陜西化建康乃爾化學工業(yè)股份有限公司60萬噸/年甲醇制烯烴項目目錄一、編制說明111.1編制制說明11.2施工工依據1二、工程概況11三、施工方法113.1施工前準準備1四、盤柜吊裝444.1設備開箱箱檢查44.2盤柜的運運輸及就位54.3吊裝前的的檢查7五、主要施工機機具及材料775.1主要施工工機具75.2主要施工工材料8六、施工人力資資源安排8七、施工質量保保證措施87.1施工質量量保證措施88八、施工安全措措施88.1安全全組織措施888.2安全全技術措施998.3安健健環(huán)控制措施施10附：MTO裝置置專題會議簽簽到表（MTTO變電所變變頻柜吊裝及及安裝方案專專題會議）第第頁共10頁編制說明1、編制說明明：根據康乃爾化學學工業(yè)股份有有限公司600萬噸/年甲醇制烯烯烴項目惠生生工程（中國國）有限公司司提供的設計計圖紙，本方方案按照圖紙紙說明及有關關規(guī)范及標準準實施編制。2、施工依依據：圖紙紙及設計文件件，盤柜廠家家提供的圖紙紙《GBB501477-20100》電氣裝置安安裝工程高高壓電器施工工及驗收規(guī)范范《GBB501488-20100》電氣裝置安安裝工程電電力變壓器、油油浸電抗器、互互感器施工及及驗收規(guī)范《GBB503033-20022》建筑電氣氣工程施工質質量驗收規(guī)范范工程概況由吉吉林康乃爾化化學工業(yè)股份份有限公司660萬噸/年年甲醇制烯烴烴項目提供的的成套變頻柜柜3套，單體體9臺，具體體重量如下表表：機器型號變壓器重量單元柜重量整機重量HD90-J1100/10000-DNN2500Kgg1250Kgg3750KggHD90-J1100/18800-DNN3500Kgg2100Kgg5600KggHD90-J1100/45500-DNN6900Kgg2900Kgg9800Kg盤盤柜具體尺寸寸如下表：（長長*寬機器型號變壓器柜單元柜和控制柜柜旁路柜HD90-J1100/10000-DNN2000mm××1250mmm1450mm××1350mmm950mmm×13500mmHD90-J1100/18800-DNN2000mm××1350mmm2532mm××1250mmm950mmm×13500mmHD90-J1100/45500-DNN2500mm××1396mmm3550mm××1110mmm950mmm×13966mm大變頻頻柜重量、體體積大，且MMTO變電所所內地板已安安裝完成，故故給吊裝帶來來了一定的難難度。因此在在安裝本工程程的3套100KV成套變變頻柜之前，必必須進行現(xiàn)場場實地調查，根根據運輸方式式及現(xiàn)場條件件準備相應的的運輸和吊裝裝機械及機具具，配備相應應的施工技術術人員，并制制定此變頻柜柜施工方案，以以確保施工進進度及安全。施工方法因變變電所內地板板磚安裝完畢畢，且成套變變頻柜體積大大、重量大，安安裝位置距盤盤柜入口較遠遠，因此采用用在室內敷設設槽鋼軌道進進行平移至盤盤柜基礎的安安裝方法。3.1施工前前準備（圍欄欄的拆除，材材料的準備，機機具準備，）3.1.1盤盤柜基礎檢查查根據圖紙及變變頻柜廠家要要求對成套變變頻柜基礎復復查，確定合合格后安裝盤盤柜3.1.2軌軌道制作及安安裝方法a現(xiàn)場實實際測量，變變頻柜基礎安安裝前需在室室內敷設槽鋼鋼軌道，以便便機柜滾杠搬搬運。b制作要求求，必須確保保槽鋼軌道平平直、穩(wěn)定，表表面無凹凸。c具體制作作方法：按按照下圖（33-1）進行行尺寸測量，下下料、打磨?！啊?10#槽鋼軌軌道盤柜基礎變頻盤柜基礎盤柜基礎變頻盤柜基礎0.7m1.4m0.7m1.4m3.5m0.9m3.5m0.9m2.5m2.5m1.5m0.875m1.35m1.5m0.875m1.35m17.7m17.7mδ10鋼板墻3.525m2.5m此處軌道不貼屋面δ10鋼板墻3.525m2.5m此處軌道不貼屋面0.15m軌道地面支柱0.15m軌道地面支柱使用用材料統(tǒng)計：：軌道敷設110#槽鋼1145米，軌軌道支柱100#槽鋼355米；滾杠DDN25鋼管管60米（440根滾杠**1.45米米），δ100鋼板12mmm2(118塊4000mm*16600mm,,3塊4000mm*4000mm）。d、首先在在敷設軌道的的路徑上敷設設木板，保護護已安裝地板板磚，木板厚厚度約5mmm，并使木板板基本平直，然然后用尺寸為為長16000mm*寬4400mm的的δ10鋼板板敷設于木板板上，鋼板敷敷設位置應在在每個1.55米處的軌道道橫拉筋下方方，并保持鋼鋼板平整（鋼鋼板具體尺寸寸可根據現(xiàn)場場實際情況確確定）。ee、木板敷敷設完成后，為為了確保變頻頻柜在搬運過過程中脫離軌軌道，且大小小盤柜都均可可安全的在軌軌道上移動，用用10#槽鋼鋼側立進行三三列軌道敷設設，軌道間距距寬度為0..7米，最外外側兩軌道間間距為1.44米，并與變變頻柜基礎在在同一平面，并并與橫拉筋槽槽鋼一起焊接接為一個整體體，保證軌道道的整體及穩(wěn)穩(wěn)定性，并如如下圖所示軌軌道剖面。f、槽槽鋼軌道必須須焊接牢靠，在在對接觸內外外側壁上進行行焊接（不能能在與地面接接觸面及滾杠杠接觸面焊接接，以免影響響盤柜移動）。g、在敷設軌軌道時，保持持中間間距不不變，并每隔隔1.5米（橫橫擔間距最大大1.5米），在在其中間內側側用10#槽槽鋼進行橫拉拉固定。h、在軌道道直角拐彎處處，應根據最最大變頻柜長長度進行斜445角與水平平、垂直軌道道進行焊接，斜斜拉側立槽鋼鋼間距為0..7米，并在在其底下敷設設木板及鋼板板，確保盤柜柜拐彎平穩(wěn)移移動，如下圖圖所示：盤柜轉彎處盤柜轉彎處i、由于MTOO變電所二層層南側門外的的挑檐平臺承承重4噸左右右，而最大變變頻柜重量為為6.9噸，無無法承受盤柜柜重量，因此此挑檐平臺處處盤柜軌道不不能壓貼水泥泥平臺，軌道道出水泥平臺臺10—200公分，再在在軌道懸空終終端做門字型型支架，使伸伸出部分可以以擔在支架上上，并進行焊焊接，考慮到到支架沉降及及盤柜移動性性，應使水泥泥平臺部分軌軌道成1-22度仰角，使使軌道最外側側平面高出室室內平面3公公分左右，為為了保證水泥泥平臺懸空部部分軌道更加加具有承受力力，應在此區(qū)區(qū)域的兩側軌軌道對扣焊接接10#槽鋼鋼，確保水泥泥平臺不受力力，支架具體體做法如下圖圖所示。j、軌道支架需需采用10##槽鋼對扣焊焊接制作，地地面支撐點處處需平整夯實實，再采用枕枕木作為支點點，然后在枕枕木上平敷鋼鋼板，鋼板與與支架底焊接接牢靠，并加加固支架，使使其在盤柜放放在軌道上時時具有穩(wěn)定性性。兩根槽鋼對扣焊接兩根槽鋼對扣焊接k、盤柜軌軌道與盤柜基基礎交叉部位位，低壓柜及及10KV高高壓開關柜盤盤柜低于軌道道平面，對軌軌道槽鋼進行行扣槽處理，使使其剛好卡扣扣于盤柜基礎礎上，并保持持軌道平直。盤柜吊裝4.1設備備開箱檢查：：設備安裝前由由施工方向監(jiān)監(jiān)理方申報開開箱檢查。設設備開箱檢查查工作由項目目監(jiān)理負責組組織，甲方代代表、物資供供應部門代表表、施工單位位、廠家代表表等有關單位位參加，施工工單位作好開開箱清點及記記錄，并由各各方代表簽字字確認檢查結結果；4..1.1檢查設備的的零部件、備備件及專用工工器具應齊全全、無銹蝕和和損傷變形；；4.1.2檢查盤柜柜表面光平整整，無裂紋、折折皺、夾雜物物及變形和扭扭曲現(xiàn)象；涂涂漆應均勻、無無起層、皺皮皮等缺陷；4.1.3檢查出廠廠證件及技術術資料應齊全全；4.1.4如檢查中中發(fā)現(xiàn)設備存存在有可能影影響其性能的的缺陷，應在在《設備開箱箱檢查記錄》上上做好詳細記記錄，待物資資供應部門與與制造方聯(lián)系系協(xié)調相關事事宜。4.2盤柜的運運輸及就位成套套變頻柜在到到廠運輸路徑徑及裝卸條件件做充分準備備，詳細了解解廠區(qū)沿途的的路況，徹底底清除運輸線線路上的雜物物。成套變頻頻柜在運輸或或裝卸前，應應核對高低壓壓側方向，避避免安裝時調調校方向發(fā)生生困難。成套變頻柜吊吊裝方法：因因整成套變頻頻柜安裝條件件要求嚴格，重重量大、體積積龐大，應選選用50噸吊吊車吊裝。4.2.1吊吊裝方法a、設備吊裝裝采用吊車提提升到延長道道軌位置后，在在軌道上敷設設滾杠（長度度比軌道寬度度多5公分）。b、盤柜卸車車前卸車位置置前的地平多多余的土應清清除，保持地地面平整，保保證給吊車留留有足夠的吊吊裝空間。根根據現(xiàn)場實際際情況盤柜卸卸裝無法靠近近MTO變電電所。吊車站站位及盤柜卸卸車位置如下下圖：MTO機柜間成套變頻柜平臺MTO機柜間成套變頻柜平臺MTO變電所二樓室內土建材料堆放場地土建材料堆放場地土建施工區(qū)域土建施工區(qū)域工具棚32.5米工具棚32.5米盤柜運輸車吊車道路道路盤柜運輸車吊車道路道路c、卸車位置置前的地平應應按要求壓平平墊實，保證證吊車能正常常作業(yè)。d、吊裝時吊吊車要盡可能能靠近軌道平平臺和變頻柜柜，保證吊車車有最大的起起重噸位。e、吊車的選選用：因現(xiàn)場場的實際情況況如上圖，屬屬于受限空間間位置作業(yè)，原計計劃25T的的吊車已不能能滿足設備重重量的要求，具具體選用多少少噸位的吊車車來作業(yè)由現(xiàn)現(xiàn)場實際有的的大噸位吊車車中選用，但但必須給予電電氣專業(yè)簽證證。變頻柜吊車如下下圖：(技術要求：：1、吊最好好用吊帶，不不用鋼絲繩，以以免拉上柜體體；2、柜體體較重，吊裝裝時要平穩(wěn)，以以免翻到。))f、滾杠移動動變頻柜時，需需在變頻柜前前后安排人員員，確保在移移動過程中，盤盤柜移動過快快而滑出軌道道，后方人員員在軌道兩側側用撬杠緩速速且同步向前前撬，支點選選擇在軌道及及變頻柜的基基礎上，不能能損壞柜體。滾滾杠移動方法法如下圖：注：變頻柜吊裝裝方式嚴格按按照廠家圖紙紙要求的方式式進行4.3、吊裝裝前的檢查a、施工機具具的規(guī)格和布布置與已批準準的施工方案案是否一致并并便利操作。b、機具的合合格證以及各各項記錄是否否完整。c、設備的檢檢查、試驗以以及吊裝前應應進行的工作作是否已完成成。d、設備的基基礎、主要承承重部位軌道道的質量、位位置是滿足要要求。e、施工場地地是否平整堅堅實。f、設備運輸輸和起重機所所經道路是否否已按要求整整平壓實。g、指揮者及及施工人員是是否已經熟悉悉其工作內容容。h、輔助人員員是否配備齊齊全。i、備用工具、材材料是否齊備備。j、一切妨礙礙吊裝工作的的障礙物是否否已妥善處理理。4.4、吊車車的站位a、吊車的站站位應與設備備的吊裝程序序及順序相接接合，按要求求進行相應的的站位。b、吊車工作作場地應平整整、堅實、必必要時可鋪設設鋼板，以免免產生沉陷。主要施工機具及及材料5.1、主要要施工機具序號設備名稱規(guī)格數量1吊車70噸？1臺2撬杠4把3水平尺1把4扳手4把5卷尺5米2把6水平儀1臺7電焊機400A1臺8鐵鍬2把9尼龍吊帶2米1T4條10尼龍吊帶4米5T2條11手動葫蘆2T2個12角磨機125mm2臺13切割機400mm1臺14U型卡環(huán)5T8個5.2、主要要施工材料序號材料名稱規(guī)格數量1槽鋼10#180米2鋼管DN2060米3木板厚度：2CM左左右20平方米4焊條J4225kg5切割片400mm2片6砂輪片125mm10片7枕木8根8鋼板δ1012平方米六、施工人力資資源安排1、準備工作::人員：電電工2名，電電氣焊工2名，普工33名；計劃用用時3天2、吊裝就位：：電工3名，起重重工1名，普工工6名，安全全員1名；計計劃用時3天3、拆除并恢復復：電工2名名，電氣焊工1名名，普工3名名，安全員11名；計劃用用時3天七、施工質量保保證措施7..1施工工質量保證措措施7..1.1施工工過程中的質質量實行A（RRA）、B（RRB）、C（RRC）三級控控制；7..1.2編制制相應的吊裝裝方案，并對對現(xiàn)場參與吊吊裝人員進行行方案交底，做做好記錄；7..1.3項目目按照合同規(guī)規(guī)定范圍和設設計圖紙的要要求及規(guī)范要要求施工。7..1.4盤柜柜吊裝及安裝裝時，盤柜自自身保護塑料料套不要進行行拆除，在吊吊裝過程中對對有可能被劃劃傷部分進行行保護性處理理。7..1.5吊裝裝前檢查盤柜柜所有門鎖是是否鎖扣牢靠靠，以免在吊吊裝過程中盤盤柜門打開碰碰撞及掉落。7..1.6盤柜柜吊裝方式嚴嚴格按照廠家家要求進行。八、施工工安全措施8..1安全全組織措施8..1.1工作前，施施工管理人員員勘察現(xiàn)場，確確認施工環(huán)境境是否符合安安全要求，施施工現(xiàn)場周圍圍有無交叉作作業(yè)等，如有有可能妨礙施施工安全的因因素需及時處處理解決。8..1.2施工開始前前，由施工隊隊長編制并簽簽發(fā)本工序的的施工安全作作業(yè)票，經施施工隊技術員員和安全員審審核后交給本本工序施工負負責人，由施施工負責人向向參與施工的的全體施工人人員進行宣讀讀，主要內容容為本工序的的安全技術交交底：交待工工作地點；交交待工作任務務；交待安全全措施及危險險點分析及控控制措施，同同時對施工人人員進行“三三檢查”：檢檢查工作班成成員精神狀況況；檢查勞保保著裝，安全全帽、工作鞋鞋；檢查登高高、絕緣工具具是否完好合合格。施工人人員接受交底底后在安全作作業(yè)票上簽名名確認。8..1.3工作期間施施工負責人（監(jiān)監(jiān)護人）不得得離開現(xiàn)場，如如果因故必須須暫時離開時時，必須指定定另一位能勝勝任監(jiān)護工作作的工作人員員代替，并交交待清楚，返返回時同樣要要認真履行交交接手續(xù)。8..1.4多班組協(xié)同同作業(yè)時，工工作負責人（監(jiān)監(jiān)護人）不準準參與工作，不不準離開現(xiàn)場場。8..1.5嚴格按照安安全施工作業(yè)業(yè)票內容做好好各項安全措措施。8..1.6除工作需要要外，所有工工作人員（包包括工作負責責人）不得單單獨停留作業(yè)業(yè)現(xiàn)場。8..1.7當天工作結結束后，工作作負責人清點點全部作業(yè)人人員人數、姓姓名與施工作作業(yè)票相符，并并全部退出現(xiàn)現(xiàn)場，工作人人員認真清理理現(xiàn)場工具、器器材、儀表，并并搬出工作區(qū)區(qū)。（施工作作業(yè)票以5天天工作日為期期滿，施工作作業(yè)票終結后后，應放到項項目部資料室室存檔。）8..2安全全技術措施序號因素隱患點可能導致事故防范控制措施1人員因素起重機司機無證證上崗墜物傷人設備損壞起重機司機應經經過專業(yè)安全全教育，考試試合格并持證證上崗2高空作業(yè)工無證上崗人員墜落墜物傷人高空作業(yè)人員應應經過專業(yè)安安全教育，考考試合格并持持證上崗。登登高時正確佩佩戴安全帽、軟軟底鞋，正確確使用安全帶帶，使用工具具袋和傳遞繩繩，注意防止止物品跌落。3高空作業(yè)人員精精神狀態(tài)差高空墜落高空作業(yè)前檢查查登高者精神神狀況和身體體健康情況，檢檢查安全防護護用品，現(xiàn)場場安全負責人人加強監(jiān)護4施工人員站在起起重機吊臂下下、吊塔回轉轉范圍內及吊吊物下墜傷人機械擠夾傷人對施工人員進行行安全交底，對對新招員工進進行三級安全全教育，施工工前就施工區(qū)