一、聯(lián)合現(xiàn)場實質狀況，推行對以下部位進行加固：之勘阻及廣創(chuàng)作○1A棟B3層樓板15~16/T~U1200×550×200○2A棟B3層樓板15~16/T~U1200×600×200○3B棟F5層樓板28~29/X~Z3000×700×300○4C#棟四層樓板27~28/S~T此處為梁加大○5B棟B1層樓板29~30/Y~Z1000×600×300○6A棟B2層U/17-18○7A棟B2層W/17-18對○1○2○3○4○5進行反上梁加固，將洞口上部以井字型焊接鋼梁，將鋼梁的兩頭每根端頭用規(guī)格為M18@300高加強學錨栓植入剪力墻內或構造梁，每根鋼梁的兩邊（工字鋼中心約5cm處）打孔，各邊以間距30cm分別植入離加強學錨栓植入板體下部的3/4處，以完好拉緊板與鋼梁，使之完好溶為一體。同樣的洞口以同樣的方法加固?！?○7采納粘鋼板加固，詳細施工方法按施工圖紙與設計要求施工。二.施工準備組織相關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與單位作好改動鑒證手續(xù)。依據(jù)施工圖紙聯(lián)合本單位的設備和技術條件，擬訂出施工方案，并提出資料計劃。對鋼梁加固樓板工程所使用的機械和檢測設備的性能進行查驗，擔保施工過程中各樣設備的工作狀態(tài)優(yōu)秀，使用功能齊備。鋼梁加固樓板工程所使用的資料除應有質量證明書外，還應依據(jù)現(xiàn)行國家尺度的規(guī)定作出復試查驗，切合尺度后方可使用。在鋼梁加固樓板工程施工前，應付各工序的施工人員進行技術、質量、安全交底，預防發(fā)生安全和質量事故。鋼梁進入現(xiàn)場需進行構件查驗并合理堆放，以便于構件進入現(xiàn)場后順利的裝置。三．施工進度安插依據(jù)工期要求,鋼構造工程部分在建筑施工的基礎上擔保工期計劃，安插好施工進度，組織好施工。四．主要施工機械設備鋼構造工程主要施工機械設備半自動焊二氧化碳氣體珍愛焊電焊機扭矩扳手氣焊五．鋼構造制作與裝置施工方法鋼構造制作：本工程鋼梁為40a“H”型鋼，制作過程相對照較簡單。（一）．鋼梁的加工制作二）．H型鋼梁的加工制作工藝過程：墻面辦理：拙毛——打磨——找平——清理，拙毛墻面要向加固面積周圍擴展5cm——10cm。下料圖單①因為施工現(xiàn)場不克不及使用重型機械托運鋼材，為防備對酒店設備的破壞，一定采納鋼材氣割成小段，人工搬運到加固洞口進行焊接。②此工序為資料查驗部分，其內容包括對工程所采用的型號、規(guī)格確實認以及資料的質量檢查。③質量檢測尺度：應切合設計要求及國家現(xiàn)行尺度的規(guī)定?！?查驗方法：檢查鋼材質量證明書和復試陳說，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。放樣、號料①注意預留制作，裝置時的焊接縮短余量；切割、刨邊和銑加工余量；裝置預留尺寸要求。②放樣和樣板的同意偏差見下表：項目同意偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板角度±20’③號料的同意偏差見下表：項目同意偏差外形尺寸±1.0孔距±0.5○4質量查驗方法：用鋼尺檢測。下料：鋼板下料采納半自動切割機的方法。①質量查驗尺度：切割的同意偏差值（mm）項目同意偏差部件寬度、長度±3.0邊緣缺棱1．0型鋼端部垂直度2．0成型接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以擔保構件的組裝密切聯(lián)合，切合質量尺度。組即刻應有適當?shù)墓ぞ吆驮O備，如直角鋼尺，以擔保有足夠的精度。焊接：③焊接工藝：鋼梁采納CO2氣體珍愛焊機進行焊接；鋼梁連結板加肋板采納手工焊接。焊策應知足以下兩點：（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等一定消除潔凈，以減少發(fā)生焊接氣孔等缺點的要素。（2）焊接事型鋼梁焊接兩頭坡口形式同樣，長度應切合尺度的規(guī)定；使用手工電弧應知足以下規(guī)定：使用狀態(tài)優(yōu)秀、功能齊備的電焊機，采用的焊條需用烘干箱進行烘干。制孔①采納設備：磁力鉆②質量查驗尺度：螺栓孔及孔距同意偏差切合《鋼構造施工及查收規(guī)范》的相關規(guī)定，詳見下表：螺栓孔同意偏差表（mm）項目同意偏差直徑＋1.0周度2.0垂直度0.3t且不大于2.0項目同意偏差500501－12001200－3000＞3000同一組內任意孔間距離±1．0±1．5————————相鄰兩組的端孔的距離±1．5±2．0±2．5±3．0③質量查驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。端頭切割焊接型鋼柱梁改正達成,其端部應進行平頭切割，所用設備為端頭銑床，端部銑平的同意偏差見下表：項目同意偏差兩頭銑平常構件長度±2．0兩頭銑平常部件長度±0．5銑平面的平面度0．39．除銹除銹采納專用除銹設備，進行拋射除銹能夠提升鋼材的疲憊強度和抗腐能力。對鋼材概略硬度也有分歧程度的提升，有益于漆膜的附和不需增添外加的涂層厚度。除銹使用的磨料一定切合質量尺度和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于85％。經除銹后的鋼材概略，用毛刷等工具打掃潔凈，才華進行下道工序，除銹合格后的鋼材概略，如在涂底漆前已返銹，需從頭除銹。10．油漆鋼材除銹經檢查合格后，在概略涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，寄存在廠房內，可在24小時內涂完底漆。寄存在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，擔保涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應平均，不流墜。11．查收鋼構件出廠前，應提交以下資料：（1）鋼材、連結資料和涂料的質量證明書或試驗陳說?，F(xiàn)場裝置部分（一）鋼構造裝置1．施工方法：本工程鋼梁裝置，因為酒店裝飾完好，現(xiàn)場場所狹小，對加固資料不克不及使用重型機械，以防對酒店設備的破壞。裝置前準備工作①．化學錨栓的施工：復審定位軸線，埋設化學錨栓，②．編制裝置計劃和構件供給計劃，組織好施工。③．檢查鋼梁：鋼梁質量證明文件，裝置前按圖紙查點復核構件，將構件依據(jù)裝置次序運到裝置范圍內，在不影響裝置的條件下，盡量把構件放在裝置地點下面，以擔保裝置的便當。3．裝置校訂①．鋼梁校訂：鋼梁軸線和垂直度的測量校訂。校訂后立刻進行固定。4．化學螺栓施工①．化學螺栓在施工前一定有材質證明書（質量擔保書）一定在使用前做復試。②．化學螺栓設專人管理妥當保存，不得亂扔亂放，在裝置過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生更改。③．化學螺栓要防潮、防腐化。六、安全施工舉措1．施工現(xiàn)場設安全工進步行現(xiàn)場安全舉措的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行一致管理。要求介入施工的特工作業(yè)人員一定是經過培訓。施工前對全部施工人員進行安全技術交底。進入施工現(xiàn)場的人員一定戴安全帽。2．作業(yè)前應付使用的工具、機具、設備進行檢查，平裝置置齊備有效。3．操控面應有靠譜的架臺，護身，經檢查無誤，進行操控。構件綁扎方法正確，作業(yè)使用的工具，資料應放在安全地方，嚴禁隨意放置。4．施工現(xiàn)場電器操控一定由專業(yè)人員進行。5．安全設備有專人按規(guī)定一致設置，其余人不得任意拆動。因工作需要須拆動時，要經過相關人員同意，過后要實時恢復，安全員要仔細檢查。6．搞好安全用電，所實用電設備的裁撤及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔當，使用的電動工具，一定裝置漏電珍愛器。7．確實搞好防火，各項操