液氧儲罐安全操作規(guī)程一:儲罐操作工藝指標二:儲罐進液操作程序1.1檢查并確保儲罐壓力指示值正常。1.2檢查并確保儲罐液位計指示值正常。1.3檢查并確保儲罐閥門及管線接頭等處沒有泄漏。2.儲罐首次進液操作(指內(nèi)筒處于常溫狀態(tài)時的充裝)2.1連接充液軟管、確保全部閥門處于關閉狀態(tài)。2.2開啟儲罐氣體排放閥、液位計均衡閥、液位計氣相閥和液位計液相閥。2.3開啟罐車排液閥和儲罐充裝管排放閥，吹掃充液軟管及管路。吹掃完畢后，關閉儲罐充2.4開啟儲罐頂部進液閥和增壓器輸出閥，由儲罐頂部充液；頂部進液閥初始度應小些，待2.5關閉液位計均衡閥，當液位計顯示有300~500mm液體時，關閉頂部進液閥、增壓器輸出閥，開啟底部進液閥、增壓器輸入閥，改由底部進液充裝。頂部和底部不可同時充裝。2.6當儲罐液體接近最高允許充裝量時，開啟儲罐溢流閥，當溢流閥噴出液氧時，應立即關3.儲罐補充進液操作程序(指內(nèi)筒已有低溫液體處于冷態(tài)時的充裝)4.填寫操作記錄表。三:儲罐出液操作程序入氣化器氣化后充裝氣瓶。作1.1檢查儲罐壓力指示值是否正常。1.2檢查儲罐液位計指示值是否正常。1.3檢查儲罐閥門及管線接頭各處是否泄漏。2.儲罐出液充裝氣瓶操作程序2.1開通出液儲罐出液口至液氧泵進口管路的閥門；開通液氧泵出口至灌瓶總管路的閥門。2.2通知設備操作員啟動液氧泵。2.3充裝氣瓶結束，通知設備操作員停機。2.4關閉本作業(yè)上述的氣、液相閥門。1.閥門的啟閉應緩慢，防止太快太猛。操作過程中要經(jīng)常檢查以下項目：閥門的是否處于正確的啟閉位置；2.2壓力表、液位計是否準確，防止液位過低造成抽空。設備管道、閥門有無泄漏、堵塞；2.4儲罐安全閥和防爆片是否存在超壓不開啟、不爆破的現(xiàn)象。若存在，應立即校準安全閥3.操作中應避免液氧與皮膚接觸。4.檢查儲罐的跑冷情況,防止液氧泄漏。5.儲罐內(nèi)有壓力時,禁止維修或緊固。需要帶壓操作時，必須制定好安全措施和操作程序。五:異常情況緊急停車處理程序1.當儲罐內(nèi)壓力上升接近最高工作壓力時，應立即打開儲罐氣體排放閥進行卸壓。座或更換好爆破片后再打開根部閥。六:常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法①停止使用時，增壓器輸入閥和輸出閥未①關嚴增壓器輸入閥和輸出閥。使用過程中壓力異常升高。抽真空。④壓力表指示不準確。①液位計失靈。液位計指示不準②液位計氣相管或液相管滲漏或堵塞。③液位計接頭處泄漏。校驗或更換壓力表。①檢修液位計或更換液位計。②檢修及疏通。③檢查并消除泄漏點。②頂部珠光砂下沉或未裝實。①增壓器增壓能力不足。②補裝珠光砂，重新抽真空。①加大增壓器或強化對流。②增壓系統(tǒng)不暢通，可能是增壓器