廣鋁、遠大總部經濟大廈項目基坑支護與土石方開挖專項施工方案中建三局建設工程股份有限公司第2頁廣鋁、遠大總部經濟大廈基坑支護與土方開挖專項施工方案編制人：審核人:審批人：中建三局集團有限公司年月日廣鋁、遠大總部經濟大廈基坑支護與土石方開挖專項施工方案中建三局集團有限公司第PAGEIII頁目錄HYPERLINK\l"_Toc392490855"第一章 工程概況 1HYPERLINK\l"_Toc392490856"1.1 工程概述 1HYPERLINK\l"_Toc392490857"1.2 工程地質和水文地質 1HYPERLINK\l"_Toc392490858"1.2.1 工程地質 1HYPERLINK\l"_Toc392490859"1.2.2 水文地質 3HYPERLINK\l"_Toc392490860"第二章 編制依據(jù) 4HYPERLINK\l"_Toc392490861"第三章 總體施工流程 5HYPERLINK\l"_Toc392490862"3.1 施工組織機構 5HYPERLINK\l"_Toc392490863"3.2 區(qū)段劃分及施工流向 5HYPERLINK\l"_Toc392490864"3.3 施工流程圖 8HYPERLINK\l"_Toc392490865"第四章 施工現(xiàn)場平面布置與管理 10HYPERLINK\l"_Toc392490866"4.1 總平面布置原則 10HYPERLINK\l"_Toc392490867"4.2 施工階段平面 10HYPERLINK\l"_Toc392490868"4.3 施工臨時用電平面布置 18HYPERLINK\l"_Toc392490869"4.4 施工臨時用水平面布置 18HYPERLINK\l"_Toc392490870"第五章 施工計劃 19HYPERLINK\l"_Toc392490871"5.1 施工進度計劃 19HYPERLINK\l"_Toc392490872"5.1.1 節(jié)點計劃表 19HYPERLINK\l"_Toc392490873"5.1.2 階段性施工計劃表 19HYPERLINK\l"_Toc392490874"5.1.3 總進度計劃圖 19HYPERLINK\l"_Toc392490875"5.2 設備與勞動力計劃 22HYPERLINK\l"_Toc392490876"5.2.1 基坑支護階段主要機械設備 22HYPERLINK\l"_Toc392490877"5.2.2 土方開挖及內支撐主要機械設備 23HYPERLINK\l"_Toc392490878"5.2.3 主要測量、檢測儀器投入計劃 23HYPERLINK\l"_Toc392490879"5.2.4 勞動力安排計劃表及相關說明 24HYPERLINK\l"_Toc392490880"第六章 基坑支護施工方案 25HYPERLINK\l"_Toc392490881"6.1 工程測量 25HYPERLINK\l"_Toc392490882"6.2 地下連續(xù)墻施工 25HYPERLINK\l"_Toc392490883"6.2.1 地下連續(xù)墻施工部署 25HYPERLINK\l"_Toc392490884"6.2.2 地下連續(xù)墻施工工藝流程 28HYPERLINK\l"_Toc392490885"6.2.3 地下連續(xù)墻主要施工方法 28HYPERLINK\l"_Toc392490886"6.2.4 地下連續(xù)墻質量控制與檢驗 46HYPERLINK\l"_Toc392490887"6.2.5 關鍵工序控制措施 48HYPERLINK\l"_Toc392490888"6.2.6 地下連續(xù)墻質量檢驗標準 49HYPERLINK\l"_Toc392490889"6.2.7 地下連續(xù)墻質量檢測 50HYPERLINK\l"_Toc392490890"6.3 立柱樁及鋼格構柱施工 52HYPERLINK\l"_Toc392490891"6.3.1 立柱樁及鋼格構柱施工部署 52HYPERLINK\l"_Toc392490892"6.3.2 立柱樁及鋼格構柱工藝流程 53HYPERLINK\l"_Toc392490893"6.3.3 立柱樁及鋼立柱施工方法 54HYPERLINK\l"_Toc392490894"6.3.4 立柱施工特殊節(jié)點止水鋼板的做法 60HYPERLINK\l"_Toc392490895"6.3.5 立柱樁施工注意事項 61HYPERLINK\l"_Toc392490896"6.3.6 立柱樁及鋼立柱質量控制與檢驗 62HYPERLINK\l"_Toc392490897"6.4 水平支撐施工 64HYPERLINK\l"_Toc392490898"6.4.1 施工部署 64HYPERLINK\l"_Toc392490899"6.4.2 鋼筋工程 66HYPERLINK\l"_Toc392490900"6.4.3 模板工程 69HYPERLINK\l"_Toc392490901"6.4.4 混凝土工程 71HYPERLINK\l"_Toc392490902"6.5 拆換撐施工 74HYPERLINK\l"_Toc392490903"6.5.1 內支撐概況 74HYPERLINK\l"_Toc392490904"6.5.2 換撐體系 75HYPERLINK\l"_Toc392490905"6.5.3 施工安排 75HYPERLINK\l"_Toc392490906"6.5.4 勞動力安排 76HYPERLINK\l"_Toc392490907"6.5.5 主要施工機具配置計劃 76HYPERLINK\l"_Toc392490908"6.5.6 拆撐方法的選擇 77HYPERLINK\l"_Toc392490909"第七章 土方開挖施工方案 78HYPERLINK\l"_Toc392490910"7.1 土方施工區(qū)段劃分 78HYPERLINK\l"_Toc392490911"7.2 出土口及坡道設置 78HYPERLINK\l"_Toc392490912"7.3 機械設備配置 79HYPERLINK\l"_Toc392490913"7.4 土石方施工方法 82HYPERLINK\l"_Toc392490914"第八章 降、排水工程 86HYPERLINK\l"_Toc392490915"8.1 降水工程 86HYPERLINK\l"_Toc392490916"8.2 排水工程 86HYPERLINK\l"_Toc392490917"8.3 雨季施工保證措施 86HYPERLINK\l"_Toc392490918"第九章 基坑監(jiān)測方案 89HYPERLINK\l"_Toc392490919"9.1 基坑監(jiān)測目的 89HYPERLINK\l"_Toc392490920"9.2 基坑監(jiān)測的項目 90HYPERLINK\l"_Toc392490921"9.3 監(jiān)測方法原理 90HYPERLINK\l"_Toc392490922"9.4 測點的布置 93HYPERLINK\l"_Toc392490923"9.5 監(jiān)測的頻率 96HYPERLINK\l"_Toc392490924"9.5.1 監(jiān)測初始值測定 96HYPERLINK\l"_Toc392490925"9.5.2 施工監(jiān)測頻率 96HYPERLINK\l"_Toc392490926"9.5.3 報警值 97HYPERLINK\l"_Toc392490927"9.5.4 監(jiān)測的主要儀器設備 97HYPERLINK\l"_Toc392490928"9.6 資料的整理提交 97HYPERLINK\l"_Toc392490929"9.6.1 資料整理、提交及流程 97HYPERLINK\l"_Toc392490930"9.6.2 監(jiān)測點保護 98HYPERLINK\l"_Toc392490931"9.6.3 數(shù)據(jù)處理 98HYPERLINK\l"_Toc392490932"9.7 現(xiàn)場巡視措施 98HYPERLINK\l"_Toc392490933"9.7.1 現(xiàn)場巡視內容 98HYPERLINK\l"_Toc392490934"9.7.2 現(xiàn)場巡視頻率 98HYPERLINK\l"_Toc392490935"9.7.3 現(xiàn)場巡視方法 98HYPERLINK\l"_Toc392490936"9.8 應急措施 99HYPERLINK\l"_Toc392490937"第十章 施工應急救援預案 102HYPERLINK\l"_Toc392490938"10.1 應急預案運行體系 102HYPERLINK\l"_Toc392490939"10.1.1 應急情況管理機構及職責 102HYPERLINK\l"_Toc392490940"10.1.2 應急情況處理流程圖 103HYPERLINK\l"_Toc392490941"10.1.3 應急事件的分類及認識 103HYPERLINK\l"_Toc392490942"10.1.4 各類應急情況的預防措施 104HYPERLINK\l"_Toc392490943"10.1.5 應急預案的交底 105HYPERLINK\l"_Toc392490944"10.1.6 各類應急情況的處置程序和搶險措施 105HYPERLINK\l"_Toc392490945"10.1.7 應急電話及現(xiàn)場應急就醫(yī)路線圖 106HYPERLINK\l"_Toc392490946"10.2 專項應急措施 107HYPERLINK\l"_Toc392490947"10.2.1 臨近建筑與管線變形、位移過大應急措施 107HYPERLINK\l"_Toc392490948"10.2.2 基坑圍護結構變形速率較大應急措施 107HYPERLINK\l"_Toc392490949"10.2.3 基坑累計變形值較大應急措施 108HYPERLINK\l"_Toc392490950"10.2.4 降水井水位異常應急措施 108HYPERLINK\l"_Toc392490951"10.2.5 巖層裂隙水處理措施 108HYPERLINK\l"_Toc392490952"10.2.6 地下連續(xù)墻接頭的涌砂（水）的處理措施 108HYPERLINK\l"_Toc392490953"10.2.7 地下連續(xù)墻槽壁塌方應急措施 109HYPERLINK\l"_Toc392490954"10.2.8 基坑開挖遇到大暴雨應急措施 110HYPERLINK\l"_Toc392490955"10.2.9 消防應急措施 110HYPERLINK\l"_Toc392490956"10.2.10 衛(wèi)生防疫應急措施 110HYPERLINK\l"_Toc392490957"10.2.11 施工中挖斷水、電、通信光纜、煤氣管道事故應急措施 111HYPERLINK\l"_Toc392490958"10.3 恢復施工及救援總結 111中建三局集團有限公司第10頁工程概況工程概述本工程基坑位于廣州市海珠區(qū)琶洲大道路南側約10m，北臨琶洲大道而望珠江，南靠新港路。基坑北側為琶洲大道，基坑支護邊線距離路邊線約10.0m；基坑南側為空地，距離基坑支護邊線50m外為基礎形式不詳?shù)木用駱?，距離基坑邊線約180m為地鐵8號線；基坑西側為空地及兩層廠房，距離基坑支護邊線約17m；基坑東側為空地，基坑周邊三倍開挖深度范圍內無管線。基坑外形呈長方形，為五層地下室基坑，周邊長度約431m，基坑占地面積約為10381m2?；又ёo采用800厚地下連續(xù)墻+鋼筋混凝土內支撐支護?；又ёo的詳細情況見下表。序號項目內容1基坑面積約103822m22基坑開挖深度度17.80--19.11m3挖土方量19.28萬萬m34安全等級一級5安全期限12個月6水平位移小于3.0ccm（大于于2.5ccm時報警警）7支護體系設計計方案及工工程量支護體系地下連續(xù)墻++內支撐梁梁體系支撐結構支撐梁、連系系梁、腰梁梁、冠梁混混凝土方量量約3931..73m3共設3道支撐撐梁，支撐撐梁頂標高高分別為55.5m、0.7mm、-5.44m；冠梁梁截面尺寸寸為800××10000；腰梁截截面尺寸為為10000×10000；支撐梁SC1截面尺寸寸為10000×10000；支撐梁SC2截面尺寸寸為800××10000；支撐梁SC3截面尺寸寸為600××600。地下連續(xù)墻閉合連續(xù)墻，中中心線長4434.66m，0.8mm寬，23.330-244.60mm深連續(xù)墻編號11-73（幅）地下下連續(xù)墻混混凝土方量量約7885..18m3鋼格構柱在地下室連續(xù)續(xù)墻施工完完成前完成成立柱樁和和鋼格構柱柱施工；鋼格構柱400根，約1221.433噸。立柱沖孔灌注注樁樁徑Φ12000，樁端進進入進入強強風化巖不不少于5..5m或進進入中風化化巖不少于于4.0mm，共40根?；炷练搅考s7600m3工程地質和水文地質工程地質本工程場址屬珠江三角洲沖積平原地貌，目前場地經人工挖填后，地勢較平坦。場址地基巖土層主要有如下幾層：第四系人工填土層、第四系沖積層、第四系殘積層，下伏基巖為白堊系泥質粉砂巖組成的風化巖帶。以下為各巖土層的分布及其工程地質特征描述：1、第四系人工填土層。雜填土：全場分布，層厚1.20～5.80m，平均厚度3.71m，棕紅色雜灰色，稍濕，稍壓實，主要由黏性土及建筑垃圾組成，為新近人工堆填。2、第四系沖積層。本層據(jù)顆粒成分、稠度狀態(tài)、空間位置關系和土體工程特征分為如下三亞層：(1)淤泥質土，近四分之一場地分布，層厚0.40～2.10m，平均層厚1.21m，層頂深度2.00～4.50m，層頂標高-4.60～-2.80m，土樣天然狀態(tài)呈深灰色，飽和，流塑，局部呈軟塑狀，以黏粒為主，含有機質，具腥臭味，淤積。(2)粉細砂，全場分布，層厚6.80～14.00m，平均層厚11.64m，層頂深度1.20～6.60m，層頂標高-6.10～-2.70m，土樣天然狀態(tài)呈灰色，飽和，稍密，級配差，成分為石英，含少量黏粒。(3)粗砂，近四分之一場地分布，層厚1.60～3.70m，平均層厚2.58m，層頂深度11.70～15.50m，層頂標高-14.90～-11.20m，天然狀態(tài)呈灰色，飽和，中密，級配良，成分為石英，含少量黏粒。3、第四系殘積層。粉質黏土，少數(shù)地方分布，層厚1.30m，層頂深度14.90m，層頂標高-14.40m，土樣天然狀態(tài)呈褐紅色，硬塑，成分主要以黏粒為主，粉粒次之，土質較均勻，黏性一般，為泥質粉砂巖風化殘積土。4、白堊系基巖層。根據(jù)鉆探揭露及其風化程度差異，又可劃分為強風化泥質粉砂巖帶、中風化泥質粉砂巖帶、微風化泥質粉砂巖帶等三個亞層，其巖性特征分述如下：強風化泥質粉砂巖帶，大半場分布，層厚1.70～18.80，平均層厚8.55m，層頂深度13.80～18.60m，層頂標高-18.10～-14.55m，褐紅色，巖石風化強烈，巖芯呈半巖半土狀、巖柱狀、碎塊狀，風化不均勻，巖質極軟，泡水易軟化。巖體基本質量等級為Ⅴ類；中風化泥質粉砂巖帶，全場分布，層厚5.50～31.50m，平均層厚22.15m，層頂深度15.10～35.30m，層頂標高-35.00～-14.50m，棕紅色，局部灰色，粉砂質結構，厚層狀構造，泥鈣質膠結，裂隙較發(fā)育，巖芯較完整，呈柱狀夾塊狀，巖體基本質量等級為Ⅳ～Ⅴ類；微風化泥質粉砂巖帶全場揭露分布，揭露層厚5.10～8.97m，平均揭露層厚7.28m，層頂深度38.30～48.20m，層頂標高-49.90～-37.80m，棕紅色，粉砂質結構，厚層狀構造，裂隙稍發(fā)育，巖芯較完整，呈長柱狀或短柱狀為主，偶夾少量塊狀，巖體基本質量等級為Ⅳ類。水文地質本場地地下水主要表現(xiàn)為：一是上層滯水，主要賦存于雜填土層中，水量不大；二是孔隙水，主要賦存于粉細砂層、粗砂層中，其水量豐富；三是基巖裂隙水，水量不大。主要接受大氣降水及地表水補給，以大氣蒸發(fā)及向附近溝渠滲流為其主要排泄方式。據(jù)場地環(huán)境地質條件，本區(qū)環(huán)境類型為Ⅱ類，勘察期間地下水混合水位埋深1.40～3.90m，相應高程為-3.20～-3.20m。地下水位隨季節(jié)性變化，枯水期，地下水位較低；豐水期，地下水位較高。水位變化幅度為1.00～2.00m。編制依據(jù)1、化工部廣州地質工程勘察院《廣鋁遠大企業(yè)總部經濟大廈項目巖土工程勘察報告》；2、廣東省建筑設計研究院《廣鋁遠大總部經濟大廈項目工程基坑支護施工圖設計》；3、中華人民共和國國家標準：巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2009）；4、中華人民共和國國家標準：建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2011）；5、中華人民共和國國家標準：建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-2012）；6、中華人民共和國國家標準：建筑基坑工程檢測技術規(guī)范（GB50497-2009）；7、廣東省標準：建筑基坑支護工程技術規(guī)程（DBJ/T15-20-97）；8、廣東省標準：建筑地基基礎設計規(guī)范（DBJT15-31-2003）；9、《錨桿噴噴射混凝土土支護技術術規(guī)程》GB500086--20011；10、《巖土土錨桿（索索）技術規(guī)規(guī)程》CECSS22:22005；11、《建筑筑施工手冊冊》（第五五版）；12、《廣鋁鋁、遠大總總部經濟大大廈項目基基坑支護與與土石方挖挖運工程施施工組織設設計》13、基坑支支護結構按按一級設防防，基坑重重要系數(shù)為為1.1，基坑有有效期12個月總體施工流程程施工組織機構構區(qū)段劃分及施施工流向圍護結構施工工階段，擬擬將地下連連續(xù)墻分兩兩路線路進進行施工。在2014年春節(jié)前安排1條線路從46#按順時針方向施工；春節(jié)后增加設備及勞動力，增添多1條線路從46#按逆時針方向施工，兩條線路并舉施工地連墻，保證東部連續(xù)墻先施工完成。場地總體分為5個區(qū)。立柱樁施工按中部區(qū)→東南區(qū)→東北區(qū)→西南區(qū)→西北區(qū)流向施工。內支撐施工按東南區(qū)→東北區(qū)→中部區(qū)→西南區(qū)→西北區(qū)流向施工。1、地下連續(xù)續(xù)墻及立柱柱樁施工分分區(qū)及流向向：2、第一道內內撐梁施工工及﹢1.0mm以上土方方開挖中部區(qū)、東南南區(qū)、東北北區(qū)地連墻墻完成后插插入第一道道內支撐梁梁施工；第一道內內撐梁按東東南區(qū)→東北區(qū)→中部區(qū)→西南區(qū)→西北區(qū)流流向施工。第第一道內支支撐梁中部部區(qū)完成并并達到設計計強度的70%時，插入+0.0mm以上土方方開挖；先先在中部區(qū)區(qū)支撐梁底底部開挖出出一條通向向東部區(qū)域域的通道，然然后按照東東南區(qū)→東北區(qū)→中部區(qū)→西南區(qū)→西北區(qū)流流向進行土土方開挖，并并提供第二二道內支撐撐梁施工作作業(yè)面。3、第二道內內撐梁施工工及-6..4m以上上土方開挖挖第二道內撐梁梁按東南區(qū)區(qū)→東北區(qū)→中部區(qū)→西南區(qū)→西北區(qū)流流向施工。第第二道內支支撐梁中部部區(qū)完成并并達到設計計強度的70%時，插入入-6.44m以上土土方開挖；；先在中部部區(qū)支撐梁梁底部開挖挖出一條通通向東部區(qū)區(qū)域的通道道，然后按按照東南區(qū)區(qū)→東北區(qū)→中部區(qū)→西南區(qū)→西北區(qū)流流向進行土土方開挖，并并提供第三三道內支撐撐梁施工作作業(yè)面。。4、第三道內內撐梁施工工及-111.5m（局局部-122.8m）以以上土方開開挖第三道內撐梁梁按東南區(qū)區(qū)→東北區(qū)→中部區(qū)→西南區(qū)→西北區(qū)流流向施工。第第三道內支支撐梁中部部區(qū)完成并并達到設計計強度的70%時，插入入-11..5m（局局部-122.8m）以以上土方開開挖；先在在中部區(qū)北北面在支撐撐梁面上堆堆填出一條條通向東部部區(qū)域的通通道，然后后按照東南南區(qū)→東北區(qū)→中部區(qū)→西南區(qū)→西北區(qū)流流向進行土土方開挖。5、收坡階段段土方開挖挖及流向場地內大范圍圍土方施工工完成后，逐逐步將出土土坡道挖除除坡道；挖除階段段我司將配配備一臺PC8000型長臂挖挖機將剩余余土方挖除除。東部區(qū)區(qū)域土方完完成便可以以插入樁基基礎施工。施工流程圖施工現(xiàn)場平面面布置與管管理總平面布置原原則施工總平面布布置合理與與否，將直直接關系到到施工進度度的快慢，為為保證現(xiàn)場場施工順利利有序的進進行，具體體的施工平平面布置原原則如下：：序號內容1依據(jù)工程特點點和各施工工階段施工工管理要求求，對施工工平面實行行分階段布布置和管理理，把辦公公區(qū)、生產產區(qū)和加工工區(qū)分開布布置；2緊湊有序，在在滿足施工工的條件下下，盡量節(jié)節(jié)約施工用用地；3在滿足施工生生產需要和和政府有關關規(guī)定的前前提下，按按照美觀、實實用、節(jié)約約的原則進進行建設規(guī)規(guī)劃臨時設設施；4在保證場內交交通運輸暢暢通和滿足足施工對材材料要求的的前提下，最最大限度的的減少場內內運輸，特特別是減少少場內二次次搬運；5盡量避免對周周圍環(huán)境的的干擾和影影響；6符合施工現(xiàn)場場衛(wèi)生及安安全技術要要求和防火火規(guī)范。施工階段平面面廣鋁、遠大總部經濟大廈基坑支護與土石方開挖專項施工方案中建三局集團有限公司第17頁廣鋁、遠大總部經濟大廈基坑支護與土石方開挖專項施工方案中建三局集團有限公司第19頁施工臨時用電電平面布置置我司從場地外外小區(qū)借用用電源，電電源從箱式式變壓器引引出，接入入配電室內內設置的一一級配電箱箱；一級配配電箱引出出電纜沿基基坑周邊圍圍墻布設，基基坑周邊共共布置6個二級配配電箱?，F(xiàn)現(xiàn)場用電設設備從二級級配電箱引引出。沿施工場地周周邊設置鏑鏑燈，提供供總平面照照明；沿第第一道支撐撐梁設置鏑鏑燈，提供供基坑內照照明；沿坡坡道設置節(jié)節(jié)能燈，提提供車輛行行駛照明，電電源從臨近近配電箱引引出。臨時用電布置置詳見“臨時用電電施工總平平面布置圖圖”及《臨時時用電組織織設計》。施工臨時用水水平面布置置我項目于場地地北面打一一口井解決決現(xiàn)場施工工用水問題題。現(xiàn)場設設置給水環(huán)環(huán)路，給水水管道經接接入點的總總閥門接入入后，沿基基坑周邊埋埋地布設?，F(xiàn)現(xiàn)場每隔550m設置置一個消防防栓及一個個取水支管管。每個消消防栓均配配置50mm長消防水水帶及一個個消防水嘴嘴。辦公區(qū)區(qū)接入DN50支管，供供應沖洗廁廁所及洗手手池用水。給給水管道均均采用鍍鋅鋅鋼管，閥閥門采用節(jié)節(jié)水閥門。施施工用水管管道布置詳詳見“臨時用水水施工總平平面布置圖圖”及《臨時時用水專項項施工方案案》。施工計劃施工進度計劃劃我司計劃用3315天時間完完成本工程程基坑支護護與土方挖挖運施工。節(jié)點計劃表節(jié)點計劃表序號施工節(jié)點完成時間1地下連續(xù)墻施施工完成2014.110.92第一道支撐施施工完畢2014.111.13第二道支撐施施工完畢2014.112.24第三道支撐施施工完畢2015.11.95工程完工2015.22.9階段性施工計計劃表階段性施工計計劃表序號工程形象進度度完成時間(天天)計劃開始時間計劃完成時間1基坑支護結構構的施工階階段1912014.44.12014.110.92土方開挖及內內支撐施工工階段1722014.88.212015.22.9總進度計劃圖圖廣鋁、遠大總部經濟大廈基坑支護與土石方開挖專項施工方案中建三局集團有限公司第21頁廣鋁、遠大總部經濟大廈基坑支護與土石方開挖專項施工方案中建三局集團有限公司第111頁設備與勞動力力計劃基坑支護階段段主要機械械設備序號機械設備名稱稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率Kww地下連續(xù)墻施施工1成槽機SG35A型型1臺長沙2009柴油2沖孔樁機CK90010臺長沙2006503履帶吊SCC7500C1臺長沙2006柴油4履帶吊SCC5000C1臺長沙2007柴油5雙軸拌漿機4m3/套1臺上海2008116泥漿泵3LM型2臺廣東2007157泥漿泵4PL-2550型2臺廣東2007柴油8泥漿取樣絞車車自制1臺上海2007柴油9泥漿測試儀器器機臺用成套產產品1臺上海200710超聲波測壁器器DM-6866-Ⅲ型1臺廣東200711鋼筋切斷機GQ40-AA型3臺廣東2009312鋼筋成型機GC40-11型2臺廣東2009713直流電焊機AX-3200×1型6臺廣東20092214空氣壓縮機9m3/分1套廣東20071515挖機PC210--81臺廣東200816泥漿儀器比重儀/粘度度計廣東2008鋼立柱1沖孔樁機CK120004臺上海2009502泥漿攪拌器8臺3泥漿泵2PNL4臺上海4履帶吊SCC7500C1臺長沙2006柴油5履帶吊SCC5000C1臺長沙2007柴油6挖機PC210--81臺廣東7電焊機BX-3000—500AA12臺8灌注平臺6臺9導管Φ300300m10沖錘1.2m4個11護筒1.2m8個12泥漿儀器比重儀/粘度度計6套土方開挖及內內支撐主要要機械設備備序號使用階段或作作用機械設備名稱稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率Kww1土方開挖反鏟挖掘機PC60-772臺廣東2007柴油2土方開挖反鏟挖掘機PC210--86臺廣東2007柴油3土方開挖長臂挖機PC8001臺廣東2007柴油4土方開挖運土車12方30輛上海2004柴油5砼澆注砼輸送泵HTB602臺三一重工200765主要測量、檢檢測儀器投投入計劃測量儀器計劃劃序號儀器名稱型號數(shù)量精度指標備注1全站儀SETECⅡⅡ1臺2″±（3mmm＋2pp××D）自有2水準儀DSZ22臺2″自有3經緯儀J21臺2″自有4鋼卷尺30米4把自有5塔尺2把自有6角架8套自有監(jiān)測儀器計劃劃表序號設備儀器名稱稱規(guī)格型號數(shù)量使用項目1電子水準儀蘇光精密水準準儀：DSSZ2+FFS11沉降觀測2全站儀瑞士LeiccaTCC180001平面位移3測斜儀北京航天CXX031側向水平位移移4頻率接收儀國產ZXYY3應力觀測5振弦式傳感器器國產系列軸力、應力觀觀測6水位儀SWJ-900水位計1水位觀測7沉降儀CJY-800沉降儀1土體沉降勞動力安排計計劃表及相相關說明工種2014年2015年4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月地連墻操作工工881010101080000鉆孔樁操作工工101020202020100000鋼筋工151520203030201010100混凝土工8810101515105550木工1010001010101010100測量工44445554440電工33334444432電焊工1010202030302510550機修工68886444430挖機司機33331010101010100運土司機44443030303030300成槽機司機44444440000泥漿工66666660000起重機司機22222220000普工202020203030202010105保安44444444444合計117119138138216214172111969411基坑支護施工工方案工程測量本工程基坑面面積較大，這這對軸線的的布設和量量測及樁位位的測放帶帶來一定難難度，需要要充分利用用高精度電電子全站儀儀進行測量量放線，鋼鋼尺作為輔輔助；開挖挖深度較深深，傳遞標標高時，利利用吊鋼尺尺配合水準準儀法為主主，全站儀儀測高程復復核；工程程施工周期期長，現(xiàn)場場影響測量量點位穩(wěn)定定因素多，要要充分保護護好測量控控制點，以以業(yè)主提供供的高程水水準點為基基準，要在在離基坑外外布置基準準點，場內內布設一些些臨時點，以以方便測量量放線，詳詳見《施工工測量方案案》。地下連續(xù)墻施施工地下連續(xù)墻施施工部署（1）主要施施工機械選選配1）成槽設備備選型對于本工程而而言，選擇擇適當?shù)某沙刹蹤C械是是保證工程程進度的先先決條件，設設備選型要要解決兩個個問題：a、必須保保證成槽效效率，通過過提高施工工速度，減減少槽孔暴暴露時間。b、滿足成成槽精度要要求。三一重工SGG35A成槽槽機的抓斗斗閉合力大大、可對土土層形成強強勁切削，施施工效率大大大提高，因因此我們擬擬在本工程程中投入這這種先進的的成槽設備備。本工程程擬投入1臺三一重重工SG35AA成槽機，可可以滿足施施工要求。三一重工SGG35A成槽槽機2）輔助鉆孔孔成槽設備備由于地下墻深深達24..6m，為為了提高成成槽效率，擬擬配備旋挖挖機輔助成成槽，采取取先用旋挖挖機（或者者沖孔樁機機）以液壓壓抓斗開斗斗寬度為間間距鉆成先先導孔，再再用液壓抓抓斗順先導導孔而下挖挖除兩孔之之間土體的的方法成槽槽，以此提提高施工效效率。同時時能減少槽槽段空置時時間，控制制槽段空置置期間出現(xiàn)現(xiàn)的變化，如如坍孔、縮縮孔等現(xiàn)象象。旋挖鉆鉆機施工的的鉆導孔垂垂直度均能能控制較高高的精度，這這更好的引引導了成槽槽的垂直度度。在風化化巖中如旋旋挖鉆機鉆鉆進困難，則則使用沖擊擊鉆沖擊成成孔。同時對抓斗的的斗齒進行行局部改進進，如：調調整斗齒的的形狀、切切入角度；；增加邊緣緣刀頭的措措施，以適適應存在先先導孔的條條件下，增增強抓斗切切削土體的的能力。本施工段計劃劃擬投入2臺C900沖孔樁機機輔助成槽槽，可以滿滿足施工要要求。CK900沖沖孔樁機3）起重設備備配置本工程地下連連續(xù)墻深達達24.66m，最長長槽段6..5m，首首開幅鋼筋筋籠兩側有有工字型鋼鋼，最重一一幅鋼筋籠籠重量達27t。擬采用用雙機多點點抬吊，起起吊豎直后后，主吊單單機入槽的的施工方法法。擬配置一臺SSCC7550C型75t履帶吊作作為主吊，一一臺SCC5000C型50t履帶吊作作為副吊。SCC7500C型履帶帶起重機主主要技術參參數(shù)技術指標單位數(shù)值標準主臂工況況最大額定起重重量t75最大額定起重重力矩t·m71×4基本臂長度m12最長主臂m57主臂變幅角°30-80固定副臂工況況最大額定起重重量t7最大額定起重重力矩t·m6.7×222主臂長度m27～42副臂長度m9～18速度參數(shù)主/副卷揚繩繩速m/min0-110主變幅卷揚繩繩m/min0-57回轉速度rpm0-2.6行走速度km/h0-1.2發(fā)動機型號WP10.2270N輸出功率/額額定轉速kW/rppm199/19900運輸參數(shù)整機重量（基基本臂+70t起重鉤）t65最大單件運輸輸重量（帶帶履帶）t39運輸尺寸（不不含下節(jié)臂臂）（L×W××H）mm8200×33300××33500接地比MPa0.07SCC7500C型75t履帶帶吊（2）施工順順序及平面面布置地下連續(xù)墻從從46#槽開始施施工，按順順時針方向向先施工偶偶數(shù)槽段。施施工到第64#槽段，則則再增加一一套成槽設設備，從47#槽同時開開始按順時時針方向開開始施工奇奇數(shù)槽段。偶偶數(shù)槽段為為有工字鋼鋼槽段，奇奇數(shù)槽段為為沒有工字字鋼的槽段段。導墻兩邊和鋼鋼筋籠制作作場需砼硬硬化，連續(xù)續(xù)墻內側設設重型砼車車道。泥漿漿系統(tǒng)采用用成品鐵皮皮箱制成的的泥漿工廠廠，挖出的的泥渣堆在在臨時設置置的坑里，集集中運出場場外。地下連續(xù)墻施施工工藝流流程定位放線定位放線旋挖機（或沖孔樁機）引孔設備進場鋼筋籠吊放導墻、道路施工清底置換土方外運鋼筋籠型鋼外側回填鋼筋籠制作移機下一槽段泥漿回收澆筑水下砼商品砼供應廢漿外運再生處理泥漿供應泥漿存儲造漿泥漿系統(tǒng)準備成槽機成槽地下連續(xù)墻施施工工藝流流程圖地下連續(xù)墻主主要施工方方法（1）工程測測量根據(jù)現(xiàn)場高程程記錄點，采采用S3水準儀將將高程引入入施工場內內。所設控控制點經復復核無誤后后，上報設設計、監(jiān)理理復核，經經復核無誤誤后方可投投入使用。根據(jù)設計圖紙紙和定位控控制軸線采采用J2經緯儀放放出地下連連續(xù)墻中心心線，報設設計、監(jiān)理理復核，經經復核無誤誤后方可使使用。由于施工時會會對控制點點樁位產生生影響，對對正在使用用的樁點定定期每半月月復核一次次，當點位位變化超過過允許誤差差后，應對對坐標或高高程值進行行調整，并并報監(jiān)理復復核。（2）導墻施施工1）導墻作用用在地下連續(xù)墻墻成槽前，應應澆筑導墻墻及施工便便道，導墻墻質量的好好壞直接影影響地下連連續(xù)墻的軸軸線和標高高，導墻的的作用是為為成槽設備備導向、存存儲泥漿穩(wěn)穩(wěn)定液位、維維護上部土土體穩(wěn)定和和防止土體體坍塌。2）導墻結構構示意圖本工程導墻采采用現(xiàn)澆“┓┏”型整體式式鋼筋混凝凝土結構，導導墻間距8800mmm，導墻深深20000mm，砼砼采用商品品砼，強度度等級為C20。導墻大樣圖3）導墻施工工順序平整場地→測測量放樣→挖槽→澆筑導墻墻砼墊層→鋼筋綁扎→立模板→澆筑砼→養(yǎng)護→設置橫向向支撐→施工便道道。整個地地下連續(xù)墻墻導墻分為為多段施工工，每段施施工長度330m左右右。導墻接接縫采用錯錯縫搭接，并并且與地下下墻接縫錯錯開，由預預留的水平平鋼筋連接接起來，使使導墻成為為整體。導墻施工順序序圖導墻施工3DD示意圖4）導墻挖溝溝根據(jù)地下連續(xù)續(xù)墻軸線定定出導墻挖挖土位置，用用0.4mm3的反鏟鏟挖土機根根據(jù)放樣位位置進行溝溝槽開挖作作業(yè)，挖土土標高及槽槽壁由人工工修整控制制。溝槽基基底相對于于導墻底超超挖10ccm，用于于填筑墊層層砼，溝槽槽開挖后在在槽底設置置排水溝，配配備水泵排排除積水。5）立模導墻墊層施工工根據(jù)導墻墻設計寬度度，事先加加工好木模模(墊層)，并注意意倒角，根根據(jù)地下連連續(xù)墻軸線線位置固定定木模，復復核尺寸后后，澆筑墊墊層混凝土土。墊層混凝土采采用C15，墊層砼砼采用商品品混凝土、汽汽車泵入模模的方法澆澆筑。6）綁扎鋼筋筋綁扎鋼筋及安安裝模板在在混凝土墊墊層面上彈彈線定出導導墻位置，然然后綁扎鋼鋼筋，再立立模板。導導墻鋼筋在在鋼筋加工工場加工成成型，然后后現(xiàn)場綁扎扎。導墻不設置底底模，內模模采用木模模板，外模模以土代模模，采用腳腳手架管柱柱和扣件固固定。導墻墻分段施工工，模板可可周轉使用用。導墻鋼筋綁扎扎7）砼澆筑澆筑砼導墻采采用商品砼砼、插入式式振搗器振振搗的辦法法澆筑。8）拆模及加加撐砼達到一定強強度后可以以拆模，同同時在內墻墻上面分層層支撐100××100mmm方木，防防止導墻向向內擠壓，方方木水平間間距1.55m，上下下間距為00.8m。導墻加撐保護護9）導墻回填填土導墻內墻面要要垂直，內內外導墻間間距正確，凈凈距比墻厚厚大3～5cm，平面位位置的容許許偏差為33m范圍內±10mmm，墻面不不平整度小小于5mmm?；炷镣恋酌婧屯镣撩鎽苜N貼，混凝土土養(yǎng)護期間間起重機等等重型設備備不應在導導墻范圍附附近停留、作作業(yè)，成槽槽前支撐不不允許拆除除，且應填填土，以免免導墻變位位。導墻回填土保保護（3）泥漿工工藝根據(jù)對本工程程地質水文文等情況的的綜合分析析，同時考考慮了工程程施工進度度要求，決決定在地下下連續(xù)墻施施工中采用用優(yōu)質膨潤潤土制漿，形形成優(yōu)質的的泥漿，具具有良好的的護壁效果果。根據(jù)本工程的的施工進度度和設備配配置，考慮慮在施工現(xiàn)現(xiàn)場設置一一套泥漿工工廠(鋼制專用用泥漿箱及及泥漿池)，配備一一套泥漿輸輸送回收系系統(tǒng)，供作作業(yè)線使用用。泥漿工廠1）泥漿配合合比泥漿工廠負責責配制成槽槽時護壁所所用的泥漿漿，新配制制泥漿按理理論配合比比配制。結結合工程具具體的地質質水文條件件，以滿足足最容易坍坍塌的土層層槽壁穩(wěn)定定為主要條條件確定泥泥漿的配合合比。本工工程新配制制泥漿按理理論配合比比控制在比比重不大于于1.20。施工時時按照如下下步驟確定定泥漿配合合比：根據(jù)地基條件件及施工條條件，選擇擇泥漿原材材料，并結結合以往施施工經驗，確確定泥漿粘粘度及各種種原材料的的摻加比例例，得到泥泥漿基本配配合比。根據(jù)確定的泥泥漿基本配配合比進行行泥漿配制制試驗，檢檢測項目包包括穩(wěn)定性性檢驗、泥泥皮形成性性檢驗、泥泥漿流動性性檢驗、泥泥漿密度檢檢驗等，根根據(jù)檢測結結果，對基基本配合比比進行修正正、調配后后，最后確確定泥漿施施工配合比比。為確保槽壁土土體穩(wěn)定，在在成槽施工工中，應及及時調整被被置換的泥泥漿，并進進行性能指指標檢測，直直至各項指指標符合要要求后方可可使用，對對嚴重水泥泥污染及超超比重的泥泥漿作廢漿漿處理，并并嚴格控制制泥漿的液液位，保證證泥漿液位位控制在地地下水位以以上0.55m，導墻墻頂面以下下30cmm，液位如如下落應及及時補漿，以以防塌方。2）泥漿制備備泥漿制備時按按照水、膨膨潤土、CMC、分散劑劑、其它外外加劑的順順序依此從從攪拌機進進料口加入入攪拌罐進進行攪拌。攪攪拌約7min后放漿?？伎紤]CMC難溶解，事事先用清水水將CMC溶解成1%～3%的溶液，然然后再摻入入到泥漿里里攪拌。根據(jù)本工程地地下連續(xù)墻墻工程量及及場地條件件，配備一一臺攪拌機機，挖槽前前2天開始制制備泥漿。3）泥漿的再再生處理設置沉淀池和和振動篩，在在挖槽過程程中采用重重力沉淀和和機械沉淀淀結合的方方式對泥漿漿物理再生生處理，對對澆筑混凝凝土時置換換出來的泥泥漿摻加分分散劑先進進行化學處處理，然后后再進行物物理處理，檢檢驗合格后后送入泥漿漿池循環(huán)使使用，對性性質已惡化化的泥漿予予以廢棄處處理。4）泥漿系統(tǒng)統(tǒng)機具配備備及循環(huán)系系統(tǒng)布置地下連續(xù)墻護護壁泥漿通通過泥漿泵泵和泥漿管管道在泥漿漿池和單元元槽段之間間形成循環(huán)環(huán)，整個泥泥漿系統(tǒng)由由泥漿攪拌拌機、貯漿漿池、泥漿漿泵、泥漿漿輸送管、振振動篩、沉沉淀池等組組成，配備備的主要機機具見設備備表。5）護壁泥漿漿性能指標標要求：泥漿性能新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢測方法比重（g/ccm3）1.04～11.081.10～11.20＞1.25比重計粘度（S）18～2525～30＞50漏斗計含砂率（%）＜3＜4＞11洗砂瓶pH值8～9＞8＞14試紙（4）成槽施施工1）槽段開挖挖放樣成槽開挖寬度度：單元槽槽段成槽前前，對于首首開幅先根根據(jù)本幅槽槽段的分幅幅寬度b，加上兩兩邊外放尺尺寸600，首開幅幅開挖寬度度b+12200。填充幅減去兩兩邊已成孔孔尺寸600，開挖寬寬度為b-12200。2）成槽前的的準備工作作成槽前對導墻墻頂標高、垂垂直度、間間距、軸線線等進行復復核。在導導墻上用紅紅漆標出單單元槽段位位置，每抓抓寬度位置置、首開幅幅成槽寬度度位置、鋼鋼筋籠擱置置位置、泥泥漿液面高高度，并標標出槽段編編號。成槽機、自卸卸車就位。成成槽機就位位后，保證證成槽機上上的水平儀儀水平。鋪鋪設送漿管管。拆除單單元槽段導導墻支撐，并并在槽段兩兩側進行堵堵漏、清除除導墻內垃垃圾雜物。接通泥漿管并并試送泥漿漿，檢查其其是否暢通通和漏漿，并并檢漏，隨隨后向該幅幅槽段內注注入泥漿液液面位置。送送入槽內泥泥漿的各項項性能指標標應有詳細細的記錄。3）成槽施工工由于地下墻深深達24..6m，為為了提高成成槽效率，擬擬配備鉆機機輔助成槽槽，采取先先用鉆機以以液壓抓斗斗開斗寬度度為間距鉆鉆成先導孔孔，再用液液壓抓斗順順先導孔而而下挖除兩兩孔之間土土體的方法法成槽，以以此提高施施工效率。同同時能減少少槽段空置置時間，控控制槽段空空置期間出出現(xiàn)的變化化，如坍孔孔、縮孔等等現(xiàn)象。根根據(jù)類似地地質條件下下工程施工工經驗，旋旋挖鉆機施施工的鉆導導孔垂直度度均能控制制較高的精精度，這更更好的引導導了成槽的的垂直度。在在風化巖中中如旋挖鉆鉆機鉆進困困難，則使使用沖擊鉆鉆沖擊成孔孔。成槽施工3DD示意圖單元槽段成槽槽施工采用用“兩鉆一抓抓法”施工方法法，即先鉆鉆引導孔，再再抓孔之間間的土方。能能夠保證抓抓斗在吃土土阻力均衡衡狀態(tài)下成成槽，有利利于成槽垂垂直度的控控制和成槽槽效率。輔助鉆孔成槽槽示意圖（旋挖鉆先施施工先導孔孔，后進行行成槽施工工）待成槽達到設設計深度后后，再沿槽槽長方向套套挖幾斗，把把因抓斗成成槽的垂直直度各不相相同而形成成的凹凸面面修理平整整，保證槽槽段橫向有有良好的直直線性。在在抓斗沿槽槽長方向套套挖的同時時，把抓斗斗下放到槽槽段設計深深度上挖除除槽底沉渣渣。抓斗出入導墻墻口時要輕輕放慢提，防防止泥漿掀掀起波浪，影影響導墻下下面和背后后的土層穩(wěn)穩(wěn)定。不論使用何種種機具成槽槽，在成槽槽機具挖土土時，懸吊吊機具的鋼鋼索不能松松馳，定要要使鋼索呈呈垂直張緊緊狀態(tài)，這這是保證成成槽垂直精精度必須做做好的關鍵鍵動作。成成槽作業(yè)中中，要時刻刻關注側斜斜儀器的動動向，及時時糾正垂直直偏差。成槽施工順序序必須嚴格格按施工流流程（報甲甲方認可的的）進行施施工，不準準隨意調整整。相鄰幅幅槽段施工工間隔時間間≥24h。成槽時，泥漿漿應隨著出出土補入，保保證泥漿液液面保持在在規(guī)定高度度上。成槽機掘進速速度應控制制在15mm/h左右，導導板抓斗不不宜快速掘掘進，以防防槽壁失穩(wěn)穩(wěn)，當挖至至槽底2-3m時，應應放測繩測測深，防止止超挖和少少挖。4）槽段檢驗驗①槽段檢驗的的內容槽段段的平面位位置、槽段段的深度、槽槽段的壁面面垂直度、槽槽段的端面面垂直度；；②槽段檢驗的的工具及方方法槽段平平面位置偏偏差檢測——用測錘實實測槽段兩兩端的位置置，兩端實實測位置線線與該槽段段分幅線之之間的偏差差即為槽段段平面位置置偏差。槽段深度檢測測——用測錘實實測槽段左左中右三個個位置的槽槽底深度，三三個位置的的平均深度度即為該槽槽段的深度度。槽段壁面垂直直度檢測——用超聲波波測壁儀在在槽段內左左右兩個位位置上分別別掃描成槽槽壁面，掃掃描記錄中中壁面最大大凸出量或或凹進量（以以導墻面為為掃描基準準面）與槽槽段深度之之比即為壁壁面垂直度度，兩個位位置的平均均值即為槽槽段壁面平平均垂直度度。槽段垂垂直度要求求X/L不大于3‰。超聲波波測壁測繩測深深度槽段端面垂直直度檢測——同槽段壁壁面垂直度度檢測。③槽段質量評評定以實測槽段的的各項數(shù)據(jù)據(jù)，評定該該槽段的成成槽質量等等級。(5)接頭處處理完成開挖和槽槽段檢驗后后開始處理理地下墻接接頭，以保保證地下墻墻接頭防滲滲漏水的要要求。1）工字鋼接接頭特殊處處理要求采用工字鋼接接頭后，由由于在先行行幅混凝土土澆灌過程程中在工字字鋼的外側側采用回填填碎石的措措施，來阻阻擋混凝土土澆灌時產產生的向接接頭處的側側向壓力而而移動鋼筋筋籠，但是是在混凝土土澆灌過程程中繞流水水泥漿液會會充填到回回填沙袋和和碎石的空空隙內，并并加固回填填體，同時時在成槽過過程中砂顆顆粒的沉淀淀也會在接接頭工字鋼鋼的槽口內內沉積很多多頑固的淤淤泥，較難難清除，因因此必須采采取有效措措施鏟除接接頭沉積的的淤泥和碎碎石，確保保接頭防滲滲質量，根根據(jù)施工經經驗，主要要清理措施施為：①首先用重錘錘上下沖擊擊，將黏附附在一起的的大塊的碎碎石和水泥泥漿清除，在在成槽完畢畢后，用安安裝有嵌形形重錘的柴柴油沖擊設設備貼住工工字鋼上下下沖擊，將將黏附在工工字鋼上的的碎石和淤淤泥清除。柴油沖擊設備實樣圖柴油沖擊設備實樣圖嵌形重錘樣圖②用刮刀刮工工字鋼上的的淤泥雖然經過重錘錘沖擊，但但是還會有有部分粘在在工字鋼上上的淤泥無無法清除，此此時采取第第二步驟，刮刮除工字鋼鋼接頭處沉沉積的淤泥泥，主要為為：先用液液壓抓斗直直接刮接頭頭，但如只只用此辦法法，接頭清清理可能存存在盲區(qū)，為為此在液壓壓抓斗第一一次清理完完畢后，再再用液壓抓抓斗上安裝裝特制的鋼鋼刮刀，安安裝的鋼刮刮刀需設計計的可以靠靠足工字鋼鋼的槽口內內，而抓斗斗的另一邊邊靠緊已經經放好的鎖鎖口管后靠靠，這樣液液壓抓斗在在刮除淤泥泥的過程中中，可以防防止抓斗向向另一次偏偏移，降低低刮除接頭頭淤泥的效效果。見下下圖液壓抓斗刮刀刀處理接頭頭圖5）地下墻工工字鋼接頭頭施工方法法鋼材接頭是地地下連續(xù)墻墻施工的關關鍵環(huán)節(jié),,目前接接頭有工字字鋼、雙反反弧管、半半圓管等類類型,其中工工字鋼接頭頭具有施工工方便、成成墻質量高高等優(yōu)點，本本工程采用用工字鋼接接頭。①工字鋼接頭頭施工流程程工字鋼接頭的的施工流程程為：選擇工字字鋼形狀、母槽腹腔填充物→安裝工字鋼→填充填充物→接頭施工→接頭→驗收。②工字鋼形狀狀選擇應用工字鋼接接頭施工的的地下連續(xù)續(xù)墻槽段平平面如圖11所示。目目前工字鋼鋼接頭的形形狀有對稱稱型(a==b)及非對稱稱型(a<<b)兩種,后者雖雖比前者制制作困難,,但由于其其滲徑較長長,故防滲滲效果好,,公槽施工時時鉆頭的導導向性也較較好,因此使用用較多。=3\**GB33③母腹腔填充充物選擇及及填充為防止Ⅰ期水水下混凝土土澆滲至工工字鋼接頭頭Ⅱ期腹腔,須在Ⅱ期腹腔內內滿填填充充物。本工工程采用“泡沫+砂包”填充方式式，這種方式式應用時間間較長,技術成熟熟,操作較簡簡便,槽孔深度度不受限制制,但費工費費時,耗用泡泡沫等材料料,見下圖：=4\\*GBB3④工字鋼安安裝根據(jù)吊裝設備備能力,母槽段鋼筋筋網(工字鋼焊焊接在鋼筋筋網的兩端端)可分段段或整段制制作,尺寸應準準確。工字字鋼(連網)安裝時時,垂直分分段駁接或或整體吊裝裝均可,必要時可可用儀器將將垂直偏差差控制在11%以內內。=5\**GB33⑤工字鋼腹腹腔填充物物填充泡沫綁扎必須須牢固,通常在工工字鋼腹板板預留穿絲絲孔洞,并用薄板板壓緊泡沫沫表面(防止因浮浮力過大,,鐵絲拉拉斷泡沫而而造成泡沫沫脫離工字字鋼),,泡沫綁綁扎應在工工字鋼安裝裝前進行,,砂包填充充應在工字字鋼安裝完完畢后進行行。=6\**GB33⑥公槽段接頭頭施工母槽混凝土澆澆筑5dd后,方可進進行接頭施施工。關鍵鍵是徹底清清除母槽在工字字鋼腹腔的的泡沫及遺遺留的砂包包,方法如下下：a、用十字字鉆開孔,,緊貼工工字鋼腹腔腔垂直劈打打泡沫,在開孔過過程中有大大量泡沫浮浮起,否則即即證明孔斜斜,應及時時修正。b、十字鉆鉆鉆至設計深深度后,改換閘扎扎鉆頭重復復修孔,使之平直直。c、用鋼絲鉆鉆頭緊貼工工字鋼腹腔腔工作面,,自上而下下重復兩三三次刷洗腔腔壁泥皮至至鋼絲不帶帶泥皮為止止。=7\**GB33⑦接頭驗收收接頭驗收的主主要內容是是對工字鋼鋼腹板工作作面的清理理要求。該該工作面不不得殘留或或附著任何何雜物(如泥皮、混混凝土碎塊塊、泡沫殘殘留物等)),以免免遺留滲漏漏隱患。具具體方法如如下。a、在采用傳傳統(tǒng)接頭方方法的施工工過程中,,要注意意觀察泡沫沫浮起量((此量應與與安裝量基基本相等))。b、用捅孔孔鉆頭緊貼貼工字鋼腹腹板腔垂直直下放至孔孔底,上下來來回兩次,,若鋼絲絲突然偏離離中心位置置,證明此處處可能殘留留泡沫或其其他雜物,,必須清理理。引用導導向鋼軌定定位清理,,用測錘緊緊貼工字鋼鋼腹部下落落,亦可測出出造孔的質質量。c、用鋼絲刷刷貼腹板腔腔上下洗刷刷,至鋼絲絲不沾染泥泥皮為止,,即為符符合要求。（6）清底換換漿1）清底的方方法清除槽底沉渣渣采用沉淀淀法和置換換法。①沉淀法掃孔孔指使用成槽作作業(yè)的液壓壓抓斗直接接挖除槽底底沉渣。由由于泥漿有有一定的比比重和粘度度，土渣在在泥漿中沉沉降會受阻阻滯，沉到到槽底需要要一定時間間，因而采采用沉淀法法清底要在在成槽結束束2小時左右右之后才開開始。②置換法清孔孔清底開始時間間：置換法法在抓斗直直接挖除槽槽底沉渣之之后進行，進進一步清除除抓斗未能能挖除的細細小土渣。清底方法：使使用Dg1000空氣升液液器，由起起重機懸吊吊入槽，使使用9m33的空氣壓壓縮機輸送送壓縮空氣氣，以泥漿漿反循環(huán)法法吸除沉積積在槽底部部的土渣淤淤泥。本工程清孔使使用特制清清孔管，在在清孔性能能和效率方方面進行了了改進。清底開始時，令令吊車懸吊吊空氣升液液器入槽，空空氣升液器器的吸泥管管不能一下下放到槽底底深度，應應先在離槽槽底1～2m處進行試試吸，防止止吸泥管的的吸入口陷陷進土渣里里堵塞吸泥泥管。清底時，吸泥泥管都要由由淺入深，使使空氣升液液器的喇叭叭口在槽段段全長范圍圍內離槽底底0.5mm處上下左左右移動，吸吸除槽底部部土渣淤泥泥。2）換漿的方方法換漿是置換法法清底作業(yè)業(yè)的延續(xù)，當當空氣升液液器在槽底底部往復移移動不再吸吸出土渣，實實測槽底沉沉渣厚度不不大10ccm時，即可可停止移動動空氣升液液器，開始始置換槽底底部不符合合質量要求求的泥漿。清底換漿是否否合格，以以取樣試驗驗為準，當當槽內每遞遞增5m深度及槽槽底處各取取樣點的泥泥漿采樣試試驗數(shù)據(jù)都都符合規(guī)定定指標后，清清底換漿才才算合格。在清底換漿全全過程中，控控制好吸漿漿量和補漿漿量的平衡衡，不能讓讓泥漿溢出出槽外或讓讓漿面落低低到導墻頂頂面以下330cm。換漿過程示意意圖（7）鋼筋籠籠制作1）鋼筋籠加加工平臺根據(jù)本工程情情況，鋼筋筋籠加工場場設置一個個，設兩個個加工平臺臺，可同時時制作兩幅幅鋼筋籠。加加工平臺用用槽鋼焊成成格柵狀。鋼鋼筋籠平臺臺定位用經經緯儀控制制，標高用用水準儀校校正。鋼筋籠加工平平臺2）鋼筋籠制制作鋼筋籠采用整整體制作，在在通長的鋼鋼筋籠底模模上整幅加加工成型，整整體吊裝入入槽。鋼筋筋籠制作采采用電焊焊焊接，不得得用鍍鋅鐵鐵絲綁扎。各各種鋼筋接接頭按規(guī)定定作試驗，試試件試驗合合格后，方方可連接鋼鋼筋，制作作鋼筋籠。按按翻樣圖布布置各類鋼鋼筋，保證證鋼筋橫平平豎直，間間距符合規(guī)規(guī)范要求，鋼鋼筋接頭連連接牢固，成成型尺寸正正確無誤。按翻樣圖構造造混凝土導導管插入通通道，通道道內凈尺寸寸至少大于于導管外徑徑5厘米，導管管導向鋼筋筋必須焊接接牢固，導導向鋼筋搭搭接處應平平滑過渡，防防止產生搭搭接臺階卡卡住導管。為為了防止鋼鋼筋籠在吊吊裝過程中中產生不可可復原的變變形，各類類鋼筋籠均均設置縱向向抗彎桁架架，轉角形形鋼筋籠還還需增設定定位斜拉桿桿等。為了保證鋼筋筋籠吊裝安安全，吊點點位置的確確定與吊環(huán)環(huán)、吊具的的安全性應應經過設計計與驗算，作作為鋼筋籠籠最終吊裝裝環(huán)中吊桿桿構件的鋼鋼筋籠上豎豎向鋼筋，必必須同相交交的水平鋼鋼筋自上至至下的每個個交點都焊焊接牢固。按按設計要求求焊裝預留留插筋、預預埋鐵件，如如有監(jiān)測管管的槽段應應及時通知知監(jiān)測單位位安裝，并并保證插筋筋、埋件的的定位精度度符合規(guī)定定要求。制作好的鋼筋筋籠鋼筋籠制作33D示意圖3）工字鋼接接頭安裝方方法為便于止?jié){鋼鋼板的安裝裝，先將工工字鋼架空空固定在鋼鋼筋籠平臺臺兩側的胎胎模上，之之后將鋼筋筋籠分布筋筋焊接在工工字鋼翼緣緣上，焊縫縫厚度不少少于10mmm，以使使工字鋼和和鋼筋籠形形成牢固的的整體，確確保地下墻墻接頭質量量。（8）鋼筋籠籠吊放根據(jù)本工程實實際情況，最最大一幅鋼鋼筋籠加兩兩邊工字鋼鋼，總重量量達27t。75噸履帶吊吊臂長277m,起吊高度度24.66m，工作作半徑7mm，最大起起吊重量是是32.99t，滿足單單機吊裝要要求。吊裝機械主機機擬采用75噸履帶吊吊，副機采采用55噸履帶吊吊，鋼筋籠籠抬吊時，采采用雙機四四點抬吊，整整體下籠方方法。起吊鋼筋籠時時，先用主主副吊雙機機抬吊，將將鋼筋籠水水平吊起，然然后升主吊吊、放副吊吊，將鋼筋筋籠凌空吊吊直。吊運運鋼筋籠必必須單獨使使用主吊，使使鋼筋籠呈呈垂直懸吊吊狀態(tài)。主副雙機機起吊鋼筋筋籠主吊提升升，放副吊吊，鋼筋籠籠逐漸吊直直主吊獨立立提吊，鋼鋼筋籠懸直直主吊移機機到槽邊，緩緩緩放下鋼鋼筋籠雙機抬吊連續(xù)續(xù)墻鋼筋籠籠吊放示意意圖鋼筋籠吊放33D示意圖吊運鋼筋籠入入槽后，用用吊梁穿入入鋼筋籠最最終吊環(huán)內內，擱置在在導墻頂面面上。校核核鋼筋籠入入槽定位的的平面位置置與高程偏偏差，并通通過調整位位置與高程程，使鋼筋筋籠吊裝位位置符合設設計要求。（9）槽段接接頭回填該工序在完成成鋼筋籠下下放后需在在工字鋼背背側和土端端頭之間的的空隙內回回填沙袋，以以防止水泥泥漿繞流。回回填時，首首先回填高高度5m，壓住住工字鋼底底部，防止止混凝土上上涌，然后后直接回填填沙袋到槽槽頂部。（10）砼施施工墻體混凝土采采用商品混混凝土，澆澆灌混凝土土在鋼筋籠籠入槽后的的4小時之內內開始?；旎炷料铝狭嫌媒涍^耐耐壓試驗的的φ300混凝土導導管。裝卸卸導管使用用澆注架。澆灌混凝土過過程中，埋埋管深度保保持在1.5～4.0m，混混凝土面高高差控制在在0.5mm以下，墻墻頂面混凝凝土面高于于設計標高高0.3～0.5m。按規(guī)范規(guī)定要要求在現(xiàn)場場采樣搗制制和養(yǎng)護混混凝土試塊塊，及時將將達到養(yǎng)護護齡期的試試塊送交試試驗站作抗抗壓與抗?jié)B滲試驗。地下連續(xù)墻砼砼澆筑3D示意圖（11）轉角角部位施工工1）轉角導墻墻施工施工轉角部位位導墻時，應應將轉角處處一邊的導導墻在原設設計寬度的的基礎上向向外延伸200-3300mmm，以確保保下一部成成槽施工順順利進行。示示意圖見下下圖。直角轉角處導導墻2）轉角成槽槽施工成槽機在轉角角處施工時時，為保證證連續(xù)墻范范圍內的土土方能全部部開挖，對對轉角處一一邊的成槽槽寬度在設設計寬度上上向外擴挖挖200mmm-3000mm。示示意圖見下下圖。轉角成槽施工工3）鋼筋籠施施工為確保轉角處處地下連續(xù)續(xù)墻的受力力穩(wěn)定，轉轉角處的鋼鋼筋應制作作成一個整整體。示意意圖見下圖圖。轉角鋼筋籠（12）防止止繞管及應應急處理措措施當發(fā)生坍方現(xiàn)現(xiàn)象和接頭頭裝置留有有空隙過大大時，容易易發(fā)生混凝凝土從工字字鋼背部發(fā)發(fā)生繞灌，一一旦發(fā)生則則對接頭處處理和相鄰鄰槽段的施施工將造成成極大的困困難。針對對上述情況況，特采取取以下措施施：如發(fā)生繞灌混混凝土，則則必須采取取以下措施施：①對于保證繞繞管砼處理理：在繞管管砼強度不不高的時候候，馬上采采用液壓抓抓斗，對繞繞管砼徹底底清除，然然后采取用用優(yōu)質粘土土暫時回填填的措施。確確保相鄰的的槽段能正正常開挖。②如繞灌混凝凝土不能順順利清除，影影響到相鄰鄰一幅地下下墻施工的的話，則采采用全回轉轉鉆機對其其清除。地下連續(xù)墻質質量控制與與檢驗地下連續(xù)墻施施工質量通通病、產生生原因、預預防措施及及處理方法法表。質量通病原因處理方法槽壁坍塌（局局部孔壁坍坍塌水位突突然下降，孔孔口冒細密密的水泡，出出土量增加加，而不見見進尺，鉆鉆機負荷顯顯著增加）遇軟弱土層或或流砂層慢速鉆進護壁泥漿選擇擇不當，泥泥漿密度不不夠，泥漿漿水質不合合要求，易易于沉淀，起起不到護壁壁作用，泥泥漿配制不不合要求，質質量不合要要求適當加大泥漿漿密度成槽槽應根據(jù)土土質情況選選用合適泥泥漿，并通通過試驗確確定泥漿密密度嚴重塌孔，要要拔出鉆頭頭填入優(yōu)質質粘土待沉沉積密實重重新下粘；；局部坍塌塌，可加大大泥漿密度度，已塌土土體可用鉆鉆機攪成碎碎塊抽出地下水位過高高，或孔內內出現(xiàn)承壓壓水控制槽段液面面高于地下下水位0..5m以上上在松軟砂層中中鉆進，進進尺過快，或或空轉時間間太長控制進尺，不不要過快或或空轉過久久成槽后擱置時時間過長，泥泥漿沉淀槽段成孔后，及及時放鋼筋筋籠并澆灌灌混凝土槽內泥漿液面面降低，或或下雨使地地下水位急急劇上升根據(jù)鉆進情況況，隨時調調整泥漿密密度和液面面標高槽段過長，或或地面附加加荷載過大大等單元槽段一般般不超過兩兩個槽段，注注意地面荷荷載不要過過大鋼筋籠難以放放入（吊放放鋼筋籠被被卡或擱住?。┎郾诎纪共黄狡交驈澢煽滓３植鄄郾诿嫫秸摻罨\尺寸不不準；縱向向接頭處產產生彎曲吊吊放時產