新員工上崗培訓(xùn)資料安全第一，預(yù)防為主4伏或施不放過發(fā)生設(shè)備、人身事故后，應(yīng)馬上切斷電源搶救傷員，愛護(hù)現(xiàn)場、報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)；對于機(jī)械傷害人員，應(yīng)留意止血并將傷員送到醫(yī)療部門進(jìn)一步處理；對于觸電事故，首先快速使脫離電源，(關(guān)電源或用絕緣材料使觸電者)并且快速就地進(jìn)行人工呼吸搶救信號不明和多人指揮不吊；超負(fù)荷不吊；歪拉斜拽不吊；埋在地下和凝固在地面上東西不吊；物上有人不吊和浮放物不吊；物件捆掛不牢不吊；易燃易爆物不吊；刃口的物件沒有加墊不吊；重量不明不吊；看不清楚不吊。必需自覺遵守安全生產(chǎn)、勞動(dòng)愛護(hù)法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)操作規(guī)程，愛護(hù)并正確使用生產(chǎn)設(shè)備和防護(hù)措施，禁止違章操作。有權(quán)制止他人違章操作，對任何人的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并準(zhǔn)時(shí)向上級報(bào)告。bcd患未消退g雖切斷電源，但啟動(dòng)開關(guān)或閘刀無停電警示牌、無人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)鉆進(jìn)設(shè)備或檢修；h不準(zhǔn)與他人說笑打鬧；j凡屬危急作業(yè)，未經(jīng)有關(guān)部門與領(lǐng)導(dǎo)審批不準(zhǔn)動(dòng)工。帽子要戴正，女工及長發(fā)者者要將發(fā)辨放入帽內(nèi)；服裝要穿戴整齊，扣好紐扣，不得有漂移部分；鞋要穿好，系好鞋帶，不能穿拖鞋。答：五定：定點(diǎn)、訂制、定量、定期、定人。三過濾：領(lǐng)油時(shí)過濾，轉(zhuǎn)桶時(shí)過濾，加油答：三好：(1)管好：自己使用的設(shè)備及其附件要保管好，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不能任意改動(dòng)，操作者有權(quán)拒絕非本機(jī)操作人員擅自使用本設(shè)備。(2)用好：認(rèn)真遵守操作規(guī)程、不超負(fù)荷使用，不精機(jī)粗用，不大機(jī)小用，要細(xì)心操作。答：四會：(1)會操作：先學(xué)后用，生疏設(shè)備一般性能，并學(xué)會安全操作規(guī)程，經(jīng)實(shí)習(xí)考試取得操作證后，在獨(dú)立操作。 (2)會檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性嫩和易損零部件等，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺隱患，懂得檢查留意事項(xiàng)和基本學(xué)問，協(xié)同檢查。 (3)會保養(yǎng)：學(xué)習(xí)一、二級保養(yǎng)內(nèi)容并按規(guī)定執(zhí)行或協(xié)作執(zhí)行保證設(shè)別整齊、清潔、潤滑 (4)會排解故障：能鑒別推斷設(shè)備特別現(xiàn)象的人部位，發(fā)覺故障準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，自己不能解決問題時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)通知修理人員，協(xié)同排解故障。(3遵守交接班制度。(4)管好工具附件，不得遺失。(5)發(fā)覺故障馬上停機(jī)，自己不能處理的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知修理人員檢查排解。設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面、絲杠齒輪齒條等處無油后，無碰上，各部分不漏水、不漏油，切遵守操作規(guī)程，合理使用、細(xì)心保養(yǎng)，不出事故。所規(guī)定的部位、疏通油路，更換油線、油氈，調(diào)整設(shè)備部位協(xié)作間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位。答：定人、定機(jī)、定操作規(guī)程，憑操作證使用設(shè)備。8、什么叫“三掃一評”答：(1)將鐵瀟全部清掃潔凈(除切削盤外)。(2)按規(guī)定潤滑各部位。(3)擦凈機(jī)床各答：(1)將鐵瀟全部清理潔凈。(2)按規(guī)定潤滑各部位。(3)擦凈機(jī)床各部位，做到漆見(4)關(guān)閉氣、汽、水、電“四門”。答、(1)應(yīng)保持全部滑動(dòng)導(dǎo)軌，全部絲桿、光桿無積存的切瀟、粉末，工作時(shí)不應(yīng)有黑油和污物。(2)設(shè)備的油氣不應(yīng)有積灰塵及油水痕跡。(3)電動(dòng)機(jī)和電器把握裝置，外表無灰塵和油污。(4)全部導(dǎo)軌面應(yīng)加上潤滑油，冷卻水應(yīng)清楚潔凈。答：(1)錯(cuò)做不允許無證操作。(2)不允許用水和壓縮空氣沖吹設(shè)備。(3)不允許違反工藝紀(jì)律。(4)不允許未進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢就加工零件。(5)不允許在電箱內(nèi)外、床頭箱、導(dǎo)軌及油漆表面上直接堆放零件、工具及雜物。適當(dāng)?shù)奈恢?；機(jī)床油箱及及儲油部位油量是否充分；按點(diǎn)、檢、卡的內(nèi)容，逐項(xiàng)檢查設(shè)備狀態(tài)，并在點(diǎn)、檢、卡上做好檢查狀況標(biāo)記。產(chǎn)品的質(zhì)量、降低停工臺時(shí)的目的。設(shè)備日點(diǎn)檢是用聽、看、試的方法進(jìn)行的，每次點(diǎn)檢在 (1)本崗位設(shè)備名稱、型號、設(shè)備生產(chǎn)力量。(2)設(shè)備潤滑部位(點(diǎn))、潤滑次，油類。(3)設(shè)備、工裝使用要求，操作挨次。(4)本崗位設(shè)備、工裝常見故障及排解方法。(5)工裝名稱、用途、使用要求。(6)設(shè)備性能、構(gòu)造、原理。三、工藝、質(zhì)量部分前提，不按工藝生產(chǎn)就會造成生產(chǎn)混亂，產(chǎn)生大量的不良品，影響正常生產(chǎn)。答：(1)每道工序必需保證加工部位的尺寸、公差、表面粗糙度、外形和位置精度的要規(guī)定加工的切削用量，包括切削速度、主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)刀深度、走刀量、機(jī)動(dòng)時(shí)間。(5)規(guī)定保證產(chǎn)品質(zhì)量必需檢查的項(xiàng)目。(6)規(guī)定必需去毛刺的地方及接受的工具。(7)規(guī)定被加工工件的材料、硬度、產(chǎn)品圖號、年度生產(chǎn)綱領(lǐng)單件節(jié)奏等。答：(1)本工序的加工成形面，作為下道工序的定位基準(zhǔn)時(shí)，其加工質(zhì)量會影響下道工序的定位精度；(2)本工序的加工件外形位置尺寸精度差時(shí)會影響下道工序加工余量的合理性，甚至造成不良品；(3)本工序零件磕碰、毛刺等“四害”會影響下道工序的加工質(zhì)量和裝備質(zhì)量。賠償品、應(yīng)作如下處理：(1)要查清緣由、實(shí)行措施、防止再發(fā)生。(2)記錄不良品的現(xiàn)象、數(shù)量及緣由。(3)本工序能返修的馬上返修，合格后再轉(zhuǎn)下道工序，不能返修的不良品應(yīng)隔離存放，交班特長理，不得私自將不良品流入下道工序。(4)不良品必需及時(shí)處理完畢，廢品應(yīng)主動(dòng)送檢查員，不得私自處理。答：人、設(shè)備、材料、環(huán)境、方法。答：三按即“按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)”，即按產(chǎn)品的圖紙加工、按工藝規(guī)程操作、按技答：自檢、互檢和專檢結(jié)合起來的檢查制度稱為三檢制。自檢包括首檢(上班第一件、換刀后第一件、調(diào)整后第一件)和中間抽檢(按工藝要求抽檢的百分比進(jìn)行)?；z是指生產(chǎn)工人對上道有關(guān)工序的檢查。專檢是指檢查員對產(chǎn)品零件的檢查。答：自檢、自分(合格品和不良品)自記(自打標(biāo)記)。答：零件和總成做到“無毛刺、無磕碰、無臟物、無銹、零件不落地”。量缺陷”。答：(1)生疏本工序的零件號、零件名稱、材料牌號、裝在車上的部位、該零件的用涂和 (3)正確填寫本工序的質(zhì)量把握圖表要求精確?????準(zhǔn)時(shí)。(4)認(rèn)真執(zhí)行1510工程，做到自檢、法是多種多樣的。答：(1)學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理的基本學(xué)問，把握本崗需用的統(tǒng)計(jì)方法和圖表，自覺執(zhí)行質(zhì)量量表中指出的影響質(zhì)量五大因素中的主導(dǎo)因素，并按規(guī)定進(jìn)行把握。答：質(zhì)量特性重要度一般分為三類：關(guān)鍵特性、重要特性、一般特性；(1)關(guān)鍵特性；指該特性假如失敗或損壞，可能導(dǎo)致危及人身安全或產(chǎn)品無法執(zhí)行任務(wù)。(2)重要特性：指圖紙或工藝卡要求的程度。應(yīng)把握其他內(nèi)容：(1)本崗位加工零件的工藝參數(shù)。(2)本崗位加工零件的名稱、零件號、材料牌號。(3)本崗位加工零件的質(zhì)量檢測方法及涉次。(4)本崗位加工零件在整車中的部位、作用。(5)本崗位加工零件的質(zhì)量特性值答：潤滑冷卻液的種類有(1)油類—礦物質(zhì)油，如機(jī)油、煤油、植物油與動(dòng)物油脂。如麻油；含有板壓添加劑的油類。(2)水溶性潤滑冷卻液—如乳化液；水劑切削液，如蘇打水等。潤滑冷卻液作用是：潤滑、冷卻、洗調(diào)、防銹。四、工、量檢具答：測量工件時(shí)，必需工件完全靜止，然后先擦凈測量器，收緊量具卡口，在輕與測量面接觸測量，精密量具嚴(yán)禁測量粗加尺寸及毛怌工件。嚴(yán)禁將量檢具敲打或作它用。答：(1)必需有專人保管定點(diǎn)使用嚴(yán)禁碰傷、銹。(2)量具使用后必需擦凈，上油妥當(dāng)放規(guī)定的量具必需放置恒溫出。(3)按期受檢，不使用超周期量具。產(chǎn)品質(zhì)量帶來不良影響。答：(1)定值量具：如塊規(guī)、90*角尺等。(2)變值量具：如油標(biāo)量具(油標(biāo)卡尺、高度深度游標(biāo)卡尺)，內(nèi)、外徑百(千)分尺，百(千)分尺，氣，電動(dòng)量伐等。(3)各種量規(guī)：如卡規(guī)、塞規(guī)。(4)檢驗(yàn)夾具等。用樣件(或?qū)Φ稑影?、對刀塊、靠摸)校正后，用手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)調(diào)整。(6)緊固夾緊螺釘。 (7)試車切削及要領(lǐng)：任何切削刀具的刀尖刃口必需通過旋轉(zhuǎn)主軸的中心必需停車調(diào)整，五、生產(chǎn)管理、基礎(chǔ)管理清守規(guī)章制度敬重他人勞動(dòng)，定下來的事干到底。，答：(1)交當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)完成狀況(方案數(shù)、實(shí)際完成數(shù))(2)交設(shè)備工裝使用狀況、保養(yǎng)狀況。(異響、停休)。(3)交質(zhì)量管理，是否消滅特別波動(dòng)(不良狀況)。(4)交工、量、輔具是否齊全(貴重、量具當(dāng)面交情。(5)交清安全狀況。4答：(工作證。(2)設(shè)備操作證。(3)崗位培訓(xùn)合格證(臨時(shí)未發(fā))答：(1)旋床質(zhì)量第一的思想，認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度。(2)幫忙班組長搞好各項(xiàng)科學(xué)管理方法的學(xué)習(xí)和運(yùn)用。(3)督促、檢查組員嚴(yán)格貫徹工藝。(4)幫忙班組長搞好技術(shù)學(xué)習(xí)、技術(shù)表演、崗位練兵。(5)負(fù)責(zé)登記技術(shù)革新和質(zhì)量管理的臺賬。答：(1)進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣揚(yáng)教育、督促、檢查組員遵守安全操作規(guī)程。(2)努力學(xué)好并文明生產(chǎn)狀況，幫忙班組長準(zhǔn)時(shí)解決問題。(4)記好設(shè)備、安全方面的臺賬。答：立足本單位、本崗、本職、圍繞生產(chǎn)、技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場管理、環(huán)境、設(shè)備、刀、輔、夾工具、生產(chǎn)工作手段方法等方面接受“三自”方式：(1)自記巡查不足、找出問題。(2)自記推斷解決，改進(jìn)方案和措施。(自記試試完成、出成果。)六、勞動(dòng)紀(jì)律、文明行為答：上班不遲到不早退，工作時(shí)間堅(jiān)守生產(chǎn)崗位、不中間溜號、不串崗、不做與工作無關(guān)答：(1)堅(jiān)守崗位，隨時(shí)預(yù)備生產(chǎn)(不離崗、不串崗、不溜號)。(2)搞好文明生產(chǎn)搞好定置管理。(3)開展5S活動(dòng)。(4)擦拭設(shè)備、保養(yǎng)設(shè)備或協(xié)作修理(切斷電源)。(5)停答：(1)零件加工過程中不能離崗。(2)停機(jī)、關(guān)閉電源，保管好工、量、檢具。(3)離崗前必需向班長請假，并經(jīng)班長批準(zhǔn)后方能離崗，并與上下序交代。4、行為文明要求不向綠化地帶倒油污臟物。答：班前三不準(zhǔn)：