質(zhì)量部工作總結(jié)范文【三篇】質(zhì)量部工作總結(jié)范文篇一時(shí)間飛逝，20xx年已接近尾聲，也馬上成為過去。過去的一年，公司質(zhì)量掌握的職能部門，我深深體會(huì)到在這一年里工作之重?fù)?dān)，20xx年任務(wù)、挑戰(zhàn)之時(shí)，也讓我們先回憶20xx年的質(zhì)量工作開展的相關(guān)狀況：一、加強(qiáng)我們產(chǎn)品質(zhì)量治理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量檢、錯(cuò)檢。檢驗(yàn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行公司相關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程及技術(shù)要求。對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)展入庫、流轉(zhuǎn)。對(duì)不合格產(chǎn)品，依據(jù)不合格品相關(guān)流程，開具不合格評(píng)審處理單并上報(bào)相關(guān)部門、并協(xié)作他們進(jìn)展緣由分析、改善措施、跟蹤總結(jié)。二、在檢驗(yàn)技能方面的培訓(xùn)和提高1、與去年培訓(xùn)工作相比，無論是在培訓(xùn)方式方法上還是培訓(xùn)質(zhì)戶對(duì)產(chǎn)品的不同要求供給檢驗(yàn)保障，對(duì)產(chǎn)品要求的共識(shí)上達(dá)成全都。2、通過共檢和現(xiàn)場(chǎng)反映的狀況，對(duì)檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)的要求進(jìn)展了強(qiáng)調(diào)，嚴(yán)格依據(jù)工藝卡片和檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)展驗(yàn)收。三、在原材料和產(chǎn)品性能檢驗(yàn)方面1、因型砂對(duì)產(chǎn)品起著至關(guān)重要的作用，依據(jù)工藝要求，要求型砂檢驗(yàn)員每天對(duì)車間混砂機(jī)的型砂性能做檢測(cè)，每月對(duì)砂、樹脂、固化劑的流量做檢測(cè)，確保型砂的穩(wěn)定性。削減鑄件氣孔、疏松等問題的產(chǎn)生，削減樹脂、固化劑的使用量，一方面提高產(chǎn)品的良率，同時(shí)8為型砂的性能供給了有力的保障。俗話說:三分造型，七分熔煉。爐前的光譜檢測(cè)，給熔煉供給了參考的數(shù)據(jù)確保配料成份的正確性和穩(wěn)定性;化學(xué)成份檢測(cè)，對(duì)鑄件產(chǎn)品成份的爐后分析供給了依據(jù);此外今年增了化學(xué)微量元素：鈦、;原材料方門，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。2、鑄件試塊的治理也是我們今年的一項(xiàng)重點(diǎn)改善工程：原有的治理很不標(biāo)準(zhǔn)，通過理化人員的努力，抑制困難，將試塊按客戶進(jìn)展分類擺放，建立具體臺(tái)賬，完整公司試塊庫房的建立。四、對(duì)于本年度產(chǎn)量和良率目標(biāo)針對(duì)今年打算年產(chǎn)量3萬噸和合格率x年1月至12月，實(shí)際29390T91%，與去年相比根本持平，尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質(zhì)量問題，在很大程度上影響了今年的良率狀況。期望明年再接再厲，爭取完成目標(biāo)值。五、ISO質(zhì)量體系狀況ISO6、7月份時(shí)間完成了質(zhì)量體系三級(jí)文件整理與匯編工作，在8月份年審ISOLGGE等客戶的質(zhì)量體系認(rèn)證及審核。六、供給商評(píng)定考察狀況風(fēng)險(xiǎn)降到最低。今年我們完成了對(duì)生鐵、廢鋼、型砂、涂料、樹脂、了我們的損失及生產(chǎn)本錢。七、檢驗(yàn)缺乏之處1、由于今年開發(fā)產(chǎn)品較多，品種多樣化，除了之前以球鐵件為主，現(xiàn)在同時(shí)生產(chǎn)灰鐵件。導(dǎo)致檢驗(yàn)無法把握重點(diǎn)，造成了肯定程度的漏檢，尤其在尺寸檢測(cè)方面還有待提高。2、檢驗(yàn)員在工作上對(duì)產(chǎn)品缺乏先見性，閱歷缺乏，責(zé)任心還有待加強(qiáng)。覺察產(chǎn)品問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)反響，多于生產(chǎn)、技術(shù)溝通，爭取盡快提出改善措施解決問題。3、自身對(duì)產(chǎn)品的生疏不夠，檢驗(yàn)技能薄弱。對(duì)一再消滅的質(zhì)量一再發(fā)生。20xx年的工作重點(diǎn)：員工的質(zhì)量意識(shí)，培育員工的責(zé)任心，讓每位員工有仆人翁意識(shí)，人人成為質(zhì)管員，讓下道工序成為我們的客戶。生疏自身的缺乏，學(xué)習(xí)借薦他人的閱歷和成果。推行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡，嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，排解給產(chǎn)品帶來的隱患，杜絕不良品。20xx年我們的奮斗目標(biāo)：95%98%,100%，外部質(zhì)量處理.修訂了“原材料進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”標(biāo)準(zhǔn)了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2>.嚴(yán)格進(jìn)料檢驗(yàn)，從812615批，覺察28批存在特別狀況。3>.由于受公司選購批量和質(zhì)量部人員不集中等其它因素的影響，大部份生產(chǎn)輔料來料質(zhì)量無法全面保證，只能在生產(chǎn)過程、巡查協(xié)作做好其質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)，止住量產(chǎn)后消滅不良。4>.8月份開頭加強(qiáng)了與供給商溝通。特別是逆變器、充電器、8、9、12月份頻消滅特別問題，屢次與供給商溝通，要求其改善。會(huì)知選購部，選購生產(chǎn)質(zhì)量要求相對(duì)慮。5>.針對(duì)供給商原料質(zhì)量特別消滅后其未能改善的，建議選購部供給商來料質(zhì)量治理。2.生產(chǎn)、成品質(zhì)量掌握：1>.增加了巡查檢驗(yàn)，并將生產(chǎn)調(diào)試人員整合到質(zhì)量部，統(tǒng)一管理，嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān);出廠檢驗(yàn)人員調(diào)整，讓更細(xì)心的人員把控出廠前的最終關(guān)卡。2>.加強(qiáng)了生產(chǎn)和成品質(zhì)量掌握，生產(chǎn)各個(gè)工段進(jìn)展不定時(shí)巡查生產(chǎn)部加以改善。3>.81218613次，特別率6.99%。三、質(zhì)量部工作存在的問題：4位現(xiàn)場(chǎng)檢人員，三人都是負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)試，只負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)，沒有精力幫助原料檢驗(yàn)。一人負(fù)責(zé)巡查檢驗(yàn)，同時(shí)身兼技術(shù)一職，十月份整個(gè)月未能進(jìn)展巡查檢驗(yàn)。因人員緊急，對(duì)到準(zhǔn)時(shí)實(shí)施。供給商的治理缺乏有效的評(píng)審及治理機(jī)制，供給商來料還存在一家，無法有效的對(duì)供給商管控。3.成產(chǎn)、成品檢驗(yàn)存在的問題：a.成產(chǎn)巡查檢驗(yàn)：質(zhì)量部只有一位巡查員在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展抽樣巡查檢驗(yàn)，該巡查員同時(shí)負(fù)責(zé)技術(shù)，工作時(shí)間上有所沖突，導(dǎo)致十月份整b.成品檢驗(yàn)：質(zhì)量部成品檢驗(yàn)有兩位，分在兩個(gè)車間，成品檢驗(yàn)只能在成品打程中做檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品要求、客戶要求等，還不夠了解，缺少針對(duì)性的培訓(xùn)。4.其它部門在相關(guān)信息傳到達(dá)質(zhì)量部時(shí)，資料不完整，要求不明車間生產(chǎn)進(jìn)度和客戶交期推遲。4.質(zhì)量部工作治理見意：質(zhì)量部需增加一名員工，要品質(zhì)檢驗(yàn)閱歷豐富能夠有肯定單獨(dú)上的員工多一份責(zé)任心覺察有特別能夠準(zhǔn)時(shí)的反響到質(zhì)量部準(zhǔn)時(shí)處理。一個(gè)公司的產(chǎn)品質(zhì)量掌握光靠品質(zhì)檢驗(yàn)人員把關(guān)那是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，后一工序就是前一工序的客戶，賜予合格的產(chǎn)品。這樣質(zhì)量才能覺察問題準(zhǔn)時(shí)訂正改善預(yù)防不良品的產(chǎn)出。增加供給商評(píng)審程序