12目的為加強(qiáng)安全管理，消除或減少危害，辯識(shí)、評(píng)價(jià)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過(guò)程、活動(dòng)中故，特制定本制度。適用范圍度等安全風(fēng)險(xiǎn)的辨識(shí)、評(píng)價(jià)分級(jí)和控制管理。職責(zé)33.1各部門識(shí)別和評(píng)價(jià)管理范圍內(nèi)危險(xiǎn)源；制定危險(xiǎn)源的控制措施；管理范圍內(nèi)危險(xiǎn)源的控制。3.2安環(huán)部匯總評(píng)價(jià)各部門提報(bào)的危險(xiǎn)源，確定公司危險(xiǎn)源清單并進(jìn)行分類；組織制定重大危險(xiǎn)源的控制措施；監(jiān)督檢查危險(xiǎn)源的控制情況；跟蹤驗(yàn)證所制定的控制措施的實(shí)施。4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控原則如下：4.1A3人以上死亡，或者10人以上重傷，或者1000萬(wàn)元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；B3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000C級(jí)：黃色風(fēng)險(xiǎn)中度（顯著）危險(xiǎn)，需要控制整改。該風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)一旦發(fā)生4.24.3失。4.44.5D點(diǎn)一旦發(fā)一事故，可能導(dǎo)致不損失工作日傷害。以下情形應(yīng)直接確定為B級(jí)風(fēng)險(xiǎn)：（1）開停車作業(yè)、非正常工況的操作；（2）同一爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員10人以上的；（3）10人以上的檢維修作業(yè)及特殊作業(yè)；4.6險(xiǎn)控制措施策劃對(duì)4個(gè)級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施多種措施控制：A\級(jí)紅色風(fēng)險(xiǎn)，級(jí)橙色風(fēng)險(xiǎn)，級(jí)黃色風(fēng)險(xiǎn)，D\風(fēng)險(xiǎn)控制措施。5風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)方法狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境不安全因素及管理缺陷進(jìn)行識(shí)別；以作業(yè)危害分析法（）評(píng)價(jià)方法采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法（·S）進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法（風(fēng)險(xiǎn)矩陣）5.1級(jí)，根據(jù)不同級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)，采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)學(xué)表達(dá)式為：×S。其中：R—代表風(fēng)險(xiǎn)值；—代表發(fā)生傷害的可能性；S—代表發(fā)生傷害后果的嚴(yán)重程度。員工勝任程度控制措施（監(jiān)無(wú)任何監(jiān)控措施或有措施從無(wú)操作規(guī)程或從不執(zhí)行操作54有監(jiān)控措施但不能滿足控制操作規(guī)程不全或很少執(zhí)行操有接受有效培投用或有時(shí)投訓(xùn)、操作技能但不完善或沒監(jiān)控措施能滿發(fā)生變更后未經(jīng)常被停用或及時(shí)修訂操作發(fā)生變更后不規(guī)程或多數(shù)操作不執(zhí)行操作應(yīng)急措施但未每年都3根據(jù)變更及時(shí)修訂或作業(yè)人監(jiān)控措施能滿有應(yīng)急措施但有發(fā)生操作規(guī)程齊全或曾經(jīng)2業(yè)每年只演練一監(jiān)控措施能滿應(yīng)急措施每年1C.1事故發(fā)生的可能性（）取值對(duì)照表C.1從偏差發(fā)生頻率、安全檢查、操作規(guī)程、員工勝任程度、控制的分值作為其最終的L值。5.2危害事件發(fā)生的嚴(yán)重程度（S）本崗位或作1下不符合公司沒有造成公23規(guī)章制度要傷求引起省級(jí)媒不符合事業(yè)作業(yè)點(diǎn)范圍范圍內(nèi)造成潛在不符合造成作業(yè)區(qū)法律法規(guī)要域內(nèi)環(huán)境破引起國(guó)家主45求壞病下3亡造成周邊環(huán)引起國(guó)際主7傷C.2事故發(fā)生的嚴(yán)重程度（S）取值對(duì)照表C.2的分值作為其最終的S值。5.3C.3風(fēng)險(xiǎn)矩陣確定了S和L值后，根據(jù)×S計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)度R的值，依據(jù)表C.3的風(fēng)險(xiǎn)R值的界限值，以及L和S定義根據(jù)R的值的大小將風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別分為以下五級(jí)：×17～25×13～16×8～12×1～7表C.3風(fēng)險(xiǎn)矩陣（）123451234512345364586985.4安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施實(shí)施期限在采取措施降低危害A級(jí)（紅色）前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)整改建立運(yùn)行B級(jí)（橙色）控制程序，定期檢查、立即或限期整改測(cè)量及評(píng)估采取措施及時(shí)整改、按C級(jí)（黃色）操作規(guī)程加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通可考慮建立操作規(guī)程、D級(jí)（藍(lán)色）作業(yè)指導(dǎo)書等，但需定期檢查并保存記錄6風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)評(píng)估過(guò)程及評(píng)估結(jié)果進(jìn)行培訓(xùn)，并保留培訓(xùn)記錄。評(píng)價(jià)周期77.17.2新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)在項(xiàng)目施工前進(jìn)行。固定生產(chǎn)場(chǎng)、施工及服務(wù)提供場(chǎng)所每年年底組織一次評(píng)價(jià)。8危害因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的步驟劃分作業(yè)活動(dòng)。8.18.28.38.48.58.69辨識(shí)危害因素。確定風(fēng)險(xiǎn)。確定風(fēng)險(xiǎn)是否可接受。制訂風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃。評(píng)審措施計(jì)劃的充分性。危險(xiǎn)和危害因素識(shí)別物的不安全狀態(tài)A.1A.1.1裝置、設(shè)備、工具、廠房等a)設(shè)計(jì)不良——強(qiáng)度不夠；——穩(wěn)定性不好；——密封不良；——應(yīng)力集中；——外型缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件；——缺乏必要的連接裝置；——構(gòu)成的材料不合適；——其他。b)防護(hù)不良——沒有安全防護(hù)裝置或不完善；——沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；——缺乏個(gè)體防護(hù)裝置或個(gè)體防護(hù)裝置不良；——沒有指定使用或禁止使用某用品、用具；——其他。c)維修不良——廢舊、疲勞、過(guò)期而不更新；——出故障未處理；——平時(shí)維護(hù)不善；——其他。A.1.2物料a)物理性——粉塵與氣溶膠；——運(yùn)動(dòng)物。b)化學(xué)性——自燃性物質(zhì)；——有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其——其他化學(xué)性危險(xiǎn)因素。c)生物性——傳染病媒介物；——致害動(dòng)物；——致害植物；——其他生物性危險(xiǎn)源因素。A.1.3有害噪聲的產(chǎn)生（機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性）A.1.4有害振動(dòng)的產(chǎn)生（機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性）A.2人的不安全行為A.2.1不按規(guī)定的方法——沒有用規(guī)定的方法使用機(jī)械、裝置等；——使用有毛病的機(jī)械、工具、用具等；——選擇機(jī)械、裝置、工具、用具等有誤；——離開運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、裝置等；——機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)超速；——送料或加料過(guò)快；——機(jī)動(dòng)車超速；——機(jī)動(dòng)車違章駕駛；——其他。A.2.2不采取安全措施——不防止意外風(fēng)險(xiǎn)；——不防止機(jī)械裝置突然開動(dòng)；——沒有信號(hào)就開車；——沒有信號(hào)就移動(dòng)或放開物體；——其他。A.2.3對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)——對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置等；——對(duì)帶電設(shè)備；——對(duì)加壓容器；——對(duì)加熱物；——對(duì)裝有危險(xiǎn)物；——其他。A.2.4使安全防護(hù)裝置失效——拆掉、移走安全裝置；——使安全裝置不起作用；——安全裝置調(diào)整錯(cuò)誤；——去掉其他防護(hù)物。A.2.5制造危險(xiǎn)狀態(tài)——貨物過(guò)載；——組裝中混有危險(xiǎn)物；——把規(guī)定的東西換成不安全物；——臨時(shí)使用不安全設(shè)施；——其他。A.2.6使用保護(hù)用具的缺陷——不使用保護(hù)用具；——不穿安全服裝；——保護(hù)用具、服裝的選擇、使用方法有誤。A.2.7不安全放置——使機(jī)械裝置在不安全狀態(tài)下放置；——車輛、物料運(yùn)輸設(shè)備的不安全放置；——物料、工具、垃圾等的不安全放置；——其他。A.2.8接近危險(xiǎn)場(chǎng)所——接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械、裝置；——接觸吊貨、接近貨物下面；——進(jìn)入危險(xiǎn)有害場(chǎng)所；——上或接觸易倒塌的物體；——攀、坐不安全場(chǎng)所；——其他。A.2.9某些不安全行為——用手代替工具；——沒有確定安全就進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作；——從中間、底下抽取貨物；——扔代替用手遞；——飛降、飛乘；——不必要的奔跑；——作弄人、惡作??；——其他。A.2.10誤動(dòng)作——貨物拿得過(guò)多；——拿物體的方法有誤；——推、拉物體的方法不對(duì)；——其他。A.2.11其他不安全行動(dòng)A.3作業(yè)環(huán)境的缺陷A.3.1作業(yè)場(chǎng)所——沒有確保通路；——工作場(chǎng)所間隔不足；——機(jī)械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷；——物體放置的位置不當(dāng)；——物體堆積方式不當(dāng)；——對(duì)意外的擺動(dòng)防范不夠；A.3.2環(huán)境因素——采光不良或有害光照；——通風(fēng)不良或缺氧；——溫度過(guò)高或過(guò)低；——壓力過(guò)高或過(guò)低；——濕度不當(dāng)；——給排水不良；——外部噪聲；A.4安全健康管理的缺陷A.4.1安全生產(chǎn)保障a)安全生產(chǎn)條件不具備；b)沒有安全管理機(jī)構(gòu)或人員；c)安全生產(chǎn)投入不足；d)違反法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。A.4.2危險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制a)未充分識(shí)別生產(chǎn)活動(dòng)中的隱患（包括與新的或引進(jìn)的工藝、技術(shù)、設(shè)b)未正確評(píng)價(jià)生產(chǎn)活動(dòng)中的危險(xiǎn)（包括與新的或引進(jìn)的工藝、技術(shù)、設(shè)c)對(duì)重要危險(xiǎn)的控制措施不當(dāng)。A.4.3作用與職責(zé)a)職責(zé)劃分不清；b)職責(zé)分配相矛盾；c)授權(quán)不清或不妥；d)報(bào)告關(guān)系不明確或不正確。A.4.4培訓(xùn)與指導(dǎo)a)b)培訓(xùn)計(jì)劃設(shè)計(jì)有缺陷；c)培訓(xùn)目的或目標(biāo)不明確；d)e)知識(shí)更新和再培訓(xùn)不夠；f)缺乏技術(shù)指導(dǎo)。A.4.5人員管理與工作安排a)人員選擇不當(dāng)——無(wú)相應(yīng)資質(zhì)，技術(shù)水平不夠；——生理、體力有問(wèn)題；——心理、精神有問(wèn)題。b)安全行為受責(zé)備，不安全行為被獎(jiǎng)勵(lì)；c)沒有提供適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)防護(hù)用品或設(shè)施；d)工作安排不合理——沒有安排或缺乏合適人選；——人力不足；——生產(chǎn)任務(wù)過(guò)重，勞動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。e)未定期對(duì)有害作業(yè)人員進(jìn)行體檢。A.4.6安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程a)沒有安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；b)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程有缺陷（技術(shù)性錯(cuò)誤，自相矛盾，混亂c)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不落實(shí)。A.4.7設(shè)備和工具a)選擇不當(dāng)，或關(guān)于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)不適當(dāng)；b)未驗(yàn)收或驗(yàn)收不當(dāng)；c)d)e)f)判廢不當(dāng)或廢舊處理和再次利用不妥；g)無(wú)設(shè)備檔案或不完全。A.4.8物料（含零部件）a)運(yùn)輸方式或運(yùn)輸線路不妥；b)c)包裝的缺陷；d)未能正確識(shí)別危險(xiǎn)物品；e)使用不當(dāng)，或廢棄物料處置不當(dāng)；f)缺乏關(guān)于安全衛(wèi)生的資料（如）或資料使用不當(dāng)。A.4.9設(shè)計(jì)a)工藝、技術(shù)設(shè)計(jì)不當(dāng)——所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或設(shè)計(jì)思路不當(dāng)；——無(wú)獨(dú)立的設(shè)計(jì)評(píng)估。b)設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)，未考慮安全衛(wèi)生問(wèn)題；c)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)計(jì)不當(dāng)（定置管理，物料堆放，安全通道，準(zhǔn)入制度，照d)設(shè)計(jì)不符合人機(jī)工效學(xué)要求。A.4.10應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)a)未制訂必要的應(yīng)急響應(yīng)程序或預(yù)案；b)未進(jìn)行必要的應(yīng)急培訓(xùn)和演習(xí)；c)應(yīng)急設(shè)施或物資不足；d)應(yīng)急預(yù)案有缺陷，未評(píng)審和修改。A.4.11相關(guān)方管理a)對(duì)設(shè)計(jì)方、承包商、供應(yīng)商未進(jìn)行資格預(yù)審；b)對(duì)承包商的管理——雇用了未經(jīng)審核批準(zhǔn)的承包商；——無(wú)工程監(jiān)管或監(jiān)管不力。c)對(duì)供應(yīng)商的管理——收貨項(xiàng)目與訂購(gòu)項(xiàng)目不符；全控制，供應(yīng)商擅自更換替代品失察等造成）——對(duì)產(chǎn)品運(yùn)輸、包裝、安全衛(wèi)生資料提供等監(jiān)管欠妥；d)A.4.12監(jiān)控機(jī)制a)安全檢查的頻次、方法、內(nèi)容、儀器等的缺陷；b)c)事故、事件、不符合的報(bào)告、調(diào)查、原因分析、處理的缺陷；d)整改措施未落實(shí)，未追蹤驗(yàn)證；e)未進(jìn)行審核或管理評(píng)審，或開展不力；f)無(wú)安全績(jī)效考核和評(píng)估或欠妥。A.4.13溝通與協(xié)商a)b)（上兩條的“信息”包括：法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)章制度和操作規(guī)程，危險(xiǎn)控制c)最新的文件和資訊未及時(shí)送達(dá)所有重要崗位；d)通訊方法和手段有缺陷；e)員工權(quán)益保護(hù)未得到充分重視，全員參與機(jī)制缺乏。風(fēng)險(xiǎn)消減和風(fēng)險(xiǎn)控制措施10圍：10.1工程控制措施（1）消除或減弱危害——通過(guò)對(duì)裝置、設(shè)備設(shè)施、工藝等的設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)施；（2）密閉——對(duì)產(chǎn)生或?qū)е挛：Φ脑O(shè)施或場(chǎng)所進(jìn)行密閉；（3）隔離——通過(guò)隔離帶、柵欄、警戒繩等把人與危險(xiǎn)區(qū)域隔開；（4）移開或改變方向——如危險(xiǎn)及有毒氣體的排放口。10.2管理措施（1）制定實(shí)施作業(yè)程序、安全許可、安全操作規(guī)程等；（2（3（4）警報(bào)和警示信號(hào)；（5）安全互助體系；（6）培訓(xùn)；（710.3個(gè)體防護(hù)措施（1）個(gè)體防護(hù)用品包括：防護(hù)服、耳塞、聽力防護(hù)罩、防護(hù)眼鏡防、護(hù)手套、絕緣鞋、呼吸器等；（2）當(dāng)工程控制措施不能消除或減弱危險(xiǎn)有害因素時(shí)，均應(yīng)采取防護(hù)措施；（3）當(dāng)處置異常或緊急情況時(shí)，應(yīng)考慮佩戴防護(hù)用品；（4）當(dāng)發(fā)生變更，但風(fēng)險(xiǎn)控制措施還沒有及時(shí)到位時(shí)，應(yīng)考慮佩戴防護(hù)用品。制訂并執(zhí)行相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書、安全操作規(guī)程。10.4應(yīng)急管理（1）緊急情況分析、應(yīng)急方案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案的制定、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備；（2）通過(guò)應(yīng)急演練、培訓(xùn)等措施，確認(rèn)和提高相關(guān)人員的應(yīng)急能力，以防止和減少安全不良后果。11危害因素辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制的動(dòng)態(tài)管理11.1情況時(shí)，應(yīng)適時(shí)進(jìn)行。11.2安環(huán)部及各車間部門應(yīng)時(shí)根據(jù)變化的情況對(duì)危害因素及危害因素造成的事故類別及后果包括人身傷害、傷亡疾病、財(cái)產(chǎn)損失、停工、違法、影響商譽(yù)、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等等進(jìn)行評(píng)價(jià)，事故類別包括物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害等。12隱患排查班組級(jí)排查、崗位級(jí)排查。專門機(jī)構(gòu)實(shí)施的檢驗(yàn)檢測(cè)手段實(shí)施隱患排查，體報(bào)警儀校準(zhǔn)等。13分級(jí)隱患排查內(nèi)容13.1公司級(jí)：通常風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別為I級(jí)和級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，I級(jí)和級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)通常應(yīng)包括果不嚴(yán)重、但發(fā)生概率較高的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)所涉及的危險(xiǎn)源。13.2專業(yè)級(jí)：專業(yè)管理直接管理或相關(guān)的活動(dòng)、過(guò)程、裝置、設(shè)施、設(shè)備、物修等活動(dòng)等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)中的危險(xiǎn)源。13.3車間級(jí)：基層單位管轄范圍內(nèi)所有的設(shè)施、設(shè)備、作業(yè)過(guò)程、人員（含外源（如設(shè)備接地是否良好需接地電阻檢測(cè)儀，可以由專業(yè)實(shí)施排查）外，可設(shè)為排查點(diǎn)。13.4組內(nèi)所有的設(shè)施、設(shè)備、作業(yè)過(guò)程、人員（含外來(lái)人員）等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)所涉及的危險(xiǎn)源可設(shè)為排查點(diǎn)。13.5位內(nèi)所有的設(shè)施、設(shè)備、作業(yè)過(guò)程、人員（含外來(lái)人員）等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)所涉及的危險(xiǎn)源應(yīng)設(shè)為排查點(diǎn)。13.6危險(xiǎn)源明確排查的細(xì)節(jié)。14排查周期14.1周期包括：14.2崗位級(jí)一班三檢、班組級(jí)每班一次、車間級(jí)每周一次、安環(huán)級(jí)每周一次，公司級(jí)每月一次等。14.3患排查的頻次。涉及季節(jié)性、節(jié)假日、檢修、搶修、開停機(jī)等間斷性出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源，可針對(duì)其特點(diǎn)制定專項(xiàng)排查表。15隱患分級(jí)15.1監(jiān)總局令第16隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。15.2I級(jí)或級(jí)危險(xiǎn)源，對(duì)應(yīng)的隱患為重大隱患;15.3、級(jí)危險(xiǎn)源，對(duì)應(yīng)的隱患為一般隱患。15.4不同級(jí)別隱患分別實(shí)施登記跟蹤管理。16隱患分級(jí)治理16.1認(rèn)無(wú)能力實(shí)施治理，則應(yīng)向公司申請(qǐng)實(shí)施專業(yè)治理或公司治理。16.2明確整改責(zé)任人、整改要求、整改時(shí)限等內(nèi)容。16.3患治理方案應(yīng)包括：16.41)治理的目標(biāo)和任務(wù)；16.52)采取的方法和措施；16.63)經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)；16.74)負(fù)責(zé)治理的單位和人員；16.85)治理的時(shí)限和要求；16.96)防止整改期間發(fā)生事故的安全措施。16.10對(duì)于簡(jiǎn)單易行的整改措施，也可參照一般事故隱患的整改要求實(shí)施。16.11整改期間的防范要求：對(duì)無(wú)法立即整改的事故隱患，隱患整改責(zé)任部門、應(yīng)急處置措施，落實(shí)監(jiān)控責(zé)任，防止隱患發(fā)展為事故。17隱患治理驗(yàn)收17.1一般事故隱患整改的驗(yàn)收17.2改消號(hào)審批》進(jìn)行審查，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)后，進(jìn)行隱患驗(yàn)收及關(guān)閉銷號(hào)，復(fù)驗(yàn)人進(jìn)行簽字確認(rèn)。17.3重大事故隱患的整改驗(yàn)收17.4重大事故隱患治理完成后，由隱患排查主管部門組織相關(guān)部門、車間、的整改驗(yàn)收。18雙預(yù)防組織與人員公司成立安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控組織領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組，負(fù)責(zé)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)估、匯總各部門提報(bào)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)和分級(jí)管控措施內(nèi)容。安環(huán)部負(fù)責(zé)公識(shí)別，以增強(qiáng)員工參與風(fēng)險(xiǎn)管理的意識(shí)，為公司持續(xù)發(fā)展提供保障。附則1919.1本制度由安環(huán)負(fù)責(zé)制定解釋。19.2本制度自正式下發(fā)之日起開始執(zhí)行。20附件20.1附件1：20.2附件2：崗位作業(yè)內(nèi)容清單（含作業(yè)步驟）20.3附件3：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)（或依據(jù)