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文檔簡介

精品文檔細石混凝土樓地面施工工法山東電建二公司前言水泥混凝土地面在工業(yè)與民用建筑地面工程中應(yīng)用較廣泛。特點1、相比地板磚地面造價低,易于施工;2、抗擊能力強、環(huán)保無輻射、易于日常的維護、清理。適用范圍細石混凝土面層在工業(yè)與民用建筑地面工程中應(yīng)用較為廣泛,主要承受較大的機械磨損和沖擊作用強度的工業(yè)廠房和一般附屬生產(chǎn)車間、倉庫及非生產(chǎn)用房。工藝原理細石混凝土面層是采用粗細骨料(砂、碎石),以水泥材料作膠結(jié)料,加水按一定的配合比,經(jīng)拌制而成的混凝土拌合料鋪設(shè)在建筑地面的基層上。水泥混凝土地面的混凝土強度等級按設(shè)計要求,但不應(yīng)低于 C20;水泥混凝土面層兼作墊層時,其強度等級不應(yīng)低于 C15。其構(gòu)造做法如圖所示:混凝土面層細石混凝土面層墊層或找平層基土(素土夯實) 樓層結(jié)構(gòu)層地面工程 樓面工程施工工藝流程及操作要點。1歡迎下載精品文檔施工準備 基層處理(清理并灑水 刷一層水泥漿濕潤、沖筋或做灰餅 結(jié)合層細石砼澆筑 機械或人工振實 壓光及養(yǎng)護竣工清理及驗收5.2操作要點 施工準備(1)施工所需要的機械(平板振搗器、運輸罐車、大型切割機、手提式切割機)已準備齊全并就位;(2)已對施工人員進行了詳細的技術(shù)交底及安全交底,確保每名工人對技術(shù)要求、質(zhì)量標準以及存在的質(zhì)量問題的控制措施都能熟悉了解。(3)已完成相關(guān)專業(yè)的會簽工作,確保埋管、扁鐵、管線已施工完畢,已辦完細石砼澆筑申請單;(4)現(xiàn)場的文明施工工作已完善,施工周圍的設(shè)備、盤柜等均采用塑料薄膜進行了保護;(5)控制裂縫的措施已到位:對振動比較大的主廠房及鍋爐房接地扁鐵處采用倒 L型Φ6鋼筋固定,間距為 500mm。接地扁鐵上部鋪設(shè)普通鍍鋅鋼絲網(wǎng)一層,鋼絲網(wǎng)寬度為 500mm,鋼絲直徑0.8mm,網(wǎng)孔尺寸10mm。對于設(shè)備基礎(chǔ)及管道、柱腳位置容易出現(xiàn)裂縫的位置,在砼或砂漿澆筑前使用 1~3mm的膠皮將設(shè)備基礎(chǔ)和柱腳(鋼柱腳)包起,并固定牢固,細地面施工后將高出的膠皮割除。對于零米施工來說,盡量在墊層施工前通知有關(guān)單位施工完接地扁鐵、埋管等的工作。(6)施工縫具體位置已確定好,一般按整個施工面積的尺寸,以不大于 5m為宜,均勻分割,可根據(jù)現(xiàn)場實際情況具體而定,碰到設(shè)備基礎(chǔ)或柱子建議以此中心作為分割線。(7)檢查穿過樓板的立管及套管,并用水泥砂漿或細石混凝土將四周穩(wěn)牢堵嚴。。2歡迎下載精品文檔(8)細地面施工前必須將所有的擋水沿施工完畢?;鶎犹幚恚?)基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、并應(yīng)濕潤,但不得有積水現(xiàn)象。將粗地面或結(jié)構(gòu)層提前小時用清水及掃把沖洗干凈,不得有積灰、砼渣子等雜物,不得有明顯突起物、凹坑等缺陷,基層如表面有明顯凹凸處,應(yīng)用1:3水泥砂漿找平或剔平;(2)地面清洗干凈后,用激光水準儀抄平放線,統(tǒng)一標高彈在四周墻上以及設(shè)備基礎(chǔ)、柱子上,并與房間以外的樓梯平臺、細地面高度統(tǒng)一起來、貫通一致。(3)根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的水平標高線,確定面層厚度(符合設(shè)計要求,且不應(yīng)小于40mm),然后拉水平線開始抹灰餅,灰餅上平面即為地面標高。如果房間較大,為了保證整體面層平整度,必須充筋。寬度與灰餅寬度相同,用木抹子拍成與灰餅上表面相平一致。根據(jù)已彈出的面層標高水平線,橫豎拉線進行沖筋打點,控制最大凹凸偏差在 2mm以內(nèi)(沖筋點砂漿強度不小于細石砼強度),灰餅間距在1.5m左右,灰餅上標高就是面層標高以控制面層厚度,如有流水坡度要求,應(yīng)根據(jù)坡度要求調(diào)整沖筋點厚度。(4)鋪設(shè)細石混凝土面層時,其下一層的基層不得小于 1.2MPa。刷一層水泥漿結(jié)合層細石混凝土面層施工前須均勻的刷一道水泥漿結(jié)合層,水泥漿水灰比一般為 0.4~0.5,不得漏刷,不要刷的面積過大,隨刷隨鋪細石混凝土,避免時間過長水泥漿風干導(dǎo)致面層空鼓。有防水層的房間應(yīng)注意保護防水。細石砼澆筑(1)在砼澆筑時,提前 24小時灑水使表面處于濕潤狀態(tài);(2)將拌合好的細石混凝土拌料鋪抹在地面基層上,采用平板振動器振搗,不冒氣泡為度,以保證面層細石混凝土密實度和達到混凝土強度等級。 緊接著用2m刮桿攤鋪刮平局部未達到標高處利用砼補齊并振搗,嚴禁使用砂漿修補,柱、邊角等部位用木抹子拍漿,操作時施工人員應(yīng)從房間內(nèi)向外退。(3)如施工區(qū)有流水坡度要求應(yīng)按設(shè)計坡度找好坡度,防止積水。(4)砼應(yīng)連續(xù)澆筑,不應(yīng)留置施工縫,如停歇時間超過允許規(guī)定時,在繼續(xù)澆筑前應(yīng)對已凝結(jié)的混凝土接槎處進行清理和處理,剔除松散石子、砂漿部分,濕潤并鋪設(shè)與混凝土同級配合比的混凝土后在進行砼的澆筑,應(yīng)重視接縫處的搗實、壓平工作,不應(yīng)顯出接槎。壓光及養(yǎng)護(1)第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕地抹壓一遍直到出漿為止;(2)第二遍抹壓:待面層初凝時,地面面層上有腳印但踩上去不下陷時,用鐵抹子進行。3歡迎下載精品文檔第二遍抹壓,將凹坑、砂眼填實抹壓,注意不得漏壓;(3)第三遍抹壓:待面層終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進行第三遍抹壓,主要此遍要用力抹壓,把所有的抹痕壓平壓光,達到面層表面密實光潔。采用C15混凝土時,可采用隨搗隨抹的方法,在壓光前加適量的 l:2或1:2.5的水泥砂漿干料?;炷撩鎸討?yīng)在水泥初凝前完成抹平工作,水泥終凝前完成壓光工作。(4)養(yǎng)護:面層抹壓完 24小時后進行澆水養(yǎng)護,每天不少于兩次(天氣炎熱時增加) ,至少養(yǎng)護七天以上,當混凝土抗壓強度達 5MPa后方準上人行走,抗壓強度達到設(shè)計要求后方可正常使用,養(yǎng)護期間周圍拉設(shè)警戒繩,無關(guān)人員不得進入??⒐で謇砑膀炇杖抗ぷ魇┕ね戤吅?,將現(xiàn)場建筑垃圾及時清理干凈運至指定地點,做好文明施工,并及時報驗相關(guān)人員進行驗收工作。施工注意事項(1)施工前,進行合理的分格縫設(shè)計,以確定每次施工工作量的大小和留置施工縫的位置;一般設(shè)置在不同房間的交接處、不同材料面層的交界處、結(jié)構(gòu)變化處,也可軸線位置設(shè)置。(2)切分割縫的工作前,要事先彈好控制線;(3)要做好成品保護工作。施工時在現(xiàn)場設(shè)置圍欄或拉設(shè)警戒繩,禁止無關(guān)人員進入;對周圍的設(shè)備盤柜等使用塑料薄膜進行維護保護;(4)施工后,特別是在養(yǎng)護期 7日內(nèi)禁止人員入內(nèi),以防止地面的光潔度被破壞;2(5)涉及到電廠的特殊性,推薦一次施工面積少于 600m;(6)冬季施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5度。(7)細石混凝土的強度配合比應(yīng)按設(shè)計要求試配,無設(shè)計要求時,一般不低于 C20,坍落度應(yīng)不大于30mm,并應(yīng)每500㎡制作一組試塊,不足 500㎡時,也制作一組試塊。6、材料與設(shè)備6.1主要材料水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強度等級不應(yīng)低于 32.5,嚴禁不同品種、不同強度等級的水泥混用。水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,進場后應(yīng)進行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175的規(guī)定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,在使用前必須進行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用。砂:中砂或粗砂,過 5mm孔徑篩子,其含泥量不大于 3%。其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》 JGJ52的規(guī)定。。4歡迎下載精品文檔石子:細石混凝土面層時石子粒徑不應(yīng)大于 15mm,含泥量不應(yīng)大于 2%。 水:宜采用飲用水。當采用其他水源時,其水質(zhì)應(yīng)符《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。6.2機具設(shè)備機械:混凝土攪拌機、平板振搗器、大型切割機、手提式切割機;工具:小水桶、鐵鍬、 2m靠尺、手推車、刮杠、木抹子、鐵抹子、掃帚等;計量檢測用具:水準儀、磅秤、鋼尺、靠尺、尼龍線、水平尺等;安全防護用品:安全帶、安全帽、安全警戒繩。7、質(zhì)量標準本工法執(zhí)行以下質(zhì)量標準:《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》第一部分:土建工程---DL/T5210.1-20057.1工藝要求主控項目:(1)混凝土所用碎石粒徑≤ 20mm,砼水灰比控制在0.5以內(nèi),坍落度控制在110mm~120mm以內(nèi)。(2)面層的材質(zhì)、強度(配合比)和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3)面層與基層結(jié)合牢固,無空鼓、無裂紋。一般項目(1)面層表面光滑,不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。(2)有地漏的面層,坡度符合設(shè)計要求,不得有倒泛水、不積水、不滲漏,與地漏(管道)結(jié)合處嚴密平順。(3)分格條順直、清晰。 質(zhì)量標準細石混凝土樓地面施工質(zhì)量標準序號 檢驗項目 質(zhì)量標準 檢驗方法1 表面平整度 ≤3mm 用2m靠尺和塞尺檢查2 分格縫平直度 ≤3mm 用5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查有地漏(供排除液體)帶坡度面排水通暢、無積水試水檢查層。5歡迎下載精品文檔質(zhì)量通病通病一:面層起砂(1)現(xiàn)象:地面表面粗糙,光潔度差,顏色發(fā)白,不堅實。走動后,表面先有松散的水泥灰,手摸時象干水泥面。隨著走動次數(shù)的增多,砂粒逐步松動或有成片的水泥硬殼剝落,露出松散的水泥和砂子。(2)原因:水泥砂漿的拌和物水灰比過大,即砂漿稠度過大;壓光工序安排不當,壓光時間過早或過遲;養(yǎng)護不適當;水泥地面未達到強度就上人走動或進行下道工序;水泥地面冬季施工時,容易受凍;原材料不合要求,如水泥強度低或砂子粒徑過細。(3)預(yù)防措施:嚴格控制水灰比,即砂漿稠度,如果面層有泌水現(xiàn)象,要立即撒水泥砂(水泥:砂=1:1)干拌合料,厚薄一致,木抹子抹壓時要用力,使面層與混凝土基層緊密結(jié)合成整體;掌握好面層的壓光時間,在抹壓過程中,撒干水泥面不均勻,有厚有薄,表面形成一層厚薄不勻的水泥層,未與砼很好的結(jié)合,會造成面層起皮;地面壓光后,及時進行灑水養(yǎng)護;合理安排施工流向,避免上人過早;在低溫條件下,要防止早期受凍;水泥宜采用早期強度較高的硅酸鹽水泥等;采用無砂水泥地面(米石)或砂子采用中粗砂。(4)治理方法:小面積的起砂,可用磨石將起砂部分水磨,直至露出堅硬的表面;大面積的起砂,可用108膠水泥漿修補;對于嚴重起砂的水泥地面,應(yīng)做翻修處理,將面層全部剔除掉,清除浮砂,用清水沖洗干凈;通病二:面層空鼓有裂縫(1)現(xiàn)象:地面空鼓多發(fā)生于面層和墊層之間,或墊層與基層之間,用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時間后,容易開裂,嚴重時大片剝落,破壞地面使用功能。(2)原因:墊層(或基層)表面清理不干凈.有浮灰、漿膜或其他污物。特別是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿粘污在樓板上,極不容

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