工作面處理支架倒架安全技術措施三采區(qū)34211工作面38#-60#支架段因受地質構造影響和采高超高等因素，導致38#-57#支架歪斜傾倒嚴重，無法有效支撐頂板，為加強工作面頂板支護，現(xiàn)需對38#-57#支架架形進行調整扶正，為確保施工人員的安全，特制定本安全技術措施.一.工作面概況1、三采區(qū)34211回風巷現(xiàn)推進至572.5m處，運輸巷推進至552.8m處，偽斜角度為12°。2、三采區(qū)34211工作面36#-58#工作面支架不接頂，支架頂部空頂面積大，不能正常推移。3、三采區(qū)34211工作面38#-57#支架歪斜傾倒嚴重。二.施工方法1、利用730鏈條配合鋸齒形連接環(huán)將伸縮千斤頂?shù)囊欢斯潭ㄓ诋斍皟A倒支架上一架前立柱或刮板輸送機齒軌上。2、將伸縮千斤頂活柱伸出，然后將活柱終端利用730鏈條配合鋸齒形連接連接至傾倒支架的前立柱上。3、將傾倒支架前后立柱降下10-20cm。人員撤至當前傾倒支架上方4組支架(6米)處，在施工支架向下3組支架前立柱至后立柱段設置架間防護，要求架間全斷面防護，遠程操作片閥將伸縮千斤頂緩慢收縮，直至將傾斜支架扶正。4、使用坑木將扶正支架底座墊實，伸緊當前支架。5、由上自下依次使用上述方法將歪斜傾倒支架扶正。三.施工順序安全確認→敲幫問頂→上下端頭設置警戒→設置架間防護→固定伸縮千斤頂、鏈條→片閥操作配合拉架→扶正升緊支架→下一循環(huán)四、安全技術措施(一)處理倒架安全技術措施1、施工作業(yè)前需做好現(xiàn)場安全確認工作。2、施工作業(yè)前，施工負責人必須安排專人在工作面上下端頭向西5m處設置警戒，嚴禁無關人員進入上下端頭。3、作業(yè)前，必須將支架間防矸門閉鎖。4、使用鋸齒形連接環(huán)時，必須使用專用的保險銷。5、升扶正支架時，人員躲在支架四連桿間操作片閥，隨時觀察架間矸石掉落。6、施工時，嚴禁無關人員操作片閥，將操作支架處片閥打到零位，并掛好防護罩。7、使用單體柱調整支架時，掌握好單體柱制成角度，一頭頂在支架頂梁處，一頭頂在支架底座中間;單體柱接觸點一定要選在能穩(wěn)定受力處。8、使用單體柱時要有閥組運控操作，單體柱拴好雙防倒繩。10、在施工過程中，出現(xiàn)安全隱患時，需立即撤人，無安全隱患后，方可施工。(二)防飛矸按全技術措施1、碼放單體柱時，單體柱沿工作面走向擺放在支架間并拴好鋼絲繩。2、其它材料碼放時，碼放在支架閥組與尾梁間，碼放穩(wěn)固。3、在材料碼放段下一組支架處沿煤層走向掛設加工好的擋矸門(長90cm、高80cm)，門與立柱栓緊，擋矸門底部要落地。4、拆移單體柱時，在拆移段支架下側一組支架處沿煤層走向掛設加工好的擋矸門(長90cm、高80cm)，門與立柱栓緊，擋矸門底部要落地。5、其它事項按照《34211綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程》中防飛矸措施執(zhí)行。6、每班檢查、維護擋矸門，發(fā)現(xiàn)破損時進行修補或更換。(三)墊架、提溜安全技術措施1、墊架時，采用單體柱片閥遠控操作升降單體柱。2、合理掌握單體柱支撐角度，并做好單體柱防滑、防倒。3、墊架時，支架推拉缸前方片閥遠控操作打設一棵單體柱頂住支架的頂梁，升緊單體柱，然后收縮立柱，使支架前部提起，再將底座下面墊上方木。最后將支架前立柱降下，待支架接頂穩(wěn)固后，回撤推拉缸前方的單體柱。4、移架時前立柱收縮距離不大于5cm,采用帶壓移架。5、工作面支架墊好后，在支架(支架前梁或插板)上栓730型鏈條。一端從支架(支架前梁或插板)穿過，另一端固定在刮板輸送機銷排上并纏繞一圈，鏈條兩端用開口式連接環(huán)、螺桿、螺帽固定好。6、提溜前，需再次確認架前防護封堵完好。7、使用支架及730型鏈條進行提刮板輸送機，提起后將溜子推移。最后操作片閥將刮板輸送機放下穩(wěn)固后，再進行下一組的操作(操作方法同上)。起吊前先敲幫問頂，清除作業(yè)地點的危巖活矸，保證作業(yè)地點暢通。8、起吊前檢查好起吊鏈條是否固定牢固、閥組是否有問題，如有問題，應立即處理完善后，方可起吊。9、起吊時，嚴禁任何人在支架下方及鏈條受力方向附近通行或停留。10、起吊刮板輸送機時，操作人員必須相互配合、協(xié)調好，支架的起吊時緩緩操作，墊方木時快速完成。11、支設時，要三人協(xié)同操作，兩人扶柱(待單體柱穩(wěn)固后撤至安全地點)、另一人遠方操作片閥注液(使用扎絲將注液槍手閥與手把處栓死);將支柱放入事先挖好的柱窩(柱窩挖設在支架前加長桿上側)，一端頂在支架上，一定要找好位置，將支柱慢慢升緊，并拴好防倒繩;支架工在鄰座操作片閥慢慢將支架底座升起，在操作過程中，人員要找好站位及退路，防止腳下滑到。12、支架頂起后，確保單體柱伸緊無松動，拴好防倒繩，煤壁無片幫危險，無危巖活矸后;三人配合作業(yè)，一人觀察支護情況，一人將木塊放到支架底部，一人負責遞木塊，在操作過程中，人員站在上一組支架下部，并找好站位及退路。1、嚴格按照《34211綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程》中所規(guī)定內容執(zhí)行。五.崗位危險源預知(電工)崗位危險預知序號崗位危險有害因素預防對策措施1帶電作業(yè)，觸電傷人嚴禁帶電作業(yè)2誤送電，觸電傷人嚴格執(zhí)行停送電制度3電纜破損，漏電傷人處理時，人員必須帶絕緣手套穿絕緣靴4帶電移動設備，觸電傷人移動設備時，必須停電閉鎖掛牌5保護未投入，造成人身觸電。完善設備的保護功能(液壓支架工)崗位危險預知序號崗位危險有害因素預防對策措施1未使用U型卡管子連接時必須使用專用U型卡，以防管子彈起2移架時架前、架間、支架內有人作業(yè)或通過。移架時架前、架間、支架內嚴禁有人作業(yè)或通過。3在移架前未對支架高壓膠管、U型卡進行檢查。在移架前必須對支架高壓管路、U型卡進行檢查，避免管路、高壓液體傷人。4移架時立柱下降高度過大。移架時立柱下降高度要符合規(guī)程要求。5移架過程中，野蠻操作。在移架過沖必須時刻注意頂板情況，避免架間下落的大石塊傷人。6架前有人處理工作面特殊情況時，未監(jiān)管液壓支架操縱閥。架前有人處理工作面特殊情況時，液壓支架工必須對所屬區(qū)域內支架操縱閥監(jiān)管到位，禁止無關人員操縱或觸碰操縱閥。7未按要求利用單體柱配合推移支架時液壓支架工未擱架操縱閥組。利用單體柱配合推移液壓支架時，單體柱必須選擇好著力點并系好防倒繩，遠距離操縱片閥緩慢對單體柱注液，并與液壓支架工同步進行。8支架前梁接頂不實，支架初撐力達不到規(guī)定標準。保證支架前梁接頂嚴實，所有支架初撐力達到規(guī)定標準。(乳化液泵站工)崗位危險預知序號崗位危險有害因素預防對策措施1未使用U型卡管子連接時必須使用專用U型卡，以防管子彈起2未發(fā)信號通知檢修人員撤離開機，啟動傷人。開機前發(fā)出開機信號。3開機后未實時觀察泵站壓力表，壓力過大爆管路傷人觀察本站壓力表壓力情況，壓力過高及時停機進行調整。4發(fā)生漏電容易傷人及時檢修排查電路隱患5水箱內水過熱損壞設備控制好水箱內水的溫度6發(fā)現(xiàn)異常情況未及時停泵處理發(fā)現(xiàn)異常情況未時停泵處理7未按規(guī)程規(guī)定程序停泵嚴格按規(guī)程規(guī)定程序停泵(液壓支架維修工)崗位危險預知序號崗位危險有害因素預防對策措施1未使用U型卡管子連接時必須使用專用U型卡，以防管子彈起2高壓管未固定，管路彈起傷人。使用鐵絲將多根連鎖固定以防管路斷裂彈起傷人3架間掉矸傷害,煤壁片幫傷害，頂板落矸傷人。注意觀察頂板，嚴格執(zhí)行敲幫問頂,加強煤壁防護;一人操作，調試支架，一人負責監(jiān)護。4工作面刮板輸送機誤開啟傷人。嚴格執(zhí)行好停送電制度。5鼔管傷人。緩慢操縱片閥，防止鼔管。6使用高壓管沖浮煤，管路彈起傷人。嚴禁使用高壓管路沖洗浮煤以防管路彈起傷人。7移架后手把未歸零，支架卸載，爆管傷人。操作閥組片閥手把移架后歸零為，加強自主保安和互保聯(lián)保8支架初撐力不足，頂板冒落。支架要升緊，給夠初撐力以防頂板來壓曹成冒頂片幫9進入支架在立柱前面(機道內)作業(yè)注意觀察頂板、煤壁，寫好零星許可，在有安檢員或班組長以上人員的監(jiān)護下才能進入。(鉗工)崗位危險預知卡序號崗位危險有害因素預防對策措施1未檢查作業(yè)區(qū)域內危險源作業(yè)前必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，排除作業(yè)區(qū)域危險源。2維修機電設備時未停電閉鎖。必