DCFT12-2011受控號：20萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置操作規(guī)程（第十二分冊電氣維修）(試行版)東辰控股集團有限公司20萬噸/年芳烴項目部發(fā)布日期：2011年4月第一章變壓器運行規(guī)程一、運行規(guī)定1、變壓器應(yīng)在額定條件下運行；正常運行時，嚴禁過負荷，各側(cè)的最大負荷電流不應(yīng)大于其運行檔位的額定電流。系統(tǒng)事故時允許短時間過負荷，但應(yīng)根據(jù)變壓器過負荷允許時間表加強監(jiān)視，并及時與調(diào)度聯(lián)系。2、變壓器正常運行時，上層油溫最高不超過85℃，監(jiān)視溫度應(yīng)視負荷及環(huán)境溫度而定，其溫升在任何條件下也不應(yīng)超過553、變壓器在首次或大修后投入運行，應(yīng)以額定電壓進行沖擊，沖擊次數(shù)和試運行時間按有關(guān)規(guī)定或啟動程序執(zhí)行。一般情況下新變壓器投運前需沖擊5次，大修后的變壓器需沖擊3次，第一次20分鐘，以后每次5分鐘，間隔2分鐘。4、變壓器加油、濾油、瓦斯繼電器檢修工作時，需將本體重瓦斯、有載重瓦斯壓板退出，運行中發(fā)現(xiàn)變壓器散熱器閥門關(guān)閉需進行開啟前，應(yīng)將本體重瓦斯、有載重瓦斯壓板退出，上述工作完畢經(jīng)二小時試運行，確認瓦斯繼電器無氣體時，方可將重瓦斯壓板投入，重瓦斯保護壓板投入或退出均應(yīng)經(jīng)上級主管領(lǐng)導(dǎo)許可。二、變壓器的巡視檢查變壓器的正常巡視檢查項目：1、變壓器的負荷情況。2、聲音是否正常，均勻的“嗡嗡”聲，無焦糊異味。3、溫度計指示正常，手觸各散熱器溫度無明顯差異。4、散熱器油管連接處無滲漏油，無損壞變形。5油色清亮，油壓正常，無滲漏油。6、瓷質(zhì)部分無裂紋、破碎，放電痕跡。7、引線不應(yīng)過松或過緊，接頭接觸良好，無過熱現(xiàn)象。8、變壓器瓦斯繼電器內(nèi)無氣體。9、壓力釋放閥無動作現(xiàn)象。10、呼吸器內(nèi)硅膠潮解變色不超過2/3。11、變壓器基礎(chǔ)構(gòu)架無下沉、斷裂，卵石層清潔，下油道暢通無堵塞。12、變壓器外殼接地良好，永久性接地線無松動，無銹蝕現(xiàn)象。13、本體二次接線無松動、脫落，絕緣包扎良好。三、變壓器的異常運行及事故處理1、值班人員在運行中發(fā)現(xiàn)變壓器有下列異常時，應(yīng)立即向當(dāng)班工長和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并做好各種記錄：1）變壓器嚴重滲漏油；2）油面不正常的上升或下降；3）負荷、天氣、冷卻裝置正常而油溫不斷上升；4）油溫超過75℃5）聲音不正常；6）接頭過熱及瓷套管有放電現(xiàn)象。2、出現(xiàn)下列情況之一者，可不經(jīng)調(diào)度許可立即將故障變壓器停止運行，然后匯報廠調(diào)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。1）變壓器內(nèi)部聲響明顯增大很不均勻，內(nèi)部有爆裂聲；2）在正常的環(huán)境溫度下，負荷不變而變壓器油溫超過75℃3）變壓器油枕或壓力釋放裝置噴油；4）大量漏油或噴油使油位計看不見油位；5）變壓器冒煙；6）套管有嚴重的破損和放電現(xiàn)象；7）油質(zhì)變黑，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)；8）變壓器大量漏油而不能制止；9）有關(guān)保護拒動；3、變壓器油溫過高1）檢查變壓器有無異音，油溫表指示是否正常，溫度表本身是否失靈，是否誤發(fā)信號，加強對變壓器的監(jiān)視，檢查變壓器負荷情況，和其它變壓器相比，如果負荷基本相同、溫度相差較大，可能變壓器內(nèi)部有故障，如果油溫繼續(xù)上升，匯報廠調(diào)和主管領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)命令來處理變壓器；2）報緊急缺陷，等候檢修人員處理；3）做好相關(guān)的各種記錄。當(dāng)以上檢查均正常，油溫比同樣條件下高出很多且還在繼續(xù)增長時，可斷定變壓器內(nèi)部故障，此時如差動保護和瓦斯保護均布動作，應(yīng)立即匯報廠調(diào)和主管領(lǐng)導(dǎo)，將故障變壓器停下來檢修。4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器油面較低，當(dāng)時油溫下的油位比同溫下的規(guī)定油位顯著降低時，應(yīng)立即匯報廠調(diào)和主管領(lǐng)導(dǎo)，要求加油并做好相關(guān)的各種記錄。如因大量漏油使油位降低，應(yīng)采取堵漏措施并向廠調(diào)匯報，要求處理，并不得將瓦斯改投信號。5、油位因溫度升高而逐漸上升時，油位不應(yīng)超過規(guī)定最高限度。若超過時，應(yīng)匯報主管領(lǐng)導(dǎo)和廠調(diào)，要求放油，以防滲油。6、變壓器有異音1）檢查變壓器油色、油位、油溫有無異常；2）匯報廠調(diào)和主管領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)調(diào)度命令將變壓器停電；3）報緊急缺陷，等候檢修人員處理；4）做好相關(guān)的各種記錄。7、套管破損、放電1）立即匯報廠調(diào)和主管領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)調(diào)度命令將主變停電。2）報緊急缺陷，等候檢修人員處理；3）做好相關(guān)的各種記錄。8、硅膠潮解變色超過2／3，報重大缺陷。9、變壓器著火1）運行中的變壓器著火，應(yīng)立即將負荷調(diào)至備用變壓器供電，斷開各側(cè)開關(guān)及刀閘（包括低壓電源和直流電源），并立即匯報廠調(diào)和主管領(lǐng)導(dǎo)；2）如變壓器已跳閘斷電，應(yīng)匯報長調(diào)和主管領(lǐng)導(dǎo)，并拉開各側(cè)刀閘，將已停電設(shè)備速度恢復(fù)送電；3）立即組織人力進行滅火，滅火時使用干燥的沙子或泡沫滅火器滅火；4）如火勢較大，應(yīng)迅速通知消防人員協(xié)助救火。救火工作中，應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》，并向消防人員指明帶電設(shè)備的位置及注意事項；5）若火勢較大威脅鄰近設(shè)備的安全運行時，應(yīng)立即將該設(shè)備電源斷開，設(shè)法隔離；6）若變壓器底部著火時，嚴禁放油。若油溢出頂蓋著火時，打開底部放油門，放至低于著火處；7）事故處理完畢后，應(yīng)保護好現(xiàn)場，查明變壓器著火原因。四、變壓器運行時的維護1、電力變壓器的預(yù)防性試驗試驗項目試驗周期內(nèi)容繞組直流電阻3年預(yù)試時有載分接開關(guān)可在經(jīng)常運行的分接上下幾個分接處測量繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)3年絕緣電阻、吸收比預(yù)試時可不測量極化指數(shù)色譜分析6個月本體油中溶解氣體色譜分析耐壓試驗12個月切換開關(guān)箱中油樣的耐壓試驗2、變壓器油的維護1）運行中的本體油樣色譜分析試驗定期取油樣或根據(jù)需要不定期取油樣，做油的氣相色譜分析，以預(yù)測變壓器的潛伏性故障。運行的第一個月，在投運三天，十天，三十天各取油樣化驗一次。運行的第二月至第五個月，每月取油樣化驗一次，若無異?？赊D(zhuǎn)為定期檢測。以后每三個月取油樣化驗一次。2)允許運行的油質(zhì)最低標(biāo)準(zhǔn)為：標(biāo)準(zhǔn)試油杯試驗下耐壓不低于40KV，變壓器運行初期，如果油質(zhì)值班下降很快，應(yīng)盡快分析原因，采取相應(yīng)的處理措施。3）從變壓器中取油樣應(yīng)在天氣干燥時進行，取樣時，應(yīng)從變壓器底部放油閥處放油，首先將積水放掉，并放走底部積存的污油，然后用干凈布將放油閥擦凈，再繼續(xù)放少許油進行沖洗，并用清潔油將取樣瓶洗滌干凈，再將油灌入瓶內(nèi)。取油樣用125ml、實芯蓋、棕色的瓶子，油樣要避光保存。4）運行中的變壓器補油時應(yīng)補入相同牌號的油，并應(yīng)作油樣試驗：耐壓≥40kV／2.5mm，含水量≤20ppm。補油后要檢查瓦斯繼電器，并及時放出氣體。3、儲油柜的維護1）常壓注油：1.打開排氣管上的排氣閥處于開通狀態(tài)，注油閥處于關(guān)閉狀態(tài)。連接油泵與注油閥，關(guān)閉呼吸閥。2.打開注油閥，啟動油泵，開始注油。3.在注油的過程中,輕輕敲打儲油柜的外殼,使附著在儲油柜內(nèi)壁上的氣泡分離,浮出油面,由排氣閥排出。4.當(dāng)油從排氣閥中流出時，繼續(xù)注油3—5分鐘，使儲油柜內(nèi)氣體排凈，然后結(jié)束注油。5.打開呼吸閥，使波紋管內(nèi)腔與大氣相通，并保持常開狀態(tài)。2）儲油柜注放油過程中如油位計的指針指示不變，則說明該油位計出現(xiàn)故障，應(yīng)更換新的油位計。3）應(yīng)經(jīng)常觀察吸濕器中變色硅膠的顏色，如其顏色已由藍色變?yōu)榧t色則表明硅膠失去了吸濕作用，應(yīng)更換合格的變色硅膠，換下的硅膠可干燥后備用。4）要經(jīng)常保持油位計的清潔，以便觀察儲油柜的油位。5）要保持儲油柜的表面無銹痕，如發(fā)現(xiàn)油漆落則應(yīng)在修理時除銹涂漆。6）變壓器停運期間應(yīng)經(jīng)常觀察吸濕器中變色硅膠的顏色，如其顏色已由藍色變?yōu)榧t色則表明硅膠失去了吸濕作用，應(yīng)更換合格的變色硅膠，換下的硅膠可干燥后備用。4、有載分接開關(guān)及有載開關(guān)儲油柜的維護1）運行12個月或切換2000次或油變色運行異常時，應(yīng)取切換開關(guān)箱中的油樣作耐壓試驗。2）運行中的有載分接開關(guān)切換5000次后或絕緣油的擊穿電壓低于25KV時，應(yīng)將切換開關(guān)吊處檢查并更換開關(guān)箱的絕緣油。3）操作機構(gòu)應(yīng)經(jīng)常保持良好狀態(tài)。4）長期不調(diào)和長期不用的分接位置的有載分接開關(guān)，應(yīng)在有停電機會時，在最高和最低分接間操作幾個循環(huán)。5）儲油柜注油及開關(guān)內(nèi)油溫變化時，油位表指針應(yīng)隨儲油柜內(nèi)油面的變化而轉(zhuǎn)動，如有異常現(xiàn)象，應(yīng)查明原因并加以處理。6）在開關(guān)工作期間，如油位表指針到0刻度以上5%或10刻度一下5%位置并發(fā)出信號時，說明開關(guān)或油表出現(xiàn)異常，工作人員應(yīng)馬上分析原因，并排除故障。7）應(yīng)經(jīng)常觀察吸濕器內(nèi)硅膠的顏色，如果硅膠變紅，說明硅膠已吸收一定的潮氣，應(yīng)換上合格的硅膠。8）每12個月從有載開關(guān)儲油柜放油閥處取油樣進行化驗，如油已老化變質(zhì)或含雜質(zhì)，則應(yīng)更換合格的變壓器油。9）要保護儲油柜表面無銹痕，如發(fā)現(xiàn)油漆脫落應(yīng)在表壓其維修時，除銹、涂漆。5、吸濕器的維護1）變色硅膠在干燥的狀態(tài)下呈藍色，當(dāng)吸收潮氣后則變?yōu)闇\紅色，即說明硅膠已失去吸濕功能，當(dāng)硅膠變色超過2/3時，必須予以更換。2）受潮后的硅膠可在100℃—180℃溫度下烘烙，直至所有的硅膠顏色完全轉(zhuǎn)變?yōu)樗{色，即可重新使用。注意溫度不要超過3）在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視吸濕器中的變色硅膠是否變色，變壓器油是否變臟或因蒸發(fā)而油面高度低于油面線，當(dāng)出現(xiàn)上述情況時，應(yīng)進行添注或更換變壓器油，或更換干燥變色硅膠。五干式變壓器檢修

1定期檢查

樹脂澆注干式變壓器是需要維護的，并不是完全免維護。應(yīng)該定期清理變壓器表面污穢。表面污穢物大量堆積，會構(gòu)成電流通路，造成表面過熱損壞變壓器。在一般污穢狀態(tài)下，半年清理一次，嚴重污穢狀態(tài)下，應(yīng)縮短清理時間，同時在清理污穢物時，緊固各個部位的螺栓，特別是導(dǎo)電連接部位。

投運后的2～3個月期間進行第一次檢查，以后每年進行一次檢查。

2檢查的內(nèi)容

檢查的內(nèi)容包括：

1)檢查澆注型繞組和相間連接線有無積塵，有無龜裂，變色，放電等現(xiàn)象，絕緣電阻是否正常。

2)檢查鐵芯風(fēng)道有無灰塵，異物堵塞，有無生銹或腐蝕等現(xiàn)象。

3)檢查繞組壓緊裝置是否松動。

4)檢查溫控儀表和保護裝置動作是否正常。

5)檢查冷卻裝置包括電動機，風(fēng)扇是否良好。

6)檢查有無由于局部過熱，有害氣體腐蝕等使絕緣表面出現(xiàn)爬電痕跡和炭化現(xiàn)象等造成的變色。

7)檢查變壓器所在房屋或柜內(nèi)的溫度是否特別高，其通風(fēng)，換氣狀態(tài)是否正常，變壓器的風(fēng)冷裝置運轉(zhuǎn)是否正常。

8)檢查調(diào)壓板位置，當(dāng)電網(wǎng)電壓高于額定電壓時，將調(diào)壓板連接1檔2檔，反之連接在4檔5檔，等于額定電壓時，連接在3檔處，最后應(yīng)把封閉盒安裝關(guān)閉好，以免污染造成端子間放電。

9)變壓器的接地，必須可靠。

10)變壓器如果停止運行超過72小時（若濕度≥95%時允許時間還要縮短）在投運前要做絕緣，用2500V搖表測量，一次對二次及地≥300MΩ，二次對地≥100MΩ，鐵芯對地≥5MΩ（注意拆除接地片）。若達不到以上要求，請做干燥處理，一般啟動風(fēng)機吹一段時間即第二章KYN61-40.5高壓柜操作維護規(guī)程1概述1.1概要KYN61-40.5是一種高品質(zhì)的并已通過型式試驗認證的空氣絕緣開關(guān)柜（以下簡稱開關(guān)柜）。1.2標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范KYN61-40.5滿足IEC298、GB3906、DL404等標(biāo)準(zhǔn)的要求。開關(guān)柜外殼防護等級：IP4X。KYN61-40.5.1.3使用環(huán)境條件海拔高度：不超過2000米;：≤2000mm;環(huán)境溫度：上限為40℃；下限為-10℃；相對濕度：日平均值不大于95%，月平均不大于90%；；地震烈度：不超過8度;沒有火災(zāi)爆炸危險，沒有劇烈震動及化學(xué)腐蝕等嚴重污穢的場所；注：超出上述環(huán)境條件時，用戶應(yīng)與制造廠協(xié)商；技術(shù)參數(shù)2.1電氣參數(shù)（2）ZN85-40.5型斷路器配彈簧操動機構(gòu)（一體）技術(shù)參數(shù)見下表注：外界溫度55℃額定電流2500A需強制通風(fēng)2.2外型尺寸和重量2.2.1配VD4/VG1-40.5真空斷路器項目單位數(shù)據(jù)寬度深度高度mmmmmm1200/140025652400注：所用變尺寸為1400x2565x2400或1600x2865x2400(寬x深x高)，具體尺寸根據(jù)配變壓器的容量和外型定。圖1：KYN61-40.51250A剖視圖1活門Shutter6電纜掛接排cableconnetorA低壓室Low-voltagecompartment2手車Trolley7接地開關(guān)GroundswitchB手車室Truckcompartment3觸頭盒Caseofplug-incontacts8穿墻套管WallBushingC母線室Busbarcompatment4運輸導(dǎo)軌rubustsheetsteel9主母線BusbarD電纜室Cablecompatment5電流互感器Currenttransformer10壓力釋放裝置Pressurereleasesedevive注：圖示手車分別位于試驗位置(左)和移開位置(右)KYN61-40.5的結(jié)構(gòu)3.1基本結(jié)構(gòu)(圖1)開關(guān)柜的主要結(jié)構(gòu)包含手車室、母線室、電纜室、低壓室。圖2-圖6展示了柜體的結(jié)構(gòu)電器設(shè)備的安裝。3.2外殼和分隔(圖1,圖2,圖3)開關(guān)柜外殼由高質(zhì)量的2mm敷鋁鋅板組裝而成。瀉壓板安裝在高壓室的頂部，當(dāng)發(fā)生內(nèi)部燃弧產(chǎn)生高壓時，瀉壓板被打開。相鄰開關(guān)柜由側(cè)板隔開。所有門采用粉末噴涂以防腐蝕且可打開近180。3.3手車室(圖2)手車室安裝了導(dǎo)軌，保證可移開單元可靠的在工作位置和試驗/隔離位置之間移動?？梢崎_單元從工作位置退到試驗/隔離位置時，活門13/14自動關(guān)閉,可防止接觸到帶電體?？梢崎_單元在試驗/隔離位置時手車室門仍可完全關(guān)閉。此時，斷路器分/合指示和儲能/未儲能指示可通過視察窗觀察。斷路器的操作時應(yīng)關(guān)好前門。3.4可移開單元(圖3)觸臂和梅花觸頭安裝在斷路器的電極上，當(dāng)可移開單元在工作位置時，它們形成與靜觸頭的電氣連接。開關(guān)柜和斷路器之間信號、保護和控制線(以下簡稱二次線)的連接由安裝在斷路器二次插頭和安裝在開關(guān)柜上的二次插座共同實現(xiàn)的。3.5機械聯(lián)鎖/防止誤操作(圖3,圖6,圖7)只有斷路器在分閘位置時，方可推進或推出可移開單元，可靠防止帶負荷推拉斷路器。只有處于工作位置、試驗/隔離位置時，斷路器方可進行分、合閘；只有當(dāng)可移開單元抽出到試驗/隔離位置及以外時，接地開關(guān)方可合閘；只有接地開關(guān)處在分閘位置時，手車方可進入工作位置；接地開關(guān)合閘后，才能打開后門，防止誤入帶電間隔；只有關(guān)上后門，才能分接地開關(guān)；.只有可移開單元在試驗/隔離位置時，方可插上和解除二次插頭；可移開單元處于工作位置時，二次插頭被鎖定，不能拔除。圖2：KYN61-40.5開關(guān)柜正視圖Figure2：KYN61-40.5FrontView1開關(guān)柜用途標(biāo)牌2儀表門3銘牌4接地開關(guān)操作孔5通風(fēng)道，下部（2500A時開通風(fēng)道））6視察窗7斷路器分合操作孔（斷路器分合指示標(biāo)牌）8接地開關(guān)分合操作孔（接地開關(guān)分合指示標(biāo)牌）9門鎖10手車室門11二次小母線安裝板12繼電器安裝板13上活門14下活門15手車接地排16手車左導(dǎo)軌 17手車鎖定板18手車右導(dǎo)軌19上觸頭20靜觸頭21下觸頭盒圖3：KYN61-40.5前柜基本結(jié)構(gòu)圖1上活門2上隔板3觸頭盒支撐板4引出排(母線側(cè))5上觸頭盒6下觸頭盒7引出排(電纜側(cè))8下隔板9下隔板10手車接地排（與主接地排相連））11泄壓板（2500A時需強迫風(fēng)冷，柜頂開通風(fēng)道）12外殼Shell13二次線通道14手車室門15可移開單元16手車上面板17手車鎖定板18二次插頭連接管19二次插頭20二次插座21二次插頭連鎖擋片注：圖示手車位于工作位置圖4：觸頭連接1600-2500A1下部連接單元6碗型墊圈(20)2墊塊(5mm)7螺栓(M16/M20)3碗型墊圈(10)8梅花觸頭4螺栓(M10)9觸臂5靜觸頭圖5：觸頭連接1250A1下部連接單元5梅花觸頭2靜觸頭6靜觸頭3碗型墊圈(10)4螺栓(M10)支母排設(shè)計1250A及以下饋線及PT柜電纜室支母線規(guī)格與電流的關(guān)系電流current母線規(guī)格Typeofbusbar備注remark≤2A(PT)TMY-40x5觸頭盒內(nèi)墊5mm的墊塊5mmblockinbush600Aandbelow600ATMY-50x6觸頭盒內(nèi)墊5mm的墊塊5mmblockinbush800ATMY-60x6觸頭盒內(nèi)墊5mm的墊塊5mmblockinbush1000ATMY-80x6觸頭盒內(nèi)墊5mm的墊塊5mmblockinbush1200ATMY-80x8xR41250A以下饋線及PT柜母線室的支排規(guī)格為TMY-8*80*R41250A以上支母線規(guī)格同主母線主母排設(shè)計電流current母線規(guī)格Typeofbusbar備注remark＜1000ATMY-80x8xR41000-1250ATMY-80x10xR51600ATMY-80x8xR4x22000-2500ATMY-80x10xR5x2圖6：接地開關(guān)操作機構(gòu)1接地開關(guān)2接地開關(guān)大軸3前操作軸4接地開關(guān)與手車的機械連鎖機構(gòu)5接地開關(guān)輔助接點6二次插頭連鎖擋片7手車鎖定板8接地開關(guān)與后下門的機械連鎖機構(gòu)9后下門圖7：斷路器結(jié)構(gòu)圖1二次線插頭2絕緣筒蓋3絕緣筒4梅花觸頭5上觸臂6下觸臂7緊急分合閘連桿8面板9試驗位置輔助開關(guān)10工作位置輔助開關(guān)11推進聯(lián)鎖機構(gòu)12二次線插頭掛接螺栓13輪子14二次線軟管15推進軸16把手17接地開關(guān)聯(lián)鎖板18鎖定桿19緊急分合閘操作軸20手車接地排運輸及存放4.1出廠條件確保所有的工作都完成后，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行例行檢查，結(jié)構(gòu)功能符合要求時，方可進行包裝或存放。包裝開關(guān)柜的運輸必須根據(jù)運輸條件的不同采取不同的包裝方法。個別場合不需包裝，而有時需考慮耐航包裝。特別是海上運輸（甚至在貨柜船中），他們需要大量的干燥劑和密封的塑料布防潮。許多場合還需安裝濕度指示器，若用鋁合金板進行防護，則需在防護板上開一個窗口觀察指示器。干燥機有效的時間內(nèi)，顏色指示劑為藍色，當(dāng)它變成粉色時，說明柜內(nèi)濕度超過了某一定值（比如40%），這時應(yīng)該替換干燥劑。干燥劑的使用在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有詳細的說明。運輸（圖8）Transport(Figure8)開關(guān)柜有四個起吊環(huán)。它可以用起重機、叉車或手動千斤頂搬卸。注意保護人身安全及可能造成的財產(chǎn)損失，勿倒置。起重機起吊：選擇合適的吊環(huán)及吊繩抽出單元將被單獨處理交貨及中間存儲貨到現(xiàn)場后，應(yīng)進行如下檢查：檢查開關(guān)柜是否完好，是否受潮。若是中間存儲，還需檢查干燥劑，判斷是否需要更換干燥劑。依照裝箱單檢查是否缺件或運輸損壞，并向發(fā)貨人或運送者出具證明。最好對損壞部分進行攝影。最適宜的中間存儲條件：依照開關(guān)柜和元件所要求的最小條件。只需簡單包裝或不需包裝的場合干燥并且通風(fēng)良好的儲藏室，空氣質(zhì)量依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。室內(nèi)溫度不低于-5℃沒有其他有害條件的影響豎直擺放開關(guān)設(shè)備不能堆放開關(guān)設(shè)備柜上的覆蓋物不能太多，確保開關(guān)柜通氣性良好安裝運行前，定期進行必要的檢查適于航海的或相似條件的包裝及內(nèi)部保護將開關(guān)柜存放于干燥的地方，防止天氣和其它有害物的破壞。在沒有有害的環(huán)境下檢查包裝。每隔一定的時間檢查顏色指示劑以確定干燥劑是否有效。?采取措施防止因存儲時間大于包裝壽命時的包裝和反腐蝕措施實效?，F(xiàn)場安裝開關(guān)柜的現(xiàn)場安裝需確保正確的安裝順序及高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。包裝由熟練工人打開，要求在現(xiàn)場有責(zé)任人進行檢查指導(dǎo)。同時，應(yīng)參照產(chǎn)品安裝使用說明書?，F(xiàn)場要求安裝前，需對安裝場所檢查。安裝開關(guān)柜的房間必須有照明設(shè)備和現(xiàn)場電供應(yīng)、門鎖、房間干燥并有通風(fēng)設(shè)施；準(zhǔn)備工作如電纜溝、二次電纜管道等已準(zhǔn)備就緒。安裝場所應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安裝基礎(chǔ)形式（圖9）開關(guān)柜應(yīng)在直立的情況下進入室內(nèi)，它的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)可在產(chǎn)品使用說明書中估算。圖8起吊示意圖5.2.1結(jié)構(gòu)參數(shù)額定電壓KV40.5柜內(nèi)設(shè)備可移式柜寬mm1200走道寬（柜前）mm2540(單列布置)3580(雙列布置)走道寬（柜后）mm1800柜重kg1000-20005.3柜體安裝（圖8）用8.8級拉力的螺桿。用螺栓連接母排，其所需扭矩值如下表：螺紋推薦扭矩1）Nm潤滑情況2）無潤滑油或油脂M6M8M10M12M1610.52650862004.510204080無潤滑連接的額定扭矩取決于螺紋摩擦系數(shù)0.14（其實際數(shù)值不可避免在一定范圍內(nèi)波動）螺紋和接觸表面潤滑。對一些偏離一般規(guī)則的扭矩值（比如接觸系統(tǒng)和轉(zhuǎn)換終端）需查閱詳細的技術(shù)文件。安裝步驟如下：按指定的起吊環(huán)起吊開關(guān)柜。拆除吊索。將可移開部分從開關(guān)柜中移開并加以有效的保護。將端封板移開。將開關(guān)柜在基礎(chǔ)上正確的位置排成一行（垂直方向安裝不平度不得超過2mm，尤其在前面）并用螺栓連接在一起。當(dāng)柜子超過10臺時應(yīng)考慮從中間部位開始安裝。當(dāng)開關(guān)柜完全裝配好時，可用螺釘或焊接將其和基礎(chǔ)框架連接在一起。5.4接地（圖2和圖3）手車接地排已經(jīng)在手車室底部安裝并且須和開關(guān)柜的主接地排連接在一起?？蚣苤鹘拥嘏排c配電室主接地系統(tǒng)用截面不小于16mm2的黃綠線連接，對10臺以上的長排列的開關(guān)柜，連接節(jié)點不少于兩個。5.5安裝后的檢查檢查油漆有無損傷并在必要時補漆檢查螺栓有無松動，尤其是母排和接地系統(tǒng)中的，必要時擰緊。仔細清潔開關(guān)柜清除柜內(nèi)所有雜物。徹底整修在安裝和連接中移動過的封板。封閉因特殊需要在外殼保留的但已不再需要的孔。將可移開單元推進開關(guān)柜。檢查觸頭系統(tǒng)和聯(lián)鎖機構(gòu)運動是否靈活，必要時加以潤滑。圖9開關(guān)柜地基圖(寬度分別為1200/1400/1600mm)KYN61-40.5的操作注意：開關(guān)柜的操作和相關(guān)工作，應(yīng)該由經(jīng)過培訓(xùn)和有經(jīng)驗的人員進行。要注意相關(guān)安全規(guī)則的規(guī)定。?注意：不要在開關(guān)柜瀉壓頂板上行走6.1投入使用6.1.1準(zhǔn)備工作（圖1，圖2，圖3，圖4，圖7）在和高壓一次電源連接前，應(yīng)該先做下列工作：應(yīng)認真核對開關(guān)柜銘牌所標(biāo)技術(shù)數(shù)據(jù)與運行電力線路所要求的技術(shù)數(shù)據(jù)是否一致；檢查元件如斷路器、可移開單元、絕緣件等；檢查主接地排和接地排是否可靠連接；檢查開關(guān)柜的粉末噴涂件的涂層是否有損傷并采取必要的措施；清除所有開關(guān)柜內(nèi)的異物，如工具，剩余材料等；清潔開關(guān)柜，用干凈、柔軟、干燥的布檫去絕緣件上的油脂或灰塵；重新安裝所有安裝或調(diào)試過程中被移走的封板、電纜蓋等；必須取掉斷路器的運輸防塵蓋；一次回路試送電，在此過程中，要特別注意電壓互感器，電纜等的情況；接通二次電源；進行開關(guān)柜操作的調(diào)試，注意觀察相關(guān)的位置指示；檢查機械和電器聯(lián)鎖；設(shè)置開關(guān)柜的控制保護元件至所需數(shù)值，檢查其功能；培訓(xùn)當(dāng)?shù)氐牟僮魅藛T，使其了解開關(guān)柜正常操作的基本細節(jié)；檢查以上準(zhǔn)備工作是否完成。根據(jù)職責(zé)分配，檢查下列開關(guān)柜附近設(shè)備也是必要的：一次電纜二次電纜二次電源遠方遙控系統(tǒng)接地系統(tǒng)配電室設(shè)備配電室環(huán)境6.1.2啟動遵守相關(guān)安全規(guī)程；確認系統(tǒng)中斷路器處于分閘位置；移走任何現(xiàn)有的接地線和短接線；給電纜送電；測量并檢查所有接通高壓電應(yīng)產(chǎn)生的作用；留意觀察任何不正?，F(xiàn)象；6.2操作開關(guān)操作開關(guān)時應(yīng)關(guān)好前門。6.2.1可移開單元用VD4/VG1-40.5斷路器（圖1，圖2，圖3，圖7）從試驗/隔離位置進入工作位置：插好二次插頭；關(guān)上前門；確認斷路器處于分閘位置；用手車推進搖把順時針搖動絲杠大概45圈，直到絲杠到達被限制轉(zhuǎn)動位置，此時可移開單元處于工作位置；觀察手車位置指示；移走手車推進搖把；從工作位置退到試驗/隔離位置:確認斷路器處于分閘狀態(tài)；按上述進入工作位置相反過程操作；將斷路器單元拉出柜外；打開手車室門；從插座上取下二次插頭并固定在斷路器上面板上；拉動斷路器手車把手，使手車鎖定銷解鎖；將斷路器單元拉出開關(guān)柜外；關(guān)上手車室門；將斷路器單元送入試驗/隔離位置：按上述過程操作，改變相應(yīng)的操作順序；6.2.2斷路器（圖7）斷路器的操作詳見斷路器樣本。6.2.3接地開關(guān)（圖6）手動分/合將滑板壓至接地開關(guān)操作孔底部。（如果接地開關(guān)處于合閘位置，它已處于此位置）插入接地開關(guān)操作桿合閘時，順時針轉(zhuǎn)動操作桿大概270°至操作桿無法轉(zhuǎn)動；分閘時，逆時針轉(zhuǎn)動操作桿大概270°至操作桿無法轉(zhuǎn)動；觀察接地開關(guān)機械/電氣位置指示；拿開接地開關(guān)操作桿，如果接地開關(guān)已合上，滑板處于接地開關(guān)操作孔底部不上彈；7維護7.1目的維護工作用來維持開關(guān)設(shè)備的無故障運行并可獲得最長的使用壽命。維修工作由以下幾個緊密有關(guān)的部分組成：檢查—取決于實際情況維護—用于保持設(shè)備具體工作狀況的措施修—用于恢復(fù)設(shè)備具體工作狀況的措施注意：維修工作只能是由經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉本開關(guān)設(shè)備的人員擔(dān)任，并且應(yīng)符合GB和電力部門頒發(fā)的各種安全規(guī)程的要求。建議維護和檢修的工作聘請長江電器的對外服務(wù)人員來擔(dān)任。7.2一般要求護工作與設(shè)備或零部件（如易磨損件）和老化情況有關(guān)。所需進行的維修工作的時間間隔取決與開關(guān)操作的頻率、運行時間、斷路器的短路開斷次數(shù)，另一方面，還取決于不同的操作模式或個別原因，誤操作或環(huán)境因素（空氣中的水汽及粉塵）。由于KYN61-40.5交流鎧裝移開式開關(guān)柜具有結(jié)構(gòu)簡單和耐用的特點，因此具有很長的使用壽命。真空斷路器的使用與維護請參閱相關(guān)的斷路器樣本。7.3檢查與維護7.3.1檢查每1-2年需對開關(guān)柜進行檢查，具體根據(jù)的環(huán)境和操作的情況。注意：在進行維修工作時，所有的輔助電源均必須斷開且沒有再送電的危險。檢查工作應(yīng)包括下列內(nèi)容但不應(yīng)局限于下列內(nèi)容：檢查安裝時產(chǎn)品是否有任何部位的變形，產(chǎn)品的清潔程度和周圍環(huán)境的情況檢查開關(guān)的操作機構(gòu)和控制機構(gòu)，聯(lián)鎖、保護、報警和其它的裝置檢查隔離觸頭系統(tǒng)的表面（在可移開部件拉出開關(guān)柜的情況下目測），當(dāng)觸頭表面的鍍銀層損壞或露銅，當(dāng)觸頭表面腐蝕嚴重或顯示其它損壞或過熱（觸頭表面變色），需更換觸頭部件。檢查所有的開關(guān)柜的附件和輔助的設(shè)備。?Checkallswitchgearaccessoriesandtheauxiliaryequipment.在正常電壓下操作，設(shè)備不出現(xiàn)異常情況，如：異常的聲音、異味或在黑暗的情況下的弧光。7.3.2維護基本的維護工作和在檢查是發(fā)現(xiàn)必須維護的工作包括以下幾個方面：仔細清潔開關(guān)柜特別是絕緣件的表面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其由于受到鹽霧的污染，發(fā)霉時，需用軟布清除污染物，如果產(chǎn)品表面含有油污，可用在軟布上摻少許家庭用堿性清潔劑擦拭，再用干布擦干。檢查回路連接和接地連接的螺釘是否緊固。對接觸的點和抽出部件，聯(lián)鎖的傳動部分加涂潤滑脂。7.3.3維修注意：當(dāng)開關(guān)柜的缺陷被發(fā)現(xiàn)時應(yīng)立即進行維修。7.4測試(圖1，圖2，圖6)7.4.1測試斷路器抽出式單元當(dāng)對抽出式單元進行維修時需對下列情況進行檢測檢測抽出單元輔助開關(guān)的安裝，按照聯(lián)鎖的設(shè)計要求保證手車在試驗/隔離位置、工作位置輔助開關(guān)處于斷開狀態(tài)；通過檢查和試驗操作，通過手柄搖動手車應(yīng)輕便靈活；7.4.1.1將手車設(shè)定在試驗/隔離位置搖動手柄幾圈使手車離開試驗/隔離位置向工作位置移動；慢慢使手車向回移動，直到停止在手柄轉(zhuǎn)動到停止位置前的60°時，輔助開關(guān)應(yīng)開始切換；慢慢使手車從試驗/隔離位置向工作位置移動直到試驗位置輔助開關(guān)剛切換；在這個位置，需保證仍可以操作手車上的ON-OFF銨鈕，進行這個操作時，斷路器上閉鎖電磁鐵的功能應(yīng)手動解除。7.4.1.2將手車設(shè)定在工作位置搖動手柄幾圈使手車離開工作位置向試驗/隔離位置移動慢慢使手車向前移動，直到停止在手柄轉(zhuǎn)動到停止位置前的60°時，輔助開關(guān)應(yīng)開始切換測試聯(lián)鎖功能7.4.2.1必須保證斷路器和接地開關(guān)在分閘狀態(tài)下手車才能從試驗/隔離位置向工作位置移動此時需檢查下列功能：如果斷路器處于合閘狀態(tài)，手車向工作位置的操作必須被機械聯(lián)鎖鎖定如果接地開關(guān)處于合閘狀態(tài)，手車向工作位置的操作必須被機械聯(lián)鎖鎖定。7.4.2.2必須保證斷路器在分閘狀態(tài)下手車才能從工作位置向試驗/隔離位置移動此時需檢查下列功能：如果斷路器處于合閘狀態(tài)，手車向工作位置的操作必須被機械聯(lián)鎖鎖定。7.4.2.3只有手車在試驗/隔離位置或工作位置時斷路器才能合閘。注意：此時控制二次插頭必須預(yù)先插好。此時需檢查下列功能：?Checkthisconditionasfollows:手車在試驗/隔離位置和工作位置之間的任何位置斷路器不能合閘7.4.2.4在控制電壓失去的情況下，必須保證手車在試驗/隔離位置或工作位置時，斷路器只能分閘?7.4.2.5如果手車安裝有Y0的閉鎖，在沒有控制電壓時手車將被鎖定，此時不能用強制力移動手車7.4.2.6手車在工作位置時，二次控制插頭必須被鎖定7.4.2.7保證手車在試驗/隔離位置或移開位置時才能操作接地開關(guān)7.4.2.8接地開關(guān)電器聯(lián)鎖與指示檢查與接地開關(guān)對應(yīng)的輔助開關(guān)的安裝位置輔助開關(guān)的切換應(yīng)對應(yīng)與接地開關(guān)的分/合閘位置第三章高壓電動機維護檢修技術(shù)規(guī)程總則1.1主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了石化企業(yè)高壓電動機的檢修周期、項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查項目及技術(shù)要求，常見故障及處理方法、檢修后交接程序及驗收。1.1.2適用范圍本規(guī)程適用于石化企業(yè)內(nèi)的高壓異步電動機。編寫依據(jù)本規(guī)程參照《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》第6冊及原水力電力部《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》,同時結(jié)合石化企業(yè)特點編制而成。1.3檢修前準(zhǔn)備1.3.1根據(jù)設(shè)備狀況、確定檢修內(nèi)容，編制檢修計劃、進度和方案。1.3.2組織好檢修人員,進行技術(shù)交底,討論完善的檢修方案,明確檢修任務(wù)。1.3.3備好檢修所用設(shè)備、材料、工器具、備品配件和文明、安全檢修所用物品。1.3.4做好安全防護措施,辦好工作票、動火票及動土證。1.4交接與驗收1.4.1交接內(nèi)容檢修單位應(yīng)向使用單位交付檢修記錄、試驗調(diào)整記錄、試運行記錄、檢修圖紙及其它資料等。1.4.2驗收程序及要求1.4.2.1各單位根據(jù)實際情況進行分級驗收。1.4.2.2主管部門組織有關(guān)人員對設(shè)備的檢修項目和設(shè)備缺陷的消除情況,按完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢查驗收,做出是否投運的明確結(jié)論,并分級確認簽字。1.5說明1.5.1本規(guī)程涉及電動機的小、大修的劃分原則是：電動機不抽芯的檢修為小修；電機解體，全部或部分更換主要部件為大修。1.5.2凡國外引進的電機、按制造廠有關(guān)規(guī)定、并參照本規(guī)程編制本企業(yè)現(xiàn)場維護檢修規(guī)程。1.5.3本規(guī)程的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)的按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.檢修周期和檢修內(nèi)容2.1檢修周期設(shè)備名稱檢修間隔期(月)定期注油（小時）小修大修高壓電動機612800、1250、1600、3000等高壓電動機624800、1250、1600、3000等軸瓦運行的高壓電機視溫度、聲音、振動、工藝等情況而定。2.2檢修項目2.2.1小修項目(小修為電動機不抽心的檢修工作)2.2.1.1低壓電機用1000V或2500V搖表測試定子絕緣必須大于6兆歐。2.2.1.2用壓縮空氣或吹風(fēng)機清掃電機內(nèi)外部積輝。2.2.1.3檢查各引出線連接及包扎絕緣的情況。2.2.1.4檢查軸承的油質(zhì)、油量,必要時加注潤滑油脂。2.2.1.5檢查、處理電機外殼和接地線緊固、檢查各連接螺絲和底腳螺絲。2.2.1.6測量定、轉(zhuǎn)子繞組及電纜線路的絕緣電阻，每千伏不低于1兆歐。2.2.1.7檢查清掃高壓電動機的附屬設(shè)備。2.2.2大修項目(大修為電動機抽芯更換線圈全部檢修工作)2.2.2.1完成全部小修項目。2.2.2.2電機解體，抽出轉(zhuǎn)子或移出定子。2.2.2.3徹底吹洗定轉(zhuǎn)子繞組的積灰、油污和贓物。2.2.2.4檢查定子鐵芯、線圈、槽楔、綁縣、固定環(huán)有無松動、損傷、局部發(fā)熱等現(xiàn)象進行必要的處理。2.2.2.5檢查轉(zhuǎn)自梳攏條、端蓋、風(fēng)扇等有無松動、斷裂、開焊等現(xiàn)象進行必要的修理。2.2.2.6檢查清洗或更換軸承，重新更換潤滑油脂。2.2.2.7檢查清洗通風(fēng)冷卻系統(tǒng)和油循環(huán)系統(tǒng)。2.2.2.8檢查同步電機時還應(yīng)對勵磁設(shè)備進行檢查、清掃、緊固、調(diào)試并調(diào)環(huán)滑環(huán)的正負極性。2.2.2.9滑環(huán)表面不平滑超過0.5毫米時須車削。2.2.2.10測量繞組的絕緣電阻高壓電機定子繞組不應(yīng)低于6兆歐，轉(zhuǎn)子不應(yīng)低于0.5兆歐，吸收比應(yīng)≥1.3，否則應(yīng)干燥。2.2.2.11所屬輔助電氣設(shè)備配套檢修。2.2.2.12按電氣設(shè)備試驗規(guī)程進行各項試驗。2.2.2.13電機組裝、噴漆、防腐、試車。3．檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1檢修工藝3.1.1電機拆卸3.1.1.1先將電機外部清掃干凈。3.1.1.2拆下電機的外部接線并做好標(biāo)記。例如做好與三相電源線對應(yīng)的標(biāo)記。3.1.1.3將電機移偏一個角度，用卸輪工具拉下靠背輪,拉之前，檢查有無固定螺釘，如有時應(yīng)將其取下。不要用勁敲打靠背輪以免損壞，用卸輪工具拉下外風(fēng)扇。3.1.2拆卸端蓋3.1.2.1先在端蓋接縫處打上記號，兩端端蓋的記號不應(yīng)相同。3.1.2.2拆卸滾珠軸承的端蓋前，應(yīng)先卸去小油蓋，再卸端蓋。拆卸滑動軸承的端蓋前，應(yīng)把軸承油放完，在卸端蓋時，應(yīng)先提起油環(huán)，防止油環(huán)卡住和擦傷軸瓦。3.1.2.3對角擰入頂絲，頂出端蓋。3.1.2.4對于大的端蓋，必須用起重工具把它系牢，以免在端蓋脫落時扎傷線圈絕緣。3.1.2.5端蓋離開電機后，應(yīng)止口向上放在墊有木板的地上。3.1.3抽出轉(zhuǎn)子（或移出轉(zhuǎn)子）3.1.3.1大中型電機必須用起重機械或其它提升設(shè)備。3.1.3.2鋼絲繩不得碰擊轉(zhuǎn)子軸頸、風(fēng)扇、滑環(huán)和定子繞組。3.1.3.3套假軸時，軸頸上必須包上保護物，假軸應(yīng)選用內(nèi)徑較軸徑大10-20毫米的鋼管，管口應(yīng)無毛刺。3.1.3.4轉(zhuǎn)子抽出后放在枕木上，用木板頂住轉(zhuǎn)子，防止?jié)L動。3.1.3.5平移定子時，應(yīng)注意不要碰及轉(zhuǎn)子和其它物件。3.1.4定、轉(zhuǎn)子檢查清洗3.1.4.1察看前，用2-3個表壓力的壓縮空氣（電吹塵機）把通風(fēng)溝和繞組端部吹凈為了避免損壞絕緣，不得使用金屬工具來清除繞組上的油泥。如果灰塵不多，可用干凈的抹布擦拭，沾在繞組上的油泥可用浸有汽油的抹布清擦。油泥過多時，用毛刷沾以汽油-四氯化碳混合液清洗，但應(yīng)注意通風(fēng)，以防中毒。3.1.4.2檢查定子鐵芯是否壓緊，可用小刀或螺絲刀進行插入鐵片來試驗。如發(fā)現(xiàn)鐵芯松弛，應(yīng)在松弛處打入絕緣板制成的楔子。3.1.4.3檢查有無鐵芯內(nèi)局部發(fā)熱而燒成的藍色痕跡，如有應(yīng)做鐵芯發(fā)熱試驗。檢查槽楔是否松動、發(fā)黑，并特別注意繞組的槽口部分，檢查端部絕緣是否損壞，漆膜的狀況。如有松弛則應(yīng)加以墊塊或更換新的墊塊和綁線。端部必須很好的楔固。絕緣漆膜不良時應(yīng)涂一層覆蓋用的灰磁漆。上漆時最好用噴漆器，也可用軟毛刷代替，并應(yīng)遵守消防規(guī)則，里層噴防潮漆，外層噴防油漆。3.1.4.4對定子的檢查須進行兩次，第一次在抽出轉(zhuǎn)子時，第二次在蓋上端蓋前。后一次檢查要特別仔細，注意電機內(nèi)不要留下任何物品。在定子檢查清洗前后，必須用搖表檢查繞組的絕緣電阻和吸收比。3.1.4.5檢查轉(zhuǎn)子前吹去積灰，檢查接頭焊接狀況，用小錘輕輕敲擊葉片，檢查風(fēng)葉是否松動和斷裂。3.1.4.6轉(zhuǎn)子上平衡鐵塊應(yīng)緊固，如為螺絲固定，則應(yīng)鎖住。3.1.4.7鼠籠型轉(zhuǎn)子銅條和端環(huán)的焊接應(yīng)結(jié)實良好，無脫焊松動、無裂紋。3.1.5軸承的拆卸、清洗和更換3.1.5.1滾動軸承的拆卸3.1.5.2用專用工具鉤住軸承內(nèi)套，拉下軸承。3.1.5.3當(dāng)內(nèi)套和軸頸配合較緊時，在拉卸的同時，用90-95℃3.1.5.4對于配合過緊的可用氣焊或噴燈烤著拉下（但軸必須包有石棉繩或石棉布）并應(yīng)檢查過緊的原因加以處理以免下次檢修困難。3.1.6清洗3.1.6.1一般用汽油或洗油，對特別臟的軸承先在廢油或熱機油（80-90）℃中清洗。3.1.6.2清洗干凈后，用潔凈的布擦干或吹干，也可用丙酮沖洗后晾干。3.1.7檢查缺陷3.1.7.1軸承工作面磨損：由于灰塵、沙粒等物混入而引起工作面磨損在，在較嚴重時，工作面失去原有的色彩，而變得相當(dāng)粗糙，且間隙增大許多，當(dāng)間隙超過上表值時，應(yīng)更換。磨損程度一般可以用在手上轉(zhuǎn)動的方法來判斷，良好的軸承，以手夾住內(nèi)圈轉(zhuǎn)動外圈時，幾乎感覺不出振動和響聲，搖動外圈時，幾乎察覺不出有間隙。有懷疑時，可在槽內(nèi)塞入一根軟鉛絲，轉(zhuǎn)動滾珠（柱），軟鉛絲被壓扁，再用千分卡測量軟鉛絲厚度，根據(jù)下表數(shù)值，鑒定其是否可用。3.1.7.2軸承滾道金屬剝落：由于振動負荷的作用，滾道表面的金屬就會疲勞，因而從表面剝落下來，軸承表面有了剝落現(xiàn)象，不論范圍大小均應(yīng)更換。表1滾珠軸承原有徑向間隙和磨損許可值軸承內(nèi)徑直徑方向的間隙（微米）Mm新滾珠軸承C3新滾柱軸承磨損最大許可值最小最大20--------3010--------20132830--------5010035--------5010--------20153650--------7020055--------8010--------20235160--------8020085--------12020--------30306680--------100300130-------15020--------404181100--------120300軸向間隙300微米3.1.7.3軸承零件變色:由于潤滑脂選擇不當(dāng),潤滑脂過量、缺油，裝配公盈過大，安裝不當(dāng)?shù)仍?，使軸承過熱，引起軸承零件變色，當(dāng)變色相當(dāng)嚴重時，應(yīng)予更換。3.1.7.4隔珠圈損壞，應(yīng)更換軸承。3.1.8滾動軸承的更換3.1.8.1滾動軸承磨損后應(yīng)用新的更換。因各電機制造廠在裝配電機時，對軸承型號的選擇可能有變動，更換電機的軸承時，仍以實際情況為準(zhǔn)。3.1.8.2往軸上裝配軸承時，應(yīng)先洗凈后再放在油槽內(nèi)加熱，使內(nèi)徑加大，便于裝上，并注意:有鋼印的一面應(yīng)朝外。3.1.8.3加熱時，油溫上升不可太快(內(nèi)徑在60毫米以上的軸承更要注意，以防內(nèi)套膨脹不一致而引起破裂)，在半小時上升到60-70℃后將電爐挪開，保持半小時再繼續(xù)加熱，溫度不能超過903.1.8.4用油鍋加熱時，軸承不要放在鍋底，以防軸承鋼退火。3.1.8.5不允許用鐵錘敲打軸承，應(yīng)用特制的鋼管頂住內(nèi)套，輕輕打入。3.1.8.6檢查內(nèi)套與軸肩間隙，不得超過0.03毫米。3.1.9潤滑脂3.1.9.1潤滑脂必須保持清潔，應(yīng)保存在帶密封蓋的專用油桶。3.1.9.2加脂量為軸承室容量的1/2—1/3,對于高轉(zhuǎn)速電機應(yīng)為1/3,對低轉(zhuǎn)速電機應(yīng)為1/2。3.1.9.3對同一軸承內(nèi),一般不宜有兩種不同的潤滑脂。3.1.9.4對于酸生產(chǎn)車間或崗位的設(shè)備,不宜使用二硫化鉬，應(yīng)使用黃干油。注意:對于同一種潤滑脂，牌號不同其稠度也不同，號數(shù)越大，稠度越大，使用溫度也越高.3.1.10組裝3.1,10.1定子內(nèi)不得遺留任何工具和雜物，放入轉(zhuǎn)子時，要注意不要碰傷定轉(zhuǎn)子的線圈和鐵芯，檢查定轉(zhuǎn)子的空氣間隙，并注意各間隙相互間的差別不應(yīng)超過平衡值的10%，最后確定的間隙數(shù)值應(yīng)記錄下來。3.1.10.2各螺絲、零部件的配合面應(yīng)清潔，可涂上一層薄凡士林，或潤滑油，以防生銹而導(dǎo)致今后拆卸困難。3.1.10.33.1.10.4敲打必須墊木料或黃銅棒，注意方向均勻打入。3.1.10.5檢查接地線，外殼接地線應(yīng)無斷扎，與機殼連接處應(yīng)清潔且接觸良好。3.1.10.6電機裝配完畢后，可用木錘對準(zhǔn)軸伸出端敲擊幾下，以消除端蓋、軸承的歪斜和不同心以及軸承蓋卡住等現(xiàn)象。3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.2.1電機定子3.2.1.1基礎(chǔ)螺絲無裂紋彎曲，安裝緊固。3.2.1.2定子矽鋼片緊固，無油垢，通風(fēng)孔無堵塞。3.2.1.3線圈干凈無油垢，綁線墊塊無斷裂松動，槽楔無松動變色。3.2.1.4測得各項直流電阻比差不應(yīng)超過±2%。3.2.1.5絕緣電阻不低于規(guī)定值。3.2.1.6大修后導(dǎo)線截面要符合原規(guī)定。3.2.1.7定子通風(fēng)窗清潔無油垢，電機引線連接良好、緊固，包扎絕緣完好無損。3.2.1.8外殼接地電阻不大于4Ω。3.2.2電機轉(zhuǎn)子3.2.2.1轉(zhuǎn)子矽鋼片清潔無油垢，緊固無松動，通風(fēng)孔無堵塞。3.2.2.2勵磁線圈絕緣完整，線圈焊頭無開焊。3.2.2.3鼠籠條端環(huán)無開焊裂紋，啟動銅排連接緊固。3.2.2.4風(fēng)葉、勵磁鐵芯固定螺絲緊固，其它部件所有連接螺絲緊固無松動。3.2.2.5電刷與滑環(huán)接觸良好，壓力適當(dāng)，電刷規(guī)格型號應(yīng)符合規(guī)定，滑環(huán)表面光潔無灼斑，無油污及扁圓現(xiàn)象，其絕緣管及墊片完整無破損，緊固于軸上無位移松動。3.2.2.6軸與軸頸部分光滑，無碰傷、彎曲、磨損等現(xiàn)象。3.2.3軸承3.2.3.1軸承蓋緊密，灰塵不能侵入。3.2.3.2軸承內(nèi)間隙應(yīng)符合規(guī)定，軸承無跑內(nèi)、外圈跡象，滾珠與滾道應(yīng)無剝損裂紋，轉(zhuǎn)動靈活無異常響聲。3.2.3.3軸承潤滑脂無沙塵雜質(zhì)，油量適中。3.2.4電機裝配3.2.4.1定、轉(zhuǎn)子鐵芯的磁中心線應(yīng)一致。3.2.4.2電機定轉(zhuǎn)子氣隙的比差不超過規(guī)定。3.2.4.3電機蓋端有定位銷的應(yīng)將其上好，擰緊螺絲。3.2.4.4各部分緊固螺栓均勻擰緊無松動。3.2.5電動機的完好標(biāo)準(zhǔn)。3.2.5.1運行正常3.2.5.1.1電流在允許范圍以內(nèi)，出力達到銘牌要求。3.2.5.1.2定、轉(zhuǎn)子溫升和軸承溫度在允許范圍以內(nèi)，A級60℃，E級65℃，B級75℃，F(xiàn)級853.2.5.1.3滑環(huán)無火花運行。3.2.5.1.4各部振值及軸向竄量不大于規(guī)定值。3.2.5.2構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求3.2.5.2.1電機內(nèi)無明顯積灰和油泥，繞組、鐵芯、槽楔無老化松動、變色等現(xiàn)象，預(yù)防性試驗合格。3.2.5.2.2絕緣電阻在熱狀態(tài)下每千伏不小于1兆歐。3.2.5.3主體完整、清潔、零附件齊全好用。3.2.5.3.1外殼上有額定銘牌。3.2.5.3.2啟動、保護和測量裝置齊全，選型適當(dāng)，電纜敷設(shè)合乎要求。3.2.5.3.3外觀整潔，軸承不漏油，附件和接裝置齊全。3.2.5.3.4技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有設(shè)備檔案。4.試驗項目與標(biāo)準(zhǔn)4.1交流電動機的試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)序號項目周期標(biāo)準(zhǔn)說明1測量繞組的絕緣電阻和吸收比大修時小修時1、額定電壓為1000V及以上者，交流耐壓前，定子繞組接近運行溫度時絕緣電阻不應(yīng)低于每千伏1MΩ;投入運行前，在常溫下絕緣電阻（包括電纜）不應(yīng)低于每千伏1MΩ;轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻不應(yīng)低于每千伏0.5MΩ。2、吸收比自行規(guī)定。1、容量為500KW以上的電動機應(yīng)測量吸收比。2、1000V及以上的電動機使用2500兆歐表。3、小修時，定子繞組可與其啟動設(shè)備一起測量。4、有條件時應(yīng)分相測量。2測量繞組的直流電阻大修時1000V以上的電動機各相繞組直流電阻的相互差別不應(yīng)超過最小值的2%,并注意相間差別的歷年相對變化,其余自行規(guī)定中性點未引出不能測量繞組各相直流電阻時,可測量線間電阻,1000V以上的電動機各相繞組直流電阻的相互差別不應(yīng)超過最小值的1%3定子繞組的直流耐壓試驗并測量泄漏電流大修時更換繞組后試驗電壓的標(biāo)準(zhǔn)如下：全部更換繞組，3倍額定電壓大修或局部更換繞組，2.5倍額定電壓泄漏電流相間差別一般不大于100％，20μA以下者，各相間應(yīng)無顯著差別有條件時應(yīng)分相進行4定子繞組的交流耐壓試驗大修時更換繞組后1、大修中不更換定子繞組和局部更換定子繞組后:1.5倍額定電壓,但不低于1000V2、全部更換定子繞組后:(2倍額定電壓+1000)V,但不低于1500V5電動機空轉(zhuǎn)檢查并測空載電流大修后轉(zhuǎn)動正常,空載電流不作規(guī)定。空轉(zhuǎn)檢查的時間一般不小于1小時測定空載電流僅在對電動機有懷疑時進行6測量電動機的振動大修后額定轉(zhuǎn)速(r/min)300015001000≤750振動值(mm)(雙振值)0.060.100.130.167測量定子與轉(zhuǎn)子鐵芯的氣隙大修裝轉(zhuǎn)子后各點氣隙與平均值之差不大于平均值的±5%5.試運行5.1試運行前的檢查項目5.1.1測量電動機、電纜及輔屬設(shè)備的絕緣電阻，測量相間導(dǎo)通。5.1.2進行盤車，監(jiān)視電機應(yīng)無異聲。5.2試運行時間電機空載運行時間一般為2小時。5.3試運行中的檢查項目電機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與要求相符合,運轉(zhuǎn)中無雜音,記錄啟動時間,空載電流、負荷電流、各部濕度變化值、各部振動值，檢查開關(guān)運行狀況，滑環(huán)及電刷的情況應(yīng)正常。5.4驗收主管部門組織有關(guān)人員對設(shè)備的檢修項目和設(shè)備缺陷的消除情況,按完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢查驗收,做出是否投運的明確結(jié)論,并分級確認簽字。設(shè)備維護與故障處理6.1檢查周期有人值班的每班一次,無人值班的每天不少于一次。6.2檢查項目與標(biāo)準(zhǔn)6.2.1運行聲音正常，電流值指示正常，繞組、軸承等各部溫度不應(yīng)超過允許值。6.2.2振動值、串軸量符合要求，接地良好，電機外殼無損傷，各部位螺絲是否齊全緊固。6.2.3檢查電動機周圍無雜物,電機表面清潔,銘牌、生產(chǎn)工藝編號清晰。6.2.4檢查電刷在刷握內(nèi)無晃動或滯塞。6.2.5必要時測量三相電流是否平衡,是否過載運行。6.3電動機的常見故障和處理方法三相異步電動機的常見故障及處理方法故障現(xiàn)象可能的原因處理方法1、不能啟動1、定子或轉(zhuǎn)子繞組2、定子繞組相間短路、接地、接線錯誤3、過電流繼電器調(diào)得太小4、負載過大或傳動機械被卡住5、軸承磨損嚴重，造成氣隙不均，通電后定、轉(zhuǎn)子吸住不動6、槽配合不當(dāng)1、檢查處理2、檢查處理3、適當(dāng)調(diào)高4、換用較大容量電動機或減輕負載；如傳動機械被軋住，應(yīng)檢查機械部分，消除故障5、檢查軸承，更換軸承6、將轉(zhuǎn)子外圓適當(dāng)車小或選擇適當(dāng)定子線圈跨距；重換轉(zhuǎn)子，槽配合應(yīng)符合要求2、電動機帶負載運行時轉(zhuǎn)速低于額定值1.轉(zhuǎn)子斷條2.負載過大1、檢查處理2、換用輕大容量電動機或減輕負載3.電動機空載或負載運行時輸入電流發(fā)生周期性變化1.轉(zhuǎn)子電動機一相電刷接觸不良2.鼠籠轉(zhuǎn)子斷條調(diào)整電刷壓力及改善電刷與滑環(huán)接觸面檢查處理4.電機外殼帶電電動機繞組受潮，絕緣老化或引出線與接線盒碰殼鐵芯槽內(nèi)有未清理掉的鐵屑，導(dǎo)線嵌入后即通地或嵌線時槽絕緣受機械損傷繞組端部太長碰機殼鐵芯槽兩端的槽口絕緣損壞對電動機繞組進行干燥處理，絕緣嚴重老化者則更換繞組，連接好接地線找出接地線圈后，進行局部修理將繞組端部刷一層絕緣漆，墊上絕緣紙細心扳動繞組端部，耐心找出絕緣損壞處，將繞組加熱撬開，墊上絕緣紙，再涂上漆5.電動機運轉(zhuǎn)時聲音不正常定子與轉(zhuǎn)子相擦電動機缺相運轉(zhuǎn)，有嗡嗡聲轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼轉(zhuǎn)子擦絕緣紙軸承嚴重缺油軸承損壞銼去定子轉(zhuǎn)子硅鋼片突出部分；軸承如松動（走外圓或走內(nèi)圓），可采取鑲套辦法，或更換端蓋，或更換軸承檢查熔絲及開關(guān)接觸點，排除故障校正風(fēng)葉，旋緊螺絲修剪絕緣紙清洗軸承，加新潤滑脂更換軸承6.電動機振動1.轉(zhuǎn)子不平衡2.皮帶盤不平衡3.皮帶盤軸孔偏心4.軸頭彎曲5.轉(zhuǎn)子內(nèi)斷線(拉開電源,震動立即消失)6.氣隙不均,產(chǎn)生單邊磁拉力1.校動平衡2.校靜平衡3.車正或鑲套4.校直或更換轉(zhuǎn)軸,彎曲不嚴重時,可車去1-2mm5.用短路測試器檢查6.測量氣隙,校正氣隙使其均勻7.軸承過熱1.軸承損壞2.軸承與軸配合過松(走內(nèi)圈)或過緊3.軸承與端蓋配合過松(走外圈)4.滑動軸承油環(huán)軋煞或轉(zhuǎn)動緩慢5.潤滑油過多、過少或油質(zhì)不好6.電動機兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝平7.轉(zhuǎn)子不平衡1.更換軸承2.過松時轉(zhuǎn)軸鑲套,過緊時重新加工到標(biāo)準(zhǔn)尺寸3.過松時端蓋鑲套,過緊時重新加工到標(biāo)準(zhǔn)尺寸4.查明扎煞處,修理或更換油環(huán)。若系油質(zhì)過厚應(yīng)更換較薄的潤滑油5.加油或換油6.將端蓋或軸承蓋止口裝進裝平7.校動平衡8.電動機溫升過高或冒煙1.電動機風(fēng)道阻塞2.定子繞組匝間或相間短路3.定子繞組接地4.電源電壓過高或過低5.繞組內(nèi)部有線圈接反6.定、轉(zhuǎn)子之間氣隙太大或定子繞組匝數(shù)過少7.正反轉(zhuǎn)太頻繁或啟動次數(shù)太多8.定、轉(zhuǎn)子相擦9.鼠籠式轉(zhuǎn)子斷條或繞線式轉(zhuǎn)子繞組接線松脫1.清除風(fēng)道油垢及灰塵2.檢查處理3.檢查處理4.用電壓表、萬用表檢查電動機輸入端電源電壓并調(diào)整電壓5.檢查每相電流\也可以檢查每相的極性,查出接反的線圈并改正6.檢查空載電流或測氣隙\重新嵌線,適當(dāng)增加定子巾數(shù)7.應(yīng)作適當(dāng)?shù)臏p少8.軸承如有走外圓或走內(nèi)圓,采取鑲套辦法;軸承松動,須更換新軸承;若軸彎應(yīng)給以校正9.檢查處理9.空載電流三相嚴重不平衡1.重繞定子繞組后三相巾數(shù)不相等2.定子繞組內(nèi)部接線有錯誤1.重繞定子繞組2.檢查每相極性,糾正接線10.電機空載電流偏大1.電機本身氣隙較大2.定子繞組巾數(shù)未繞夠3.電機裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不靈活4.電機定子接線是Y接線誤接成△形5.潤滑脂干固1.用內(nèi)外徑千分尺測量定子內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子外徑2.重繞定子繞組,增加巾數(shù)3.用手試轉(zhuǎn)電機,若軸向移位過多,即軸承沒有裝緊,可用木塊墊上敲打即可,若端蓋螺絲沒有平衡上緊,可放松螺絲試轉(zhuǎn)校正4.對照銘牌糾正接線5.重換潤滑脂11.絕緣電阻降低1.潮氣浸入或雨水滴入電機2.繞組上灰塵污垢太多3.引出線或接線盒接頭的絕緣即將損壞4.電機過熱后絕緣老化1.用搖表檢查后進行烘干處理2.清除灰塵及污垢后浸漆處理3.重新包扎引出線或接線頭4.7千瓦以下電動機可重新浸漆處理7．安全注意事項7.1維護安全注意事項巡視檢查中，發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全現(xiàn)象，要迅速報告值班長、班長，采取措施。但在緊急情況下，有權(quán)立即斷開該設(shè)備電源。7.2檢修安全注意事項7.2.1檢修前，要準(zhǔn)備安全用具、防火用具以及工作電壓合乎安全要求(一般為36V以下)的手提燈等，將其放置于適當(dāng)位置，并且要有專人對其進行檢查，合格后方可使用。檢修工作要提前辦好電氣第一種工作票，落實保障安全的組織措施與技術(shù)措施。7.2.2在工作中如需使用電焊、氣焊、噴燈、電爐等明火，在危險爆炸場所使用非防爆手提燈、電鉆、電烙鐵等，均應(yīng)辦好“動火證”7.2.37.2.47.2.57.3試車安全注意事項試車前必須進行絕緣電阻的測試,主回路及有接點的二次回路對裝置外殼間用1000V兆歐表測量,其絕緣電阻不低于0.5MΩ。第四章35KV變電站操作規(guī)程1總則1.1

本規(guī)程適用于電力公司35KV變電站。修試人員、變電站留守人員均應(yīng)嚴格按照本規(guī)程之規(guī)定進行設(shè)備的運行、維護和事故處理工作。1.2

本規(guī)程是35kV變電站現(xiàn)場運行的依據(jù)。修試人員、操作隊人員、變電站留守人員必須認真學(xué)習(xí)掌握并嚴格執(zhí)行。1..3

調(diào)度人員、修試人員、安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部有關(guān)技術(shù)人員及公司分管生產(chǎn)的公司領(lǐng)導(dǎo)均應(yīng)熟悉本規(guī)程。1..4

從事變電站留守工作的新人員，以及脫離運行工作三個月及以上的原監(jiān)控、操作人員、留守人員均須學(xué)習(xí)現(xiàn)場運行規(guī)程，并經(jīng)考試合格后方可上崗。1.5

本規(guī)程每隔四年或如有設(shè)備變動應(yīng)及時修訂。本規(guī)程在執(zhí)行過程中如有認為有關(guān)條款需要修訂時，留守人員、監(jiān)控操作人員應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出，經(jīng)分管生產(chǎn)的局〔公司〕經(jīng)理或總工批準(zhǔn)修改。1.6

引用標(biāo)準(zhǔn)1.6.1

電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)1.6.2

電業(yè)公司安全工作規(guī)程DL/T

408-911.6.3

電器事故處理規(guī)程1.6.4

電力變壓器運行規(guī)程DL/T

572-951.6.5

油浸式電力變壓器負載導(dǎo)則GB/T

15164-941.6.6

有載分接開關(guān)運行維修導(dǎo)則DL/T

574-951.6.7

高壓斷路器運行維護規(guī)程1.6.8

蓄電池運行規(guī)程1.6.9

繼電保護運行管理規(guī)程1.6.10

電力電纜運行規(guī)程1.6.11

電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程DL/T

596-19961.6.12

電力設(shè)備典型消防規(guī)程DL

5027-931.6.13

省、市、縣電網(wǎng)調(diào)度規(guī)程1.6.14

各級變電運行管理制度1.7

本規(guī)程如與上級有關(guān)規(guī)程相抵觸時，應(yīng)按上級規(guī)定執(zhí)行。1.8

本規(guī)程解釋權(quán)在生產(chǎn)技術(shù)部。2

操作管理2.1

電氣設(shè)備的狀態(tài)2.1.1

操作任務(wù)是將系統(tǒng)〔或設(shè)備〕由一種狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)。設(shè)備狀態(tài)可分為：2.1.1.1

運行狀態(tài)設(shè)備的刀閘及開關(guān)都在合上位置，將電源至受電端的電路接通〔包括輔助設(shè)備如電壓互感器、避雷器等〕。2.1.1.2

熱備用狀態(tài)設(shè)備只靠開關(guān)斷開而刀閘仍在合上位置。2.1.1.3

冷備用狀態(tài)設(shè)備的開關(guān)及刀閘〔如接線方式中有的話〕在斷開位置A“開關(guān)冷備用”時，接在開關(guān)上的電壓互感器高低壓熔絲一律取下，高壓刀閘拉開?！步釉诰€路上的電壓互感器高壓刀閘和低壓熔絲一律不取下〕B“線路冷備用”時，接在線路上的電壓互感器高低壓熔絲一律取下，高壓刀閘拉開。C“母線冷備用”時，該母線上電壓互感器高低壓熔絲一律不取下，其高壓刀閘拉開。D

電壓互感器與避雷器當(dāng)其與刀閘隔離后，無高壓閘刀的電壓互感器當(dāng)?shù)蛪喝劢z取下后，即處于“冷備用”狀態(tài)。2.1.1.4

檢修狀態(tài)設(shè)備的所有開關(guān)、刀閘均斷開，掛好保護接地或合上接地刀閘時〔并掛好工作牌，裝好臨時遮欄時〕，即作為檢修狀態(tài)。根據(jù)不同的設(shè)備有分為“開關(guān)檢修”與“線路檢修”等。A“開關(guān)檢修”時，該線的開關(guān)與兩側(cè)刀閘拉開，開關(guān)與兩側(cè)刀閘間有壓變的，則該壓變的刀閘需拉開或高低壓熔絲取下，開關(guān)操作回路熔絲取下，在開關(guān)兩側(cè)掛接地線〔或合上接地刀閘〕并做好安全措施。B“線路檢修”時，線路的開關(guān)、母線及線路側(cè)刀閘拉開，如有線路壓變者，應(yīng)將其刀閘拉開或高低壓熔絲取下并在線路出線端掛好接地線〔合上接地刀閘〕。C“主變檢修”時，在變壓器各側(cè)掛上接地線或合上接地刀閘，并斷開變壓器的有載調(diào)壓電源。D“母線檢修”時，母線從冷備用轉(zhuǎn)為檢修，包括母線壓變改為冷備用或檢修狀態(tài)，在冷備用母線上掛好接地線〔合上接地刀閘〕。“××母線從檢修轉(zhuǎn)為冷備用”是拆除該母線接地線〔拉開接地刀閘〕，包括母線壓變改運行狀態(tài)。2.1.2

對不符合上述四種狀態(tài)的操作，值班調(diào)度員應(yīng)另行提出要求或發(fā)布操作指令。2.2

調(diào)度管理2.2.1

監(jiān)控、操作人員、變電站留守人員必須服從電網(wǎng)統(tǒng)一管理和統(tǒng)一調(diào)度，嚴守調(diào)度紀律，服從調(diào)度指揮。2.2.2

值班調(diào)度員發(fā)布的調(diào)度操作指令，監(jiān)控、操作人員必須立即執(zhí)行，如監(jiān)控、操作人員認為所接受的指令不正確時，應(yīng)立即向值班調(diào)度員提出意見，由發(fā)令的值班調(diào)度員決定該調(diào)度令的執(zhí)行與撤消，當(dāng)發(fā)令調(diào)度員重復(fù)其指令時，監(jiān)控、操作人員必須迅速執(zhí)行。如執(zhí)行該指令將危及人身、設(shè)備或電網(wǎng)的安全運行時，操作人員必須拒絕執(zhí)行，并將拒絕執(zhí)行的理由報告值班調(diào)度員和本單位直接領(lǐng)導(dǎo)人。決不允許有無故拒絕執(zhí)行調(diào)度指令，破壞調(diào)度紀律，虛報或隱瞞情況的現(xiàn)象發(fā)生。2.2.3

凡屬調(diào)度管轄范圍內(nèi)的設(shè)備，如未得到值班調(diào)度員的指令，監(jiān)控、操作人員、變電站留守人員不得擅自操作或改變其運行方式〔事故處理應(yīng)邊處理邊匯報〕。2.2.4

調(diào)度管轄或許可范圍內(nèi)的設(shè)備發(fā)生事故或異常情況時，監(jiān)控人員、變電站留守人員應(yīng)立即匯報當(dāng)值調(diào)度員。2.2.5

變電站的留守人員在接班后30分鐘內(nèi)應(yīng)主動向監(jiān)控操作中心當(dāng)值值長互通接班情況。2.3

操作制度2.3.1

變電站的電氣設(shè)備均應(yīng)標(biāo)明設(shè)備名稱和編號，且字跡應(yīng)清楚、醒目。不得重復(fù)。新投入運行的設(shè)備需確定名稱和編號或設(shè)備需變更名稱和編號時，必須填寫“設(shè)備變更及投入運行申請書”，報經(jīng)生產(chǎn)局長和生技、調(diào)度部門審查批準(zhǔn)。無書面通知的，監(jiān)控操作人員、留守人員不得擅自更改，模擬圖必須始終保持與現(xiàn)場一致。2.3.2

所有電氣操作必須執(zhí)行以下要求：2.3.2.1

只有當(dāng)值操作人員有權(quán)進行倒閘操作。在事故處理或特殊檢修時方允許非當(dāng)值操作人員進行指定項目的操作。2.3.2.2

修試人員只能進行被修試設(shè)備的手動操作，需要進行不帶一次電壓的電動操作時，須由當(dāng)值操作員進行，并在工作結(jié)束后恢復(fù)原來狀態(tài)，嚴格執(zhí)行設(shè)備驗收傳動試驗制度。2.3.2.3

變電站的一切倒閘操作應(yīng)由兩人操作。操作隊副職操作，正值監(jiān)護。2.3.2.4

倒閘操作應(yīng)根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》〔發(fā)電廠及變電站部分〕及省、市公司的有關(guān)規(guī)定進行，正確使用安全工器具。2.3.2.5

操作時，不得做與操作無關(guān)的工作和交談。若聽到調(diào)度電話鈴聲，操作人員應(yīng)立即停止操作，接聽調(diào)度電話。2.3.2.6

更改繼電保護及自動裝置定值應(yīng)根據(jù)“繼電保護及自動裝置定值通知單”和調(diào)度指令進行，并嚴格執(zhí)行整定流程。2.3.2.7

監(jiān)控、操作人員在接受調(diào)度指令時，應(yīng)啟用錄音電話，互報單位和姓名，嚴格執(zhí)行發(fā)令、復(fù)誦、錄音、匯報和記錄制度，并使用統(tǒng)一的調(diào)度術(shù)語和操作術(shù)語，發(fā)令、受令雙方應(yīng)明確發(fā)令時間和完成時間，以表示操作的開始和終結(jié)，并將時間記入值班記錄簿內(nèi)。2.3.2.8

調(diào)度同時預(yù)發(fā)兩個及以上的操作任務(wù)時，必須按各個任務(wù)的操作程序依次進行操作，不得幾個任務(wù)同時操作。2.3.2.9

操作中如發(fā)生事故或異常情況時，應(yīng)立即終止操作，并報告調(diào)度，經(jīng)調(diào)度同意后，才能繼續(xù)進行操作。2.3.3

變電站的倒閘操作一般應(yīng)正確掌握以下十二步驟：2.3.3.1

接受調(diào)度預(yù)發(fā)任務(wù)票2.3.3.2

查對模擬圖板填寫操作票2.3.3.3

審查發(fā)現(xiàn)錯誤應(yīng)重新填票2.3.3.4

對操作進行預(yù)想2.3.3.5

調(diào)度正式發(fā)令操作2.3.3.6

模擬操作2.3.3.7

逐項唱票并核對設(shè)備名稱編號2.3.3.8

操作并逐項勾票2.3.3.9

檢查設(shè)備并使系統(tǒng)模擬圖與設(shè)備狀態(tài)一致2.3.3.10

向調(diào)度匯報操作任務(wù)完成2.3.3.11

做好記錄簽銷操作票2.3.3.12

復(fù)查評價、總結(jié)經(jīng)驗。3

主變壓器3.1

主變壓器運行方式3.1.1

一般運行條件：3.1.1.1

變壓器的運行電壓一般不應(yīng)高于運行分接額定電壓的105%。對于特殊的使用情況，允許在不超過110%的額定電壓下運行，對電流、電壓的相互關(guān)系如無特殊要求，當(dāng)負載電流為額定電流的K〔K≤1〕倍時，按以下公式對電壓U加以限制：U%=110-5K2。3.1.1.2

變壓器在運行中應(yīng)監(jiān)視其上層油溫。當(dāng)最高環(huán)境溫度為40℃時，監(jiān)視值不應(yīng)超過95℃，自然油循環(huán)冷卻的變壓器上層油溫正常監(jiān)視值不宜超過85℃。

3.1.2

變壓器不同負載下的運行方式3.1.2.1

正常周期性負載的運行A變壓器在額定使用條件下，全年可按額定電流運行。B變壓器允許在平均相對老化率小于或等于1的情況下，周期性地超負載運行。C當(dāng)變壓器有較嚴重的缺陷〔如嚴重滲油、過熱現(xiàn)象、油中溶解氣體分析結(jié)果異常等〕或絕緣有弱點時，禁止超額定電流運行。D正常周期性負載運行方式下，超額定電流運行時，允許的負載系數(shù)和時間按負載系數(shù)與時間關(guān)系參數(shù)表執(zhí)行。3.1.2.2

長期急救周期性負載的運行A長期急救性負載下運行時，將在不同程度上縮短變壓器的壽命，應(yīng)盡量減少出現(xiàn)這種運行方式的機會；必須采用時，應(yīng)盡量縮短超額定電流的時間。B當(dāng)變壓器有嚴重缺陷〔如嚴重滲油、過熱現(xiàn)象、油中溶解氣體分析結(jié)果異常等〕或絕緣有弱點時，禁止超額定電流運行。C長期急救周期性負載運行時，平均相對老化率可大于1甚至遠大于1，允許的負載參數(shù)按過負荷時間與過負荷倍數(shù)之間的關(guān)系表執(zhí)行。3.2

主變壓器的操作3.2.1

主變的啟用操作應(yīng)先合電源側(cè)斷路器，后合負荷側(cè)斷路器。刀閘操作的順序：如兩臺變壓器并列運行，應(yīng)先合母線側(cè)刀閘，后合主變側(cè)刀閘；如果單臺變壓器運行，則應(yīng)先合上電源側(cè)刀閘，后合負荷側(cè)刀閘。停用操作與此相反。3.2.2

主變的投、停運3.2.2.1

在投運變壓器之前，操作人員應(yīng)仔細檢查，確認變壓器及其保護裝置在良好狀態(tài)，具備帶電運行的條件。并注意外部有無異物，臨時接地線是否已拆除，分接開關(guān)位置是否正確，各閥門開閉是否正確。變壓器在低溫投運時，應(yīng)防止呼吸器結(jié)冰被堵。3.2.2.2

運用中的變壓器應(yīng)隨時可以投入運行。長期備用的變壓器，應(yīng)每隔15天將其運行一次，時間不少于4小時。3.2.2.3

新投及更換繞組后的變壓器必須在額定電壓下做沖擊合閘試驗，其沖擊次數(shù)為：新安裝變壓器投運沖擊五次，更換變壓器繞組沖擊三次。3.3

主變壓器的運行維護3.3.1

變壓器的運行監(jiān)視3.3.1.1

變壓器的正常巡視檢查項目A變壓器的溫度計應(yīng)完好，油溫應(yīng)正常，油枕的油位應(yīng)與環(huán)境溫度相對應(yīng)，各部位應(yīng)無滲、漏油；B套管油位應(yīng)正常，套管外部無破損裂紋、無嚴重油污、無放電痕跡其它異?，F(xiàn)象；C變壓器音響應(yīng)正常；D各冷卻器與本體手感溫度應(yīng)相近,風(fēng)扇運轉(zhuǎn)應(yīng)正常；E呼吸器應(yīng)完好，硅膠變色程度不應(yīng)超過2/3；F變壓器引線應(yīng)無斷股，接頭應(yīng)無過熱變色或示溫片熔化〔變色〕現(xiàn)象；G壓力釋放閥、安全氣道及防爆膜應(yīng)完好無損；H有載調(diào)壓分接開關(guān)的分接位置及電源指示應(yīng)正常；I瓦斯繼電器內(nèi)應(yīng)無氣體；J各控制箱和二次端子箱應(yīng)關(guān)嚴；K變壓器外殼接地、鐵芯接地應(yīng)完好；3.3.1.2

在下列情況下應(yīng)對變壓器進行特殊巡視檢查,增加巡視檢查次數(shù):A新變壓器或經(jīng)過檢修、改造的變壓器在投運72小時內(nèi)；B有嚴重缺陷時；C氣象突變〔如大風(fēng)、大霧、大雪、冰雹、寒潮等〕；D高溫季節(jié)、高峰負荷期間；E變壓器超負載運行時；F近區(qū)短路故障后。3.3.2

變壓器分接開關(guān)的運行維護3.3.2.1

無載調(diào)壓變壓器，需要調(diào)節(jié)分接開關(guān)時，變壓器應(yīng)處于檢修狀態(tài)，由檢修人員進行。3.3.2.2

有載調(diào)壓分接開關(guān)的運行維護A操作人員可根據(jù)調(diào)度部門下達的電壓曲線或電壓質(zhì)量要求自行調(diào)壓操作。操作后認真檢查分頭動作和電壓電流變化情況，并做好記錄。每天操作次數(shù)不得超過30次〔每調(diào)一個分頭為一次〕；B兩臺有載調(diào)壓變壓器并列運行時，其調(diào)壓操作應(yīng)輪流逐級或同步進行；允許在85%變壓器額定電流下進行分接變換操作，升壓操作應(yīng)先操作負荷電流相對較少的一臺以防止過大的環(huán)流，降壓操作與此相反；C有載調(diào)壓操作應(yīng)采用逆調(diào)壓方式；D采用有載調(diào)壓升壓時，即在不向系統(tǒng)倒送無功的情況下，應(yīng)先投入電容器，再調(diào)節(jié)有載調(diào)壓裝置；在母線電壓超過規(guī)定值時，只有分接開關(guān)已達到極限檔時，再停用電容器；E當(dāng)變壓器過負荷1.2倍及以上時，禁止操作分接開關(guān)；F新投入的分接開關(guān)一年后或切換5000次后，應(yīng)將切換開關(guān)吊出檢查。運行中的分接開關(guān)，每分接變換5000次應(yīng)開蓋清洗或濾油一次，每分接變換15000次應(yīng)吊芯檢查；G分接變換操作中發(fā)生下列異常情況時應(yīng)作如下處理，并及時匯報安排檢修：操作中出現(xiàn)連動現(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷驅(qū)動電機的電源，如有手搖機構(gòu)，則手搖操作到適當(dāng)分接位置。遠方電氣控制操作時，計數(shù)器及分接位置正常，而又電流表和電壓表無相應(yīng)變化，應(yīng)立即切斷操作電源，中止操作。分接開關(guān)發(fā)生拒動、誤動；電流表和電壓表變化異常；電動機構(gòu)或傳動機械故障；分接位置指示不一致；內(nèi)部切換異聲；過壓力的保護裝置動作；看不見油位或大量噴漏油及危及分接開關(guān)和變壓器安全運行的其它異常情況時，應(yīng)禁止或中止操作。3.3.3

瓦斯保護裝置的運行3.3.3.1

變壓器在運行中濾油、補油或更換凈油器的吸附劑時，應(yīng)將重瓦斯改接信號，此時其它保護裝置必須接跳閘。3.3.3.2

當(dāng)油位計油位異常升高或呼吸系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象，需要打開放氣或放油閥門時，應(yīng)先將重瓦斯改接信號。3.3.4

變壓器的并列運行3.3.4.1

變壓器并列運行的基本條件：A．連結(jié)組標(biāo)號相同；B．電壓比相等；C．短路阻抗相等。在任何一臺變壓器不會過負荷的情況下，允許將短路電壓不等的變壓器并列運行，必要時應(yīng)先進行計算。。3.3.4.2

新裝或變動過內(nèi)外連接線的變壓器，并列前必須核定相位。3.3.4