鋼構(gòu)件組裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識(shí),參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題"1適用范圍 12引用標(biāo)準(zhǔn) 13術(shù)語 14施工準(zhǔn)備 15鋼構(gòu)件組裝工藝 26質(zhì)量控制 37質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 38構(gòu)件存放與保護(hù) 4鋼構(gòu)件組裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍為加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)組裝工程質(zhì)量管理，保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件工廠的構(gòu)件組裝質(zhì)量檢查與及廠內(nèi)驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)組裝工程質(zhì)量工廠檢查與驗(yàn)收，除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之外，尚應(yīng)符合行業(yè)和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。引用標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017—2002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205—2001）高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ99—88）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300—2001）術(shù)語零件——組成部件或構(gòu)件的最小單元，如幅板、翼緣板等、節(jié)點(diǎn)板。部件——由若干零件組成的構(gòu)件單元，如焊接H型鋼、牛腿等。構(gòu)件——由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等。施工準(zhǔn)備工藝裝備組立機(jī)組裝H形鋼、箱形鋼構(gòu)件應(yīng)分別用于H形鋼、箱形鋼組立機(jī)組裝。組立機(jī)的液壓定位系統(tǒng)應(yīng)能保證鋼構(gòu)件組裝時(shí)零件、部件準(zhǔn)確定位。組立機(jī)的液壓卡緊系統(tǒng)應(yīng)能在鋼構(gòu)件的零件、部件準(zhǔn)確定位后，將需要壓緊的零件（部件）與相應(yīng)零件（部件）壓緊，并保持一定的壓緊力。組立機(jī)的傳動(dòng)輥道應(yīng)能按需要向前、向后將鋼構(gòu)件的零件、部件和組裝的構(gòu)件進(jìn)行準(zhǔn)確輸送。胎型組裝屋架、格構(gòu)柱、平臺(tái)、攔桿、支撐及其他非H形、箱形構(gòu)件，有一定批量時(shí)，應(yīng)用胎型組裝構(gòu)件組裝胎型應(yīng)按鋼構(gòu)件制造詳圖設(shè)計(jì)和制造，其尺寸精度必須等于或高于構(gòu)件尺寸精度。構(gòu)件組裝胎型應(yīng)有定位基準(zhǔn)，便于零件、部件的定位、裝配、卡緊和拆卸。組裝胎型必須有足夠的剛度，能反復(fù)使用。地樣法非H形、箱形構(gòu)件，當(dāng)構(gòu)件批量小，或構(gòu)件較大時(shí)，應(yīng)用地樣法在平臺(tái)或地面上進(jìn)行劃線放樣進(jìn)行組裝。應(yīng)按構(gòu)件制造詳圖進(jìn)行劃線放樣。放樣后必須嚴(yán)格按構(gòu)件制造詳圖符合所有尺寸，確認(rèn)無誤。零件、部件按線就位后要對(duì)其進(jìn)行簡單固定。材料準(zhǔn)備待組裝的零件、部件應(yīng)按種類堆放整齊。檢查零件、部件；其圖號(hào)、名稱、規(guī)格及數(shù)量必須與鋼構(gòu)件詳圖相符。零件、部件規(guī)格不齊全，數(shù)量不夠，應(yīng)配齊，配足。零件、部件圖號(hào)、名稱及規(guī)格與構(gòu)件圖不符的不得進(jìn)行組裝。主要機(jī)具卡蘭或鐵鍥子夾具。槽鋼夾緊器。矯正夾具及拉緊器。正反絲扣推撐器。液壓油缸及手動(dòng)千斤頂。鋼構(gòu)件組裝工藝H形鋼將下翼緣板吊到H形鋼組立機(jī)輥輥道上平放，啟動(dòng)組立機(jī)兩側(cè)翼緣板對(duì)中靠輥，將下翼緣板（基本）對(duì)中。將腹板吊到H形鋼組立機(jī)輥道翼緣板上立放，啟動(dòng)組立機(jī)兩側(cè)腹板對(duì)中靠輥，將腹板（基本）對(duì)中。將H形鋼立機(jī)機(jī)前端定位擋抬起，啟動(dòng)組立機(jī)的傳動(dòng)輥道，將翼緣板、腹板向組立機(jī)組對(duì)架中輸送。翼緣板和腹板前端靠上端定位擋后停止輸送，并將定位擋落下。啟動(dòng)H形鋼組立機(jī)組對(duì)架上的腹板定位輥，將腹板對(duì)中定位，并啟動(dòng)組立機(jī)組對(duì)架上的翼緣板夾緊輥，腹板夾緊輥，將翼緣板、腹板夾緊。啟動(dòng)H形鋼組立機(jī)組對(duì)架上部壓緊輥下壓，將腹板與翼緣板接觸面壓嚴(yán)，進(jìn)行點(diǎn)焊。點(diǎn)焊后松開組立機(jī)組對(duì)架上的腹板定位輥、腹板夾緊輥、翼緣板夾緊輥及上部壓緊輥。啟動(dòng)組立機(jī)的傳動(dòng)輥道，將下翼緣板、腹板組成的T形部件分段向前輸送，重復(fù)4、5兩項(xiàng)操作，至全部組對(duì)、點(diǎn)焊完。將上翼緣板吊到組立機(jī)輥道上平放，啟動(dòng)組立機(jī)兩側(cè)翼緣板對(duì)中靠輥，將上翼緣板（基本）對(duì)中。將下由翼緣板、腹板組成的T形部件翻轉(zhuǎn)后吊到組立機(jī)輥道上的翼緣板上，啟動(dòng)組立機(jī)兩側(cè)腹板對(duì)中靠輥，將腹板（基本）對(duì)中。將立機(jī)組機(jī)前端定位擋抬起，啟動(dòng)組立機(jī)的傳動(dòng)輥道，將上翼緣板和下翼緣板、腹板組成的T形部件向組立機(jī)組對(duì)架中輸送。當(dāng)其前端靠上端定位擋后停止輸送，并將定位擋落下。啟動(dòng)組立機(jī)組對(duì)架的腹板定位輥，將腹板對(duì)中定位，并啟動(dòng)翼緣板夾緊輥，腹板夾緊輥，將上翼緣板、T形部件腹板夾緊。啟動(dòng)組立機(jī)組對(duì)架上部壓緊輥下壓，將T形部件腹板與上翼緣板壓嚴(yán)，進(jìn)行點(diǎn)焊。點(diǎn)焊后松開組立機(jī)組對(duì)架上的腹板定位輥、翼緣板夾緊輥及壓緊輥。將前端已點(diǎn)焊的上翼緣板和T形部件一起分段向前輸送，重復(fù)4、5兩項(xiàng)操作，至全部組對(duì)、點(diǎn)焊完。箱形鋼構(gòu)件將一腹板吊到箱形鋼組立機(jī)輥道上平放，用對(duì)中機(jī)構(gòu)將其對(duì)中，吊上兩個(gè)側(cè)腹板。在平放腹板上劃好隔板位置線，按隔板位置線依次將隔板組對(duì)好后進(jìn)行點(diǎn)焊。將箱形鋼組立機(jī)移動(dòng)壓緊架依次移至各隔板處，分別啟動(dòng)箱形鋼組立機(jī)上部和兩側(cè)壓緊油缸，將兩側(cè)腹板與下部腹板、隔板接觸面壓嚴(yán)，并進(jìn)行隔板與腹板間的點(diǎn)焊和隱蔽焊縫施焊。待隔板隱蔽焊縫施焊后，將另一腹板吊上，平放到兩個(gè)側(cè)腹板上，對(duì)正。將組箱形鋼組立機(jī)移動(dòng)壓緊架依次移至各隔板處，分別啟動(dòng)組立機(jī)移動(dòng)壓緊架上部和兩側(cè)壓緊油缸，將上部腹板與兩個(gè)側(cè)腹板的接觸面壓嚴(yán)，并進(jìn)行上腹板與兩側(cè)腹板間的點(diǎn)焊。將組對(duì)的箱形鋼構(gòu)件翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一腹板與兩側(cè)腹板間的點(diǎn)焊。屋架、格構(gòu)柱、平臺(tái)、攔桿、支撐，或（有一定批量的）其他非H形、箱形構(gòu)件按工藝規(guī)定的組對(duì)順序先將主要零件、部件按基準(zhǔn)定位擋就位。然后將其他零件、部件就位。用胎型上的卡具將就位的零件、部件卡緊。檢查各尺寸及零件、部件間接觸面的間隙。不符合要求的逐一松開卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。重新卡緊就位的零件、部件，復(fù)查各尺寸及零件、部件間接觸面的間隙。符合要求后進(jìn)行點(diǎn)焊。小批量，或較大的非H形、箱形構(gòu)件在平臺(tái)按構(gòu)件制造詳圖進(jìn)行劃線放樣。放樣后必須嚴(yán)格按構(gòu)件制造詳圖符合所有尺寸，確認(rèn)無誤。先按線安裝主要的、大的零件和部件，再安裝次要的、小的零件和部件。零件、部件全部安裝就位后，檢查零件、部件間間隙及主要尺寸。先進(jìn)行主要的、大的零件和部件間的點(diǎn)焊，再進(jìn)行次要的、小的零件和部件間的點(diǎn)焊。質(zhì)量控制零件（部件）組裝前應(yīng)嚴(yán)格按鋼構(gòu)件制造詳圖檢查零件（部件）的質(zhì)量。凡形狀尺寸偏差不合格的應(yīng)進(jìn)行修理。不合格的構(gòu)件不得進(jìn)行組裝。工藝裝備組立機(jī)檢查液壓系統(tǒng)的油箱、液壓閥、管路，對(duì)泄露的應(yīng)進(jìn)行修理，以保證組立機(jī)正常工作。檢查并調(diào)整好液壓系統(tǒng)的工作壓力，保證構(gòu)件組裝時(shí)定位和卡緊時(shí)需要的壓緊力，確保構(gòu)件組裝精度。檢查組立機(jī)的對(duì)中、定位和壓緊機(jī)構(gòu)，對(duì)連接松動(dòng)、配件破損應(yīng)及時(shí)修理或更換。組裝胎型構(gòu)件組裝前應(yīng)檢查組裝胎型的組裝尺寸，確認(rèn)與鋼構(gòu)件制造詳圖相符。復(fù)核構(gòu)件組裝胎型的定位基準(zhǔn)，其尺寸精度應(yīng)符合鋼構(gòu)件制造詳圖要求。不符的應(yīng)重新校核和調(diào)整。檢查組裝胎型的定位和卡緊機(jī)構(gòu)，應(yīng)牢固可靠，保證在構(gòu)件組裝過程中不變形。質(zhì)量檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝應(yīng)執(zhí)行操作者自檢、互檢和質(zhì)量檢查人員專檢的質(zhì)量檢查制度。各級(jí)檢查要有質(zhì)量檢查和返修記錄。鋼構(gòu)件組裝應(yīng)執(zhí)行首件檢查鑒定制度。構(gòu)件首件組裝后，經(jīng)質(zhì)量檢查檢查合格，由生產(chǎn)、工藝、設(shè)計(jì)、和安裝單位技術(shù)人員對(duì)共同檢驗(yàn)、鑒定，合格后方可進(jìn)行批量組裝生產(chǎn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接H型鋼焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200㎜。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300㎜，長度不應(yīng)小于600㎜。焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。組裝焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。頂緊接觸面應(yīng)有75％以上的面積緊貼。桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于3.0㎜。端部銑平及安裝焊縫坡口端面銑平的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。安裝焊縫坡口的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。焊接H型鋼的允許偏差（㎜）項(xiàng)目允許偏差圖例截面高度hh<500±2.0500<h<1000±3.0h>1000±4.0截面寬度b±3.0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度Δb/100且不應(yīng)大于3.0彎曲矢高(受壓構(gòu)件除外)l/1000且不應(yīng)大于10.0扭曲h/250且不應(yīng)大于5.0腹板局部平面度ft<143.0t≥142.0外露銑平面應(yīng)防銹保護(hù)。鋼構(gòu)件外形尺寸鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。鋼構(gòu)件外形一般項(xiàng)目的允許偏差單層鋼柱外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。多節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。鋼桁架外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。鋼管結(jié)構(gòu)外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定。墻架、檁條、支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定。構(gòu)件存放與保護(hù)構(gòu)件的存放地應(yīng)平整，干凈，不得有水、油及其他污物。構(gòu)件不得直接置于地上，要用型鋼墊高10㎝～20㎝。構(gòu)件要按種類型分別存放。同類構(gòu)件多層堆放時(shí)，每層構(gòu)件間應(yīng)用型鋼支撐，支撐點(diǎn)應(yīng)放置同一水平高度。支撐點(diǎn)間距應(yīng)保證存放期間構(gòu)件不產(chǎn)生殘余變形。焊接連接制作組裝的允許偏差（㎜）項(xiàng)目允許偏差圖例對(duì)口錯(cuò)邊△t/10,且不大于3.0間隙a±2.0搭接長度±5.0縫隙△1.5高度h±2.0垂直度△b/100,且不大于3.0中心偏移e±2.0型鋼錯(cuò)位連接處1.0其他處2.0箱形截面高度h±2.0寬度b±2.0垂直度△b/200,且不大于3.0端面銑平的允許偏差（㎜）項(xiàng)目允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長度±2.0兩端銑平時(shí)零件長度±0.5銑平面的平面度0.3銑平面對(duì)軸線的垂直度l/1500安裝焊縫坡口的允許偏差項(xiàng)目允許偏差坡口角度±5o鈍邊±1.0㎜鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差（㎜）項(xiàng)目允許偏差單層柱梁桁架受力(支承面)表面至第一安裝孔距離±1.0多節(jié)柱銑平面至第一安裝孔距離±1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離±3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸±3.0柱梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高l/1000,且不應(yīng)大于10.0單層鋼柱外形尺寸的允許偏差（㎜）項(xiàng)目允許偏差圖例柱底面到柱端與桁架連接的最上一個(gè)安裝孔距離l±l/1500±15.0柱底面到牛腿支承面距離l1±l1/2000±8.0牛腿的翹曲△H/1200,且不應(yīng)大于12.0柱身扭曲牛腿處3.0其他處8.0柱截面幾何尺寸連接處±3.0非連接處±4.0翼緣對(duì)腹板的垂直度連接處1.5其他處b/100,且不應(yīng)大于5.0柱腳底板平面度5.0柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線的距離3.0多節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差（㎜）項(xiàng)目允許偏差圖例一節(jié)柱高度H±3.0兩端最外側(cè)安裝孔距離l3±2.0銑平面到第一個(gè)安裝孔距離a±1.0柱身彎曲矢高fH/1500,且不應(yīng)大于5.0一節(jié)柱的柱身扭曲h/250,且不應(yīng)大于5.0牛腿端孔到柱軸線距離l2±3.0牛腿的翹曲或扭曲△l2≤10002.0l2≥10003.0柱截面尺寸連接處±3.0非連接處±4.0柱腳底板平面度5.0翼緣板對(duì)腹板的垂直度連接處1.5非連接處b/100,且不應(yīng)大于5.0柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線的距離a3.0箱型截面連接處對(duì)角線差3.0箱型柱身板垂直度h(b)/150,且不應(yīng)大于5.0焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的允許偏差（㎜）項(xiàng)目允許偏差圖例梁長度l端部有凸緣支座板0-5.0其他形式±l/2500±10.0端部高度hh≤2000±2.0h≥2000±3.0拱度設(shè)計(jì)要求起拱±l/5000設(shè)計(jì)未要求起拱10.0-5.0側(cè)彎矢高l/2000,且不應(yīng)大于10.0扭曲h/250,且不應(yīng)大于10.0腹板局部平面度t≤145.0t≥144.0翼緣板對(duì)腹板的垂直度b/100,且不應(yīng)大于3.0吊車梁上翼緣與軌道接觸面平面度1.0箱型截面對(duì)角線差5.0箱型截面兩腹板至翼緣板中心線距離a連接處1.0其他處1.5梁端板的平面度h/500,且不應(yīng)大2.0梁端板與腹板的垂直度h/500,且不應(yīng)大2.0鋼桁架外形尺寸的允許偏差（㎜）項(xiàng)目允許偏差圖例桁架最外端兩個(gè)孔或兩端支承面最外側(cè)距離l≤24m+3.0-7.0l≥24m+5.0-10.0桁架跨中高度±10.0桁架跨中拱度設(shè)計(jì)要求起拱±l/5000設(shè)計(jì)未要求起拱10.0-5.0相零節(jié)間弦桿彎曲(受壓除外)l/1000支承面到第一個(gè)安裝孔距離a±1.0檁條連接支座間距±5.0鋼管構(gòu)件外形尺寸的允許偏差（㎜）項(xiàng)目允許偏差圖例直徑d±d/500±5.0構(gòu)件長度l±3.0管口圓度d/500,且不應(yīng)大于5.0管面對(duì)管軸的垂直度d/500,且不應(yīng)大于3.0彎曲矢高l/1500,且不應(yīng)大于5.0對(duì)口錯(cuò)邊t/10,且不應(yīng)大于3.0注：方矩