不銹鋼表面加工不銹鋼表面加工技術(shù)不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應(yīng)用領(lǐng)域--不同的表面加工使不銹鋼表面各異，使其在應(yīng)用中各具獨(dú)到之處。在建筑應(yīng)用領(lǐng)域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的：腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢。污垢的沉積會(huì)使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以最好選用合適的表面防止留下手印。衛(wèi)生條件對(duì)許多行業(yè)是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應(yīng)用領(lǐng)域，表面必須便于每天清洗，而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑。不銹鋼是這方面的最佳材料，在公共場(chǎng)所，不銹鋼的表面經(jīng)常會(huì)被胡寫(xiě)亂畫(huà)，但是，它的一個(gè)重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個(gè)顯著特點(diǎn)。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時(shí)應(yīng)順著不銹鋼的紋路清理，因?yàn)橛行┍砻婕庸さ募y路是單向性的。不銹鋼最適用于醫(yī)院或其它衛(wèi)生條件至關(guān)重要的領(lǐng)域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因?yàn)樗阌诿刻烨逑?，有時(shí)還要使用化學(xué)清洗劑，而且還因?yàn)樗灰鬃躺?xì)菌。試驗(yàn)表明不銹鋼在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。不銹鋼的表面加工是通過(guò)不同的加工方法，使不銹鋼表面具有不同的光澤、顏色、花紋等，大大改善了不銹鋼的外觀，使之達(dá)到美學(xué)效果。此外，它還具有很重要的功能效果，如在清潔衛(wèi)生方面，平滑的不銹鋼表面不僅看上去干凈，而且容易清洗和保持清潔；在腐蝕性環(huán)境中，表面越平滑（不容易有沉積物，從而不會(huì)成為局部腐蝕的始發(fā)點(diǎn)），耐腐蝕性越好；通過(guò)冷壓花紋增大強(qiáng)度，在不銹鋼產(chǎn)品的再制作過(guò)程中（像深沖），希望金屬表面的紋路略微粗糙以掛住潤(rùn)滑脂，加工后的效果會(huì)更好，適量的潤(rùn)滑脂可減少工具的磨損，且可減輕工具的壓痕。因此，選擇哪一種不銹鋼的表面加工主要取決于用途。表面加工的基本種類可以用于不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結(jié)合起來(lái)使用，變換出更多的最終產(chǎn)品。五個(gè)種類有：軋制表面加工、機(jī)械表面加工、化學(xué)表面加工、網(wǎng)紋表面加工和彩色表面加工。還有一些專用的表面加工，不過(guò)無(wú)論指定哪一種表面加工，都應(yīng)遵循以下步驟：與制造廠家一起商定需要的表面加工，最好準(zhǔn)備一個(gè)樣品，作為今后批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。大面積使用時(shí)（如復(fù)合板，必須保證所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。在許多建筑應(yīng)用中，如：電梯內(nèi)部，盡管手印可以擦掉，但很不美觀。如果選用布紋表面，就不那么明顯了。在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。選擇表面加工時(shí)應(yīng)考慮到制作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對(duì)焊縫進(jìn)行修磨，而且還要恢復(fù)原有的表面加工?；y板很難甚至無(wú)法滿足這一要求。對(duì)于有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱為單向的。如果使用時(shí)使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著在上面，而且容易清洗。無(wú)論采用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費(fèi)用，所以，選擇表面加工時(shí)要慎重。因此，建筑師、設(shè)計(jì)人員和制造廠家等有關(guān)人員需要對(duì)不銹鋼的表面加工有所了解。通過(guò)彼此之間的友好合作和相互交流，一定會(huì)獲得所期望的效果。不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過(guò)程中十分小心，最好是使用碳化硅磨料。日本不銹鋼板（帶）表面加工標(biāo)準(zhǔn)JISG4305:1999簡(jiǎn)稱備注2D表面加工冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗、經(jīng)毛面輥平整2B表面加工冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗、經(jīng)拋光輥平整3號(hào)表面加工JISR6001研磨粒度100?120研磨加工4號(hào)表面加工JISR60012B表面加工冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗、經(jīng)拋光輥平整3號(hào)表面加工JISR6001研磨粒度100?120研磨加工4號(hào)表面加工JISR6001研磨粒度150?180研磨加工240表面加工JISR6001研磨粒度240研磨加工320表面加工JISR6001研磨粒度320研磨加工400表面加工JISR6001研磨粒度400研磨加工BA表面加工冷軋(用400#拋光工輥)后進(jìn)行光亮熱處理后平整機(jī)采用600#拋光輥平整HL表面加工以適當(dāng)?shù)难心チ６妊心コ鲞B續(xù)線條表面加工等級(jí)、特征及用途軋制表面加工。板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過(guò)板材和帶村的生產(chǎn)工藝表示的。No.l：經(jīng)過(guò)熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點(diǎn)粗糙。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。N0.2：冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。NO.2B:冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。BA光亮退火：經(jīng)冷軋后施以光亮退火，并經(jīng)過(guò)平整得到的產(chǎn)品。表面光澤度極好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產(chǎn)品、鏡子、廚房設(shè)備、裝飾材料等。拋光表面加工：NO.3:用100-120號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。3A：表面經(jīng)過(guò)均勻地研磨，磨料粒度為80?100。3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180?200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。NO.4(240#):用240號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.4細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。No.6(320#):用320號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比240#細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。No.7(400#):用400號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比320#細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。No.8:鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因?yàn)樗瓷涞膱D像很清晰。毛絲面HAIRLINE：HLNO.4經(jīng)適當(dāng)粒度拋光砂帶的連續(xù)研磨生成研磨花紋的產(chǎn)品(細(xì)分150-320號(hào))。主要用于建筑裝飾，電梯，建筑物的門(mén)、面板等。表面粗糙度軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說(shuō)明能夠達(dá)到的程度，另一個(gè)有效的表示方法是測(cè)量表面粗糙度。標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量方法被稱為CLA(中心線平均值)，測(cè)量?jī)x在鋼板表面橫向移動(dòng)，記錄下峰谷的變化幅度。LA的編號(hào)越小，表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號(hào)可以看出不同等級(jí)的最終結(jié)果。表面加工2B表面加工2BCLA,微米0.1-0.52A2D2A2D0.05-0.10.4-1.00.4-1.50.2-1.5EP 基本值的1/2EP=t解拋光，大致可將峰谷的變化幅度減少到原表面的1/2。電解拋光這是一種金屬清除工藝，在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽(yáng)極，通電后金屬?gòu)谋韺映?。該工藝通常用于零部件的加工，因?yàn)樗鼈兊男螤铍y以用傳統(tǒng)方法進(jìn)行拋光。該工藝常用于冷軋鋼板的表面，因?yàn)槠浔砻姹葻彳堜摪宓谋砻婀饣?。但是電解拋光?huì)使表面的雜質(zhì)更明顯，特別是鈦和鈮穩(wěn)化的材料會(huì)由于粒狀雜質(zhì)使焊縫區(qū)出現(xiàn)差異。小焊疤和銳棱可以通過(guò)該工藝清除掉。該工藝著重處理表面上的突出部分，優(yōu)先對(duì)它們進(jìn)行溶解。電解拋光工藝是將不銹鋼浸泡在加熱的液體中，液體的配比涉及到許多專有技術(shù)和專利技術(shù)。奧氏體不銹鋼的電解拋光效果很好。網(wǎng)紋表面加工使鋼板具有添加花紋或網(wǎng)紋表面加工的優(yōu)點(diǎn)如下：減少"金屬屋面材料皺縮’(oilcan-ning)，該詞是一個(gè)用來(lái)描述光亮材料表面的術(shù)語(yǔ)，這種表面從光學(xué)角度看不平。例如：大面積的裝飾板，即使經(jīng)過(guò)拉伸矯直或張力拉矯也很難使表面完全平直，因而會(huì)出現(xiàn)金屬屋面材料皺縮。網(wǎng)紋圖案可以減少在陽(yáng)光下發(fā)出的眩光?；y板如果有輕微的劃痕和小面積壓痕都不太明顯。增大鋼板的強(qiáng)度。為建筑師提供了選擇的余地。花紋表面特別適合于內(nèi)部裝飾，如：電梯鑲板、柜臺(tái)、壁板和入口處。外部應(yīng)用時(shí)應(yīng)考慮到使不銹鋼能夠通過(guò)雨水和人工沖刷清洗表面，避免有易聚集污物和空中雜質(zhì)的死角，以免造成腐蝕影響美觀。毛面表面加工毛面表面加工是最常用的表面加工之一，它是在經(jīng)過(guò)拋光或光亮退火的鋼板表面用尼龍研磨帶或刷進(jìn)行拋光。噴玻璃球或噴丸對(duì)于內(nèi)部應(yīng)用，如：電梯的內(nèi)部，混合表面加工很受歡迎。這種混合工藝是通過(guò)噴玻璃球形成無(wú)澤表面，然后通過(guò)掩飾處理，覆上塑料膜，成拋光表面加工，最后形成拋光和無(wú)澤的混合表面。不銹鋼砂丸也可以用于類似的工藝。要使用的玻璃球或丸粒事先絕不能在其它材料上使用，尤其不能在碳鋼上。因?yàn)樘间摰姆哿?huì)嵌入到不銹鋼表面，很容易造成腐蝕。陶瓷球也可以作為噴料。彩色不銹鋼不銹鋼彩色工藝是國(guó)際鎳公司(NC0)70年代研制成功的，許多公司都有使用這一工藝的許可證不銹鋼之所以不生銹是因?yàn)樗韺拥那樾匝趸t膜，彩色工藝就是利用這層膜形成指定的顏色。由于不銹鋼利用了這層始終存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一樣經(jīng)常維護(hù)。彩色不銹鋼還可以進(jìn)行成型處理，即使在銳彎處也不會(huì)對(duì)顏色有任何不良影響。關(guān)于對(duì)耐蝕性的影響，試驗(yàn)表明采用該工藝后耐蝕性有所增強(qiáng)。該工藝與操作時(shí)間密切相關(guān)，時(shí)間不同顏色會(huì)發(fā)生變化。顏色的變化順序是棕色、金色、紅色、紫色和綠色。該工藝的一大特點(diǎn)是它的最終外觀可以反映出該材料原來(lái)的表面，即：鏡面或拋光面會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的金屬光澤，而毛面表面加工的顏色是無(wú)光澤的。工藝過(guò)程：該工藝是將不銹鋼浸泡在溶液槽中，溶液中最好是每升含50克Cr2O3，每升含490克硫酸也可以，溫度范圍80?85°C，浸泡時(shí)間取決于所需要的顏色，最多不超過(guò)25分鐘。將鋼板用干凈的冷水漂洗后，再在室溫條件下放到濃度為250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液體中進(jìn)行陰極處理，時(shí)間大約為10分鐘，電流密度為0.2?0.4A/dm2。為了防止損壞，彩色處理后立即進(jìn)行硬化處理，然后在熱水中進(jìn)行漂洗并且干燥。混合表面加工彩色不銹鋼上可以再加圖案，所開(kāi)發(fā)的專有技術(shù)包括用剛玉砂帶除去"突出"部分，這樣，最終的結(jié)果是將鋼板的自然之美與彩色圖案的色彩結(jié)合在一起。這種表面不容易留下手印，特別適用于室內(nèi)裝飾。拋光廠家可以提供表面加工的樣品。蝕刻表面加工通過(guò)覆膜工藝將圖案標(biāo)在鋼板表面，再將鋼板浸在三氯化鐵酸液0級(jí)）中，將未覆膜的部分浸蝕掉，在不銹鋼的表面形成美麗的圖案。不銹鋼表面研磨拋光處理一、前言人們大都認(rèn)為不銹鋼是不會(huì)生銹的，其實(shí)不然，它和其它許多金屬一樣，用手接觸或者接觸空氣受環(huán)境影響時(shí)也會(huì)被氧化生銹，另外不銹鋼工件表面經(jīng)過(guò)機(jī)械加工例如焊接、沖壓、卷曲、熱處理等工藝處理之后生成一層烏黑的氧化變質(zhì)硬化層，同時(shí)又形成了許多肉眼看見(jiàn)和看不見(jiàn)的微小毛刺以及銳角毛邊等，一般情況下用機(jī)械的方法很難將它們除去，影響其工件材質(zhì)本身特性的發(fā)揮。為了解決這些問(wèn)題，人們使用各種方法對(duì)不銹鋼等金屬表面進(jìn)行研磨拋光處理，現(xiàn)分類如下：1、 機(jī)械研磨拋光：a.砂輪拋光b.噴沙拋光c.研削拋光d.擠壓拋光2、 學(xué)研磨拋光：a.電解化學(xué)研磨拋光；b.化學(xué)研磨拋光3、 復(fù)合研磨拋光：機(jī)械法和化學(xué)法兩種研磨方式的組合對(duì)于不同的金屬材質(zhì)，不同的使用場(chǎng)合，對(duì)金屬工件表面不同的需求，必須采用不同的研磨方法或者幾種研磨方式組合進(jìn)行研磨加工處理才能使加工工件滿足使用上的要求。二、 化學(xué)研磨、電解研磨和機(jī)械研磨的區(qū)別（1）化學(xué)研磨與機(jī)械研磨有本質(zhì)上的不同“化學(xué)研磨”是將被研磨面上的微小凸部與凹部相比較的情況下使其凸部?jī)?yōu)先溶解，改善金屬表面粗糙度，獲得平滑光亮表面的過(guò)程?！皺C(jī)械研磨”是將被研磨面的凸部用切削，磨耗或者塑性變形等方式除去，獲得平滑光亮表面的過(guò)程。兩種研磨方式對(duì)金屬表面有不同的影響，金屬表面的許多性質(zhì)被改變，所以化學(xué)研磨與機(jī)械研磨有本質(zhì)上的不同。由于機(jī)械拋光的局限性，使不銹鋼等金屬工件不能發(fā)揮其應(yīng)有的功能，對(duì)這些問(wèn)題難于解決，在20世紀(jì)80年代出現(xiàn)了不銹鋼電解化學(xué)研磨拋光技術(shù)，一定程度上解決了機(jī)械拋光難于解決的問(wèn)題，優(yōu)勢(shì)明顯。但是電化學(xué)研磨拋光仍有許多缺點(diǎn)。（2）化學(xué)研磨與電解研磨的比較★化學(xué)研磨拋光：將金屬浸漬在各種成分組成的特殊化學(xué)溶液中，靠化學(xué)能量自然溶解金屬表面，獲得平滑光亮的表面?！镫娊饣瘜W(xué)研磨拋光：將金屬浸漬在各種成分組成的特殊化學(xué)溶液中，靠電流能量陽(yáng)極溶解金屬表面，獲得平滑光亮的表面?；瘜W(xué)研磨僅僅是浸漬作業(yè)，操作簡(jiǎn)單；而電解研磨拋光需要大容量直流電，還要合理設(shè)置電流對(duì)極，精確控制電流電壓，操作工藝復(fù)雜，質(zhì)量控制困難，有些特殊工件還不能處理。定義化學(xué)研磨:用化學(xué)反應(yīng)溶解的方式將研磨工件表面變成平滑光亮面的過(guò)程。電解化學(xué)研磨:用電化學(xué)反應(yīng)陽(yáng)極溶解的方式將研磨工件表面變成平滑光亮面的過(guò)程。機(jī)械研磨:通過(guò)切削、塑性變形和磨耗等方式將研磨工件表面變成平滑光亮的過(guò)程。耐磨性及耐腐蝕性化學(xué)研磨:被研磨表面經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)后生成一層保護(hù)膜，耐腐蝕性和耐磨性提高，光澤持久。電解化學(xué)研磨:同上機(jī)械研磨:由于塑性變形的影響表面生成加工硬化層和晶格組織結(jié)構(gòu)變化，耐腐蝕性和耐磨性減弱，容易再次氧化發(fā)烏，光澤不持久。流動(dòng)阻力化學(xué)研磨:被研磨表面凹凸平滑連續(xù)均勻，流動(dòng)阻力小。研磨:同上機(jī)械研磨:被研磨表面平滑連續(xù)性不好，凹凸部流動(dòng)阻力大。4.表面狀況化學(xué)研磨:被研磨表面無(wú)付著物。電解化學(xué)研磨:同上機(jī)械研磨:被研磨表面沾附有金屬粒，砂粒，研磨膏油脂等雜質(zhì)。5.表面毛刺處理化學(xué)研磨：被研磨表面微小毛刺毛邊可以很容易除去，100pm以下可以。電解化學(xué)研磨:根據(jù)場(chǎng)合工件有時(shí)不能處理。機(jī)械研磨：被研磨表面微小毛刺毛邊不能除去100pm以上可以。.化學(xué)研磨：被研磨表面反光性好，反射能高，正反射率超過(guò)90%。電解化學(xué)研磨：同上機(jī)械研磨：被研磨表面由于雜亂反射，反射能低，正反射率60%。.應(yīng)力變形化學(xué)研磨：被研磨工件不產(chǎn)生應(yīng)力變形。電解化學(xué)研磨：同上機(jī)械研磨：加工后的工件產(chǎn)生加工應(yīng)力變形。.疲勞強(qiáng)度化學(xué)研磨：由于表面凹凸差小，抗疲勞強(qiáng)度增加10?20%。電解化學(xué)研磨：同上機(jī)械研磨：容易產(chǎn)生疲勞強(qiáng)度。9.導(dǎo)電性化學(xué)研磨：對(duì)于導(dǎo)電物質(zhì)而言，接觸面改善冷放射電弧火花不易產(chǎn)生導(dǎo)電性增加。電解化學(xué)研磨：同上機(jī)械研磨：由于毛刺毛邊的影響接觸面接觸不佳易產(chǎn)生火花電弧等。10.加工件形狀化學(xué)研磨：任何復(fù)雜形狀的工件，線狀薄板等均可研磨拋光。電解化學(xué)研磨：由于電流分布的影響有些形狀的工件不能處理，電線接頭處不能處理。特殊形狀工件不能研磨或者很難研磨。研磨處理時(shí)間化學(xué)研磨：短電解化學(xué)研磨：長(zhǎng)機(jī)械研磨：長(zhǎng)操作技術(shù)化學(xué)研磨：操作技術(shù)極其簡(jiǎn)單。電解化學(xué)研磨：需要相當(dāng)?shù)募夹g(shù)操作復(fù)雜。機(jī)械研磨：操作技術(shù)個(gè)人之間有差距。加工量化學(xué)研磨：小的工件可以大批量加工。電解化學(xué)研磨：工件批量生產(chǎn)不可以。機(jī)械研磨：工件批量生產(chǎn)不可以。14.設(shè)備投資化學(xué)研磨:設(shè)備投資小。電解化學(xué)研磨:需要大量的設(shè)備投資和技術(shù)人力投資。機(jī)械研磨:需要一定的設(shè)備投資。15.能耗化學(xué)研磨:不需要電能。電解化學(xué)研磨:需要大量電能。機(jī)械研磨:需要電能少。16.環(huán)?；瘜W(xué)研磨:環(huán)境污染極小。電解化學(xué)研磨:環(huán)境污染嚴(yán)重。機(jī)械研磨:環(huán)境污染嚴(yán)重。17.表面缺陷的處理化學(xué)研磨:被研磨表面比較大的凹凸,深的劃痕不能除去。電解化學(xué)研磨:同上。機(jī)械研磨:被研磨表面的凹凸和劃痕通過(guò)一定的時(shí)間處理可以除去。18.工件材質(zhì)的影響化學(xué)研磨:容易受工件材質(zhì)影響有些材質(zhì)不能處理。電解化學(xué)研磨:同上。機(jī)械研磨:不受任何材質(zhì)影響。19.大型工件的處理難度化學(xué)研磨:大型的工件處理困難。電解化學(xué)研磨:大型的工件處理也比較困難。機(jī)械研磨:大尺寸的工件可以處理。20.生產(chǎn)物料化學(xué)研磨:對(duì)藥品的依賴性強(qiáng)。電解化學(xué)研磨:化學(xué)研磨液組分容易買到。機(jī)械研磨:無(wú)上面的缺點(diǎn)。21.成本化學(xué)研磨:成本適中電解化學(xué)研磨:成本高機(jī)械研磨:成本低三、化學(xué)研磨反應(yīng)機(jī)理許多學(xué)者認(rèn)為，化學(xué)研磨金屬表面由于局部的濃度差、溫度差以及溶解的氫離子的不均勻性在自體內(nèi)產(chǎn)生局部電動(dòng)勢(shì)而形成化學(xué)溶解，而電解化學(xué)研磨是靠外部電源的作用（出現(xiàn)電流分布）產(chǎn)生局部電動(dòng)勢(shì)而形成化學(xué)溶解。在化學(xué)研磨和電解研磨金屬表面的過(guò)程中兩者最終的研磨效果有很多類似性出現(xiàn)，以化學(xué)自然溶解與化學(xué)陽(yáng)極溶解兩者而論，通常人們認(rèn)為純化學(xué)研磨與電解化學(xué)研磨的反應(yīng)機(jī)理是相同的，這樣考慮的立場(chǎng)對(duì)于進(jìn)一步研究化學(xué)研磨是有著實(shí)際意義的。（1）各學(xué)派的反應(yīng)機(jī)理學(xué)說(shuō)介紹在對(duì)化學(xué)研磨反應(yīng)機(jī)理的認(rèn)識(shí)上，由于許多不明點(diǎn)依然存在，絕對(duì)統(tǒng)一的理論還未確定。1、電流分布凸凹抵抗力不同學(xué)說(shuō)2、分子擴(kuò)散速度學(xué)說(shuō)3、局部電動(dòng)勢(shì)分布強(qiáng)弱學(xué)說(shuō)4、機(jī)械破壞學(xué)說(shuō)由于氣液分極效果，被研磨表面產(chǎn)生大量氣泡，凸部氣泡脫離時(shí)產(chǎn)生機(jī)械作用，表層損壞被研磨液溶解。表面張力效果，凸部表面張力易發(fā)生變化，局部溶液層被破壞被研磨液溶解。5、 局部化學(xué)反應(yīng)活躍學(xué)說(shuō)6、 表面結(jié)晶晶格學(xué)說(shuō):晶格間的晶格差異7、 多孔性氧化膜學(xué)說(shuō)：通過(guò)膜的透過(guò)性不同以上各派學(xué)說(shuō)之間對(duì)于化學(xué)研磨有不同的解釋，但是對(duì)于金屬表面的微小凸起部位優(yōu)先溶解后，產(chǎn)生平滑的光澤表面是學(xué)者們公認(rèn)的。（2）化學(xué)研磨機(jī)理方程式V=D（Co-Ce）/b擴(kuò)散速度：V 擴(kuò)散層：b擴(kuò)散速度系數(shù)：D化學(xué)研磨液中的金屬離子濃度：Co金屬表面上的金屬離子濃度：Ce凹部擴(kuò)散層厚：V小，反應(yīng)溶解小凸部擴(kuò)散層?。篤大，反應(yīng)溶解快不銹鋼表面處理新技術(shù)引用美國(guó)最新工藝，經(jīng)生產(chǎn)廠家實(shí)際生產(chǎn)，考證達(dá)到和超過(guò)現(xiàn)有國(guó)內(nèi)不銹鋼處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)；飲具、餐具、裝璜和小五金行業(yè)中。1、NG-9-1不銹鋼去黑皮不銹鋼經(jīng)熱處理和各加工手段產(chǎn)生的黑皮很致密，用一般的酸洗方法很難去除，本公司引進(jìn)美國(guó)新方，研制出去黑皮新工藝。其工藝流程如下：NZ-B除油王去油一水洗一松動(dòng)氧化皮溶液（此溶液為工作液直接使用，加溫80?95°C；時(shí)間15?3。分鐘，表面出現(xiàn)黃銹為止）一水洗一化學(xué)去黑皮（此溶液直接使用，溫度：65?85C，時(shí)間：6?15分鐘，視去除黑皮情況定）一水洗一吹干（接拋光工序）。2、 NG-9-2不銹鋼電解精拋光為了使不銹鋼達(dá)到鏡面光澤，用電解精拋光可以代替繁重的機(jī)械拋光，特別對(duì)形狀復(fù)雜的工件，用機(jī)械方法很難實(shí)現(xiàn)，電解精拋光可拋出光潔度9?11的鏡面光亮度，滿足人們對(duì)不銹鋼產(chǎn)品的表面裝飾更高新的要求。工藝流程：如果是退火的不銹鋼應(yīng)先用NG-9-1化學(xué)去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油一水洗一電解精拋光（此液為工作液直接使用，溫度60?8oC，工件掛陽(yáng)極，電流Da：20?i5A/dm2，陰極為鉛一銻合金（含銻8%）時(shí)間：1?10分鐘，拋亮為止）一水洗一5?8%鹽酸退膜（室溫：1?3秒）一水洗一吹干。注：夾具用鋁或鈦金屬，要求導(dǎo)電性能良好；新溶液通電處理老化后才使用。3、 NG-9-3不銹鋼常溫化學(xué)除氧化膜（適宜部分不銹鋼板材）工藝流程：NZ-B除油王去油一水洗一常溫化學(xué)除氧化膜（此液為工作液直接使用，溫度：室溫，時(shí)間：3?10分鐘,視去情況確定）一水洗一吹干（或拋光工序）。4、 NG-9-4不銹鋼化學(xué)拋光工藝流程：NZ-B除油王去油一水洗一NG-9-3常溫化學(xué)去膜（室溫，3?10分鐘）一水洗一化學(xué)拋光（此液為工作液直接使用），溫度：75?95C，時(shí)間3?10分鐘成或更長(zhǎng)時(shí)間，視表面亮度情況確定，注意經(jīng)常檢查，防止過(guò)腐蝕）一水洗一鈍化（溶液配比：重鉻酸鉀20?25g/l，硝酸35。?440ml/l，室溫，時(shí)間：20?30分鐘）一水洗一吹干不銹鋼電化學(xué)著彩色方法包括將不銹鋼半成品進(jìn)行前處理，將鹽水溶液作為著色溶液置于電解池中，將不銹鋼半成品放在浸入著色溶液進(jìn)行著色處理，控制著色電流；著色時(shí)間10秒?60分鐘；著色溫度15?60C；著色后的不銹鋼半成品進(jìn)行水洗，干燥后得到著色的不銹鋼成品。本著色溶液沒(méi)有毒性，環(huán)境污染小，能耗少，有利于操作工人的健康；工藝簡(jiǎn)單、污染少著色穩(wěn)定，可靠性高，溶液成本低，可以得到多種顏色、均勻和亮度高的產(chǎn)品。3438002-不銹鋼絲網(wǎng)負(fù)載TiO2納米膜光催化劑的制備方法是將潔凈的不銹鋼絲網(wǎng)從穩(wěn)定的鈦醇鹽溶膠中，采用浸漬提拉法制得TiO2濕膜，經(jīng)干燥、冷卻后重復(fù)提拉數(shù)次，直到所需的膜厚度，最后經(jīng)干燥、高溫處理，制得不銹鋼絲網(wǎng)負(fù)載TiO2納米膜光催化劑。具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，涂層強(qiáng)度高、Ti02顆徑小(20~50nm)及其光催化活性高的特點(diǎn)。3438003-不銹鋼陶瓷復(fù)合膜的制備方法及制品用3438r(Hf)0#-[2]、氧化硅、氧化鈦為原料，經(jīng)酸解、乳化分散、高速攪拌制得半透明的小粒徑(微米級(jí)至納米級(jí))單分散性懸浮液，再向乳液中加入粘結(jié)劑、穩(wěn)定劑等添加劑，制得涂膜液，將該涂膜液均勻涂于微孔不銹鋼載體上，經(jīng)自然干燥，程序升溫干燥，程序升溫焙燒后，制得表面均勻的不銹鋼陶瓷復(fù)合膜。該膜具有成膜性能好，耐酸堿、有機(jī)溶劑，熱、化學(xué)穩(wěn)定性好，機(jī)械強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；可廣泛用于生物醫(yī)藥、食品飲料、工業(yè)水處理、石油化工、金屬加工、航空電子等領(lǐng)域中。3438004-高強(qiáng)度建筑鋼筋發(fā)藍(lán)、低碳馬氏體熱處理它利用低碳或低碳合金鋼鋼筋，進(jìn)行處理，具有自回火特性，高機(jī)械性能，其步驟：鋼筋熱至Ac#-[3]之上時(shí)；保溫；進(jìn)淬火介質(zhì)液強(qiáng)烈冷卻淬火；控制鋼筋表層為板條狀馬氏體，心部為該馬氏體、鐵素體混合體。替代中碳合金鋼筋，處理后有同樣高機(jī)械性能且達(dá)標(biāo)，同時(shí)發(fā)藍(lán)；取消回火，節(jié)省設(shè)備、電能和廠房，改造舊有生產(chǎn)線節(jié)省成本；直接與熱軋鋼筋聯(lián)用，用鋼筋余熱進(jìn)行處理，為建筑工程節(jié)約鋼材，經(jīng)濟(jì)效益顯著。3438005-花紋不銹鋼裝飾板藝術(shù)品及其制作方法一種由美工設(shè)計(jì)、照相制版絲網(wǎng)制版、絲網(wǎng)印刷保護(hù)、烘干、化學(xué)蝕刻或者發(fā)紋、脫膜、多級(jí)清洗、干燥、貼膜、包裝等工藝組成的花紋不銹鋼裝飾板藝術(shù)品的制作方法、其特征在于發(fā)紋類油墨中加入適量固化劑，化學(xué)蝕刻板尺寸一邊長(zhǎng)可大于2438mm，發(fā)紋工藝或者化學(xué)蝕刻工藝與美工藝術(shù)相結(jié)合，根據(jù)此法獲得六大類花紋不銹鋼裝飾板、藝術(shù)品，產(chǎn)品具有精致生動(dòng)的畫(huà)面，高雅亮麗的格調(diào)、豪華輝煌的氣派，是一種廳堂居室中裝璜精品。3438006-無(wú)酸堿制作金屬板表面裝飾圖案工藝涉及金屬材料表面處理和裝飾技術(shù)。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，采用酸、堿除去金屬油墨過(guò)程中，存在著對(duì)操作人員不利，圖案不清晰，同時(shí)對(duì)環(huán)境有污染，成本高等不足之處，而提出一種工藝簡(jiǎn)單，適宜多種金屬材料表面處理，不使用酸堿制作金屬板表面裝飾圖案工藝。所采用技術(shù)方案是，用布輪拋光機(jī)對(duì)金屬板材進(jìn)行拋光后，用洗潔精溫水洗去金屬板板上膏點(diǎn)，采用絲網(wǎng)印刷對(duì)金屬板材上印有花紋圖案油墨，再用水調(diào)制糊狀的滑石粉涂在金屬板材上，用豬鬃輪打輪機(jī)上打毛后，用水清洗掉滑石粉，用香焦水除去金屬板材上的油墨，最后用配制清漆，對(duì)放在滾涂機(jī)上金屬板材料表面滾涂。3438007-鏡面光亮光干涉彩色不銹鋼花紋圖案制作方法把鏡面光亮的不銹鋼制品放在化學(xué)著色溶液中，形成光干涉彩色氧化膜；再放在電解堅(jiān)膜溶液中，使光干涉彩色氧化膜固化牢固，再進(jìn)行封閉處理，然后附上一層圖象或文字的中間保護(hù)膜，對(duì)其進(jìn)行固化；去掉未被中間保護(hù)膜保護(hù)的彩色氧化膜；再去掉上述中間保護(hù)膜，然后洗凈、烘干，為了增強(qiáng)彩色不銹鋼表面的抗污性能，再涂覆上一層透明的抗污保護(hù)膜，該保護(hù)膜的厚度約為5個(gè)納米至80個(gè)納米；最后再在該抗污保護(hù)膜的表面覆蓋一至二層用于包裝運(yùn)輸?shù)谋Ｗo(hù)膠膜。該方法簡(jiǎn)單方便，色彩豐富，裝飾效果好，抗污染能力高，適于家用電器、廚房設(shè)備、裝飾裝璜、工藝美術(shù)等多種需要裝飾的行業(yè)。3438008-改進(jìn)抗菌性能的奧氏體不銹鋼及其制法提供了一種由含銅不銹鋼改進(jìn)的抗菌不銹鋼材料及其制品，除雜質(zhì)外該部件由如下成份組成：按重量百分比計(jì)，0.01-0.08的碳、W1.00的硅、W2.00的錳、&00-11.00的鎳，鉻、銅、V0.80的鈦及平衡量的鐵，其銅經(jīng)固溶和時(shí)效兩段抗菌工藝處理后以￡-Cu相均勻地彌散在基體材料中。該不銹鋼具有優(yōu)異的抗菌性能，可廣泛地應(yīng)用于廚房設(shè)備，醫(yī)療器械，公共汽車，樓房等公共場(chǎng)所使用的把手，護(hù)欄等，還可用于結(jié)構(gòu)件中來(lái)防止細(xì)菌對(duì)金屬的腐蝕。3438009-用不銹鋼板制作石頭的方法選石；選材，選擇高質(zhì)量、耐腐蝕且厚度在0.8mm~1.5mm之間的不銹鋼板；下料，沿石頭的凸棱將石頭的整個(gè)外表面劃分成多個(gè)大塊區(qū)域，用紙?jiān)谑^上拓出樣板，再覆在鋼板上依樣剪下；拓印，將裁好的不銹鋼板覆在石頭的相應(yīng)區(qū)域上后，用錘子反復(fù)錘打，直至出現(xiàn)石頭的天然紋理，對(duì)于石頭表面凹部較深的地方要拓印到位；錘鍛，對(duì)石頭表面較光滑的地方要做錘鍛處理；焊接，將錘鍛完的不銹鋼板塊緊貼在石頭上拼合并焊接；打磨，對(duì)焊縫和錘鍛后的表面進(jìn)行打磨；再對(duì)金屬表面和焊縫進(jìn)行拋光。3438010-基于不銹鋼基板的大功率厚膜電路用介質(zhì)漿料它由固相組分和有機(jī)粘結(jié)劑組成，二者的比例（重量比）為（70?90）：（30?10）。固相成分為SiO#-[2]-B#-[2]O#-[3]-Al#-[2]O#-[3]-CaO系微晶玻璃；有機(jī)粘結(jié)劑中各組分配比（重量比）為：檸檬酸三丁酯、1，4-丁內(nèi)酯、硝基纖維素、氫化蓖麻油、卵磷脂。本發(fā)明的制備工藝為：A、制備微晶玻璃粉：按配比將原料在混料機(jī)中混合均勻后置入高溫電爐熔煉，水淬，球磨；B、配制有機(jī)粘結(jié)劑；C、將微晶玻璃粉和有機(jī)粘結(jié)劑按比例置于容器中攪拌進(jìn)行軋制即得成品。3438011-基于不銹鋼基板的大功率厚膜電路用導(dǎo)電漿料由固相成分和有機(jī)粘結(jié)劑組成，固相成分與有機(jī)粘結(jié)劑的比例（重量比）為（70?90）：（30?10），所述固相成分中銀鈀復(fù)合粉與微晶玻璃粉；銀鈀復(fù)合粉中鈀粉與銀粉的粒徑小于2pm；本發(fā)明的制備工藝為：A、制備微晶玻璃；B、調(diào)制銀鈀復(fù)合粉；C、配制有機(jī)粘結(jié)劑；D、漿料調(diào)制：將銀鈀復(fù)合粉、微晶玻璃粉按比例配制固相成分，并將固相成分、有機(jī)粘結(jié)劑按比例置于容器中攪拌分散后進(jìn)行三輥軋制，測(cè)試漿料粘度，粘度范圍為100?150±20Pas（RPM75）。本發(fā)明具有可焊性好、方阻低、與介質(zhì)漿料及電阻漿料相容、焊點(diǎn)機(jī)電完整性良好等優(yōu)點(diǎn)。3438012-基于不銹鋼基板的大功率厚膜電路用電阻漿料它由固相組分（銀鈀復(fù)合粉+微晶玻璃粉）和有機(jī)粘結(jié)劑組成，二者的比例（重量比）為（60?80）：（40?20），所述固相成分中銀鈀復(fù)合粉與微晶玻璃粉；銀鈀微粉中鈀粉與銀粉的粒徑均小于2pm；所述的微晶玻璃為Si0#-[2]-B#-[2]0#-[3]-Al#-[2]0#-[3]-Ca0-Bi#-[2]0#-[3]系微晶玻璃。本發(fā)明的制備工藝為：A、制備微晶玻璃粉；B、按比例調(diào)制銀鈀復(fù)合粉；C、配制有機(jī)粘結(jié)劑；D、漿料調(diào)制：按比例配制固相成分，并按固相成分：有機(jī)粘結(jié)劑二（60?80）：（40?20）（重量比）的比例將原料置于容器中攪拌分散后進(jìn)行三輥軋制。3438013-不銹鋼電化學(xué)研磨（拋光）方法是一種不銹鋼材料（工件）的表面研磨和拋光方法，將需處理的不銹鋼材料（工件）置于由磷酸、硫酸、光亮劑和水組成的電化學(xué)研磨液中1分鐘到2小時(shí)，電化學(xué)研磨的電流密度為10?25A/（dm）#+[2],工作溫度為15°C-75°C；電化學(xué)研磨液的組成成份為：磷酸、硫酸、光亮劑、其余為水；研磨效果可達(dá)到8K鏡面，具有成本低、效率高和清洗廢水可回收利用，做到無(wú)污染排放等特點(diǎn)，可用于不銹鋼大型工件和大型容器的研磨和拋光。3438014-不銹鋼表面電化學(xué)氧化處理方法是一種不銹鋼表面氧化處理方法，將經(jīng)過(guò)脫脂處理的不銹鋼材料置于硫酸、鉻酸、鉬酸鹽、錳鹽和水的電化學(xué)氧化混合液中，經(jīng)正負(fù)電流交替變換，電流密度為10?100mA/dm#+[2],在30?60C溫度的條件下，經(jīng)過(guò)5?20分鐘處理形成一薄層尖晶石氧化物，正負(fù)電流交換時(shí)間間隔為5?30秒鐘，具有耐腐蝕性好、材料表面不變色、成本低、污染少、工藝簡(jiǎn)單和容易控制等特點(diǎn)，可廣泛用于化工、食品、印染、化妝品、生物制藥和機(jī)電等領(lǐng)域。3438015-在不銹鋼襯底上制備碳納米管薄膜的方法包括以下步驟：（1）清洗不銹鋼襯底，去除不銹鋼襯底上的油污；（2）將清洗后的不銹鋼襯底放入高溫爐內(nèi)，通入惰性氣體作為保護(hù)氣體后升溫；（3）當(dāng)溫度達(dá)到600攝氏度時(shí)，停止通入惰性氣體，通入氫氣，恒溫60至240分鐘；（4）停止通入氫氣，通入惰性氣體，繼續(xù)升溫至700攝氏度，然后通入乙炔氣體恒溫反應(yīng)5至10分鐘；（5）停止通入乙炔，在惰性氣體的保護(hù)下降至室溫。本發(fā)明所述的在不銹鋼襯底上制備碳納米管薄膜的方法簡(jiǎn)單，無(wú)需任何催化劑，制備出的碳納米管可以用于電子源，電光源和像素管等作為冷陰極材料。3438016-不銹鋼板噴砂彩繪工藝本發(fā)明涉及一種在金屬表面產(chǎn)生圖案的工藝方法，特別是一種在不銹鋼板上產(chǎn)生圖案的工藝方法，其工藝是：用酒精清除不銹鋼板表面污垢，在清洗過(guò)的不銹鋼板表面粘貼保護(hù)膜，在貼有保護(hù)膜的不銹鋼板上雕刻圖案，用空氣壓縮機(jī)的高壓氣流將金剛砂進(jìn)行濺射，使圖案部分毛糙，以便增強(qiáng)附著力，最后用高級(jí)油彩上色，圖案清晰美觀，制作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，圖案容易變換，適用于不銹鋼廚柜及各種不銹鋼家具上的圖案制作。3438017-仿不銹鋼色亞光型材電解著色技術(shù)特點(diǎn)是在常規(guī)的陽(yáng)極氧化著色工藝中，在氧化之前加入一特殊的堿腐蝕，以形成型材的亞光效果，然后在電解著色中選用錫鎳混合鹽，采用低電壓電解著色的電化學(xué)方法獲得了外觀新穎獨(dú)特的仿不銹鋼色亞光型材。本發(fā)明充分利用原有條件，不添置任何設(shè)備，成本低。其產(chǎn)品外觀均勻、光度柔和、色澤典雅，具有很大的實(shí)用價(jià)值。3438018-一種不銹鋼制品表面印制彩色圖案的轉(zhuǎn)印方法其包括三個(gè)步驟；（1）不銹鋼制品表面預(yù)處理：A.將不銹鋼制品表面進(jìn)行清潔處理；B.在不銹鋼制品表面浸涂或噴涂胺基醇酸烘漆；C.將不銹鋼制品進(jìn)行烘烤。（2）用轉(zhuǎn)印油墨在噴墨打印紙或熱轉(zhuǎn)印紙上印制彩色圖案。（3）用與不銹鋼制品相配套的熱轉(zhuǎn)印機(jī)器模具烤印圖案，取下轉(zhuǎn)印紙。此方法由于不銹鋼表面無(wú)需鍍層，其工序較簡(jiǎn)單。采用胺基醇酸烘漆在不銹鋼表面制膜，不銹鋼制品表面保護(hù)膜耐用持久，圖案不褪色、耐擦洗。3438019-馬氏體不銹鋼鈍化工藝通過(guò)對(duì)馬氏體不銹鋼零件進(jìn)行清洗、浸蝕、鈍化、封閉處理，使馬氏體不銹鋼零件表面形成耐腐蝕性強(qiáng)的氧化膜，增強(qiáng)零件的抗蝕能力。3438020-環(huán)保型不銹鋼脫脂、化學(xué)鈍化工藝通過(guò)對(duì)不銹鋼零件進(jìn)行環(huán)保型的有機(jī)溶劑脫脂和化學(xué)脫脂、浸蝕、化學(xué)鈍化處理，使不銹鋼零件表面形成耐腐蝕性強(qiáng)的氧化膜，增強(qiáng)零件的抗蝕能力。3438021-彩色不銹鋼噴砂花紋圖案裝飾表面的形成方法它是以厚度在0.6?3mm的本色（銀白色）或彩色的不銹鋼板上，貼上圖像模具，經(jīng)過(guò)噴砂處理，在不銹鋼表面上形成噴砂花紋圖案，在花紋圖案的表面設(shè)置一層透明的保護(hù)膜；這種制作形成方法簡(jiǎn)單方便，而由此制作出來(lái)的彩色不銹鋼噴砂花紋圖案裝飾表面富麗堂皇、色彩豐富，它不僅保持了原彩色不銹鋼裝飾材料的優(yōu)點(diǎn)，而且花紋圖案變化繁多，并且其表面形成8K鏡面與噴砂面的強(qiáng)烈對(duì)比，使之具有更強(qiáng)的裝飾效果，適于家用電器、廚房設(shè)備、裝飾裝璜、工藝美術(shù)等多種需要裝飾的行業(yè)。3438022-一種不銹鋼制品上圖案的制造方法先繪制圖案后利用網(wǎng)版處理方式將圖案印制于不銹鋼板上，使圖案外圍空間及圖案內(nèi)適當(dāng)位置附著保護(hù)膜，然后進(jìn)行腐蝕處理以形成點(diǎn)狀、線狀或局部平面的圖案，再借助沖壓、拋光及再加工而制造成各種不銹鋼制品。經(jīng)沖壓加工后，可使原先的圖案在縱、橫方向均延伸、擴(kuò)張，使點(diǎn)狀、條狀或局部平面圖案更加突出、明顯。3438023-不銹鋼氧化皮清除鈍化劑由硝酸銨、二氟氫化銨或氫氟酸、脂肪酸銨和水組成。本發(fā)明生產(chǎn)容易，運(yùn)輸安全，清除不銹鋼氧化皮效果好，不銹鋼表面鈍化膜厚度可控制，使用過(guò)程中無(wú)煙霧產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。3438024-多功能不銹鋼酸洗劑由于本發(fā)明的多功能不銹鋼酸洗劑采用三元混酸和特效緩蝕劑，使得本酸洗劑清洗不銹鋼時(shí)可顯著提高酸洗表面質(zhì)量，縮短酸洗時(shí)間，簡(jiǎn)化酸洗工藝，減輕環(huán)境污染并能為單槽酸洗和帶鋼連續(xù)酸洗通用。3438025-不銹鋼酸洗液及使用方法：是一種清洗脫除不銹鋼或某些高合金鋼及貴金屬表面氧化皮，并能獲得表面白化效果的酸洗液，使用該酸洗液清洗脫除氧化皮的操作方法，用酸洗液多批量浸泡不銹鋼工件，并隨著清洗批量的增加而逐步對(duì)酸洗液加溫，能連續(xù)高效地多批量清洗不銹鋼，保證不產(chǎn)生氮氧化物煙霧，并降低成本。3438026-不銹鋼酸洗膏它是由硝酸、硫酸、磷酸、氫氟酸等多種酸的混合物作為腐蝕氧化層的主要成分，以硼砂、聚乙烯吡咯啉酮、纖維素醚、氧化鎂作為載體，在0°C?常溫的條件下混配而成。它既能有效地清除不銹鋼氧化層，同時(shí)對(duì)使用者的皮膚幾乎不腐蝕，使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生煙霧，不污染空氣和環(huán)境。3438027-彩色鏡面不銹鋼的制造方法本發(fā)明提供了一種不銹鋼的表面電化學(xué)氧化著色方法，采用低頻超低頻交變電流，在電解液中加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣?，隨氧化時(shí)間的不同，得到各種鮮艷的色彩；最后采用電解硬化和化學(xué)硬化聯(lián)合硬化的方法，使氧化膜堅(jiān)固耐蝕。3438028-不銹鋼上進(jìn)行快速深度電化學(xué)蝕刻的工藝目前，鋼板上雕刻圖紋的方法有手工鐫刻法，這種方法刻的圖紋精度低，并且工效極低，另一種方法是機(jī)械銑刻，這種方法的工效也很低。對(duì)于化學(xué)蝕刻法，也只能作淺刻，且周期也較長(zhǎng)。本發(fā)明的電化學(xué)蝕刻是先在不銹鋼上用G21水溶性干膜形成預(yù)定圖案的抗蝕圖形，然后進(jìn)行電化學(xué)蝕刻工序。本發(fā)明蝕刻的圖紋深度深，精度高，表面質(zhì)量好，工效也很高?？蓮V泛應(yīng)用于制作不銹鋼標(biāo)牌、各種裝飾板、及特殊要求的防滑功能的發(fā)紋鋼板。3438029-在不銹鋼上制作各種圖案的方法該方法的特點(diǎn)是：對(duì)不銹鋼制品的尺寸和形狀(平面、圓柱面、凹面或凸面)無(wú)限制，圖案呈黑色，無(wú)凹凸手感圖案形狀可以任意復(fù)雜，精度很高，圖案具有良好耐蝕性和耐磨性，并且對(duì)不銹鋼表面不會(huì)產(chǎn)生任何損害，它消除了噴砂印花中不能噴細(xì)絨線條圖案，不能在凸凹表面上印花的缺點(diǎn)，并克服了用腐蝕技術(shù)只能在不銹鋼表面形成凹陷圖形并且反差性不足等缺點(diǎn)。它可用于制作工藝美術(shù)品、商標(biāo)、各種標(biāo)牌、名片、精度要求很高的量貝刻度等領(lǐng)域。3438030-在不銹鋼表面制成彩色圖案的方法是以特殊加工彩色圖案轉(zhuǎn)印貼紙，以銀粉為結(jié)合介質(zhì)，經(jīng)加溫使彩色圖案結(jié)合于不銹鋼制品表面；其中轉(zhuǎn)印貼紙包括底紙層、被膠層、聚乙烯(PE)透明層、可腐蝕性基材層構(gòu)成，在該基材表面作彩色印刷，以藥液涂布基材表面，使表面不具油墨部分經(jīng)藥液腐蝕后，再以藥液中和、蒸餾水清洗與干燥，制成彩色轉(zhuǎn)印貼紙；將該轉(zhuǎn)印貼紙貼合于涂布結(jié)合介質(zhì)的不銹鋼制品表面，經(jīng)加溫、研磨、拋光加工，而能獲得表面具有永不脫落彩色圖案的不銹鋼制品。3438031-納米光催化不銹鋼和鈦纖維絲條制備方法在不銹鋼和鈦纖維絲條的前后表面上涂鍍有納米薄膜、兩側(cè)面涂鍍或不涂鍍有納米薄膜。其制備方法為：待鍍基體清洗干凈，干燥備用，將基體裝入真空鍍膜機(jī)中，濺射靶材為金屬鈦板，抽真空，充入氬氣，基體加偏壓，按常規(guī)方法分別放電清洗鐘，調(diào)基體偏壓，再充入氬氣，調(diào)節(jié)真空鍍膜機(jī)中閉合磁場(chǎng)調(diào)制線圈的電流，加靶電壓，在基體上沉積鈦膜，在真空鍍膜機(jī)中再充入氧氣與氬氣混合氣體，在基體上沉積納米薄膜，熱處理，檢驗(yàn)，切纖維絲條。該纖維絲條編織的過(guò)濾網(wǎng)和制成的過(guò)濾氈能殺毒滅菌、分解有害物質(zhì)。3438032-彩色涂層不銹鋼的制作方法步驟(1)：將不銹鋼先進(jìn)行表面處理，使其表面形成微孔麻面；步驟(2)：在上述經(jīng)過(guò)表面處理的不銹鋼微孔麻面上涂鍍一至三層結(jié)合力很強(qiáng)的彩色涂層，該彩色涂層的厚度約為5至160微米；步驟(3)：對(duì)上述彩色涂層進(jìn)行固化；步驟(4)：再在上述彩色涂層上涂裝上一至二層罩光透明涂層，該罩光透明涂層的厚度約為5至45微米，然后對(duì)其固化；步驟(5)：最后再在該罩光透明涂層的表面覆蓋一至二層用于包裝運(yùn)輸?shù)谋Ｗo(hù)膠膜。不僅使色彩豐富，而且也保護(hù)了不銹鋼基材，大大提高了不銹鋼的外觀裝飾效果和不銹鋼的耐蝕性、耐磨性等性能?？蓱?yīng)用于裝飾板材、管材、型材、日用品、小工件、建筑裝飾和建筑門(mén)窗制品。3438033-納米膜抗污光干涉彩色不銹鋼的制作方法先將不銹鋼放在甲溶液中，在其表面生成光干涉色氧化膜；放在電解堅(jiān)膜溶液中進(jìn)行電解堅(jiān)膜處理；再在乙的水溶液中封閉處理；為了增強(qiáng)上述彩色不銹鋼裝飾表面的抗污性能，再在上述光干涉彩色不銹鋼裝飾表面上涂鍍上一種具有很強(qiáng)抗污性能的納米膜涂布液，使其表面增加一層結(jié)合力很強(qiáng)的透明的抗污保護(hù)膜，該保護(hù)膜的厚度約為5個(gè)納米至80個(gè)納米，幾乎不改變上述光干涉彩色不銹鋼裝飾層的顏色；最后再在該抗污膜的表面覆蓋一層用于包裝運(yùn)輸?shù)谋Ｗo(hù)膠膜?？商岣卟噬讳P鋼制品的裝飾效果，改善其抗污性能。3438034-透明涂層光干涉彩色不銹鋼的制作方法先將不銹鋼放在A溶液中，在其表面生成光干涉色氧化膜；再放在電解堅(jiān)膜溶液中進(jìn)行電解堅(jiān)膜處理；然后放在B的水溶液中，進(jìn)行封閉處理；為了增強(qiáng)上述彩色不銹鋼裝飾表面的抗污性能和耐磨性能，再在上述光干涉彩色不銹鋼表面上涂鍍上一至二層厚度為5微米至160微米耐磨的透明涂層；對(duì)該透明涂層進(jìn)行光或熱固化；最后再在該透明涂層的表面貼上一至二層用于包裝運(yùn)輸?shù)谋Ｗo(hù)膠膜。其透明涂層中包括高分子材料和無(wú)機(jī)納米顆粒。提高不銹鋼的裝飾效果，改善抗污性能和耐磨性能。3438035-核殼型纖維素/不銹鋼粉復(fù)合微球制造方法將超細(xì)不銹鋼粉顆粒與工業(yè)纖維素黃原酸酯粘膠混勻，懸浮分散于油相之中，形成油包水型懸浮液，升溫后固化成球，過(guò)濾得到微球。步驟如下：1)配制復(fù)合水相，將不銹鋼粉和工業(yè)用纖維素黃原酸酯粘膠混勻。2)加熱固化成球，加入油相和表面活性劑，組成反相懸浮分散體系，升溫后固化成球。3)再生得到微球，將微球用有機(jī)溶劑洗滌、酸再生，得到核殼型復(fù)合微球。4)篩分和擴(kuò)張床浮選，將再生微球濕態(tài)篩分后于擴(kuò)張床中浮選至一定的粒徑分布。本發(fā)明所開(kāi)發(fā)的上述復(fù)合微球基質(zhì)，具有親水性、球形度好、孔度高、耐酸堿、成本低、密度較高且可以調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，擴(kuò)張性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)表明可以用作為擴(kuò)張附吸附過(guò)程的基質(zhì)。3438036-對(duì)鍍鋅件具有自調(diào)功能的低鉻強(qiáng)化鈍化液包括氧化成膜劑組分(A)、活化劑組分(B)、pH緩沖組分(C)、3438n#+[+2]平衡劑組分(D)、輔助成膜劑組分(E)及水。組分(A)為CrO#-[3]等可溶性鉻鹽，組分(B)為CaS0#-[4]，組分(C)為NaHC0#-[2]，組分(D)為K#-[3][Fe(CN)#-[6]],組分(E)主要是無(wú)機(jī)可溶性含硅化合物Na#-[2]SiO#-[3]、Li#-[2]SiO#-[3]等、有機(jī)醇類化合物，硅烷偶聯(lián)劑及HF。本發(fā)明的鈍化液具有一定的自調(diào)功能，提高了工藝的穩(wěn)定性和使用壽命。同時(shí)還具有成本低、污染小、可獲得強(qiáng)度高、耐蝕、耐熱沖擊、外觀美麗的鈍化膜。3438037-不銹鋼纖維的表面改性劑主要含有硅油、乳酸乙酸、聚四氟乙烯三種成分。使用時(shí)，先將該改性劑用水稀釋到濃度為30%?40%的稀溶液,然后把不銹鋼纖維放在此稀溶液中浸泡40?80分鐘，再在100°C?150°C烘干，即可鋪網(wǎng)。本發(fā)明的改性劑，能有效降低不銹鋼纖維的表面粗糙度，大大提高成網(wǎng)的均勻性，其成網(wǎng)效果能夠達(dá)到：?jiǎn)沃仄?g/m#+[2])由通常的三10%,降低到W3%；產(chǎn)品的成品率由原先的70%以下，提咼到95%以上。3438038-表面含銅抗菌不銹鋼制造工藝表面含銅抗菌不銹鋼包括不銹鋼基材，在不銹鋼基材表面上有含8-Cu的滲鍍層，滲鍍層的含銅量為1.5-30Wt%；其制造工藝包括步驟為：(1)將不銹鋼基材放入包含分析用CuO、CuCl和NH#-[4]Cl(或尿素)的滲劑中；(2)加熱至800?1000C溫度區(qū)間，并保持2?10小時(shí)；(3)在400?950°C區(qū)間進(jìn)行1?8小時(shí)的固溶時(shí)效處理。本發(fā)明可以直接在不銹鋼成品的基礎(chǔ)上獲得其基體不具備的抗菌性能，同時(shí)避免了整體添加Cu而造成的不利影響。3438039-不銹鋼表面防氫滲透層的制備方法特別是不銹鋼表面原位生長(zhǎng)AL#-[2]O#-[3]膜層的制備方法。本發(fā)明方法的特征是先采用固體粉末在不銹鋼表面進(jìn)行滲鋁，然后對(duì)滲鋁層進(jìn)行原位氧化制得Al#-[2]O#-[3]膜層。氧化處理可采用高溫氣體熱處理氧化法，或者采用電化學(xué)陽(yáng)極氧化法。本發(fā)明制得的Al#-[2]O#-[3]膜層具有結(jié)合力強(qiáng)、穩(wěn)定性好、致密度高、且具有很低的氫滲透率等許多優(yōu)良性能，適宜作核聚變反應(yīng)堆工程中的不銹鋼包殼管材料。3438040-用于不銹鋼機(jī)件表面強(qiáng)化處理方法涉及金屬表面處理工藝，為提高不銹鋼材料制成的活動(dòng)連接付表面硬度、潤(rùn)滑性、耐磨性而公開(kāi)一種用電火花方式，采用石墨電極，經(jīng)電火花放電，使石墨材料滲透，溶合到金屬表面上，本方法可用在不銹鋼機(jī)件表面強(qiáng)化處理上從而提高產(chǎn)品使用壽命。3438041-不銹鋼酸洗鈍化劑其特征在于它包括下列成分：①硝酸、②磷酸、③過(guò)氧化氫、④磷酸鋅、⑤硝酸鎂等。本發(fā)明安全、使用效果良好，特別適合于液化天然氣、核動(dòng)力工程和一般工程施工。3438042-剝離不銹鋼表面氧化層的化學(xué)液用于對(duì)不銹鋼進(jìn)行表面處理的剝離不銹鋼表面氧化層的化學(xué)液，包括重量百分比濃度不大于20%的鹽酸、稀硫酸、滲透劑和緩蝕劑，其中，滲透劑的含量占上述稀鹽酸和稀硫酸的混合液總重量的0.01%-0.03%，緩蝕劑的含量占上述鹽酸和硫酸的混合液總重量的0.05%-0.10%，重量百分比不大于20%