PAGE1施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章概況工程概況工程內(nèi)容及工程技術(shù)特征井筒地質(zhì)及水文地質(zhì)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工隊(duì)伍準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工技術(shù)裝備與材料供應(yīng)安排第三章施工方案的選擇一、凍結(jié)表土及風(fēng)化基巖段施工方案二、凍結(jié)基巖段施工方案三、與井筒相連接的相關(guān)工程施工方案第四章施工工藝一、采用“四新”加快施工速度二、利用永久井塔鑿井施工三、試挖及臨時(shí)鎖口施工四、井筒凍結(jié)表土及風(fēng)化基巖段施工五、井筒凍結(jié)基巖段及基巖段施工（一）凍結(jié)基巖段外壁及基巖段施工（二）內(nèi)壁澆筑（三）內(nèi)外井壁夾層注漿六、與井筒連接處相關(guān)工程施工七、關(guān)鍵部位施工技術(shù)及處理特殊地質(zhì)變化技術(shù)措施（一）基巖段防治水措施（二）井筒通過不穩(wěn)定巖層及斷層破碎帶的施工（三）井筒揭煤施工八、突發(fā)事件應(yīng)急措施第五章施工輔助系統(tǒng)提升系統(tǒng)井筒懸吊設(shè)施井口及地面輔助設(shè)施第六章井筒施工鑿井設(shè)施選型計(jì)算一、提升設(shè)備的選型二、懸吊設(shè)備的選型第七章施工組織與管理施工組織管理機(jī)構(gòu)施工管理第八章施工進(jìn)度計(jì)劃與進(jìn)度控制一、工期安排二、工期保證措施第九章施工技術(shù)安全措施、災(zāi)害預(yù)防和安全保證體系一、安全工作目標(biāo)二、安全管理體系三、安全管理措施四、施工安全技術(shù)措施五、災(zāi)害預(yù)防六、本工程需編制的分項(xiàng)和專項(xiàng)措施第十章工程質(zhì)量檢測(cè)管理措施和質(zhì)量保證體系一、施工質(zhì)量保證措施二、質(zhì)量保證體系第十一章文明施工及環(huán)境、職業(yè)健康保證措施一、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施二、文物保護(hù)措施三、職業(yè)健康保護(hù)措施第十二章冬雨季施工措施及地下管線等保護(hù)加固措施一、冬雨季施工措施二、地下管線及其它地上地下設(shè)施保護(hù)加固措施

前言編制本施工組織設(shè)計(jì)大綱的指導(dǎo)思想是：貫徹執(zhí)行國(guó)家及本行業(yè)部門有關(guān)建設(shè)方針和技術(shù)政策，采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，充分利用本處的施工能力和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，提高礦井建設(shè)的綜合效益，在確保安全和工程質(zhì)量的前提下，合理安排施工順序及工程進(jìn)度。本著工期短、效率高、質(zhì)量?jī)?yōu)、效益好的原則，建設(shè)本礦井。嚴(yán)格貫徹我處質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三體系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)《管理手冊(cè)》、《程序文件》中的相關(guān)規(guī)定，確保工程施工的每一個(gè)階段、每一個(gè)環(huán)節(jié)、每道工序處于受控狀態(tài)，從而確保工程質(zhì)量。本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)是：1、《xx礦井副井井筒掘砌工程招標(biāo)文件》及招標(biāo)文件答疑、施工設(shè)計(jì)圖紙；2、礦山井巷施工：（1）《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ213-90）；（2）《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009-94）；（3）《煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評(píng)級(jí)辦法》（國(guó)家煤炭局1999年2月10日頒布的煤規(guī)字[1999]34號(hào)文）；（4）《煤礦安全規(guī)程》（2009年版）（5）《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》（2009年版）（6）《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）（7）國(guó)家、省市和行業(yè)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范要求。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程：（1）《鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；（2）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-1992）（3）《HYPERLINK"/bbs/upload/%C3%AA%B8%CB%C5%E7%C9%E4%BB%EC%C4%FD%CD%C1%D6%A7%BB%A4%BC%BC%CA%F5%B9%E6%B7%B6GB50086-2001.pdf"錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）（4）《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52－2006）（5）《混凝土外加劑》（GB8076-2008）（6）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）4、工程焊接（1）《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-2003）（2）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》（JGJ/T27-2001）（3）《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-2007）

第一章概況一、工程概況：xx銀宏能源開發(fā)有限責(zé)任公司xx煤礦位于xx境內(nèi)，由煤炭工業(yè)xx設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。井田位于xx自治區(qū)xx市塔然高勒礦區(qū)的最南部，行政區(qū)劃屬xx市東勝區(qū)管轄。礦井工業(yè)廣場(chǎng)布置在xx鎮(zhèn)北部，距109國(guó)道2.5km處，距烏蒙公路30m，交通方便。xx鎮(zhèn)西至烏海市305km，與包蘭鐵路相通；東至xx市東勝區(qū)55km。主要的鐵路和公路均在東勝區(qū)交匯。二、工程內(nèi)容及工程技術(shù)特征1、工程內(nèi)容：副井井筒工程及與井筒相關(guān)硐室掘砌。2、井筒技術(shù)特征：副井井筒設(shè)計(jì)凈直徑為φ10.5m，井筒全深611.7m，設(shè)計(jì)凍結(jié)段支護(hù)深度550m，凍結(jié)深度不小于556m。井壁結(jié)構(gòu)為：凍結(jié)段設(shè)計(jì)為內(nèi)、外雙層鋼筋砼井壁（雙排鋼筋），+1386.0m～+1380m段為臨時(shí)鎖口，+1380m~+1096m段內(nèi)、外層井壁支護(hù)厚度分別為800mm、850mm，砼標(biāo)號(hào)C30～C40；+1096m～+851m段內(nèi)、外層井壁支護(hù)厚度分別為1050mm、1000mm，砼標(biāo)號(hào)C40～C75；+851m~+839m段為內(nèi)外層井壁整體澆筑段，支護(hù)厚度2050mm，砼標(biāo)號(hào)C75；+839m~+836m段為井壁支撐圈，支護(hù)厚度1300mm，砼標(biāo)號(hào)C75，與整體澆筑段同時(shí)施工?；鶐r段設(shè)計(jì)為單層素混凝土井壁，+836m～+775.75m段井壁為單層混凝土，支護(hù)厚度750mm，混凝土等級(jí)為C40。井筒與車場(chǎng)連接部水平+810.5m。內(nèi)外層井壁之間鋪設(shè)的單層塑料板，所有的接縫應(yīng)錯(cuò)開。井壁結(jié)構(gòu)圖表1-1。三、井筒地質(zhì)及水文地質(zhì)資料（一）自然地理1、地形、地貌及水系勘探區(qū)屬高原半沙漠地貌特征，大部分地區(qū)為風(fēng)積沙，第四系廣泛分布，區(qū)內(nèi)植被稀疏，生態(tài)環(huán)境脆弱。區(qū)內(nèi)無溝谷，僅在井田西南部有一季節(jié)性的溝谷雞溝河，枯水季節(jié)一般干涸無水，但在豐雨季節(jié)，可形成短暫的溪流或洪流，洪流具有歷時(shí)短、流量較大的特點(diǎn)。由西北向東南流出區(qū)外。2、氣象勘探區(qū)氣候特征屬于半干旱的溫帶高原大陸性氣候，太陽輻射強(qiáng)烈，日照豐富，干燥少雨，風(fēng)大沙多，無霜期短。冬季漫長(zhǎng)而寒冷，夏季炎熱而短暫，春季回暖升溫快，秋季氣溫下降顯著。據(jù)東勝區(qū)氣象局歷年資料：當(dāng)?shù)刈罡邭鉁?6.6℃,最低氣溫為-27.9℃；年平均降水量為396.0mm，且多集中于7、8、9三個(gè)月內(nèi)；年平均蒸發(fā)量為2534.2mm；區(qū)內(nèi)風(fēng)多雨少，且以西北風(fēng)為主。凍結(jié)期一般從10月份開始至次年5月份，最大凍土深度為1.71m，最大沙塵暴日為40天/年。3、地震及災(zāi)害地質(zhì)本區(qū)位于xx臺(tái)向斜東北緣，是中國(guó)現(xiàn)存最完整、最穩(wěn)定的構(gòu)造單元。據(jù)“中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖”劃分，本區(qū)地震烈度小于Ⅵ度，地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，屬弱震區(qū)。據(jù)調(diào)查，本區(qū)歷史上從未發(fā)生過較大的破壞性地震，亦無泥石流、滑坡及塌陷等地質(zhì)災(zāi)害現(xiàn)象發(fā)生。（二）井筒地質(zhì)情況1、地層井筒穿過地層為第四系、白堊系下統(tǒng)志丹群，侏羅系中統(tǒng)直羅組、侏羅系中—下統(tǒng)延安組。其巖性為紫紅色、灰綠色礫巖、含礫粗砂巖、粗砂巖；紫色、絳紫色、灰色、深灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖以及煤層。地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，第四系松散層分布廣泛，厚度小于10m，松散。巖石以碎屑沉積巖為主，層狀結(jié)構(gòu)，巖體各向異性，力學(xué)強(qiáng)度變換大，煤層頂?shù)装鍘r石的力學(xué)強(qiáng)度低，以軟弱巖石為主；勘探區(qū)巖石與巖體的完整性與穩(wěn)定性差—中等，風(fēng)化作用相對(duì)強(qiáng)烈。構(gòu)造形態(tài)總體為一向北西傾斜的單斜構(gòu)造，傾向N30°~40°W，地層傾角1°~3°，地層產(chǎn)狀沿走向及傾向均有一定變化，但變化不大。2、構(gòu)造勘探區(qū)位于東勝煤田的西北部邊緣，其構(gòu)造形態(tài)總體為一向北西傾斜的單斜構(gòu)造，傾向N30°～40°W，地層傾角1°～3°，地層產(chǎn)狀沿走向及傾向均有一定變化，但變化不大。沿走向發(fā)育有寬緩的波狀起伏，區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)大的斷裂和褶皺構(gòu)造。xx井田在勘探階段通過二維地震，僅發(fā)現(xiàn)有6個(gè)落差3～13m的斷點(diǎn)。井檢孔資料未發(fā)現(xiàn)斷點(diǎn)。3、煤層井田內(nèi)含煤地層為侏羅系中下統(tǒng)延安組（J1-2y）。延安組為巨型內(nèi)陸盆地含煤構(gòu)造。本井田由于受東勝隆起區(qū)的影響，又為沉積盆地的邊緣，古地形較高，受其影響，該區(qū)煤系地層下部缺失，上部遭受后期剝蝕。副檢補(bǔ)孔含3、4、5等3個(gè)煤組，煤系地層厚度為141.34m，為低瓦斯。（三）井筒水文地質(zhì)情況根據(jù)井檢資料及本次井檢勘探資料，以區(qū)內(nèi)地下水的水力性質(zhì)及賦存條件的不同，可劃分為松散巖類孔隙潛水含水巖組；碎屑巖類孔隙、裂隙承壓水含水巖組。現(xiàn)分述如下：1、含水層①第四系（Q4）松散層潛水含水層，本次井檢孔第四系厚度6.65m，巖性以亞沙土為主，基本上不含水。②第Ⅰ含水巖組（白堊系下統(tǒng)志丹群（K1zh）碎屑巖類孔隙、裂隙承壓水含水層），井田勘探資料鉆孔揭露厚度為315.00m～318.50m，平均厚度317.24m，區(qū)內(nèi)厚度變化不大。與下伏地層呈角度不整合接觸。③第Ⅱ含水巖組（侏羅系中統(tǒng)直羅組（J2z）底至3煤組底隔水層）全區(qū)發(fā)育。巖性以灰綠色粗粒砂巖，灰白色中粒砂巖、細(xì)粒砂巖為主，夾灰色、淺灰色砂質(zhì)泥巖、粉砂巖及煤層。④第Ⅲ含水巖組（3煤底泥巖底界至6煤組含水層）巖性以灰白色粉砂巖為主，中下部為灰色、淺灰色砂質(zhì)泥巖、粉砂巖夾細(xì)粒砂巖及煤層。含水巖性以細(xì)粒砂巖為主。2、隔水層①白堊系下統(tǒng)志丹群（K1zh）隔水層該隔水層巖性為紫紅色夾灰綠色砂質(zhì)泥巖、泥巖，中夾薄層砂巖。根據(jù)井田勘探資料鉆孔揭露隔水層深度在321.88m～325.53m之間,厚度19.06m-23.13m，平均厚度21.10m，全區(qū)發(fā)育，厚度變化較小，隔水性能良好。該隔水層基本上隔斷了第Ⅰ含水巖組與第Ⅱ含水巖組之間的水力聯(lián)系。②3號(hào)煤底部隔水層巖性以灰色、深灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖為主，夾灰色砂巖。根據(jù)井田勘探資料鉆孔揭露厚度10.19-11.02m,平均10.84m，井田內(nèi)全區(qū)發(fā)育，厚度較穩(wěn)定，隔水性能較好。根據(jù)井田勘探資料部分孔揭露隔水層在3-1煤上部。本孔揭露隔水層在3-1煤下部

第二章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織技術(shù)與管理人員認(rèn)真審閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，組織圖紙會(huì)審，并在此基礎(chǔ)上編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、填報(bào)項(xiàng)目開工報(bào)告，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格，開工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。2、組織測(cè)量人員做好接點(diǎn)復(fù)測(cè)工作，按業(yè)主提供的導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)核校驗(yàn)，進(jìn)行井口十字基樁的布設(shè)。二、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備1、為確保本工程施工速度和工程質(zhì)量，特在本處內(nèi)精選素質(zhì)好、經(jīng)驗(yàn)豐富、從事過二次以上類似工程施工的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。2、根據(jù)施工工進(jìn)度情況況，按總體體施工計(jì)劃劃，陸續(xù)組組織各作業(yè)業(yè)隊(duì)、各崗崗位、各工工種人員進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，所有有人員在上上崗前10天到崗，以以便了解現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況，按按本公司通通過的質(zhì)量量、環(huán)境、職職業(yè)健康安安全三體系系即ISO99001、ISO1140011、GB/TT280001標(biāo)準(zhǔn)。以以及ZM711/QEO--CX-22008《培培訓(xùn)控制程程序》要求求組織學(xué)習(xí)習(xí)培訓(xùn)。三、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備第一批人員進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，要要及時(shí)開展展進(jìn)場(chǎng)四通通一平的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，施施工必需的的生活、辦辦公、衛(wèi)生生、生產(chǎn)等等臨時(shí)設(shè)施施，工廣臨臨時(shí)設(shè)施布布置，遵循循“方便實(shí)用用、文明施施工、節(jié)約約用地、安安全可靠、兼兼顧環(huán)保、CI達(dá)標(biāo)、盡盡可能避開開永久建筑筑物”的原則，井井筒施工大大臨平面布布置圖見表表2-1，地面大大臨工程一一覽表見表表2-2。四、施工技術(shù)術(shù)裝備與材材料供應(yīng)安安排我處施工技術(shù)術(shù)力量雄厚厚，裝備精精良，有充充足的大型型礦井施工工成套機(jī)械械化設(shè)備，主要機(jī)械設(shè)備表見表2-3。由處機(jī)電、試試驗(yàn)、材料料供應(yīng)部門門組織設(shè)備備、儀器、周周轉(zhuǎn)材料等等調(diào)運(yùn)工作作，確保施施工設(shè)備、試試驗(yàn)、檢驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備、測(cè)測(cè)量設(shè)備等等迅速進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。其余設(shè)設(shè)備和周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料根據(jù)據(jù)工作進(jìn)度度工程進(jìn)展展情況，按按計(jì)劃陸續(xù)續(xù)進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)和檢測(cè)儀儀器設(shè)備表表2-4。組織物資供應(yīng)應(yīng)人員進(jìn)行行市場(chǎng)調(diào)查查，按本公公司通過的的質(zhì)量、環(huán)環(huán)境、職業(yè)業(yè)健康安全全三體系即即ISO99001、ISO1140011、GB/TT280001標(biāo)準(zhǔn)，以以及ZM711/QEO--CX-22008《物物質(zhì)采購控控制程序》，選選擇合適的的供應(yīng)商，落落實(shí)貨源，安安排訂貨計(jì)計(jì)劃，設(shè)立立堆放場(chǎng)地地，搭設(shè)庫庫房等。

表2-2井筒施工工大臨工程程一覽表序號(hào)工程名稱結(jié)構(gòu)形式工程量備注單位數(shù)量1主提絞車房輕鋼結(jié)構(gòu)M22642副提絞車房輕鋼結(jié)構(gòu)M22643絞車、穩(wěn)車設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)砼M37504機(jī)電修車間輕鋼結(jié)構(gòu)M2905材料庫輕鋼結(jié)構(gòu)M21206井口配電輕鋼結(jié)構(gòu)M2607井口值班輕鋼結(jié)構(gòu)M2808鋼筋棚鋼筋防雨棚M2969砂、石料場(chǎng)砼鋪地M250010職工宿舍輕鋼結(jié)構(gòu)M2100811食堂輕鋼結(jié)構(gòu)M214412浴室輕鋼結(jié)構(gòu)M212013更衣室輕鋼結(jié)構(gòu)M26014辦公室輕鋼結(jié)構(gòu)M228815廁所輕鋼結(jié)構(gòu)M26016臨時(shí)變電所輕鋼結(jié)構(gòu)M213617臨時(shí)壓風(fēng)機(jī)房房輕鋼結(jié)構(gòu)M222018攪拌站輕鋼結(jié)構(gòu)M240

表2-3主要施工工機(jī)械設(shè)備備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地額定功率數(shù)量合計(jì)自有租賃新購1鑿井井架利用永久井塔塔改造12主提升機(jī)2JKZ-44.0/115洛陽2000113副提升機(jī)2JKZ-44.0/115洛陽2000114提升天輪TXG-3..0宿州225吊桶5.0m3宿州6426底卸式吊桶DX-3.00/2.44宿州447鉤頭11t228穩(wěn)車JZ-16//800AA濟(jì)南30669穩(wěn)車JZ-10//600AA濟(jì)南221110穩(wěn)車JZA-5//10000濟(jì)南221111穩(wěn)車JZ-25//13000A濟(jì)南55121212懸吊天輪1.0m重型型單槽宿州3223913懸吊天輪1.0m重型型雙槽宿州4414裝載機(jī)ZL-50徐州1115自卸汽車10t長(zhǎng)春4416噴漿機(jī)ZP-VIII江西342217砼震動(dòng)器ZNQ-500方園161618砼分料器QFH自制2219整體模板MJY33.8m自制1120注漿機(jī)XPB-900E天津902221壓風(fēng)機(jī)SA-2500A宣化2504422壓風(fēng)機(jī)SA-1200A宣化1302223變壓器S11-5000/6//0.4xx2224變壓器KS9-3115/6//0.4xx22

(續(xù)上表)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地額定功率數(shù)量合計(jì)自有租賃新購25高壓柜XGNxx1210226低壓柜GGD2xx3327電容補(bǔ)償柜GR-1-001xx2228低防開關(guān)QJZ-800xx4429低防開關(guān)KBZ-4000xx4430地質(zhì)鉆機(jī)MK-4西安151131調(diào)度絞車JD-11..4徐州11.44432電焊機(jī)BX5-4000xx2233單級(jí)泵3BA-9//7.5長(zhǎng)沙7.52234排水泵DC50-880×111博山35021135吊盤自制136激光儀江西137輪鋸機(jī)11Kwxx111138車床17Kwxx171139鉆床5.5Kwxx5.51140砂輪機(jī)S3SL-3300xx31341空氣錘C41-655徐州301142傘鉆SJZ6.111（訂制）宣化2243HZ-6太原2244O侯馬2×4542245YT-28沈陽303046BQF-500/25常州5547CX55B凱斯1148ZAXIS660日立11

表2-4試驗(yàn)和檢檢測(cè)儀器設(shè)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)數(shù)用途備注1錨桿拉力計(jì)ZY-201北京20072鋼尺LGS10001北京20083收斂?jī)xJSS30AA1北京20064經(jīng)緯儀J2-21蘇州20065水準(zhǔn)儀NAL22441蘇州20076靠尺JZC2浙江20077自動(dòng)稱量上料料機(jī)PLD-122001山東20088塌落筒TLY-12北京20089分析天平SJ1天津200710激光指向儀YBT2北京200711磅秤500kg1徐州200612回彈儀HT225AA1山東200813砼強(qiáng)度檢測(cè)儀儀SHJ-3001北京200714砼取樣鉆機(jī)HZ-151杭州200715錨噴質(zhì)量檢測(cè)測(cè)儀MPJ-81山東200616錨桿探測(cè)儀MT-21山東200717便攜式瓦檢儀儀JCB4（AA）4北京2008

第三章施施工方案的的選擇工程施工優(yōu)選選最佳施工工方案，實(shí)實(shí)現(xiàn)安全、快快速、質(zhì)優(yōu)優(yōu)為目的。最最大限度地地推廣采用用新技術(shù)、新新工藝、新新材料、新新設(shè)備，嚴(yán)嚴(yán)格按照通通過了的ISO99001國(guó)際質(zhì)量量管理體系系、ISO1140011環(huán)境管理理體系及GB/TT280001職業(yè)健康康安全管理理體系運(yùn)行行，確保工工程施工的的每一個(gè)階階段、每一一個(gè)環(huán)節(jié)、每每一道工序序都處于受受控狀態(tài)，確確保工程質(zhì)質(zhì)量。根據(jù)井筒技術(shù)術(shù)特征及工工程、水文文地質(zhì)，為為加快井筒筒施工速度度，井筒施施工采用短短段掘砌，四四班制滾班班作業(yè)。采采用“四大一深”工藝施工工，即“大絞車”、“大吊桶”、“大抓巖機(jī)”、“大模板”和“中深孔爆爆破”。井筒過表表土風(fēng)化帶采用用凍結(jié)法施施工；基巖巖段過含水水層、斷層層破碎帶、揭揭煤前進(jìn)行行工作面超超前探注，保證施工工安全。詳詳見表3-1立井施工工機(jī)械化配配套方案。一、凍結(jié)表土土及風(fēng)化基基巖段施工工方案凍結(jié)段采用在在井筒中布布置凱斯挖挖掘機(jī)CX55B、日立挖挖掘機(jī)ZAXIIS60挖掘機(jī)、HZ-6中心回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)抓巖機(jī)挖挖土裝罐，配配以人工用用鐵鍬、高高效風(fēng)鏟、B87型氣動(dòng)破碎機(jī)掘進(jìn)刷幫、掘進(jìn)刷幫、兩套單鉤提升、金屬整體模板砌筑外壁。內(nèi)壁施工采用液壓滑模砌筑，底卸式吊桶下放混凝土。二、凍結(jié)基巖巖段施工方方案采用鉆爆法掘掘進(jìn)傘鉆鉆鉆眼中深孔孔爆破，中中心回轉(zhuǎn)式式抓巖機(jī)裝裝巖出矸，采采用液壓挖挖掘機(jī)（防防爆電機(jī)型型）輔助清清底，兩套套單鉤提升升，整體金金屬模板砌砌壁，底卸卸式吊桶下下放砼。井筒預(yù)先先布置一路路瓦斯抽放放管，以備備揭煤施工工的需要。三、與井筒相相連接的相相關(guān)工程施施工方案與井筒相連接接的相關(guān)工工程包括馬馬頭門及相相關(guān)硐室等等。這些工工程均采用用普通鉆爆爆法掘進(jìn)，隨隨井筒掘砌砌一并施工工，井筒與與井底車場(chǎng)場(chǎng)連接處的的施工，可可利用耙矸矸機(jī)耙矸，將將破碎矸石石先耙入井井筒內(nèi)，再再由抓巖機(jī)機(jī)配合吊桶桶出矸；利利用鋼木組組合模板砌砌筑。

表3-1立井施工工機(jī)械化配配套方案序號(hào)項(xiàng)目施工設(shè)備配套套方案1井筒直徑、深深度井徑10.55m，副井深度611.7m2作業(yè)方式混合作業(yè)3鑿巖機(jī)鉆架SJZ6.111型傘鉆（配YGZ--70風(fēng)鉆鉆6部），兩臺(tái)4抓巖機(jī)HZ-6中心心回轉(zhuǎn)抓巖巖機(jī)2臺(tái)，防爆挖挖掘機(jī)輔助助清底5主提升機(jī)2JKZ-44.0/115一臺(tái)6副提升機(jī)2JKZ-44.0/115一臺(tái)7提升吊桶主、副提采用用5m3吊桶；DX-3m33底卸式吊吊桶下放混混凝土8鑿井井架永久井塔改造造后9鑿井穩(wěn)車JZA-5//10000一臺(tái)；JZ-110/6000A一臺(tái)；JZ-16//13000A六臺(tái)；JZ-25/13000A十二臺(tái)；10砌壁外壁模板MJY-100.5/33.8型整體液壓壓金屬模板板內(nèi)壁模板傘形結(jié)構(gòu)液壓壓滑模11排水泵在吊盤上安設(shè)設(shè)DC500-80××11型臥泵泵排水。12通風(fēng)采用FBD--NO8..0型2×45kw對(duì)旋式風(fēng)風(fēng)機(jī)，兩路路Ф1000mmm膠質(zhì)風(fēng)風(fēng)筒。風(fēng)筒筒采用井壁壁吊掛的方方式固定。13通信、信號(hào)控控制臺(tái)KJTX-SSX-1型1套14照明設(shè)備Dd250//127型2臺(tái)15測(cè)量全站儀、經(jīng)緯緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀16翻矸方式自動(dòng)卸矸17防水排水當(dāng)涌水量大于于10m3/h時(shí)，采取取注漿、封封水治水措措施18壓風(fēng)機(jī)SA-2500A型壓風(fēng)風(fēng)機(jī)四臺(tái)；；SA-1220A型壓壓風(fēng)機(jī)兩臺(tái)臺(tái)

第四章施施工工藝施工中以人為為本，發(fā)揮揮人才優(yōu)勢(shì)勢(shì)，推動(dòng)技技術(shù)進(jìn)步，組組織科研攻攻關(guān)小組，積積極配合支支持院校和和科研單位位搞好科技技攻關(guān)，克克服施工技技術(shù)難題。加加強(qiáng)管理，采采取激勵(lì)機(jī)機(jī)制，提高高勞動(dòng)者的的積極性，提提高職工操操縱機(jī)械設(shè)設(shè)備的熟練練程度，確確保正規(guī)循循環(huán)，縮短短循環(huán)時(shí)間間，提高勞勞動(dòng)效率，加加快施工速速度。加強(qiáng)強(qiáng)機(jī)電設(shè)備備維護(hù)管理理，實(shí)行包包機(jī)定人定定崗維修，使使設(shè)備處于于100%完好狀態(tài)態(tài)。嚴(yán)把材材料進(jìn)貨驗(yàn)驗(yàn)收關(guān)，杜杜絕不合格格產(chǎn)品進(jìn)入入工程實(shí)體體。采用新新工藝、新新技術(shù)、新新設(shè)備、新新材料，嚴(yán)嚴(yán)格按照通通過了的ISO99001國(guó)際質(zhì)量量管理體系系、ISO1140011環(huán)境管理理體系及GB/TT280001職業(yè)健康康安全管理理體系運(yùn)行行，確保工工程施工的的每一個(gè)階階段、每一一個(gè)環(huán)節(jié)、每每一道工序序都處于受受控狀態(tài)，確確保工程質(zhì)質(zhì)量。一、采用“四四新”加快施工工速度1、新新工藝凍結(jié)段使用凱凱斯無尾挖挖掘機(jī)CX55B、HZ-6抓巖機(jī)挖土土裝罐，基基巖段輔助助清底，井井筒施工采采用SJZ--6.11特制加長(zhǎng)長(zhǎng)型傘鉆，HZ-6抓巖機(jī)；MJY型整體金金屬大模板板、大吊桶桶、大絞車車、座鉤式式自動(dòng)翻矸矸、自卸汽汽車排矸等等配套的機(jī)機(jī)械化作業(yè)業(yè)新工藝。2、新技術(shù)面減爆K鉆注；破新專通新通號(hào)訊絡(luò)工監(jiān)安施技3、新材料、新新設(shè)備采用2JKZZ-4.00/15新新型鑿井專專用絞車、5m3大吊桶、整整體金屬模模板、電磁磁雷管，新新型抗凍早早強(qiáng)劑，高11投鑿風(fēng)鉆、中中心回轉(zhuǎn)式式抓巖機(jī)大新設(shè)二、利用永久久井塔鑿井井施工（一）、副井井井塔結(jié)構(gòu)構(gòu)副井永久井塔塔設(shè)計(jì)跨度度24m×20.55m，自下下至上為11F（+0.000m）、2F（+15..500m）、3F（+24..00m）、4F（+32..50m）、5F（+41..80m）、頂層+60..00m。井塔中部有有四根結(jié)構(gòu)構(gòu)柱，柱間間為承重梁梁，中心間間距11.66×10..2m。+24..00m水平承重重梁之間有有矩形空間間，規(guī)格為為長(zhǎng)×寬=9.7mm×8.995m。+16m為交通罐罐防撞梁底底面標(biāo)高，+23m為罐籠防防撞梁底面面標(biāo)高，+32..5m為導(dǎo)向輪輪安裝水平平，+41..8m為提升機(jī)機(jī)安裝水平平。（二）、鑿井井翻矸設(shè)施施布置方案案翻矸臺(tái)的確定定主要考慮慮：①應(yīng)使其高高度保證矸矸石溜槽的的角度不小小于38~440°；②溜槽口距距地面的高高度應(yīng)滿足足出車需要要；③溜槽口伸伸出的長(zhǎng)度度要便于機(jī)機(jī)械操作；④提升、懸懸吊傘鉆的的使用要求求。距井口最近的的平臺(tái)為++15.55m平臺(tái)，過高高不能利用用。根據(jù)施施工經(jīng)驗(yàn)，在距井口11.5m高度位置安裝鑿井用翻矸臺(tái)（滿足SJZ-11傘鉆使用的要求）。在井塔結(jié)構(gòu)柱柱上設(shè)置鋼鋼結(jié)構(gòu)牛腿腿，用鋼板板及連接螺螺栓固定牛牛腿在混凝凝土柱上，牛牛腿上設(shè)置置鋼梁，鋼鋼梁上設(shè)置置翻矸平臺(tái)臺(tái)各梁。其其下設(shè)置支支撐立柱。根根據(jù)井塔實(shí)實(shí)施圖紙，確確定溜槽出出口位置及及方位。井井塔的相對(duì)對(duì)兩側(cè)門高高寬應(yīng)不小小于3.55m×5m，以方方便進(jìn)出車車及排矸工工作。（三）、天輪輪平臺(tái)高度度的確定1、提升過卷卷高度驗(yàn)算算根據(jù)《煤礦安安全規(guī)程》第397條，罐籠提升，過卷高度規(guī)定值：①提升速度4m/s，過卷高度4.75m；②提升速度6m/s，過卷高度6.5m。吊桶提升，其過卷高度不得小于上述值的1/2。施工中使用絞絞車2JKZZ-4.00/15絞車，提升升速度為66.84mm/s。為了保證證達(dá)到正常常使用功能能，按下式式進(jìn)行計(jì)算算：H副=L1++L2+L3+L4式中：H副———平臺(tái)高度度；L1——井口到翻翻矸臺(tái)高度度；L2——翻矸臺(tái)到到吊桶卸矸矸停止位置置；L3——吊桶和連連接裝置總總高度，3.48（5m3吊桶全高高）+5.5（鉤頭至至保險(xiǎn)傘距距離）=8.98mmm；L4——吊桶提升升最小過卷卷高度，按按4m考慮。H主=10++2.8++8.98+44=25.78m使用副井井塔塔+24mm、+15..5m平臺(tái)作為懸吊鑿井設(shè)施天輪平平臺(tái)，臨時(shí)時(shí)增加+26.2m平臺(tái)作為天天輪及穩(wěn)繩繩懸吊用平平臺(tái)，可以以滿足井塔塔兩側(cè)出繩繩及過卷提提升的使用用要求。2、穩(wěn)絞仰偏偏角應(yīng)滿足足使用要求求天輪平臺(tái)高度度應(yīng)符合提提升絞車、鑿鑿井絞車的的仰角及偏偏角要求：：①鋼絲繩最大大弦長(zhǎng)60m；②鋼絲繩最最大偏角1.5°；③鋼絲繩最最小仰角30°。（四）、天輪輪平臺(tái)及穩(wěn)穩(wěn)絞布置副井在+244m、+15..5m、+26..2m水平平布置天輪輪平臺(tái)梁，井井塔兩側(cè)出出繩。各梁梁坐落在承承重梁上，中中心間距11.66×10..2m。井井塔施工承承重梁時(shí)，提提前預(yù)埋鋼鋼板1，預(yù)埋鋼板1與混凝土梁下部鋪設(shè)的鋼板2焊接固定定，天輪梁梁布置在鋼鋼板2上。為了了便于懸吊吊設(shè)施出繩繩，應(yīng)延長(zhǎng)長(zhǎng)天輪梁至至井塔壁上上。井塔兩兩出繩側(cè)塔塔壁不施工工，預(yù)留出出繩孔，此此孔在天輪輪所在平臺(tái)臺(tái)上，高寬寬應(yīng)不小于于2.5mm×9.55m。井筒施工工平面布置置圖見表4-1，天輪平臺(tái)臺(tái)布置圖表表4-2，井筒施工工地面穩(wěn)絞絞布置圖見見表4-3，井筒施施工穩(wěn)絞立立面布置圖圖見表4-4。三、井筒試挖挖及臨時(shí)鎖鎖口的施工工1、井筒試挖挖把井筒施工所所必要的臨臨時(shí)工程和和鑿井設(shè)備備設(shè)施安裝裝等工作全全部完成后后，再根據(jù)據(jù)凍結(jié)實(shí)際際情況，適適當(dāng)選擇井井筒開挖時(shí)時(shí)機(jī)，一般般認(rèn)為在水水文觀測(cè)孔孔的各層水水位均已有有規(guī)律的上上升并冒水水，最后一一層水位持持續(xù)溢出水水7天后，測(cè)測(cè)溫孔溫度度降至設(shè)計(jì)計(jì)要求值，證證實(shí)凍結(jié)壁壁已全部交交圈，且淺淺部的凍結(jié)結(jié)壁厚度和和強(qiáng)度足以以抵抗預(yù)挖挖深度的地地壓以及能能保證施工工的連續(xù)性性，即可進(jìn)進(jìn)行試挖。通通過試挖核核實(shí)凍結(jié)壁壁已具有一一定的厚度度和強(qiáng)度，能能適應(yīng)井筒筒正式施工工要求，且且鑿井設(shè)施施及地面輔輔助系統(tǒng)均均已準(zhǔn)備完完畢，方可可進(jìn)行開挖挖。井筒試挖階段段，掘砌段段高不得大大于2.5m，以不片片幫為原則則。土層掘進(jìn)時(shí)時(shí)，采用挖掘機(jī)由井中向向周邊擴(kuò)展展，利用在在井中挖超超前小井，臺(tái)臺(tái)階式挖掘掘以防井幫幫塌落。當(dāng)當(dāng)直接挖掘有有困難時(shí)，采采取鉆爆法法施工，采用YT--28型風(fēng)風(fēng)鉆人工打打眼，多臺(tái)臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)時(shí)作業(yè)。2、臨時(shí)鎖口口施工副井設(shè)計(jì)臨時(shí)時(shí)鎖口深度度為6m，設(shè)計(jì)凈直徑徑為11.995m，臨時(shí)鎖口口采用CAT3320型長(zhǎng)臂挖挖掘機(jī)挖掘掘，自卸汽汽車排矸。井壁結(jié)構(gòu)為內(nèi)圈砌筑370mm厚紅磚，外圍澆注230mm厚素砼，標(biāo)號(hào)為C30。為防止臨時(shí)鎖口滲漏水流入井下，把臨時(shí)鎖口下部與永久井壁重合交接500mm高。并視土層性質(zhì)在臨時(shí)鎖口底部設(shè)置圈梁式壁爪。臨時(shí)鎖口砌筑時(shí)，采用組合拼塊模板輔以木托底板及刃角支模，搭設(shè)平臺(tái)人工翻灰砌壁。安裝臨時(shí)鎖口封口盤時(shí)，嚴(yán)格按照封口盤設(shè)計(jì)圖施工，臨時(shí)鎖口標(biāo)高可由現(xiàn)場(chǎng)定。四、井筒凍結(jié)結(jié)表土及風(fēng)化化基巖段施施工根據(jù)井筒穿過過的地層地地質(zhì)及井筒筒技術(shù)特征征，采取綜綜合措施通通過凍結(jié)表表土及風(fēng)化化基巖段，在在保證施工工安全、質(zhì)質(zhì)量的前提提下，把握握有利時(shí)機(jī)機(jī)，組織快快速施工。凍結(jié)表土段采采用在井筒筒中布置一一臺(tái)CX555B型挖挖掘機(jī)及一一臺(tái)日立ZAXIIS60型挖掘機(jī)機(jī)挖土裝罐罐，以及人人工用鐵鍬鍬、風(fēng)鎬和和高效風(fēng)鏟鏟配合。井井筒主、副提升均采用2JKZ-4.0//15絞車車，各配一套單單鉤5.0m3吊桶提升升。井壁采采用2.55m高M(jìn)JY整體金屬屬模板（模模板根據(jù)地地層條件調(diào)調(diào)整段高），配以0.3m高環(huán)形斜面接茬模板澆筑混凝土，采用DX-3.0m3底卸式吊桶下放砼，經(jīng)分灰器澆進(jìn)模板，分層振搗，實(shí)行短段掘砌混合作業(yè)。為加快施工速速度，礦建建四個(gè)專業(yè)業(yè)班滾班作作業(yè)，其中中三個(gè)掘進(jìn)進(jìn)班負(fù)責(zé)井井筒掘進(jìn)、鋼鋼筋綁扎、整整體金屬模模板下放校校正等工序序，一個(gè)砌砌壁班負(fù)責(zé)責(zé)澆砼。在吊盤上層盤盤安裝一圈圈三寸的鋼鋼管（分為為三節(jié)單獨(dú)獨(dú)供風(fēng)）作作為供風(fēng)管管干管，同同時(shí)兼作吊吊盤護(hù)欄，直直接與壓風(fēng)風(fēng)管通過高高壓軟管相相接。干管管均勻布設(shè)設(shè)40對(duì)閘閥，形形成環(huán)狀供供氣系統(tǒng)，可可同時(shí)連接接多臺(tái)風(fēng)鎬鎬或風(fēng)鏟至至工作面，在在相應(yīng)的區(qū)區(qū)位進(jìn)行作作業(yè)，避免免了吊盤下下魚刺分風(fēng)風(fēng)器使風(fēng)管管在工作面面相互交叉叉影響，以以擴(kuò)大施工工空間，改改善施工環(huán)環(huán)境。掘進(jìn)時(shí)的地面面排矸：倒倒矸臺(tái)采用用座鉤式自自動(dòng)翻矸，10噸自卸汽汽車排矸到到指定位置置，在井口口、翻矸臺(tái)臺(tái)、絞車房房、吊盤下下設(shè)置工業(yè)業(yè)電視監(jiān)控控裝置，及及時(shí)了解工工程施工情情況，確保保安全高效效。凍結(jié)段施工115m結(jié)束后后，安裝鑿鑿井吊盤、吊吊掛整體金金屬模板以以及各種管管線電纜、安安裝封口盤盤。完成上上述系統(tǒng)安安裝和吊掛掛后，井筒筒開始基巖巖段掘砌。五、井筒凍結(jié)結(jié)基巖段及基基巖段施工工（一）凍結(jié)基基巖段外壁壁及基巖段段施工凍結(jié)基巖段外外壁及基巖巖段均采用用普通鉆爆爆法施工。根據(jù)井筒的技術(shù)特征及地質(zhì)條件，井筒采用立井機(jī)械化配套短段掘砌混合作業(yè)方式施工，選用傘鉆、鑿井專用提升機(jī)、大吊桶、大抓巖機(jī)、整體金屬大模板、自卸式汽車、防爆挖掘機(jī)為主的提升、鉆眼、抓巖排矸、砌壁、清底機(jī)械化作業(yè)線。1、鉆眼爆破破采用兩臺(tái)SJJZ-6..11型傘型鉆鉆架打眼，配6臺(tái)YGZ--70型獨(dú)立回回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)機(jī)。兩臺(tái)傘傘鉆連接處處采用子母母扣形式，中中部?jī)蓚€(gè)支支撐臂互相相支撐。為了可以以覆蓋周邊邊荒徑打眼眼范圍，傘傘鉆各有三三個(gè)鉆腿采用加加長(zhǎng)液壓伸伸縮臂結(jié)構(gòu)構(gòu)延長(zhǎng)。為為防止爆破破震動(dòng)損壞壞凍結(jié)管，可可采取控制制裝藥量、減減少裝藥時(shí)時(shí)間等措施施，爆破采采用T-2220-KKD型抗凍水水膠炸藥，炮炮眼深度44.8m。選用B25××5700mm中空六角角鉆桿，φ55mm十字型合合金鋼鉆頭頭。雷管選選用9m長(zhǎng)腳線毫毫秒延期雷雷管，380V動(dòng)力電源源起爆。采采用光面、光光底、減震震緩沖深孔孔爆破新技技術(shù)，施工工過程中根根據(jù)工作面面巖性變化化，及時(shí)調(diào)調(diào)整爆破參參數(shù)，提高高爆破效率率。打眼采采取分區(qū)定定人、定鉆鉆、定眼位位、及定時(shí)時(shí)間、定數(shù)數(shù)量和崗位位責(zé)任制，嚴(yán)嚴(yán)格按爆破破圖表進(jìn)行行操作，要要求盡量減減少鉆孔誤誤差，提高高打眼精度度，將打眼眼質(zhì)量和速速度同經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益及工工資分配直直接掛鉤，裝裝藥工分區(qū)區(qū)定人，各各自負(fù)責(zé)本本區(qū)的裝藥藥、聯(lián)線工工作，最后后由放炮員員集中聯(lián)線線。基巖段段炮眼布置置圖見表44-5，基巖段段爆破參數(shù)數(shù)見表4-6，基巖段段爆破效果果見表4-7。3、抓巖排矸矸出矸采用布置置在吊盤下下放的兩臺(tái)HZ-6型中心回回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)機(jī)，以及兩兩臺(tái)CX555B挖掘機(jī)輔輔助出矸，井筒主、副提升均采用2JKZ-4.0//15絞車車，各配一套單單鉤5.0m3吊桶提升升。采用自自動(dòng)座鉤式式翻矸，矸矸石通過溜溜槽溜入10噸自卸汽汽車，運(yùn)至至排矸場(chǎng)地地。ZL-550型裝載機(jī)機(jī)輔助平整整場(chǎng)地。為便于清底，縮縮短清底時(shí)時(shí)間，采用用光底爆破破技術(shù)，爆爆破后工作作面實(shí)底成成鍋底狀。采采用改裝過過的防爆液液壓挖掘機(jī)機(jī)輔助清底底，人工及及抓巖機(jī)配配合，挖掘掘機(jī)清底時(shí)時(shí)，通過主主提升機(jī)下下放至工作作面，清理理完畢后提提升上井。為為了下放挖挖掘機(jī)，吊吊盤上預(yù)留留通過孔洞洞，設(shè)置蓋蓋門，同時(shí)時(shí)應(yīng)制定專專門的下放放挖掘機(jī)措措施。中心回轉(zhuǎn)抓巖巖機(jī)出矸工工作一般分分三個(gè)階段段進(jìn)行，1、首先將將工作面找找平，并抓抓出罐窩水水窩，為正正常出矸做做準(zhǔn)備。2、由井筒筒周邊向井井筒中心推推進(jìn)裝巖。3、采用抓抓巖機(jī)出矸矸，風(fēng)鎬修修飾井幫、找找底，工作作面應(yīng)清到到實(shí)底，為為下道工序序打眼作準(zhǔn)準(zhǔn)備。每當(dāng)當(dāng)一個(gè)施工工段高掘夠夠深度后，應(yīng)應(yīng)平整好迎迎頭，留一一茬座底炮炮矸石不出出，以便于于下個(gè)段高高掘砌平行行作業(yè)。4、砌壁（1）臨時(shí)支支護(hù)：當(dāng)巖巖石松軟、破破碎，構(gòu)造造發(fā)育時(shí)，對(duì)對(duì)刃角下22.5m井井壁進(jìn)行錨錨網(wǎng)噴臨時(shí)時(shí)支護(hù)。錨錨桿施工采采用YT28風(fēng)鉆鉆眼眼，風(fēng)動(dòng)攪攪拌器安裝裝；噴混凝凝土采用ZP-Ⅶ混凝土噴噴射機(jī)，安安裝在下層層吊盤，混混凝土在地地面拌制后后，由底卸卸式吊桶下下放。（2）混凝土土永久支護(hù)：：采用MJY型整體金金屬刃角下下行模板砌砌壁，采用四根根鋼絲繩懸懸吊，為方方便脫立模模，縮短立立模時(shí)間，在在模板上口口設(shè)8根工字鋼鋼導(dǎo)向，在在澆灌口上上設(shè)環(huán)形斜斜面板，保保證接茬嚴(yán)嚴(yán)密。砌壁模板板由兩節(jié)組成成，有效高高度為3..8m，可根據(jù)據(jù)地質(zhì)條件件變化調(diào)整整段高為2.5mm。砌壁混混凝土由業(yè)業(yè)主設(shè)置在在工廣內(nèi)的的混凝土攪攪拌站拌制制，混凝土輸輸送車運(yùn)至至井口上料料臺(tái)。采用DX-3m3底卸式吊吊桶下放混混凝土，液液壓支撐臂臂傘形結(jié)構(gòu)構(gòu)、雙分料料管可360°轉(zhuǎn)動(dòng)的QFH型混凝土土分料器，實(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)稱澆澆筑，提高高井壁澆筑筑質(zhì)量，加加快澆筑速速度，ZNQ--50型插入式式高頻混凝凝土振搗器器，振搗混混凝土。冬冬季施工，用用熱水拌制制混凝土，確確保入模溫溫度不低于于15℃。在過基巖巖段含水層層時(shí)添加防防水劑，提提高井壁防防水能力。5、勞動(dòng)組織織井筒基巖段掘掘砌分四個(gè)個(gè)專業(yè)班滾滾班作業(yè)，鑿鑿巖班負(fù)責(zé)責(zé)打眼放炮炮；出矸班班負(fù)責(zé)接管管子、接風(fēng)風(fēng)筒、出矸矸、找平；；砌壁班負(fù)負(fù)責(zé)脫模、立立模、澆筑筑砼；清底底班負(fù)責(zé)出出矸、清底底。施工循循環(huán)圖見表表4-8。（二）內(nèi)壁澆澆筑凍結(jié)段內(nèi)層井井壁采用液壓滑模套套砌，內(nèi)外層井井壁間設(shè)置置1.5mmm防水塑塑料板。砼砼采用底卸卸式吊桶、經(jīng)經(jīng)分灰器直直接澆筑入入模，分層層澆筑、振振搗，由下下向上連續(xù)續(xù)澆筑。為為增加凍結(jié)結(jié)段內(nèi)層井井壁的防水水性能，凍凍結(jié)段內(nèi)壁壁按設(shè)計(jì)要求摻加BR系列混凝土土防裂密實(shí)實(shí)劑。在內(nèi)層井澆筑筑前，要把把外層井的的霜凍雜物物清理干凈凈，按要求求鋪設(shè)1..5mm厚厚的塑料薄薄板，塑料料薄板采取取錯(cuò)茬鋪設(shè)設(shè)塑料，薄薄板搭接采采用自動(dòng)爬爬焊機(jī)熱焊焊接。由外外壁間塑料料板的鋪設(shè)設(shè)工藝，在在施工外層層井壁時(shí)，就就提前在井井壁上按800××800mmm排間距距釘上專用用的塑料盤盤，將要鋪鋪設(shè)的塑料料板，通過過熱焊連接接吊掛在固固定于外層層井壁上的的塑料盤上上，塑料板板采取錯(cuò)茬茬鋪設(shè)，搭搭接采用熱熱融焊接。搭搭接鋼筋和和澆筑砼、模模板滑升平平行作業(yè)，鋼鋼筋綁扎與與砼澆筑相相適應(yīng)，當(dāng)當(dāng)井壁豎筋筋采用鋼套套筒直螺紋紋連接，環(huán)環(huán)筋采取搭搭接時(shí)，要要嚴(yán)格按規(guī)規(guī)程操作。鋼鋼筋搭接時(shí)時(shí)按工作量量進(jìn)行合理理地分片操操作，相互互配合方便便施工做到到每片基本本同時(shí)扎完完，不致影影響澆筑。鋼鋼筋接頭部部位相互錯(cuò)錯(cuò)開，豎筋筋不宜過長(zhǎng)長(zhǎng)，以免產(chǎn)產(chǎn)生向一側(cè)側(cè)傾斜。模模板內(nèi)表面面固結(jié)砼要要及時(shí)清除除。在模板板滑升過程程中，要及及時(shí)校中找找正。隨澆澆筑隨鋪設(shè)設(shè)防水塑料料板，直至至內(nèi)壁套砌砌結(jié)束。為防止偏斜而而卡模，施施工中要保保持滑模平平穩(wěn)運(yùn)行，合合理掌握滑滑升時(shí)間，把把握好砌筑筑速度和砼砼凝固時(shí)間間的關(guān)系，分分層澆筑厚厚度應(yīng)控制制在0.3-00.4m，脫脫模時(shí)砼強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)在0.05～0.255Mpa。理論數(shù)數(shù)據(jù)一般不不易掌握，根根據(jù)施工實(shí)實(shí)踐，滑升升速度是否否合適按以以下幾點(diǎn)判判斷：滑升升過程中能能聽到“沙、沙”聲，出模模的砼不流流淌、無拉拉裂現(xiàn)象，砼砼表面濕潤(rùn)潤(rùn)、不變形形，手按有有硬的感覺覺、并能留留下1毫米左右深深的指印，能能用抹子抹抹平等等。砼澆筑時(shí)要按按規(guī)定留取取砼試塊，外外壁每澆筑筑30m、內(nèi)內(nèi)壁每澆筑筑20m，都都要做一組組常溫下的的試塊，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)28天做抗壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，并保存存好資料。套套砌內(nèi)層井井壁時(shí)，需需將外層井井壁內(nèi)表面面冰、霜清清除干凈，砼砼入模溫度度不能小于于15℃，并對(duì)井井壁進(jìn)行灑灑水養(yǎng)護(hù)，以以保證內(nèi)層層井壁的壁壁厚和質(zhì)量量。（三）內(nèi)外井井壁夾層注注漿為了保證凍結(jié)結(jié)段復(fù)合井井壁質(zhì)量，提提高井壁防防水性能，在在內(nèi)層井壁壁套砌后，必必須適時(shí)進(jìn)進(jìn)行井壁夾夾層注漿。根根據(jù)以往施施工經(jīng)驗(yàn)，一一般在凍結(jié)結(jié)壁解凍時(shí)時(shí)進(jìn)行壁內(nèi)內(nèi)注漿較為為適宜，即即完成內(nèi)壁壁套砌施工工，冷凍站站停機(jī)3~4個(gè)月后實(shí)實(shí)施注漿為為好。內(nèi)外壁夾層注注漿必須專專門編制施施工安全技技術(shù)措施，審審批后再實(shí)實(shí)施。六、與井筒連連接工程的的施工為確保井筒與與相關(guān)硐室室工程的砌砌壁強(qiáng)度和和連接完整整，采取與與井筒同時(shí)時(shí)施工的方方法，即在在井筒掘進(jìn)進(jìn)過程中，按按照施工圖圖紙適當(dāng)選選擇施工段段高一并掘掘出相關(guān)工工程全斷面面，并把井井筒超前掘掘出一茬炮炮的距離，對(duì)對(duì)斷面較大大的硐室，施施工前先將將其上的井井筒全部砌砌筑好，然然后隨井筒筒下掘，采采取下行分分層，兩側(cè)側(cè)交替掘進(jìn)進(jìn)，掘進(jìn)矸矸石用耙矸矸機(jī)先耙入入超前井筒筒內(nèi)，再由由抓巖機(jī)裝裝入吊桶提提升上井。硐硐室工程的的永久砌筑筑，采用鋼鋼木組合模模板，搭支支架，撐棍棍固定，借借助吊盤自自下而上砌砌筑，砌壁壁砼仍由分分料器溜灰灰入模，分分層對(duì)稱澆澆筑。如果井筒與相相連結(jié)的工工程所處位位置巖性破破碎，不便便于全斷面面同時(shí)掘出出，可考慮慮采取導(dǎo)硐硐法施工，即即在硐室底底板與拱基基線間兩側(cè)側(cè)分別開掘掘?qū)ы希蚓驂蛟O(shè)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度后，并并把井筒掘掘至底板以以下約2mm處，再刷刷大拱部直直至轉(zhuǎn)入砌砌壁。七、關(guān)鍵部位位施工及處處理特殊地地質(zhì)變化技技術(shù)措施（一）基巖段段防治水措措施副井井筒上部部表土及風(fēng)風(fēng)化基巖段段，以及++565m水平以上上基巖段均均采用凍結(jié)結(jié)法鑿井，此此水平以下下的基巖段段及與井筒筒連接處仍仍需進(jìn)行工工作面探水水、注漿作作業(yè)。為了充分發(fā)揮揮機(jī)械化作作業(yè)的優(yōu)勢(shì)勢(shì)，保證井井筒施工的的高速度，必必須實(shí)現(xiàn)打打干井，特特別是基巖巖段掘砌期期間，井筒筒涌水的主主要來源，一一是井壁淋淋水，二是是荒徑巖幫幫出水，三三是迎頭涌涌水。施工工時(shí)采用多多層次的防防、截、導(dǎo)導(dǎo)、注并重重的綜合防防治水措施施，做到“有疑必探探、先探后后掘、有水水必注”。1、工作面超超前探水、預(yù)預(yù)注漿在井筒基巖段段施工中，對(duì)對(duì)照井筒檢檢查地質(zhì)柱柱狀圖，結(jié)結(jié)合迎頭巖巖性情況加加以分析，制制定針對(duì)性性的超前探探水、工作作面注漿方方案。工作面預(yù)注漿止?jié){漿墊優(yōu)先選選用止?jié){巖巖帽，若實(shí)實(shí)際揭露的的巖性條件件不好，則則考慮采用用聯(lián)合止?jié){漿墊（止?jié){漿巖墊+砼止?jié){墊墊）。首先將工作面面浮矸清理理干凈、排排水清淤，并并用風(fēng)鎬找找平后，在在工作面施施工止?jié){墊墊及預(yù)埋孔孔口管。采采用單極球球面型混凝凝土止?jié){墊墊，另外在在止?jié){墊下下加一層00.3m厚厚慮水層（根根據(jù)工作面面涌水情況況調(diào)整），慮慮水層與止止?jié){墊之間鋪鋪設(shè)一層隔隔漿塑料布布，井中預(yù)預(yù)埋10寸的排水水孔（在止?jié){墊墊施工時(shí)排排水用）。止?jié){墊初凝后后利用整體體模板的懸懸吊繩安裝裝三層吊盤盤，同時(shí)利利用四根鋼鋼柱支撐三三層平臺(tái)，鉆鉆機(jī)固定在在三層盤上上。采用兩兩臺(tái)MK-44型鉆機(jī)同時(shí)時(shí)施工，定定向鉆進(jìn)，空空氣泡沫洗洗孔，強(qiáng)力力吹孔，打打鉆、注漿漿平行作業(yè)業(yè)。使用MK-44型液壓鉆機(jī)沿井筒筒內(nèi)周邊布置的的孔口管內(nèi)內(nèi)打φ75mmm的探孔，探探水時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)置防噴閥閥。如果探探眼出水大大于10m3/h，則進(jìn)行行工作面預(yù)預(yù)注漿。預(yù)預(yù)注漿時(shí)止止?jié){墊內(nèi)設(shè)設(shè)計(jì)埋設(shè)φ108mmm孔口管，孔孔口管上焊焊接Φ133mmm法蘭盤盤，法蘭盤盤上連接ΦΦ133mmm高壓球球閥及防噴噴閥，鉆具具通過球閥閥鉆進(jìn)。傾傾角87度，沿徑徑向外斜。每個(gè)孔口口管布置1個(gè)注漿孔孔，井筒中中心布置一一個(gè)檢查孔孔。漿液注注入量根據(jù)據(jù)孔內(nèi)情況況而定。注漿泵用XPPB-900E型雙液液注漿泵，注漿泵安安裝于地面面，井筒內(nèi)內(nèi)吊掛φ32mm高壓壓膠管作為注漿管路路；漿液采采用水泥單單液漿，水水泥一水玻玻璃雙液漿漿作為最后后封孔。水水泥漿水灰灰比0.8::1;C::S比1:1。水泥為為新鮮425#普通硅酸酸鹽水泥；；水玻璃模模數(shù)為2.8--3.2，波美度35-440；注漿漿漿液先稀后后濃，逐漸漸調(diào)級(jí)，注注漿時(shí)必須須連續(xù)不斷斷直至達(dá)到到注漿結(jié)束束標(biāo)準(zhǔn)。注注漿終壓為為靜水壓的的2.0--2.5倍，每次次注漿完一一段高后掘掘進(jìn)，掘進(jìn)進(jìn)時(shí)必須留留5m作下一一段高的巖巖帽。若巖巖石破碎，應(yīng)應(yīng)澆灌混凝凝土止?jié){墊墊，并對(duì)鉆鉆孔進(jìn)行壓壓水試驗(yàn)，檢檢查止?jié){墊墊的密封效效果。在注漿過程中中，對(duì)于巖巖層裂隙發(fā)發(fā)育，裂隙隙跑漿量較較大的情況況，采取在在水泥漿內(nèi)內(nèi)加入一定定數(shù)量的骨骨料注入巖巖層內(nèi)，使使骨料在漿漿液外泄時(shí)時(shí)留在裂隙隙內(nèi)以堵塞塞裂隙，并并封注漿液液，或采取取斷續(xù)開機(jī)機(jī)，使裂隙隙內(nèi)漿液有有一定的凝凝固時(shí)間，并并使混合器器以下的管管路內(nèi)漿液液基本初凝凝后注入巖巖層縫隙內(nèi)內(nèi)，以達(dá)到到充填密實(shí)實(shí)的目的。對(duì)于井壁少量量淋水，采采取截水槽槽導(dǎo)排至轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)水站或井井筒工作面面的方法，防防止水淋入入模板內(nèi)，影影響混凝土土質(zhì)量。對(duì)對(duì)于砌壁時(shí)時(shí)，有局部部裂隙出水水時(shí)，采取取安裝導(dǎo)水水管的方法法導(dǎo)入井筒筒工作面。基基巖段井壁壁出水采取取壁后注漿漿，注漿終終壓控制在在靜水壓的的2.0--2.5倍以內(nèi)。（二）井筒通通過不穩(wěn)定定巖層及斷斷層破碎帶帶的施工井筒掘砌過不不穩(wěn)定巖層層，為確保保安全快速速施工，采采取如下技技術(shù)措施：：1、掘進(jìn)時(shí)，根根據(jù)圍巖破破碎的程度度，采取減減小周邊眼眼圈徑進(jìn)行行放炮，周周邊眼距井井筒荒徑不不小于3000mm，并并嚴(yán)格控制制裝藥量，以以減少對(duì)圍圍巖的震動(dòng)動(dòng)，剩余部部分采用人人工風(fēng)鎬刷刷幫。2、在破碎帶帶施工時(shí)，可可視情況增增加錨網(wǎng)噴噴一層支護(hù)護(hù)，錨桿采采用強(qiáng)力樹樹脂金屬錨錨桿，規(guī)格格：Ф18×20000mmm，間排距800××800mmm。采用Ф6mm鋼筋筋網(wǎng)，網(wǎng)格格尺寸為150××150mmm，噴射砼厚厚度70mmm。3、極不穩(wěn)定定巖層段、煤煤層段，采采用型鋼支支架、背板板臨時(shí)支護(hù)護(hù)，支架為29U型鋼加工而而成，背板板為50mmm厚砼板板，支架間距700～800mm。（三）井筒揭揭煤施工根據(jù)《煤礦安安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，編制揭煤施工技術(shù)措施，確定以揭煤施工程序、防突預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、防突措施效果檢驗(yàn)和揭煤安全防護(hù)技術(shù)為主的“四位一體”揭煤施工技術(shù)方案，建立完善組織指揮機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)通風(fēng)管理、機(jī)電設(shè)備防爆管理，配備安全監(jiān)測(cè)裝置，制定安全自救應(yīng)急措施。根據(jù)井筒地質(zhì)質(zhì)柱狀圖，當(dāng)當(dāng)井筒掘至至距煤層垂垂距10mm時(shí)，選用MK-4型液壓鉆鉆機(jī)，鉆孔孔直徑φ75mmm，沿煤層層傾向靠近近井筒荒壁壁打3個(gè)垂直探探孔（其中中一個(gè)取芯芯孔），其其深度超過過煤層0..5m。觀觀察并記錄錄煤層準(zhǔn)確確位置、厚厚度、色澤澤、推測(cè)煤煤層傾角等等，及時(shí)取取出煤樣，將將煤樣送通通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室室化驗(yàn)K、⊿p、f值等有關(guān)關(guān)突出危險(xiǎn)險(xiǎn)性參數(shù)。按按照鉆進(jìn)過過程有無卡卡鉆、頂鉆鉆、噴孔現(xiàn)現(xiàn)象；測(cè)定定煤層瓦斯斯壓力P（P≥0.744Mpa）、突出出危險(xiǎn)性綜綜合指標(biāo)D（D≥0.25）、K（K≥15）值是否否超過臨界界值來判定定煤層有無無突出危險(xiǎn)險(xiǎn)。根據(jù)觀察和數(shù)數(shù)據(jù)確定煤煤層有無突突出危險(xiǎn)，如如無突出危危險(xiǎn)，則繼繼續(xù)正常掘掘進(jìn)，采用用震動(dòng)放炮炮方法揭煤煤。如有突出出危險(xiǎn)，必必須采取防防治突出措措施。則在距煤煤層垂距55m時(shí)，沿沿走向打2個(gè)φ75mmm，穿過煤煤層全厚的的測(cè)壓鉆孔孔，測(cè)壓孔孔施工前，探探煤孔必須須用黃泥封封實(shí)。鉆孔孔進(jìn)入煤層層起，必須須連續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)直到貫穿穿煤層，到到達(dá)煤層并并進(jìn)入煤層層底板0..5m位置置，并立即即清孔、排排水、堵孔孔。因立井施工期期間不具備備建立抽采采系統(tǒng)的條條件，采用用排放鉆孔孔（直徑φ91mm）進(jìn)行行防突。在在井筒工作作面呈錐臺(tái)臺(tái)形多排密密集均勻布布孔，外圈圈孔終孔超超出井筒輪輪廓線外的的距離不得得小于2mm，鉆孔間間距1.5～2.0m，均均勻布置，鉆鉆孔一次性性穿過煤層層0.5mm。當(dāng)瓦斯斯排放到其其殘余壓力力小于0.744MPa，突出綜綜合指標(biāo)f、△P、K值符合要要求，判定定煤層無突突出危險(xiǎn)時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)入正常常掘進(jìn)。距煤層垂距22.0m時(shí)時(shí)，采用銅銅腳線毫秒秒延期電雷雷管1~5段，三級(jí)級(jí)煤礦安全全水膠炸藥藥和KB-2200型放炮器器進(jìn)行震動(dòng)動(dòng)爆破揭煤煤施工。過過煤層時(shí)，若若煤質(zhì)特別別松軟，煤煤層破碎，采采用中心回回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)機(jī)、風(fēng)鎬掘掘進(jìn)，臨時(shí)時(shí)支護(hù)可采用木樁樁、背板、井井圈、錨桿桿、錨網(wǎng)噴噴聯(lián)合支護(hù)護(hù)的方式通通過。八、突發(fā)事件件應(yīng)急措施施1、凍結(jié)段外外層井壁出出現(xiàn)開裂、炸炸皮、掉碴碴井筒凍結(jié)段施施工期間，若若上部已施施工的外壁壁出現(xiàn)開裂裂掉碴時(shí)，必必須及時(shí)處處理。要根根據(jù)情況變變化采取相相應(yīng)加固措措施。若井井壁開裂嚴(yán)嚴(yán)重、變形形較快，危危及井筒安安全時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即在井井筒炸裂處處架設(shè)29U型鋼支架架，密布加加固支護(hù)，型型鋼支架采采用對(duì)頭連連接，螺栓栓固定。要要隨時(shí)認(rèn)真真對(duì)加固后后的外壁進(jìn)進(jìn)行檢查觀觀測(cè)，在隨隨后井筒施施工中，一一旦發(fā)現(xiàn)外外壁繼續(xù)破破壞、變形形嚴(yán)重立即即與建設(shè)方方、監(jiān)理等等有關(guān)單位位分析研究究，制定下下步施工方方案，并提提前做好采采取停止井井筒施工，封封閉迎頭、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入內(nèi)層井井壁套砌施施工各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。2、凍結(jié)管斷斷裂防預(yù)措措施凍結(jié)與施工單單位密切配配合好。eq\o\ac(○,1)凍結(jié)結(jié)站要采用用科學(xué)管理理制定合理的凍凍結(jié)方案，可可利用鹽水水正反循環(huán)環(huán)加快初期期上部?jī)鼋Y(jié)結(jié)土擴(kuò)展速速度，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)提前開挖挖和防止片片幫，后期期加強(qiáng)下部部?jī)鼋Y(jié)增強(qiáng)強(qiáng)凍結(jié)壁強(qiáng)強(qiáng)度，以減減少凍壁蠕蠕變防止斷斷管。eq\o\ac(○,2)凍結(jié)結(jié)站每日要要派專人觀觀察鹽水箱箱的水位情情況，時(shí)刻刻掌握各管管路的鹽水水溫度及流流量，建立立各供液管管、回液管管鹽水水位位預(yù)警系統(tǒng)統(tǒng)，采用聲聲光控制，能能及時(shí)提供供凍結(jié)管鹽鹽水滲漏信信息。eq\o\ac(○,3)凍結(jié)結(jié)管均應(yīng)安安裝閘閥，一一旦發(fā)現(xiàn)有有斷管泄漏漏鹽水現(xiàn)象象，可及時(shí)時(shí)關(guān)閉閘閥閥，檢查并并確定斷管管孔號(hào)，組組織檢修工工作。eq\o\ac(○,4)井筒筒掘進(jìn)時(shí)施施工人員一一發(fā)現(xiàn)有鹽鹽水泄漏應(yīng)應(yīng)立即匯報(bào)報(bào)，通知凍凍結(jié)站關(guān)閉閉鹽水總閥閥，并提前前準(zhǔn)備排水水泵等搶險(xiǎn)險(xiǎn)設(shè)施。3、采用信息息化施工管管理，密切切關(guān)注凍結(jié)結(jié)壁的發(fā)展展變化情況況，若出現(xiàn)現(xiàn)嚴(yán)重的斷斷管、開幫幫、涌水、冒冒砂現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即充填填砂子灌水水，停止迎迎頭施工，加加強(qiáng)凍結(jié)。4、通過基巖巖段含水層層時(shí)堅(jiān)持“有疑必探探，先探后后掘”的施工原原則，若有有水則立即即打止?jié){墊墊進(jìn)行工作作面予注漿漿。并準(zhǔn)備備好排水設(shè)設(shè)備，使之之具有3倍涌水量量的排水能能力，確保保安全施工工。若炮后后突發(fā)涌水水量較大，不不能打止?jié){漿墊時(shí)，則則采取向井井中充水，然然后采取拋拋渣注漿治治水。

表4-6井筒基巖巖段爆破參參數(shù)表序號(hào)名稱眼號(hào)眼數(shù)（個(gè)）圈徑（mm）眼深（mm）眼距（mm）裝藥量個(gè)/眼kg/圈1掏槽眼1～8818002500750219.2Ⅰ串并聯(lián)2掏槽眼9～211332005000750478Ⅱ3輔助眼22～4221510048007804100.8Ⅲ4輔助眼43～7129720048007803139.2Ⅳ5輔助眼72～108837930048007903133.2Ⅴ6輔助眼109～1551431110048008203154.8Ⅵ7輔助眼152～2001501290048008103180VII8周邊眼202~2778771440048005902107.8VIII合計(jì)278913備注:采采用T220水膠炸藥藥，周邊眼眼用φ35mmm藥卷，長(zhǎng)長(zhǎng)600mmm，重0.77kg/卷；其他他眼用φ45mmm，長(zhǎng)6000mm，藥藥卷重1..2kg//卷，毫秒秒延期電磁磁雷管。本本爆破圖表表為最大掘掘進(jìn)斷面。表4-7井筒基巖巖段預(yù)期爆爆破效果表表序號(hào)指標(biāo)單位數(shù)量1炮眼利用率%0.92每循環(huán)進(jìn)尺m4.33每循環(huán)爆破實(shí)實(shí)體巖石體體積m3719.5224每立方米巖石石雷管消耗耗量個(gè)/m30.3865每立方米巖石石炸藥消耗耗量kg/m331.27

第五章施施工輔助系系統(tǒng)一、提升系統(tǒng)統(tǒng)1、井架井筒施工利用用永久井塔塔改造后鑿鑿井。2、提升方式式及設(shè)備根據(jù)井筒斷面面特征，為為適應(yīng)快速速施工的需需要，井筒筒主、副提升均采用2JKZ-4.0//15絞車車，各配一套套單鉤5.0m3吊桶提升升。井筒掘進(jìn)出矸矸，主、副副提升分別別采用吊桶，井井筒工作面面摘掛鉤和和井口吊桶桶卸載時(shí)間間90s，根據(jù)單單鉤吊桶提提升速度計(jì)計(jì)算。提升機(jī)型號(hào)吊桶容積m3繩速m/s提升高度（mm）100300500700提升能力（mm3/h）2JKZ-44.0/1155.06.846952.6842.6335.93、裝巖能力力裝巖采用兩臺(tái)臺(tái)布置在吊吊盤下放的的HZ-6型中心回回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)機(jī)，生產(chǎn)能能力60mm3/h，并使用用防爆型液液壓挖掘機(jī)機(jī)輔助清底底出矸，其其出矸效率率、能力，與與占用循環(huán)環(huán)時(shí)間是匹匹配的。由上可知，提提升能力與與裝巖機(jī)出出矸能力相相匹配，能能滿足施工工月進(jìn)尺要要求。二、井筒懸吊吊設(shè)施1、吊盤井筒施工采用用兩層鑿井井吊盤，上上下盤間為為八根立柱剛性性聯(lián)接，其其間距為44.6m，上上層盤是保保護(hù)盤兼作作穩(wěn)繩盤，下下層盤為施施工操作盤盤，采用八臺(tái)穩(wěn)車懸懸吊，上層層盤用于放放置臥泵和和水箱，下下層盤用于于布置抓巖巖機(jī)及澆注注混凝土?xí)r時(shí)受灰分灰灰。吊盤直直徑為φ10200mmm，井筒外外壁掘砌時(shí)時(shí)增設(shè)附圈圈擴(kuò)大吊盤盤外徑，以以滿足施工工需要。2、通風(fēng)、排排煙、降溫溫因井筒深度深深及施工的需需要，采用用兩臺(tái)FBDD-NO88.0型2×45kw對(duì)旋風(fēng)機(jī)機(jī)壓入式通通風(fēng)，布置置兩路φ1000mmm膠質(zhì)風(fēng)筒加加強(qiáng)通風(fēng)、降降溫，風(fēng)筒筒采用井壁壁吊掛的方方式固定，局局扇供電實(shí)實(shí)行雙電源源雙局扇，自自動(dòng)切換。（1）通風(fēng)方方式與風(fēng)筒筒的選擇xx煤礦副井井深度為6111.7m，井筒直徑徑10.5m，采用中中深孔光面面爆破，一一次起爆最最大裝藥量量913Kgg。為適應(yīng)井井筒施工需需要，該井井筒采用壓壓入式通風(fēng)風(fēng)，即局扇扇設(shè)在井口口20m外，選用φ1000mmm膠質(zhì)風(fēng)筒，法法蘭盤連接接，風(fēng)筒采采用井壁吊吊掛方式。1）井筒工作作面所需風(fēng)風(fēng)量計(jì)算A、按井筒工工作面同時(shí)時(shí)工作最多多人數(shù)計(jì)算算Qi=4ni=4×65=260m3/minn式中QQi——井筒工作作面所需風(fēng)風(fēng)量mm3/sni——井筒筒工作面最最多人數(shù)，取65人B、按井筒工工作面爆破破排除炮煙煙計(jì)算式中Q——井筒工工作面所需需風(fēng)量m3/st——炮后后排煙時(shí)間間取30miinA——最大裝裝藥量取913Kgg（按最大大掘進(jìn)斷面面）K——淋水系系數(shù)取0.3S——井巷通通風(fēng)斷面取86.555m2L——稀釋炮炮煙長(zhǎng)度取250mmP——風(fēng)筒進(jìn)進(jìn)出風(fēng)量比比取1.27Q=7..8/300×（913×86.5552×25002×0.33/1.272）1/3=1117..99m3/minnC、按風(fēng)速計(jì)計(jì)算a、井筒巖石石段施工，井井筒最低風(fēng)風(fēng)速取0..15m//s井筒最高高風(fēng)速取44m/sQ最高=4××S×600=4×886.555×60==207772m3/minnQ最低=0..15×SS×60==0.155×86..55×660=7778.955m3/minnb、井筒揭過過煤段施工工，井筒最最低風(fēng)速取取0.255m/s井筒最高高風(fēng)速取44m/sQ最高=4××S×600=4×886.555×60==207772m3/minnQ最低=0..25×SS×60==0.255×86..55×660=12988.25mm3/minn根據(jù)以上計(jì)算算該井筒施施工時(shí)，基基巖段井筒筒工作面需需最低風(fēng)量量為11117.999m3/min，揭過煤煤期間井筒筒工作面需需最低風(fēng)量量為12998.255m3/min。2）局扇工作作風(fēng)壓計(jì)算算A、風(fēng)筒風(fēng)阻阻計(jì)算副井井筒深度度為611.7m，考慮到到風(fēng)機(jī)至井井口及拐彎彎，風(fēng)筒全全長(zhǎng)按650m計(jì)算，采采用φ1000mmm膠質(zhì)風(fēng)筒，每每節(jié)風(fēng)筒長(zhǎng)長(zhǎng)為10m。a、風(fēng)風(fēng)筒摩擦風(fēng)風(fēng)阻式中Rmm——摩擦風(fēng)阻Pa·ss2/m6α——膠質(zhì)風(fēng)風(fēng)筒的摩擦擦阻力系數(shù)數(shù)取0.00029d——風(fēng)筒直直徑取1.0mL——風(fēng)筒總總長(zhǎng)取650mRm=6.55×0.00029×650/1.05=12..25N.S2/m8b、彎彎頭風(fēng)阻Rww=ζb×ρ/2S2式中ζζb——轉(zhuǎn)彎阻力力系數(shù)取1.255ρ——空氣密密度取1.2KKg/m3S——風(fēng)筒斷斷面積取0.8m2R彎=1.225×1..2÷2÷÷0.82=1.177N.S2/m8c、風(fēng)筒的總總風(fēng)阻RR=Rm＋RwRR=12..25+1.177=13.442N.S2/m8d、膠質(zhì)風(fēng)筒筒的風(fēng)量比比P=（1＋KDL（R/g）1/2÷33÷l）2式中P——膠質(zhì)風(fēng)筒的的風(fēng)量比K——膠質(zhì)風(fēng)筒單單位接頭漏漏風(fēng)系數(shù)取0.0005（羅圈反反邊連接）D——風(fēng)筒直徑取1.0mL——風(fēng)筒總長(zhǎng)取650mR——總風(fēng)阻取13.442N.S2/m8g——取9.88l——每節(jié)風(fēng)筒筒長(zhǎng)度取10mPP=（1＋0.0005×1.0×650×（13.442/9..81）1/2÷33÷10）2=1.27eq\o\ac(○,a)、井井筒基巖段段施工井筒工作面所所需風(fēng)量Qh為1117.99m3/minn即18.663m3/s局扇吸入風(fēng)量量Qa=P×QQh=1.27×18.663=23.666m3/s局扇全壓Htt=R/PP×Qa2＋ρ×Qh2/2S2式中Ht———局扇全壓壓R——總風(fēng)阻取13.442N.S2/m8P——膠質(zhì)風(fēng)筒的的風(fēng)量比取1.277Qh——井井筒工作面面所需風(fēng)量量取18.663m3/sρ——空氣密密度取1.2KKg/m3Qa——局扇扇吸入風(fēng)量量取23.666m3/sS——風(fēng)筒出出風(fēng)口斷面面積取0.8m2Ht=13..42/11.27×23.6662＋1.27×18.6632÷2÷0..82=59155.32＋＋325..38=62400.7Paaeq\o\ac(○,b)、井井筒揭過煤煤段施工井筒工作面所所需風(fēng)量Qh為12988.25mm3/minn即21.664m3/s局扇吸入風(fēng)量量Qa=P×QQh=1.277×21.664=27.884m3/s局扇全壓Ht=R/PP×Qa2＋ρ×Qh2/2S2式中Ht———局扇全壓壓R——總風(fēng)阻阻取13.442N.S2/m8P——膠質(zhì)風(fēng)筒的的風(fēng)量比取1.277Qh——井井筒工作面面所需風(fēng)量量取21.664m3/sρ——空氣密密度取1.2KKg/m3Qa——局扇扇吸入風(fēng)量量取27.844m3/sS——風(fēng)筒出出風(fēng)口斷面面積取0.8m2Ht=13..42/11.27×27.8842＋1.27×21.6642÷2÷0..82=79799.62++439..02=84188.64PPa3）局扇的選選型通過以上計(jì)算算可選用FFBD-NNO8.00型對(duì)旋風(fēng)風(fēng)機(jī)壓入式式通風(fēng)，其其主要技術(shù)術(shù)特征為：風(fēng)量6522～10244m3/minn，風(fēng)壓24112～81788Pa，功率2×45KW。由于巖石段段施工工作作面需最低低風(fēng)量為11117..99m3/min，揭煤期期間工作面面需最低風(fēng)風(fēng)量為12298.225m3/min，故選用兩兩臺(tái)2×445kw對(duì)旋風(fēng)機(jī)、兩兩路1.00m風(fēng)筒同同時(shí)向井下下供風(fēng)方可可滿足施工工需要。3、井下照明明井下照明選用用投光距離離遠(yuǎn)、照度度高、能耗耗小、防震震性能好、安安全性能好好的DGC1175/1127型隔爆投投光燈，投投光距離440m。4、供電根據(jù)施工需要要，利用建建設(shè)單位提提供的6KV電源，雙回回路供電，設(shè)設(shè)臨時(shí)變電所一座座。地面低低壓動(dòng)力用用電采用中中性點(diǎn)接地地系統(tǒng)，設(shè)置Y/Y0-12，S11-800/66/0.44電力變壓壓器兩臺(tái)雙回路供供電，供井井筒施工期期間的提升升、穩(wěn)車懸懸吊、工廣廣動(dòng)力，生生活及辦公公用電。井井筒動(dòng)力用用電采用中中性點(diǎn)不接接地系統(tǒng)，在在井口配電電所內(nèi)設(shè)高高防開關(guān)一一臺(tái)、Y/△-11、KS9-3155/6/00.4型礦用動(dòng)動(dòng)力變壓器器與KSG--4/1227V干式變壓壓器各一臺(tái)臺(tái)，分別供供井下排水水及工作動(dòng)動(dòng)力、信號(hào)號(hào)、放炮、照照明等用電電。詳見供供電系統(tǒng)圖圖表5-1及用電負(fù)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表表5-2。5、壓風(fēng)根據(jù)計(jì)算和實(shí)實(shí)際節(jié)能需需要，副井設(shè)置一個(gè)個(gè)臨時(shí)壓風(fēng)風(fēng)站，選擇擇四臺(tái)SA-2550A（40m3），兩臺(tái)SA-1220A（20m3）型螺桿桿式壓風(fēng)機(jī)機(jī)供風(fēng)，正正常情況下下三臺(tái)400m3及一臺(tái)200m3運(yùn)轉(zhuǎn)，其其他兩臺(tái)備備用。再經(jīng)φ219××6mm壓風(fēng)管管送到吊盤盤上，壓風(fēng)風(fēng)管由地面面穩(wěn)車懸吊吊。井筒采采用兩臺(tái)SJZZ6.111型傘鉆，兩兩臺(tái)HZ-6型中心回回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)機(jī)。井筒鑿井期間間耗風(fēng)量名稱型號(hào)單臺(tái)耗風(fēng)量（m3/miin）鑿巖抓巖砌壁數(shù)量耗風(fēng)量數(shù)量耗風(fēng)量數(shù)量耗風(fēng)量臺(tái)m3/minn臺(tái)m3/minn臺(tái)m3/minn傘鉆SJZ6.111682136抓巖機(jī)HZ-624248風(fēng)鎬G101.048.011.0合計(jì)136561.06、供水地面工廣施工工和生活用用水，利用用水源井和和供水系統(tǒng)統(tǒng)供水。井井筒施工用用水，采用用Φ57×5mm無縫鋼鋼管作供水水管，靜壓壓供水，井井筒下部靜靜水壓力大大時(shí)，設(shè)降降壓閥調(diào)節(jié)節(jié)水壓。供供水管與壓壓風(fēng)管集中中布置，統(tǒng)統(tǒng)一由穩(wěn)車車懸吊。7、臨時(shí)排水水預(yù)案井筒施工中，對(duì)對(duì)照井檢孔孔柱狀圖接接近含水地地層時(shí)，堅(jiān)堅(jiān)持“有疑必探探、先探后后掘”的原則，當(dāng)當(dāng)工作面涌涌水小于110m3/h時(shí)，可通通過BQF--50/225風(fēng)動(dòng)潛水水泵將水排排至吊桶的的方法進(jìn)行行排水；工工作面涌水水大于100m3/h，安裝排排水系統(tǒng)，迎迎頭用BQF--50/225風(fēng)動(dòng)潛水水泵將水排排至吊盤水水箱，由臥臥泵排至地地面，并進(jìn)進(jìn)行工作面面預(yù)注漿封封堵。臥泵泵型號(hào)DCC50-800×11，排水量Q=66mm3/h，揚(yáng)程H=803米，重量為3.38噸，電機(jī)機(jī)功率242kkw，電壓等等級(jí)6KV。在上層盤盤布置臥泵泵和轉(zhuǎn)水箱箱，井筒內(nèi)內(nèi)排水管選選用Ф108××5mm鋼管。8、其它設(shè)施施井筒施工期間間，還分別別布置下列列設(shè)施：安全梯一套，由由地面專用用5噸穩(wěn)車懸懸吊；放炮炮電纜一路路，由穩(wěn)車車單獨(dú)懸吊吊。三、井口及地地面輔助設(shè)設(shè)施1、砼攪拌及及運(yùn)輸井筒施工期間間，礦方在在工廣內(nèi)設(shè)設(shè)置集中混混凝土攪拌拌站，通過過混凝土混混凝土輸送送車運(yùn)至各各個(gè)井筒。在在副井井口口南側(cè)設(shè)置置混凝土上上料臺(tái)，裝入底卸卸式吊桶，通通過主、副副提升機(jī)輸送送到井下。2、井筒測(cè)量量工作根據(jù)業(yè)主提供供的井筒十十字中線基基點(diǎn)及水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)，作作為測(cè)量依依據(jù)，認(rèn)真真做好井口口的標(biāo)定工工作。同時(shí)時(shí)在井筒封封口盤上標(biāo)標(biāo)定井筒中中心點(diǎn)和十十字方向的的四個(gè)邊線線點(diǎn)。邊線線點(diǎn)至井筒筒內(nèi)壁50-1550mm，用“V”鐵板固定定，便于下下放鉛垂線線。保證誤誤差≯5mm，在在施工中要要定期檢測(cè)測(cè)。井筒的掘砌測(cè)測(cè)量，在封封口盤空處處設(shè)置一小小型絞車，鋼鋼絲經(jīng)過井井筒中心“V”鐵板下放放至井底，測(cè)測(cè)量找線，并并注意檢查查大線自由由鉛垂。井井筒的高程程控制，以以設(shè)計(jì)永久久鎖口標(biāo)高高為基礎(chǔ)，每每個(gè)段高砌砌壁用長(zhǎng)鋼鋼尺丈量，并并做好原始始記錄，遇遇到相關(guān)峒峒室工程，要要在其上方方建立水準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)，高高程至少用用長(zhǎng)鋼尺丈丈量二次，取取平均值為為最終值，相相關(guān)峒室工工程的水平平方向，應(yīng)應(yīng)由邊垂線線加大垂球球和擺動(dòng)觀觀測(cè)的方法法，將線移移設(shè)在上方方，然后用用瞄直法給給向。3、通訊與信信號(hào)井筒施工期間間，井上、下下通訊、信信號(hào)采用KJX--SX-11型煤礦通通訊與信號(hào)號(hào)裝置，作作為掘進(jìn)工工作面、吊吊盤、翻矸矸臺(tái)，提升升機(jī)房與井井口信號(hào)房房之間的提提升指揮聯(lián)聯(lián)絡(luò)。

第六章井井筒施工鑿鑿井設(shè)施選選型計(jì)算一、提升設(shè)備備的選型（一）井筒基基本數(shù)據(jù)副井井筒設(shè)計(jì)計(jì)凈直徑為為Φ10.55m，井筒深深611.7m。井筒施施工采用永永久井塔改改造后鑿井井，鑿井天輪平平臺(tái)高度：：+15..5m，+24m、+26..2m，其中提提升天輪、穩(wěn)穩(wěn)繩天輪布布置在+26..2m平臺(tái)上。（二）提升設(shè)設(shè)備的選擇擇井筒主、副提提升均采用2JKZ-4.0//15絞車車，配一套套單鉤5.0m3吊桶提升升，DX-33m3底卸式吊吊桶下放混混凝土，主、副提升均下放SJZ66.11型傘鉆，均均采用11t鉤頭裝置置。詳見表6-1提升絞車車選型參數(shù)數(shù)表。（三）主、副副提升鋼絲絲繩的選擇擇計(jì)算（1）鋼絲繩繩懸垂長(zhǎng)度度H0＝Hsh+Hj＝611.7+26.22+3.0085＝640.9985m，取6455m；式中：Hshh——井筒深度mHj——井口口水平至井井架天輪平平臺(tái)懸垂高高度m（2）鉤頭、滑滑架、緩沖沖器重量Qz=Q1++Q2=21009+19923+2245=44277（N）式中：Q1———11t鉤頭及連連接裝置重重量為21099NQ2——滑架架及緩沖器器裝置重量量19233+2455=21668N（3）終端荷荷重1）5m3吊吊桶提升矸矸石時(shí)：Q矸=g×［［G+Km·V·γg+0.99×(1－1/Ks)VV·γs］+Qz=9.881×（1690＋0.9××5×16000＋0.9××(1－1/2))×5×10000）＋42777=9.811×（1690＋7200＋2250）＋42777=1135660（N）式中：Km———裝滿系數(shù)取Km=0.99V——吊桶桶容積V=5m3γg———松散矸石石容重取rg=16000kg/mm3γs———水容重取rs=10000kg/mm3Ks——巖巖石松散系系數(shù)取Ks==2.0G——5mm3座鉤式吊吊桶重量GG=1690kgg2）下放SJJZ6.111型傘鉆時(shí)時(shí)Q傘鉆=QSSZ＋Q2=1030005＋42777=1077282（N）式中：QSZZ——SJZ66.11型傘鉆重重量為10030055NQ2——鉤頭頭、滑架及及緩沖器裝裝置重量42777N3）3m3底底卸式吊桶桶下放混凝凝土?xí)rQdxs=gg（G＋Km·V·γg）＋Q2=9.811×（1400＋0.9××3×26675）＋42777=888633.73（N）式中：G———3立方底卸卸式吊桶自自重G=14400kggKm——裝滿滿系數(shù)取Km=0.99V——吊桶桶容積VV=3m3γg———混凝土容容重取rg=26755kg/mm3根據(jù)以上計(jì)算算結(jié)果，選擇荷重Q0=Q矸=1133560（N）為計(jì)算算依據(jù)。（4）提升升鋼絲繩單單位長(zhǎng)度重重量Ps（按最大大荷載提55m3矸石計(jì)算算）kg/m式中：бB———鋼絲繩公公稱抗拉強(qiáng)強(qiáng)度取бB=17770Mpaama——安全系數(shù)取ma=77.5根據(jù)計(jì)算選118×7++FC-440-17770特型多層層股不旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鋼絲繩，其其標(biāo)準(zhǔn)每米米重量PSB=6.244kg/m，鋼絲破破斷力總和和Qd=11900624NN。（5）鋼絲繩繩安全系數(shù)數(shù)校核=1\*GB3①提物時(shí)＞7.5符合合規(guī)定。=2\*GB3②提人時(shí)按每次提升112人考慮，每每人重100kgg（帶工具具）QR=9.881×(112×1000+15530)++42777=310058.33（N）＞9符合規(guī)定定。（四）主、副副提天輪的的選擇D≥60d＝＝60×400=24000mm（d為鋼絲繩繩直徑）注：《煤礦安安全規(guī)程》規(guī)規(guī)定，圍抱抱角小于90°的天輪直直徑D≥60d。選擇天輪為TTXG3000//45.55型，公稱稱直徑3000mmm，鋼絲絲繩破斷拉拉力總和11735KKN，滿足使使用要求。（五）主、副副提升機(jī)的的選擇（1）提升機(jī)機(jī)滾筒直徑徑D≥60d＝＝60×400=2400mmm（d為鋼絲繩繩直徑）（2）選定提提升機(jī)型號(hào)號(hào)考慮到井筒深深度，為了了提高提升升能力以及及后期施工工的需要，決決定選用22JKZ--4.0/155新型鑿井井專用提升升機(jī)，其主主要指標(biāo)如如下：卷筒直徑：DD=4000mmm；卷筒筒寬度：BT=2650mmm；卷筒個(gè)數(shù)2個(gè)；鋼絲繩繩最大靜張張力差：FJ=210KN。（3）校驗(yàn)卷卷筒寬度纏繞層數(shù)：nn=B/BBT=24399.9/26500=0.922（層），需需要爬一層鋼絲繩繩。式中：H———提升高度度取H=6455m；30——試驗(yàn)繩長(zhǎng)長(zhǎng)度30米；ε——繩圈間間隙，取3；d——繩徑d=400mm；n——纏繩繩層數(shù)（4）驗(yàn)算算提升機(jī)的的強(qiáng)度最大靜張力驗(yàn)驗(yàn)算（按繩繩端荷重提提5m3吊桶時(shí)）Fj=Q0++PSB×H0×g=1135660+6.244×645×99.81==1530043N<<2100000N，符合規(guī)定定（5）電動(dòng)機(jī)機(jī)功率估算算式中：VmBB——提升機(jī)最最大速度VmBB=6.844m/sη——傳動(dòng)效率取η=0.885提升機(jī)配備電電機(jī)為YR630-112/2×10000kw，滿足施施工需要。二、懸吊設(shè)備備的選型（一）吊盤懸懸吊鋼絲繩繩、穩(wěn)車天天輪選擇1、懸吊鋼絲絲繩選擇吊盤采用二層層盤，八根繩懸吊吊，考慮實(shí)實(shí)際使用情情況，按照照六根繩懸吊吊計(jì)算選擇擇鋼絲繩。選選用二臺(tái)HZ-6抓巖機(jī)，吊吊盤自重：：Q1=4386609N，吊盤承承受滿載砼砼吊桶重：：Q2=930000N，人員重重：Q3=137734N，抓巖機(jī)機(jī)重：Q4=2011752NN，水箱及及水重：Q5=294430N。鋼絲繩懸垂長(zhǎng)長(zhǎng)度按照6650m計(jì)算。（1）終端荷荷重Q0Q0=1/66（Q1+Q2