)整3更換軸承4更換油品5換油或調(diào)整6修理。7、風機有異音或振動的原因？如何排除？答：1聯(lián)軸器松動2風葉不均勻磨損3軸向串位葉輪擦客體4葉輪或客體變形5地腳螺絲松6葉片正反面積料或不均勻積料7殼體內(nèi)有雜物8軸變形。排除：1停機維修2修補、并作動平衡3停機維修4停機維修，做好平衡調(diào)整5擰緊地腳螺絲6停機清理7停機清理8運行校正或停機更換。8、開車前應(yīng)對空氣輸送斜槽應(yīng)作哪些項目的檢查？答:1透氣層有無損壞。2各緊固螺栓有無松動或脫落。3U型壓力計完好與否。4進出料有無堵塞。5檢查孔的密封狀況。9、選粉機正常工作時的巡檢內(nèi)容?答：1各緊固螺栓是否松動.2耐磨板是否破裂或脫落。3葉片或?qū)Я习逵袩o變形和磨損嚴重。4四個旋風筒有無堵塞。5翻版閥動作是否靈活。6選粉機內(nèi)有無異物，檢查門的密封。7有無異常聲音和振動。8密封是否良好。10、風機啟動前為何要關(guān)閉閥門?答：是因為風機在啟動時負荷最大，如部關(guān)閉閥門啟動易燒壞電機。12、排風機檢查項目?答：冷卻風機運行情況，風量情況，軸承溫度和聲音情況,地腳螺栓有無松動，機體溫度,潤滑油位情況。、簡述開機前斗式提升機應(yīng)檢查項目?答：檢查斗提有無變形，檢查傳動鏈是否正常，有無松動、彎曲及與鍵輪嚙合情況.檢查導(dǎo)軌、導(dǎo)向件有無磨損和延長，檢查各部螺栓有無松動,檢查張緊裝置工作是否正常。檢查卸料、集料斗有無磨損,檢查軸承潤滑情況。、磨機運行過程中對提升機檢查哪些內(nèi)容？答：1有無異常聲響和振動。2料斗形狀和運行是否良好。3軸承溫度有無異常發(fā)熱。4電機減速機溫度。5電機、張緊頭、牽引頭減速器、張緊頭導(dǎo)承部位潤滑情況。6張緊裝置工作是否正常，張緊程度是否適當。7油槽里的油位是否保持在規(guī)定值上油溫是否正常。15、 SO3含量對水泥質(zhì)量有何主要影響？答:so3含量主要影響水泥的凝結(jié)時間。16、 在水泥磨生產(chǎn)中怎樣提高水泥的比表面積？答：提高磨機的操作技術(shù)，合理配球，提高選粉機轉(zhuǎn)速，降低循環(huán)風量,增加風葉等。17、 磨機運轉(zhuǎn)操作主要參考哪些參數(shù)？答：喂料量、提升機功率、循環(huán)負荷率、音壓、磨尾排風壓力。18、 簡述水泥粉磨加石膏的作用？答:主要起緩凝作用,延緩水泥的凝結(jié)時間。19、 停磨后就關(guān)閉潤滑油泵對設(shè)備有何影響？答:不利于主軸承大瓦散熱，易造成燒瓦事故。20、 選粉機與磨機產(chǎn)量是何關(guān)系？答：提高選粉效率,能減少回粉中的成品量，減少磨內(nèi)的過粉磨現(xiàn)象，所以選粉效率越高，磨機產(chǎn)量提高的幅度越大,呈正比關(guān)系。21、 全線斷電后,現(xiàn)場如何保護磨內(nèi)大瓦?答：現(xiàn)場應(yīng)手動供油，潤滑磨機大瓦.22、 在閉路粉磨過程中，出現(xiàn)選粉負荷量減少、提升機功率減少、音壓低,是哪些方面原因造成的？應(yīng)如何處理？答：原因是入磨物料過多，造成飽磨.處理辦法是降低入磨喂料量或停止喂料，待音壓升高，回粉量加大后，再少許喂料恢復(fù)正常。23、 安裝階梯襯板起什么作用？答：增加帶球高度，增強鋼球沖擊力,加大一倉的粉碎能力。24、雙層隔倉板的工作原理是什么？答:物料通過前倉篦板孔后，被拍料板帶到足夠的高度，順著拍料板下滑，通過中間卸料口進入二倉，物料進一步研磨成細粉，而二倉的物料又不能串回頭倉，形成強制走料粉磨工藝系統(tǒng)，同時也保護了頭倉隔倉板避免磨損。25、 試述研磨體級配與磨機產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系？答：研磨體級配用平均球徑來表達:（1）當平均球徑小，出磨細度細，但產(chǎn)量也低;（2）當平均球徑大，出磨細度粗，磨內(nèi)物料流速快，產(chǎn)量高，但細度達不到要求；（3）平均球徑的確定，要根據(jù)入磨物料的性能和產(chǎn)品要求細度來確定.26、影響熟料易磨性的因素有哪些？答:水泥熟料礦物中硅酸三鈣含量增加，則熟料易磨性好,當硅酸二鈣含量增加時，易磨性就差。熟料中的液相量影響熟料的致密度，因而也影響熟料的易磨性,液相量越多，熟料易磨性就越差，從熟料率值方面看，硅酸率提高時易磨性就差，飽和比越高，易磨性越好。27、 物料在磨內(nèi)運動取決于哪些因素?答：磨機的轉(zhuǎn)速、喂料、通風、鋼球級配、襯板的形式和篦縫的大小等因素。28、 怎樣操作才能使磨機啟動盡快進入正常狀態(tài)？答：為盡快達到磨內(nèi)合理的料球比和循環(huán)負荷量，應(yīng)盡可能少出細粉,增加回粉量,使更多的物料參與循環(huán)。29、什么叫過粉磨現(xiàn)象，有何危害？答:已符合細度要求的物料不能立即出磨,繼續(xù)粉磨使部分物料過細造成過粉磨現(xiàn)象.危害:物料占據(jù)了磨內(nèi)的有效空間,影響生產(chǎn)能力，并起緩沖作用，影響粗顆粒進一步粉磨，還會出現(xiàn)包球，降低粉磨效率,增加電耗。30、 生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥時入磨物料有哪幾種？答：（1）普通硅酸鹽熟料;（2）石膏；（3）混合材。31、加強磨內(nèi)通風的好處？答:降低磨內(nèi)溫度,冷卻磨內(nèi)物料，防止水泥中的石膏脫水,改善物料的易磨性,及時排出磨內(nèi)水蒸氣降低磨內(nèi)溫度，可防止糊球和篦孔堵塞現(xiàn)象。增加極細物料在磨內(nèi)的流速，使物料及時卸出磨機,可以減少過粉磨現(xiàn)象和細粉的緩沖墊層作用。這些都可以改善粉磨條件，提高粉磨效率,，因而提高產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量,降低電耗。此外還可以消除磨頭冒煙,改善環(huán)境衛(wèi)生，起到收塵效果，減少設(shè)備磨損。32、磨機的粉磨原理是什么？答：當磨機運轉(zhuǎn)時，研磨體在慣性和離心力作用下，隨筒體一起回轉(zhuǎn)，并被帶到一定的高度，在這樣的高度并在一定的轉(zhuǎn)速及重力作用下，象拋射體一樣落下，將物料擊碎。此外研磨體還產(chǎn)生滑動和滾動，使研磨體、襯板、物料三者之間產(chǎn)生粉碎和研磨作用，使物料磨細。物料在受到?jīng)_擊和研磨的同時,因進料端不斷強制進料，磨內(nèi)物料隨筒體回轉(zhuǎn)部分運動而向前擠壓，再借進料端和出料端之間物料本身料面高度差，雖然筒體呈水平放置,但物料在推力下，從進料端向出料端緩緩流出，最終完成粉磨作業(yè)。34、活塞式空壓機與螺桿式空壓機相比有哪些缺點？答:1）能耗高，易損件多，維修量大.2)出氣量不穩(wěn)定,出氣口需配儲氣罐。26、 簡述水泥中f—CaO的危害性？答:f—CaO水化速度很慢，在水泥加水凝結(jié)硬化后，與水反應(yīng)生成Ca(OH)2晶體,體積增大近一倍，產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，以致破壞水泥石.27、 簡述硅酸鹽水泥熟料中四種主要礦物的特性?答:1)C3S水化快，早期強度高，對水泥強度起主要作用；2)C2S水化較慢，早強低，后期強度高,水化熱低，抗水性好；3)C3A水化快，放熱多，干縮變形大；4)C4AF抗硫酸鹽性能好.38、簡述斜槽堵料的原因？斜槽輸送物料的條件是什么？帆布破損；輸送壓力不足；帆布透氣性差；堵異物。物料自身流動性差，適當?shù)妮斔惋L量和風壓，物料流動性滿足流態(tài)化輸送要求，有一定的斜度自上而下的輸送物料，料層上方控制微負壓，帆布透氣性好。61、 為什么要控制水泥中SO3的含量？答:石膏在水泥中主要起調(diào)節(jié)凝結(jié)時間的作用，摻量不足，起不到緩凝作用，使水泥快凝，摻量過多，會造成水泥石結(jié)構(gòu)體積膨脹，產(chǎn)生破壞作用.在一定程度上提高水泥強度(主要是增加了結(jié)構(gòu)的致密性)。在礦渣水泥中，石膏還起到激發(fā)作用，可加速礦渣水泥的硬化過程。62、 磨機主軸瓦溫度高時，如何檢查處理？答:應(yīng)檢查以下方面并處理：A、 潤滑油供給數(shù)量不足或中斷B、 冷卻