砌體結構施工方案一、工程概況通和桂園小區(qū)三期一標段工程為15棟五層磚混住宅樓,局部附有門市，住宅樓部分建筑高度+16.800m,門市部分建筑高度+5.600m，砌體墻厚120mm、240mm、370mm等，±0以下砌筑墻體采用粘土標準磚，±0以上砌筑墻體采用粘土多孔磚。二、編制依據(jù)序號名稱編號1《砌體結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20022《砌體基本力學性能試驗方法標準》GBJ129-903《多孔磚砌體結構技術規(guī)范》JGJ137-2001、J129-20014《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-995《建筑物抗震構造祥圖》蘇G02-20046《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》03G1017《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》JGJ80-918《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-20019《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ46-88

三、施工準備一）、施工技術準備1、認真審圖、設計圖紙會審記錄及相關變更洽商的內(nèi)容，掌握砌體結構工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，熟悉墻體軸線、標高、構造形式等情況。2、購置并熟悉砌體工程相關規(guī)范、參照標準圖集。3、各施工隊技術人員必須根據(jù)圖紙、洽商變更、規(guī)范、相關圖集編寫棟號砌體工程技術交底和安全交底，經(jīng)經(jīng)理部批準后用于指導現(xiàn)場施工。4、根據(jù)基礎類型、斷面形狀及尺寸確定基礎砌筑形式，繪制基礎組砌圖。根據(jù)墻體厚度，確定墻體砌筑形式，繪制墻體組砌圖。5、砌體結構墊層或混凝土結構板驗收合格后，根據(jù)軸線控制樁線放出砌體基礎或墻體的邊線和中線，根據(jù)標高控制線側(cè)出水平標高。條形基礎的砌體待基礎驗收合格后，根據(jù)控制軸線放出墻體中線和邊線。6、根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度制作皮數(shù)桿。7、砌筑砂漿和構造柱、過梁混凝土做好配比，準備好試模。8、砌體結構砌筑前要認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉構造要求。9、根據(jù)圖紙、規(guī)范及圖集的要求確定墻體構造柱位置，過梁、構造柱、圈梁的構造關系、尺寸要求、鋼筋連接及錨固要求。二）、施工材料準備1、根據(jù)設計及洽商變更要求將砌體材料提前進場，并做好檢查、復試工作，還要對進場的材料進行數(shù)量和外觀質(zhì)量的驗收工作，材料要分類堆放并做好標識。2、住宅樓及門市部分砌筑用磚及砂漿、構造柱、圈梁、過梁混凝土強度等級見下表1和表2：

表一：住宅樓結構類型層數(shù)部位材料種類材料規(guī)格、強度住宅樓磚混結構±0以下砌體磚黏土標準磚MU10砂漿水泥砂漿M10構造柱、圈梁、過梁混凝土C20±0以上至4層砌體磚KP1黏土多孔磚MU10砂漿混合砂漿M10構造柱、圈梁、過梁混凝土C204層以上砌體磚KP1黏土多孔磚MU10砂漿混合砂漿M7.5構造柱、圈梁、過梁混凝土C20

表二：門市部分結構類型層數(shù)部位材料種類材料規(guī)格、強度門市部分砌體墻±0以下砌體磚黏土標準磚MU10砂漿混合砂漿M5構造柱混凝土C20±0以上砌體磚外墻黏土空心磚MU5240×240×115內(nèi)墻黏土空心磚MU5190×190×115砂漿混合砂漿M5構造柱混凝土C20

3、砌筑之前必須有有效的砂漿和混凝土配合比。4、施工鋼筋：a)主體結構施工前各施工隊必須認真看圖和圖紙說明，按照相關施工規(guī)范、圖集翻樣和加工鋼筋，并做好構造柱、拉接筋的預埋工作。b)砌體結構預制過梁必須根據(jù)圖紙及規(guī)范工藝要求進行制作，預制過梁澆筑混凝土前必須經(jīng)監(jiān)理驗收。c)鋼筋在使用之前必須送檢復試合格。5、混凝土保護層必須根據(jù)圖紙說明中的要求安放相應規(guī)格的保護層墊塊，經(jīng)檢查必須合格。6、模板主要采用木模板，支撐采用鋼管支撐。三）、施工機具準備1、砌筑工具大鏟、瓦刀、托線板、攤灰尺、磚夾子、鐵锨、手推車、磚籠、料斗、灰槽、灰桶a、必須制作和使用安全合格的磚籠和灰斗2、機械設備砂漿攪拌機、塔吊、鋼筋加工機械，各種機械設備必須按操作規(guī)程進行操作。四）、作業(yè)條件1、門市部分基礎墻砌筑a)回填土已完成并已經(jīng)檢查取樣合格。b)彈好基礎軸線及邊線，經(jīng)驗線合格。c)立皮數(shù)干劃皮數(shù)線：皮數(shù)干上注明門窗洞口、門窗連接件、拉接筋、圈梁的尺寸標高。皮數(shù)干間距不大于15m，轉(zhuǎn)角處應設立，一般距墻皮或轉(zhuǎn)角50mm，。也可以根據(jù)統(tǒng)一標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出砌磚的皮數(shù)線，皮數(shù)線劃在框架柱上，表示是拉接筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高。皮數(shù)干應垂直、牢固、標高一致，皮數(shù)干或皮數(shù)線均應經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。d)根據(jù)皮數(shù)干最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高是否合適，如一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，嚴禁砍磚找平。2、墻體砌筑a)地基、基礎工程隱檢驗收通過。b)門市部分要抹好水泥砂漿防潮層。c)彈好軸線墻身線，根據(jù)磚的規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙尺寸要求，辦完預檢手續(xù)。d)按設計標高要求立好皮數(shù)干。e)外墻外側(cè)防護腳手架應隨著樓層搭設完畢，墻體距外架間的間隙應設水平防護，防止高空墜物，內(nèi)墻已準備好工具式腳手架。3、模板施工a)彈好墻身+500mm水平線，檢查磚墻（針對后砌墻體）或混凝土墻的位置是否符線，辦理預檢手續(xù)。b)構造柱鋼筋綁扎完畢并做好隱檢后續(xù)。c)構造柱內(nèi)部已清理干凈，包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。d)模板板面清理干凈，刷好脫模劑。e)用于安裝支設模板的操作平臺支設到位。4、磚混結構混凝土澆筑a)所有的原材料經(jīng)檢查全部符合設計配合比通知單所提出的要求，如采用商品混凝土，資料必須齊全。b)根據(jù)原材料及設計配合比進行混凝土配合比檢驗，進行開盤鑒定，應滿足坍落度、強度和耐久性要求。c)攪拌機及其配套的設備必須先經(jīng)過試運轉(zhuǎn)、安全可靠。同時配有維修工，隨時檢修。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。d)所有計量器具必須具有經(jīng)鑒定的有效標識。地磅下面及周圍的砂石清理干凈，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設專人定磅。e)施工腳手架、安全防護搭設完畢并驗收合格。f)模板牢固、穩(wěn)定，標高、尺寸符合設計要求，模板縫隙堵塞嚴密，構造柱、圈梁接茬處的松散混凝土和砂漿應剔除，模板內(nèi)落地灰、磚渣等其他雜物清理干凈并做好檢驗收。g)完成鋼筋綁扎，安裝完專業(yè)管線，做好預埋、預留，拉結筋的設置及錨固符合設計及規(guī)范要求，并辦完隱檢手續(xù)。h)常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤，但不得有積水。5、砌筑砂漿砂漿配合比已經(jīng)試驗室根據(jù)實際材料確定，準備好砂漿試模。按照試驗確定的配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。常溫下拌好的砂漿應在拌和后3至4小時內(nèi)用完，氣溫超過30攝氏度時2至3小時內(nèi)用完。嚴禁使用過夜砂漿。6、其他條件a)常溫施工時，砌磚前1天應澆水濕潤，磚以水浸入10-20mm深為宜；雨天施工不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。b)砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，基層澆水濕潤。c)砌筑用腳手架應隨砌隨搭設，運輸通道暢通，各類機具準備就緒。二、砌體施工工藝一）工藝流程1、基礎砌筑流程圖如下圖：拌制砂漿驗收抹防潮層砌磚基礎排磚撂底磚澆水確定組砌方法2、墻體砌筑流程圖如下圖：拌制砂漿驗收磚砌墻作業(yè)準備磚澆水二）、操作工藝1、磚澆水磚應在砌筑前一天澆水濕潤，以浸入磚四邊15mm為宜，含水率為10%-15%，常溫施工不得用于磚上墻，不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。2、砂漿攪拌a)砂漿配合比應采用重量比，由試驗室確定，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。b)水泥砂漿應采用機械攪拌，投料順序為砂子、水泥、摻和料，最后倒水。攪拌時間不少于3分鐘，如摻用有機塑化劑，應為3-5分鐘。c)砂漿應隨拌隨用，允許使用時間見施工材料準備中的要求，但對于增加緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況適當延長。d)每一樓層（基礎按一個樓層）且不超過250m3砌體中各種類型及強度等級的砌筑砂漿，至少應做一組試塊（每組6塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，應制作試塊。每臺攪拌機至少應抽檢一次。3、磚基礎砌筑a)組砌方法：采用一順一丁排磚法。砌筑時，必須里外咬槎或留踏步槎，上下層錯縫。應采用“三一”砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴禁采用水沖灌縫的方法。b)基礎排磚撂底：基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設計圖紙的規(guī)定，大放腳的轉(zhuǎn)角處應按規(guī)定放七分頭。c)磚基礎砌筑前，基底墊層表面應清理干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚。d)基礎大放腳砌到基礎墻時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標高；如有高低差時，應在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。e)各種預留洞、埋件、拉結筋按照設計要求及變更進行留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。f)變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。g)抹防潮層：抹防潮層砂漿前，將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，基礎墻體應抄出標高線，墻上頂兩側(cè)用木八字尺桿卡牢，復核標高尺寸無誤后，倒入水泥砂漿。根據(jù)設計要求配制防水砂漿。4、磚墻砌筑a)組砌方法：磚墻砌體采用一順一丁的砌筑方法。b)磚墻排磚撂底：一般外墻一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，按其長度排磚。七分頭或丁磚應排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。排磚時必須全盤考慮，前后檐墻排一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上應砌七分頭磚。c)盤角：砌磚前先盤角，每次盤角高度不超過五皮磚，新盤的大角，及時進行吊、靠，如有偏差及時調(diào)整。盤角時應仔細對照皮數(shù)桿的磚層好標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。d)掛線：砌筑磚墻厚度超過一磚（240mm）厚時，應雙面掛線。超過10m的長墻，中間應設支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制?；液穸鹊於ɑA。e)砌磚：砌磚應采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時要放平，多孔磚的孔洞應垂直于砌筑面砌筑。砌磚應跟線，“上跟線，下跟棱，左右相臨要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。f)240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的臺階水平面上及挑出層，應整磚丁砌。g)留槎：除構造柱外，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。槎子必須平直、通順。h)預埋混凝土磚、木磚：戶門框、外窗框處采用預埋混凝土磚，室內(nèi)門框采用木磚。混凝土磚采用C15混凝土現(xiàn)場制作而成，和磚尺寸大小相同；木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按照洞口高度確定。洞口高度在1.2m以內(nèi)，每邊放兩塊；高1.2m至2m，每邊放3塊；高2-3m，每邊放4塊。預埋磚的位置一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚必須提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支撐、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。i)過梁、梁墊的安裝：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。j)構造柱做法：在砌筑前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌筑墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向不應超過300mm，馬牙槎應先退后進。拉接筋按照設計圖紙指定的圖集進行放置。三、磚混結構構造柱、圈梁鋼筋綁扎一）、工藝流程1、構造柱鋼筋綁扎工藝流程圖表見下頁圖表：綁扎柱子豎向鋼筋將柱子箍筋疊放在預留鋼筋修整底層伸出的構造柱預留鋼筋在柱子豎向鋼筋上標注箍筋間距按照標識的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎2、圈梁鋼筋綁扎隱檢圈梁鋼筋綁扎安放墊塊畫箍筋位置線二）、操作工藝1、構造柱鋼筋綁扎a)先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。b)根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力筋方向錯開放置。c)穿另外兩根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d，彎鉤角度不小于135度。d)在柱頂、柱腳與圈梁交接的部位，應按設計、規(guī)范、圖集要求加密柱的箍筋。e)修整底層伸出的構造柱搭接筋，根據(jù)已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范的要求。f)安裝構造柱鋼筋骨架:1)、先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將構造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)根據(jù)設計圖紙總說明中的要求，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后，可以綁扎根部加密區(qū)箍筋。2)、構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻體的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。3)在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每500mm埋設兩根φ6水平拉接筋，埋入1000mm，伸出1000mm，與構造柱鋼筋綁扎連接;配筋砌體要根據(jù)圖紙要求放置配筋網(wǎng)片。2、圈梁鋼筋的綁扎a)畫箍筋位置線：按設計圖紙要求間距在模板一側(cè)畫好箍筋位置線。b)支完圈梁模板并做完預檢，即可進行圈梁鋼筋的綁扎，放箍筋后穿受力筋。c)圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋的內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)和錨入柱內(nèi)的長度必須符合設計、規(guī)范和抗震圖集的要求。d)圈梁鋼筋應互相交圈，在內(nèi)外墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設計、規(guī)范、抗震圖集的要求。e)樓梯間、附墻煙囪垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，高低不同的圈梁鋼筋的做法必須符合抗震圖集的要求。f)圈梁鋼筋綁扎完后，下層受力筋的底部應放置墊塊，側(cè)面受力筋的外側(cè)應綁上或卡上墊塊，控制好鋼筋保護層度。四、磚混結構模板一）、工藝流程支構造柱模板支圈梁模板辦預檢準備工作二）、操作工藝1、模板清理支模前將構造柱、圈梁處雜物全部清理干凈。2、支構造柱模板a)構造柱模板采用木模板進行支設，為防止?jié)仓炷習r模板膨脹，木模板要有足夠的強度和剛度，外側(cè)采用雙層方木或鋼管作為背肋，內(nèi)側(cè)豎向背肋間距不大于250mm，外側(cè)橫肋間距不大于600mm，并用穿墻螺絲加固，兩邊打斜撐，沿高度方向間距不得大于1.5m，橫向間距不大于0.7m并不少于2道。b)根部應留置清掃口。3、支設圈梁模板a)圈梁模板采用木模板支設，上口要彈線找平。b)圈梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，用鋼管支撐時高度必須調(diào)整合適。c)鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度及時校正，并用木撐進行定位，用鋼釘臨時固定。4、模板拆除構造柱、圈梁模板的拆除，其混凝土強度應保證其表面和棱角不受損傷。圈梁混凝土的強度還應滿足支撐樓板及上部施工荷載的要求。五、磚混結構混凝土一）、工藝流程工藝流程見下頁圖表：或商品混凝土混凝土澆筑、振搗拆模、混凝土養(yǎng)護作業(yè)準備混凝土運輸混凝土攪拌二）、操作工藝1、現(xiàn)場攪拌混凝土攪拌（只有方量很小時才允許使用現(xiàn)場攪拌混凝土）a)混凝土攪拌1小時前測出砂石含水率，根據(jù)測出的砂石含水率，調(diào)整配合比中的用水量。b)根據(jù)攪拌機每盤各種材料的用量及小車重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤的標量。攪拌機棚必須設置混凝土配合比標牌。c)正式攪拌前攪拌機先空車試運行，正常后方可正式裝料攪拌。d)投料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。e)混凝土攪拌時間：不少于1.5分鐘，加外加劑時不少于2分鐘。f)混凝土坍落度控制在50-70mm。2、混凝土運輸a)混凝土自攪拌機攪拌完畢后，應及時用吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時，應防止水泥漿流失。b)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。3、混凝土澆筑、振搗a)構造柱根部施工縫處混凝土浮漿要剔除，并清理干凈，在澆筑前先鋪50-100mm與構造柱混凝土配合比相同的水泥砂漿。b)澆筑混凝土構造柱時，應設分層尺桿下料，再將振動棒插入柱底根部，使其振動再落入混凝土，應分層澆筑、振搗。c)混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。d)澆筑混凝土時應注意保護鋼筋位置及外磚墻和寬度較窄的窗間墻，不使其損害，設專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位，螺栓、拉桿是否松動、脫落，發(fā)現(xiàn)漏漿等情況，指派專人進行檢修。e)混凝土振搗時，應避免觸動墻體，嚴禁通過墻體進行傳振。f)表面抹平：圈梁混凝土每澆筑振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。4、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成12小時內(nèi)，應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不的少于7天，對摻加緩凝劑的混凝土不得少于14天。六、磚混結構砌體質(zhì)量驗收標準磚砌體的位置及垂直度允許偏差表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查2垂直度每層4用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查＞10m20

磚砌體一般尺寸允許偏差表項次項目允許偏差(mm)..檢驗方法.抽檢數(shù)量1基礎和墻砌體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查不應少于5處2表面平整度6用2m靠尺和楔行塞尺檢查有代表性自然間10%，但不少于3間，每間不應少于2處3門窗口高、寬±5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批洞口的10%，且不少于5處5水平灰縫平整度10拉10m線的尺量檢查有代表性自然間10%，但不少于3間，每間不應少于2處

七、成品保護措施一）、磚砌體1、基礎a)基礎墻砌完后，未經(jīng)有關人員復查之前，對軸線樁、水平樁應注意保護，防止被碰損壞。b)對外露或預埋在基礎內(nèi)的水電、電氣套管及其他預埋件，應注意保護，不得被碰損壞。c)對構造柱鋼筋和拉結筋應注意保護，不得踩倒、彎折。d)基礎墻體回填土應在墻體兩側(cè)同時回填，回填土要分層夯實。e)運輸回填土時，先將墻頂保護好，不得在墻上推車。2、墻體a)墻體拉結筋、構造柱鋼筋及各種預埋件、水電管線等要注意保護，不得任意拆改或損壞。b)尚未進行樓板施工的墻體和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐措施，以保證墻體穩(wěn)定性。c)對窗間墻、拐角處墻體等較窄的墻體在支設模板及混凝土澆筑時必須進行加固，以防活動墻體。d)雨期施工期間，應防止基槽進水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減小。每日砌筑高度不宜大于1.2m，收工時應覆蓋砌體表面。二）、配筋砌體a)往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。b)不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。c)振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、預埋件，防止其產(chǎn)生位移。d)散落在樓板上的混凝土應及時清理。e)注意保護配筋砌體的鋼筋網(wǎng)片，以免變形或被污染。八、安全注意事項1、砌筑工進場之前必須經(jīng)過身體健康狀況檢查，參加施工安全教育培訓，經(jīng)測試合格后方可進行施工。2、施工前施工隊必須根據(jù)本施工交底下達施工安全操