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文檔簡介

公共開敞型室內(nèi)組合隔墻施工工法1.前言隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,人們生活水平的不斷提高,為滿足人們?nèi)找嬖鲩L的物質(zhì)文化活動(dòng)的需要,組合幕墻技術(shù)一般在機(jī)場、火車站、高檔寫字樓,商業(yè)內(nèi)外裝潢上面應(yīng)用比較廣泛。內(nèi)蒙古民航集團(tuán)公司新建綜合服務(wù)保障中心工程辦公走廊全部采用組合隔墻施工,效果顯著,凸顯了現(xiàn)代建筑的美觀性。2.工法特點(diǎn)2.1組合隔墻采用無污染的綠色環(huán)保材料制造,工廠化生產(chǎn)型材,運(yùn)至工地直接施工拼裝,不會(huì)造成現(xiàn)場油污污染,并可減小施工現(xiàn)場噪音污染,加快工程進(jìn)度,高隔間所選用材料不會(huì)產(chǎn)生任何異味,迎合了現(xiàn)代人的環(huán)保理念,有益于身體健康,營造舒適的室內(nèi)環(huán)境。2.2組合隔墻拆裝非常簡便,而且也不會(huì)使得原材料得到浪費(fèi)和污染,原材料可以多次循環(huán)使用。2.3組合隔墻材料、顏色具有多樣性,可以選擇玻璃、三聚氰胺板、布料等??梢宰屖覂?nèi)更加具有色彩,讓客戶更多選擇,甚至可以使用客戶所指定或提供的任意色彩。2.4在設(shè)計(jì)上迎合了現(xiàn)代人的追求時(shí)尚、新穎簡潔的理念;在審美上,不同的色彩、面材、以及造型的搭配,都可讓客戶得到一種極舒適的視覺享受;在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,更是考慮到了產(chǎn)品的實(shí)用性,可讓辦公室的每一寸空間都得以充分利用。2.5內(nèi)部結(jié)構(gòu)可方便地進(jìn)行電纜鋪設(shè)。不用打墻預(yù)埋,電纜的維護(hù)、更換更方便,強(qiáng)弱電分離,電纜槽可以起信號(hào)線的屏蔽作用。3.適用范圍本施工工法適用于機(jī)場、火車站、高檔寫字樓、商業(yè)辦公樓等工程。4.工藝原理組合隔墻的工藝原理是在室內(nèi)天花和地面上沿放線的位置,立好頂軌和底軌,然后用Φ6脹塞和4.2*32盤頭自攻釘將頂、底軌固定。然后用Φ4.2*13鉆尾華絲釘固定好豎向龍骨,根據(jù)龍骨分割,在龍骨之間安裝橫梁或橫向龍骨,橫龍骨用L角與豎龍骨連接,用Φ4.2*13鉆尾華絲釘固定,然后U型頂槽、Ω蓋條、底托、背卡(夾)、影條等將玻璃、面板安裝到墻面上。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程測量放線→頂、底軌安裝→龍骨安裝(確定龍骨分割、固定龍骨)→復(fù)核→安裝底托→橫梁或橫向龍骨及其它系統(tǒng)安裝→吊頂以上安裝→吊頂以下飾面、玻璃安裝→清潔5.2操作要點(diǎn)5.2.1施工圖紙深化設(shè)計(jì)根據(jù)施工圖紙,提前對(duì)隔墻系統(tǒng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì),確保工程順利進(jìn)行。圖紙深化前,測量員必須配合設(shè)計(jì)師進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核,檢查墻體、地面施工偏差,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決。5.2.2測量放線1.根據(jù)平面圖紙先找到參照物,測量出隔墻地面(100mm)準(zhǔn)確位置,然后用激光水平儀放出底軌單側(cè)直線(隔墻厚度為75mm,故兩邊共扣去25mm剩余就是頂?shù)总壍牧耍?,如?0°轉(zhuǎn)角再用儀器放出另外墻體底軌單側(cè)直線,確保兩線垂直??梢允褂脧椌€器、美紋紙或鉛筆畫點(diǎn)等確定位置,也可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況決定。2.根據(jù)頂軌寬度,用激光水平儀將底軌線反倒天花。3.放線現(xiàn)場注意事項(xiàng):1)檢查地面和結(jié)構(gòu)頂?shù)钠秸?,貨梯寬度和高度,以便于產(chǎn)品貨物搬運(yùn);2)彈線寬度要根據(jù)頂、底軌的具體寬度,計(jì)算單側(cè)線位置,彈出一測線,保證直線度,誤差要保證在1mm內(nèi);3)根據(jù)1m或0.5m水平控制標(biāo)高線,用激光水平儀測量地面及天花平整度,玻璃墻體2m內(nèi)平整度小于3mm在安裝底軌時(shí)可以調(diào)整;4)放線時(shí)應(yīng)檢查房間的方正及原有墻面的垂直度,與其接觸地方處理嚴(yán)密度,確保安裝隔墻系統(tǒng)的質(zhì)量。5.2.3頂、底軌安裝1.頂軌安裝:沿著放線位置放好頂軌,有轉(zhuǎn)角處要先安裝轉(zhuǎn)角頂軌,將頂軌中間一側(cè)剪掉75mm,然后再將頂軌頂部順著剪掉的一邊裁開,沿著裁開線折彎。然后用Φ6脹塞和4.2*32盤頭自攻釘將頂軌固定。膠塞頂軌膠塞頂軌螺絲螺絲隔音膠帶隔音膠帶 5.2.3-1頂軌示意圖 2.低軌安裝沿著放線位置放好底軌,有轉(zhuǎn)角處要先安裝轉(zhuǎn)角底軌,將底軌中間一側(cè)剪掉75mm,然后再將底軌底部順著剪掉的一邊裁開,沿著裁開線折彎。然后用Φ6脹塞和4.2*32盤頭自攻釘將底軌固定。膠塞螺絲底軌隔音膠帶膠塞螺絲底軌隔音膠帶5.2.3-2底軌示意圖3.轉(zhuǎn)角剪切:有轉(zhuǎn)角處要先安裝轉(zhuǎn)角底軌,將底軌中間一側(cè)剪掉75mm,然后再將底軌底部順著剪掉的一邊裁開,沿著裁開線折彎。5.2.3-3轉(zhuǎn)角剪切75mm5.2.3-4轉(zhuǎn)角彎折5.2.3-5底軌搭接5.2.3-6底軌固定4.注意事項(xiàng):1)門框處兩側(cè)底軌間距離為門框龍骨中心尺寸減30mm。2)底軌接頭處要注意同一方向前方壓后方,盡可能接在不明顯處。5.2.4龍骨安裝

1.根據(jù)設(shè)計(jì)方案所確定的龍骨分割,在美紋紙或者底軌上做好龍骨中心線標(biāo)記,然后根據(jù)標(biāo)記位置用(Φ4.2*13鉆尾華絲釘)固定好豎向龍骨。5.2.4-1豎向龍骨組成5.2.4-2豎向龍骨F型材5.2.4-3底軌轉(zhuǎn)角到龍骨距離2.注意事項(xiàng):1)玻璃間加百葉有旋鈕的龍骨方向一致。2)龍骨的兩側(cè)垂直度,準(zhǔn)確度為后續(xù)龍骨的基準(zhǔn)。3)實(shí)體墻龍骨的上下頭方向和朝向要一致,確保橫梁正常安裝。4)墻邊F型材收口時(shí)龍骨中心距墻邊29mm。5)轉(zhuǎn)角龍骨中心距底軌轉(zhuǎn)角邊117mm。5.2.4-4激光水平儀放線5.2.4-5標(biāo)識(shí)定位線5.2.4-6鉆機(jī)打孔安裝螺絲5.2.4-7固定龍骨5.2.4-6龍骨全部固定好5.2.5復(fù)核

隔墻飾面安裝前,隔墻內(nèi)的相關(guān)專業(yè)應(yīng)安裝到位并調(diào)試合格,做好隱蔽工程檢查。應(yīng)對(duì)龍骨的位置與圖紙進(jìn)行復(fù)核以及垂直度檢驗(yàn),對(duì)尺寸有誤差的地方及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

5.2.6安裝底托在底軌上安裝底托,將底托的卡槽卡到底軌的立邊上。5.2.6-1兩側(cè)底托5.2.6-2安裝底托5.2.7橫梁或橫向龍骨及其它系統(tǒng)安裝1.根據(jù)龍骨分割,在龍骨之間安裝橫梁或橫向龍骨,橫龍骨用L角與豎龍骨連接。用Φ4.2*13鉆尾華絲釘固定;2.在骨架安裝同時(shí),即可進(jìn)行墻體安裝穿線管的工作。龍骨和橫梁上已預(yù)留孔,如需加孔,須在安裝前把孔打好。安裝線管后應(yīng)對(duì)龍骨重新進(jìn)行測量,保證分割尺寸以及龍骨的垂直度。5.2.7-1安裝橫向龍骨5.2.7-2安裝豎向龍骨5.2.7-3安裝橫向龍骨完成5.2.8吊頂以上安裝吊頂以上安裝一般都是雙面石膏板內(nèi)置巖棉、橫梁。如果模數(shù)跨度很大需橫向加標(biāo)準(zhǔn)龍6骨,豎向00mm一個(gè)橫梁確保吊頂以上的強(qiáng)度。5.2.9吊頂以下飾面、玻璃安裝1.Ω型板縫木飾面全實(shí)體安裝將U頂槽或D-H型材安裝飾面板上方后將飾面板插入底托,用Ω型材(Φ4.2*16盤頭自攻釘)壓緊兩邊,豎向Ω型材上預(yù)留有掛件孔,應(yīng)置于右側(cè),安裝單側(cè)飾面后將巖棉或玻璃絲棉放入墻體,盡可能添實(shí)有隔音防火作用,再安裝另一側(cè)飾面,最后安裝Ω填充件或Ω蓋條,安裝后平整、牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。1)Ω型板縫木飾面全實(shí)體橫剖面如下:5.2.9-1橫剖面圖2)全實(shí)體縱剖面如下:5.2.9-2縱剖面圖3)門系統(tǒng)橫、縱剖面圖如下:5.2.9-3橫剖面圖5.2.9-4縱剖面圖2.全玻璃:安裝玻璃系統(tǒng),先安裝上下的玻璃系統(tǒng),后安裝兩側(cè)的玻璃系統(tǒng),然后將玻璃嵌條安裝到玻璃四邊,放入底托內(nèi)安裝D-H型材或U頂槽,兩邊Ω型材用Φ4.2*16盤頭自攻釘壓緊,清洗玻璃后可裝百葉再裝另一側(cè),最后安裝Ω填充件或Ω蓋條。5.2.9-5全玻璃系統(tǒng)示意圖3.影條縫隙木飾面系統(tǒng)

頂?shù)总壖褒埞遣糠滞弦粯?,在龍骨上固定背卡(夾)支撐件(Φ4.2*16沉頭釘),在飾面板背面對(duì)應(yīng)位置固定背卡(夾)(Φ3.5*13沉頭自攻釘),間隔均為300mm,飾面板垂直抬起距離底托15~20mm,龍骨處加影條,靠緊影條龍骨,再落到L底托上,使背卡與背卡(夾)支撐件卡牢。1)橫剖面如下:5.2.9-6橫剖面圖2)縱剖面如下:5.2.9-7縱剖面圖5.2.9-8影條縫隙木飾面系統(tǒng)系統(tǒng)安裝最終圖如下:5.2.9-9系統(tǒng)安裝完成圖頂?shù)总壖褒埞遣糠滞弦粯樱邶埞巧瞎潭ū晨ǎ▕A)支撐件(Φ4.2*16沉頭釘),在飾面板背面對(duì)應(yīng)位置固定背卡(夾)(Φ3.5*13沉頭自攻釘),間隔均為300mm,飾面板垂直抬起距離底托15~20mm,龍骨處加影條,靠緊影條龍骨,再落到L底托上,使背卡與背卡(夾)支撐件卡牢。5.2.9-10現(xiàn)場安裝示意圖5.3勞動(dòng)組織計(jì)劃表5.3人員配備一覽表人員組成人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理l負(fù)責(zé)施工組織、協(xié)調(diào)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工技術(shù)工作及技術(shù)攻關(guān)技術(shù)員1負(fù)責(zé)施工技術(shù)的交底及驗(yàn)收、施工資料的收集與整理質(zhì)量員1負(fù)責(zé)施工質(zhì)量安全員1負(fù)責(zé)施工安全材料員1負(fù)責(zé)組織材料進(jìn)場及管理班組長2負(fù)責(zé)安排具體施工人員工作測量放線工2負(fù)責(zé)放線及測量工作面板安裝班組12負(fù)責(zé)吊頂具體安裝工作雜工5負(fù)責(zé)材料的運(yùn)輸工作及現(xiàn)場清理6.材料與機(jī)具設(shè)備6.1主要材料特制Z型頂軌、鋼制底軌、頂軌、12mm厚石膏板、50mm厚防火隔音棉、6mm厚鋼化白色背漆玻璃、成品木飾面、鋼制金屬橫門框型材。6.2主要施工機(jī)械激光水平儀、電錘或沖擊鉆、手電鉆、接電箱、接線盤、型材切割機(jī)、螺絲刀(十字和一字形)、壁紙刀、水平尺、2m靠尺、卷尺、90度規(guī)方尺等。7.質(zhì)量控制7.1檢查骨架隔墻用材產(chǎn)品合格證,檢驗(yàn)報(bào)告和所需復(fù)試報(bào)告。其所用龍骨、配件、墻面板,填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材含水率均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等要求的,應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)檢測報(bào)告。人造木板應(yīng)有復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告。7.2檢查龍骨邊框的位置和與基體連接固定情況。龍骨端部應(yīng)固定,其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m,且應(yīng)固定牢固。同時(shí)龍骨與基體間的縫隙應(yīng)密封嚴(yán)密。7.3檢查骨架龍骨的間距,構(gòu)造連接方法以及洞口位置和骨架內(nèi)設(shè)備、管線安裝,填充材料的設(shè)置等情況。龍骨的間距、構(gòu)造連接方法和洞口位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.4骨架內(nèi)設(shè)備、管、線安裝齊全、無遺漏,并達(dá)到合格要求。填充材料品種、性能符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)干燥、填充密實(shí),均勻,無下墜。木質(zhì)材料的防火、防腐處理檢查符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)定。7.5檢查面板安裝的外觀表面質(zhì)量。面板安裝應(yīng)牢固,無脫層,翹曲、折裂及缺損。表面應(yīng)平整、潔凈、接縫均勻、順直,且與基體之間結(jié)合牢固、縫隙嚴(yán)密。7.6檢查骨架隔墻板表面數(shù)據(jù)偏差值。其安裝允許偏差為:項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法玻璃飾面木飾面立面垂直度22用2m垂直檢測尺檢查表面平整度11用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正11用直角檢測尺檢查接縫直線度11用鋼直尺和塞尺檢查壓條直線度22用鋼直尺和塞尺檢查接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查7.7成品保護(hù)7.7.1成品堆放控制分類、分規(guī)格,堆放整齊、平直、下墊木;疊層堆放,上、下墊木;水平堆放,上下一致,防止變形損壞;側(cè)向堆放,除墊木外加撐腳,防止傾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防銹蝕措施,成品上不讓堆放其它物件。7.7.2成品運(yùn)輸做到車廂清潔、干燥,裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定,堆放科學(xué)合理;超長構(gòu)件成品,配置超長架進(jìn)行運(yùn)輸。裝卸車做到輕裝輕卸,捆扎牢固,防止運(yùn)輸及裝卸散落、損壞。7.7.3成品保護(hù)在安裝結(jié)束的部分放置明顯的警示標(biāo)語,對(duì)型材要進(jìn)行腹膜保護(hù),對(duì)板材進(jìn)行保護(hù)時(shí)應(yīng)使用美紋紙或者透明的膠帶,防止他人誤對(duì)成品進(jìn)行損傷,不要使用有顏色的膠帶,否則會(huì)印到飾面板上,無法清潔。8.安全措施8.1工程負(fù)責(zé)人必須全面承擔(dān)施工現(xiàn)場的安全責(zé)任,并簽定《安全責(zé)任書》。8.2嚴(yán)格遵守有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)要求,加強(qiáng)施工安全管理和安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。8.3施工班組必須定期每月接受一次安全教育,提高安全意識(shí),必須堅(jiān)持防火安全培訓(xùn)活動(dòng),及時(shí)消除火災(zāi)隱患。8.4按規(guī)范要求設(shè)置防火分區(qū)“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志,配備足夠數(shù)量的消防水桶、防火布、接火器等消防器材,消防立管架設(shè)到腳手架作業(yè)平臺(tái),施工現(xiàn)場一切消防設(shè)施、裝置未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自移動(dòng)、破壞。8.5嚴(yán)格遵守施工用火審批制度。焊接作業(yè)等動(dòng)火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具,電焊機(jī)外殼、焊鉗與把線必須接零接地絕緣良好。8.6施工現(xiàn)場和倉庫禁止吸煙,需要吸煙者應(yīng)在指定專設(shè)有防火措施的吸煙室。8.7安裝墻面龍骨用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。8.8施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋,防止人員及物件的墜落。8.9施工現(xiàn)場中各種危險(xiǎn)設(shè)施、臨邊部位、洞口都必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施和明顯的警告標(biāo)志。9.環(huán)保措施9.1成立對(duì)應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),在施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī),加強(qiáng)對(duì)工程材料、設(shè)備、生產(chǎn)垃圾的控制和治理。9.2嚴(yán)格原材料的采購,選擇環(huán)保材料。首先選擇無毒、無害、無污染的材料,施工中原材料的采購必須嚴(yán)格按照ISO9001和ISO14001的相關(guān)執(zhí)行文件進(jìn)行,控制材料的有害物質(zhì)在規(guī)定范圍內(nèi)。9.3嚴(yán)格控制施工過程中的環(huán)境污染。在施工工程中,嚴(yán)格按照工地環(huán)境管理方案,控制粉塵污染、噪聲污染、燈光污染。9.4施工完成后,評(píng)估施工對(duì)環(huán)境的影響,制定糾正和預(yù)防措施,促進(jìn)環(huán)保體系的健全和提高。9.5工程完工后,玻璃的表面、邊框的表面以及飾面板的表面應(yīng)潔凈、無污痕、無劃傷。玻璃安裝完畢后應(yīng)立即貼裝警示標(biāo)志,以免造成損毀或傷人。10.效益分析10.1該工法施工簡單科學(xué),施工速度快,可以滿足工期緊張的需要。10.2組合隔墻是新型化產(chǎn)品,其設(shè)計(jì)方案保證了安裝的快捷、拆卸的方便及再次組合的靈活性,它具有隨時(shí)安裝、拆卸、組合,讓辦公室可以在任何時(shí)候換變新形象。10.3設(shè)計(jì)施工簡單,比起傳統(tǒng)的板材隔墻、骨架隔墻、活動(dòng)隔墻提高工效1/3。10.4全國各地相繼興建了許多規(guī)模宏大的公共建筑,如機(jī)場、會(huì)展中心、體育館、機(jī)場、火車站、高檔寫字樓,商業(yè)內(nèi)

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