安全治理文書

僅供參考[整理]液氨的運(yùn)輸和緊急處理方案日期： 單位： 第1頁(yè)共5頁(yè)僅供參考[整理]液氨的運(yùn)輸和緊急處理方案氨是一種無(wú)色、刺激性氣體，加壓冷卻可使之液化為液氨，臨界溫132.4℃，11.3MPa，易溶于水、乙醚等，是一種易燃、15.7％～27.4％，操作間最高允許濃度30mg/m3。一、液氨的運(yùn)輸液氨罐車必需具備以下條件，方可使用。制造的液氨罐車必需有材質(zhì)分析、探傷檢查、熱處理、水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)等技術(shù)資料，并有合格證書，舊罐車應(yīng)按期檢查。安全閥、壓力表、液位計(jì)、進(jìn)出口閥、手動(dòng)放空閥、壓力表經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并有鉛封。色別、標(biāo)志必需清楚。靜電接地裝置要完好。安裝或檢修的液氨罐車首次使用，應(yīng)用N23650mm液氨。罐車必需專用，不得混裝。611罐車檢驗(yàn)合格證書應(yīng)隨車攜帶。0.5％100kg0.1MPa。第2頁(yè)共5頁(yè)僅供參考[整理]度以及防火防爆安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。液氨罐車的裝運(yùn)，必需遵守以下安全要求：充裝操作工必需經(jīng)過(guò)安全技術(shù)、防毒學(xué)問(wèn)教育，能把握防毒器具的性能，操作嫻熟并考核合格，否則制止上崗操作。充裝必需稱重，充裝后應(yīng)復(fù)檢充裝量，嚴(yán)禁超裝。所用磅秤必需定期校驗(yàn)，保證計(jì)量準(zhǔn)確。0.52t/m/3，且不應(yīng)超過(guò)車輛最大載重質(zhì)量。充裝過(guò)程中，罐車內(nèi)的液氨或氣氨不得向大氣排放。充裝所用軟管，必需有合格證。軟管與兩端接頭的連接應(yīng)牢靠。包括：罐車編號(hào)。進(jìn)廠時(shí)間和殘留液氨數(shù)量。進(jìn)廠檢驗(yàn)狀況，如密封性能、試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)結(jié)果，安全附件是否齊全牢靠。罐車容積、充裝數(shù)量、復(fù)驗(yàn)結(jié)果。充裝日期、封車日期、封車壓力、封車人。充裝單位名稱、充裝人。二、液氨泄漏事故處理方案由于在生產(chǎn)、儲(chǔ)存過(guò)程中人為的誤操作、超壓、超溫，設(shè)備故障、15％～28％，第3頁(yè)共5頁(yè)僅供參考[整理]遇到著火源會(huì)發(fā)生爆炸；液氨濃度過(guò)高則會(huì)引起人體堿性化學(xué)灼傷肌肉，組織溶解性壞死，高濃度吸入可使神經(jīng)系統(tǒng)興奮增加，引起痙攣，甚至呼吸停頓而導(dǎo)致死亡。為了保證企業(yè)、社會(huì)的生命財(cái)產(chǎn)的安全，防止突發(fā)性重大事故的發(fā)生，應(yīng)制定以下應(yīng)急救援方案。擴(kuò)大。接到報(bào)警后馬上通知有關(guān)崗位和車間查明泄漏部位及泄漏緣由，實(shí)行妥當(dāng)措施進(jìn)展處理。理泄漏點(diǎn)，關(guān)閉有關(guān)閥門，搶救中毒、受傷人員，對(duì)泄漏液氨進(jìn)展攔截處理，防止液氨進(jìn)一步集中，并對(duì)液氨濃度高的空間區(qū)域和地面大量噴水，以對(duì)地面液氨進(jìn)展吸取、稀釋，并將氨水引入排水溝。事故區(qū)外人員時(shí)，應(yīng)快速組織有關(guān)人員指揮群眾撤離至安全地點(diǎn)。環(huán)保與分析人員依據(jù)不時(shí)風(fēng)向、風(fēng)速，推斷氨氣集中方向，并對(duì)泄漏氨氣下風(fēng)向擴(kuò)展區(qū)域進(jìn)展監(jiān)測(cè)，嚴(yán)防造成大面積環(huán)境污染。第4頁(yè)共