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文檔簡(jiǎn)介
NEPEC文件代碼NEPECBS132GNC018寧夏電力建筑安裝工程公司2001年12月簽名頁(yè)注:簽名必須用碳素筆王全生白云峰2002.1.12陳學(xué)富2002.1.14閆建軍2002.1.12撒金宏2002.1.張宏華版本監(jiān)理審批批準(zhǔn)會(huì)簽審核編制修改說(shuō)明狀態(tài)施工組織設(shè)計(jì)審批單工程名稱(chēng)寧夏石嘴山發(fā)電廠(chǎng)(4×300MW)擴(kuò)建工程專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目名稱(chēng)輸煤系統(tǒng)安裝送審日期2001.12監(jiān)理單位意見(jiàn)審核:日期:工程部意見(jiàn)同意審核:閆建軍日期:2002.1.12質(zhì)量監(jiān)察部意見(jiàn)同意審核:白云峰日期:2002.1.12安全監(jiān)察部意見(jiàn)同意審核:王全生日期:2002.1.12寧夏電力建筑安裝工程公司目錄1編制依據(jù)…………………….12工程概況……………………..13設(shè)備性能簡(jiǎn)介………………..34主要工程量和安裝位置……………………..55主要機(jī)械及工器具…………..76開(kāi)工應(yīng)具備的條件…………..77勞動(dòng)力計(jì)劃及主要控制工期………………..78主要設(shè)備的施工方案………..89設(shè)備安裝的技術(shù)要求………..1410施工管理……………………1511安全措施……………………1812文明施工措施………………2413竣工資料移交………………271.編制依據(jù)1.1西北電力設(shè)計(jì)院提供的輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙。1.2西北電力設(shè)計(jì)院提供的運(yùn)煤部分施工圖總說(shuō)明。1.3西北電力設(shè)計(jì)院提供的輸煤設(shè)備KKS碼編制及說(shuō)明。1.4西北電力設(shè)計(jì)院提供的碎煤機(jī)室設(shè)備安裝圖。1.5相關(guān)設(shè)備廠(chǎng)家提供的設(shè)備安裝圖及使用說(shuō)明書(shū)。1.6石嘴山電廠(chǎng)4×300MW機(jī)組擴(kuò)建工程輸煤系統(tǒng)招投標(biāo)文件。1.7電力工業(yè)部頒布的《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》——鍋爐機(jī)組篇。1.8電力工業(yè)部頒布的《電力建設(shè)安全生產(chǎn)規(guī)程》。1.9寧夏電力建筑安裝工程公司頒布的《質(zhì)量保證大綱》。1.10寧夏電力建筑安裝工程公司頒布的《質(zhì)量程序文件》。2工程概況2.1廠(chǎng)址及建設(shè)規(guī)模2.1.1本工程系新建電廠(chǎng)。本期建設(shè)規(guī)模4×1004T/H鍋爐和4×330MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組,并分兩階段建成。2.1.2石嘴山電廠(chǎng)擴(kuò)建工程輸煤系統(tǒng)按4×330MW機(jī)組容量一次建成設(shè)計(jì)。2.1.3電廠(chǎng)廠(chǎng)址位于寧夏回族自治區(qū)石嘴山市,南距銀川市120公里,距老電廠(chǎng)約1公里。2.2工程規(guī)模及特點(diǎn)2.2.1輸煤系統(tǒng)共計(jì)有0#、1#、2#、3#、4#、5#、6#、8#甲乙、7#、9#甲乙丙丁輸煤皮帶,4個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站,2個(gè)卸煤溝,1個(gè)碎煤機(jī)室,按4×330MW機(jī)組BMCR工況下7天的耗煤量設(shè)計(jì)。煤場(chǎng)設(shè)備選用2臺(tái)DQ1000/1500.30斗輪堆取料機(jī),配推煤機(jī),裝載機(jī)作為煤場(chǎng)的輔助設(shè)備,碎煤機(jī)室選用2臺(tái)傾斜式XGS1810型滾軸篩及2臺(tái)HCSC8環(huán)錘式碎煤機(jī)作為篩分設(shè)備。從卸煤溝到煤場(chǎng)的帶式輸送機(jī)(火車(chē)卸煤溝下的帶式輸送機(jī)除外,帶寬B=1200mm,帶速V=2.5m/s,輸送量Q=1000t/h)均選用帶寬B=1400mm,帶速V=2.5m/s,輸送量Q=1500t/h。從煤場(chǎng)到主場(chǎng)房煤倉(cāng)間的帶式輸送機(jī)均選用帶寬B=1200mm,帶速V=2.5m/s,輸送量Q=1000t/h。2.2.2本工程輸煤系統(tǒng)共安裝輸煤皮帶24條,其中我公司承擔(dān)16條,山東電建一公司承擔(dān)2條,其余6條為3#.4#爐用。全廠(chǎng)輸煤系統(tǒng)除了煤場(chǎng)帶式輸送機(jī)為單路布置外,其余均為雙路布置,一路運(yùn)行,一路備用。并具備雙路同時(shí)運(yùn)行的可能性。2.2.3輸煤系統(tǒng)均從1#、2#機(jī)的主廠(chǎng)房和3#、4#機(jī)的主廠(chǎng)房之間上煤。2.2.4雙路帶式輸送機(jī)在卸煤系統(tǒng)出口、煤場(chǎng)出口及4號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站和煤倉(cāng)間轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)交叉。煤倉(cāng)層采用可變槽角梨式卸料器卸煤。2.2.5輸煤系統(tǒng)的控制方式采用程序控制,CRT顯示。斗輪堆取料機(jī)采用程序控制,并與輸煤程控室有信號(hào)和通訊聯(lián)系。參加程序控制的設(shè)備還可以在就地進(jìn)行起、停操作。在系統(tǒng)中的一些重要部位還設(shè)置了工業(yè)電視攝像頭,用于監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。2.2.6輸煤系統(tǒng)還設(shè)計(jì)有輔助設(shè)施和附屬建筑。2.2.7為了保護(hù)膠帶、滾軸篩、碎煤機(jī)、磨煤機(jī)等設(shè)備,在0號(hào)、2號(hào)帶式輸送機(jī)頭部、3號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站煤場(chǎng)入口處、碎煤機(jī)室前、后各設(shè)一級(jí)除鐵器。在地下卸煤溝、各轉(zhuǎn)運(yùn)站、主廠(chǎng)房煤倉(cāng)間、碎煤機(jī)室、推煤機(jī)庫(kù)、驅(qū)動(dòng)站內(nèi)設(shè)有檢修起吊設(shè)施。用于葉輪給煤機(jī)、碎煤機(jī)、滾軸篩、推煤機(jī)、帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置和滾筒等的安裝和檢修。2.2.8輸煤系統(tǒng)中還設(shè)有帶式輸送機(jī)各類(lèi)保護(hù)裝置,落煤管(斗)上設(shè)有堵煤檢測(cè)信號(hào)和振打裝置,原煤倉(cāng)上設(shè)有高低煤位檢測(cè)裝置。2.2.9輸煤系統(tǒng)中還設(shè)有照明、通訊、消防、通風(fēng)、除塵及采暖等設(shè)施。2.2.10在碎煤機(jī)室、各轉(zhuǎn)運(yùn)站和煤倉(cāng)間均設(shè)有多管濕式除塵器,在卸煤溝出口處設(shè)擋煤簾和噴水裝置,在各條帶式輸送機(jī)的導(dǎo)料槽出口處設(shè)有噴水裝置,以防粉塵飛揚(yáng)。在落差較高的落料點(diǎn)處設(shè)有緩沖鎖氣器,以減少煤對(duì)膠帶的沖擊和煤塵飛揚(yáng)。在輸煤系統(tǒng)和主廠(chǎng)房煤倉(cāng)間設(shè)有水沖洗設(shè)施。沖洗水匯集到設(shè)在卸煤溝、各轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室的集水井內(nèi),由排污泵排到煤水處理間。處理后的水作為循環(huán)水的補(bǔ)充水流入冷卻塔。主廠(chǎng)房煤倉(cāng)層沖洗水排至設(shè)在零米的灰渣溝。在葉輪給煤機(jī)、斗輪堆取料機(jī)、汽車(chē)卸車(chē)機(jī)本體上設(shè)有噴水裝置,以防卸煤、堆取煤時(shí)煤粉飛揚(yáng)。在汽車(chē)卸煤溝、火車(chē)卸煤溝、煤場(chǎng)四周設(shè)有噴水裝置,以防粉塵飛揚(yáng)。2.3全廠(chǎng)輸煤系統(tǒng)走向?yàn)槠?chē)來(lái)煤→汽車(chē)縫式卸煤溝→QYG1200型葉輪給煤機(jī)→0#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→2#轉(zhuǎn)運(yùn)站→2#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→火車(chē)來(lái)煤→火車(chē)雙縫式卸煤溝→QYG1200型葉輪給煤機(jī)→1#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→1#轉(zhuǎn)運(yùn)站→2#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→3#轉(zhuǎn)運(yùn)站→煤場(chǎng)煤→DQ1000/1500.30型斗輪堆取料機(jī)→3#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→3#轉(zhuǎn)運(yùn)站→4#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→XGS1810型滾軸篩→HCSC8型碎煤機(jī)→5#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→4#轉(zhuǎn)運(yùn)站→6#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→雙側(cè)梨式卸料器→7#丙丁帶式輸送機(jī)→雙側(cè)梨式卸料器→2#爐原煤倉(cāng)。3設(shè)備性能簡(jiǎn)介3.1輸煤系統(tǒng)設(shè)備性能簡(jiǎn)介名稱(chēng)輸煤皮帶型號(hào)及規(guī)范電機(jī)型號(hào)0#甲乙輸煤皮帶EP-200,B=1400mm,σ=200N/mm.層,Z=5層,L=Y355M-4,N=185KW1#甲乙輸煤皮帶EP-200,B=1200mm,Z=5層,L=375mY280M-4,N=90KW2#甲乙輸煤皮帶EP-300,B=1400mm,σ=300N/mm,Z=5,L=287mYKK4002-4,N=280KW3#甲乙輸煤皮帶EP-200,B=1400mm,Z=5,L甲=475m,L乙=545mY315S-4,N=110KW4#甲乙輸煤皮帶EP-200,B=1200mm,Z=5,L=206mY355M-4,N=185KW5#甲乙輸煤皮帶EP-300,B=1200mm,Z=5,L甲=327m,L乙=332mYKK355-4,N=250KW6#甲乙輸煤皮帶EP帶,B=1200mm,Z=5,L甲=170m,L乙=176mY315L1-4,N=160KW7#丙丁輸煤皮帶EP-200,B=1200mm,Z=5,L=105mY250M-4,N=55KW3.2QYG1200型葉輪給煤機(jī)設(shè)備型號(hào)QYG-1200A(下傳動(dòng))傳動(dòng)形式齒輪驅(qū)動(dòng)給煤能力300-1200t/h葉輪直徑φ3000輪距2000受電方式安全式節(jié)能滑觸線(xiàn)供電電壓AC380V,50Hz3.3DQ1000/1500.30型斗輪堆取料機(jī)設(shè)備型號(hào)DQ1000/1500.30型斗輪堆取料機(jī)堆料能力1500t/h取料能力1000t/h回轉(zhuǎn)半徑30軌矩6尾車(chē)形式折返式活動(dòng)單尾車(chē)供電方式磁滯式電纜卷筒供電電壓6000V供電頻率50Hz控制方式PLC程序控制和手動(dòng)控制3.4破碎設(shè)備型式HCSC8型環(huán)錘式(重型)破碎能力800t/h入料粒度≤400mm出料粒度≤30mm電動(dòng)機(jī)YKK5002-8(IP55)450KW750rpm液力偶合器YOX10003.5篩分設(shè)備型式XGS1810滾軸篩篩分效率90%篩分能力1200t/h入料粒度≤400mm出料粒度≤30mm配套電機(jī)Y100L2-43KW(前三根軸)/Y100L1-42.2KW(后七根軸)4主要工程量和安裝位置4.10#甲乙輸煤皮帶單帶總長(zhǎng)度L=366m,兩條,安裝在汽車(chē)縫式卸煤溝軸線(xiàn)X28-X29、Y23-1/Y19之間,頭尾標(biāo)高差H=11.30m,4臺(tái)QYG1200型葉輪給煤機(jī)安裝在0#甲乙輸煤皮帶上面。4.21#甲乙輸煤皮帶單帶總長(zhǎng)度L=375m,兩條,安裝在火車(chē)雙縫式卸煤溝軸線(xiàn)X31-X32、Y24-Y29之間,4臺(tái)QYG1200型葉輪給煤機(jī)安裝在1#4.32#甲乙輸煤皮帶單帶總長(zhǎng)度L=287m,兩條。2#甲乙輸煤皮帶安裝在軸線(xiàn)X33-X22、Y10-Y24、Y15-Y16之間,頭尾部標(biāo)高差H=4.43#甲乙輸煤皮帶單帶總長(zhǎng)度,L甲=475m,L乙=545m,兩條;DQ1000/1500.30型斗輪堆取料機(jī)安裝在3#甲乙輸煤皮帶上面作為輸煤皮帶在煤場(chǎng)的上煤設(shè)備。3#甲輸煤皮帶安裝在軸線(xiàn)2/X21-1/X23、Y32-Y15之間,3#乙輸煤皮帶安裝在軸線(xiàn)1/X22-3/X23、Y1-Y16之間。4.54#甲乙輸煤皮帶單帶總長(zhǎng)度L=206m,兩條,4#甲乙輸煤皮帶安裝在軸線(xiàn)X14-X24、Y15-Y16、Y9-Y10之間,頭尾部標(biāo)高差H=23.454.65#甲乙輸煤皮帶單帶總長(zhǎng)度L甲=327m,L乙=332m,兩條。5#甲乙輸煤皮帶安裝在軸線(xiàn)X16X1、Y11-Y12、2K-7、2K-6之間,頭尾部標(biāo)高差H=34.70m4.76#甲乙輸煤皮帶單帶總長(zhǎng)度L甲=170m,L乙=176m,兩條。6#甲乙輸煤皮帶安裝在軸線(xiàn)X1-X4、11-12、2-K8-1-D之間,頭尾部標(biāo)高差甲帶H=15.66m;頭尾部標(biāo)高差乙?guī)=16.504.87#甲乙丙丁輸煤皮帶單帶總長(zhǎng)度L=105m,四條。7#甲乙丙丁輸煤皮帶安裝在軸線(xiàn)1-F、1-D、12-74.9XGS1810型滾軸篩、HCSC8型碎煤機(jī)各2臺(tái),安裝在破碎機(jī)室及4#、5#輸煤皮帶之間,在2#.3#轉(zhuǎn)運(yùn)站及0#、2#、3#輸煤皮帶頭部各安裝2臺(tái)帶式電磁除鐵器,4#、5#輸煤皮帶層各安裝2臺(tái)盤(pán)式電磁除鐵器。4.10輸煤系統(tǒng)排污泵10臺(tái)安裝在輸煤廊道污水坑內(nèi),型號(hào)為L(zhǎng)W45-3111KW-44.11煤水沉淀池在2號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站南側(cè)。4.12輸煤廊道內(nèi)還有沖洗水和消防水等管道,1#、2#、3#、4#轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)還裝有多管濕式除塵器等設(shè)備。5主要機(jī)械及工器具5.1主要機(jī)械50T覆帶吊設(shè)備吊裝7150覆帶吊設(shè)備吊裝8T汽車(chē)吊設(shè)備倒運(yùn)40T平板車(chē)設(shè)備倒運(yùn)10T平板車(chē)設(shè)備倒運(yùn)5.2鉗工及電焊工工具經(jīng)緯儀,水準(zhǔn)儀各一部;水平尺兩把;皮榔頭六把;2200W電吹分2臺(tái);千斤頂16噸6臺(tái);磨光機(jī)2臺(tái);交流電焊機(jī)8臺(tái);5.3起重工工具倒鏈10噸、5噸、3噸、2噸各2個(gè);2噸卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái),2噸滑車(chē)6個(gè)。6開(kāi)工應(yīng)具備的條件6.1輸煤系統(tǒng)所有的檢修電動(dòng)葫蘆安裝完畢并能投入使用。6.2土建基礎(chǔ)已交安,各輸煤皮帶的中心線(xiàn),軸線(xiàn)已校對(duì),技術(shù)數(shù)據(jù)正確,誤差在規(guī)定的范圍內(nèi),能具備安裝條件。6.3所要施工的輸煤皮帶設(shè)備已全部到貨,并經(jīng)過(guò)清點(diǎn)數(shù)量正確,所有設(shè)備不存在影響現(xiàn)場(chǎng)安裝的設(shè)備缺陷。6.4所有的施工人員已經(jīng)過(guò)技術(shù)交底,安全培訓(xùn),并考試合格,具備上崗條件。6.5開(kāi)工報(bào)告已審批,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已就緒,具備開(kāi)工條件。7勞動(dòng)力計(jì)劃及主要控制工期7.1機(jī)動(dòng)鉗工12-36人,起重工2-4人,電焊工2-6人,安全員1人,機(jī)務(wù)專(zhuān)業(yè)技術(shù)員1人,施工高峰期還應(yīng)再增加電源維護(hù)人員1人,電氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)員1人。7.2作業(yè)組高峰期時(shí)為8個(gè)組,(其中電氣在高峰期時(shí)應(yīng)投入2個(gè)作業(yè)組)根據(jù)土建作業(yè)面的交安情況確定開(kāi)工的先后順序。但建儀班組在工作安排中應(yīng)把0#甲乙輸煤皮帶、1#甲乙輸煤皮帶、3#甲乙輸煤皮帶、碎煤機(jī)室的安裝工作作為重點(diǎn)。7.3電氣安裝可與機(jī)務(wù)安裝交叉進(jìn)行,但電氣在輸煤系統(tǒng)的電纜鋪設(shè)務(wù)必要在2002年6月30日前結(jié)束。機(jī)務(wù)的整體安裝工作務(wù)必要在2002年7月1日前結(jié)束。輸煤系統(tǒng)的設(shè)備帶電、整體調(diào)試工作務(wù)必要在2002年7月20日前結(jié)束,7月30日整個(gè)輸煤系統(tǒng)應(yīng)能具備上煤條件。7.4為了保證以上工期,建議機(jī)務(wù)一定要在2002年2月1日前開(kāi)工,開(kāi)工時(shí)就要投入28主要設(shè)備的施工方案8.1主要設(shè)備的施工工序序號(hào)設(shè)備安裝工序最大誤差1輸煤皮帶基礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)量,中心線(xiàn)復(fù)查±5、2設(shè)備清點(diǎn)、驗(yàn)收、檢查3頭尾機(jī)架、驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、尾部滾筒、拉緊滾筒安裝4皮帶支架、中間架、上下托架安裝±25拉緊裝置安裝6托滾安裝7皮帶鋪設(shè)、膠接8減速機(jī)、電機(jī)安裝9跨越梯、附件安裝其中0#、1#甲乙輸煤皮帶下QYG1200型葉輪給煤機(jī)導(dǎo)軌、支架;3#甲乙輸煤皮帶上DQ1000/1500.30型斗輪堆取料機(jī),0#輸煤皮帶頭部及2#轉(zhuǎn)運(yùn)站二工位頭部伸縮裝置、3#輸煤皮帶頭部及3#轉(zhuǎn)運(yùn)站三工位頭部伸縮裝置,碎煤機(jī)室設(shè)備的安裝應(yīng)作為重點(diǎn)工序,穿插在輸煤皮帶的安裝工序中進(jìn)行。8.2主要設(shè)備的倒運(yùn)吊裝方案8.2.10#、1#甲乙輸煤皮帶的頭尾部機(jī)架、QYG1200型葉輪給煤機(jī)導(dǎo)軌、支架,QYG1200型葉輪給煤機(jī)、2#轉(zhuǎn)運(yùn)站二工位頭部伸縮裝置利用鍋爐公司現(xiàn)場(chǎng)的拖拉機(jī)配合機(jī)械化公司的8T汽車(chē)吊由設(shè)備堆放庫(kù)倒運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),然后用檢修電動(dòng)葫蘆吊到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,其它小件有人工進(jìn)行搬運(yùn)安裝。8.2.23#甲乙輸煤皮帶上DQ1000/1500.30型斗輪堆取料機(jī)采取大件在地面組合,用50T覆帶吊安裝。8.2.3碎煤機(jī)室的南面靠簡(jiǎn)易公路側(cè)在土建砌墻時(shí)要預(yù)留碎煤機(jī)和滾軸篩進(jìn)設(shè)備的吊物孔,碎煤機(jī)室的設(shè)備由50T覆帶吊吊到碎煤機(jī)室,然后由碎煤機(jī)室的電動(dòng)葫蘆進(jìn)行安裝。碎煤機(jī)室的設(shè)備吊裝用的鋼絲繩規(guī)格由起重專(zhuān)業(yè)計(jì)算。8.2.40#、1#、3#甲乙輸煤皮帶的設(shè)備在倒運(yùn)時(shí)按三天的安裝工作量計(jì)算。8.2.52#、4#甲乙輸煤皮帶的頭尾部機(jī)架在土建基礎(chǔ)交安后用50T覆帶吊吊到安裝場(chǎng)地,然后用檢修電動(dòng)葫蘆進(jìn)行安裝。其中部支腿、中間橫梁、上下托架在土建基礎(chǔ)交安后,輸煤廊道封頂前用50T覆帶吊吊到斜坡上按規(guī)格堆放好以便安裝。堆放時(shí)要注意防滑。8.2.65#、6#甲乙、7#丙丁輸煤皮帶的頭尾機(jī)架、中部支腿、中間橫梁、上下托架、梨煤器設(shè)備在土建基礎(chǔ)交安后,輸煤廊道封頂前用7150覆帶吊把5#、6#甲乙輸煤皮帶的設(shè)備吊到斜坡上按規(guī)格堆放好,堆放時(shí)要注意防滑。7#丙丁輸煤皮帶的設(shè)備用7150覆帶吊吊到安裝現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)格堆放好,以便安裝。8.2.7其它小件設(shè)備由人工搬運(yùn)安裝。8.2.81#、2#、3#轉(zhuǎn)運(yùn)站的設(shè)備安裝時(shí)要注意二工位、三工位頭部伸縮裝置吊裝的可靠性,吊裝時(shí)一定要注意組合件的整體重量,各落煤管要先臨時(shí)預(yù)掛在安裝位置,用倒鏈鎖好。8.3主要設(shè)備的安裝方案8.3.1基礎(chǔ)劃線(xiàn)-頭架安裝-中間架安裝-尾架安裝-下托輥及改向滾筒安裝-輸送帶鋪設(shè)-上托滾和拉緊裝置-傳動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒-膠帶鋪設(shè)和膠接-張緊拉緊裝置-電機(jī)、減速機(jī)-其它附件安裝。8.3.1.1所有的基礎(chǔ)在土建交安時(shí)必須由甲方、監(jiān)理、安裝單位、土建施工單位相關(guān)技術(shù)人員對(duì)輸煤皮帶安裝中心線(xiàn)、頭部機(jī)架、中間架、尾部機(jī)架標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查,其頭尾部中心線(xiàn)、安裝標(biāo)高偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。無(wú)誤后有四家同意并簽字認(rèn)可,方可進(jìn)行安裝工作。8.3.1.20#、1#輸煤皮帶的機(jī)尾要先于葉輪給煤機(jī)有軌支架之前安裝好,按照輸煤皮帶中心線(xiàn)放置好機(jī)架,用水準(zhǔn)儀找平固定、焊接。8.3.1.30#、1#、2#、4#、5#、6#輸煤皮帶的安裝按照?qǐng)D紙上的角度,用經(jīng)緯儀找好角度,確定好中心線(xiàn)、標(biāo)高,以機(jī)頭或機(jī)尾為準(zhǔn),按順序進(jìn)行支架、中間架托架等設(shè)備的安裝,最后固定、焊接。8.3.1.43#、7#輸煤皮帶的安裝按照輸煤皮帶中心線(xiàn)放置好機(jī)架,用水準(zhǔn)儀找好標(biāo)高,先固定機(jī)頭或者機(jī)尾,然后再安裝其它設(shè)備,最后固定、焊接。8.3.2葉輪給煤機(jī)安裝程序基礎(chǔ)中心線(xiàn)復(fù)查-有軌支架前段-有軌支架中段-有軌支架后段-導(dǎo)軌鋪設(shè)調(diào)整-葉輪給煤機(jī)吊裝-密封板安裝-附件安裝-冷卻水管安裝。8.3.2.1用水準(zhǔn)儀定好標(biāo)高,先安裝有軌支架前段或者有軌支架后段,兩條輸煤皮帶四個(gè)支架一起安裝,控制好標(biāo)高,中心線(xiàn),開(kāi)檔尺寸。8.3.2.2然后進(jìn)行其它設(shè)備的安裝。8.3.2.3支架安裝標(biāo)高最大誤差不大于±2mm,中心線(xiàn)偏差不大于±5mm,開(kāi)檔尺寸偏差不大于±8.3.2.4葉輪給煤機(jī)的葉輪距縫隙式煤槽上面的間距為30mm8.3.3碎煤機(jī)室XGS1810型滾軸篩、HCSC8型碎煤機(jī)、落煤管、除鐵器按圖紙進(jìn)行安裝。8.3.3.1XGS1810型滾軸篩、HCSC8型碎煤機(jī)安裝前一定要對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查,不能有任何影響設(shè)備安全運(yùn)行的缺陷存在。8.3.3.2XGS1810型滾軸篩、HCSC8型碎煤機(jī)的底板與基礎(chǔ)的接觸面積應(yīng)在75%以上,墊鐵的布置要合理,不準(zhǔn)用槽鋼、工字鋼代替平墊鐵。8.3.3.3HCSC8型碎煤機(jī)對(duì)輪找正技術(shù)數(shù)據(jù)誤差不大于0.10mm8.3.4膠帶的鋪設(shè)與膠接(本安裝程序是輸煤皮帶安裝的重點(diǎn))8.3.4.1膠帶的鋪設(shè)a先布置好2T卷?yè)P(yáng)機(jī),把所用的皮帶吊到安裝好的縱梁中間,用支架支起來(lái);把鋼絲繩用人力牽引好,一頭綁在皮帶上,然后進(jìn)行卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引。鋼絲繩直徑為φ6.5mm,長(zhǎng)度150—200Mb在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確核實(shí)膠帶的長(zhǎng)度,膠帶的型號(hào),以免返工。膠帶膠接后拉緊裝置應(yīng)有不少于3/4的拉緊行程。c覆蓋膠較厚的一面為工作面,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清。d膠接口的工作面應(yīng)順著膠帶的前進(jìn)方向,兩個(gè)接頭間的膠帶長(zhǎng)度應(yīng)不小于主動(dòng)輪直徑的6倍。e膠帶的膠接采用冷膠法,在膠接開(kāi)始前先作膠接頭的膠接試驗(yàn),以檢驗(yàn)皮帶質(zhì)量及膠接質(zhì)量。試驗(yàn)?zāi)z接頭的規(guī)格為100×200mm,由膠接好的試驗(yàn)皮帶口上截得,其破斷拉力為22400N。皮帶膠規(guī)格為JSD-958粘合劑,JSD-328固化劑,按108.3.4.2皮帶的膠接a利用現(xiàn)場(chǎng)的木板作為工作平臺(tái),采用直角法確定膠帶的劃線(xiàn)基準(zhǔn)。b接頭嚴(yán)格按膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,采取工作面朝上,非工作面朝下的方法,分別劃出5層4個(gè)階梯,對(duì)于B=1200mm的膠帶輸送機(jī),每個(gè)階梯寬度為250mm,對(duì)于B=1400mmc膠接口割成直口,其誤差階梯直線(xiàn)間不能超過(guò)1mm7.3.4.3膠帶接頭的處理a將接口按直線(xiàn)用皮帶刀切掉膠帶的多余部分,按四個(gè)階梯逐層剝離覆蓋膠和帆布,切割帆布時(shí),下刀要輕重適宜,不得切傷或破壞層的完整性。在切割階梯剝層和加工時(shí)必須仔細(xì)清理剝離后的階梯表面,不得有灰塵、油跡和橡膠粉末。b用木銼或φ100的碗式鋼絲刷清除各帆布層上的殘留膠屑,并打毛帆布表面,注意不要損壞帆布,同時(shí)用120#航空汽油將帆布表面油污、贓物清洗干凈。c將兩接頭合攏,要求貼合嚴(yán)密,保證其端頭間隙不大于1mmd用120#航空汽油或膠帶清洗劑清洗階梯面后,用2200W電吹風(fēng)烘烤使其風(fēng)干,加熱溫度不得超過(guò)100℃e涂膠分為三次,第一次涂刷的膠漿應(yīng)薄一些;第二次、第三次涂膠必須在第一次、第二次涂刷的膠漿汽油味已消失和不沾手時(shí)再進(jìn)行;涂膠漿時(shí)應(yīng)及時(shí)排除膠面上的氣泡或離層,涂膠總厚度應(yīng)使加壓硫化后的膠層厚度與原膠帶厚度相同。f粘合好的口上、下加δ=20mm厚的鋼板,用4個(gè)16T千斤頂使壓,使其有50MPag交接頭合口時(shí)必須對(duì)正,膠接頭處厚度應(yīng)均勻,不得有氣孔、凸起和裂紋,膠接頭表面接縫處應(yīng)覆蓋一層涂膠的細(xì)帆布。h皮帶交接口數(shù)量共計(jì)為44個(gè)口,其中有一個(gè)為實(shí)驗(yàn)口,0#、1#、2#、5#甲乙?guī)Ц鳛?個(gè)口,3#甲帶4個(gè)口,3#乙?guī)?個(gè)口,、4#、6#甲乙?guī)Ц鳛?個(gè)口,7#丙丁帶各為1個(gè)口。8.3.5梨煤器安裝8.3.5.16#、7#輸煤皮帶上安裝的梨煤器位置要正確,煤應(yīng)不能落在外面。8.3.5.2梨煤器上下動(dòng)作應(yīng)靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象。8.3.6電氣安裝8.3.6.1電氣安裝以輸煤系統(tǒng)電氣專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)和輸煤系統(tǒng)電氣施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上的技術(shù)要求進(jìn)行,但建議還應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):8.3.6.2電纜橋架的鋪設(shè)應(yīng)不能與機(jī)務(wù)的設(shè)備相碰,同時(shí)電纜橋架的鋪設(shè)要合理,不能影響輸煤廊道內(nèi)各管道的安裝。8.3.6.3電氣專(zhuān)業(yè)和機(jī)務(wù)專(zhuān)業(yè)要互相配和,尤其是輸煤皮帶上的附屬設(shè)備的安裝一定要互相配合,使整個(gè)安裝工作能夠圓滿(mǎn)完成。8.3.6.4整個(gè)輸煤系統(tǒng)設(shè)備帶電后運(yùn)行時(shí)要有電氣專(zhuān)人值班。8.3.7其它設(shè)備的安裝依據(jù)相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。9設(shè)備安裝的技術(shù)要求9.1整條輸煤皮帶全部安裝完后其水平度偏差不大于±5mm9.2整條輸煤皮帶全部安裝完后機(jī)頭到機(jī)尾中心線(xiàn)偏差不大于±10mm9.3整條輸煤皮帶的托架與托架之間的偏差不大于±2mm,對(duì)角線(xiàn)偏差不大于±29.4整條輸煤皮帶的支架安裝標(biāo)高最大誤差不大于±2mm9.5各落煤管結(jié)合面法蘭應(yīng)嚴(yán)密不漏。9.6所有的設(shè)備零部件必須正確的裝配,不能裝錯(cuò),所有的緊固件穿向一致,規(guī)格統(tǒng)一;螺栓圖紙如無(wú)特殊要求一律由下向上穿,墊片、螺帽要完整,不能漏上或錯(cuò)裝。9.7所有的焊接接頭、焊縫要全部施焊,圖紙如無(wú)特殊要求全部采用J422,φ3.2~4.0普通焊條焊接9.8機(jī)頭、機(jī)尾、碎煤機(jī)及所有支架調(diào)整用的平墊鐵、斜墊鐵一定要墊實(shí),其周邊尺寸應(yīng)比所墊設(shè)備的下底板外邊長(zhǎng)出5~10mm,對(duì)于能焊接的部分要把平墊鐵、9.9吊輸煤皮帶機(jī)頭、碎煤機(jī)時(shí)要注意吊點(diǎn)及鋼絲繩的選用,不準(zhǔn)在減速器、碎煤機(jī)檢修吊環(huán)上直接吊起設(shè)備,放置設(shè)備時(shí)要放在平整穩(wěn)妥的地方,不準(zhǔn)把設(shè)備直接放在輸煤廊道的斜坡上。9.100#輸煤皮帶頭部及2#轉(zhuǎn)運(yùn)站二工位頭部伸縮裝置、3#輸煤皮帶頭部及3#轉(zhuǎn)運(yùn)站三工位頭部伸縮裝置的安裝一定細(xì)心認(rèn)真,不能裝錯(cuò)。9.116#、7#輸煤皮帶的接口一定要注意皮帶的運(yùn)行方向,不能接錯(cuò)。梨煤器的安裝一定要注意梨頭不能劃傷皮帶,梨煤器的梨頭應(yīng)在皮帶的正中心。9.12輸煤皮帶全部啟動(dòng)后經(jīng)過(guò)跑偏調(diào)整,應(yīng)能一次性驗(yàn)收并投入運(yùn)行。9.13碎煤機(jī)的振動(dòng)值應(yīng)在0.10mm9.14所有的轉(zhuǎn)運(yùn)站落煤管、倒料槽及密封處應(yīng)嚴(yán)密不漏。9.15所有支架上的托輥應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象。9.16整個(gè)系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不發(fā)生意外故障。9.17輸煤皮帶的接口在運(yùn)行中應(yīng)完好,不會(huì)發(fā)生斷裂現(xiàn)象。9.18上部、下部托架的安裝標(biāo)高要一致,整個(gè)支架不應(yīng)有傾斜,支架之間的開(kāi)檔尺寸誤差不能大于3mm,對(duì)角線(xiàn)偏差不能大于2mm。托架的傾角應(yīng)順著皮帶的運(yùn)行方向,不能裝錯(cuò)。9.19QYG1200型葉輪給煤機(jī)應(yīng)能一次起動(dòng)成功,葉輪給煤機(jī)在導(dǎo)軌上行走正常,密封板開(kāi)啟靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象。9.20XGS1810型滾軸篩、HCSC8型碎煤機(jī)應(yīng)能一次啟動(dòng)成功,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常雜音,出力達(dá)到規(guī)定值。9.21DQ1000/1500.30型斗輪堆取料機(jī)啟動(dòng)后皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。 10施工管理(以鍋爐公司為主)10.1施工管理網(wǎng)絡(luò)施工管理網(wǎng)絡(luò) 經(jīng)理陳萬(wàn)銀經(jīng)理陳萬(wàn)銀 專(zhuān)工袁新章撒金宏專(zhuān)工袁新章撒金宏副經(jīng)理陳占新董清副經(jīng)理陳占新董清起重班雍建明電焊班王少軍機(jī)動(dòng)班殷傳濤本體班白懷振鋼架班時(shí)振杰起重班雍建明電焊班王少軍機(jī)動(dòng)班殷傳濤本體班白懷振鋼架班時(shí)振杰10.2施工技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)施工技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)經(jīng)理陳萬(wàn)銀經(jīng)理陳萬(wàn)銀副經(jīng)理陳占新董清專(zhuān)工袁新章撒金宏副經(jīng)理陳占新董清專(zhuān)工袁新章撒金宏起重班趙天峰電焊班韓道永機(jī)動(dòng)班張宏華鋼架班朱自軍本體班常任新起重班趙天峰電焊班韓道永機(jī)動(dòng)班張宏華鋼架班朱自軍本體班常任新10.3施工安全管理網(wǎng)絡(luò)施工安全管理網(wǎng)絡(luò) 經(jīng)理陳萬(wàn)銀經(jīng)理陳萬(wàn)銀安全員田玉林副經(jīng)理陳占新董清安全員田玉林副經(jīng)理陳占新董清起重班雍建明電焊班王少軍機(jī)動(dòng)班殷傳濤鋼架班時(shí)振杰本體班白懷振起重班雍建明電焊班王少軍機(jī)動(dòng)班殷傳濤鋼架班時(shí)振杰本體班白懷振10.4必須編制的施工措施10.4.1輸煤系統(tǒng)1號(hào)甲乙輸煤皮帶施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制人張宏華9.4.2輸煤系統(tǒng)2號(hào)甲乙輸煤皮帶施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制人張宏華10.4.3輸煤系統(tǒng)3號(hào)甲乙輸煤皮帶施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制人張宏華10.4.4輸煤系統(tǒng)4號(hào)甲乙輸煤皮帶施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制人張宏華10.4.5輸煤系統(tǒng)5號(hào)輸煤皮帶施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制人張宏華10.4.6輸煤系統(tǒng)6號(hào)甲乙輸煤皮帶施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制人張宏華10.4.7輸煤系統(tǒng)7號(hào)甲乙輸煤皮帶施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)山東電建一公司10.4.8輸煤系統(tǒng)7號(hào)丙丁輸煤皮帶施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制人張宏華10.4.9碎煤機(jī)、滾軸篩安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制人張宏華10.4.10葉輪給煤機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制人張宏華10.4.11輸煤系統(tǒng)分部試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制人張宏華10.4.12電纜鋪設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電氣儀表公司10.5必須編制的安全預(yù)防措施10.5.1輸煤系統(tǒng)安全預(yù)防措施編制人張宏華10.5.2碎煤機(jī)、滾軸篩安全預(yù)防措施編制人張宏華10.5.3葉輪給煤機(jī)安裝安全預(yù)防措施編制人張宏華10.5.4電纜鋪設(shè)安全預(yù)防措施電氣儀表公司11安全措施輸煤系統(tǒng)安裝場(chǎng)地比較分散,投入的施工作業(yè)組較多,施工場(chǎng)地多,好幾個(gè)作業(yè)面要同時(shí)開(kāi)始施工,各專(zhuān)業(yè)的人員也比較混亂,零部件較多。同時(shí)吊裝、焊接、安裝交叉作業(yè)多,安裝周期相對(duì)較長(zhǎng),許多設(shè)備的倒運(yùn)吊裝要靠輸煤系統(tǒng)各處的檢修電動(dòng)葫蘆才能完成,為了在開(kāi)工之前就把安全工作落到實(shí)處,特編制本安全施工措施。11.1安全管理目標(biāo)1111.1.2現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)任何“三違”現(xiàn)象。11.1.3不發(fā)生任何火災(zāi)事故。11.1.4不發(fā)生任何人身輕傷事故。11.1.5文明施工達(dá)到公司的有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。11.2安全管理措施11.2.1安全責(zé)任到位:落實(shí)管理人員和施工人員的安全職責(zé),明確各級(jí)行政正職是安全第一責(zé)任人,劃分安全責(zé)任區(qū)域,按照“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”11.2.211.2.3安全措施到位:所有施工項(xiàng)目開(kāi)工前都必須編寫(xiě)安全施工技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書(shū),施工技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)都必須包括安全保證措施、危險(xiǎn)點(diǎn)和控制點(diǎn)的預(yù)測(cè)、預(yù)防,詳細(xì)說(shuō)明該項(xiàng)工程中的安全防范措施,簡(jiǎn)潔的吊裝方法。其中輸煤系統(tǒng)QYG-1200A11.2.411.2.5安全監(jiān)督檢查到位:安監(jiān)人員除進(jìn)行周檢查、月檢查,還要時(shí)刻盯在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,做到“三查三交”。查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查管理、查規(guī)章制度、查隱患,發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患及時(shí)處理。11.2.6嚴(yán)格執(zhí)行11.2.711.3安全防范重點(diǎn)11.3.111.3.211.3.3防止機(jī)械損壞。11.3.4交叉作業(yè)。11.3.5防止設(shè)備傾翻及起重機(jī)械碰撞。11.3.6防止人身傷害。11.3.7防止觸電。11.4對(duì)施工人員的素質(zhì)要求11.4.111.4.211.4.311.4.411.4.5項(xiàng)目施工時(shí)間超出一個(gè)月時(shí)要進(jìn)行跨月度交底。鉗工或電焊工人員變動(dòng)時(shí)要重新進(jìn)行安全技術(shù)交底,并簽字。11.4.6施工帶組人員必須具有兩年以上的安裝經(jīng)驗(yàn)才能允許帶組進(jìn)行施工。11.4.7施工人員必須身體健康(有體檢證明)且能從事高空作業(yè)。11.4.8施工人員必須統(tǒng)一、規(guī)范著裝后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。11.4.9特殊工種的作業(yè)人員必須持證上崗。11.5所用機(jī)械、工器具、起重索具的安全要求11.5.17150履帶吊、50噸履帶吊、DBQ3000t/m塔吊等必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查、經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)發(fā)準(zhǔn)用證后方可投入使用,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。11.5.2所使用的機(jī)械、工器具、起重索具必須設(shè)專(zhuān)人保管,并經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng),定期檢查與維修。11.5.3施工中所用機(jī)械應(yīng)性能良好,工器具有產(chǎn)品合格證及校驗(yàn)證明,所用葫蘆使用前應(yīng)做拉力試驗(yàn),滿(mǎn)足組合、安裝需要,嚴(yán)禁雙鏈條拆成單鏈條使用。小型工器具必須有檢驗(yàn)合格證明,高空作業(yè)時(shí)必須配備工具包或系防墜繩。11.5.4焊機(jī)應(yīng)絕緣良好,并具有良好的接地設(shè)施。11.5.5氧氣瓶乙炔瓶符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》。11.5.6電纜應(yīng)有良好絕緣層,絕緣電阻小于1兆歐,電工應(yīng)定期檢查電纜的絕緣性能。11.5.7起重所用的吊環(huán),鋼絲繩不能以小代大。11.5.8安全帶,安全繩應(yīng)性能良好。11.5.9通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備齊全,信號(hào)明確清晰。11.5.10起重索具要標(biāo)示清楚,嚴(yán)禁帶傷或超負(fù)荷使用。起重用鋼絲繩必須保證5倍的安全系數(shù),捆扎及吊掛用鋼絲繩必須保證有8倍以上的安全系數(shù)。使用時(shí)嚴(yán)禁打折、電弧傷,使用前應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)斷絲及磨損超標(biāo)。11.5.11特殊零部件和最大件的搬運(yùn)及吊裝必須有相應(yīng)措施并及時(shí)交底。11.6主要安全投入以鍋爐公司現(xiàn)有的安全工器具為主要配置,不再另外增加。11.6.1具體實(shí)施辦法11.6.1.1在0#、1#輸煤皮帶附近各布置1個(gè)施工用四級(jí)電源盤(pán)柜,作為安裝0#、1#、2#甲乙輸煤皮帶施工用電源,此電源盤(pán)要能帶2-4臺(tái)30KW電焊機(jī)。11.6.1.2在3#輸煤皮帶附近布置1個(gè)施工用四級(jí)電源盤(pán)柜,作為安裝3#甲乙輸煤皮帶施工用電源,此電源盤(pán)帶兩臺(tái)30KW電焊機(jī)。11.6.1.3在碎煤機(jī)室附近布置2個(gè)施工用四級(jí)電源盤(pán)柜作為安裝碎煤機(jī)室設(shè)備、4#、5#甲乙輸煤皮帶施工用電源,此電源盤(pán)帶兩臺(tái)30KW電焊機(jī)。11.6.1.46#甲乙、7#丙丁輸煤皮帶施工用電源從鍋爐零米接。11.6.1.5施工前準(zhǔn)備一些安全標(biāo)示牌和孔洞蓋板,做好安全警示和防范。11.6.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞必須要用安全繩圍好或用安全網(wǎng)蓋好。11.6.1.7高空作業(yè)還必須要準(zhǔn)備一些簡(jiǎn)易安全架,要保證能夠隨用隨搭,隨用隨拆。11.7安全紀(jì)律及注意事項(xiàng)11.7.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)著裝要統(tǒng)一、整齊,安全帽佩帶正確,高作業(yè)正確使用安全帶,嚴(yán)禁低掛高用。11.7.2施工人員應(yīng)遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,杜絕違章作業(yè)。11.7.3高空作業(yè)應(yīng)消除落物源,工器具、材料、設(shè)備應(yīng)放置安全位置。11.7.4高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方牢固處;高處作業(yè)人員衣著靈便,衣袖,褲腳應(yīng)扎緊,穿軟底鞋。11.7.5輸煤廊道上面堆放的設(shè)備要注意防滑,上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子,不得沿繩、腳手立竿等攀爬,也不得任意攀登高層構(gòu)筑物。11.7.6高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具帶,較大工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩;傳遞物品,嚴(yán)禁拋擲。11.7.7高空作業(yè)不得坐在平臺(tái),孔洞邊緣,不得騎座在欄桿上,不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息,不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。11.7.8防止觸電事故,在設(shè)備內(nèi)部施工應(yīng)用行燈燈具,電壓不得超過(guò)36V。電動(dòng)工具須經(jīng)漏電保護(hù)器,保護(hù)器且靈敏可靠。施工人員現(xiàn)場(chǎng)拆裝電焊機(jī),小型設(shè)備接臨時(shí)電源等必須要有專(zhuān)職電工操作,嚴(yán)禁私自接線(xiàn)及自己維修。11.7.9焊機(jī)每天下班時(shí)總電源必須關(guān)閉。11.7.10嚴(yán)禁情緒不穩(wěn)、病或酒后上崗。11.7.11每天的班前會(huì)必須有組織,有內(nèi)容,施工負(fù)責(zé)人必須能夠掌握本小組施工人員的精神狀態(tài),思想狀況。11.7.12嚴(yán)禁操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。11.7.13起重指揮人員的指揮要規(guī)范,嚴(yán)禁徒手指揮。11.7.14夏季施工要注意“四防”工作。氧氣瓶乙炔瓶應(yīng)放在穩(wěn)妥可靠處,嚴(yán)禁放在高溫管道附近,夏季應(yīng)有防曬措施。焊接中如發(fā)現(xiàn)漏電,氧氣皮帶乙炔皮帶漏氣或聞到焦味等異常情況時(shí),應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢查。11.7.15六級(jí)以上的大風(fēng)天氣嚴(yán)禁起吊,并注意機(jī)械設(shè)備的防護(hù)。11.7.16大雨、大霧、雪天嚴(yán)禁高空作業(yè)。11.7.17施工前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的安全技術(shù)交底,簽字齊全,安全設(shè)施完善。11.7.18高空作業(yè)所使用的工器具應(yīng)拴好防墜繩,并及時(shí)放入事先放置好的工具箱或包內(nèi),嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)亂放以放墜落。11.7.19高空作業(yè)及時(shí)清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物,避免落物傷人。11.7.20作業(yè)區(qū)盡可能避免交叉作業(yè),無(wú)法避免時(shí),必須有可靠的隔離措施或有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。11.8特殊季節(jié)施工管理11.8.1冬季施工管理入冬前應(yīng)做好防寒、防凍、防火等冬季施工準(zhǔn)備工作。廠(chǎng)房等場(chǎng)地要有取暖設(shè)備,要特別重視設(shè)備的防凍工作?,F(xiàn)場(chǎng)道路、腳手架、跳板和走道應(yīng)避免積水結(jié)冰,并及時(shí)清掃霜雪,采取防滑措施。冬季焊接工作必須要有《冬季焊接措施》,須要有取暖設(shè)備。11.8.2雨季施工管理雨季前應(yīng)對(duì)排水溝進(jìn)行清理檢查,雨季事應(yīng)進(jìn)行定期清理檢查,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。在雨季前應(yīng)做好接地電阻的測(cè)定檢查工作。機(jī)電設(shè)備及配電系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查。所有露天電氣開(kāi)關(guān)必須加蓋,防止雨水流入而造成短路。11.8.3風(fēng)季施工管理風(fēng)季前應(yīng)對(duì)腳手架、起重機(jī)械加強(qiáng)防風(fēng)措施,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。設(shè)備吊裝期間應(yīng)注意天氣的變化。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí),應(yīng)停止一切起重吊裝工作。高空作業(yè)人員在風(fēng)季應(yīng)有嚴(yán)格的防風(fēng)保護(hù)措施,接到大風(fēng)通知后應(yīng)及時(shí)盡快地做好現(xiàn)場(chǎng)防風(fēng)措施并撤離到安全地方。12文明施工措施12.1文明施工文明施工是創(chuàng)建示范工程的基礎(chǔ),文明施工是施工單位現(xiàn)象的體現(xiàn),它涉及工程的本身質(zhì)量和職工的人身安全,它關(guān)系到企業(yè)的前途和命運(yùn),因此,在本工程中公司要實(shí)行文明施工制度化、施工設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、物品堆放定置化、人的行為規(guī)范化管理,確保本工程的安全文明施工達(dá)到示范電廠(chǎng)要求和同行業(yè)先進(jìn)水平。12.1.1施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中均有文明施工的具體要求,在施工中嚴(yán)格執(zhí)行,在施工時(shí)嚴(yán)格按項(xiàng)目部生產(chǎn)調(diào)度會(huì)的安排進(jìn)行施工,保證工序和工藝流程合理,先后銜接緊密,做到均衡施工。12.1.2嚴(yán)格按照監(jiān)理公司審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,做到施工作業(yè)程序化。12.1.3嚴(yán)格控制安裝工藝水平,嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,使其符合有關(guān)規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求。12.1.4因輸煤系統(tǒng)施工場(chǎng)地的特殊性,本工程采取封閉式施工管理,在確定的工作區(qū)域內(nèi)各施工作業(yè)組不允許到處亂串,全工地24小時(shí)警戒值班。12.1.5現(xiàn)場(chǎng)施工用電統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一布置,采用四級(jí)用電制度四級(jí)為各作業(yè)點(diǎn)流動(dòng)電源盤(pán),并設(shè)置漏電斷路器。12.1.6統(tǒng)一著裝:凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的本公司員工統(tǒng)一著裝,統(tǒng)一佩戴有證明本人身份的照片、單位、姓名、職務(wù)、工號(hào)的胸卡上崗,供進(jìn)出大門(mén)和工作時(shí)查驗(yàn);安全帽專(zhuān)業(yè)分明。安監(jiān)人員、保衛(wèi)人員有權(quán)制止衣冠不整、安全防護(hù)不全、身份不明人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。12.1.7統(tǒng)一規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)的安全標(biāo)示,對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施、安全宣傳牌、安全標(biāo)示牌未經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意任何人都不得隨意挪動(dòng)或挪做它用。12.1.8劃分文明施工責(zé)任區(qū)分片包干,并設(shè)置責(zé)任標(biāo)牌;由專(zhuān)人清掃,保證施工區(qū)、環(huán)境衛(wèi)生處于良好狀態(tài);能不在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱的設(shè)備,就不在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱,以減少垃圾源;確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)“三頭”,即電焊條頭、鉛絲頭、煙頭,無(wú)“三廢”,即廢材料、廢木頭。12.1.9設(shè)備、材料實(shí)行定置管理。對(duì)設(shè)備、材料的存放保管,做到定區(qū)、定量、定位,不得隨意改動(dòng)。材料堆放有序,規(guī)格、數(shù)量標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)禁設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期堆放,一般情況下進(jìn)入輸煤廊道的設(shè)備必須在三天內(nèi)裝完;材料領(lǐng)用實(shí)行限額管理,嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料亂堆亂放,做到工完料盡場(chǎng)地清。12.1.10現(xiàn)場(chǎng)所有腳手架搭設(shè),嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)施,要求規(guī)范、整齊、美觀(guān),并經(jīng)安監(jiān)部門(mén)驗(yàn)收合格后掛牌使用。12.1.11施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞全部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)孔洞實(shí)際情況按規(guī)程制作蓋板并標(biāo)示清楚;安全通道、設(shè)備保護(hù)、危險(xiǎn)場(chǎng)所、試運(yùn)區(qū)域設(shè)立安全圍欄并懸掛警告標(biāo)示牌;在吊物孔處必須設(shè)置安全警示牌。在雨季前應(yīng)做好接地電阻的測(cè)定檢查工作。機(jī)電設(shè)備及配電系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查。所有露天電氣開(kāi)關(guān)必須加蓋,防止雨水流入而造成短路。12.2主要文明施工措施12.2.112.2.212.2.3施工人員在施工中應(yīng)做到“三不”12.2.4認(rèn)真執(zhí)行安全“一對(duì)一”12.2.512.2.6輸煤皮帶上進(jìn)行施工時(shí),每天要把氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣皮帶、乙炔皮帶及時(shí)收回,把電焊機(jī)放到安全可靠的地方。12.2.7輸煤皮帶鋪設(shè)時(shí)要統(tǒng)一指揮,所有人員一起行動(dòng)。12.2.8吊裝設(shè)備時(shí)一定要注意鋼絲繩、倒鏈的正確使用;上高空時(shí)一定要扎好安全帶,高處作業(yè)時(shí)安全帶掛在安全可靠的地方。12.2.9所有的設(shè)備安裝正確、工藝美觀(guān)。12.2.10整個(gè)系統(tǒng)或每項(xiàng)分部工程安裝結(jié)束后,剩余材料及時(shí)收回,工作場(chǎng)地每天進(jìn)行清理,設(shè)備、材料堆放有序。12.2.11在輸煤廊道施工的所有人員不準(zhǔn)在工作場(chǎng)所做一些不文明的事情,工作場(chǎng)所的環(huán)境要做到一日一清,一日一凈。12.2.12用架子車(chē)在輸煤廊道施工現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)設(shè)備時(shí)一定要注意安全,以防設(shè)備滑下時(shí)傷人。13竣工資料移交13.10#-7#輸煤皮帶的安裝資料。13.20#-1#葉輪給煤機(jī)的安裝資料。13.3XGS1810型滾軸篩、HCSC8型碎煤機(jī)及碎煤機(jī)室其它設(shè)備的安裝資料。13.4電動(dòng)葫蘆的安裝及負(fù)荷實(shí)驗(yàn)資料。13.5輸煤皮帶接口破斷拉力實(shí)驗(yàn)資料。13.6輸煤皮帶試運(yùn)行記錄。13.7附屬設(shè)備及相關(guān)管道的安裝資料。13.8Q1000/1500.30型斗輪堆取料安裝資料。13.9輸煤系統(tǒng)所有設(shè)備的安裝試運(yùn)資料。13.10電氣安裝資料。工程名稱(chēng)寧夏石嘴山發(fā)電廠(chǎng)(4×300MW)擴(kuò)建工程單位名稱(chēng)NEPEC寧夏電力建筑安裝工程公司文件代碼NEPECBS132SSO157文件名稱(chēng)輸煤系統(tǒng)施工文件類(lèi)型作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)單位鍋爐公司文件系統(tǒng)版本A日期2002.2簽名頁(yè)注:簽名必須用碳素筆王全生陳學(xué)富2002.3.12李坤撒金宏2002.2張宏華版本批準(zhǔn)會(huì)簽審核編制修改說(shuō)明狀態(tài)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)審批單工程名稱(chēng)寧夏石嘴山發(fā)電廠(chǎng)(4×300MW)擴(kuò)建工程專(zhuān)業(yè)鍋爐項(xiàng)目名稱(chēng)輸煤系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)送審日期2002.2工程部意見(jiàn)同意審核:李坤日期:安全監(jiān)察部意見(jiàn)同意審核:王全生日期:2002.2寧夏電力建筑安裝工程公司石嘴山電廠(chǎng)擴(kuò)建工程輸煤系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)整個(gè)輸煤系統(tǒng)共計(jì)有0#、1#、2#、3#、4#、5#、6#、8#甲乙、7#、9#甲乙丙丁輸煤皮帶,4個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站,2個(gè)卸煤溝,1個(gè)碎煤機(jī)室,1個(gè)煤水沉淀池,1個(gè)雨水調(diào)節(jié)池。所有設(shè)備的安裝具有相同的技術(shù)要求和相似的施工方法,并且整個(gè)輸煤系統(tǒng)的施工在土建交安后具有連貫性,為了在施工中能夠有一個(gè)同一的技術(shù)要求,特編寫(xiě)本施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。1編制依據(jù)1.1西北電力設(shè)計(jì)院提供的輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙。1.2西北電力設(shè)計(jì)院提供的運(yùn)煤部分施工圖總說(shuō)明。1.3西北電力設(shè)計(jì)院提供的輸煤設(shè)備KKS碼編制及說(shuō)明。1.4西北電力設(shè)計(jì)院提供的碎煤機(jī)室設(shè)備安裝圖。1.5相關(guān)設(shè)備廠(chǎng)家提供的設(shè)備安裝圖及使用說(shuō)明書(shū)。1.6電力工業(yè)部頒布的《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》——鍋爐機(jī)組篇。1.7電力工業(yè)部頒布的《電力建設(shè)安全生產(chǎn)規(guī)程》。1.8寧夏電力建筑安裝工程公司頒布的《質(zhì)量保證大綱》。1.9寧夏電力建筑安裝工程公司頒布的《質(zhì)量程序文件》。1.10輸煤專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)。2工程概況2.1廠(chǎng)址及建設(shè)規(guī)模2.1.1本工程系新建電廠(chǎng)。本期建設(shè)規(guī)模4×1004T/H鍋爐和4×330MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組,并分兩階段建成。2.1.2石嘴山電廠(chǎng)擴(kuò)建工程輸煤系統(tǒng)按4×330MW機(jī)組容量一次建成設(shè)計(jì)。2.1.3電廠(chǎng)廠(chǎng)址位于寧夏回族自治區(qū)石嘴山市,南距銀川市120公里,距老電廠(chǎng)約1公里。2.2工程規(guī)模及特點(diǎn)2.2.1輸煤系統(tǒng)共計(jì)有0#、1#、2#、3#、4#、5#、6#、8#甲乙、7#、9#甲乙丙丁輸煤皮帶,4個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站,2個(gè)卸煤溝,1個(gè)碎煤機(jī)室,按4×330MW機(jī)組BMCR工況下7天的耗煤量設(shè)計(jì)。煤場(chǎng)設(shè)備選用2臺(tái)DQ1000/1500.30斗輪堆取料機(jī),配推煤機(jī),裝載機(jī)作為煤場(chǎng)的輔助設(shè)備,碎煤機(jī)室選用2臺(tái)傾斜式XGS1810型滾軸篩及2臺(tái)HCSC8環(huán)錘式碎煤機(jī)作為篩分設(shè)備。從卸煤溝到煤場(chǎng)的帶式輸送機(jī)(火車(chē)卸煤溝下的帶式輸送機(jī)除外,帶寬B=1200mm,帶速V=2.5m/s,輸送量Q=1000t/h)均選用帶寬B=1400mm,帶速V=2.5m/s,輸送量Q=1500t/h。從煤場(chǎng)到主場(chǎng)房煤倉(cāng)間的帶式輸送機(jī)均選用帶寬B=1200mm,帶速V=2.5m/s,輸送量Q=1000t/h。2.2.2本工程輸煤系統(tǒng)共安裝輸煤皮帶24條,其中我公司承擔(dān)16條,山東電建一公司承擔(dān)2條,其余6條為3#.4#爐用。全廠(chǎng)輸煤系統(tǒng)除了煤場(chǎng)帶式輸送機(jī)為單路布置外,其余均為雙路布置,一路運(yùn)行,一路備用。并具備雙路同時(shí)運(yùn)行的可能性。2.2.3輸煤系統(tǒng)均從1#、2#機(jī)的主廠(chǎng)房和3#、4#機(jī)的主廠(chǎng)房之間上煤。2.2.4雙路帶式輸送機(jī)在卸煤系統(tǒng)出口、煤場(chǎng)出口及4號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站和煤倉(cāng)間轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)交叉。煤倉(cāng)層采用可變槽角梨式卸料器卸煤。2.2.5輸煤系統(tǒng)的控制方式采用程序控制,CRT顯示。斗輪堆取料機(jī)采用程序控制,并與輸煤程控室有信號(hào)和通訊聯(lián)系。參加程序控制的設(shè)備還可以在就地進(jìn)行起、停操作。在系統(tǒng)中的一些重要部位還設(shè)置了工業(yè)電視攝像頭,用于監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。2.2.6輸煤系統(tǒng)還設(shè)計(jì)有輔助設(shè)施和附屬建筑。2.2.7為了保護(hù)膠帶、滾軸篩、碎煤機(jī)、磨煤機(jī)等設(shè)備,在0號(hào)、2號(hào)帶式輸送機(jī)頭部、3號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站煤場(chǎng)入口處、碎煤機(jī)室前、后各設(shè)一級(jí)除鐵器。在地下卸煤溝、各轉(zhuǎn)運(yùn)站、主廠(chǎng)房煤倉(cāng)間、碎煤機(jī)室、推煤機(jī)庫(kù)、驅(qū)動(dòng)站內(nèi)設(shè)有檢修起吊設(shè)施。用于葉輪給煤機(jī)、碎煤機(jī)、滾軸篩、推煤機(jī)、帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置和滾筒等的安裝和檢修。2.2.8輸煤系統(tǒng)中還設(shè)有帶式輸送機(jī)各類(lèi)保護(hù)裝置,落煤管(斗)上設(shè)有堵煤檢測(cè)信號(hào)和振打裝置,原煤倉(cāng)上設(shè)有高低煤位檢測(cè)裝置。2.2.9輸煤系統(tǒng)中還設(shè)有照明、通訊、消防、通風(fēng)、除塵及采暖等設(shè)施。2.2.10在碎煤機(jī)室、各轉(zhuǎn)運(yùn)站和煤倉(cāng)間均設(shè)有多管濕式除塵器,在卸煤溝出口處設(shè)擋煤簾和噴水裝置,在各條帶式輸送機(jī)的導(dǎo)料槽出口處設(shè)有噴水裝置,以防粉塵飛揚(yáng)。在落差較高的落料點(diǎn)處設(shè)有緩沖鎖氣器,以減少煤對(duì)膠帶的沖擊和煤塵飛揚(yáng)。在輸煤系統(tǒng)和主廠(chǎng)房煤倉(cāng)間設(shè)有水沖洗設(shè)施。沖洗水匯集到設(shè)在卸煤溝、各轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室的集水井內(nèi),由排污泵排到煤水處理間。處理后的水作為循環(huán)水的補(bǔ)充水流入冷卻塔。主廠(chǎng)房煤倉(cāng)層沖洗水排至設(shè)在零米的灰渣溝。在葉輪給煤機(jī)、斗輪堆取料機(jī)、汽車(chē)卸車(chē)機(jī)本體上設(shè)有噴水裝置,以防卸煤、堆取煤時(shí)煤粉飛揚(yáng)。在汽車(chē)卸煤溝、火車(chē)卸煤溝、煤場(chǎng)四周設(shè)有噴水裝置,以防粉塵飛揚(yáng)。2.3全廠(chǎng)輸煤系統(tǒng)走向?yàn)槠?chē)來(lái)煤→汽車(chē)縫式卸煤溝→QYG1200型葉輪給煤機(jī)→0#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→2#轉(zhuǎn)運(yùn)站→2#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→火車(chē)來(lái)煤→火車(chē)雙縫式卸煤溝→QYG1200型葉輪給煤機(jī)→1#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→1#轉(zhuǎn)運(yùn)站→2#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→3#轉(zhuǎn)運(yùn)站→煤場(chǎng)煤→DQ1000/1500.30型斗輪堆取料機(jī)→3#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→3#轉(zhuǎn)運(yùn)站→4#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→XGS1810型滾軸篩→HCSC8型碎煤機(jī)→5#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→4#轉(zhuǎn)運(yùn)站→6#甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→雙側(cè)梨式卸料器→7#丙丁帶式輸送機(jī)→雙側(cè)梨式卸料器→2#爐原煤倉(cāng)。3設(shè)備性能簡(jiǎn)介3.1輸煤系統(tǒng)設(shè)備性能簡(jiǎn)介名稱(chēng)輸煤皮帶型號(hào)及規(guī)范電機(jī)型號(hào)0#甲乙輸煤皮帶EP-200,B=1400mm,σ=200N/mm.層,Z=5層,L=Y355M-4,N=185KW1#甲乙輸煤皮帶EP-200,B=1200mm,Z=5層,L=375mY280M-4,N=90KW2#甲乙輸煤皮帶EP-300,B=1400mm,σ=300N/mm,Z=5,L=287mYKK4002-4,N=280KW3#甲乙輸煤皮帶EP-200,B=1400mm,Z=5,L甲=475m,L乙=545mY315S-4,N=110KW4#甲乙輸煤皮帶EP-200,B=1200mm,Z=5,L=206mY355M-4,N=185KW5#甲乙輸煤皮帶EP-300,B=1200mm,Z=5,L甲=327m,L乙=332mYKK355-4,N=250KW6#甲乙輸煤皮帶EP帶,B=1200mm,Z=5,L甲=170m,L乙=176mY315L1-4,N=160KW7#丙丁輸煤皮帶EP-200,B=1200mm,Z=5,L=105mY250M-4,N=55KW3.2QYG1200型葉輪給煤機(jī)設(shè)備型號(hào)QYG-1200A(下傳動(dòng))傳動(dòng)形式齒輪驅(qū)動(dòng)給煤能力300-1200t/h葉輪直徑φ3000輪距2000受電方式安全式節(jié)能滑觸線(xiàn)供電電壓AC380V,50Hz3.3DQ1000/1500.30型斗輪堆取料機(jī)設(shè)備型號(hào)DQ1000/1500.30型斗輪堆取料機(jī)堆料能力1500t/h取料能力1000t/h回轉(zhuǎn)半徑30軌矩6尾車(chē)形式折返式活動(dòng)單尾車(chē)供電方式磁滯式電纜卷筒供電電壓6000V供電頻率50Hz控制方式PLC程序控制和手動(dòng)控制3.4破碎設(shè)備型式HCSC8型環(huán)錘式(重型)破碎能力800t/h入料粒度≤400mm出料粒度≤30mm電動(dòng)機(jī)YKK5002-8(IP55)450KW750rpm液力偶合器YOX10003.5篩分設(shè)備型式XGS1810滾軸篩篩分效率90%篩分能力1200t/h入料粒度≤400mm出料粒度≤30mm配套電機(jī)Y100L2-43KW(前三根軸)/Y100L1-42.2KW(后七根軸)。4主要工程量和安裝位置4.10#甲乙輸煤皮帶單帶總長(zhǎng)度L=366m,兩條,安裝在汽車(chē)縫式卸煤溝軸線(xiàn)X28-X29、Y23-1/Y19之間,頭尾標(biāo)高差H=11.30m,4臺(tái)QYG1200型葉輪給煤機(jī)安裝在0#甲乙輸煤皮帶上面。4.21#甲乙輸煤皮帶單帶總長(zhǎng)度L=375m,兩條,安裝在火車(chē)雙縫式卸煤溝軸線(xiàn)X31-X32、Y24-Y29之間,4臺(tái)QYG1200型葉輪給煤機(jī)安裝在1#4.32#甲乙輸煤皮帶單帶總長(zhǎng)度L=287m,兩條。2#甲乙輸煤皮帶安裝在軸線(xiàn)X33-X22、Y10-Y24、Y15-Y16之間,頭尾部標(biāo)高差H=22.64.43#甲乙輸煤皮帶單帶總長(zhǎng)度,L甲=475m,L乙=545m,兩條;DQ1000/1500.30型斗輪堆取料機(jī)安裝在3#甲乙輸煤皮帶上面作為輸煤皮帶在煤場(chǎng)的上煤設(shè)備。3#甲輸煤皮帶安裝在軸線(xiàn)2/X21-1/X23、Y32-Y15之間,3#乙輸煤皮帶安裝在軸線(xiàn)1/X22-3/X23、Y1-Y16之間。4.54#甲乙輸煤皮帶單帶總長(zhǎng)度L=206m,兩條,4#甲乙輸煤皮帶安裝在軸線(xiàn)X14-X24、Y15-Y16、Y9-Y10之間,頭尾部標(biāo)高差H=23.454.65#甲乙輸煤皮帶單帶總長(zhǎng)度L甲=327m,L乙=332m,兩條。5#甲乙輸煤皮帶安裝在軸線(xiàn)X16X1、Y11-Y12、2K-7、2K-6之間,頭尾部標(biāo)高差H=34.70m4.76#甲乙輸煤皮帶單帶總長(zhǎng)度L甲=170m,L乙=176m,兩條。6#甲乙輸煤皮帶安裝在軸線(xiàn)X1-X4、11-12、2-K8-1-D之間,頭尾部標(biāo)高差甲帶H=15.66m;頭尾部標(biāo)高差乙?guī)=16.504.87#甲乙丙丁輸煤皮帶單帶總長(zhǎng)度L=105m,四條。7#甲乙丙丁輸煤皮帶安裝在軸線(xiàn)1-F、1-D、12-74.9XGS1810型滾軸篩、HCSC8型碎煤機(jī)各2臺(tái),安裝在破碎機(jī)室及4#、5#輸煤皮帶之間,在2#.3#轉(zhuǎn)運(yùn)站及0#、2#、3#輸煤皮帶頭部各安裝2臺(tái)帶式電磁除鐵器,4#、5#輸煤皮帶層各安裝2臺(tái)盤(pán)式電磁除鐵器。4.10輸煤系統(tǒng)排污泵10臺(tái)安裝在輸煤廊道污水坑內(nèi),型號(hào)為L(zhǎng)W45-3111KW-44.11雨水調(diào)節(jié)池,煤水沉淀池在2號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站南側(cè)。4.12輸煤廊道內(nèi)還有沖洗水和消防水等管道,1#、2#、3#、4#轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)還裝有多管濕式除塵器等設(shè)備。5主要機(jī)械及工器具5.1主要機(jī)械50T覆帶吊設(shè)備吊裝7150覆帶吊設(shè)備吊裝8T汽車(chē)吊設(shè)備倒運(yùn)40T平板車(chē)設(shè)備倒運(yùn)10T平板車(chē)設(shè)備倒運(yùn)5.2鉗工及電焊工工具經(jīng)緯儀,水準(zhǔn)儀各一部;水平尺兩把;皮榔頭六把;2200W電吹分2臺(tái);千斤頂16噸6臺(tái);磨光機(jī)2臺(tái)。交流電焊機(jī)8臺(tái)。硫化機(jī)1臺(tái)(借用電廠(chǎng))。5.3起重工工具倒鏈10噸、5噸、3噸、2噸各2個(gè);2噸卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái),2噸滑車(chē)6個(gè)。6開(kāi)工應(yīng)具備的條件6.1輸煤系統(tǒng)所有的檢修電動(dòng)葫蘆安裝完畢并能投入使用。6.2土建基礎(chǔ)已交安,各輸煤皮帶的中心線(xiàn),軸線(xiàn)已校對(duì),技術(shù)數(shù)據(jù)正確,誤差在規(guī)定的范圍內(nèi),能具備安裝條件。6.3所要施工的輸煤皮帶設(shè)備已全部到貨,并經(jīng)過(guò)清點(diǎn)數(shù)量正確,所有設(shè)備不存在影響現(xiàn)場(chǎng)安裝的設(shè)備缺陷。6.4施工人員對(duì)圖紙及工藝流程已熟悉,施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)已審批。6.5開(kāi)工報(bào)告已審批,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已就緒,具備開(kāi)工條件。6.6所有的施工人員已經(jīng)過(guò)技術(shù)交底,安全培訓(xùn),并考試合格,具備上崗條件。7勞動(dòng)力計(jì)劃及主要控制工期7.1機(jī)動(dòng)鉗工12-36人,起重工2-4人,電焊工2-6人,安全員1人,機(jī)務(wù)專(zhuān)業(yè)技術(shù)員1人,施工高峰期還應(yīng)再增加電源維護(hù)人員1人,電氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)員1人。7.2作業(yè)組高峰期時(shí)為8個(gè)組,根據(jù)土建作業(yè)面的交安情況確定開(kāi)工的先后順序。但建儀班組在工作安排中應(yīng)把0#甲乙輸煤皮帶、1#甲乙輸煤皮帶、3#甲乙輸煤皮帶、碎煤機(jī)室的安裝工作作為重點(diǎn)。7.3電氣安裝可與機(jī)務(wù)安裝交叉進(jìn)行,但電氣在輸煤系統(tǒng)的電纜鋪設(shè)務(wù)必要在2002年6月30日前結(jié)束。機(jī)務(wù)的整體安裝工作務(wù)必要在2002年7月1日前結(jié)束。輸煤系統(tǒng)的設(shè)備帶電、整體調(diào)試工作務(wù)必要在2002年7月20日前結(jié)束,7月30日整個(gè)輸煤系統(tǒng)應(yīng)能具備上煤條件。7.4為了保證以上工期,建議機(jī)務(wù)一定要在2002年2月1日前開(kāi)工,開(kāi)工時(shí)就要投入28主要設(shè)備的施工方案8.1主要設(shè)備的施工工序序號(hào)設(shè)備安裝工序最大誤差1輸煤皮帶基礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)量,中心線(xiàn)復(fù)查±5、2設(shè)備清點(diǎn)、驗(yàn)收、檢查3頭尾機(jī)架、驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、尾部滾筒、拉緊滾筒安裝4皮帶支架、中間架、上下托架安裝±25拉緊裝置安裝6托滾安裝7皮帶鋪設(shè)、膠接8減速機(jī)、電機(jī)安裝9跨越梯、附件安裝其中0#、1#甲乙輸煤皮帶下QYG1200型葉輪給煤機(jī)導(dǎo)軌、支架;3#甲乙輸煤皮帶上DQ1000/1500.30型斗輪堆取料機(jī),0#輸煤皮帶頭部及1#轉(zhuǎn)運(yùn)站二工位頭部伸縮裝置、3#輸煤皮帶頭部及3#轉(zhuǎn)運(yùn)站三工位頭部伸縮裝置,碎煤機(jī)室設(shè)備的安裝應(yīng)作為重點(diǎn)工序,穿插在輸煤皮帶的安裝工序中進(jìn)行。8.2主要設(shè)備的倒運(yùn)吊裝方案8.2.10#、1#甲乙輸煤皮帶的頭尾部機(jī)架、QYG1200型葉輪給煤機(jī)導(dǎo)軌、支架,QYG1200型葉輪給煤機(jī)、1#轉(zhuǎn)運(yùn)站二工位頭部伸縮裝置利用鍋爐公司現(xiàn)場(chǎng)的拖拉機(jī)配合機(jī)械化公司的8T汽車(chē)吊由設(shè)備堆放庫(kù)倒運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),然后用檢修電動(dòng)葫蘆吊到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,其它小件有人工進(jìn)行搬運(yùn)安裝。8.2.23#甲乙輸煤皮帶上DQ1000/1500.30型斗輪堆取料機(jī)采取大件在地面組合,用50T覆帶吊安裝。8.2.3碎煤機(jī)室的南面靠簡(jiǎn)易公路側(cè)在土建砌墻時(shí)要預(yù)留碎煤機(jī)和滾軸篩進(jìn)設(shè)備的吊物孔,碎煤機(jī)室的設(shè)備由50T覆帶吊吊到碎煤機(jī)室,然后由碎煤機(jī)室的電動(dòng)葫蘆配合10T倒鏈進(jìn)行安裝。碎煤機(jī)室的設(shè)備吊裝用的鋼絲繩規(guī)格由起重專(zhuān)業(yè)計(jì)算。注意土建承重梁及電動(dòng)葫蘆單軌梁的荷重情況。8.2.40#、1#、3#甲乙輸煤皮帶的設(shè)備在倒運(yùn)時(shí)按三天的安裝工作量計(jì)算。8.2.52#、4#甲乙輸煤皮帶的頭尾部機(jī)架在土建基礎(chǔ)交安后用50T覆帶吊吊到安裝場(chǎng)地,然后用檢修電動(dòng)葫蘆進(jìn)行安裝。其中部支腿、中間橫梁、上下托架在土建基礎(chǔ)交安后,輸煤廊道封頂前用50T覆帶吊吊到斜坡上按規(guī)格堆放好以便安裝。堆放時(shí)要注意防滑。8.2.65#、6#甲乙、7#丙丁輸煤皮帶的頭尾機(jī)架、中部支腿、中間橫梁、上下托架、梨煤器設(shè)備在土建基礎(chǔ)交安后,輸煤廊道封頂前用7150覆帶吊把5#、6#甲乙輸煤皮帶的設(shè)備吊到斜坡上按規(guī)格堆放好,堆放時(shí)要注意防滑。7#丙丁輸煤皮帶的設(shè)備用7150覆帶吊吊到安裝現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)格堆放好,以便安裝。8.2.7其它小件設(shè)備由人工搬運(yùn)安裝。8.2.81#、2#、3#轉(zhuǎn)運(yùn)站的設(shè)備安裝時(shí)要注意二工位、三工位頭部伸縮裝置吊裝的可靠性,吊裝時(shí)一定要注意組合件的整體重量,各落煤管要先臨時(shí)預(yù)掛在安裝位置,用倒鏈鎖好。8.3主要設(shè)備的安裝方案8.3.1基礎(chǔ)劃線(xiàn)-頭架安裝-中間架安裝-尾架安裝-下托輥及改向滾筒安裝-輸送帶鋪設(shè)-上托滾和拉緊裝置-傳動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒-膠帶鋪設(shè)和膠接-張緊拉緊裝置-電機(jī)、減速機(jī)-其它附件安裝。8.3.1.1所有的基礎(chǔ)在土建交安時(shí)必須由甲方、監(jiān)理、安裝單位、土建施工單位相關(guān)技術(shù)人員對(duì)輸煤皮帶安裝中心線(xiàn)、頭部機(jī)架、中間架、尾部機(jī)架標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查,其頭尾部中心線(xiàn)、安裝標(biāo)高偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。無(wú)誤后有四家同意并簽字認(rèn)可,方可進(jìn)行安裝工作。8.3.1.20#、1#輸煤皮帶的機(jī)尾要先于葉輪給煤機(jī)有軌支架之前安裝好,按照輸煤皮帶中心線(xiàn)放置好機(jī)架,用水準(zhǔn)儀找平固定、焊接。8.3.1.30#、1#、2#、4#、5#、6#輸煤皮帶的安裝按照?qǐng)D紙上的角度,用經(jīng)緯儀找好角度,確定好中心線(xiàn)、標(biāo)高,以機(jī)頭或機(jī)尾為準(zhǔn),按順序進(jìn)行支架、中間架托架等設(shè)備的安裝,最后固定、焊接。8.3.1.43#、7#輸煤皮帶的安裝按照輸煤皮帶中心線(xiàn)放置好機(jī)架,用水準(zhǔn)儀找好標(biāo)高,先固定機(jī)頭或者機(jī)尾,然后再安裝其它設(shè)備,最后固定、焊接。8.3.2葉輪給煤機(jī)安裝程序基礎(chǔ)中心線(xiàn)復(fù)查-有軌支架前段-有軌支架中段-有軌支架后段-導(dǎo)軌鋪設(shè)調(diào)整-葉輪給煤機(jī)吊裝-密封板安裝-附件安裝-冷卻水管安裝。8.3.2.1用水準(zhǔn)儀定好標(biāo)高,先安裝有軌支架前段或者有軌支架后段,兩條輸煤皮帶四個(gè)支架一起安裝,控制好標(biāo)高,中心線(xiàn),開(kāi)檔尺寸。8.3.2.2然后進(jìn)行其它設(shè)備的安裝。8.3.2.3支架安裝標(biāo)高最大誤差不大于±2mm,中心線(xiàn)偏差不大于±5mm,開(kāi)檔尺寸偏差不大于±8.3.2.4葉輪給煤機(jī)的葉輪距縫隙式煤槽上面的間距為30mm8.3.2.5將葉輪給煤機(jī)的支架軌道安裝完后再鋪設(shè)軌道,軌道與支架采用螺栓固定,安裝完的軌道軌面標(biāo)高偏差不大于±2mm8.3.2.6軌道應(yīng)平直,彎曲起伏不大于長(zhǎng)度的1/1000,全長(zhǎng)不大于5mm;兩軌道頂面相對(duì)標(biāo)高差不大于3mm,軌距偏差不大于2mm,軌道接頭處間隙不大于3mm8.3.2.7待軌道安裝完符合設(shè)計(jì)要求以后,再安裝葉輪給煤機(jī)。8.3.3碎煤機(jī)室設(shè)備的安裝XGS1810型滾軸篩、HCSC8型碎煤機(jī)、落煤管、除鐵器按圖紙進(jìn)行安裝。8.3.3.1XGS1810型滾軸篩、HCSC8型碎煤機(jī)安裝前一定要對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查,不能有任何影響設(shè)備安全運(yùn)行的缺陷存在。8.3.3.2在碎煤機(jī)室的頂部掛一個(gè)10噸倒鏈,一個(gè)5噸倒鏈作為二次倒鉤倒鏈用,用50噸履帶吊把設(shè)備由預(yù)留孔洞吊到樓板上面,用碎煤機(jī)室的電動(dòng)葫蘆和倒鏈進(jìn)行正確安裝。滾軸篩和碎煤機(jī)就位前要先把落煤管臨時(shí)掛好。8.3.3.3該輸煤系統(tǒng)的碎煤機(jī)為環(huán)錘式碎煤機(jī),在安裝前必須進(jìn)行檢查:檢查環(huán)錘在環(huán)軸上能靈活轉(zhuǎn)動(dòng);環(huán)錘、碎煤板、大小篩板、內(nèi)襯板不得有裂紋,各部件固定牢靠;各門(mén)孔開(kāi)關(guān)靈活,密封良好;篩板的調(diào)整裝置靈活可靠。8.3.3.4環(huán)錘不應(yīng)隨意拆下,必須拆卸時(shí)應(yīng)作出標(biāo)志,按原位置復(fù)裝。8.3.3.5碎煤機(jī)安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定:標(biāo)高及中心線(xiàn)偏差不大于±5mm;縱橫向水平偏差分別不大于其長(zhǎng)度的0.5/1000和0.1/1000,轉(zhuǎn)子主軸水平偏差不大于0.3mm8.3.3.6XGS1810型滾軸篩、HCSC8型碎煤機(jī)的底板與基礎(chǔ)的接觸面積應(yīng)在75%以上,墊鐵的布置要合理,不準(zhǔn)用槽鋼、工字鋼代替平墊鐵。8.3.3.7HCSC8型碎煤機(jī)對(duì)輪找正技術(shù)數(shù)據(jù)誤差不大于0.10mm8.3.3.8XGS1810型滾軸篩以圖紙要求進(jìn)行安裝。8.3.4膠帶的鋪設(shè)與膠接(本安裝程序是輸煤皮帶安裝的重點(diǎn))8.3.4.1膠帶的鋪設(shè)a先布置好2T卷?yè)P(yáng)機(jī),把所用的皮帶吊到安裝好的縱梁中間,用支架支起來(lái);把鋼絲繩用人力牽引好,一頭綁在皮帶上,然后進(jìn)行卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引。鋼絲繩直徑為φ6.5mm,長(zhǎng)度150—200Mb在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確核實(shí)膠帶的長(zhǎng)度,膠帶的型號(hào),以免返工。膠帶膠接后拉緊裝置應(yīng)有不少于3/4的拉緊行程。c覆蓋膠較厚的一面為工作面,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清。d膠接口的工作面應(yīng)順著膠帶的前進(jìn)方向,兩個(gè)接頭間的膠帶長(zhǎng)度應(yīng)不小于主動(dòng)輪直徑的6倍。e膠帶的膠接采用冷膠法(或硫化膠結(jié)),在膠接開(kāi)始前先作膠接頭的膠接試驗(yàn),以檢驗(yàn)皮帶質(zhì)量及膠接質(zhì)量。試驗(yàn)?zāi)z接頭的規(guī)格為100×200mm,由膠接好的試驗(yàn)皮帶口上截得,其破斷拉力為22400N。皮帶膠規(guī)格為JSD-958粘合劑,JSD-328固化劑,按108.3.4.2皮帶的膠接a利用現(xiàn)場(chǎng)的木板作為工作平臺(tái),采用直角法確定膠帶的劃線(xiàn)基準(zhǔn)。b接頭嚴(yán)格按膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,采取工作面朝上,非工作面朝下的方法,分別劃出5層4個(gè)階梯,對(duì)于B=1200mm的膠帶輸送機(jī),每個(gè)階梯寬度為250mm,對(duì)于B=1400mmc膠接口割成直口,其誤差階梯直線(xiàn)間不能超過(guò)1mm7.3.4.3膠帶接頭的處理a將接口按直線(xiàn)用皮帶刀切掉膠帶的多余部分,按四個(gè)階梯逐層剝離覆蓋膠和帆布,切割帆布時(shí),下刀要輕重適宜,不得切傷或破壞層的完整性。在切割階梯剝層和加工時(shí)必須仔細(xì)清理剝離后的階梯表面,不得有灰塵、油跡和橡膠粉末。b用木銼或φ100的碗式鋼絲刷清除各帆布層上的殘留膠屑,并打毛帆布表面,注意不要損壞帆布,同時(shí)用120#航空汽油將帆布表面油污、贓物清洗干凈。c將兩接頭合攏,要求貼合嚴(yán)密,保證其端頭間隙不大于1mmd用120#航空汽油或膠帶清洗劑清洗階梯面后,用2200W電吹風(fēng)烘烤使其風(fēng)干,加熱溫度不得超過(guò)100e涂膠分為三次,第一次涂刷的膠漿應(yīng)薄一些;第二次、第三次涂膠必須在第一次、第二次涂刷的膠漿汽油味已消失和不沾手時(shí)再進(jìn)行;涂膠漿時(shí)應(yīng)及時(shí)排除膠面上的氣泡或離層,涂膠總厚度應(yīng)使加壓硫化后的膠層厚度與原膠帶厚度相同。f粘合好的口上、下加δ=20mm厚的鋼板,用4個(gè)16T千斤頂使壓,使其有50MPag交接頭合口時(shí)必須對(duì)正,膠接頭處厚度應(yīng)均勻,不得有氣孔、凸起和裂紋,膠接頭表面接縫處應(yīng)覆蓋一層涂膠的細(xì)帆布。h皮帶交接口數(shù)量共計(jì)為44個(gè)口,其中有一個(gè)為實(shí)驗(yàn)口,0#、1#、2#、5#甲乙?guī)Ц鳛?個(gè)口,3#甲帶4個(gè)口,3#乙?guī)?個(gè)口,、4#、6#甲乙?guī)Ц鳛?個(gè)口,7#丙丁帶各為1個(gè)口。8.3.5支架的安裝8.3.5.1整個(gè)輸煤系統(tǒng)的頭部、尾部、中間支架的安裝一定要對(duì)照?qǐng)D紙,分清型號(hào),正確安裝。中間支架的間距一定要均勻,標(biāo)高要一致,縱梁安裝時(shí),其水平誤差不應(yīng)大于5mm8.3.5.2標(biāo)高偏差±10mm8.3.5..3橫向水平度偏差不大于3mm8.3.5.4縱向起伏平面度偏差不大于10mm8.3.6滾筒的安裝8.3.6.1滾筒的軸線(xiàn)必須與膠帶相垂直。8.3.6.2縱橫相位置偏差不大于5mm8.3.6.3水平度偏差不大于0.5mm8.3.6.4標(biāo)高偏差±10mm8.3.7拉緊裝置的安裝8.3.7.1尾部拉緊裝置應(yīng)工作靈活,滑動(dòng)面及絲杠均應(yīng)平直并涂油保護(hù)。8.3.7.2垂直拉緊裝置的滑道應(yīng)平行,升降應(yīng)順利靈活。8.3.7.3配重塊安放應(yīng)牢靠,配重量一般安設(shè)計(jì)量的2/3裝設(shè),上煤時(shí)若有打滑現(xiàn)象再行增加。8.3.7.4安全圍欄及跨越梯應(yīng)按照?qǐng)D紙進(jìn)行正確裝配和焊接。8.3.8拖輥安裝8.3.8.1拖輥支架應(yīng)與構(gòu)架連接牢固,螺栓應(yīng)在長(zhǎng)空中間并應(yīng)有方斜墊。前傾托架的安裝方向一定要順著皮帶運(yùn)行的方向,其對(duì)角線(xiàn)誤差不能大于2mm8.3.8.2相鄰的拖輥高低差不大于2mm8.3.8.3拖輥軸應(yīng)牢固的嵌入支架槽內(nèi)。8.3.8.4靠近頭部滾筒處的拖輥應(yīng)與膠帶充分接觸,否則將其適當(dāng)墊高。8.3.9落煤管和導(dǎo)料槽的安裝8.3.9.1管壁應(yīng)平整光滑,其重量不應(yīng)直接壓在導(dǎo)料槽上。8.3.9.2各落煤管、落煤斗的法蘭連接處應(yīng)加密封墊,以防煤塵外泄。8.3.9.3煤閘門(mén)應(yīng)嚴(yán)密,應(yīng)有開(kāi)關(guān)標(biāo)志,操作應(yīng)靈活方便。8.3.9.4倒料槽與膠帶平行,中心吻合,密封處接觸均勻。8.3.9.5緩沖拖輥安裝位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)落煤管,如圖中所定位置與此不符,則現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)調(diào)整緩沖拖輥的安裝位置。8.3.10雙側(cè)犁式卸料器的安裝8.3.10.1卸料器應(yīng)靈活,重錘位置適宜,并能把煤卸凈。8.3.10.2卸煤段應(yīng)平直,且符合設(shè)計(jì)要求。8.3.10.36#、7#輸煤皮帶上安裝的梨煤器位置要正確,煤應(yīng)不能落在外面。8.3.10.4梨煤器上下動(dòng)作應(yīng)靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象。8.3.11除鐵器的安裝8.3.11.1除鐵器經(jīng)電氣人員檢查合格后再安裝,安裝時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行。8.3.11.2除鐵器安裝角度及吸鐵表面與膠帶表面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其吊掛裝置應(yīng)牢靠。8.3.121#、2#、3#、4#轉(zhuǎn)運(yùn)站的設(shè)備安裝:按照?qǐng)D紙對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)、歸類(lèi),正確安裝。8.3.5梨煤器安裝8.3.5.16#、7#輸煤皮帶上安裝的梨煤器位置要正確,煤應(yīng)不能落在外面。8.3.5.2梨煤器上下動(dòng)作應(yīng)靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象。8.3.6輸煤皮帶的硫化膠結(jié)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件決定,具體技術(shù)要求另定。8.3.7雨水調(diào)節(jié)池、煤水沉淀池設(shè)備的安裝以設(shè)計(jì)院圖紙、廠(chǎng)家圖紙上的技術(shù)要求為準(zhǔn)。9設(shè)備安裝的技術(shù)要求9.1整條輸煤皮帶全部安裝完后其水平度偏差不大于±5mm9.2整條輸煤皮帶全部安裝完后機(jī)頭到機(jī)尾中心線(xiàn)偏差不大于±10mm9.3整條輸煤皮帶的托架與托架之間的偏差不大于±2mm,對(duì)角線(xiàn)偏差不大于±29.4整條輸煤皮帶的支架安裝標(biāo)高最大誤差不大于±2mm9.5各落煤管結(jié)合面法蘭應(yīng)嚴(yán)密不漏。9.6所有的設(shè)備零部件必須正確的裝配,不能裝錯(cuò),所有的緊固件穿向一致,規(guī)格統(tǒng)一;螺栓圖紙如無(wú)特殊要求一律由下向上穿,墊片、螺帽要完整,不能漏上或錯(cuò)裝。9.7所有的焊接接頭、焊縫要全部施焊,圖紙如無(wú)特殊要求全部采用J422,φ3.2~4.0普通焊條焊接9.8機(jī)頭、機(jī)尾、碎煤機(jī)及所有支架調(diào)整用的平墊鐵、斜墊鐵一定要墊實(shí),其周邊尺寸應(yīng)比所墊設(shè)備的下底板外邊長(zhǎng)出5~10mm,對(duì)于能焊接的部分要把平墊鐵、9.9吊輸煤皮帶
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