.目錄一、編制依據(jù)...........................................................................................................2二、工程概況.........................................................................................................22.1工程簡介.......................................................................................................22.2設(shè)計概況...........................................................................................................................3三、施工方案...........................................................................................................33.1酚醛風(fēng)管介紹...................................................................................................................33.2施工設(shè)備...........................................................................................................................33.3施工流程...........................................................................................................................53.4風(fēng)管施工工藝...................................................................................................................73.5風(fēng)管附件安裝................................................................................................................183.6風(fēng)管檢查與漏光檢測...................................................................................................233.7設(shè)備安裝........................................................................................................................24四、施工技術(shù)、質(zhì)量保護措施................................................................................304.1施工技術(shù)保證措施.........................................................................................................304.2施工質(zhì)量保證措施.........................................................................................................304.3各系統(tǒng)質(zhì)量控制點及控制措施....................................................................................31五、成品保護措施.................................................................................................33六、文明施工及環(huán)境保護措施................................................................................34七、工期保證措施.................................................................................................35八、應(yīng)急安全保證措施..........................................................................................37九、消防、保衛(wèi)措施..............................................................................................40專業(yè)資料．.一、編制依據(jù)1.雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP項目施工組織設(shè)計2.雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP項目機電工程施工組織設(shè)計3.雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP項目通風(fēng)空調(diào)及采暖施工圖紙4.《通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》GB50243-20025.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)》GB50235－976.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)》GB50738-20117.公共建筑節(jié)能設(shè)計標準(GB50189-2005)8.公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)9.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)》GB50738-201110.施工圖紙及圖紙會審答疑文件二、工程概況2.1工程簡介序號風(fēng)管段裝插條項目容管內(nèi)打密封膠1工程名稱雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP項目單節(jié)風(fēng)管口留彩鋼包邊2工程地址雙流縣城北上街與航林路交匯處3建設(shè)單位法蘭下料、涂雙流縣交通建設(shè)投資有限公司大風(fēng)管加固定支4設(shè)計單位省建筑設(shè)計研究院風(fēng)管段管口裝法5監(jiān)理公司橫擔(dān)下料制鼎和工程建設(shè)管理咨詢有限公司6施工總包吊安裝中國建筑一局（集團）有限公司風(fēng)管段吊裝桿專業(yè)資料．.2.2設(shè)計概況雙流縣第一人醫(yī)院遷建工程PPP項目總建筑面積209593.59㎡，地下建筑面積68300.69㎡，地上建筑面積141292.9㎡；地下室1層，門診醫(yī)技樓5層，住院樓9層；采用框架結(jié)構(gòu)。1、空調(diào)送回風(fēng)管及熱回收風(fēng)管系統(tǒng)本工程空調(diào)送回風(fēng)管及熱回收風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管采用雙面彩鋼酚醛風(fēng)管，導(dǎo)熱系數(shù)為≤0.022w/m.K，厚度為20mm；燃燒性能達到不燃A級的規(guī)定要求,并提供形式檢測報告；耐火極限＞1.5小時；甲醛釋放量為≤0.2mg/L,氧指數(shù)為57.8。酚醛風(fēng)管面積約6萬㎡。三、施工方案3.1酚醛風(fēng)管介紹（1）工藝選擇1）目前國通風(fēng)空調(diào)管道材料以鍍鋅鋼板為主，管道外有時覆蓋玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡膠海綿等保溫層。這種傳統(tǒng)風(fēng)管安裝工期長、制作成本高、自身重量大、隔熱性能和外觀較差，使得中央空調(diào)的使用者和設(shè)計者都迫切希望新型風(fēng)管材料的出現(xiàn)。2）酚醛雙面彩鋼復(fù)合板是酚醛泡沫板與雙面彩鋼復(fù)合制成夾芯板?，F(xiàn)場按設(shè)計規(guī)格尺寸加工，成型，一次吊裝，無須再加保溫層。酚醛雙面彩鋼復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)其具有優(yōu)異的防火性能、優(yōu)良的絕熱性能、抗腐蝕抗老化、隔音性能良好、質(zhì)量輕及施工方便，取得明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。（2）工法特點規(guī)化施工，便捷快速，降低材料成本，體現(xiàn)了標準工藝的先進性和科學(xué)性。專業(yè)資料．.酚醛雙面彩鋼復(fù)合風(fēng)管制作安裝工藝方法嚴格、認真，觀感好，重量輕，方便吊裝。（3）工法原理以雙面彩鋼復(fù)合酚醛保溫板為主材，采用專用制作工具，在施工現(xiàn)場根據(jù)酚醛雙面彩鋼復(fù)合風(fēng)管的物理性能與化學(xué)特性，方便快捷地對鋁鉑復(fù)合酚醛保溫板進行裁切、粘接拼接、在風(fēng)管接縫涂密封膠，制作成的通風(fēng)管道，然后通過專用法蘭與其它部、配件組成風(fēng)管系統(tǒng)。酚醛風(fēng)管以邊長為標注尺寸。3.2施工準備（1）風(fēng)管施工負責(zé)人必須熟悉風(fēng)管、風(fēng)口及閥門布置圖和空調(diào)通風(fēng)設(shè)計要求及施工要求，有關(guān)規(guī)、規(guī)程；熟悉風(fēng)管、風(fēng)口及閥門制作和安裝工藝，并對施工班組長和施工技術(shù)骨干進行技術(shù)交底。（2）根據(jù)施工總量及施工進度，風(fēng)管施工負責(zé)人作出板材和其它輔材及人員需求計劃，并檢查具體到位情況。（3）施工前準備好如下施工機具：①專用刀具（含專用刀具工具箱及所配備的相應(yīng)配件）②工作臺（2400*1200*750，臺面鋪地毯）、2.2米壓尺、1.3米壓尺、1米鋼直尺、0.5米鋼角尺、1米丁字尺、3米卷尺③橡皮錘、膠刷、裁紙刀、密封膠槍、鉚釘槍④手電鉆、砂輪切割機、電錘、電焊機、小型臺鉆、修邊機。如下圖：專業(yè)資料．.）施工前，質(zhì)安員應(yīng)按規(guī)定對施工機具、材料進行全面檢查和報驗，只有4（合格才可用于施工，并作好相應(yīng)記錄。）雙面彩鋼酚醛風(fēng)管復(fù)合板、輔材的存放（5）板材吊裝時，繩索與板材或紙質(zhì)包裝盒接觸處應(yīng)墊以墊木。1）板材堆放場地必須干凈、平整。23）板材不得甩、碰、砸、踏。4）板材不能露天存放，嚴防雨水淋濕。5）輔材應(yīng)集中存放在指定的位置，避免亂堆亂放。6）輔材應(yīng)按照不同類別進行合理存放，小配件應(yīng)單獨裝箱保存。7）專用膠水要單獨存放并注意防火。）所有輔材應(yīng)注意防潮、防火、防盜。8）專用工具的使用（61）按照《專用刀具使用說明書》安裝調(diào)試好刀具。2）刀片應(yīng)干凈、鋒利；刀具（尤其是底端）應(yīng)干凈，無膠水和其他污物。o雙刀的刀片長度應(yīng)以切透板材而又不切傷下層彩鋼）刀片應(yīng)深度到位，903o刀和直刀應(yīng)以切透板材和下層彩鋼為準。為準；左、右4590454）o刀和o的刀，角度應(yīng)準確無偏差。專業(yè)資料．.5）運刀應(yīng)用力均勻、速度平穩(wěn)，且刀具底端不傷及與之相接觸的上層彩鋼。6）使用刀具時，應(yīng)輕拿輕放；用完后應(yīng)側(cè)立放置，嚴禁底面朝下放置，以防損傷刀片。3.3風(fēng)管施工流程分解工程圖格管規(guī)確定風(fēng)板材測量劃線動刀下料”型槽劃痕涂膠V“成拼釘接上鉚專業(yè)資料風(fēng)管段連接處裝膠封密涂．.風(fēng)管制作安裝現(xiàn)場流程圖如下：專業(yè)資料．.）通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分解方法：根據(jù)各系統(tǒng)風(fēng)管特點及通風(fēng)與空調(diào)工程施1（工質(zhì)量驗收規(guī)，把整個通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分解成若干段的直管、彎頭、三通、四通等。通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管分解圖如下所示：）通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管分解后根據(jù)風(fēng)管的主次順序進行各段編號，編號序碼連續(xù)2（最終根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管分解編以此得到通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管分解編碼圖，而有序，碼總圖指導(dǎo)現(xiàn)場進行安裝，以確?，F(xiàn)場正確安裝。風(fēng)管施工工藝3.4、直管制作1（1）直管的制作步驟：型槽劃痕折彎——拼接面涂膠——拼接成型——上鉚釘——“V”切割下料——管拼縫涂密封膠2）切割下料（）板材切口應(yīng)準確，切線應(yīng)平直或照劃線。矩形直風(fēng)管放樣。1一般復(fù)合板材供貨，根據(jù)風(fēng)管邊長尺寸及板材寬度，矩形直風(fēng)管的放樣采用如4m板寬為1200mm，長度為4.3.1-1使用不同組合方法放樣尺隨板材厚度而變化，(B=2A)圖和所示的組合方法。AB按計算的放樣尺寸用鋼直尺或按風(fēng)管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式計算放樣尺寸。寸不一樣，度斜45形槽線、板材上畫出板材切斷、鋼卷尺在板材上丈量，用方鋁合金靠尺和畫筆在V坡線。專業(yè)資料．.）板材切口應(yīng)平整、無破損。2其拼接面成90）3相拼接成o的兩塊板材，4525mm且一塊的彩鋼板面多留出。o，，風(fēng)管相鄰的兩個面41.5mm）矩（）形風(fēng)管各對角線的尺寸應(yīng)一致，其誤差≤應(yīng)垂o，接縫無明顯縫隙。90直成專業(yè)資料．.”型槽劃痕折彎3）“V（”型槽底端劃痕，痕線深度要適當(dāng)、平直，不o折角處或“）在彩鋼面的90V1能劃破彩鋼面。）依劃痕線折90o角，折角線要平直、有棱有角、不能呈弧線。2（4）涂膠o，則需進行修o，如不能成901）涂膠前，應(yīng)先進行檢驗，查看折后能否成90正。2）所有拼接面均應(yīng)涂膠；3）拼接表面必須清潔、無污物；涂膠要均勻，不堆集、無間斷。）拼接面在粘接前，必須檢查膠的固化程度，可用手觸摸，待膠不拉絲仍有粘4性時進?！?0分鐘）分鐘；行粘接為最佳（晾置時間一般為：在夏天為5～10在冬天為20（5）粘合1）粘接必須始于相同的尾端，在另一端切去多余的長度。o。）粘接部位要對準，直管折角應(yīng)平直，折后都應(yīng)成2903）粘接部位要牢固、平整、壓嚴實、無明顯縫隙。專業(yè)資料．.）上鉚釘（6o折角彩鋼板搭接面要用鉚釘進行鉚接，鉚釘要垂直于搭接面。1）在90100mm～）鉚釘位于彩鋼板搭接面橫向的中間，其間距要均勻、且以60mm2為宜，具體視風(fēng)管的尺寸而定。10mm。3）鉚釘點須成排成直線，且距邊線為（7）密封1）管接縫處應(yīng)填充密封膠，膠要填實、均勻、不堆集、不斷線、且美觀。2、彎管制作（1）弧形彎頭的制作步驟：專業(yè)資料．.劃線——切割下料——外弧板的彎曲——外弧板彩鋼面開剪刀口、劃痕、折90o角——拼接面涂膠——拼接成型——上鉚釘——管拼縫涂密封膠（2）劃線切割下料1）按風(fēng)管的尺寸大小，選用合適尺寸的合格板材。2）確定圓弧的圓心點，圓心的確定可參考下表：（單位：mm）外弧之間的風(fēng)管邊長弧板半徑150＜300300500~1000≥＞10004003）用圓規(guī)畫出彎管的兩段弧線。4）依兩段弧線用左45o刀、右45o刀和修邊機，動刀下料彎管的兩側(cè)面即主板。5）用左45o刀、右45o刀和修邊機，動刀下料彎管的、外兩弧面板。6）弧面板的兩彩鋼面要多留出25mm。（3）外弧板的彎曲1）用壓尺在外弧板的彩鋼面上壓出與端面垂直且寬度一致的曲槽，其寬度、深度、間距可參考下表：圓弧半徑（mm）曲槽寬度（mm）曲槽深度）mm（曲槽間距（mm）≤630～6315≤30～50～63012505≤15≤60～80～200012503≤15≤≥80（4）開剪刀口、劃痕、折90o角1）依、外兩弧面板的弧度，將弧面板上多留出的25mm彩鋼面開剪刀口,其間距依弧面板弧度的大小以30mm～50mm為宜。2）在彩鋼面剪刀口的90o折角處劃痕，痕線深度要適當(dāng)、平直，不能劃破彩鋼面。3）依劃痕線折90o角，折角線要平直、有棱有角、不能呈弧線。（5）拼接面涂膠、拼接成型、上鉚釘、管拼縫密封1）主板及弧板的拼接面須涂專用膠水。專業(yè)資料．.）拼接主板和弧板時，首先粘結(jié)外弧板，再粘結(jié)弧板。2）依直管的制作要求，在主板與弧板的彩鋼板搭接面上打鉚釘。3）在彎管接縫涂密封膠。4）彎管端口安裝法蘭。5專業(yè)資料．.專業(yè)資料．.3、漸縮管制作”形，u如圖所示，先將板材切割成形，將側(cè)板同時安裝在主板上，形成“再將主板蓋上和打鉚釘。4、三通制作彎管三通的制作如圖所示：專業(yè)資料．.5、風(fēng)管盲板制作，劃痕、折o刀下料，將板材的彩鋼板面多留出30mm（1）按風(fēng)管尺寸用斜4590o角；在切割面涂膠，并齊彩鋼切割線涂密封膠。并齊彩鋼切割線涂密封膠。o，在切割面涂膠，）（2風(fēng)管四面齊彩鋼板面切斜45的彩鋼搭接面上鉚釘，鉚釘須成線成mm45o切割面拼接，在多出30（3）按行，且距邊線為10mm。6、風(fēng)管加強（加固））風(fēng)管的加固有兩種方法。一種是角加固，一種是平面加固。風(fēng)管邊長＞（1時采用角加固。400mm時采用平面加固；250≤邊長≦400mmDN15切斷1)平面加固是將加固支撐按需加強風(fēng)管的邊長用砂輪切割機下料，長圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅60mm鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入。邊長≧管兩端。按設(shè)計要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強點。加固方法見圖9-1箍緊風(fēng)管。30*32000mm需增加外加固，外加固采用∠以上角鋼制作成抱箍狀，專業(yè)資料．.2)風(fēng)管角加固是在風(fēng)管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風(fēng)管板材厚度相等，邊長不小于55mm，如圖9-2所示。1）在一定的工作條件下，風(fēng)管必須加固定支撐，補強方法見下圖表：（類別系統(tǒng)工作壓力（Pa）＜300301-500501-750751-10001001-12501251-15001501-2000橫向加固點數(shù)風(fēng)管邊長b(mm)＜800b≤1000-111122≤b＜100012001111122≤＜b120015001112222≤1500＜1700＜b20002222223（2）當(dāng)邊長大于1200mm時，應(yīng)在法蘭連接的單側(cè)方向長度為1000mm的位置，設(shè)縱向加固點。專業(yè)資料．.的鍍鋅鐵桿、鋁質(zhì)保護碟片、螺母墊圈等零部件108～∮（3）固定支撐可利用∮組成。專業(yè)資料．.風(fēng)管修復(fù)(4)根據(jù)風(fēng)管損壞程度有不安裝過程受到偶然的碰撞會引起損壞。風(fēng)管在搬運、可以通過表面修平或重新粘貼新的雙風(fēng)管表面鐵皮凹痕和刮痕，同的修復(fù)方法?！闱懈罘綁K后，再按相等面彩鋼膠帶修復(fù)；風(fēng)管壁產(chǎn)生孔洞比較大時，將孔洞45再粘接縫粘貼雙面彩鋼膠帶；風(fēng)管壁產(chǎn)生小孔洞可用玻璃膠封堵，的方塊封堵，切割下來，增補一節(jié)短300mm粘貼雙面彩鋼膠帶；法蘭處斷裂時，距法蘭處管。、風(fēng)管連接7）無法蘭連接（1800mm）當(dāng)風(fēng)管邊長≤時，可采用無法蘭連接。12）連接步驟：管道端面涂膠——管道對接、彩鋼面搭接——彩鋼搭接面上鉚釘）法蘭連接（21）由平面接口法蘭、工字插條、封口膠角、鋅鐵補償角可組成一套完整的隱形法蘭系統(tǒng)。專業(yè)資料．.專業(yè)資料．.的風(fēng)管連接、在風(fēng)管上開口與支管的直角連接、風(fēng)管500mmL2）風(fēng)管邊長＞與閥門的均必須有相應(yīng)的法蘭連接。連接、風(fēng)管與彎頭的連接、三通風(fēng)管與軟管的連接等，進行切割。3）法蘭的長度由風(fēng)管徑確定，按徑尺寸減少3mm4）法蘭的表面及與其相結(jié)合的風(fēng)管端面應(yīng)涂膠，膠要涂刷飽滿、均勻、不間斷。時，法蘭連接處的端面四個角應(yīng)墊鋅鐵補償角，且不5）風(fēng)管邊長大于500mm應(yīng)露出風(fēng)管端面，其兩表面應(yīng)涂一遍膠。6）安裝法蘭時，法蘭的長邊置于管，窄邊置于管外。7）法蘭與風(fēng)管粘接時，粘接面要貼緊，法蘭表面要平整，連接要牢固。）風(fēng)管法蘭之間用工字型膠質(zhì)插條連接，膠質(zhì)插條插入時應(yīng)松緊適度，以用手8按入或用木錘輕敲入為宜；）工字型膠質(zhì)插條的長度由風(fēng)管徑確定，按徑尺寸減少2mm進行切割。910）法蘭連接處的四角應(yīng)用密封膠封堵，不得漏風(fēng)和漏光；四角應(yīng)加封口膠角。）兩平面接口法蘭連接處應(yīng)無明顯的縫隙。11）風(fēng)管連接要平直、牢靠。123.5風(fēng)管附件安裝1（）防火閥的安裝方法和注意事項專業(yè)資料．.1）安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門外形及操作是否完好。檢查動作的靈活性，確認閥門方都正常之后再進行安裝。2）防火閥與防火墻（或樓板）之間的風(fēng)管應(yīng)采用1.6mm的鋼板制作,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。3）防火閥設(shè)單獨支吊架以避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門功能。4）在閥門操作機構(gòu)一側(cè)有200毫米的凈空間經(jīng)以利檢修。5）防火閥在吊頂安裝時，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于450×450。6）防火閥等設(shè)計在安裝之后應(yīng)定期檢查和動作試驗，發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應(yīng)及時更換記錄。7）安裝方法參考圖.吊易熔氣防火檢查防火軸流風(fēng)帆吊吊頂檢查）消聲器安）消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴密、牢固當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)為恒溫，要求較高時，消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫處理消聲器安裝后可用拉線或吊線的方法進行檢查不符合要求的應(yīng)進行修整3）消聲器安裝就位后，應(yīng)加強管理，采取防護措施。嚴禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上。專業(yè)資料．.）消聲器、消聲彎頭等在安裝時應(yīng)單獨設(shè)支、吊架，使風(fēng)管不承受其重量支吊4按照國標或設(shè)計圖紙的規(guī)定規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號、選用。）消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺5栓是否安裝牢固、可用支、吊架必須保證所承擔(dān)的載荷。6）消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并標明氣流方向。7）檢驗方法：尺量和觀察檢查。消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，7）1外殼嚴密不漏。檢驗方法：手扳和觀察檢查。消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻。檢驗方法：手扳和觀察檢）27查。消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置支吊架。檢驗方法：觀察檢查。37））風(fēng)管與部件連接（3寬的膠水，并置于風(fēng)管端口1（）與軟接的連接：將軟接兩面自端口涂30mm的法蘭，再反拿出來。h”形法蘭連接。）與風(fēng)口連接：可采用軟接或者“（2在”形鋁質(zhì)法蘭專用于風(fēng)管與調(diào)節(jié)閥的連接。（3）與有法蘭設(shè)備的連接：“F形鋁質(zhì)法蘭裝在風(fēng)管上后，”形法蘭側(cè)和風(fēng)管端部涂上膠水，將“?F再用螺釘與調(diào)節(jié)閥連接。專業(yè)資料．.（4）風(fēng)管附件安裝事項要求：1）接風(fēng)口的軟風(fēng)管采用帶有鋼絲撐筋的鋁箔風(fēng)管，長度不宜大于2m；用于需保溫的風(fēng)管上時，應(yīng)采用外部帶有鋁箔保護層的厚30mm的離心玻璃棉管套。安裝時軟管應(yīng)盡量平直，不得有癟管和急彎；與鋼板風(fēng)管的連接應(yīng)密封、牢固。一般風(fēng)管上用的軟接管采用綠色維綸防火帆布【注1】制作；兼用排煙風(fēng)管上使用的軟接管采用A級不燃帶鋼絲玻璃纖維硅樹脂復(fù)合軟接頭，采用雙面保護凸緣卷邊的方法與鋼板結(jié)合，并應(yīng)能滿足在280℃條件下正常使用30min，應(yīng)有消防檢測部門的檢測合格報告。2）風(fēng)管上的部件（防火閥、消聲器等）安裝時，氣流方向應(yīng)正確，設(shè)有單獨的支吊架，保證閥板轉(zhuǎn)動靈活，連接風(fēng)管不變形，閥柄操作方便，保溫層應(yīng)不影響閥桿和閥柄的運動。3）一般風(fēng)管的法蘭之間可采用厚3～5mm的閉孔海綿橡膠板（橡膠板）作密封墊圈；防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用軟質(zhì)阻燃型密封墊。4）風(fēng)管止回閥安裝時，必須保證其葉片吹起時有足夠的直管段長度，確保葉片不受擋、不卡??；平衡桿活動不應(yīng)受阻擋。5）與土建風(fēng)道連接的鋼板風(fēng)道，當(dāng)長邊大于400mm時，須采用至少厚1.6mm的鋼板制作，并應(yīng)保證連接口的強度，防止變形；鋼板風(fēng)道應(yīng)順氣流方向插入，插入管周圍空隙并應(yīng)進行密封處理。6）保溫風(fēng)管穿過墻體時，應(yīng)用厚度不小于0.75mm的鍍鋅鋼板做保護殼；當(dāng)穿過防火、防爆墻體或樓板時，采用厚度不小于1.6mm。保護殼與風(fēng)管間的間隙尺寸應(yīng)不小于風(fēng)管絕熱材料的厚度，并用巖棉或礦棉材料封堵；保護殼端面應(yīng)與墻面或樓板底面平齊或略高，但應(yīng)比樓板面高30mm。專業(yè)資料．.1.6mm預(yù)埋管采用厚度不小于應(yīng)設(shè)預(yù)埋管。樓板)風(fēng)管，(7）與防火閥連接的過墻）條要求執(zhí)行。的鋼板制作。當(dāng)風(fēng)管需要保溫時，按上述第（6）安裝示意圖如下8專業(yè)資料．.專業(yè)資料．.（5）風(fēng)管吊裝注意事項的超寬特殊風(fēng)管的支吊架應(yīng)按設(shè)計直徑大于2000mm或邊長大于2500mm1）規(guī)定。）支吊架下料宜采用機械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進行打磨處理。不得采用電2氣焊開孔或擴孔。3）吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿加長可采用以下方法拼接：①采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長度不小于吊桿直徑的6倍。②采用螺紋連接時，擰入連接螺母的螺絲長度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動措施。）矩形風(fēng)管水平安裝在最大允許安裝距離下，其承重橫擔(dān)、吊桿直徑及吊架的4最大間距應(yīng)符合下表的規(guī)定風(fēng)管類別43L4L35L23L51250＜B≤＜1250B≤2500630醛630B≤—直徑吊彩桿鋼10Φ8Φ10ΦΦ8復(fù)2500B≤—800＜800—B≤合水平安裝支吊架最大間距板）風(fēng)管邊長（B風(fēng)2500B≤≤B20001500B≤管吊架的最大間距專業(yè)資料．.2000≤1500≤1000≤）其他要求（62個。2.4m1）當(dāng)風(fēng)管垂直吊裝時：支架間距應(yīng)≤，每根立管支架不應(yīng)少于時，應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動的加固支撐，單根直管，至少應(yīng)有）風(fēng)管長度＞20m21個。2個固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)小于3）吊桿位置應(yīng)準確，桿身應(yīng)垂直，橫旦應(yīng)平整。的預(yù)）風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或地面時，應(yīng)設(shè)壁厚不小于1.6mm4埋管或防護套管，風(fēng)管與防護套管之間應(yīng)采用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。5）風(fēng)管穿出屋面應(yīng)有防滲漏等保護措施。）風(fēng)管接口不得安裝在墻或樓板中，風(fēng)管依墻體或樓板安裝時，距離墻面、樓6板宜。大于150mm）風(fēng)管嚴禁其他管線穿越。7的風(fēng)閥、防火閥、調(diào)節(jié)閥等部件應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架。8）邊長大于630mm風(fēng)管檢驗及漏光檢測3.6板材（1）、且均勻一致?！?mm1）板材厚度為：25）表面無凹陷、無破損、無裂痕、不潮濕和無氣泡現(xiàn)象。2）板材應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件和性能檢測報告。3）輔助件（2法蘭和工字膠質(zhì)插條，各自尺寸應(yīng)符合規(guī)定的要求；各自顏色一致和均）PVC1勻；表面光滑，無裂縫和裂紋；韌性和脆性適當(dāng)。PVC法蘭與工字插條之間的配合應(yīng)松緊適度。2）級的要求，并有相應(yīng)的檢GB8624B1）PVC法蘭、工字插條的燃燒性能符合3測報告。90o。，且成0.75mm厚，寬度為18±0.5mm4）鋅鐵補償角為）密封膠系進口原料生產(chǎn)，為中性、能防霉、抗老化，不能用普通的玻璃膠替5代。）膠液為中野專用工程膠水，或為初粘性強、不易老化、不易腐蝕材料、氣味6低、高強度環(huán)保的中性有機膠。8mm）固定支撐桿可為∮的鍍鋅鐵桿（鋁合金圓桿）或同材質(zhì)的材料。78）其他輔件必須能滿足風(fēng)管的性能要求。）3風(fēng)管（）風(fēng)管彩鋼板面顏色須一致，無破損。1專業(yè)資料．.2）風(fēng)管拼縫應(yīng)牢固，密封嚴實。5mm。3）板材拼接宜采用專用的連接構(gòu)件，連接后板面平面度的允許偏差為。4）風(fēng)管采用法蘭連接時，其連接應(yīng)牢固可靠，法蘭平面度的允許偏差為2mm）風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標準的規(guī)定執(zhí)行。5。6）矩形風(fēng)管斷面對角線允許偏差≤1.5mm；管口3mm300mm時，為）風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于7平面度的。允許偏差為2mm）風(fēng)管需進行漏光檢測，具體方法如下：8、功率36V對一定長度的風(fēng)管，在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個電壓不高于210－100W以上帶保護罩的燈泡，在風(fēng)管從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端（見圖），若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說明有較嚴重漏風(fēng)。應(yīng)對風(fēng)管進行修補－5后再查。漏光試驗必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認，并做好記錄。9）風(fēng)管吊裝前，應(yīng)對安裝好的吊架進一步檢查位置是否正確，安裝的位置，標高及走向，應(yīng)符全設(shè)計要求。并清除風(fēng)管外雜物，做好清潔和保護工作。10）橫旦應(yīng)排列整齊，分布均勻?qū)ΨQ，水平成線。11）軟接應(yīng)選用防腐、防潮、防火、不易霉變的柔性材料，其長度一般宜為150~250mm，連接處應(yīng)嚴密、牢靠。12）兩風(fēng)管的連接段，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂，接口應(yīng)匹配，無松動。13）明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標示偏差不應(yīng)大于10mm14）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密，牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整不變形。15）風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)天于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。16）明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；專業(yè)資料．.明裝風(fēng)；暗裝風(fēng)管20mm管垂直安裝，垂直度應(yīng)允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于的位置，應(yīng)正確，無明顯偏差。）風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性應(yīng)符合設(shè)計要求或能17滿足在倍工作壓力下接縫處無開裂；漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)要求。1.5）整個風(fēng)管系統(tǒng)的檢驗應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》18）的J363-2004JGJ141-2004，（GB50243-2002）、《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（相應(yīng)驗收和檢測標準。設(shè)備安裝3.7）基本工藝流程（1進場設(shè)備開箱基礎(chǔ)復(fù)核、放線吊裝就位檢查附屬儀器安裝座安裝基就位、裝安機組空載試組機調(diào)試運行運機機電動空試轉(zhuǎn)負荷轉(zhuǎn)運收驗工竣試聯(lián)轉(zhuǎn)運試合試調(diào)動聯(lián)2（）設(shè)備安裝的主要規(guī)定）設(shè)備檢驗1天，會同業(yè)主、監(jiān)理、廠家對設(shè)備1~3設(shè)備運輸?shù)浆F(xiàn)場后，在設(shè)備安裝前開箱，根據(jù)定貨合同和隨機文件進行核對檢查，作好設(shè)備開箱記錄且簽字齊全。以防掉入雜對暫時不能安裝的設(shè)備和零部件要放入庫房，并封閉設(shè)備外接管口，隨機的電氣儀表元件要放物等，有些零部件的表面要涂防銹漆和采取防潮措施。置在防潮防塵的庫房，安排專人保管。設(shè)備的主要檢驗項目有：①設(shè)備隨機文件，如裝箱清單、出場合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。并核實設(shè)備的接口位置是否與圖紙②核實設(shè)備及附件的名稱、數(shù)量。規(guī)格、專業(yè)資料．.相符。③進行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。④隨機的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。（3）基礎(chǔ)驗收設(shè)備安裝前應(yīng)結(jié)合設(shè)計和設(shè)備廠家的基礎(chǔ)圖紙檢查基礎(chǔ)的尺寸、厚度、強度及表面平整度等是否與設(shè)計要求一致，具體容包括：①用測量儀器檢查基礎(chǔ)的長度、寬度和高度以及定位尺寸是否與圖紙一致。②基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。③設(shè)備基礎(chǔ)各部分的允許偏差見下表項目名稱偏差（mm）+30基礎(chǔ)外型尺寸+20基礎(chǔ)坐標位置2～-20基礎(chǔ)上平面標高1中心線間的距離）設(shè)備場運輸及吊裝（4設(shè)備的水平運輸可根據(jù)設(shè)備的外形和重量制設(shè)備利用汽車吊進行吊裝運輸，如運輸?shù)孛骓氁Ｗo則可用枕木鋪道。作底盤，滾杠采用我公司的專用厚皮滾杠。運輸過程要保護好要對設(shè)備進行必要的成品保護。設(shè)備運輸和吊運時必須謹慎，設(shè)備的外殼，嚴禁過大的震動，撞擊和任意倒轉(zhuǎn)。大型設(shè)備吊裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制設(shè)備吊裝方案。（）主要設(shè)備安裝要點5專業(yè)資料．.一、空調(diào)新風(fēng)機組安裝1）組合式空調(diào)機組在安裝前必須清理干凈，保證箱無雜物。對設(shè)備基礎(chǔ)進行認真核查，尺寸及平整度檢驗合格后，再對機房進行認真清理。檢查合格后即可進行空調(diào)器組裝。組裝拼接縫應(yīng)盡量嚴密，并予以封堵、涂密封膠。設(shè)計有特殊要求的空調(diào)系統(tǒng)，安裝密封后應(yīng)進行撿漏、堵漏，并測量其漏風(fēng)率，測的漏風(fēng)率不大于2%為合格。一般空調(diào)系統(tǒng)僅進行燈光撿漏和堵漏，不再測定漏風(fēng)率。2）機組下部的凝結(jié)水排水管設(shè)水封，水封的高度必須根據(jù)機組的余壓進行確定。冷凝水的安裝要保證設(shè)計排水坡度。3）組合式空調(diào)機組各功能段之間的連接必須嚴密，并保證機組整體平直、檢查門開啟靈活。風(fēng)機手動盤車靈活，無異常摩擦和皮帶腳勁的現(xiàn)象。4）整體式空調(diào)機組在安裝前，拆包裝后應(yīng)按裝箱單進行清點，查看部件、配件、技術(shù)資料是否齊全，參數(shù)是否與設(shè)計一致。實物性能與文字資料是否一致，合格書是否齊全。然后進行設(shè)備的外觀檢查，外表涂料有無碰傷損壞，設(shè)備檢查門、門框是否平整、密封條應(yīng)符合規(guī)定要求，拼接縫是否嚴密，部配件有無損傷，損壞的應(yīng)修復(fù)或更換。打開設(shè)備活動面板，用手盤動風(fēng)機檢查有無葉輪與機殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象，風(fēng)機減振部分是否符合要求。隨機風(fēng)機、閥件、儀表應(yīng)進行檢查，在可能的情況下應(yīng)再次對風(fēng)機性能進行測試。儀表安裝前應(yīng)效驗。5）安裝在樓板上的柜式風(fēng)機及組合式空調(diào)柜機下設(shè)100mm厚的混凝土基礎(chǔ)20mm厚的橡膠減振墊，風(fēng)管與風(fēng)機聯(lián)接處及風(fēng)機盤管接管處等設(shè)阻燃布軟性接頭，送、排風(fēng)總管上均設(shè)有消聲器，減少噪音。專業(yè)資料．.）吊掛在樓板下的風(fēng)機設(shè)減振吊架，視設(shè)備的具體情況分別考慮吊架的形式。6角鋼吊裝式彈簧吊架空調(diào)機組角鋼限位槽鋼擋板B型A型型吊架，重量較大的采用AB型吊架。對重量較小的機組采用專業(yè)資料．.二、風(fēng)機盤管安裝盤管安裝前，進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工⑴，不滲漏為合格；通電試驗時，機械部1.5倍，試驗觀察時間為2min作壓力的分不得摩擦，電氣部分不得漏電，整機不得抖動不穩(wěn)；水壓試驗時，試驗壓力為，不滲漏為合格。并檢查各接點倍，試驗觀察時間為2min系統(tǒng)工作壓力的1.5是否松動，防止產(chǎn)生附加噪音。高度及坡度應(yīng)正確，安裝的位置、⑵安裝風(fēng)機盤管應(yīng)設(shè)有單獨的支吊架固定，固定牢固；機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴密、可靠。為便于拆卸、維的活動250mm修和更換風(fēng)機盤管，裝飾頂棚應(yīng)設(shè)置比風(fēng)機盤管位置四周各大支吊架的吊桿與風(fēng)機盤管連接處采用雙螺母頂棚，活動頂棚里不得有龍骨擋位。緊固。以5mm～的橡膠墊層，螺栓配置墊圈，4⑶支吊架與風(fēng)機盤管接觸處應(yīng)有降低室噪音。為了減小系統(tǒng)振動和防止有剛性連接引起的泄露，風(fēng)機盤管供、回水管⑷專業(yè)資料．.與風(fēng)機盤管采用彈性軟管連接。風(fēng)機盤管的凝結(jié)水管與盤管滴水盤出水口的連接采用20cm長透明塑料軟管連接，且保證凝結(jié)水管的坡度嚴格和設(shè)計一致，使凝結(jié)水暢通地排放到指定位置。⑸風(fēng)機盤管和供水管應(yīng)清洗排污后連接，在通向機組的供水管上應(yīng)設(shè)置過濾器防止管道堵塞，熱交換器損壞。風(fēng)機盤管安裝節(jié)點見下圖：側(cè)面圖三、風(fēng)機安裝屋頂風(fēng)機安裝示意圖如下專業(yè)資料．.）風(fēng)機安裝前必須開箱檢查，檢查技術(shù)資料及配件是否齊全，核對風(fēng)機（1葉輪、機殼和其他部件的主要尺寸，進、出風(fēng)口的位置等要與設(shè)計相符；葉輪旋變形或銹蝕等轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。檢查外觀和外露部分有無碰傷、情況，手動盤、葉輪有無卡滯現(xiàn)象。）搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得綁縛在轉(zhuǎn)子、外殼2（和軸承蓋的吊環(huán)上。繩索和外殼接觸處要加襯墊，保護機體表面和其它部位。，出風(fēng)口）風(fēng)機與風(fēng)管連接處要加軟接，進風(fēng)口軟接長度為（3100mmm專業(yè)資料．.軟接長度為150mm，接縫處要嚴密牢固，不允許軟接頭變徑。風(fēng)機進出風(fēng)口，在與風(fēng)管或其他設(shè)備連接前，應(yīng)作封閉處理；進、出口風(fēng)管直通大氣處加裝防護網(wǎng)。（4）風(fēng)機在安裝位置上要考慮維修、不妨礙人員等通行，高度盡量提高，增大使用空間。（5）風(fēng)機運轉(zhuǎn)要求：運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施，盤動葉輪應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪轉(zhuǎn)向必須正確，滑動軸承最高溫度不得超過70℃，滾動軸承最高溫度不得超過80℃，風(fēng)機運轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定，風(fēng)機試運轉(zhuǎn)檢查合格后，可進行連續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩小時。四、施工技術(shù)、質(zhì)量保護措施4.1施工技術(shù)保證措施（1）認真貫徹規(guī)及標準，組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和標書文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握招標文件精神，嚴格按規(guī)、標準、圖紙、招標文件要求開展施工技術(shù)管理工作。（2）堅持按程序開展工作，落實各級技術(shù)管理崗位責(zé)任制，分崗定員，落實承包。（3）加強業(yè)務(wù)管理，堅持技術(shù)交底制度，各道工序之前應(yīng)對施工人員進行交底，明確設(shè)計要求、洽談變更、施工條件、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、安全防護等方面的要求，并做到手續(xù)完備，簽字齊全。（4）加強對物資及設(shè)備的進場檢查驗證工作，并按照程序規(guī)定控制物資及設(shè)備進貨質(zhì)量。專業(yè)資料．.(5)組織有關(guān)人員對施工檢測設(shè)備進行計量檢測，確保各類檢測設(shè)備性性能處于良好的使用狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)的準確性、可靠性。(6)加強測量放線復(fù)核制度，加強對構(gòu)筑物軸線和標高的復(fù)核。(7)編制施工組織設(shè)計，實施監(jiān)控計劃，深入現(xiàn)場，跟蹤考察技術(shù)方案的經(jīng)濟性、合理性、科學(xué)性，及時調(diào)整方案中存在的各類問題。(8)加強施工技術(shù)資料的管理，編制施工技術(shù)資料目標設(shè)計，平時做好各類資料的收集、整理和歸檔工作。4.2施工質(zhì)量保證措施（1）建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（2）項目部設(shè)專職質(zhì)檢員，各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。認真執(zhí)行我處一整套成熟的、行之有效的質(zhì)量管理制度。層層建立和落實工程質(zhì)量責(zé)任制，建立從工長、班組長到分管經(jīng)理的各級質(zhì)量責(zé)任制，發(fā)生質(zhì)量問題要層層追究責(zé)任。做到教育手段、經(jīng)濟手段和行政手段三管齊下。（3）認真做好技術(shù)交底工作，切實起到指導(dǎo)施工的目的，并根據(jù)相關(guān)工序的關(guān)鍵項目制定預(yù)防措施，以避免質(zhì)量問題的出現(xiàn)。抓好施工技術(shù)學(xué)習(xí)，負責(zé)施工的班組，在開工前，由技術(shù)負責(zé)人交底后，方可施工，每天開好班前班后會，對當(dāng)天的工作質(zhì)量標準進行交代布置。（4）施工中認真做好測量工作的管理，運用科學(xué)的測量手段，做好全面測量工作，嚴格控制軸線、標高的檢查工作，保證各項工程位置、高程準確，復(fù)核設(shè)計要求。對已完成的管線及時做好竣工測量。（5）各項施工記錄，必須及時、準確、真實、認真填寫，嚴禁弄虛作假。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時向有關(guān)部門反映，不得隱瞞不報或擅自處理，并由技術(shù)負責(zé)人指專業(yè)資料．.定相應(yīng)的糾正措施，并監(jiān)督施工人員實施。(6)序中發(fā)現(xiàn)不符合驗評情況的應(yīng)及時認真地進行處理，嚴禁把不合格點帶入下道工序。（7）施工中做好原始記錄、材料試驗及見證試驗及工序自檢等質(zhì)量保證資料。在施工中發(fā)現(xiàn)不合格材料，立即停止使用并及時向工程負責(zé)人匯報。施工工程負責(zé)人要隨時組織質(zhì)量監(jiān)查人員對現(xiàn)場施工進行監(jiān)督檢查，提出整改意見。施工班組無條件地進行整改。4.3各系統(tǒng)質(zhì)量控制點及控制措施3.1、風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注風(fēng)管制作消除制作質(zhì)量通病嚴格按工藝標準操作孔洞預(yù)留位置、標高準確繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類型正確，套管水平度、垂直度準確套管類型根據(jù)使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標高、坡度正確，消除管道交叉和矛盾繪圖解決施工交叉問題風(fēng)管閥部件安裝支吊架間距安裝方向性確定閥部件安裝方向調(diào)試編制專項施工方案，嚴格操作3.2質(zhì)量控制1．制作風(fēng)管時為保證風(fēng)管制作后的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm雙面彩鋼做護邊。專業(yè)資料．.2.風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定最佳粘合時間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定。3.粘接縫在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜，錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷。4.選擇膠水可選用高固含量，固化程度快，合適酚醛雙面彩鋼復(fù)合板的專用膠水。在選用溶劑型膠液時，一定要使溶劑揮發(fā)后，在進行風(fēng)管拼接。5.為防止風(fēng)管角縫處表面層剝落或接縫處產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，應(yīng)用密封材料封堵四條角縫，橫向加固最少數(shù)量及縱向間距應(yīng)符合表5-1的規(guī)定。5-1橫向加固最少數(shù)量及縱向間距壓力Pa邊長mm<300310～500510～750751～10001001～12501251～15001501～2000600～400－－－1111610～800－111112～8101000111112212001010～11111221500～1210111222217001510～2222222～171020002222223加固縱向間距(mm)15001000600400專業(yè)資料．.6.無論何種連接方式，均應(yīng)注意防止冷橋的出現(xiàn)。風(fēng)管及法蘭制作允許偏差，應(yīng)符合表表7-1規(guī)定。7.7-1風(fēng)管及法蘭制作允許偏差表允許偏差（mm）風(fēng)管邊長b法蘭或管口端面平整表面平整度邊長偏差管口對角線度之差≦2≦2≦320b≦3≦3≦≦4≦3≦5320<b≦42000風(fēng)管安裝前，要根據(jù)設(shè)計要求對擬安裝的風(fēng)管位置、標高、定位、防8.線及技術(shù)方案進行復(fù)核，在確定無誤后再進行施工。風(fēng)管經(jīng)過建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)認真校核。1000mm風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。水平安裝風(fēng)管底邊尺寸不大于9.時，支吊；水平安裝風(fēng)管底邊尺寸大于1000mm時，支吊架間距不超過2m時，支吊架間距1.5m架間距不超過；水平安裝風(fēng)管底邊尺寸大于1600mm，每根立管的支架不少于2.4M；垂直安裝風(fēng)管的支架間距不超過不超過1m個防擺支架。時，應(yīng)設(shè)置不少于20M1個；水平安裝風(fēng)管主、干管長度超過29-1支吊架的選用應(yīng)符合表的規(guī)定：9-1表支吊架選用項目材料規(guī)格b>1250800≦bb>800630<b630≦b≦1250專業(yè)資料．.吊桿6圓鋼或≧￠螺桿≧￠8圓鋼或螺桿－－－橫擔(dān)－－≧25*3角鋼≧30*3角鋼40*4角鋼≧b為管底邊注：風(fēng)管安裝時應(yīng)注意防與風(fēng)管連接的風(fēng)閥等部件，應(yīng)單獨設(shè)置支吊架。10.；0.75mm其鋼板厚不小于護。風(fēng)管穿過樓板或墻時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，其預(yù)埋管或防護套管鋼板厚不小于；穿屋面時，應(yīng)設(shè)防水套管。1.6mm風(fēng)管明裝后，土建如需涂飾，應(yīng)要求土建施工方選用水溶性涂料。建議不采11.用溶劑型油漆。如必須采用溶劑型油漆，請注意通風(fēng)，使溶劑盡快揮發(fā)。五、成品保護措施）安裝完的風(fēng)管表面光滑清潔，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨措施。（12）暫停施工的風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉，防止雜物進入。（）嚴禁將以安裝完的風(fēng)管作為支吊架或當(dāng)作跳板，不允許將其他支吊架焊或（3掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支吊架上。）鋼板放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。（45（）法蘭用料分類碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施。）風(fēng)管成品裝卸時應(yīng)輕拿輕放，避免來回碰撞，損傷風(fēng)管。碼放在平整、無（6積水、寬敞的場地，不與其它材料、設(shè)備等混放，并有防雨、雪措施。碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號、整齊、合理，便于裝運。）交叉作業(yè)的場地，嚴禁利用安裝完的風(fēng)管做支吊架，不允許其他支吊架焊（7接在已安裝好的支吊架和管道上。專業(yè)資料．.（8）管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。（9）閥門手柄在安裝時應(yīng)保護好，防止變形。（10）所有風(fēng)管漏光檢測完畢，并已辦好預(yù)檢、隱檢手續(xù)后，方可開始保溫安裝。（11）搬運材料、機具及施焊時，要有具體防護措施，不得將已做好的墻面、地面、柱角等弄臟、砸壞。（12）設(shè)備開箱時，先清理干凈包裝箱上的污物，用專用開箱工具（起釘器、撬杠等）從包裝箱頂板開箱，查明情況后，采取適當(dāng)方法拆除其他箱板，如有鐵皮箍，要首先拆掉，不得用錘、斧亂拆，以免設(shè)備受振動。六、文明施工及環(huán)境保護措施1、建立總平面管理及文明施工管理責(zé)任制，實行文明施工。2、施工人員進入現(xiàn)場后，進行文明施工和環(huán)保知識的宣傳、教育、并進行考核，樹立良好的文明施工及環(huán)保意識。3、開展文明施工和環(huán)保的宣傳工作，現(xiàn)場要有標識。4、施工現(xiàn)場及周邊要干凈清潔，劃分責(zé)任區(qū)設(shè)專人清掃，必要時采取灑水降塵措施。5、現(xiàn)場辦公生活應(yīng)保護整潔、美觀。工地臨時飯?zhí)茫瑖栏駡?zhí)行食品衛(wèi)生法等有關(guān)制度，防止病從口入，職工膳食、飲水符合衛(wèi)生規(guī)定。6、施工收工時，各工種應(yīng)及時清理回收散落材料和工具，做到工完場清，將各種用品和工具放在指定地點，專人保管。7、在施工中，設(shè)專用垃圾堆放處，并定時清理，運輸垃圾時嚴禁遺撒；現(xiàn)場少量灑水，以減少揚塵。8、施工污水采取有組織排水，場設(shè)排水溝，并定期清理，雨水、排水和生產(chǎn)廢水集中沉淀后排入城市下水道，避免污水遍地流的不文明現(xiàn)象發(fā)生。專業(yè)資料．.9、雖然施工圍遠離居民區(qū)，但在施工中應(yīng)盡量避免減少噪聲污染，高噪聲的機械夜間停止作業(yè)。加強對現(xiàn)場附近公共設(shè)施的保護10、11、定期進行檢查和評比以促進工作的開展。七、工期保證措施一、總工期目標的分解及階段目標控制1、總體進度控制計劃根據(jù)招標文件要求，該工程計劃開工日期為2016年10月1日，2018年10月01日竣工驗收完成，交付使用。2、總控計劃分解為各階段進度目標本工程施工總進度控制計劃為總的施工進度控制大綱，其中考慮了部分不可預(yù)見影響工期的因素。為了使總進度控制計劃具有指導(dǎo)性和針對性，將其分解為各階段進度計劃，主要控制各階段施工完成日期。二、總承包進度計劃管理方案1、建立完善的計劃管理體系立體計劃管理體系圖3、分級計劃控制專業(yè)資料．.在進度計劃體制上，實行分級計劃形式，結(jié)合本工程各分項工程量，制定總控進度計劃，并指明各專業(yè)承包商的配合及施工工期，在這級施工進度計劃當(dāng)中，充分考慮并保證專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試時間必須充足，在總控進度計劃的基礎(chǔ)上，制定各階段及各分部分項及各專業(yè)承包商的詳細的二級施工進度計劃，相對總控計劃，二級進度計劃適當(dāng)提前，即各階段點相對總控計劃有一定的緊縮量，以下級計劃保證總控進度計劃的實現(xiàn)。（1）、一級總體控制計劃表述各專業(yè)工程的階段目標、確定本工程總工期、階段控制節(jié)點工期、所有指定分包專業(yè)分包工期等，是業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及總包高層管理人員進行工程總體部署的依據(jù)，主要實現(xiàn)對各專業(yè)工程計劃進行實時監(jiān)控、動態(tài)關(guān)聯(lián)。（2）、二級進度控制計劃以專業(yè)及階段施工目標為指導(dǎo)，分解形成細化的該專業(yè)或階段施工的具體實施步驟，以達到滿足一級總控計劃的要求，便于業(yè)主、監(jiān)理和總包管理人員對該專業(yè)工程進度的控制。（3）、三級進度控制計劃是指各專業(yè)工程進行的流水施工計劃，供各分包單位基層管理人員具體控制每個分項工程在各個流水段的工序工期，是對二級控制計劃的進一步細化?？偘虒⒁蟾鲗I(yè)分包根據(jù)實際工程進度提前1～2周提供該計劃。該計劃表述當(dāng)月、當(dāng)周、當(dāng)日的操作計劃，總包商隨工程例會發(fā)布并檢查總結(jié)完成情況，月進度計劃報業(yè)主、監(jiān)理審批。專業(yè)資料．.4、制定配套保證計劃為了保證總控進度計劃順利實施，控制各施工分項進度與總體進度計劃整體協(xié)調(diào)，各專業(yè)需要制定分部分項進度計劃。根據(jù)各專項施工進度安排，項目部又制定了詳細的分包招標、定標及進場計劃。進場后，鋼結(jié)構(gòu)工程、機電安裝工程、裝修工程各專業(yè)及專業(yè)之間都需要進行深化設(shè)計，編制了深化設(shè)計進度計劃，來滿足以上分項工程各階段完成進度。八、應(yīng)急安全保證措施落實安全管理制度，實行安全標準化技術(shù)措施并做好安全專項方案。序號制度名稱序號制度名稱1安全管理制度11安全資金?？顚Ｓ弥贫?安全生產(chǎn)責(zé)任制度12天氣預(yù)報制度3安全教育和持證上崗制度13特殊工種證書年審制度4安全宣傳制度14危急情況停工制度5安全生產(chǎn)協(xié)議書制度15責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)值班制度6安全技術(shù)交底制度16重要過程旁站制7安全檢查和隱患整改制度17防護變更批準制度8安全驗收制度18交通安全管理制度9安全生產(chǎn)獎罰制度19消防保衛(wèi)安全管理制度10勞動保護管理制度20其它制度實現(xiàn)統(tǒng)一使安全防護在力求安全的同時，為規(guī)施工現(xiàn)場安全防護管理工作，性、可操作性和美觀性，結(jié)合各施工階段的實際情況，從臨邊安全防護、洞口安全防護、架設(shè)（腳手架）作業(yè)安全防護、個人安全防護、施工用電安全防護、施工機械安全防護等幾個方面闡述安全防護標準化措施。專項安全措施一、管井洞口作業(yè)安全措施.母線橋如豎向管道的施工、各專業(yè)均在管井洞口有施工容，電線電纜的敷設(shè)、架施工等。各管井洞口的施工，在施工前均應(yīng)根據(jù)施工容和特點，編制具體、周專業(yè)資料．.密詳盡的施工方案，并報監(jiān)理、上級管理部門等審批，經(jīng)審批合格后，方可施工。管井洞口施工，主要存在的安全風(fēng)險有：臨邊防護不善、洞口平面設(shè)置的安全平網(wǎng)防護不善、洞口區(qū)作業(yè)人員未正確佩戴個人防護用品或防護用品有缺陷、洞口區(qū)作業(yè)人員違章作業(yè)、洞口區(qū)作業(yè)人員疲勞作業(yè)等。可能會造成的危險有：物件墜落傷人、作業(yè)人員墜落傷人等。二、送電試運行安全措施本工程專業(yè)系統(tǒng)復(fù)雜，分布區(qū)域較多。送電試運行前應(yīng)對整個系統(tǒng)有充分的了解，并制定可行的送電方案。操作人員應(yīng)在調(diào)試前熟悉各項送電方案，切實認真執(zhí)行操作票和監(jiān)護制度，以確保送電試運行工作安全順利完成。設(shè)備器材準備：送電前，對所有安全用具、測量儀表、操作工具進行詳細檢查和試驗，保證絕緣良好、安全可靠。變配電房消防設(shè)施齊全，工作正常。警告標志牌和圍欄：變、配電室安裝完成后，及時建立配電設(shè)備的編號標志，啟動閉鎖裝置，防止誤操作。受電側(cè)無機房門鎖又無人值守時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況安設(shè)圍欄。送電前后，根據(jù)要求制作警告標志牌。操作票和監(jiān)護制度：為保證人身和設(shè)備安全，在本工程的送電過程中，將嚴格執(zhí)行操作票和監(jiān)護制度。倒閘操作人填寫操作票，每操作票只能填寫一個操作任務(wù)，操作人和監(jiān)護人應(yīng)根據(jù)模擬圖板或接線圖核對所填寫的操作項目并分別簽名確認，然后經(jīng)值班負責(zé)人審核簽名后方可進行工作。下列項目應(yīng)填入操作票：專業(yè)資料．.應(yīng)拉合的斷路器和隔離開關(guān)；檢查斷路器和隔離開關(guān)位置；檢查接地線是否拆除；裝拆接地線；切換保護回路和檢驗是否確無電壓等。倒閘操作必須依照主管電氣工程師或配電房值班