精心整理鋼煙囪內(nèi)壁玻璃鋼防腐報(bào)價(jià)單施工工藝為：噴砂除銹，環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐5布七油。根據(jù)實(shí)場q

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現(xiàn)鋼我公司報(bào)價(jià)為:煙囪內(nèi)壁環(huán)氧玻璃序號工藝內(nèi)容單位數(shù)量施工費(fèi)材料費(fèi)綜合單價(jià)（元/m2）1噴砂除銹M211810282環(huán)氧玻璃鋼5布7油M21801101903玻璃鋼補(bǔ)口M211301102404架子費(fèi)M211515鋼防腐

施工方案一、編制依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923-88《工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HGJ229-91《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全》 GB7692-87二、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：從業(yè)主指定涂料生產(chǎn)廠家或經(jīng)甲方同意的材料生產(chǎn)廠家采購能滿足本工程需要的防腐材料，防腐材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書或質(zhì)檢報(bào)告等

精心整理書面證明文件，其性能指標(biāo)應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，本工程采用的乙烯基樹脂品牌為上海華昌。防腐材料提前三天進(jìn)場，進(jìn)場后向甲方現(xiàn)場監(jiān)理工程師遞交驗(yàn)收報(bào)告，如果對涂料的質(zhì)量有疑問，可到當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)檢部門進(jìn)行抽樣二次化驗(yàn)，鑒定合格后方準(zhǔn)投入本工程使用。噴砂用的磨料含水率應(yīng)小于1%。施工組織計(jì)劃：公司委派有管理經(jīng)驗(yàn)的副經(jīng)理一名，擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)工程的全面工作。選派工作經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師一名，負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作；選派質(zhì)量檢查員和安全員格一名，負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢查和安全工作。選派有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的熟練技術(shù)工人參加施工。具體工種及數(shù)量見F表:工種數(shù)量工種數(shù)量除銹工4人力工1人工種數(shù)量防腐工6人其他1人施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備：施工前運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)良好并能滿足本工程施工的機(jī)械設(shè)備提前三天進(jìn)場，本工程擬采用的施工設(shè)備及工器具見下表本工程擬采用的施工設(shè)備及工器具一覽表設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備名稱數(shù)量滾筒100鏟刀10精心整理臺稱2攪拌器1空氣壓縮機(jī)1臺角磨機(jī)2砂罐1臺測厚儀1刮板20砂袋30米防塵口罩100吊板4滾筒把10三、工藝流程基層表面處理一涂第一遍底漿T干燥12~24小時(shí)至不粘手TT涂漿并貼襯玻璃布（趕氣壓實(shí)）一干燥24小時(shí)一表面處理一再涂漿貼襯玻璃布至要求層數(shù)一常溫干燥24小時(shí)以上一表面處理，涂刷面漆1遍（每遍干燥12?24小時(shí)一常溫養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上施工方法技術(shù)要求：鋼筒預(yù)處理：采用噴射除銹，除銹等級達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1998中規(guī)定的Sa2.5級。內(nèi)壁防腐：內(nèi)壁環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。表面處理：4.2.2噴砂除銹:.5級。精心整理°-75°。當(dāng)遇到銹蝕程度比較嚴(yán)重時(shí)，可采用點(diǎn)噴法，噴射距離為80mm,噴射角度60°-90°，噴嘴最小直徑6mm。內(nèi)壁除銹時(shí)，將槍頭深入關(guān)內(nèi)，并來回移動(dòng)，以達(dá)到良好的除銹效果?！鏁r(shí)，應(yīng)停止噴砂作業(yè)。玻璃絲布粘貼：底漿應(yīng)能滿足對基層有良好的粘接強(qiáng)度，對基層無腐蝕作用。4.3.2貼襯玻璃布（1）貼襯玻璃布，應(yīng)在底漿干燥后進(jìn)行；并及時(shí)壓實(shí)趕凈氣泡。（2）涂刷膠夜應(yīng)與貼布同時(shí)進(jìn)行，即邊涂膠液邊進(jìn)行貼布,每次涂刷膠液的面積應(yīng)不大于貼布面積的10%.（3）樹脂膠液稠度，應(yīng)滿足既能浸透玻璃布,又無流淌現(xiàn)象為宜.（4）玻璃布規(guī)格:根據(jù)實(shí)際條件確定玻璃的尺寸;厚度為0.4mm,布的幅面寬度為1m,其布的質(zhì)量應(yīng)符合無蠟，無砰，無捻的要求.（5）膠液的涂刷方法，涂刷，通常使用毛刷應(yīng)與貼襯的布面盡量保持垂直狀態(tài);毛刷的傾斜角度不小于六十度.每次用毛刷蘸取少許膠液敲擊布面，使玻璃布（或玻璃纖維制品）全部浸透，同時(shí)，趕出殘存于布面中的氣體.（6）面漆:面漆所用材料應(yīng)與襯布膠液的材料相同，其稠度由濃依次涂刷,涂刷遍數(shù)為一遍.為了提高面漆的強(qiáng)度，降低收縮率，在面漆中應(yīng)加入適量的充填劑。補(bǔ)口玻璃鋼防腐施工時(shí)，必須兩側(cè)預(yù)留30cm焊口部位，鋼筒焊接達(dá)到要求后，再進(jìn)行焊口的補(bǔ)口防腐。吊板施工精心整理（1）為確保施工安全,在施工時(shí)分別采用了能承受600斤重的工作繩，20mm粗的麻繩、能承受400斤重的安全繩（20mm粗的尼龍繩）、吊料繩、20mm粗的麻繩等三根繩索。三根繩索在使用前均進(jìn)行了檢查、試?yán)_保繩索本身質(zhì)量。工作繩一端牢固的栓在煙囪頂部，繩和頂部接觸部位用軟質(zhì)東西墊襯，防止因繩索受磨損而斷開。工作繩的另一端幫扎在吊板的鋼絲繩扣上,在人為的松動(dòng)一端繩頭時(shí)可向下滑動(dòng)，反之則為鎖死狀態(tài)。涂刷人員所背的安全帶系掛在該繩索上，必須系掛牢固。？（2）安全繩一端幫扎在井架或平臺靠近筒身的三角支撐上,根據(jù)涂刷平臺上部或下部而定,如果幫扎在井架上,安全繩另一端幫在涂刷人員背掛的安全帶（環(huán)帶）上,該繩索一直處于拉直狀態(tài)，隨著涂刷人員的下滑，上面的配合人員及時(shí)松放繩索，確保在安全繩索有問題時(shí)，該繩索能保證涂刷人員的安全。？（3）吊料繩是用來吊掛材料的,它的一端幫在頂部固定部位上,另一端幫扎在物料筒上,配合人員根據(jù)涂刷人員的位置松放繩索，保證物料合適的高度,無論是幫扎在井架或平臺一端,還是幫扎在物料筒一端,均須幫扎牢靠,防止墜物傷人。滑輪架組裝由于煙囪直徑大，無法人工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，為了方便防腐施工，在鋼管下方鋪?zhàn)哉{(diào)式滾輪架。.根據(jù)工件直徑大小自動(dòng)調(diào)節(jié)輪組的擺角，并能自動(dòng)調(diào)心，當(dāng)與焊接操作機(jī)、焊接電源配套時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫焊接。.傳動(dòng)噪聲低、工件回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可實(shí)現(xiàn)圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序操作，滾輪轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)、均勻。不允許有爬行現(xiàn)象。.要有過壓保護(hù)，自我保護(hù)功能，并有故障顯示和存儲功能，自動(dòng)空氣開關(guān)短路保護(hù)，可預(yù)置參數(shù)。.對主、從動(dòng)滾輪的高度作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，也可進(jìn)行錐體、分段不等徑回轉(zhuǎn)體的裝配與焊接。精心整理.自調(diào)式滾輪架對滾輪轉(zhuǎn)速采用數(shù)字調(diào)節(jié)和顯示技術(shù)，焊接速度的設(shè)定十分直觀、準(zhǔn)確，減小工人的操作難度。.滾輪架的制造和裝配精度應(yīng)符合國標(biāo)中的 8級精度要求。滾輪架應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼制造.如用焊接結(jié)構(gòu)的基座，焊后必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。.滾輪架必須配備可靠的導(dǎo)電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。.筒體類工件在防軸向竄動(dòng)滾輪架上焊接時(shí)，在整個(gè)焊接過程中工件的軸向竄動(dòng)量應(yīng)W±3mm。.滾輪架每對滾輪的中心距必須能根據(jù)筒體類工件的直徑作相應(yīng)的調(diào)整， 保證兩滾輪對簡體的包角大45。，小于110°。.配15m控制電纜，滾輪正反轉(zhuǎn)開關(guān)，近控、遠(yuǎn)控開關(guān)。.滾輪最好是聚氨酯或舜丁橡膠材質(zhì)。設(shè)滑輪。五、施工注意事項(xiàng)面處理施工注意事項(xiàng)：工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)和防雨、防露水的設(shè)施。工人員應(yīng)配帶必要的勞動(dòng)防護(hù)用具。以免發(fā)生人生事故。明采用低壓電源。料涂裝注意事項(xiàng)：℃以上，濕度應(yīng)小于80%。同時(shí)鋼管表面溫度應(yīng)在露點(diǎn)以上3℃。工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。工用具應(yīng)清潔。每次施工完后，各種工具應(yīng)清洗干凈以備再用。道工序施工前應(yīng)對施工表面進(jìn)行清掃，以確保被涂表面清潔干凈。腐施工全部完成后，應(yīng)對涂層加以保護(hù)及養(yǎng)護(hù)。精心整理裝注意由于煙囪做完防腐后進(jìn)行吊裝，為保證因吊裝鋼筒變形對防腐層造成損壞，吊裝時(shí)應(yīng)注意鋼管的彎曲度，橫向彎曲不能超過 5%，縱向彎曲不能超過1%。六、質(zhì)量檢查基層處理：噴砂除銹后，金屬面應(yīng)達(dá)到GB/T8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的Sa2.5級。即：除銹后，管道表面無可見的油脂、銹皮、松疏的氧化皮、浮銹等雜，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。涂料涂層：內(nèi)壁玻璃鋼防腐厚度均勻，無漏涂現(xiàn)象。厚度檢查：涂厚度應(yīng)均勻，其層數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，用磁性測厚儀進(jìn)行檢測，任何部位的厚度都不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。七、安全施工措施建立安全保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理|技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員作業(yè)班組|建立安全體系，加強(qiáng)安全教育，提高現(xiàn)場施工人員的安全意識。強(qiáng)化“四不傷害”（不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害、保護(hù)他人不被傷害）、“三不放過”（事故原因不清不放過、群眾和責(zé)任人沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過）的安全理念。精心整理所有的電器設(shè)備必須接地，照明燈是及開關(guān)應(yīng)選用防爆型，電壓不得高于24V，燈線必須有皮線，不得漏電。一切電氣工具使用后或不操作時(shí)必須關(guān)閉電器開關(guān)，切斷電源。噴砂施工時(shí)，禁止槍口對人。定期檢查槍頭的磨損程度，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度時(shí)，要及時(shí)更換槍頭。刷圓管時(shí)，用墊塊將兩端塞牢，防止被涂物滾動(dòng)而軋傷人員。從事防腐蝕工程的操作人員，應(yīng)采取下列勞動(dòng)保護(hù)措施：配備必要時(shí)勞動(dòng)保護(hù)用品、工作用品，如工作服、鞋、手套、帽、防塵防毒口罩、防護(hù)面具、毛巾、肥皂等。食