盲溝及土工布施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

1、施工準(zhǔn)備：盲溝排水是通過(guò)采取有效措施，使含水量較高的路基保持在允許含水范圍內(nèi)，保證路基安全和路基處于穩(wěn)定狀態(tài),滿(mǎn)足使用要求。施工前應(yīng)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真施工，并認(rèn)真做好路基臨時(shí)排水。盲溝及土工布施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）2、施工放樣：必須在路基挖除軟土后，換填至盲溝設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后開(kāi)始準(zhǔn)確放樣，精確測(cè)定盲溝起訖點(diǎn)，溝底縱坡，兩端銜接是否順直。和其他支盲溝是否能夠很好的連接。

3、施工步驟：基坑開(kāi)挖——2cm水泥砂漿-—瀝青、防滲土工布—-—-級(jí)配碎石回填——-10cm透明軟管施工——級(jí)配碎石回填六、材料要求：

碎石采用連續(xù)級(jí)配材料，粒徑不大于50mm,含泥量不超過(guò)5％，含砂量不超過(guò)4％，碎石鋪設(shè)采用人工鋪設(shè)方法，人工鋪設(shè)的外觀(guān)應(yīng)整齊順適,平面幾何尺寸應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。碎石鋪設(shè)完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行路基填筑施工。七、施工要求1、

盲溝設(shè)計(jì)為矩形，在盲溝的底部用片石填筑，粒徑40mm-50mm。2、盲溝的埋置深度，應(yīng)滿(mǎn)足滲水材料的頂部不得低于原有地下水位的要求。當(dāng)排除層間水時(shí),盲溝底部應(yīng)埋于最下面的不透水層上。3、采用土工織物作反濾層，應(yīng)先在底部及兩側(cè)溝壁鋪好就位，并預(yù)留頂部覆蓋所需的土工織物，拉直平順緊貼下墊層,所有縱向或橫向的搭接縫應(yīng)交替錯(cuò)開(kāi),搭接長(zhǎng)度均不得小于300mm。4、盲溝只宜用于滲流不長(zhǎng)的地段，且縱坡不應(yīng)小于1％。5、土工布鋪設(shè)：本工程土工布鋪設(shè)要求在片石填筑完畢，土方填筑之前鋪設(shè),鋪設(shè)寬度符合要求、搭接正確。土工布在鋪設(shè)之前要求先檢查碎石表面平整度、高度、有無(wú)帶尖棱硬物，表面要求人工整平、把不平處凹凸處用小碎石填平。鋪設(shè)時(shí)要按施工技術(shù)人員所放邊樁進(jìn)行控制鋪設(shè)位置,技術(shù)人員所放邊樁距土工布邊30cm每20米1個(gè)邊樁,鋪設(shè)時(shí)先把土工布打開(kāi)，土工布拉開(kāi)后用4八、質(zhì)量保證措施：

1、基礎(chǔ)開(kāi)挖后,工程施工人員應(yīng)時(shí)刻把好質(zhì)量關(guān)，每道工序經(jīng)質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量等檢測(cè)人員到場(chǎng),檢查他們責(zé)任范圍內(nèi)的工程質(zhì)量合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道工序。2、該工程所用的碎石、排水管、土工布等材料都應(yīng)取得檢驗(yàn)合格證方準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)場(chǎng)，否則，拒絕驗(yàn)收簽證、驗(yàn)收，更不能使用.3、若遇雨季施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)排水措施的處理，以防雨水沖刷基礎(chǔ)，影響工程質(zhì)量。7.7路緣石施工

側(cè)石與平石按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的線(xiàn)型和坡度進(jìn)行鋪筑，其標(biāo)高在施工過(guò)程中測(cè)量定出，不允許由路面直接測(cè)量定出。側(cè)石與平石均花崗巖預(yù)制塊,竹山路采用砼預(yù)制塊，側(cè)石采用50X35X12.5cm和50X10X10cm：平石采用50X30X15cm,均采用C15砼基礎(chǔ)：樹(shù)池側(cè)石采用50X15X10cm和55X15X10cm的C20砼基礎(chǔ).其頂面標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制，施工后標(biāo)高誤差為0,-3mm?；◢弾r路緣石鋪筑在2cm的1：3水泥砂漿墊層上。

1。側(cè)平石施工工藝流程

測(cè)量放線(xiàn)→水泥砂漿墊層施工→砌筑側(cè)石→鋪砌平石→現(xiàn)澆側(cè)石道路外側(cè)C30砼澆筑。

2．側(cè)平石施工要點(diǎn)

(1）側(cè)平石基礎(chǔ)：側(cè)平石基礎(chǔ)與道路基層結(jié)構(gòu)同步做出，可達(dá)到與路床同樣的密實(shí)度（2）放線(xiàn)：釘側(cè)石邊線(xiàn)樁（用鋼筋棍制作），直線(xiàn)部分的間距10－15m，彎道部分5－10m，路口圓弧1－5m反復(fù)校核同高程和曲線(xiàn),以求側(cè)石頂平順，無(wú)波浪,曲線(xiàn)圓潤(rùn)，無(wú)折角.（3）安砌：在側(cè)平石安放位臵先鋪設(shè)2cm后M10水泥砂漿，按放線(xiàn)位臵和高程安砌側(cè)石,用橡皮錘敲打牢固平衡，線(xiàn)型直順，彎度圓潤(rùn)，頂面平順并符合設(shè)計(jì)高程,縫寬均勻。平石一般按路面橫坡斜坡斜向側(cè)石，但在進(jìn)水口的平石可稍為斜向進(jìn)水口以利進(jìn)水.

（4）勾縫：宜在路面完成后勾縫。勾縫前，先校核平石的位臵和高程，順直度或圓順度,予以調(diào)整后進(jìn)行勾縫.勾縫要將砂漿填滿(mǎn)填實(shí)縫隙后勾抹平整，并將縫邊毛刺清掃干凈。

3。路緣石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）側(cè)平石必須安砌穩(wěn)固,做到線(xiàn)直、面、無(wú)折角,頂面應(yīng)平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫飽滿(mǎn)嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。(2）雨水口處道慮安砌，應(yīng)與雨水口施工配合，作到安砌牢固，位臵準(zhǔn)確；平石不得阻水。(3)立側(cè)石背后及基礎(chǔ)應(yīng)回填密實(shí)。第九節(jié)

路燈照明施工

一、施工工藝1、老路基開(kāi)挖與各管線(xiàn)所屬部門(mén)聯(lián)系，掌握大概分布資料，通過(guò)開(kāi)挖探槽了解地下管線(xiàn)詳細(xì)分部情況，要求有序地開(kāi)挖，并施作雨天臨時(shí)排水溝,開(kāi)挖時(shí)應(yīng)有測(cè)量配合指導(dǎo),切勿超挖、欠挖.2、測(cè)量定位根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加設(shè)控制點(diǎn)工作，采用全站儀按極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)基礎(chǔ)的位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面標(biāo)高?；A(chǔ)定位后經(jīng)復(fù)核無(wú)誤，增設(shè)護(hù)樁指導(dǎo)施工.3、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用挖土機(jī)對(duì)基坑的大概深、長(zhǎng)、寬度土方進(jìn)行開(kāi)挖，而后人工按圖示尺寸修邊到設(shè)計(jì)標(biāo)高，若出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)采用級(jí)配碎石或砂回填到設(shè)計(jì)值。4、基坑報(bào)檢根據(jù)監(jiān)理程序要求，將填報(bào)隱蔽工程基礎(chǔ)開(kāi)挖資料,具體檢測(cè)內(nèi)容參見(jiàn)相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。5、鋼筋、預(yù)埋件安裝根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護(hù)層設(shè)置、預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。6、模板安裝模板采用木模或組合鋼模，幾何尺寸不得小于設(shè)計(jì)值,加固須滿(mǎn)足剛度、穩(wěn)定性要求，確保澆注混凝土?xí)r模板不跑模、脹模。7、混凝土澆筑砼澆注時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)、分層進(jìn)行，每層厚度控制在25—30cm8、基礎(chǔ)回填待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)方可進(jìn)行.確保不碰壞基礎(chǔ)成品,力求對(duì)稱(chēng)、分層回填，采用沖擊夯壓實(shí).9、清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲扣膠帶、安裝燈桿使用吊車(chē)、特制的鎖扣(防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、繩，控制吊點(diǎn)（桿高的1/3處)，超過(guò)4級(jí)風(fēng)不得安裝。采用干硬性砂漿或薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后立即安裝地腳螺絲.10、施工的質(zhì)量控制要求和安全注意事項(xiàng)(1)路燈施工的全過(guò)程應(yīng)順序作業(yè)，燈桿外觀(guān)順直、流線(xiàn)、平滑、垂直；（2）燈泡朝向統(tǒng)一、角度一致;（3)燈桿的防銹層不得破壞;（4）電纜線(xiàn)接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露;（5）燈桿間距注意內(nèi)外弧長(zhǎng)修正；（6）吊裝時(shí)注意交通行人、行車(chē)的安全；（7)燈桿在吊裝時(shí)，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；（8）吊裝時(shí)要設(shè)置警示標(biāo)志。三、路燈施工質(zhì)量保證措施1、路燈所需的主要材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，并須有出廠(chǎng)合格證，必要時(shí)應(yīng)作試驗(yàn).2、路燈施工嚴(yán)格按規(guī)范中要求進(jìn)行質(zhì)量控制。并實(shí)行工序檢驗(yàn),當(dāng)上道工序合格后，下道工序方可施工.3、高程的允許偏差、傾斜率、中心位移等應(yīng)在規(guī)范要求內(nèi).4、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)則，以及業(yè)主的特殊技術(shù)要求、監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指示組織施工，把創(chuàng)優(yōu)工作貫徹到施工生產(chǎn)全過(guò)程，確保工程質(zhì)量。5、建立健全各級(jí)全面質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系。制定有效防范措施，提高工程質(zhì)量水平。6、加強(qiáng)工序質(zhì)量控制,嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系組織生產(chǎn),制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工序標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況作好記錄，使各工序銜接有序并實(shí)現(xiàn)可追溯性.7、強(qiáng)化工程管理，落實(shí)技術(shù)責(zé)任制，制定有針對(duì)性的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，認(rèn)真做好技術(shù)交底。8、做好工程測(cè)量、試驗(yàn)及復(fù)核工作,確保中線(xiàn)、標(biāo)高等測(cè)量項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求，并做好相應(yīng)記錄.9、特殊工種人員均需持證上崗,并接受崗前培訓(xùn)教育.10、在施工中保證每個(gè)分項(xiàng)工程以?xún)?yōu)質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)，全部質(zhì)量合格，并樹(shù)立樣板項(xiàng)目，以樣板工程帶動(dòng)全部工程實(shí)施。東環(huán)路北京大道延伸段道路火巷溝高填方路基工程盲溝施工方案發(fā)達(dá)控股集團(tuán)火巷溝路基高填方工程項(xiàng)目經(jīng)理部2021年4月目錄TOC\o"2—2”\h\u23011一、工程概況322654二、施工方案及工藝流程34008三、質(zhì)量保證措施618723四、安全保證措施622522五、文明施工及環(huán)保措施7一、工程概況火巷溝高填方工程沖溝底有5處翻水泉眼，為了更好的排出沖溝底部出露泉水使溝底干燥,以提高路基強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在沖溝底部設(shè)置2條長(zhǎng)度各為720m的DN200PE75管式滲水主盲溝，并在1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)各泉眼出露的地方呈微三角形布設(shè)DN150PE75縱坡被坡面坡度確定的橫向管式滲水支盲溝，以便有利的排除泉水,滲水支盲溝總長(zhǎng)度為200m，支盲溝與主盲溝連接處采用熱熔法進(jìn)行連接。5號(hào)泉眼位置在高填方邊坡以外，并且水質(zhì)清澈，水流量大，用DN75聚乙烯PE100管將泉水沿坡面引至溝下游散水平臺(tái)處,繼續(xù)作為當(dāng)?shù)鼐用竦娘嬘盟褂?二、施工方案及工藝流程路基盲溝為管式滲水盲溝，并且按設(shè)計(jì)要求對(duì)沖溝溝底的進(jìn)行特殊路基處理，開(kāi)挖深度為3m的溝槽內(nèi)分層填筑3m厚的透水層，其中底層填筑1.0m厚的片塊石，中層填筑0.5m的碎石過(guò)渡怪，上填填筑1.5m厚的天然砂礫,天然砂礫含泥量不大于5%，透水層橫坡設(shè)為5％，每層填筑厚度≤30，分層填筑后需振動(dòng)壓實(shí)，壓實(shí)度須達(dá)到93%以上.滲溝盲溝修砌的斷面尺寸為寬度寬2m×高3m，其中盲溝構(gòu)造為下部鋪設(shè)2m×0。3m厚的中粗砂墊層，再用C20現(xiàn)澆砼澆筑基礎(chǔ)，尺寸為1。75m×0.15m，其中滲水圓管外側(cè)用滲水土工布包裹以防止砂土進(jìn)入阻塞管道，盲溝內(nèi)分別填筑卵石、砂石及纖維袋裝中砂,并在其分界處包裹滲水土工布以防止泥土雜物進(jìn)入孔隙阻塞滲水，主盲溝和支盲溝鋪設(shè)時(shí)均按現(xiàn)場(chǎng)地形順接鋪設(shè)，達(dá)到排水順暢，以確保路基西側(cè)東湖公園填方區(qū)下滲水及路基東側(cè)出露泉水順利滲入盲溝,徹底解決沖溝底部排水問(wèn)題。工藝流程如下:溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖、鋪設(shè)砂墊層澆筑澆筑C20混凝土基礎(chǔ)鋪設(shè)土工布鋪設(shè)土工布、盲溝管回填卵石、礫石、袋裝砂礫施工放樣施工放樣驗(yàn)收下一工序施工驗(yàn)收下一工序施工1、施工放樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分段放樣,由測(cè)量人員進(jìn)行施工測(cè)量放線(xiàn)，根據(jù)路基寬度放出盲溝中線(xiàn)，在地面上定出盲溝的開(kāi)挖邊線(xiàn)，線(xiàn)位設(shè)好以后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢測(cè)并復(fù)核盲溝底高程數(shù)據(jù)，符合要求后再進(jìn)行下道工序。2、溝槽開(kāi)挖、鋪設(shè)砂墊層放好盲溝內(nèi)外輪廓線(xiàn),并用白灰在地上畫(huà)出，利用人工配合挖掘機(jī)械開(kāi)挖,自卸汽車(chē)運(yùn)輸，開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)尺寸10-15cm時(shí)，改以人工挖掘修整至設(shè)計(jì)尺寸?；娱_(kāi)挖后,進(jìn)行溝底高程復(fù)測(cè)?；娱_(kāi)挖土方堆起集中運(yùn)出場(chǎng)外。開(kāi)挖土方距溝槽邊緣不小于2m。對(duì)基底有淤泥的采取拋石擠淤處理,處理完畢后，請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，在基底鋪設(shè)2x0.3m厚的中粗砂墊層。澆筑混凝土基礎(chǔ)溝槽開(kāi)挖清理完畢后進(jìn)行盲溝鋪底混凝土的施工，混凝土厚度為15cm的C20混凝土，混凝土的振搗采用30插入式振搗棒，振搗采取快插慢拔的方式,振搗時(shí)間以混凝土表面不再下沉,不再溢出氣泡、表面泛漿為止。4、鋪設(shè)土工布、透水管待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,鋪設(shè)土工布，先將土工布立放于已挖成形的兩側(cè)溝壁，土工布鋪設(shè)后適當(dāng)拉平，并保持一定的松弛度，隨之用木樁或石塊固定，以免被風(fēng)吹起.土工布鋪設(shè)完成，將滲水管鋪設(shè)在混凝土墊層上.鋪設(shè)土工布先在底部及兩側(cè)溝壁鋪好土工布，并預(yù)留頂部覆蓋所需的土工布，拉直平順緊貼下墊層,所有縱向或橫向的搭接縫交替錯(cuò)開(kāi),搭接長(zhǎng)度不小于300mm。5、回填卵石、礫石、袋裝砂礫盲溝回填前要先對(duì)填料進(jìn)行篩選和清洗,粒徑2-5cm，靠近溝壁處為2—3cm，靠近滲水管為3-5cm。盲溝的底部和中部用較大碎石(粒徑3—5cm）填筑，在碎石的兩側(cè)和上部，按一定比例分層（層厚15cm）較細(xì)顆粒的粒料（中砂、粗砂、礫石），做成反濾層,逐層的粒徑比例按4：1遞減。粒料小于0.15mm的含量不大于5％。在盲溝頂部做封閉層，用防滲材料輔成，夯實(shí)黏土防水層厚度不小于0.5m。6、質(zhì)量控制和驗(yàn)收為保證邊溝施工質(zhì)量，及時(shí)修正施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題,確保工程進(jìn)度,我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)配專(zhuān)職質(zhì)檢人員，以便及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn).施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查項(xiàng)目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查頻率按交通部2004年頒發(fā)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004）進(jìn)行檢查驗(yàn)收。盲溝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1溝底高程(mm）土15水準(zhǔn)儀：每10-20m測(cè)l處12斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：每20m測(cè)1處1外觀(guān)鑒定：1）反濾層應(yīng)層次分明；2)進(jìn)出水口應(yīng)排水通暢。三、質(zhì)量保證措施（1）要對(duì)所有材料進(jìn)行檢測(cè)。水泥、土工布、滲水管必須有出廠(chǎng)合格證，并嚴(yán)格控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對(duì)砂、石料等地材進(jìn)行材質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn),并嚴(yán)格控制砂子粒徑及含泥量等指標(biāo)不超過(guò)設(shè)計(jì)要求,石料強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。（2）堅(jiān)持施工過(guò)程中的試驗(yàn)制度.保證混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。（3）及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的質(zhì)量檢測(cè)，如有缺陷達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。（4）在施工過(guò)程中，做好地表的防排水工作，基坑開(kāi)挖后及時(shí)施工，防止雨水浸泡.（5）嚴(yán)格控制施工配合比。（6)選派熟練的技術(shù)工人進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范做好各項(xiàng)記錄、試驗(yàn)并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。四、安全保證措施（1）工程開(kāi)工前，首先組織全體管理人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每個(gè)管理人員具備安全生產(chǎn)管理能力。項(xiàng)目在進(jìn)行工程技術(shù)交底的同時(shí)要進(jìn)行安全技術(shù)交底.（2）堅(jiān)持做好工人入場(chǎng)三級(jí)安全教育。（3）加強(qiáng)特殊工種的培訓(xùn)教育，確保持證上崗率達(dá)到100％.(4）拌和設(shè)備在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前要進(jìn)行一次全面檢查，注意聯(lián)結(jié)的緊固情況,檢查攪拌器內(nèi)有無(wú)積存余料,注意檢查電氣系統(tǒng)。對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)部分，還要檢查傳動(dòng)鏈的張緊度。場(chǎng)內(nèi)的電路布置要規(guī)范化，電器開(kāi)關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)，距離地面不小于1。5m。（5)操作人員在工作中不得擅離崗位。操作人員嚴(yán)禁酒后上班。（6）在道路和施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)立、配備必要的交通標(biāo)志、警示牌,保證過(guò)往的施工人員、機(jī)械、車(chē)輛的安全通行。(7）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要正確佩帶安全帽，不得穿拖鞋、涼鞋、裙子、背心等不符合要求的服裝。（8）卸料車(chē)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，卸料時(shí)，卸料車(chē)附近嚴(yán)禁站人。(9）嚴(yán)格按照施工規(guī)范和各種機(jī)械的操作規(guī)程施工,在作業(yè)地點(diǎn)掛警告牌，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).（10)閑雜人等不得進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)。五、文明施工及環(huán)保措施（1）組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)法律、法規(guī)，使每個(gè)參與建設(shè)的職工都懂法、守法、依法施工。同時(shí)，自覺(jué)接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保及其它相關(guān)行政部門(mén)的監(jiān)督和管理。（2）加強(qiáng)環(huán)境管理，全面推行污染物排放控制原則,將污染降低到最低限度。棄渣堆放點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)籌安排,堆放點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離河道，不覆蓋原有植被，按規(guī)定對(duì)棄渣場(chǎng)進(jìn)行綠化。在施工中應(yīng)盡量減少對(duì)原有自然環(huán)境的破壞.(3)在施工現(xiàn)場(chǎng)，以及其它地方必須有反映公司項(xiàng)目意識(shí)、企業(yè)精神、時(shí)代風(fēng)貌的標(biāo)志標(biāo)語(yǔ)，工地內(nèi)要設(shè)宣傳欄，黑板報(bào)等宣傳陣地，及時(shí)反映工地內(nèi)外各類(lèi)動(dòng)態(tài).（4)加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測(cè)與事故預(yù)防,避免污染事故的發(fā)生.必要時(shí)，邀請(qǐng)有關(guān)環(huán)?？蒲胁块T(mén)來(lái)工地現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，以確定是否發(fā)生環(huán)境污染。（5)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施必須嚴(yán)格按方案布置搭設(shè)，保證設(shè)施的牢固、整齊、美觀(guān).（6)加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)的改造,積極推廣清潔生產(chǎn)，減少污染源。各種材料要隨用隨清，不留料底。工人操作做到活完料凈腳下清。(7）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，特別是施工場(chǎng)地地處居民密集區(qū)，要采取有效的技術(shù)措施，防止因施工對(duì)大氣、水源污染和噪聲擾民。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人管理車(chē)輛物料運(yùn)輸,防止遺散.（9）要節(jié)水減污，提高施工用水重復(fù)率，降低廢水排放量。（10）工程完工后，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)徹底清理，并按設(shè)計(jì)要求采用植被覆蓋或其它處理措施。HDPE防滲膜施工方法1

平整度：±2cm/m2，平整順直；

2

壓實(shí)度:95%，經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設(shè)土工膜;

3縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在2%

以上,填埋場(chǎng)底部的輪廊邊界和結(jié)構(gòu)必須有利于滲瀝液的導(dǎo)流；

4

清潔度：垂直深度2.50cm內(nèi)不得有樹(shù)根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。鋪設(shè)施工氣候要求:

1

氣溫

5—40℃為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，天冷時(shí)，土工膜的鋪設(shè)應(yīng)緊一些；天熱時(shí)應(yīng)松弛；但要注意，在夏天應(yīng)避免中午時(shí)的高溫.

2

風(fēng)力及雨天：風(fēng)力超過(guò)4級(jí)或雨天應(yīng)停止施工；風(fēng)小時(shí)，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工.

HDPE土工膜鋪設(shè)施工安裝

1）

應(yīng)從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有1。50％的余幅以備局部下沉拉伸.單考慮到本工程的實(shí)際情況，邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序。

2)相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線(xiàn)上，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1M以上.

3)縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50M以上，應(yīng)設(shè)在平面上。

4)先邊坡后場(chǎng)底。

5)邊坡鋪設(shè)時(shí)，展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線(xiàn)。

＊

邊坡的鋪設(shè)控制：防滲土工膜在邊坡鋪設(shè)前，先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量,根據(jù)丈量的尺寸將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運(yùn)至一期錨固溝平臺(tái)，鋪設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,采取從上往下

“推鋪”的便利方式。在扇形區(qū)應(yīng)合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。

*

場(chǎng)底鋪設(shè)控制:防滲土工膜在鋪設(shè)前，先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運(yùn)至相應(yīng)的位置：鋪設(shè)時(shí)，用人工按一定的方向，進(jìn)行“推鋪”。

＊

對(duì)正、搭齊：HDPE土工膜的鋪設(shè)不論是邊坡還是場(chǎng)底，應(yīng)平整

順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對(duì)正、搭齊。搭接寬

按設(shè)計(jì)要求，一般為左右10cm。

＊

壓膜的控制:用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的HDPE土工膜壓住,

風(fēng)吹扯動(dòng)。

＊

錨固溝內(nèi)的鋪設(shè)控制：在錨固溝頂部，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定的防滲膜,以備局部下沉拉伸。

*

縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足夠的搭接長(zhǎng)度≥15

cm圖—1邊坡防滲HDPE土工膜必須在膜下

圖—2

庫(kù)底HDPE土工膜膨潤(rùn)土墊鋪設(shè)驗(yàn)收合格后的區(qū)域進(jìn)行鋪設(shè)

人工按一定的方向，進(jìn)行“推鋪"

圖-3邊坡鋪設(shè)時(shí)HDPE土工膜

圖—-4用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線(xiàn).

HDPE土工膜壓住，以防風(fēng)吹扯動(dòng)焊接準(zhǔn)備:試驗(yàn)性焊接要求：

1）試驗(yàn)性焊接在HDPE土工膜試樣上進(jìn)行,以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。

2）焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后,才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接.

3)試驗(yàn)性焊接的頻率控制:根據(jù)環(huán)境溫度的變化,每天每臺(tái)不少于兩次，一次在正式作業(yè)前,一次在中班。

4）

試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。焊接檢測(cè)控制措施

檢測(cè)控制分為產(chǎn)品表面檢測(cè)和焊接縫檢測(cè).

1）產(chǎn)品表面檢測(cè)：當(dāng)HDPE土工膜展開(kāi)后，要用眼檢查是否有缺陷,標(biāo)出有缺陷或值得懷疑的地方，以便修補(bǔ)。

2)焊縫的檢測(cè)分為:目測(cè)和檢漏試驗(yàn)(非破壞性）

*

焊縫的目測(cè)：主要是對(duì)焊縫的外觀(guān)質(zhì)量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無(wú)雜物等項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)檢查。

*

雙焊縫的表面：平整、牢固、美觀(guān)，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料，不得使周?chē)覆某霈F(xiàn)受損傷部位。

＊

T型焊縫表面:結(jié)合緊密，平滑連接。

＊

十字型焊縫表面:在確實(shí)避不開(kāi)時(shí)，才可以采用十字型焊接，但必須加蓋20厘米以上見(jiàn)方的補(bǔ)丁，由經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工完成.

3）非破壞性檢測(cè)：充氣（雙焊縫）。

*

雙焊縫充氣檢測(cè)：通過(guò)檢查雙縫的氣密性來(lái)判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測(cè)手段.在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體,通過(guò)檢測(cè)針上附帶壓力表的變化來(lái)判斷其氣密性.

＊

儀器的組成：壓縮裝置，能產(chǎn)生0.15—-0。20Mpa的壓力裝有壓力表的空心針

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程序:充氣0.15--0.20

Mpa的壓力,保持2分鐘以上即為合格；如壓力表穩(wěn)定不住,則一面保持一定的壓力，一面對(duì)外側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗(yàn)，如無(wú)漏氣也認(rèn)為合格（即對(duì)另一條漏氣焊縫不做處理）.

4）缺陷的修補(bǔ)：對(duì)在目測(cè)、正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ);不能立刻修補(bǔ)的，要做特種標(biāo)記,以防漏補(bǔ)。

*

各種空洞的修補(bǔ)：根據(jù)洞的大小而定，當(dāng)洞大于5mm時(shí)，應(yīng)用10厘米圓形或橢圓形的襯墊修補(bǔ).

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對(duì)于小的針眼或空洞，可以用點(diǎn)焊。幾個(gè)錨固接點(diǎn)的要求錨