橋梁工程中鋼材的試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)目錄鋼材的分類鋼材的主要力學(xué)性能橋梁用主要鋼材鋼筋檢測(cè)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼筋、鋼絲和鋼絞線檢測(cè)焊接鋼筋質(zhì)量檢測(cè)方法鋼材的分類一、按化學(xué)成分分⒈碳素鋼（含碳量）⑴低碳鋼含碳量＜0.25﹪；⑵中碳鋼0.25﹪＜含碳量為＜0.6﹪；⑶高碳鋼0.6﹪＜含碳量＜2%。⒉合金鋼（含合金元素含量）

⑴低合金鋼合金元素含量＜5﹪；⑵中合金鋼5﹪＜合金元素含量＜10﹪；⑶高合金鋼10﹪＜合金元素含量。建筑用鋼主要是普通碳素鋼和普通低合金鋼兩大類。注意：化學(xué)成分對(duì)碳素鋼技術(shù)性能的影響（一）碳素鋼的化學(xué)成分1、主要成分：鐵(Fe)和碳（C）2、雜質(zhì)元素錳（Mn）、硅(Si)、磷(P)、硫(S)、氧(O2)、氮(N2)、氫(H2)等。（二）影響內(nèi)容1、碳（C）建筑鋼材含碳量不大于0.8%

在此范圍內(nèi)隨著碳含量提高，鋼材的強(qiáng)度和硬度相應(yīng)提高，而塑性、韌性和冷彎性能相應(yīng)降低。2、當(dāng)碳的含量超過0.8%

當(dāng)碳的含量超過0.8%以后，強(qiáng)度反而下降。碳還可顯著降低鋼材的可焊性，增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性，降低抵抗大氣銹蝕性。二、按質(zhì)量（雜質(zhì)含量）分類⒈普通鋼含硫量≤0.055﹪，含磷量≤0.045﹪；⒉優(yōu)質(zhì)鋼含硫量≤0.040﹪，含磷量0.035﹪～0.040﹪。三、根據(jù)鋼在冶煉過程中脫氧程度分類⒈沸騰鋼：脫氧不完全的鋼，化學(xué)成分和力學(xué)性能不夠均勻、強(qiáng)度低、沖擊韌性和可焊性差。⒉鎮(zhèn)靜鋼：脫氧充分，化學(xué)成分均勻，機(jī)械性能好，品質(zhì)好，可用于承受沖擊荷載的重要結(jié)構(gòu)。⒊半鎮(zhèn)靜鋼：脫氧程度及鋼的質(zhì)量介于上述兩者之間。四、按用途的不同劃分⒈結(jié)構(gòu)鋼用于建筑結(jié)構(gòu)、機(jī)械制造等，一般為低、中碳鋼；

⒉工具鋼用于各種工具，一般為高碳鋼；⒊特殊鋼具有各種特殊物理化學(xué)性能的鋼，如不銹鋼等。橋梁結(jié)構(gòu)對(duì)鋼材的要求：

具有高的強(qiáng)度、良好的塑形、韌性和可焊性。問題：橋梁建筑用鋼材，鋼筋混凝土用鋼筋，就其用途分類來說，屬于（）；就其質(zhì)量分類來說，屬于（）；按其含碳量的分類來說，屬于（）。

結(jié)構(gòu)鋼；普通鋼；低碳鋼所以橋梁結(jié)構(gòu)用鋼和混凝土用鋼筋是屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼。五、橋梁用鋼按其形狀分⒈型材主要包括型鋼和鋼板，常用于鋼橋建筑；⒉棒材（或線材）主要包括鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋、高強(qiáng)鋼絲和鋼絞線等，是鋼筋混凝土橋梁建筑中使用的主材之一；⒊異型材（特種形狀）為特殊用途而制作的，如預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的錨具、夾具和大變形裝置中使用的異型鋼梁等。鋼材的主要力學(xué)性能強(qiáng)度塑性冷彎性能硬度沖擊韌度耐疲勞性良好的焊接性◆強(qiáng)度1.強(qiáng)度是鋼材力學(xué)性能的主要指標(biāo)，包括屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度；2.屈服強(qiáng)度(屈服極限)開始喪失對(duì)變形的抵抗能力開始產(chǎn)生大量的塑性變形時(shí)所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力;注意:中碳鋼和高碳鋼無明顯的屈服點(diǎn)----以殘余變形0.2%的應(yīng)力為屈服強(qiáng)度（或測(cè)變形1%代）3.抗拉強(qiáng)度----能承受的最大拉應(yīng)力，達(dá)極限時(shí)，完全喪失對(duì)變形的抵抗能力而斷裂；4.屈強(qiáng)比----屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度比值，表結(jié)構(gòu)的可靠性和鋼材的有效利用率。屈強(qiáng)比越小，可靠性越高，利用率低?？估瓘?qiáng)度

1.測(cè)定方法：

由拉伸試驗(yàn)測(cè)出。

2.低碳鋼在拉伸試驗(yàn)中在外力作用下的變形一般可分為四個(gè)階段：Ⅰ彈性階段、Ⅱ屈服階段、Ⅲ強(qiáng)化階段、Ⅳ頸縮階段。3.低碳結(jié)構(gòu)鋼的應(yīng)力-應(yīng)變圖◆塑性性:鋼材在破壞前可以以經(jīng)受永久變形的的性能鋼材的塑性指標(biāo)有有兩個(gè)：伸長(zhǎng)率和和斷面收縮率。（1）伸長(zhǎng)率(Elongation)式中δn—伸長(zhǎng)率（%）；L0—試樣的原標(biāo)距長(zhǎng)度度，單位為mm；L1—試樣拉斷時(shí)的標(biāo)距距長(zhǎng)度，單位為mm；n—試樣長(zhǎng)度與試件直直徑之比說明:當(dāng)斷裂點(diǎn)在原始標(biāo)標(biāo)距以內(nèi)且離最近近端的距離不小于原始標(biāo)標(biāo)距的三分之一時(shí)時(shí)按上式計(jì)算;否則按移位法計(jì)算算。具體參照《金屬材料室溫溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228-2002執(zhí)行。（2）斷面收縮率(Reduction)式中Ψ—斷面收縮率（%）；A0—試件原橫截面積A1—試件拉斷處的橫截截面積Ψ與δ越大，說明鋼材的的塑性越好。一般以δ≥5%，Ψ≥10%為宜。◆冷彎性能1.定義：指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能能力。2.測(cè)定方法：將條形鋼材試件以以規(guī)定的彎心進(jìn)行行試驗(yàn)，彎曲至90°或180°，檢查在彎曲處外外面及側(cè)面有無裂裂紋、裂縫、斷裂裂等情況。3.結(jié)論：彎曲角度愈大，彎彎心直徑與試件厚厚度的比值愈小，，則表明冷彎性能愈愈好?！粲捕?、定義：鋼材抵抗硬物壓入入表面的能力稱為為鋼材的硬度，亦亦即對(duì)局部塑性變變形的抗力。指抵抗塑性變形的的能力2、測(cè)定鋼材硬度的的方法：布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HR)和維氏硬度(HV)三種。3、布氏法的測(cè)定原原理利用直徑為D的淬火鋼球，以P的荷載將其壓入試試件表面，經(jīng)規(guī)定定的持續(xù)時(shí)間后卸卸除荷載。計(jì)算壓壓痕單位面積所承承受的荷載值即為為布氏硬度。HB=P/A式中HB—布氏硬度；P—所受荷載A—壓痕表面積◆沖擊韌度1、定義：鋼材抵抗瞬間沖擊荷載而不破壞的能力稱稱為沖擊韌度—衡量抵抗脆性破壞壞的指標(biāo)2、測(cè)定方法：按照我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試驗(yàn)方法的擺沖法、橫梁式來測(cè)定。3、測(cè)定指標(biāo)：試件沖斷時(shí)缺口處處單位面積上所消消耗的能量為沖擊擊韌性指標(biāo)。4、計(jì)算方法：式中ak—鋼材的沖擊韌性；；ｍ—擺錐質(zhì)量ｇ—重力加速度Ｈ,ｈ—擺錐沖擊前后的高高度A0—試件槽口處原截面面積◆耐疲勞性1.疲勞破壞----若在交變應(yīng)力（隨隨時(shí)間作周期性交交替變更的應(yīng)力））的反復(fù)作用下，，往往在工作應(yīng)力力遠(yuǎn)小于抗拉強(qiáng)度度時(shí)發(fā)生驟然斷裂裂2.耐疲勞性----抵抗疲勞破壞的能能力◆良好的焊接性1.良好的焊接性----指鋼材的連接部分分焊接后力性能不不低于焊件本身,以防止產(chǎn)生硬化脆脆性和內(nèi)應(yīng)力過大大等現(xiàn)象橋梁建筑用主要鋼鋼材1.碳素結(jié)構(gòu)鋼2.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼3.低合金結(jié)構(gòu)鋼4.橋梁用結(jié)構(gòu)鋼一、碳素結(jié)構(gòu)鋼1、可加工成各種型型鋼、鋼筋和鋼絲絲，適用于一般結(jié)結(jié)構(gòu)和工程2、構(gòu)件可進(jìn)行焊接接、鉚接和栓接。。3、碳素結(jié)構(gòu)鋼都由由氧氣轉(zhuǎn)爐、平爐爐和電爐冶煉，一一般以熱軋（包括括控軋）狀態(tài)交貨貨。（一）牌號(hào)和符號(hào)號(hào)1、牌號(hào)表示方法鋼的牌號(hào)由代表屈屈服點(diǎn)的字母、屈屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量量等級(jí)符號(hào)、脫氧氧方法符號(hào)等四個(gè)個(gè)部分按順序組成成。例如：Q235-A·F2、符號(hào)含義Q——鋼材屈服點(diǎn)“屈”字漢語拼音首位字字母；A、B、C、D——分別為質(zhì)量等級(jí)；；F——沸騰鋼“沸”字漢語拼音首位字字母；b——半鎮(zhèn)靜鋼“半”字漢語拼音首位字字母；Z——鎮(zhèn)靜鋼“鎮(zhèn)”字漢語拼音首位字字母；TZ——特殊鎮(zhèn)鋼“特鎮(zhèn)”兩字漢語拼音首位位字母。注：在牌號(hào)組成表示方方法中，“Z”與“TZ”符號(hào)予以省略。碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)號(hào)A:碳素結(jié)構(gòu)鋼按屈服服點(diǎn)分為五個(gè)牌號(hào)號(hào)Q195、Q215、Q235、Q255、Q275。B:其牌號(hào)組成由首位字母+屈服點(diǎn)數(shù)值+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)（A、B、C、D）+脫氧方法符號(hào)（F-沸騰鋼；b-半沸騰鋼；Z-鎮(zhèn)靜鋼；TZ-特殊鎮(zhèn)靜鋼;牌號(hào)中“Z”和“TZ”符號(hào)可以省略。）等四部分按順序組組成。如Q235-AF；表示屈服點(diǎn)為235MPa的A級(jí)沸騰鋼。（一）牌號(hào)和符號(hào)號(hào)3、碳素結(jié)構(gòu)鋼的性性能A塑性好B化學(xué)性能穩(wěn)定C對(duì)軋制、加熱及驟驟冷的敏感性較小小但與低合金鋼相比比強(qiáng)度較低。4、碳素結(jié)構(gòu)鋼的應(yīng)應(yīng)用由于五個(gè)牌號(hào)的性性能不同，其用途途也不同：①Q(mào)195、Q215號(hào)鋼塑性高，易于冷彎彎和焊接，但強(qiáng)度度較低，故多用于于受荷載較小及焊焊接的構(gòu)件；②Q235號(hào)鋼具有較高的強(qiáng)度和和良好的塑性、韌韌性，易于焊接，，且經(jīng)焊接及氣割割后力學(xué)性能仍穩(wěn)穩(wěn)定，有利于冷熱熱加工，故廣泛地地用于橋梁構(gòu)件及及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中的鋼筋等，是目前應(yīng)用最廣泛泛的鋼種；③Q255、Q275號(hào)鋼屈服強(qiáng)度較高，但但塑性、韌性和可可焊性較差，可用用于鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中配筋及鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的構(gòu)件和螺栓栓。（二）技術(shù)要求1、牌號(hào)和化學(xué)成分分在保證鋼材力學(xué)性性能符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定情況下，各牌牌號(hào)A級(jí)鋼的碳、硅錳含含量和各牌號(hào)其他他等級(jí)鋼的碳、錳錳含量下限可以不不作為交貨條件，，但其含量（熔煉煉分析）應(yīng)在質(zhì)量量證明書中注明。。其化學(xué)成分見表8-1。表8-1碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)學(xué)成分（GB/T700-1988）2、力學(xué)性能①鋼材的拉伸和沖沖擊試驗(yàn)應(yīng)符合表表3-16②彎曲試驗(yàn)應(yīng)符合表表3-17規(guī)定③各牌號(hào)A級(jí)鋼的冷彎試驗(yàn)，，在需方有要求時(shí)時(shí)方進(jìn)行。④當(dāng)冷彎試驗(yàn)合格格時(shí)，抗拉強(qiáng)度上上限可以不作為交交貨條件。⑤同一種鋼，平爐爐鋼和氧氣轉(zhuǎn)爐鋼鋼質(zhì)量?jī)?yōu)于空氣轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐鋼⑥特殊鎮(zhèn)靜鋼優(yōu)于于鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼鋼優(yōu)于半鎮(zhèn)靜鋼，，更優(yōu)于沸騰鋼；；⑦鋼號(hào)增加，強(qiáng)度度和硬度增加，塑塑性、韌性和可加加工性能逐步降低低；⑧同一鋼號(hào)內(nèi)質(zhì)量量等級(jí)越高，鋼的的質(zhì)量越好，如Q235C，D級(jí)優(yōu)于A，B級(jí)，可作為重要焊焊接結(jié)構(gòu)使用。（三）取樣方法1、鋼材應(yīng)成批驗(yàn)收收，每批由同一牌牌號(hào)、同一爐罐號(hào)號(hào)、同一等級(jí)、同同一品種、同一尺尺寸、同一交貨狀狀態(tài)組成。每批重重量不得大于60t。2、每批鋼材的取樣樣數(shù)量和取樣方法法見下表二、低合金高強(qiáng)度度結(jié)構(gòu)鋼1、定義：低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼是在普通碳素素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上上加入總量小于5％的合金元素而形形成的鋼種。2、組成元素：在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基基礎(chǔ)上，適量加入入某些合金元素，，常用的合金元素素有硅、錳、釩釩、鉻、鎳和銅銅等3、特點(diǎn)：強(qiáng)度高、塑性和和低溫沖擊韌性性好、耐銹蝕等等特點(diǎn)（加入合金元素的的目的是提高鋼鋼材強(qiáng)度和改善善性能。大多數(shù)數(shù)合金元素不僅僅可以提高鋼材材強(qiáng)度和硬度，，還能改善塑性性和韌性）。二、低合金高強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼4、技術(shù)應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)中，特特別是大型結(jié)構(gòu)構(gòu)、重型結(jié)構(gòu)、、大跨度結(jié)構(gòu)、、高層建筑、橋橋梁工程、承受受動(dòng)力荷載和沖沖擊荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)。5、牌號(hào)表示方法法：鋼的牌號(hào)由代表表屈服點(diǎn)的漢語語拼音字母（Q）、屈服點(diǎn)數(shù)值值、質(zhì)量等級(jí)符符合（A、B、C、D、E）三個(gè)部分按順順序排列。如Q390A6、力學(xué)性能見下下頁表8-3低合金高強(qiáng)度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性性能（GB1591-1994）二、低合金高強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼7、取樣：①鋼材應(yīng)成批驗(yàn)驗(yàn)收，每批由同同一牌號(hào)、同一一爐罐號(hào)、同一一質(zhì)量等級(jí)、同同一品種、同一一尺寸、同一熱熱處理制度(指按熱處理狀態(tài)態(tài)供應(yīng))的鋼材組成。②A級(jí)鋼或B級(jí)鋼允許同一牌牌號(hào)、同一質(zhì)量量等級(jí)、同一冶冶煉和澆注方法法、不同爐罐號(hào)號(hào)組成的混合批批。但每批不得得多于6個(gè)爐罐號(hào)，但各爐罐號(hào)含碳碳量之差不大于于0.02％，含錳量之差差不大于0.15％③每批重量不得得大于60t二、低合金高強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼④鋼板、鋼帶及型型鋼厚度≥12mm或直徑≥16mm的鋼棒做沖擊試試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用用10mm×10mm×55mm試樣；厚度為6mm～<12mm的鋼板、鋼帶及及型鋼或直徑為為12mm～<16mm的鋼棒做沖擊試試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用用5mm×10mm×55mm小尺寸試樣。沖沖擊試樣可保留留一個(gè)軋制面。。沖擊試樣的縱向軸線應(yīng)應(yīng)平行于軋制方方向。二、低合金高強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼8、每批鋼材的檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)數(shù)量、取樣部位位和試驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合表3-19規(guī)定。三、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼1優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼對(duì)有害雜質(zhì)含含量控制嚴(yán)格、、質(zhì)量穩(wěn)定，性性能優(yōu)于普通碳碳素結(jié)構(gòu)鋼。2特點(diǎn)：S、P的含量少，純潔潔度、均勻性及及表面質(zhì)量都比比較好。3冶煉方法鋼以平爐、氧氣氣堿性轉(zhuǎn)爐、電電弧爐冶煉，亦亦可采用標(biāo)準(zhǔn)要要求的其它方法法冶煉。共有31個(gè)鋼號(hào)，除3個(gè)鋼號(hào)是沸騰鋼鋼外，其余是鎮(zhèn)鎮(zhèn)靜鋼。4組批規(guī)則鋼材應(yīng)按批檢查查和驗(yàn)收，每批批由同一爐罐號(hào)號(hào)、同一加工方方法、同一尺寸寸、同一交貨裝裝態(tài)（或同一熱熱處理爐次）的的鋼材組成。三、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼5、鋼材的取樣及及試驗(yàn)方法應(yīng)符符合下表四、橋梁用結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼1、橋梁鋼的牌號(hào)號(hào)：由代表屈服點(diǎn)的漢語拼音字母母“Q”+屈服點(diǎn)數(shù)值+橋梁鋼的漢語拼音字母母q+質(zhì)量等級(jí)（a、b、c、d）符號(hào)4個(gè)部分組成。2、描述Q345qc的含義：表示屈服點(diǎn)為345MPa，質(zhì)量等級(jí)為C級(jí)橋梁用結(jié)構(gòu)鋼鋼。3、橋梁用結(jié)構(gòu)鋼鋼中摻入微量元元素的目的與要要求：目的：為了改善善鋼材性能，可可以加入釩、鈮鈮、鈦、氨等。。要求：其含量應(yīng)應(yīng)符合表8-4的規(guī)定，并應(yīng)在在質(zhì)量說明書中中注明。鋼的牌牌號(hào)與化學(xué)成分分、力學(xué)性能與與工藝性能應(yīng)符符合表8-5和表8-6的規(guī)定。表8-4橋梁結(jié)構(gòu)鋼中微微量元素含量限限定值(GB/T714-2000)表8-5橋梁結(jié)構(gòu)鋼的牌牌號(hào)與化學(xué)成分分要求(GB/T714-2000)表8-6橋梁結(jié)構(gòu)鋼的力力學(xué)性能與工藝藝性能要求表8-6橋梁結(jié)構(gòu)鋼的力力學(xué)性能與工藝藝性能要求鋼筋檢測(cè)鋼筋的力學(xué)性能能和表面質(zhì)量要要求鋼筋的力學(xué)性能能檢測(cè)鋼筋的力學(xué)性能能和表面質(zhì)量要要求1.鋼筋混凝土中的的鋼筋和預(yù)應(yīng)力力混凝土中的非非預(yù)應(yīng)力鋼筋有有光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、低碳鋼熱軋圓圓盤條和冷軋帶肋鋼筋。2.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)用鋼筋分類按生產(chǎn)工藝可分分為熱軋、冷拉、熱熱處理鋼筋等。（1）熱軋鋼筋分類類光圓的和帶肋的兩種。熱軋光圓鋼筋由由碳素結(jié)構(gòu)鋼軋軋制，其牌號(hào)為HPB235，H----熱軋（Hotrolled）、P----光圓(Plain)、B----鋼筋(Bars)熱軋帶肋鋼筋由由低合金鋼軋制制，牌號(hào)由HRB和鋼筋的屈服點(diǎn)最最小值構(gòu)成，H----熱軋（Hotrolled）、R帶肋（Ribbed）、B----鋼筋(Bars)熱軋帶肋鋼筋分分類：HRB335、HRB400、HRB500三個(gè)牌號(hào)，見表表8-7。鋼筋的力學(xué)性能能表8-7熱軋鋼筋的力學(xué)學(xué)性能和工藝性性能(GB1499-98)（2）冷軋帶肋鋼筋筋定義：冷軋帶肋鋼筋筋是將熱軋圓盤盤條經(jīng)冷軋后，，在其表面帶有有沿長(zhǎng)度方向均均勻分布的三面面或兩面橫肋的的鋼筋。牌號(hào)：由CRB和鋼筋的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度構(gòu)成。C、R、B分別為冷軋（Coldrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個(gè)詞的英文文首位字母。分類：CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五個(gè)牌號(hào)，其中中CRB550為普通鋼筋混凝凝土用鋼筋，其其它牌號(hào)為預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土用鋼鋼筋。特點(diǎn)：強(qiáng)度高、塑性性好，綜合力學(xué)學(xué)性能優(yōu)良；具具有較強(qiáng)的握裹裹力；節(jié)約鋼材材，成本低。其中CRB550級(jí)鋼筋作為鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的受力主筋筋、架力筋和構(gòu)構(gòu)造鋼筋，其余余鋼筋多用作中中、小型預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的受力主筋筋。3.力學(xué)性能常規(guī)檢檢測(cè)項(xiàng)目：強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲4.表面質(zhì)量要求：：不得有裂紋、、折疊、結(jié)疤、、油污及其他影響使用用的缺陷，可有浮銹，但不得有銹皮皮及麻坑、嚴(yán)重銹蝕鋼筋的力學(xué)性能能檢測(cè)組批規(guī)則取樣數(shù)量拉伸試驗(yàn)冷彎性能試驗(yàn)反復(fù)彎曲試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則則組批規(guī)則按批進(jìn)行檢查和和驗(yàn)收,每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每每批不大于60t。取樣數(shù)量取樣數(shù)量表注意（1）規(guī)定取兩個(gè)試試件的(低碳鋼熱軋圓盤盤條冷彎試件除除外),均應(yīng)從任意兩根根(兩盤)中分別切取,每根鋼筋上切取取一個(gè)拉伸試件件、一個(gè)冷彎試試件；（2）低碳鋼熱軋圓圓盤條，冷彎試試件應(yīng)取自同盤盤的兩端；（3）試件切取時(shí)，，應(yīng)在鋼筋或盤條條的任意一端截截去500mm后切取；（4）一般試件截取取長(zhǎng)度為：拉伸試件：L≧10d+200mm；彎曲試件：L≧5d+150mm；（d為鋼材直徑）拉伸試驗(yàn)1試驗(yàn)步驟①在試件上畫標(biāo)標(biāo)距，估算試驗(yàn)驗(yàn)所需最大力。。②調(diào)試試驗(yàn)機(jī)，，選擇合適的量量程。試件破壞壞荷載必須大于于試驗(yàn)機(jī)全量程程的20%且小于試驗(yàn)機(jī)全全量程的80%，試驗(yàn)機(jī)的測(cè)量量精度應(yīng)為±1%。（最小刻度）③測(cè)量屈服強(qiáng)度度和抗拉強(qiáng)度。。鋼筋拉伸試驗(yàn)驗(yàn)在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)進(jìn)行時(shí)，當(dāng)測(cè)力力盤的指針停止止轉(zhuǎn)動(dòng)后恒定負(fù)負(fù)載或第一次回轉(zhuǎn)的最最小負(fù)荷即為所求屈服點(diǎn)的荷載；繼續(xù)加荷直至至拉斷，由測(cè)力力度盤或拉伸曲曲線上讀出最大負(fù)荷，即為所求抗拉強(qiáng)度的荷載載。④測(cè)量伸長(zhǎng)率。。即試件拉斷后后標(biāo)距長(zhǎng)度的增增量與原始標(biāo)距距長(zhǎng)度之比的百百分率。2.低碳鋼的應(yīng)力——應(yīng)變關(guān)系曲線的的階段及每個(gè)階階段特征①?gòu)椥噪A段：應(yīng)力與應(yīng)變按按比例增加，呈呈線性關(guān)系。②屈服階段：應(yīng)力與應(yīng)變不不再成正比關(guān)系系，應(yīng)變的增長(zhǎng)長(zhǎng)大于應(yīng)力的增增長(zhǎng)，已出現(xiàn)塑塑性變形。③強(qiáng)化階段：應(yīng)力與應(yīng)變值值又開始上升，，鋼筋開始強(qiáng)化化，至最大拉應(yīng)應(yīng)力。④縮頸階段：應(yīng)變急劇增加加，產(chǎn)生縮頸現(xiàn)現(xiàn)象，直到斷裂裂。3.屈服強(qiáng)度的測(cè)量量鋼筋拉伸試驗(yàn)在在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行行時(shí)，當(dāng)測(cè)力盤盤的指針停止轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)后恒定負(fù)載載或第一次回轉(zhuǎn)的最最小負(fù)荷即為所求屈服點(diǎn)的荷載FS4.測(cè)量鋼筋屈服極極限的方法步驟驟⑴圖解法：試試驗(yàn)時(shí)記錄力——延伸曲線或力——位移曲線。從曲曲線圖讀取力首首次下降前的最最大力和不計(jì)初初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)時(shí)屈服階段中的的最小力或屈服服平臺(tái)的恒定力力。將其分別除除以試樣原始橫橫截面積A0得到上屈服強(qiáng)度度和下屈服強(qiáng)度度。仲裁試驗(yàn)采采用圖解方法。。⑵指針法：試試驗(yàn)時(shí)，讀取測(cè)測(cè)力度盤指針首首次回轉(zhuǎn)前指示示的最大力和不不計(jì)初始瞬時(shí)效效應(yīng)時(shí)的屈服強(qiáng)強(qiáng)度指示的最小小力或首次停止止轉(zhuǎn)動(dòng)的恒定力力。將其分別除除以試樣原始橫橫截面積A0得到上屈服強(qiáng)度度和下屈服強(qiáng)度度。⑶自動(dòng)裝置：可可采用微機(jī)或自自動(dòng)測(cè)定系統(tǒng)測(cè)測(cè)定上屈服強(qiáng)度度和下屈服強(qiáng)度度，可以不給制制拉伸曲線圖。。5.測(cè)定中碳鋼和高高碳鋼的屈服強(qiáng)強(qiáng)度中碳鋼和高碳鋼鋼沒有明顯的屈屈服點(diǎn)，采用分分級(jí)加荷，求出出彈性直線段相相應(yīng)于小等級(jí)負(fù)負(fù)荷的平均伸長(zhǎng)長(zhǎng)增量，由此計(jì)計(jì)算出偏離直線線段后各級(jí)負(fù)荷荷的彈性伸長(zhǎng)。。從總伸長(zhǎng)中減減去彈性伸長(zhǎng)即即為殘余伸長(zhǎng)。。通常以殘余伸長(zhǎng)的0.2%應(yīng)力作為屈服強(qiáng)度6.抗拉強(qiáng)度的測(cè)定定抗拉強(qiáng)度是向試試件連續(xù)加荷直直到拉斷,由測(cè)力度盤或拉拉伸曲線上讀出出最大負(fù)荷Fb,抗拉強(qiáng)度為7.試件原始橫截面面積測(cè)定？(有效四位數(shù))①對(duì)于圓形橫截面面試樣，應(yīng)在標(biāo)標(biāo)距的兩端及中中間三處兩個(gè)相相互垂直的方向向測(cè)量直徑，取取用算術(shù)平均值值，取用三處測(cè)測(cè)得的最小橫截截面積。②對(duì)于矩形橫截截面試樣，應(yīng)在在標(biāo)距的兩端及及中間三處測(cè)量量寬度和厚度，，取用三處測(cè)得得的最小橫截面面積。③對(duì)于恒定橫截截面試樣，可以以根據(jù)測(cè)量的試試樣長(zhǎng)度、質(zhì)量量和材料密度確確定其原始橫截截面積。④根據(jù)測(cè)量的原原始試樣尺寸計(jì)計(jì)算原始橫截面面積，測(cè)量每個(gè)個(gè)尺寸應(yīng)準(zhǔn)確到到±0.5%。8.測(cè)量鋼筋伸長(zhǎng)率率的方法①將試樣斷裂的的部分仔細(xì)地對(duì)對(duì)接在一起，使使其軸線處于同同一直線上，并并采取特別措施施確保試樣斷裂裂部分適當(dāng)接觸觸后測(cè)量試樣斷斷后標(biāo)距。②應(yīng)使用分辨率率優(yōu)于0.1mm的量具或測(cè)量裝裝置測(cè)定斷后標(biāo)標(biāo)距（L′），準(zhǔn)確到±0.25mm。如規(guī)定的最小小斷后伸長(zhǎng)率小小于5%，則采用下述方方法測(cè)定。③試驗(yàn)前在平行行長(zhǎng)度的一端處處作一很小標(biāo)記記。使用調(diào)節(jié)到到標(biāo)距的分規(guī)，，以此標(biāo)記為圓圓心劃一圓弧。。拉斷后，將斷斷裂的試樣置于于一裝置上，最最好借助螺絲施施加軸向力，以以使其在測(cè)量時(shí)時(shí)牢固地對(duì)接在在一起。以原圓圓心為圓心，以以相同的半徑劃劃第二個(gè)圓弧。。測(cè)量?jī)蓚€(gè)圓弧弧之間的距離即即為斷后伸長(zhǎng)，，準(zhǔn)確到±0.02mm。為使劃線清晰晰可見，試驗(yàn)前前涂上一層染料料④當(dāng)試樣斷裂位位置不符合規(guī)定定條件時(shí)采用位位移法注意:工程中鋼材塑性性指標(biāo)通常用伸長(zhǎng)率和斷面收縮率表示，鋼筋一般般只進(jìn)行伸長(zhǎng)率單單項(xiàng)抽驗(yàn)原則上只有斷裂裂處與最接近的的標(biāo)距標(biāo)記的距距離不小于原始始標(biāo)距的三分之之一情況方為有有效,但斷后伸長(zhǎng)率大大于或等于規(guī)定定值,不管斷裂位置處處于何處,測(cè)量均為有效。。9.移位法測(cè)測(cè)定斷后后伸長(zhǎng)率率（當(dāng)試件斷斷裂位置置不符合合規(guī)定條條件為避避免報(bào)廢廢試樣）①在試驗(yàn)驗(yàn)前將原原始標(biāo)距距（L0）細(xì)分為為N等分；②試驗(yàn)后后，以符符號(hào)X表示斷裂裂后試樣樣短段的的標(biāo)距標(biāo)標(biāo)記，以以符號(hào)Y表示斷裂裂試樣長(zhǎng)長(zhǎng)段的等等分標(biāo)記記，此標(biāo)標(biāo)記與斷斷裂處的的距離最最接近于于斷裂處處至標(biāo)距距標(biāo)記X的距離；；③如X與Y的之間的的分格數(shù)數(shù)為n；④如N-n為偶數(shù)（（見下圖圖），測(cè)測(cè)量X與Y之間的距距離和測(cè)測(cè)量從Y至距離為為（N-n）/2個(gè)分格的的Z標(biāo)記之間間的距離離，按式式δ=[（XY+2YX-L0）/L0]××100%計(jì)算斷后后伸長(zhǎng)率率；⑤如N-n為奇數(shù)（（見下圖圖），測(cè)測(cè)量X與Y之間的距距離，和和測(cè)量從從Y至距離分分別為（（N-n-1）和（N-n+1）/2個(gè)分格的的Z′和Z″標(biāo)記之間間的距離離。按式式δ=[（XY+YZ′+YZ″-L0）/L0]×100%計(jì)算斷后后伸長(zhǎng)率率。10.鋼筋拉伸伸試驗(yàn)報(bào)報(bào)告內(nèi)容容①本國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)編編號(hào)；②試樣標(biāo)標(biāo)識(shí)；③③材料名名稱、牌牌號(hào)④試樣類類型⑤試樣的的取樣方方向和位位置⑥所測(cè)性性能結(jié)果果。11.鋼筋拉伸伸試驗(yàn)中中，各項(xiàng)項(xiàng)檢測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)精度度要求①原始橫橫截面積積至少保保留四位位有效數(shù)數(shù)字②斷后伸伸長(zhǎng)率精精確到0.5%③斷后標(biāo)距距精確至至±0.25mm④屈服強(qiáng)度度和抗拉拉強(qiáng)度≥≥200N/mm2時(shí)，按1N/mm2修約間隔隔進(jìn)行修修約；屈屈服強(qiáng)度度和抗拉拉強(qiáng)度在在200N/mm2~1000N/mm2時(shí)，按5N/mm2修約間隔隔進(jìn)行修修約；屈屈服強(qiáng)度度和抗拉拉強(qiáng)度﹥﹥1000N/mm2時(shí)，按10N/mm2修約間隔隔進(jìn)行修修約。冷彎性能能試驗(yàn)1.冷彎是評(píng)評(píng)定鋼材材塑性和和工藝性性能的重重要依據(jù)據(jù)。2.冷彎試驗(yàn)驗(yàn)步驟及及注意事事項(xiàng)⑴彎曲試試驗(yàn)可在在配備彎彎曲裝置置的壓力力機(jī)或萬萬能試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)上進(jìn)進(jìn)行。⑵使用最最多的彎彎曲裝置置是支輥輥式。要要求支輥輥長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)大于試試樣的寬寬度或直直徑，支支輥半徑徑應(yīng)為1～10倍試樣厚厚度。⑶支輥應(yīng)應(yīng)具有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度。⑷試驗(yàn)時(shí)時(shí)先確定定彎頭直直徑，再再確定彎彎頭角度度。⑸試驗(yàn)時(shí)時(shí)將試樣樣放在滿滿足以上上條件的的設(shè)備上上緩慢加加力，彎彎曲至規(guī)規(guī)定的彎彎曲角度度。⑹冷彎試試驗(yàn)后，，彎曲外外測(cè)表面面無裂紋