4、腳手板承受楠竹制作的竹串片板揚子石化擴(kuò)建45萬噸/年精對苯二甲酸〔PTA〕生產(chǎn)線鈦管道焊接施工技術(shù)方案集團(tuán)第四建設(shè)公司PTA頁腳內(nèi)容14、腳手板承受楠竹制作的竹串片板4、腳手板承受楠竹制作的竹串片板頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容3編碼：FCC—PTA/方案-031一般√ 重大綜合/年精對苯二甲酸施工技術(shù)方案吳 衛(wèi)關(guān)武堂復(fù)審：李雪梅 肖 郁東鍵中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司南京揚子 PTA工程部2023年四月二十四日目 次適用范圍… 1編制依據(jù)… 1工程概況… 1焊接性分析… 1焊接施工預(yù)備… 1一般環(huán)境要求… 3施工工藝… 3質(zhì)量要求… 6焊縫返修… 7質(zhì)量記錄… 7質(zhì)量保證措施… 7施工機(jī)具及措施用料… 8HSE治理… 8附WPS 1544、腳手板承受楠竹制作的竹串片板頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容10適用范圍本方案適用于揚子石化公司擴(kuò)建45萬噸/年精對苯二甲酸〔PTA〕生產(chǎn)線氧化工段鈦管線的焊接施工。編制依據(jù)a〕 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50236-98b〕 《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》 c〕 《鈦管道施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》 d〕 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH3505-1999e〕 設(shè)計文件《3209-9100-A5-4》、《3209-9100-A5-6》f〕 45萬噸/PTA工程的《質(zhì)量監(jiān)視工作打算》工程概況鈦管道工程量見表1： 表1D材質(zhì)管徑壁厚〔mm〕D預(yù)制寸D寸D總計延長米(m)鈦0.75＂～30＂2.7～2010264298532675044.1a〕

氣體等雜質(zhì)污染而引起焊接接頭脆化300600700℃以上快速吸氮，而且空氣中下降。因此為了避開空氣的污染，鈦材焊接時要求對焊接區(qū)及溫度高于400℃的部位進(jìn)展保護(hù)。b〕 焊縫氣孔生大量氣孔。因此焊前應(yīng)對坡口及其四周、焊絲等進(jìn)展清理。55.1序材厚度范圍序材厚度范圍選用的適用范圍焊接方法焊接材保護(hù)氣體〔純度〕Ar(99.999%)Ar(99.999%)

焊接工藝評定規(guī)劃見表2 表2號質(zhì)(mm)評定〔mm〕料1Ti2.7～121355AA-MV1.5～12GTAWERTi22Ti12～200620AV-BV12～20GTAWERTi2b〕 站批準(zhǔn)。施焊過程嚴(yán)格依據(jù)工藝卡要求的參數(shù)進(jìn)展。焊工治理GB50236-98的相關(guān)考試規(guī)章；經(jīng)工程質(zhì)量經(jīng)理/質(zhì)量工程師確認(rèn)并辦理上崗證前方可有資格進(jìn)入現(xiàn)場模擬考試；鈦材焊接的焊工上崗前需要進(jìn)展現(xiàn)場模擬考試，考試合格后〔檢查外觀顏色〕進(jìn)入兩道焊口的初次口考試，兩個初次口RT合格后才準(zhǔn)再焊接三道焊口，待RT結(jié)果合格前方可正式上崗，嚴(yán)禁無證上崗或越崗施焊。焊材治理焊材檢驗及存放保管紋、起皮、斑疤和夾雜等缺陷；對于本裝置所用鈦焊絲必需滿足Fe≤0.070%，H≤60ppm； 300mm，架子上宜放置枯燥劑、去濕機(jī)；氬氣純度不低于99.999%，含水量不大于50mg/m3。在購置氬氣時，需檢測其純度和含水量是否符合要求；由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一治理，作好記錄，材料工程師定期進(jìn)展檢查。焊材發(fā)放焊工憑施工員簽發(fā)的《焊材發(fā)放卡》領(lǐng)取焊材。焊材發(fā)放人員作好發(fā)放記錄。a〕b〕c〕d〕6

焊接設(shè)備治理焊接設(shè)備雙表〔電流表、電壓表〕齊全，且均在檢定有效期內(nèi)；2個以充分保證焊接電流；每臺電焊機(jī)單獨接地，實行“一機(jī)一閘一保”；地線直接接到焊件上，不得接到鋼構(gòu)造或設(shè)備上，以防電弧擊傷管道或設(shè)備。一般環(huán)境要求空氣相對濕度≤90%；氬弧焊時風(fēng)速小于2m/s；雨天作業(yè)時實行適當(dāng)措施，如搭設(shè)防風(fēng)擋雨棚等；工作場所應(yīng)具有焊接材料的儲存、清洗設(shè)施和良好的施焊條件；每天焊接前必需用Phenathroline〔鄰二氮雜菲〕法檢驗焊件四周空氣中鐵離子濃度，在焊接現(xiàn)場四周分散放置試紙，8h1～2個點試紙變色則可施500ml240ml冰3.5g350ml蒸餾水；溶解鄰二氮雜菲〕200ml熱蒸餾水中并300ml1650ml混合液即可；和鞋套應(yīng)隔離放置并保持干凈。77.1a〕

切割和坡口加工必需使用機(jī)械加工方法，使用砂輪機(jī)時要選擇無鐵鈦材專用砂輪片；b〕 坡口呈現(xiàn)銀白或黃色為合格，如消滅紫色或蘭色為不合格。如消滅紫色或蘭色，必需將其輕輕打磨掉直至露出銀白或黃色為止。焊前清理用，且要保持所用工具的清潔；經(jīng)過機(jī)械加工完的焊件坡口及兩側(cè)各50mm的內(nèi)外外表，應(yīng)用鈦材鋼絲刷、鉸刀等機(jī)械方法去除其氧化膜、毛刺和外表缺陷。然后使用不含硫的丙酮進(jìn)展脫脂處理；在焊件外表的棉纖維擦掉，防止棉纖維對焊道的污染；拿放須戴干凈手套。焊口組對焊口組對時應(yīng)使管內(nèi)壁平齊，其錯邊量不應(yīng)超過管壁厚的 10%，且不大于1mm。組對間隙詳見焊接工藝卡。定位焊削減氣孔的產(chǎn)生；定位焊縫長度為5mm～15mm，高度不超過壁厚的2/3，沿焊縫均布，且定位焊不得有裂紋、氣孔、夾鎢及氧化變色等缺陷。工藝要求承插焊縫至少焊接兩遍，且每道的外表不得有凌亂和有穿插的起止點；施焊，焊縫盡量一次性連續(xù)焊接完；施焊過程中用測溫儀監(jiān)測層間溫度，層間溫度應(yīng)小于100℃。焊接工藝氬氣要求再進(jìn)展正式焊接；氬氣輸送管需承受塑料軟管，不應(yīng)使用橡膠軟管，防止焊口被橡膠顆粒污染。焊縫的保護(hù)考慮保護(hù)效果，焊接時盡量承受大直徑的噴嘴保護(hù)熔池，噴嘴的直徑一般取12mm～20mm，噴出的氬氣應(yīng)保持穩(wěn)定的層流狀態(tài)，且焊接時噴嘴距焊件的距離要盡可能小，以提高保護(hù)效果；厚制作不同長度，隨著管徑和壁厚的增大拖罩相應(yīng)加長加寬，拖罩寬一般為25mm～60mm40mm～100mm1所示；圖1 現(xiàn)場拖罩圖片起移動來對焊縫進(jìn)展保護(hù)；在焊接中溫度超過300℃以上區(qū)域都必需進(jìn)展拖罩保護(hù)，掌握焊縫及近縫區(qū)外表不消滅藍(lán)色以至灰色。氬氣拖罩的保護(hù)區(qū)域為距離焊炬噴嘴15mm以內(nèi)，拖8mm是最正確保護(hù)區(qū)域；拖罩保護(hù)的方法；2；進(jìn)出氬氣孔焊接工藝要點 外套管待施焊管子小口徑管線承受管內(nèi)充氬氣保護(hù)焊縫區(qū)的內(nèi)外表，管內(nèi)應(yīng)提前充氬，排凈空氣，并保持微弱的正壓和流淌狀態(tài)；焊接前，使用電動磨光機(jī)〔配鈦絲刷〕再對待施焊坡口清理一遍，去除掉一些把緊塊

焊炬作業(yè)孔不行見的附著在坡口外表的氧化物和其它雜質(zhì)；2保護(hù)套管示意圖熱對坡口和坡口兩側(cè)進(jìn)展熱清理，驅(qū)除掉一些不行見的雜質(zhì)和水分；電流衰減裝置；適當(dāng)放慢焊接速度，增加熔池停留時間，以增大氣孔逸出的數(shù)量；削減了焊縫的氧化和氣孔的產(chǎn)生；焊接過程中電弧應(yīng)保持穩(wěn)定，防止鎢極與焊件或焊絲接觸造成夾鎢；縫脫離保護(hù)時同時取出。用過的焊絲連續(xù)使用時，須將端頭剪掉；層間焊接時必需再次用電動磨光機(jī)〔配鈦絲刷〕進(jìn)展層間徹底清理；焊接過程中應(yīng)對370℃以上進(jìn)展牢靠的雙面氬氣保護(hù)；焊接完畢或中斷焊接前，應(yīng)在關(guān)掉高頻開關(guān)以后，保持焊炬不動，漸漸熄滅電弧直至中斷，之后讓噴嘴與保護(hù)罩仍舊在原焊接位置停留30s～60s，待焊件完全冷卻下來后再撤離保護(hù)。8 質(zhì)量要求8.1a〕1〕2〕3〕b〕8.2a〕b〕c〕8.399.1a〕

外觀質(zhì)量要求外觀檢查,外表應(yīng)無裂紋、氣孔、夾渣、夾鎢等缺陷；2mm為宜；1.0mm～2mm。外觀顏色檢查標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)〔銀白色、金黃色〕和焊縫進(jìn)展比照，合格的焊縫外表顏色應(yīng)是銀白、金黃色。不合格的焊縫要返修處理。內(nèi)部質(zhì)量要求100%RTGB3323-87規(guī)定執(zhí)行，II級為合格；JB4730-1994執(zhí)行，I級為合格；JB4730-1994PT檢驗，I級為合格。硬度檢查要求20HV。焊縫返修焊縫外表修補外表打磨平坦圓滑即可；假設(shè)焊縫厚度小于最小厚度，則進(jìn)展焊縫修補；b〕 缺陷打磨時，使砂輪片與焊縫平行，避開磨削過多。焊縫內(nèi)部返修經(jīng)射線檢測判定為不合格的焊縫在缺陷去除后進(jìn)展焊接修補；缺陷的去除承受角向磨光機(jī)進(jìn)展打磨，打磨應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，以防過熱變色；〔包括施焊環(huán)境條件、操作人員干凈的勞保著裝等〕；〔包括從返修單的下到達(dá)最終的返修完畢〕；焊縫返修完畢后依據(jù)原檢查程序進(jìn)展外觀檢查和無損檢測。0 質(zhì)量記錄0 質(zhì)量記錄a〕《合格焊工登記表》SH3503J116b〕《射線檢測報告》SH3503J123-1、2c〕d〕e〕《滲透檢測報告》《焊接記錄》《焊接返修記錄》SH3503J127、J127F質(zhì)量保證措施藝卡；報工程總工程師批準(zhǔn)，并報監(jiān)理、工程組、質(zhì)量監(jiān)視站審批；〔如無損檢測人員〕施工人員資質(zhì)審查，將合格證復(fù)印件交工程組、監(jiān)理備案；應(yīng)配備溫濕度儀，建立焊材領(lǐng)用、保管、發(fā)放、回收制度，并做好記錄；對現(xiàn)場進(jìn)展巡回檢查，焊工作業(yè)必需持證上崗；序號序號名稱型號單位數(shù) 量備 注管托、支、吊架焊縫外觀飽滿，無明顯咬肉、飛濺、夾渣、弧坑等質(zhì)量缺陷；在安裝口施工時，必需承受臨時的防風(fēng)棚，削減焊縫內(nèi)可能消滅的氣孔缺陷；材進(jìn)展有效保護(hù)；確保使用接觸良好的地線和完好的電源線，防止電弧擊傷管材或管件外表。序號名稱型號序號名稱型號單位數(shù) 量備 注1高頻氬弧焊機(jī)DC400臺6帶衰減裝置2角向磨光機(jī)φ180mm臺2φ125mm臺103棒式砂輪機(jī)臺34車床Q1343臺15鉆床臺16鈦絲刷把807白膠布卷708石棉布kg1009尼龍吊裝繩2t/條根410不銹鋼鋼板δ=8mmm2211銅板δ=1.5mmm2112銅網(wǎng)m21.5313銅管φ10mmm1014丙酮250ml/瓶瓶10015不銹鋼管DN80m1每種DN100DN15016無鐵砂輪片φ180mm箱17無鐵砂輪片φ125mm箱818鈦磨刷箱419金屬磨頭個3013HSE安全留意事項大風(fēng)及雨天，在沒有防護(hù)措施的狀況下，應(yīng)停頓作業(yè)；提高安全意識，在施工和行走時留意安全；施工完畢后，認(rèn)真檢查現(xiàn)場，消退隱患，熄滅火種，切斷電源；焊機(jī)在使用前,焊接件必需牢靠接地。其余有關(guān)事項詳見管道施工方案。風(fēng) 險 評 估 見 表 4442管道預(yù)移動、搬運的管段2管道預(yù)移動、搬運的管段擠傷作業(yè)前交清措施421管道焊接序號業(yè)務(wù)活動危急源特征現(xiàn)行掌握措施暴露〔E〕〔L〕〔C〕1管道切割時飛濺的氧化鐵灼傷標(biāo)準(zhǔn)勞保著裝431制3坡口打磨時飛濺的氧化鐵傷眼佩戴防護(hù)鏡4414組對時被翻轉(zhuǎn)的管段擠傷作業(yè)前交清措施5215高處作業(yè)落物物體打擊作業(yè)前“三交一清”5236小件吊裝捆綁不當(dāng)物體打擊作業(yè)前交清安全措施4237管道焊接管裝道安索具配置不當(dāng)機(jī)具不完好機(jī)損害檢查3138吊管擠傷損害作業(yè)前交清安全措施523頁腳內(nèi)容1444暴露暴露損害損害序號作業(yè)步于風(fēng)的可的嚴(yán)業(yè)務(wù)活動危急源特征現(xiàn)行掌握措施驟分解險中能性人員〔E〕〔L〕〔C〕9螺栓緊固時工具物體打擊作業(yè)前“三交一清”32110焊機(jī)漏電觸電加漏電保護(hù)53111接焊接打磨戴防護(hù)用品濺52116隨時檢查、加漏電保護(hù)器22112潮濕環(huán)境用電觸電插頭、插座枯燥43313接地不牢或虛接易著火使用前進(jìn)展檢查22114焊接作焊機(jī)漏電觸電加漏電保護(hù)器42115業(yè)焊接打磨砂粒飛濺戴防護(hù)眼鏡421頁腳內(nèi)容1544暴露暴露損害損害序號作業(yè)步于風(fēng)的可的嚴(yán)業(yè)務(wù)活動危急源特征現(xiàn)行掌握措施驟分解險中能性人員〔E〕〔L〕〔C〕1、物質(zhì)使用合格，盛裝器材牢靠，工作完畢及12、按規(guī)定勞保17管道焊接酸洗工作業(yè)酸洗物質(zhì)人著裝，工作平穩(wěn)，防止2523染 時綜合處理。3、酸液不供給商回收。暴露損害損害暴露損害損害序號作業(yè)步于風(fēng)的可的嚴(yán)業(yè)務(wù)活動危急源特征現(xiàn)行掌握措施驟分解險中能性人員〔E〕〔L〕〔C〕18殼體帶電觸電使用前檢查、加漏電保護(hù)器443管道焊接開工具手持電19砂輪機(jī)砂片飛濺傷人物體打擊使用前檢查，按要求使用43144〕〕陽光下爆曬爆炸制止陽光直接爆曬421猛烈振動或撞擊爆炸固定并實行防護(hù)措施4211、一1、持證上崗。2、巡次檢，消退暴露、漏電現(xiàn)夜間夜間、高空作夜間、高空作業(yè)業(yè)規(guī)定勞保著裝協(xié)作作業(yè)人員要實行屏障措施保障照明，系掛安全帶341執(zhí)行規(guī)章制度347暴露損害損害暴露損害損害序號作業(yè)步于風(fēng)的可的嚴(yán)業(yè)務(wù)活動危急源特征現(xiàn)行掌握措施驟分解險中