蒸發(fā)車間Ⅰ、Ⅱ效加熱器更換施工方案審批：編制日期：2016年1月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概況22.施工部署2質(zhì)量控制點(diǎn)2施工準(zhǔn)備22.3施工依據(jù)32.4主要施工方法33.施工準(zhǔn)備34.加熱器的安裝6吊裝方法確實(shí)定64.2加熱器的吊裝10設(shè)備吊裝須知事項(xiàng)14設(shè)備安裝質(zhì)量要求145.勞動(dòng)力與工機(jī)具需用計(jì)劃145.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃145.2施工機(jī)具需用計(jì)劃：15措施用料計(jì)劃166.保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施166.1質(zhì)量控制目標(biāo)16主要質(zhì)量控制允許偏差166.3主要質(zhì)量控制技術(shù)措施166.4主要質(zhì)量組織措施177.保證安全的技術(shù)組織措施177.1安全目標(biāo)17檢查技術(shù)措施177.3組織措施18吊裝加熱器時(shí)要作好安全防護(hù)工作18吊裝加熱器時(shí)高空作業(yè)要作好安全防護(hù)工作198.保證進(jìn)度的技術(shù)組織措施198.1目標(biāo)198.2技術(shù)措施198.3組織措施199.現(xiàn)場管理組織2010.施工進(jìn)度計(jì)劃201.工程概況蒸發(fā)車間3#蒸發(fā)站I、Ⅱ效加熱器磨損嚴(yán)重，應(yīng)甲方委托我單位對其進(jìn)展整體更換。I、Ⅱ效加熱器頂部標(biāo)高+m，加熱器外形尺寸為φ2200×13725，為立式，重量約50噸〔含前段管箱、加熱管束、筒體等附件〕。以上2個(gè)設(shè)備均安裝在其相對應(yīng)的別離器上，其安裝根底標(biāo)高都為+14.935m。由于該裝置設(shè)備布置采用了流程化和同類設(shè)備集中化的布置原如此，非常集中，加之吊裝作業(yè)環(huán)境較為狹窄，且原蒸發(fā)車間多處鋼結(jié)構(gòu)件、工藝管道、電氣設(shè)備與自動(dòng)化儀器儀表等都需進(jìn)展保護(hù)性拆除，設(shè)備吊裝機(jī)具布置難度較大，被吊裝機(jī)具需屢次移位，勞動(dòng)強(qiáng)度增大，為此編制了切實(shí)可行的吊裝方案指導(dǎo)施工，也是保安全，保工期完成此次吊裝任務(wù)的關(guān)鍵所在。2.施工部署a.加熱器安裝中心點(diǎn)與加熱器的垂直度。b.加熱器底部跟別離器焊接部位的焊接質(zhì)量。對施工現(xiàn)場按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展統(tǒng)一安排布置。對參加施工人員進(jìn)展技術(shù)交底。施工機(jī)具、材料備齊到位,并具備使用條件。施工方案已經(jīng)甲方審批,施工現(xiàn)場水電已通。土建做好吊車站位根底的填鋪，根據(jù)施工圖與吊裝方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場進(jìn)展實(shí)際勘察、測量，確認(rèn)準(zhǔn)確的吊車站位。對設(shè)備進(jìn)展開箱檢查驗(yàn)收合格,并做好記錄。按方案要求對所選吊車、卡環(huán)、索具等進(jìn)展檢查、測量，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)展吊裝。尤其是對舊設(shè)備原來吊耳的檢查，如其發(fā)生堿脆應(yīng)對其進(jìn)展加固處理。核對設(shè)備安裝圖與工藝配管圖，確定準(zhǔn)確的管口安裝方位。2.3施工依據(jù)A.《輕金屬冶煉機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)X》YSJ412-92B.《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收通用規(guī)X》GB50231-2009C．施工圖紙技術(shù)要求、設(shè)備技術(shù)說明書與設(shè)備廠家資料。D．《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)X》JGJ80－1991E．《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)X》JGJ276-20122.4主要施工方法根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與吊裝要求，擬計(jì)劃租用500t汽車吊進(jìn)展主吊，同時(shí)采用130t吊車進(jìn)展輔吊。吊裝前需要使用50t吊車對妨礙吊裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)展拆除，需按要求對500t吊車站位點(diǎn)進(jìn)展壓實(shí)加強(qiáng)。新I、Ⅱ效加熱器提前進(jìn)場并卸至蒸發(fā)站旁的空地坡上。吊裝時(shí)先將舊的I效加熱器拆除放置在主路上，然后新的I效加熱器安裝到位，將舊的Ⅱ效加熱器拆除放置在主路上，然后新的Ⅱ效加熱器安裝到位，最后將拆下來的加熱器運(yùn)走。3.施工準(zhǔn)備〔1〕在3#蒸發(fā)站的通道與旁邊的泥土坡上，要對其泥土坡進(jìn)展開挖出吊車站位與作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑的空間，500t汽車吊站位的地方按要求打混凝土并壓實(shí)。此空間要滿足此次所有吊裝作業(yè)〔含舊設(shè)備拆除后放置與新設(shè)備倒運(yùn)進(jìn)場起吊作業(yè)〕。圖一加熱器上部結(jié)構(gòu)圖〔2〕在吊裝前拆除對吊裝有妨礙的鋼結(jié)構(gòu)，包括：m平臺(tái)上的剪刀撐，3#、5#立柱，消防水管。+33.4的剪刀撐、1#柱至7#柱之間的軌道梁、橫梁、滑觸線。+16m平臺(tái)與+21.75m平臺(tái)妨礙吊裝起升的局部花紋板平臺(tái)。原車間上部鋼梁與電動(dòng)葫蘆軌道、滑觸線等電氣設(shè)備也應(yīng)進(jìn)展保護(hù)性拆除，與設(shè)備連接的工藝管道、自動(dòng)化儀器儀表等設(shè)備也應(yīng)進(jìn)展保護(hù)性拆除，這樣有利降低吊裝高度和作業(yè)半徑?！?〕對加熱器頂部封頭與配套管道設(shè)備等鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)展保護(hù)性拆除時(shí)，充分利用車間框架頂部原有的電動(dòng)葫蘆做為吊裝機(jī)具進(jìn)展拆除，當(dāng)其電動(dòng)葫蘆可以吊裝的所有構(gòu)件拆除完畢后，再對此電動(dòng)葫蘆電源線、滑觸線、軌道等鋼構(gòu)件用50T吊車進(jìn)展拆除。設(shè)備附屬保溫層也應(yīng)進(jìn)展拆除?！?〕I效別離器下部小錐體應(yīng)業(yè)主要求也要對其進(jìn)展拆除并更換新的。因此，I效別離器下部在拆除鋼結(jié)構(gòu)件時(shí)也要同時(shí)拆除。拆除此下部小錐體時(shí)，要從原來的焊縫用氣焊氣刨切割，與其連接的工藝管道、自動(dòng)化儀器儀表等也應(yīng)進(jìn)展保護(hù)拆除。將其拆除移走后，要對別離器上的連接處用磨光機(jī)進(jìn)展打磨坡口，將此對接口處理合格后方可進(jìn)展吊運(yùn)新的下部小錐體進(jìn)展安裝焊接。因此小錐體工作時(shí)常處于高溫強(qiáng)堿的環(huán)境中，所以這此道焊口焊接必須使用合格熟練的高壓焊工進(jìn)展施焊，焊接完畢后再對其進(jìn)展熱處理，以保證其安裝質(zhì)量。圖二I效別離器下部小錐體〔5〕在m處，即加熱器與別離器連接部位搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)與腳手架，方便加熱器的拆裝。加熱器拆除時(shí)，用氣焊、氣刨將加熱器與別離器的環(huán)梁連接面焊縫刨開，并分別在加熱器與別離器上制作安裝四對小牛腿，用四臺(tái)50t千斤頂將加熱器與別離器緩慢頂開松動(dòng)，使得加熱器與別離器完全別離開約10mm后回位，從而保證吊裝安全。當(dāng)確認(rèn)加熱器與別離器徹底分開無卡澀、連接后再進(jìn)展加熱器吊裝，加熱器實(shí)際吊裝重量約為66.5噸〔含索具、卡具、平衡梁與內(nèi)部物質(zhì)等重量〕。圖三加熱器與別離器結(jié)合處〔6〕所有施工人員與機(jī)具設(shè)備數(shù)量進(jìn)場時(shí)間嚴(yán)格按照已制定的進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)場?！?〕施工方案經(jīng)甲方批準(zhǔn)?！?〕施工用的起重機(jī)具與施工材料齊全，并具備使用條件。〔9〕設(shè)備進(jìn)場要與時(shí)進(jìn)展檢驗(yàn)，設(shè)備的開箱檢查要嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)X和設(shè)備的技術(shù)資料進(jìn)展,仔細(xì)清點(diǎn),并做好檢查與驗(yàn)收記錄。圖四車間框架圖〔9〕設(shè)備的開箱檢查應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a.主體、零部件外表應(yīng)無損傷等情況。b.檢查驗(yàn)收時(shí)未能發(fā)現(xiàn),而在施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損傷等情況時(shí),應(yīng)與時(shí)會(huì)同甲方有關(guān)單位分析原因，查明責(zé)任，與時(shí)處理。c.接收過來的設(shè)備與資料，應(yīng)分門別類妥善保管。圖五現(xiàn)場吊裝結(jié)構(gòu)示意圖4.加熱器的安裝4.1吊裝方法確實(shí)定4大型設(shè)備吊裝方法確實(shí)定根據(jù)設(shè)備的重量、外形尺寸與其現(xiàn)場布置特點(diǎn)和現(xiàn)有的汽車吊吊裝能力，加熱器采用500t汽車吊進(jìn)展吊裝，用130t吊車進(jìn)展輔吊。圖六現(xiàn)場平面布置圖4.1.2設(shè)備吊裝吊車的選用吊裝參數(shù)加熱器重量約50噸〔含前段管箱、加熱管束、筒體等附件〕，加熱器總長1米，鋼絲繩與吊鉤的高度為約2米，吊裝時(shí)期底部需高過+21.75m平臺(tái)，其起吊總高度約為35m，吊裝幅度約為20m；2.汽車吊選型根據(jù)500T汽車吊起重性能表〔見下表〕，在正常工作時(shí)其額定吊裝重量為58t＞50t，所以滿足吊裝要求。LTM1500-500t全液壓汽車吊機(jī)主臂額定性能表1：支腿開距=10×9.6m、旋轉(zhuǎn)角度=360°、標(biāo)準(zhǔn)配重=135t?；剞D(zhuǎn)半徑〔m〕主臂長度〔m〕回轉(zhuǎn)半徑〔m〕3500400500400500400

26234325262325262325261262259248239456261231255226245216243214229208183168

1455678206186202182192173190170190170156145133123116107789101701551621451561411531381531381341241141061009491012141281071191001179911497114971079392808373121416188271827183717165635516182022566153625458534520222426474624262830363231283032343234363836384040LTM1500-500t全液壓汽車吊機(jī)主臂額定性能表2：支腿開距=10×9.6m、旋轉(zhuǎn)角度=360°、標(biāo)準(zhǔn)配重=135t?；剞D(zhuǎn)半徑〔m〕主臂長度〔m〕回轉(zhuǎn)半徑〔m〕84899387

73891012817269636054

411012141663575752454339383531

141618205045463836333018202224403435322224262834242628303226242319303234361915153436384018151412384042441312114244464846485052505254567545658605860626456264666866687072707274744.1.3主吊鋼絲繩吊裝時(shí)，利用加熱器上的法蘭管接吊耳用4股鋼絲繩進(jìn)展吊裝，其單股受力為F=50.407/4=12.6t；取安全系數(shù)K=8，其單股最少破斷拉力T=12.6*8=100.8t；根據(jù)鋼絲繩(6×37+1)主要技術(shù)參數(shù),φ4mm鋼絲繩破斷力為118.5；滿足使用要求，應(yīng)當(dāng)選用6×37+Fcφ4的鋼絲繩。4.2加熱器的吊裝1、加熱器的拆除：將相關(guān)管道、法蘭與三根排空管進(jìn)展拆除；500t吊車掛好加熱器的吊耳并稍微帶上勁，此工作全部完成后方可進(jìn)展切割加熱器與別離結(jié)合面的焊縫。2、加熱器的試吊：當(dāng)加熱器與別離器完全切割別離后，500t吊車要緩慢起鉤并吊起加熱器使其完全脫離別離器結(jié)合法蘭面100mm處，此時(shí)停止起鉤，此時(shí)要對所有的吊裝機(jī)具、設(shè)備情況與周邊物件進(jìn)展全面檢查，查看是否存在不安全隱患或不良現(xiàn)象，當(dāng)確認(rèn)一切正常后方可進(jìn)展吊裝。2、加熱器吊裝：500t吊車要緩慢起鉤至脫離平臺(tái)，往5#柱方向擺桿，距離地面約1m時(shí)，用130t吊車配合緩慢起鉤，500t吊車緩慢回鉤至加熱器吊平后，同時(shí)回鉤將加熱器放置在路上并用專用支架固定好。3、打磨別離器的環(huán)梁下安裝面至外表光滑，使得新的加熱器與別離器接觸良好，保證其焊接質(zhì)量。4、用500t吊車主吊，130t吊車輔吊進(jìn)展加熱器的安裝。先同時(shí)起鉤將加熱器平吊離地面1m，500t吊車緩慢起鉤，130t吊車緩慢回鉤并始終保持加熱器底部離地1m直至加熱器整個(gè)豎起來。摘除尾部的鋼絲繩，500t吊車裝緩慢起鉤將加熱器吊裝到位。5、利用經(jīng)緯儀與水平儀對加熱器進(jìn)展垂直度與水平度的調(diào)整。加熱器環(huán)梁的安裝面與別離器下安裝面相對應(yīng)的點(diǎn)〔180°〕之間的距離最大偏移不超過3mm，加熱器環(huán)梁的安裝面與上管板上外表相對應(yīng)的點(diǎn)〔180°〕之間的距離最大偏差不超過2mm，6、調(diào)整完成后對加熱器進(jìn)展固定與焊接。7、再按此方法進(jìn)展吊裝Ⅱ效加熱器。8、對相關(guān)管道、電氣設(shè)備、與自動(dòng)化儀表等配套設(shè)備進(jìn)展安裝。9、設(shè)備、管道進(jìn)展保溫層安裝。10、試車。11、對拆除的鋼結(jié)構(gòu)、滑觸線、電源線、消防水管等進(jìn)展恢復(fù)。12、工完場清。圖七雙機(jī)抬吊示意圖一圖八雙機(jī)抬吊示意圖二圖九雙機(jī)抬吊示意圖三圖十加熱器吊裝圖示4.3設(shè)備吊裝須知事項(xiàng)a.起吊前必須檢查鋼絲繩是否有斷絲等損壞現(xiàn)象。b.起吊時(shí)，注意設(shè)備不得跳動(dòng)、搖晃與卡環(huán)卡住和鋼絲繩扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。c.派人監(jiān)護(hù)汽車吊，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)與時(shí)報(bào)告起重總指揮。c.派專人監(jiān)護(hù)吊裝設(shè)備現(xiàn)場并拉設(shè)警示繩，非施工人員不得進(jìn)入吊裝場地。d.吊裝過程設(shè)專人指揮。4.4設(shè)備安裝質(zhì)量要求設(shè)備安裝偏差要求與檢測方法如下表:設(shè)備名稱檢測項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測方法加熱器中心線±5鋼卷尺檢測標(biāo)高±15鋼卷尺檢測前段管箱法蘭水平度1/1000水平儀鉛垂度1/1000經(jīng)緯儀測量5.勞動(dòng)力與工機(jī)具需用計(jì)劃5.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1工程負(fù)責(zé)人12施工員13質(zhì)檢員14安全員15材料設(shè)備員16鉗工27起重工6有特殊工種操作證8鉚工29電焊工6有特殊工種操作證10氣焊工2有特殊工種操作證11維護(hù)電工1有特殊工種操作證5.2施工機(jī)具需用計(jì)劃：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1手拉葫蘆5t臺(tái)42手拉葫蘆3t臺(tái)63手拉葫蘆2t臺(tái)64吊裝帶5t條45敲擊扳手55#/46#/30#把各26梅花扳手24#把27鋼卷尺5m把28經(jīng)緯儀臺(tái)19框式水平儀件110千斤頂50t臺(tái)411鉛絲1mmm212卡環(huán)30t個(gè)213手錘6磅個(gè)214大錘18磅個(gè)215氣焊套316焊機(jī)630型臺(tái)1氣刨用17焊機(jī)350型臺(tái)618平板車臺(tái)1倒運(yùn)設(shè)備、材料19吊車50t臺(tái)1吊裝、拆除零星構(gòu)件20吊車130t臺(tái)1溜尾輔助吊21吊車500t臺(tái)1主吊機(jī)22熱處理設(shè)備套123電動(dòng)磨光機(jī)125型臺(tái)224電動(dòng)磨光機(jī)100型臺(tái)2措施用料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1熱軋H型鋼HW300×300×10×156米制作平衡梁2鋼板δ=30mm930kg制作吊耳、卡具3鋼板δ=20mm1300kg制作吊耳、卡具4鋼板δ=10mm600kg恢復(fù)平臺(tái)鋼構(gòu)件5槽鋼[16a60米搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)6工字鋼I20a24米搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)7等邊角鋼∠63×636米搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)8枕木22×16×250cm30塊9麻繩6分200米10鐵絲8#50kg11鋼絲繩Φ47.56×37+1200米12鋼絲繩Φ156×37+160米13竹跳板×30×2030塊6.保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.1質(zhì)量控制目標(biāo)健全質(zhì)保體系，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和管理，認(rèn)真組織施工使工程合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)85%，堅(jiān)決杜絕的重大質(zhì)量事故，工程質(zhì)量爭取全部達(dá)到或優(yōu)于規(guī)X的規(guī)定，使建設(shè)單位滿意。6.2主要質(zhì)量控制允許偏差6.2.利用設(shè)備上、下兩部位的測量標(biāo)志，用經(jīng)緯儀或吊線錘來測量垂直度，如垂直度不合要求，也可利用斜墊鐵與千斤頂進(jìn)展調(diào)整，直到垂直度小于其高度1/1000，最大不能大于10mm。6.3主要質(zhì)量控制技術(shù)措施6.3.16.3.26.6.6.6.4主要質(zhì)量組織措施6.4.1健全質(zhì)量組織，指揮部以指揮長為統(tǒng)帥，下設(shè)專檢人員，分部指揮長為領(lǐng)導(dǎo)，下設(shè)質(zhì)檢員，技術(shù)主管，分公司以經(jīng)理為首，下設(shè)6.4.27.保證安全的技術(shù)組織措施7.1安全目標(biāo)健全安全保證體系，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，杜絕重大安全事故，死亡重傷率為0，輕傷率要小于5‰。7.2檢查技術(shù)措施7施工人員必須持證上崗，新參加工作的人員必須首先進(jìn)展安全教育，并考試合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場施工。7施工人員必須學(xué)習(xí)本工種的安全操作規(guī)程，并熟悉與牢記之。7凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，穿戴勞保用品，高空作業(yè)或超出圍欄施工必須系好安全帶。7用電設(shè)備要做好外殼接地，裝好線路與用電開關(guān)，保險(xiǎn)絲要適宜，總開關(guān)、主要用電設(shè)備，較危險(xiǎn)的用電設(shè)備都要裝漏電開關(guān)。7要裝設(shè)明顯的安全標(biāo)志，危險(xiǎn)的地方要裝安全網(wǎng)，跳板，梯子要放牢，甚至綁扎結(jié)實(shí)才使用。安裝與停送電要有專業(yè)電工專人負(fù)責(zé)。7注意防火，所用油漆、汽油等要妥善保管，遠(yuǎn)離火源。動(dòng)用電、氣焊時(shí)要遠(yuǎn)離設(shè)備，并注意去除附近的易燃物