環(huán)XXX新區(qū)快速通道（G245至G213連接線）工程二工區(qū)路基首件施工方案編號:_______________XX建工集團股份有限公司20XX年9月18日

目錄TOC\o"1-3"\h\u10678一、編制依據(jù) 111269二、試驗目的 130826三、路基首件段工程概況 18181四、組織機構 1120531、組織機構設置 1114242、組織機構職責 216042五、施工進度計劃 315951、試驗工期 375362、施工機械配置與人員配備 318603六、施工準備 4136571、施工準備 4298412、基底處理 5719七、施工方案 685321、路基填筑施工工藝 690232、填土施工 665263、攤鋪平整 7177744、碾壓 7198455、質量檢測 8106796、整修驗收階段 812076八、相應工序參考照片 810845九、質量保證措 17187001、質量目標 17254532、工程創(chuàng)優(yōu)及質量保證體系 17315963、質量保證制度 1824254十一、安全保證措施 21206821、安全生產(chǎn)責任制 2132762、安全生產(chǎn)教育制 21122333、安全生產(chǎn)檢查制度 21229064、安全技術措施保證 217513十二、施工機械作業(yè)安全管理措施 2225619十三、環(huán)保水保措施 22一、編制依據(jù)1、環(huán)XXX新區(qū)快速通道（G245至G213連接線）K37+140~K48+652施工圖文件；2、公路路基施工技術規(guī)范(JTJF10-20XX）；3、《公路工程施工安全技術規(guī)程》（JTJ076-95）；4、《公路工程技術標準》（JTGB01-20XX）；5、《公路工程質量檢驗評定標準》（JIGF80/1-20XX）；6、JTGF10-2006《公路路基施工技術規(guī)范》；7、工程項目現(xiàn)場及本公司的實際情況；8、施工合同及工程量清單。二、試驗目的1、確定路基填料的最大干密度、最佳含水量。2、確定路基的壓實機械選擇、碾壓順序、碾壓速度。3、確定路基在不同含水量條件下的壓實遍數(shù)，確定最佳含水量條件下的最優(yōu)壓實遍數(shù)組合及填筑厚度。以確定最優(yōu)的施工填筑厚度,縱斷面高程、厚度、寬度、橫坡度、軸線偏位等。4、確定“四區(qū)段、八流程”在協(xié)調(diào)一致時如何配置資源。三、路基首件段工程概況根據(jù)我合同段路基地基處理方式、填筑材料、填筑高度等實際情況，選擇一段具有代表性的區(qū)段進行填筑、澆水、碾壓等一系列工藝性試驗，。試驗段位于K42+340～K42+540地段，施工長度為200m，現(xiàn)場地勢較為平坦。一般高差0.18-1.1m，中心最大填高15m，最大邊坡值為1：1.75。清表30cm后采用重型碾壓，填料方量約為123138方。四、組織機構1、組織機構設置我標段項目經(jīng)理部全面負責組織、指揮、協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，并與業(yè)主、監(jiān)理及設計單位密切配合，搞好施工組織、對外協(xié)調(diào)和各類保障工作。項目部管理采用“項目部、分部、施工隊”三級管理。分部職能部室直接負責本分部工程項目的施工技術、安全環(huán)保、計劃、財務、物資設備保障、行政管理等工作。2、組織機構職責為了確保施工順利完成，項目經(jīng)理部組成由總工、副經(jīng)理帶頭，各部室負責人、技術主管、分部領導班子、各施工隊參加的質量保證組織，全程跟蹤施工現(xiàn)場，具體分工如下：一分部、二分部、三分部要按照項目經(jīng)理部統(tǒng)一組織要求，負責對分管工程組織施工管理?？偣へ撠熓┕し桨傅膶徍?，對施工過程中可能出現(xiàn)的各種情況提出預測性的計劃和處理措施；生產(chǎn)副經(jīng)理負責各方協(xié)調(diào)和安排生產(chǎn)；工程部負責施工前的圖紙復核和技術交底，負責制定施工質量措施并檢查現(xiàn)場每道施工工序的質量；測量班負責樁位的放樣及施工過程中樁位的復核工作；安保部負責制定施工安全、環(huán)保措施并檢查現(xiàn)場安全、環(huán)保措施落實情況；物資部負責供應施工所需工程材料，保證按期進場、施工所需機械設備就位和正常運轉，并對所轄范圍的機具設備定期維修、保養(yǎng)、確保施工期間有序高效工作；試驗室負責各種原材料、成品的檢測、試驗。五、施工進度計劃1、試驗工期計劃開工時間：初定為20XX年10月20日，如因天氣原因或業(yè)主另有要求再另行改期。計劃完工時間：試驗段施工工期約為15天，如因天氣影響工期順延。2、施工機械配置與人員配備2.1、施工機械配置主要機具、設備一覽表機械名稱規(guī)格型號額定功率（Kw）或容量（m3）或噸位（t）單位數(shù)量備注XE250125KW,1.1m3臺3LW420F125KW,2.2m3臺1平地機PY250185KW臺1推土機SD32235KW臺1振動壓路機XS261160KW,26T臺1自卸汽車K2920t臺12灑水車10t臺12.2、人員配備序號職務人數(shù)職責1施工負責人1全面負責施工，材料和機械調(diào)度1技術員1負責工技術工作1施工員1負責現(xiàn)場施工1測量員1負責施工測量1試驗員1負責施工試驗1質檢員1負責現(xiàn)場質量檢測量及質量控制1安全員1負責現(xiàn)場安全工作1普工4協(xié)助配合2.3、主要測量儀器2.4、材料檢驗路堤填筑前，現(xiàn)場監(jiān)理和試驗員到取土場進行取樣送檢工作，檢測合格，可用于路堤填筑。路堤填筑前所需的土工格柵必須有出廠合格證，并經(jīng)監(jiān)理見證取樣后由試驗室檢測合格，方可使用。六、施工準備1、施工準備1.1、劃分施工范圍，禁止其它交通車輛的出入和停放。1.2、測量組按設計圖紙在地基上放樣，直線段每20m、曲線每10m或5m逐樁恢復中線和外邊樁，標示出填筑層的樁位（平面位置、高程、坡度）。1.3、在填筑前修整地基，把地基上的所有草木、浮土、浮石、雜物全部清除，并嚴格地整型和壓實。1.4、各種機械設備符合施工要求，質量證明文件齊全，停放位置應事先規(guī)劃，擺放整齊；設備安全可靠，運轉良好，嚴禁帶病作業(yè)，并定期對施工設備進行檢查維修，保養(yǎng)清洗。1.5、先進行邊線復測，用白灰撒好邊線，保證路基寬度。1.6、根據(jù)拉土車的一車的裝載量24m3和假定松鋪厚度1.3和壓實后厚度30cm，計算出每一車土的填筑面積61.5平方米，用石灰打出方格，方格面積為61.5平方米。1.7、兩側每隔20米超出設計寬度50cm打一個帶刻度的邊樁，首次攤鋪在樁上標出松鋪厚度39cm,掛好高度線。1.8、填筑時采用級配好的礫類土、砂類土等粗粒土，去除淤泥、沼澤土、凍土、有機土、含草皮土、生活垃圾、含有樹根和腐朽物質的土。路堤填料具有一定強度且能被壓實到規(guī)定密度和能形成穩(wěn)定填方的材料。1.9、填方材料的指標試驗：在填筑前，填方材料每5000m3或在土質變化時取樣，按JTJ051-93《公路土工試驗規(guī)程》規(guī)定的方法進行顆粒分析、含水量與密實度、液限和塑限、有機質含量、承載比（CBR）試驗和擊實試驗。路基填方材料符合下表規(guī)定：路基填方材料最小強度和最大粒徑表項目分類路面地面下深度（CM）填料最小強度（CBR）填料最大粒徑（CM）填方路基路床(0-30)810路床（30-80）510上路堤（80-150）415下路堤（＞150）315零填及控方路基路床（0-30）810路床（30-80）5102、基底處理2.1、做好路基工程用地內(nèi)的清理、清表工作，做好表層土處理、回填，填筑前必須進行壓實度及平整度檢測，如不合格，采用壓路機碾壓和推土機或平地機平整，保證填筑前的壓實度符合設計要求，平整度在15mm內(nèi)，填筑前還需對邊坡進行修整。2.2、填筑一層后做好臨時排水和永久排水系統(tǒng)的暢通，確保路基不受沖刷。七、施工方案1、路基填筑施工工藝路基填筑壓實工藝流程準備階段施工階段整修驗收階段路基填筑壓實工藝流程準備階段施工階段整修驗收階段填土區(qū)段平整區(qū)段碾壓區(qū)段檢測區(qū)段施工準備基底處理分層填筑攤鋪平整灑水晾曬碾壓夯實檢驗簽證路基整修填土每層的最大松鋪厚度不大于30cm；土石混合料填筑松鋪厚度宜為30cm～40cm，其壓實度經(jīng)現(xiàn)場試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進行。分層填筑：將性質不同的填料水平分層填筑、分層壓實。同一水平層路基的全寬采用同一種填料，確保不混合填筑。每種填料的填筑層壓實后的連續(xù)厚度不小于50cm。通過取土點質量監(jiān)控，確保路堤填料中石料的含量小于70%，且石料粒徑不得大于15cm，填土寬度大于設計寬度50cm，最后削坡。按照打好的方格倒土，現(xiàn)場施工員指揮每個方格內(nèi)倒一車土，每排土堆分布相互錯開，以便推土機、平地機整平，含有草皮、生活垃圾、樹根、腐殖土嚴禁使用。土方路基實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值其他公路二級公路1△壓實度(%)零填及挖方（m）0~0.30—按附錄B檢查。密度法：每200m每壓實層測4處30~0.80≥95填方（m）0~0.80≥950.80~1.50≥94＞1.50≥922△彎沉(0.01mm)不大于設計要求值按附錄I檢查33縱斷高程(mm)+10，-15+10，-20水準儀:每200m測4斷面24中線偏位(mm)50100經(jīng)緯儀:每200m測4點，彎道加HY、YH兩點25寬度(mm)不小于設計米尺:每200m測4處26平整度(mm)15203m直尺:每200m測2處×10尺27橫坡(%)±0.3±0.5水準儀:每200m測4個斷面18邊坡不陡于設計值尺量:每200m測4處13、攤鋪平整3.1、攤鋪平整：根據(jù)我們試驗段工程的特點、填料種類及數(shù)量、地形、填筑高度、運距、氣候條件、工期等因素，我們攤鋪采用推土機攤開、24方的自卸車運土；填料縱向攤開，嚴格按照高度線攤鋪，平地機配合整平。3.2、灑水晾曬：在壓實前，如檢測含水量不在最佳含水量±2%內(nèi)，則要進行翻曬或灑水，待含水量合格后方可以進行碾壓。4、碾壓壓實操作遵循“先輕后重，先慢后快，先邊后中，相鄰兩次的輪道重合輪寬的1/3”的原則。第一遍振壓控制在2.2km/h，其余控制在3.3km/h，碾壓時靜壓一遍，振壓三遍后測第一次壓實度(采用灌砂法）。然后根據(jù)試驗結果確定93、94、96區(qū)施工工藝參數(shù)。5、質量檢測當一層填筑完畢后，必須馬上檢測，經(jīng)自檢合格報監(jiān)理工程師檢查簽證后方可繼續(xù)填筑上一層。針對不同的填料，檢驗壓實遍數(shù)與壓實度的關系，繪制關系曲線。6、整修驗收階段填筑完畢后做好邊坡修整工作和排水處理，邊坡修整后沿著路基外側邊緣修一道攔水埂，可用土修筑，高10cm，將水統(tǒng)一攔截到臨時邊坡截水溝內(nèi)。每隔15米做一個“凹”型急流槽，將雨水集中引流至水溝，保證邊坡不受沖刷。臨時急流槽可挖槽深20cm，上鋪塑料薄膜或砂漿。八、相應工序參考照片施工放線測量松鋪厚度標記打方格填筑前用壓路機碾壓填筑前壓實度檢測填筑前修坡倒土推土機攤鋪平地機平整壓路機碾壓檢測壓實度96區(qū)第四層打方格96區(qū)第四層倒土96區(qū)第四層攤鋪96區(qū)第四層平整96區(qū)第四層壓實96區(qū)第四層壓實度檢測

九、質量保證措施1、質量目標按現(xiàn)行工程質量驗收標準執(zhí)行。達到國家和交通部現(xiàn)行的質量驗收標準和設計要求，一次驗收合格率達到100%。2、工程創(chuàng)優(yōu)及質量保證體系堅持“百年大計，質量第一”的方針，制定完善的工程質量管理制度，建立質量保證組織機構，針對項目分部管轄段工程特點和質量目標的要求，對各管理部門的工作進行分解，在分部分項工程施工工序上嚴格把關，從根本上保證工程質量目標的實現(xiàn)。2.1、創(chuàng)優(yōu)保證措施為實現(xiàn)本標段的創(chuàng)優(yōu)目標，結和工程特點和創(chuàng)優(yōu)要求，項目分部對各管理部門的工作進行分解，執(zhí)行工程質量終身負責制，做到質量管理機構完善，質量保證體系健全，落實工作質量保證措施有力。建立工程質量創(chuàng)優(yōu)體系，詳見工程質量創(chuàng)優(yōu)保證體系框圖。成立以項目經(jīng)理為首的全面質量管理領導小組，工程部門根據(jù)工程規(guī)模，制定創(chuàng)優(yōu)2.2、組織措施計劃和詳細的創(chuàng)優(yōu)措施，成立相應的創(chuàng)優(yōu)攻關小組，定期或不定期舉行活動，分析質量、工期、安全、管理成本存在問題，制定對策，采取措施不斷提高工程質量。2.3、質量保證體系針對本標段工程特點和質量目標，建立工程質量保證體系，詳見質量保證體系框圖。

工程質量創(chuàng)優(yōu)保證體系圖3、質量保證制度3.1、堅持質量標準，進行質量策劃堅持各項質量標準，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和驗收規(guī)范，認真落實貫徹質量方針和目標，確保本工程項目質量目標的實現(xiàn)。加強所轄人員的質量意識，把質量控制放在工作的首位。制定和理的施工生產(chǎn)計劃，確保施工處于受控狀態(tài)。

質量保證體系獎優(yōu)罰劣獎優(yōu)罰劣改進工作質量經(jīng)濟責任制TQC小組項目經(jīng)理部TQC領導小組加強技術培訓，實行計算機網(wǎng)絡計劃技術，推行全面質量管理，強化ISO9000系列標準管理工班QC小組成果發(fā)表質量保證體系推廣應用四新成果實行過程監(jiān)控掌握規(guī)范標準圖紙技術交底測量復核組織保證施工保證技術保證思想保證創(chuàng)優(yōu)質工程TQC教育質量第一為用戶服務下道工序是用戶制定教育計劃提高質量意識經(jīng)濟保證經(jīng)濟法規(guī)明確創(chuàng)優(yōu)工點制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果簽定包保責任狀完善計量支付表優(yōu)質優(yōu)價制定獎罰措施責任成本核算反饋實現(xiàn)質量目標技術崗位責任制質量責任制檢查落實總結表彰先進提高施工技能經(jīng)濟兌現(xiàn)提高經(jīng)濟效益接受工程師檢查定期不定期質量檢查進行自檢互檢專檢加強現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段質量評定3.2、建立內(nèi)部質量“三檢”制度建立各級質量檢查制度，項目經(jīng)理部采取定期和不定期相結和的方式。定期檢查項目經(jīng)理部每月進行一次，各工區(qū)每周進行一次。質量檢查由主要領導組織有關部門人員參加，外業(yè)檢測、內(nèi)業(yè)檢查分別進行。各級設立專職質檢人員，持證上崗，對施工過程的質量實施檢查控制，做好隱蔽工程的自檢工作。分級進行分項、分部和單位工程的質量評定。在分項工程施工過程中，采取定期檢查與自檢、互檢、交接檢相結和的“三檢”制度。專業(yè)工程師進行自檢，若不合格，要求其整改，整改合格后通過橋梁專業(yè)工程師復檢合格后，由橋梁專業(yè)工程師通知現(xiàn)場監(jiān)理進行報檢，報檢合格后進行下一步工序。3、堅持圖紙審核、技術交底制度接到設計圖紙后，由總工程師組織參建有關技術、質量管理人員認真熟悉審核圖紙，并積極參加建設單位組織的施工技術交底，領會設計意圖，確保施工設計圖的正確性和有效性，編制周密的實施性施工組織設計。實施性施工組織設計送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭、總工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行單項工程技術、質量、安全的書面交底，找出質量重點監(jiān)控部位和監(jiān)控點，按照施工任務劃分，各分管的主管工程師負責對所擔負的工程任務，向班組分項進行書面交底，施工過程中全程實行技術指導，做到質量重點人人心中有數(shù)，全員參與質量管理。4、建立測量復核制度加強施工技術管理，堅持技術和測量復核制。項目部設精測組，負責管段內(nèi)的控制測量布網(wǎng)與施工階段復測工作。工區(qū)設現(xiàn)場測量組，配備專職測量工程師和測量工，以精密導線網(wǎng)控制管段內(nèi)路基、橋涵，確保建筑物定位準確無誤?，F(xiàn)場工程測量堅持閉和復核和換手復核制，測量放樣資料必須由技術主管審核后方能交付施工。5、建立教育、培訓、持證上崗制度組織參加本工程施工的全體工作人員學習施工規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定和驗標，尤其是無砟軌道要在專業(yè)技術人員指導下進行培訓后方可施工，要求所有參建員工理解工程特點，熟悉施工的程序和質量要求，了解并掌握易產(chǎn)生質量隱患的重要工序及重要環(huán)節(jié)，定期安排技術培訓，并進行技術考核。特殊工種的人員進行上崗前培訓，執(zhí)行持證上崗率100%的制度。就施工過程中遇到的新問題、新材料、新工藝及時組織參戰(zhàn)人員學習，保證工程質量。6、質量事故報告制度建立質量事故報告制度，凡工程在建設過程或竣工后，由于施工原因造成工程質量事故的，立即用電話或傳真上報建設單位及主管監(jiān)理工程師，如涉及設計問題的，還通知設計代表，共同參加分析處理，不得隱瞞不報，不得拖延處理，否則應追究單位領導責任。工程質量事故，3天內(nèi)向建設單位提出書面報告。十一、安全保證措施1、安全生產(chǎn)責任制堅持安全生產(chǎn)，深入施工現(xiàn)場，檢查施工中存在的問題，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時進行處理。實行全員、全過程、全方位、全天候的安全管理制度。2、安全生產(chǎn)教育制2.1、由主管工程技術人員和專職安全工程師(員)進行技術交底和講課，并結合路基施工中存在的安全問題重點進行教育和宣傳。2.2、每周組織一次安全講課活動；作業(yè)班組，每天班前進行安全操作講話。電工、焊工、各種機械操作人員等進行崗前培訓，并持證上崗。3、安全生產(chǎn)檢查制度3.1、加強對機械等的安全檢查，消除一切安全隱患。3.2、施工現(xiàn)場設安全標志，危險作業(yè)區(qū)要懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈示警。3.3、工地布置符合防洪、防火、防雷擊等有關安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。4、安全技術措施保證4.1、制定各項安全規(guī)章制度，投入必要的安全設施，為參加施工的人員、機械設備、車輛以及進入現(xiàn)場的其他人員創(chuàng)造一個安全可靠的施工環(huán)境。4.2、所有特種作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴禁非特殊工種人員從事特種作業(yè)。4.3、做好安全用電工作。工地的電力設備、線路必須由電工架設及管理，閘箱、開關應防雨且安全牢固，做到“一機、一閘、一漏、一鎖”，做到經(jīng)常維修，保持良好狀態(tài)。不符合安全要求的電動設施及電力線路不得使用。非專業(yè)電工嚴禁隨意接線，防止發(fā)生觸電事故。4.4、各類機械設備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機人員不得上機操作。機械操作人員嚴格遵守安全規(guī)范，按程序操作。嚴禁機械帶病運轉、超負荷作業(yè)，夜間作業(yè)應有足夠的照明設備。4.5、堅持定期安全檢查制度。檢查時領導帶隊，組織有關人員參加，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將處理意見填入檢查記錄表中。重大問題，要簽發(fā)安全隱患通知書，采取對策，限期整改，并進行復查。4.6、設立專職安全員并建立24小時旁站制度，及時糾正和消除施工中出現(xiàn)不安全苗頭，尤其是倒車過程中要有專職安全員統(tǒng)一指揮。

4.7、對施工人員要進行安全教育和安全知識的考核。4.8、施工現(xiàn)場嚴禁非施工人員逗留，要設立明顯作業(yè)和禁入標志。

4.9、工地設立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。

十二、施工機械作業(yè)安全管理措施1、各單位進場的大型機械必須有設備檢驗合格證和使用說明書，禁止不合格設備進入施工現(xiàn)場。2、大型機械進場后，現(xiàn)場安全員要在施工過程中每日填寫《施工機械聯(lián)簽單》，動態(tài)反映出施工地點、危險源點、防護人員、防護措施等。3、作業(yè)場地必須有明顯的安全警戒線和安全警示牌，相應設備懸掛其安全操作規(guī)程。4、大型機械設備嚴格執(zhí)行“五個一”即：一機、一人（專職防護）、一本（機械施工日志）、一牌（設備標識牌）、一證（機械操作證）齊全制度。5、施工現(xiàn)場安裝、拆裝大型機械設備時，必須要由專業(yè)知識強、操作熟練的人員承擔，分部經(jīng)理、架子隊長、安全員到現(xiàn)場把關。6、大型機械轉場時，要認真落實好“四個專項”制度。架子隊隊長、技術負責人、領工員、安全員、技術員必須現(xiàn)場把關，經(jīng)確認場地平整、地基承載力滿足要求，方可進行。夜間不得安排轉場、移機。7、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶好相應