#頁塔吊洞口修復方案編制：張建華審核：張建華審批：華宸建設(shè)集團股份有限公司定福三期項目2012年8月30日塔吊洞口修復方案概況110#樓塔吊距樓邊3900mm,位于后澆帶上。屬于車庫頂板位置，板厚450mm,砼強度C40,鋼筋型號：ni18、ni22、ni25。施工方在沒有通知甲方及監(jiān)理的情況下，私自將塔吊四周鋼筋全部切斷，造成了及其嚴重的后果。施工部署施工組織管理由項目經(jīng)理牽頭組織成立技術(shù)小組,結(jié)合施工規(guī)范及監(jiān)理、甲方,針對塔吊洞口修復制定專項施工方案。施工進度安排等本方案報審監(jiān)理、甲方、設(shè)計審批同意后,5月28日開始修復到6月1日完工。勞動安排根據(jù)現(xiàn)場具體情況,須剔鑿洞口4人、木工4人、鋼筋工4人、砼工3人、電焊工2人。主要材料序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場日期01空氣壓縮機臺15月28日02風鎬臺15月28日03砼C45、P6微膨脹m35.55月30日04鋼筋ini8、ni22、ni25、噸0.335月30日05模板1.8厚m2165月28日06電焊機臺15月28日07支撐鋼管046根685月28日08振動棒套16月1日施工準備將壓縮機、風鎬、電焊機等各種機械運至110#樓施工現(xiàn)場，模板及支撐體系、鋼筋加工完畢運至現(xiàn)場。各專業(yè)技術(shù)協(xié)調(diào)。水電、設(shè)備專業(yè)做好各種預埋管線、洞口的深化設(shè)計工作，并與土建專業(yè)核對，確保各專業(yè)交圈。主要施工方法技術(shù)要求剔鑿洞口之前先要在洞口四周500mm、1000mm、1500mm處鋼管支撐體系加固，確保剔鑿時板主體結(jié)構(gòu)不受沖擊傷害。施工工藝頂板支撐加固：用046鋼管距洞口四周1000mm處開始搭設(shè)支撐體系，橫桿間距1500mm、豎桿間距1000mm,豎桿縱向間距500mm。鋼管支撐下端用100mm*50mm方木做墊木，頂托絲扣加固牢固。洞口支撐部分要一體化連接。剔鑿：提前支撐洞口四周500mm,按直徑最大主筋搭接倍數(shù)放出剔鑿控制線750mm+250mm。用風鎬按控制線逐步分層次剔鑿至板厚400mm處，再從頂板下方向上剔鑿剩余的50mm,要注意安全用電，做好各種防護措施才能施工。鋼筋施工:剔鑿清理完畢后，按現(xiàn)場實際測量進行鋼筋下料，在原預留鋼筋的基礎(chǔ)上為加強洞口配筋強度，采用洞口局部鋼筋加密，加密部分鋼筋施工采用植筋工藝。原剩余鋼筋按搭接倍數(shù)切割成不同長度尺寸后進行依次焊接。A、植筋工藝：工具，電錘、毛刷、吹風機。定位一鉆孔一洗孔一鋼筋處理一注膠一植筋一固化養(yǎng)護一抗拔試驗。用沖擊鉆鉆孔。鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4mm左右，鉆孔深度不小于15d。洗孔：用不掉毛的刷子，套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用吹風機出浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。鋼筋處理：鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物。注膠：錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產(chǎn)品要有合格證明，要能滿足洞口修復植筋要求。注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內(nèi)空氣，為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達到孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量，應扣除鋼筋體積，孔內(nèi)注膠完成后應立即植筋植筋：首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)，并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端，然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi)，同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn)180度左右，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。養(yǎng)護：植筋施工完畢后注意保護，24小時之內(nèi)嚴禁有任何擾動，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。8、焊接工藝手工弧焊：采用電弧焊搭接焊，采用單面焊，鋼筋焊縫、搭接長度10d。焊接時先焊定位點再施焊，引弧應在形成焊縫的部位進行，防止燒傷主筋，運條時的直線前進，橫向擺動和送進焊條三個運作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)，收弧時，應將溶池填滿，拉滅。電弧時，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。如鋼筋直徑較大，需要進行的多層施焊時，應分層間斷施焊，每焊一層后，應清渣再焊接下一層，保證焊縫的高度和長度。焊接過程中應有足夠的熔深，主焊縫在定位焊縫應結(jié)合良好，避免氣孔，夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3d。焊縫寬度不小于0.7d，搭接焊時，鋼筋應預彎以保證鋼筋的軸線在一軸線上。電焊工必須經(jīng)培訓并持證上崗。焊工操作時應穿工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品。操作前應首先檢查焊機和工具，如焊接夾具和焊接電纜的絕緣體、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點。模板工程：模板及支撐體系：主龍骨采用100X100方木，間距1200mm，次龍骨50X100木方，間距均為300mm。所有拼縫下面都必須有方木。方木鋪設(shè)在鋼管腳手架上，利用U拖找平。樓板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅鋼管腳手架，樓板立桿間距1200X1200mm。洞口修復處采用18mm厚木質(zhì)模板，根據(jù)剔鑿后洞口寬度預先加工成預制模板（按寬度每邊加10cm），為保證洞口處砼平整，模板與砼接觸面應使用海綿條，預防縫隙漏漿。砼澆筑：以上施工工序全部進行完畢后，經(jīng)監(jiān)理、甲方、公司質(zhì)檢部門驗收合格后。方可進行砼澆筑砼澆筑前要清理焊接是的焊渣、碎石硝等、洞口四周還要澆水濕潤。按原結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，混凝土型號微膨脹C45P