沖碾施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

太中銀鐵路工程第一項目經(jīng)理部DK54+550～DK55+500段沖碾施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）沖擊碾壓地基加固處理施工方案一、編制說明1、編制依據(jù)施工設(shè)計圖紙：《太中銀施路通—16》國家和鐵道部現(xiàn)行的設(shè)計、施工、驗收規(guī)范、規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn):《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10414-2003/J285—2004;《鐵路工程土工試驗規(guī)程》。施工現(xiàn)場的施工調(diào)查和踏勘資料。二、工程概況1、地理位置及周邊環(huán)境本段沖擊碾壓地基處理起訖樁號為DK54+550～DK55+500，全長950米,大部分位于交城縣境內(nèi)，沖擊碾壓地基加固面積4.43為確?？傮w目標(biāo)工期，為下一步路基施工做好充分的準(zhǔn)備，綜合技術(shù)條件、外界條件、現(xiàn)場勘察結(jié)果等因素，擬訂本段沖擊碾壓地基處理從中劃出一段交通便利、地勢開闊、無電力通信信號線纜等因素干擾的地段作為試驗段，以確定施工技術(shù)參數(shù)。本段路基屬填方地段，地勢平緩,沖擊碾壓施工前要依據(jù)設(shè)計做好邊線放樣及清表工作。同時在試驗段施工時,試驗室要配合現(xiàn)場做好地基壓實度及土層含水量實驗。2、自然情況DK54+550～DK55+100段地層：粉土:厚度4。0~10。0m，黃褐色，中密,局部夾有粉質(zhì)黏土薄層;粉土：厚度0～8.2m,黃褐色,中密.為地震液化層，局部含有粉質(zhì)；黏土透鏡體薄層,局部夾有粉質(zhì)黏土薄層和細(xì)砂薄層。DK55+100～DK55+500段地層:粉土,厚度3。0~5.0m，褐黃色,密實潮濕,局部夾有粉質(zhì)黏土薄層;粉質(zhì)黏土，厚度0~4.9m，褐黃色，硬塑,6。5m粉土，厚度0～4。0m,褐黃色，密實,潮濕,為地震液化層;黏土，厚度0～2.7m，褐黃色，硬塑;粉質(zhì)黏土，厚度0~6.7m，褐黃色，硬塑;粉土，厚度2。0~7。0m,黃褐色，密實,潮濕，夾黏性土及粉砂;粉質(zhì)黏土,厚度0~3.0m,褐黃色，軟塑;粉質(zhì)黏土，厚度0～3。0m，褐黃色，流塑；粉土,厚度0~3。0m，褐灰色，密實，潮濕；粉質(zhì)黏土，厚度0~2。0m，褐灰色，軟塑；二、組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理周樂平項目副經(jīng)理黃道鑫項目副經(jīng)理霍勝項目總工秦詞鋒計文合部宣安李質(zhì)部項目經(jīng)理周樂平項目副經(jīng)理黃道鑫項目副經(jīng)理霍勝項目總工秦詞鋒計文合部宣安李質(zhì)部超試張驗亞室琴測王量承隊江物魏設(shè)燕部玲財劉務(wù)成部進協(xié)吳調(diào)汗辦生辦張公素室萍宣許傳邴部義工李程部超軟基處理4隊軟基處理4隊圖—2。1三、施工方案及注意事項1、施工總體安排1.1征地拆遷及電力通信線纜改遷根據(jù)施工地段情況調(diào)查，地理位置條件較好，可以滿足施工條件。1.2地下管線勘確認(rèn)及改遷考慮沖擊碾壓的沖擊壓路機具有高能量的壓實功能，相當(dāng)于超重型擊實標(biāo)準(zhǔn)的擊實功，因此在施工前應(yīng)確認(rèn)施工范圍內(nèi)是否有地下管線,并采取相應(yīng)措施，以避免意外工程事故的發(fā)生.1。3施工便道修筑本里程段田間道路縱橫交錯，交通便利，可充分利用.同時，計劃沿線征地界范圍內(nèi)貫通一條主便道，以便滿足本工點全面有序地展開施工。1.4地表附著物清理及地表整平測量放線定出征地界，征地界范圍內(nèi)清除植被，并進一步清表30cm,清除植被根系并整平。1。5試驗段施工選出施工條件較好的地段作為試驗段，確定施工參數(shù)。根據(jù)本段現(xiàn)場施工調(diào)查情況,擬訂DK55+100～DK55+200段作為試驗段施工。調(diào)查分析：①、本試驗段地處鄭村外環(huán)路邊，交通便利，便于施工機械進場；②、DK55+100~DK55+200段內(nèi)全為農(nóng)田,清表以后地勢開闊，便于施工機械運轉(zhuǎn)及停放。2、施工方案2。1施工工藝介紹沖擊壓實技術(shù)是將當(dāng)前振動壓實的高頻率、低振幅改為高振幅、低頻率的一種施工工藝。它是采用配有多邊形壓實輪的沖擊式壓實機，在滾動中通過多邊形壓實輪大小半徑之間的位能落差,產(chǎn)生具有地震波傳播特性的集中沖擊能，并輔以滾壓、揉壓的綜合作用，使土體深層隨著沖擊波的傳播而得到壓實.它可使有些土石材料性狀有效壓實厚度達(dá)1。5m,比現(xiàn)有振動壓實機械有更好的壓實功效，且沖擊壓實機的碾壓速度較振動壓實機提高了兩倍.2。2施工方案2。2。1試驗段施工及施工參數(shù)確定本試驗段試驗時擬沖擊碾壓18遍;20遍;22遍,沖擊壓路機以12km/h行駛速度工作，以地基沉降量及壓實度兩個指標(biāo)控制碾壓質(zhì)量，最后定出施工碾壓遍數(shù).2。2.1.1試驗段斷面選擇及現(xiàn)場輔助工作內(nèi)容斷面選擇試驗段100m范圍內(nèi)，平均選測量內(nèi)容定出地基處理范圍后，主要以測定標(biāo)高為主，根據(jù)每次碾壓過程完成后的標(biāo)高差，計算出相臨2次碾壓工序完成后的地基沉降量，和試驗段碾壓完成后地基的總體沉降量。試驗內(nèi)容A、試驗段施工前準(zhǔn)備檢測表面以下50cm處的土體含水量、最優(yōu)含水量及最大干密度。含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量的±2％以內(nèi)，否則應(yīng)進行晾曬或灑水。根據(jù)設(shè)計要求檢測頻率，檢測各試驗點的地基系數(shù)K30≥80Mpa/cm.2.2。1。2試驗段施工流程圖：地表附著物清理地表附著物清理沖擊碾壓21，22遍沖擊碾壓16~20遍沖擊碾壓11~15遍沖擊碾壓0~10遍試驗段整平測量放線定出試驗斷面記錄試驗斷面標(biāo)高及土層試驗相關(guān)參數(shù)根據(jù)試驗數(shù)據(jù)定出施工參數(shù)記錄試驗斷面標(biāo)高及土層試驗相關(guān)參數(shù)記錄每次試驗斷面標(biāo)高及土層試驗相關(guān)參數(shù)記錄試驗斷面標(biāo)高及土層試驗相關(guān)參數(shù)記錄試驗斷面標(biāo)高及土層試驗相關(guān)參數(shù)整平、靜壓整平、靜壓整平、靜壓圖-3.12。2。1.3施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及試驗段驗收施工驗收標(biāo)準(zhǔn)檢測頻率:每100米抽樣檢測2個斷面4個點，兼顧左、中、右檢測方法：地基系數(shù)K30檢測標(biāo)準(zhǔn)：K30值≥80MPa/m試驗段驗收準(zhǔn)確記錄每次碾壓后的試驗數(shù)據(jù)，依據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn)，以各試驗點最小地基系數(shù)達(dá)到或超過規(guī)范要求,且沉降量滿足設(shè)計要求時的最少碾壓遍數(shù)定為施工碾壓遍數(shù)。若碾壓20遍仍不能達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)視具體情況補壓,直到滿足規(guī)范要求為止.2.2。1.4全段沖擊碾壓地基處理施工根據(jù)試驗結(jié)果確定的施工參數(shù)，以200m作為一個施工作業(yè)段進行施工。2.3注意事項①、用雙輪沖擊壓路機時，按通過兩次為一遍，壓實寬度4m為計算單元；單輪沖擊壓路機以通過一次的輪寬為一壓實計算單元.②、沖擊壓路機具有高能量的壓實功能，相當(dāng)于超重型擊實標(biāo)準(zhǔn)的擊實功,達(dá)到重型壓實度的含水量僅在小于最佳含水量范圍內(nèi)擴大,其大于最佳含水量的范圍不會擴大。因此,含水量視土的塑性指數(shù)大小,宜控制稠度不小于1.1~1。2,否則厚80～100cm土層沖壓會形成彈簧土，無法壓實。③、控制構(gòu)筑物的安全距離沖擊壓路機的輪邊與構(gòu)筑物應(yīng)有1m的安全距離，橋涵構(gòu)筑物上填土厚度不少于2.5m；為防止振動及土體側(cè)向變形對構(gòu)筑物的擠壓破壞，沖擊壓實時沖壓機距涵洞邊緣應(yīng)保持2m凈距，與明涵臺應(yīng)保持5m凈距；若周圍有民房等民用建筑,應(yīng)在施工段兩側(cè)挖設(shè)隔震溝。④、碾壓的過程中要注意沖擊碾壓若干遍后，地面會成波浪狀,嚴(yán)重時會產(chǎn)生跳車現(xiàn)象，繼而影響車速和沖擊效果，應(yīng)及時對碾壓段進行整平處理,并視土質(zhì)含水量和揚塵狀況適時灑水。⑤、按要求碾壓20遍后,考慮到地面下15cm的擾動層，因此必須適時進行整平、靜壓處理。⑥、當(dāng)土體表面含水量較大時，如果用沖擊式壓實機進行沖擊碾壓，易形成表面推移，上層20cm左右的土體與下部土體產(chǎn)生脫離現(xiàn)象。因此，雨后或表面含水量較大時,應(yīng)采取晾曬或其它措施降低表面含水量，不宜直接用沖擊式壓實機進行沖擊碾壓作業(yè)。2.4機械配備計劃表：機械名稱計劃使用數(shù)量備注25KJ-T5五邊形雙輪自行沖擊式壓實機1臺三角碾1臺推土機1臺裝載機1臺灑水車1臺平地機1臺機動車輛1臺小型發(fā)電機3組供照明用表-4.12。5施工人員配備計劃表：崗位名稱人員數(shù)量（名)備注安全員2專職1人（持安全員證），兼職1人質(zhì)量檢查員1持質(zhì)檢員證施工調(diào)度人員1現(xiàn)場施工人員2測量人員2持測量工證試驗人員2持試驗員證機械司機2按機械臺班需求配備，并持有相關(guān)操作證書電工1持電工證機械維修工2雜工2~5表—4。2五、保障措施1、質(zhì)量保證措施施工中嚴(yán)格按照施工流程施工,按照驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。積極關(guān)注本地氣象信息，對于預(yù)測的雨水天氣應(yīng)提前采取相應(yīng)的措施，做好預(yù)防工作。因沖擊碾壓工藝要求的特殊性，雨水天氣不能施工.考慮雨水對土體的影響，應(yīng)合理安排施工節(jié)奏，盡量在雨天來臨之前完成一段地基的沖擊碾壓工作。雨后施工應(yīng)控制土體含水量,檢測地表以下50cm土層的含水量，控制在最優(yōu)含水量的±2％，必要時增設(shè)排水溝。冬季低溫施工時,盡量選在凍土層化凍后的中午進行施工,或施工前破除冬土層進行施工。施工時合理安排工序及施工作業(yè)段長度，在地面上凍前完成相應(yīng)作業(yè)段的施工，并采取覆蓋30～50cm土等措施加以保護。2、進度保證措施根據(jù)本段工程的計劃，詳細(xì)制訂出每天的計劃完成工作量,并適時調(diào)整，做到當(dāng)日計劃當(dāng)日完成,必要時采取24小時倒班施工.夜間施工現(xiàn)場采用碘鎢燈照明，沿地基施工段架設(shè)。保證發(fā)電機組正常運轉(zhuǎn)，遇機械故障要及時維修。3、安全及環(huán)保保證措施3.1安全保證措施安全控制重點控制方法和手段安全用電作業(yè)區(qū)設(shè)專人負(fù)責(zé)，杜絕電線私拉亂接現(xiàn)象。每作業(yè)工點設(shè)配電箱，電線外表漆包線完好機械操作嚴(yán)格培訓(xùn)、持證上崗、規(guī)范操作、專人專機，并佩帶好安全帽。嚴(yán)禁酒后、疲勞駕駛協(xié)作隊伍管理加強安全教育、自我約束、專人管理做好防盜安全工作，施工現(xiàn)場晝夜值班制盡量避免與當(dāng)?shù)鼐用癜l(fā)生沖突，做到人不犯我我不犯人表—6.13。2環(huán)保措施在靠近居民區(qū)地段，盡量避免夜間施工.作好施工場地的布置和排水系統(tǒng)設(shè)施，生產(chǎn)廢水不污染水源；合理布置臨時設(shè)施，不壓縮、不侵占既有水利設(shè)施，保證排洪暢通.施工廢水、機械排放的含油廢水按規(guī)定處理達(dá)標(biāo)后排入指定的區(qū)域,防止施工廢水污染水源.加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達(dá)標(biāo)活動，減少機械廢氣、排煙對空氣環(huán)境的污染。對汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉,并盡量縮短開啟時間。4、文明施工施工現(xiàn)場場地平整,道路堅實暢通，設(shè)置相應(yīng)的安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志。人行通道的路徑避開作業(yè)區(qū)，保證行人安全.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂堆垃圾及雜物。在適當(dāng)?shù)牡攸c設(shè)置臨時堆放點,并定期外運。清洗機械排出的污水有排放措施，不得隨地流淌。保持機械狀況的良好,機身清潔無灰塵。機械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠。施工現(xiàn)場統(tǒng)一著裝佩戴安全帽，杜絕不文明用語。附：1、沖擊碾壓地基加固處理四方會商記要。2、沖擊碾壓地基加固處理現(xiàn)場記錄表。C2-02棚改工程臨建施工方案工程名稱：施工單位：中國二十冶集團編制日期:2021年8月25日目錄TOC\o"1-1”\h\u32313一．編制說明11550二．工程概況2510三．臨建施工范圍28402四．臨建設(shè)計326010五．技術(shù)說明626602六．臨電布置74528七．臨水布置1023087八．防火及安全用電措施1226481九．附圖13臨建施工方案一．編制說明1.編制依據(jù)1.1春暉園東苑工程開發(fā)進度節(jié)點圖1.2黑龍江省建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)圖冊1。3《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146—2004）1。4《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ146—2005）1.5《建筑工程施工組織設(shè)計規(guī)范》（070831）1.6中國二十冶集團對“文明工地”相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)1.7牡丹江市全年氣候因素施工部署本方案編制范圍為生活一區(qū)、生活二區(qū)及辦公區(qū)的臨時設(shè)施施工。根據(jù)工程情況及季節(jié)環(huán)境因素，生活一區(qū)建設(shè)按320人居住生活標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計。按照320人考慮，建4棟彩板房，占地面積1766m2，建筑面積1150m2。其中設(shè)職工宿舍2棟2層板房，共40間，以及配套食堂、浴室、廁所等2棟,食堂按2個施工隊伍分開布置設(shè)置。生活二區(qū)建設(shè)按864人居住生活標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計。按照864人考慮，建12棟彩板房,占地面積3793m2，建筑面積2715m2.其中設(shè)職工宿舍8棟2層板房，共104間,以及配套食堂、浴室、廁所等4棟，食堂按6個施工隊伍分開布置設(shè)置。辦公區(qū)同樣為彩板房建筑,均為一層，層高2.7米.占地面積為1715m2,建筑面積為590m2,板房坐北朝南，形狀為U形，辦公區(qū)南側(cè)設(shè)一個寬6米的大門，院中心設(shè)一個旗臺，大門外建一個小型廣場.生活區(qū)除宿舍以外的其他板房室內(nèi)地面均鋪設(shè)地磚。生活區(qū)臨設(shè)均采用彩板施工，生活區(qū)大門采用30×30×2mm方管焊接,門厚30mm，外包0.35mm厚乳白色彩鋼板。門柱采用50×50×5mm角鋼焊接，外包0。35mm厚乳白色彩鋼板，門柱尺寸為800×800×3000mm。圍墻采用裝配式彩板圍墻，共長230米。工程地處東北高冷地區(qū)，上凍時間早，考慮生活區(qū)采用空調(diào)或電暖氣采暖，耗電量較大，且宿舍內(nèi)不安全，擬在生活區(qū)，設(shè)置鍋爐房，采用蒸汽供暖,確保十月份施工期間，施工人員取暖，保持人員穩(wěn)定，保證施工工期.二．工程概況1.工程性質(zhì)1.1工程名稱：1。2建設(shè)單位:牡丹江市中冶置業(yè)1。3監(jiān)理單位：牡丹江市華興建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司1.4設(shè)計單位：中國二十冶集團1。5施工單位：中國二十冶集團1。6建設(shè)地點：地處牡丹江市陽民區(qū)地段。本工程是，經(jīng)現(xiàn)場實測施工大臨占地將近96000平方米，施工項目主要由商場、車庫、住宅組成,共有高層建筑31棟，其中11層建筑有13棟，18層建筑有18棟。場地東側(cè)為牡丹江江邊（目前東側(cè)還有部分房屋未拆除）,西側(cè)為鎮(zhèn)江路，南側(cè)為光華街，北側(cè)是等待建設(shè)的二號地塊。西側(cè)設(shè)定為以后進場主要道路，主要運輸材料,場區(qū)南側(cè)設(shè)正門，門兩側(cè)擺放五圖一牌標(biāo)示等.在施工場地西側(cè)及南側(cè)大門入口處設(shè)置洗車槽，以免揚塵污染。臨時設(shè)施搭設(shè)情況依據(jù)《黑龍江省建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)圖冊》，和根據(jù)實際的測量布置。三．臨建施工范圍本方案編制范圍為生活區(qū)、辦公區(qū)域的臨時設(shè)施施工.測量：包括根據(jù)甲方提供的施工區(qū)域管線地形圖,依據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況進行臨電、臨水、以及圍墻、圍擋等相關(guān)工作的的測量放線。場地平整:包括清除臨建施工需要清除及平整的土方和障礙物。臨時建筑:包括場地平整，測量放線，打素砼墊層、條基及磚基礎(chǔ),屋面板安裝。圍墻：大臨周邊圍擋采用可裝配式彩鋼板。大門施工：生活區(qū)、辦公區(qū)大門寬度分別為4m、6m，由30×30×2mm鋼管焊接，外包0。35mm厚乳白色彩鋼板。地面硬化：包括根據(jù)施工圖和現(xiàn)場實際情況進行道路測量放線，平整達(dá)到施工所需要的標(biāo)高的道路結(jié)構(gòu)。四．臨建設(shè)計根據(jù)建設(shè)單位所指定位置,根據(jù)現(xiàn)場實測，需進行回填土及場地平整。我單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行施工，生活區(qū)均采用彩鋼板活動板房作為臨時設(shè)施，大門門垛采用角鋼焊接，生活區(qū)圍擋采用可裝配式彩鋼板圍墻。根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，生活居住區(qū)設(shè)在施工現(xiàn)場。為了便于現(xiàn)場管理,生活區(qū)使用圍擋封閉，配備齊全生活設(shè)施。施工人員住房采用活動板房搭設(shè)，宿舍每間8人，分上下鋪，床架統(tǒng)一，實行公寓式管理。整個生活區(qū)，每天設(shè)專人定時進行衛(wèi)生打掃,做到干凈、整潔、無異味、排水暢通，道路整潔。生活區(qū)進行適當(dāng)綠化、美化，以營造一個整潔、衛(wèi)生的環(huán)境,展現(xiàn)企業(yè)形象.具體布置見附圖《生活一、二區(qū)與辦公區(qū)大臨平面布置圖》室內(nèi)外高差不小于150mm。1．工人宿舍生活一區(qū)共設(shè)2棟宿舍，每棟宿舍均為2層結(jié)構(gòu),每棟每層分10個房間，房間尺寸為3640×5460mm，每間房布置4張上下鋪床，各床通行最小距離1000mm，每間宿舍住8人。生活二區(qū)共設(shè)8棟宿舍，每棟宿舍均為2層結(jié)構(gòu)，其中四棟彩板房每層有7個房間,另外四棟彩板房有6個房間，3640×5460mm的房間布置4張上下鋪床，5460×5460mm的房間布置6張上下鋪床。每個房間前后各設(shè)1個窗戶,尺寸為1500×600mm,窗戶采用平開窗。每間宿舍設(shè)置一個防盜門，尺寸為900×2000mm，向外開啟。宿舍樓兩側(cè)設(shè)置單跑鋼樓梯,樓梯寬1000mm,踏步寬300mm，高170mm高。休息平臺由2根立柱承重,樓梯踏步焊接于兩側(cè)10mm鋼板，鋼板與上層樓面梁以及休息平臺梁（8槽鋼）焊接，共同受力。所有宿舍二層房間內(nèi)鋪設(shè)2層防火棉氈.每間宿舍門上方應(yīng)標(biāo)有房號。在彩鋼板房一側(cè)按要求編上棟號，標(biāo)明“***＊”字樣。二層結(jié)構(gòu)宿舍在中部設(shè)置一逃生立桿.臨建所有建筑均采用彩板房搭建，因東北氣候原因彩板房墻體采用夾心100厚苯板，外包彩鋼板。苯板為阻燃型，容重不小于10kg。門采用普通防盜門，窗戶采用中空玻璃平開窗。板房基礎(chǔ)均采用磚砌基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上澆筑圈梁.磚基礎(chǔ)采用MU10頁巖磚,M5水泥砂漿砌筑，在夯實基土上先鋪一層水泥砂漿,然后砌筑610mm高磚墻，基礎(chǔ)寬240mm，墻下為240mm高370mm厚大腳;基礎(chǔ)砌筑完成后，在基礎(chǔ)上澆筑240mm寬250mm厚C15混凝土圈梁，加強基礎(chǔ)強度.之后進行室內(nèi)回填，回填至距基礎(chǔ)上沿80mm處,基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)澆筑80mm厚C15細(xì)石混凝土隨搗隨抹壓光。每棟建筑走廊澆筑100mm厚、1000mm寬C10細(xì)石混凝土，隨打隨壓光，完成面距基礎(chǔ)上沿50mm，從內(nèi)向外出坡2%；建筑后面澆筑80mm厚500mm寬C10細(xì)石混凝土散水，隨打隨壓光。散水與硬化路面間設(shè)置100×100mm明溝排水。每棟宿舍側(cè)面有棟號，每間房間門上有房號.具體布置見附圖《板房基礎(chǔ)、宿舍布局圖》2。食堂生活一區(qū)設(shè)置2間食堂，其中1個房間尺寸為5460×10920mm，另一間尺寸為5460×5460mm，生活二區(qū)設(shè)置6間食堂，其中2個房間尺寸為5460×10920mm，4個房間尺寸為5460×5460mm，食堂內(nèi)配冰柜、蒸飯柜、燃?xì)庠畹仍O(shè)施.食堂均采用PVC吊頂,洗池外露部分均鋪貼墻面磚（300×300×10），做法詳見05J1-內(nèi)墻11面磚墻面。食堂切菜臺、洗池采用MU10頁巖磚，M5水泥砂漿砌筑斷墻基礎(chǔ)，上面鋪設(shè)配筋為φ8＠200雙向布置，單層網(wǎng)片鋼筋混凝預(yù)制土板。食堂前面設(shè)置兩米寬就餐棚，就餐區(qū)域分與食堂隔開，保證餐飲衛(wèi)生。儲藏室及食堂進門處設(shè)置250mm高當(dāng)鼠板，保證垃圾箱按時清理，排水通暢，所排放污水必須經(jīng)隔油池處理。具體布置見附圖《食堂施工詳圖》食堂有專門管理制度,衛(wèi)生許可證和炊事人員健康證。3.洗漱間根據(jù)現(xiàn)場布置情況，生活區(qū)各設(shè)置1處洗漱間，房間尺寸分別為5460×7280mm、5460×16380mm,洗漱池設(shè)置寬為720mm的水槽。給水管為PPR管和相應(yīng)材質(zhì)水龍頭,按照1:10比例配置。洗漱間內(nèi)地面鋪設(shè)地面磚,洗漱臺外漏部分以及衛(wèi)生間拖布池外漏部分均鋪貼墻面磚（300×300×10）,做法詳見05J1—內(nèi)墻11面磚墻面。具體布置見附圖《洗漱間、開水間詳圖》4．廁所生活一區(qū)共設(shè)廁所2個,男廁所1個，尺寸為5460×10920mm；女廁所1個,尺寸為5460×5460mm。男廁所設(shè)30個蹲位，設(shè)置小便槽和一個墩布池，女廁所設(shè)10個蹲位和一個墩布池。生活二區(qū)共設(shè)廁所2個，男廁所1個，尺寸為5460×10920mm；女廁所1個，尺寸為20×5460mm。男廁所設(shè)46個蹲位，設(shè)置小便槽和一個墩布池，女廁所設(shè)10個蹲位和一個墩布池。男女廁所每個蹲位尺寸均為1000×1000mm，做20mm厚1200mm高PVC隔斷,內(nèi)側(cè)固定在隔斷或者是外墻上，底面由50mm高塑料底座支撐。廁所均采用自動沖洗，設(shè)化糞池,配合建設(shè)單位統(tǒng)一考慮設(shè)置。辦公區(qū)采用衛(wèi)生間與洗漱間一體化的形式，設(shè)在板房的東北角，尺寸為5460×6640mm，男女衛(wèi)生間與外側(cè)洗漱間用隔板分開。洗漱間設(shè)3個洗臉盆、1個拖布池和1個熱水器。男廁設(shè)8個蹲位,3個小便器，女廁設(shè)4個蹲位.地面做法：素土夯實，80厚C15細(xì)石混凝土，10mm厚防滑瓷磚。具體布置見附圖《衛(wèi)生間施工詳圖》5．浴室生活一區(qū)設(shè)置男、女浴室各一個，尺寸分別為5460×5460mm、5460×3640mm，生活二區(qū)設(shè)置男、女浴室各一個，尺寸分別為72800×5460mm、5460×3640mm。浴室中上水主管和支管分別采用DN32×2。9和DN25×2。3PPR塑料管,噴頭和閥門采用同類材質(zhì)，淋浴設(shè)備采用手動式節(jié)水型開關(guān),安照1：10比例配置。窗戶安裝高度為距地1800mm，尺寸為600×1500mm。門尺寸采用900×2000mm鋼制防盜門，向外開啟。地面做法：素土夯實，80厚C15細(xì)石混凝土，10mm厚防滑瓷磚。具體布置見附圖《浴室詳圖及道路施工圖》6．圍擋臨建周邊圍擋采用可裝配式彩鋼板,高度2100mm.彩鋼板規(guī)格為1800×930×0。35mm，采用寬度為40mm方鋼固定彩鋼板,用鉚釘固定，設(shè)3道方鋼，用M12雙頭螺栓與立桿連接。立桿采用直徑為89mm的鋼管，間距3000mm，底座與10mm厚200×200mm鋼板焊接,然后用四根長120mm的M14膨脹螺栓固定在圍擋基礎(chǔ)上。圍擋基礎(chǔ)為寬240mm，高300mm,并帶有300mm厚、500mm寬大腳的C20混凝土現(xiàn)澆條形基礎(chǔ)。具體布置見附圖《彩板圍擋施工詳圖》7．大門生活一區(qū)設(shè)置一個大門，生活二區(qū)設(shè)置2個大門，門均寬4m，辦公區(qū)設(shè)置一個大門，寬6米。大門兩側(cè)各設(shè)有3000mm高、800×800mm門柱,門柱采用L50×5角鋼焊接，外包乳白色0.35mm厚彩鋼板.門柱地下基礎(chǔ)為1100×1100×1000mm的C25混凝土現(xiàn)澆基礎(chǔ)。門扇采用30×30×2方管焊接，四面包0.35mm厚乳白色彩鋼板。彩鋼板與門柱以及大門用鉚釘錨固.門柱頂鑲大燈.具體布置見附圖《大門施工圖》8．臨時道路生活區(qū)主要臨時道路為4m寬，100mm厚碎磚料墊層,100mm厚C15細(xì)石混凝土路面,其余可見部分做50mm厚C15細(xì)石混凝土地面硬化.具體布置見附圖《浴室詳圖及道路施工圖》五．技術(shù)說明1.測量放線定位根據(jù)建設(shè)單位提供的地貌圖及現(xiàn)場情況，生活一區(qū)建于施工現(xiàn)場南側(cè)大門右邊，生活二區(qū)及辦公區(qū)建于施工現(xiàn)場東側(cè)，用全站儀測出臨建區(qū)域角點,具體情況見臨建施工圖中的平面定位圖.2.場地平整根據(jù)臨建區(qū)域的平面定位圖，對臨建區(qū)域現(xiàn)場原始地面進行標(biāo)高測量，具體情況見方格網(wǎng)示意圖。生活一區(qū)施工中，以臨建區(qū)域原始地面標(biāo)高與所達(dá)到的設(shè)計標(biāo)高為依據(jù)，進行土方回填與碾壓。生活二區(qū)及辦公區(qū)域的原始地面多農(nóng)作物、雜草以及鋸木加工棚等障礙物,所以該區(qū)域先用推土機(功率103KW）進行鏟除，鏟除后的表皮層垃圾運出場外，可利用的土進行攤平。最后以設(shè)計標(biāo)高為依據(jù)，進行土方的回填與碾壓。土方運輸車將回填土方運至現(xiàn)場后用推土機（功率103KW）推平，并按500回填厚度控制，每層推平后用12噸軋道機碾壓不少于2變。碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓，壓實度達(dá)到要求即可。3。臨建施工測量放線，準(zhǔn)確找出化糞池位置。化糞池施工完成之后方進行基礎(chǔ)施工?；S池污水部分應(yīng)避開現(xiàn)場臨時排污管,高度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定.化糞池高度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場已經(jīng)完成的污水管埋深現(xiàn)場定位，蓋板頂部與污水管上表面覆土高度不得小于200mm.此部分覆土不能用機械夯實?；S池砌筑抹灰要求嚴(yán)密，不得有滲漏?；S池設(shè)置詳見附圖《化糞池詳圖》。定期進行抽取。蓋板和污物抽取口應(yīng)進行密閉，以減少化糞池的臭味污染.活動板房基礎(chǔ)應(yīng)該嚴(yán)格找平，標(biāo)高誤差小于3mm?；顒影宸课蓓斀涌p處作好防水層.硬化道路分隔縫：縱向間距4—6米（可根據(jù)道路寬度進行調(diào)整）,縫寬15mm.所有砼硬化地面必須在臨水、臨電、臨時消防設(shè)施預(yù)埋工作完成后，確定無任何預(yù)埋件及其它管線后方可進行，以防止后在路面上剔鑿.六．臨電布置生活區(qū)配電系統(tǒng)設(shè)計時考慮宿舍用電安全，全部采用36v安全電壓照明，充電集中至充電箱充電。室外照明減少鏑燈使用，盡量使用走廊燈照明，減少光污染。1.配電系統(tǒng)概況（1）本生活大臨工程的總配電箱電源由就近變壓器變壓后引入。（2)電壓等級為AC36V/220V/380V，配電形式采用樹干式的方式。（3）由生活區(qū)總配電箱出箱電纜通過埋地方式引至臨建區(qū)域內(nèi)指定的二級配電箱。出箱電纜再通過埋地敷設(shè)引至各樓座旁邊的三級配電箱，工人宿舍旁的三級電箱通過低壓配電箱變壓后穿PVC套管引入室內(nèi)供照明使用，同時三級電箱旁設(shè)220V充電箱,以便工人們的正常使用；其余樓座的三級配電箱PVC暗敷直接引入室內(nèi)的照明器具及五孔插座。2.普通照明線路采用BV-450/750型銅芯線穿PVC塑料管暗敷，穿管規(guī)格為2~4根穿PVC20，5～6根穿PVC25。3.從變壓器接入生活區(qū)主電纜架空敷設(shè)，其余室外電纜采用穿管PVC埋地敷設(shè)，埋設(shè)深度為600mm,電纜溝內(nèi)填砂300mm×300mm,干鋪一層磚進行保護，且地面做醒目標(biāo)記進行標(biāo)識。4.照明設(shè)計采用高效、節(jié)能照明光源、高效燈具和附件,樓梯間、公共走道照明開關(guān)采用帶應(yīng)急照明端子的蹺板開關(guān)，廚房、浴室設(shè)防水五孔插座.5。配電箱體高度600mm以上,底邊距地1.2m；800mm~1000mm高,底邊距地1。0m；1000mm~1200mm高；底邊距地0.8m；1200mm以上,為落地式安裝，下設(shè)200mm基礎(chǔ)。6.接地及安全（1）凡正常不帶電,而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼、金屬構(gòu)件、金屬管道等均應(yīng)可靠接地.（2)電源電纜在埋地引入時，應(yīng)將其電纜的金屬外皮、金屬護套等金屬件均應(yīng)與接地裝置相連接.7。臨電系統(tǒng)的使用與維護1）生活區(qū)的配電箱均標(biāo)明箱的名稱、所控制的各線路名稱、編號等.2）配電箱及開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠空間和通道，以滿足使用要求和防止碰撞。箱體周圍注意隨時清理，禁止堆放易燃物品。3）嚴(yán)禁帶電搬移配電箱.4）應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對地絕緣良好,不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患。電氣接線不得有虛接現(xiàn)象。5)從事電氣作業(yè)人員必須持有效維護電工操作證件上崗，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。6）現(xiàn)場備干粉滅火器.8.負(fù)荷計算生活一區(qū)主要生活用電設(shè)備配置表序號名稱數(shù)量功率KW總功率KW備注1照明720。0453。242電蒸柜3927廚房3電熱開水器43124廚房電加熱器224廚房5廚房抽油煙、冰柜20.430.86廚房6充電站1、生活一區(qū)同時用電高峰期間出現(xiàn)在冬季采暖期間,用電量見下表：設(shè)備功率(kW）數(shù)量換算后設(shè)備量(kW)∑Pe(kW）AL11。171。17AL21。171.17AL344.7644.76Σ47。147.12、生活一區(qū)高峰期（即冬季采暖期）用電容量計算（1）容量計算:計算公式如下：Pj=KX∑PeKX是需要系數(shù);Pj是用電設(shè)備組的有功計算負(fù)荷；Qj=PjtgφQj是用電設(shè)備組的無功計算負(fù)荷；tgφ是功率因數(shù)角相的正切值；考慮用電最大負(fù)荷不會同時出現(xiàn)而引入同期系數(shù)Kp、KQPj總=Kp∑Pj（Kp取0.6—0.9）Qj總=KQ∑Qj（KQ取0.6—0。9）Sj總=Sj總是用電設(shè)備組的現(xiàn)在計算負(fù)荷；主要負(fù)荷計算：1）.廚房用電設(shè)備：查表得，取KX=0.7COSφ=0.8tgφ=0。75Pj=0。7×31.86=22。302kWQj=Pj×tgφ=101.8×0.75=16.727kVar2)。照明：取KX=0。7COSφ=0。8tgφ=0.75Pj=0.7×3.24=2.268kWQj=Pj×tgφ=2.268×0。75=1.701kVar3）.電熱開水器：取KX=0。7COSφ=0.8tgφ=0。75Pj=0。7×12=8。4kWQj=Pj×tgφ=8。4×0.75=6。3kVar總計算負(fù)荷：取同時系數(shù)K=0.8P=0.8×（22。302+2.268+8。4）=0.8×32.97=26.376kWQ=0.8×(16.727+1.701+6。3）=0.8×24.728=19.782kVar施工現(xiàn)場總計算負(fù)荷Sj總==32.97KVA導(dǎo)線安全載流量公式：I=

Sj總/1。732Ue

COSφ干線電流計算得，I=108。16A根據(jù)上述計算及綜合考慮得,一級配電箱AL電源選取(VV4*35+1＊16)電纜，即滿足要求。(2)支線電纜導(dǎo)線截面按容許電流選定:1。從一級箱AL到AL1配電箱的額定功率為：P=23.485kW，則相應(yīng)支路電流經(jīng)計算為:I=k×P/U線cosφI：回路電流（A)k:需要系數(shù)（動力系數(shù)0.4~0.6，生產(chǎn)綜合系數(shù)0。6~0。9，照明系數(shù)1.0）P：回路總功率(W）cosφ：功率因數(shù)，臨時網(wǎng)路取0。7—0。75U：220V由計算得:I=k×P/U線cosφ=0.7×1。17×1000/1.732×220×0。8=2.69AAL1路選用VV(4×4+1×4)型電纜，載流量滿足要求。同理,I(AL2)=2.68A，選用VV（4×4+1×4）型電纜,載流量滿足要求。I(AL3）=102。78A，選用VV（4×25+1×10)型電纜，載流量滿足要求。生活二區(qū)與辦公區(qū)的用電負(fù)荷計算以此方法進行，電纜型號選用見附圖。七．臨水布置1.給水系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，給水系統(tǒng)所有外露管件考慮保溫(含埋深不超過2m），通常采用30厚泡沫橡塑管殼保溫.（1）水源：本工程供水取自市政給水點,在引入處加水表計量。(2）室外給水管采用專用埋地PP-R塑料管(冷水管)，埋地不小于1.8米進行敷設(shè)且做30厚保溫。室內(nèi)支管采用PP-R塑料管及其配件，熱熔連接；與閥門、水表、水嘴等連接時，應(yīng)采用專用管件.（3）供水流程：生活一區(qū)為DN50的供水主管道從北側(cè)的閥門井引出，生活二區(qū)與辦公區(qū)共用一個主管道DN63，從就近的配水井引至生活二區(qū)內(nèi)的閥門井，之后分支埋地敷設(shè)引至彩板房室內(nèi)并向兩側(cè)延伸,其中一支路DN32給水管引至辦公區(qū)，進入板房內(nèi)根據(jù)用水量的情況逐級變徑，經(jīng)給水支管引至各用水房間，出口處設(shè)有閥門,之后通過室內(nèi)橫向給水干管、支管連接到各個用水點。2.排水系統(tǒng)生活污水必須經(jīng)三級沉淀池處理后蓄水使用,多余部分排入市政管道，食堂污水經(jīng)隔油池處理后集中至三級沉淀池。衛(wèi)生間污水經(jīng)化糞池處理后，清水部分用于澆花，其余部分排入市政管網(wǎng)，且定期對化糞池進行清理。（1）污廢水與場地雨水實行合流制排放，衛(wèi)生間污水實行單獨排放系統(tǒng)。（2）排水管采用PVC-U硬聚氯乙烯塑料管及其配件，膠粘連接。排水管道均采用UPVC塑料管，橫穿道路的室外埋地管道設(shè)保護套管。污水立管與橫管及排出管連接時采用2個45°彎頭，且立管底部彎管處應(yīng)設(shè)支墩。排水管道坡度均按照施工及驗收規(guī)范要求進行.（3）排水流程：衛(wèi)生間污水通過設(shè)化糞池收集沉淀,之后配專用車定期清理排出;食堂設(shè)隔油池，凈化后的上清液通過暗敷排水管流向三級沉淀池。場地雨水設(shè)淺排明溝,尺寸為100mm×100mm；浴室、洗漱間設(shè)室內(nèi)排水溝，寬為300mm，上口設(shè)鼻子板覆蓋；匯合后流至三級沉淀池,沉淀后的上清最后通過暗敷管排入相鄰市政污水管網(wǎng).3.臨水系統(tǒng)的維護與管理1。對系統(tǒng)管道及附屬部件采取有效的保護措施，防止磕碰碾壓造成的破壞.2.東季用水時注意作好管道的防凍工作。3。定期檢查臨水管道,對于有滲漏的管線及閥門應(yīng)及時進行維修。4.消防設(shè)施齊備,且消火栓前道路暢通，確保消防需要。5。各個用水點做到人走水關(guān)，杜絕長流水現(xiàn)象發(fā)生。4。臨水計算（1）用水量計算公式:q1=P2*N4*K5/（24×3600）q1——生活一區(qū)生活用水量（L/S）P2——生活一區(qū)居住人數(shù)（高峰期350人)；N4——生活一區(qū)晝夜全部生活用水定額k5——生活一區(qū)生活用水不均衡系數(shù)(2.00—2.50）（2）工人生活用水系數(shù)確定生活一區(qū)生活用水定額其中包括：衛(wèi)生設(shè)施用水定額為25升/人；食堂用水定額為15升/人；洗浴用水定額為30升/人（人數(shù)按照出勤人數(shù)的30％計算）;洗衣用水定額為30升/人;(3）用水量計算q1=P2*N4＊K5/（24×3600）=（350×25+350×15+350×30×30%+350×30）×2.20/（24×3600）=0.70L/S為補償不可避免的水管水流損失,總用水量增加10%，取0.8L/S。主干管管徑計算:D=√4Q/（πv·1000)=√4×0.8/（3。14×1。5×1000）=0.026m考慮到延長與局部水頭損失，用水干管管徑最終確定為DN50PPR管。同理可得:生活二區(qū)主干管管徑：D=0.04m考慮到延長與局部水頭損失，用水干管管徑最終確定為DN63PPR管。八．防火及安全用電措施春暉園東苑工程為大型公共建筑,安全用電極為重要。我項目部生活區(qū)的民工住宿集中，如不嚴(yán)格規(guī)范用電管理容易發(fā)生觸電和電火災(zāi)事故。根據(jù)國家建設(shè)部關(guān)于《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005），制定防火、用電安全措施。1、各施工隊生活區(qū)必須有專人負(fù)責(zé)后勤管理并積極協(xié)助電工每天對所屬區(qū)域內(nèi)的所有用電設(shè)備、設(shè)施進行巡視檢查，嚴(yán)格執(zhí)行國家行業(yè)安全用電新規(guī)范。2、未經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)和安全部門批準(zhǔn)不得私自使用任何形式的大功率用電設(shè)備，禁止使用電爐、電飯鍋、電燒水壺和熱得快等。避免發(fā)生觸電和火災(zāi)事故。3、節(jié)約用電做到隨手關(guān)燈不得有常明燈現(xiàn)象未經(jīng)許可禁止私拉亂接電源不得隨意改變原有供電線路設(shè)施和裝置等。4、根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》，生活區(qū)配備滅火器材擺放在明顯位置,不得挪作他用.九．附圖1、生活一區(qū)施工圖2、生活二區(qū)施工圖3、辦公區(qū)施工圖建筑結(jié)構(gòu)工程專項施工方案一、鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場加工成型、綁扎，所有梁板鋼筋的制作、綁扎，均應(yīng)滿足O3G101-1圖集要求、圖紙設(shè)計要求及砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。1、鋼筋檢驗：本工程混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋采用HRB335及HRB400。吊環(huán)采用HPB235級鋼筋,嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。鋼材采用Q235—B，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700—1998的規(guī)定。鋼筋進場時供應(yīng)商要提供鋼材出廠合格證、爐號、備案登記證和批次;進場后試驗員根據(jù)規(guī)范要求會同業(yè)主、監(jiān)理見證取樣送試驗室做鋼筋復(fù)試,鋼筋復(fù)試合格后方可使用。2、鋼筋接頭選擇及要求直徑≥Φ16的梁鋼筋水平接頭采用閃光對焊接長，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭要相互錯開,在任一焊接接頭中心的長度為35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一鋼筋不得有兩個接頭.梁縱向鋼筋接頭位置，通常上鐵在跨中三分之一范圍內(nèi)，下鐵在跨邊三分之一范圍內(nèi)接頭或錨固于支座內(nèi)。在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量：受拉區(qū)，焊接接頭50%；搭接接頭25％；受壓區(qū),焊接接頭不受限制,搭接接頭50%。當(dāng)梁截面高度>800時，吊筋下部角度呈60°，高度≤800時，吊筋下部角度呈45°.柱豎向鋼筋直徑Φ16～25的連接接頭采用電渣壓力焊。焊接接長鋼筋在施焊前，必須先作焊接頭試驗，合格后方可施焊，同時在焊接過程中,按規(guī)定抽樣試驗，合格方可使用。柱豎向鋼筋的接頭位置，根據(jù)圖集要求第一接頭位置,樓面以上的接頭位置取≥1/6柱凈高、≥500、≥柱長邊尺寸,三者取最大值.第二接頭位置再向上增加35d,在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭截面面積不大于總截面面積的50％（35d及500范圍內(nèi)視為同一截面）。剪力墻鋼筋采用綁扎搭接接頭，暗柱鋼筋采用電渣壓力焊接.剪力墻鋼筋綁扎搭接接頭位置：按50%的接頭錯開,兩個接頭間相隔0。3LLE的距離。3、鋼筋加工：鋼筋加工場配備有鋼筋切斷機、彎曲機、閃光對焊機等相應(yīng)設(shè)施,并設(shè)置防雨棚。鋼筋配筋工作先由技術(shù)人員進行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可下料，由專職配筋人員嚴(yán)格按配料表制作.鋼筋下料前應(yīng)做好計劃，長短料搭配使用。鋼筋加工過程中要及時監(jiān)控焊接質(zhì)量,鋼筋彎鉤等構(gòu)造要求嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范的規(guī)定加工成型.4、鋼筋堆放：成型鋼筋要堆放在指定的場地內(nèi)，需架空堆放,防止污染，并進行統(tǒng)一的掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量及尺寸等內(nèi)容。嚴(yán)禁多層重疊碼放以防鋼筋變形。原材料應(yīng)分規(guī)格、品種分開堆放，標(biāo)識要注明規(guī)格、數(shù)量、進場日期、產(chǎn)地等。特別要將基礎(chǔ)中采用的II級與主體結(jié)構(gòu)中采用的III級鋼嚴(yán)格區(qū)分開,不能混堆。5、鋼筋綁扎：1）梁筋綁扎①、工藝流程:采用模外綁扎：畫主次梁間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層鋼筋→按要求間距綁扎主梁箍筋→穿次梁上層縱筋→按要求間距綁扎次梁箍筋→掛混凝土保護層墊塊→抽出橫桿，將梁骨架放入模板內(nèi)②、在梁側(cè)模上劃出箍筋間距，擺放箍筋；先穿讓梁下部縱向鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按劃好的間距逐個分開;穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使之符合設(shè)計要求，綁扎立筋，再綁扎主筋,主次梁同時配合進行。③、框架梁上縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求,框架梁縱向鋼筋在節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。④、綁梁上部縱向筋的箍筋,采用套扣法綁扎；箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋變鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊接長度為5d.⑤、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋要加密，其間距與加密長度均要符合設(shè)計要求。⑥、在主次梁受力筋下掛墊層或卡塑料卡,保證保護層的厚度，受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排間距應(yīng)符合設(shè)計要求。2)、剪力墻鋼筋綁扎①、工藝流程：2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位水平筋→綁扎其余鋼筋→掛混凝土保護層墊塊②、將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上劃好水平筋分檔標(biāo)志，在下部綁兩根水平筋定位,并劃好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余水平筋，綁扎應(yīng)符合設(shè)計要求。③、剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于600㎜，鋼筋外皮綁扎塑料墊塊或砂漿墊塊。④、剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨因長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。⑤、合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整,在搭接處綁扎一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r要有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確.⑥、豎向采用綁扎“梯子筋”的方法定位，根據(jù)墻體長度，按1.5～2米的的間距與墻體鋼筋同時綁扎,主要保證鋼筋排距，并在上、中、下部各高一道長度比墻體寬度小2mm（考慮到砼澆筑時模板的微變形）的頂模筋，控制保護層;同時墻體鋼筋上間距13）、板鋼筋綁扎①、工藝流程模板清理→模板上劃鋼筋間距線→綁扎板下層受力筋→綁扎板上層鋼筋→墊墊塊②、清理模板上雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距;按劃好的間距，先排放受力主筋，后放分布筋;預(yù)埋件、電線管、預(yù)埋孔等及時配合安裝.③、鋼筋綁好后，在鋼筋的下面墊好墊塊，間距1000mm梅花形布置，墊塊的厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求。④、板筋的搭接長度和搭接位置必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。4）、樓梯鋼筋的綁扎①、工藝流程劃位置線→綁扎主筋→綁扎分布筋→綁扎踏步鋼筋→墊墊塊②、在樓梯底板模板上劃主筋和分布筋的位置線，按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，當(dāng)有樓梯梁時，先綁扎梁筋后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。③、底筋綁扎完后，待踏步模員綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。④、所有縱橫鋼筋的交點要逐個綁扎。二、模板工程本結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，模板工程是影響工程外觀質(zhì)量的關(guān)健因素，為了使砼的幾何尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的要求，我項目部將利用合理的模板體系和施工方法,以滿足工程質(zhì)量的要求。1、模板材料：模板面板采用表面光滑的涂膜九夾板，尺寸為1220×2440×18，輔以φ48×3.5鋼管作圍楞或支撐，及配套使用的鋼管扣件、山型卡扣、M12螺桿和可調(diào)頂托。2、模板配置數(shù)量：豎向結(jié)構(gòu)柱墻模板,擬配制兩個施工段的用量,編號,分類堆放,周轉(zhuǎn)使用；樓層梁板結(jié)構(gòu)模板擬配置三層樓的用量，周轉(zhuǎn)使用.所用模板不能影響工期和工程質(zhì)量,否則要增加用量和更新。3、模板周轉(zhuǎn)：梁板模板、柱模板在各施工段內(nèi)流水施工，采用倒遞法周轉(zhuǎn)使用，模板表面必須清理干凈，涂刷脫模劑，確保砼成型質(zhì)量,外表美觀，棱角分明。4、剪力墻模板安裝1)、施工工藝流程組裝前檢查→安裝門、窗口模板→第一步模安裝底板(兩側(cè)）→安裝內(nèi)龍骨→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部兩側(cè)模板→安裝內(nèi)龍骨并調(diào)平直→安裝穿墻螺桿→安裝外龍骨→加斜撐并調(diào)模板平直→與墻、樓板模板連接2）、在安裝墻模板前,按位置線安裝門窗洞口模板,與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。3）、墻體兩側(cè)模板宜同時安裝,第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻螺栓或?qū)菟ê吞坠?，并將兩?cè)模板對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定,然后用鋼卡或蝶形扣件與鉤關(guān)固定于邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模板的平直.4)、用同樣方法安裝墻模板至墻頂部,內(nèi)龍骨外側(cè)安裝外龍骨，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)龍骨固定,穿墻螺栓由內(nèi)外龍骨中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊,使用期兩側(cè)模板成為珍本，安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后與墻柱、樓板模板連接。5）、鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對拉螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。6)、墻板采用對拉螺栓,其間距縱橫均為450×450mm,螺栓的規(guī)格為Ф14.5、梁板模板施工1）工藝流程：放線→搭鋼管排架→調(diào)整標(biāo)高、架梁底水平管→安裝梁底?！惭b梁側(cè)?！惭b板模龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→柱頭加固清理→吊模安裝→驗收2)梁板模板采用18mm厚涂膜九夾板加工，為提高涂膜九夾板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，加工后一定要涂刷模板保護劑。3)現(xiàn)澆梁板的滿堂腳手架采用Ф48×3.2鋼管立桿,支設(shè)時沿墻放一道桿,距墻邊約15cm左右，中間立桿間距為1000，下設(shè)掃地桿并相互連通,設(shè)一道拉桿，保證立桿垂直，上邊設(shè)一道橫桿，并調(diào)整其標(biāo)高，以便鋪設(shè)50×100方木擱柵，方木擱柵間距為300.4）梁底模安裝，應(yīng)將梁底模擱在已調(diào)平的六尺杠上，兩頭擱置在柱模襯口檔上;安放側(cè)模時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)模底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)模夾緊并釘牢隨即把斜撐釘牢。次梁模板的安裝要待主梁模板安裝并校正后才能進行。其底模及側(cè)模兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)模外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。梁模安裝后，要拉中線檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正.當(dāng)梁凈高大于600時，梁側(cè)模需設(shè)M12對拉螺栓加固,并穿塑料管。當(dāng)梁跨度大于4mm時,需按1~3‰的拱度要求起拱。5）樓板模板加工時，按各區(qū)格的跨度尺寸，設(shè)計好現(xiàn)澆板拼板圖并編號，對號入座，防止模板周轉(zhuǎn)混亂。為防止漏漿，模板接縫必須鋪嚴(yán)鋪平。平板模板鋪好后，應(yīng)對模板面的標(biāo)高進行檢查，如有不符應(yīng)進行調(diào)整，清理干凈后方可涂刷隔離劑。6、電梯井模板1）筒模組裝順序模板安裝→找角對方→安裝豎向、橫向龍骨→調(diào)整垂直度→整體檢查、校正2）安裝順序清潔模板、刷脫模劑→模板就位、調(diào)整→用穿墻螺栓將筒模與墻模緊固在一起→墻體混凝土澆筑及養(yǎng)護→拆空墻螺栓→拆除模板→清潔并刷脫模劑7、樓梯模板樓梯模板底模采用涂膜九夾板。施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定,防止?jié)仓艜r模板側(cè)移.支模時應(yīng)考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯級線在裝修后對齊，支模后確保梯級尺寸一致.8、模板拆除1）、側(cè)模拆除：棱角不應(yīng)被拆除時而損壞,方可拆除.2）、底模拆除,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB54-2001）的有關(guān)條款,作業(yè)班組必須按照設(shè)計要求的養(yǎng)生期限，進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門和監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆除。3）、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載,當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)過核算，來決定是否加設(shè)臨時支撐。4)、拆模時的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。三、混凝土工程1、混凝土材料：本工程采用商品砼，泵送入模。砼強度等級有C40、C30、C25和C15.2、混凝土澆筑要求1）砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、木屑等雜物清除干凈，鋼筋通過隱蔽驗收，模板澆水濕潤。2）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時,必須采取措施,用串筒或溜管等。3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500mm。4)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1。5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫.表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。3、墻體混凝土澆筑1）剪力墻混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土同強度等級的除石子水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。2）振搗器移動間距應(yīng)小于500mm，每振動一點的移動時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合牢固，振搗器應(yīng)插入下層混凝土500mm。振搗時留意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，下料高度也要大體一致，大洞口的洞體模板應(yīng)開口，在洞內(nèi)伸入振動棒進行振搗。3）墻體混凝土澆筑完畢,應(yīng)將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平.4、梁板混凝土澆筑:梁板砼澆筑中，剪力墻核心區(qū)內(nèi)的砼等級高于梁板砼時，在距剪力墻邊等于梁高的梁內(nèi)長度處封雙層鋼網(wǎng)層，不使兩各不同標(biāo)號的砼任意混合流淌.砼澆筑時先用塔吊布料澆高標(biāo)號砼，梁板砼采用砼輸送泵加布料機澆筑,應(yīng)從短邊方向開始，沿長邊方向退澆砼，即采用“趕漿法”，先梁后板，不斷向前延伸.梁板砼澆筑完成后，在砼表面初凝前，需多次壓實,使砼表面不產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象.本工程梁板在一個施工段內(nèi)一次性澆筑完畢，一般不留設(shè)施工縫，如遇特殊情況，當(dāng)間隔超過砼初凝時間、需留設(shè)施工縫時,必須按規(guī)范要求留設(shè)，并進行處理，砼強度達(dá)到1。2MPa后，才允許繼續(xù)澆筑砼。5、樓梯砼澆筑：樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平，樓梯隨樓層澆筑，主樓核心筒樓梯隔層施工.6、砼振搗:柱、墻、梁采用插入式振動棒，快插慢拔,振點均勻排列,逐點移動，順序進行，不得遺漏,做到均勻振實，移動距離一般為30～40cm。振搗上一層砼時應(yīng)插入下層砼中5cm，以消除兩層間的接縫.板先用插入式振動器振實,后用平板振動器拖平，移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣.控制好梁板砼的澆筑標(biāo)高，以鋼筋棍上纏彩色膠帶為標(biāo)志，用2m長的鋁合金靠尺刮平.7、混凝土養(yǎng)護：1）混凝土采用兩種養(yǎng)護方法,豎向結(jié)構(gòu)在拆模后刷養(yǎng)護液；水平結(jié)構(gòu)采用澆水養(yǎng)護?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于14d前7天每天不少于10次，后7天每天澆水次數(shù)不少于5次.2）砼的養(yǎng)護應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，對不易養(yǎng)護的部位重點注意。標(biāo)準(zhǔn)層淋水養(yǎng)護每天不少于十次或澆筑12小時后蓄水養(yǎng)護,轉(zhuǎn)換層以下的柱墻采用掛濕麻袋淋水養(yǎng)護每天不少于十次或用薄膜包裹養(yǎng)護或采用養(yǎng)護液養(yǎng)護。3)澆水養(yǎng)護時間不得少于7d。施工現(xiàn)場設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，由專職試驗員進行管理，做好抗?jié)B（標(biāo)養(yǎng)）、抗壓（同條件、標(biāo)養(yǎng))試塊,所有試塊均應(yīng)在澆筑地點取樣制作，達(dá)到相應(yīng)期限后送相應(yīng)試驗室測試其抗壓強度，并及時做好資料整理工作。8、施工縫的設(shè)置與處理1）施工縫的設(shè)置：墻、柱下口的水平施工縫設(shè)在樓板面上,上口的水平施工縫留在框架梁底；梁板垂直施工縫宜設(shè)置在梁板跨中1/3范圍內(nèi)。2）施工縫的注意事項：地下室底板與周邊外墻、水池壁應(yīng)一次整體澆筑至底板面300mm以上.除設(shè)計留置的施工后澆帶外,不得在墻內(nèi)留任何豎向施工縫。3）施工縫處理方法①施工前先鑿去縫內(nèi)混凝土浮漿及雜物并用水沖洗干凈。②將原混凝土表面普通遍鑿毛,直到出現(xiàn)新槎，均勻露出石子為止.③清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、泥漿、積水和其它雜物，并對鋼筋表面進行清理，除去鐵銹，用水沖洗干凈。④澆混凝土前，對已鑿毛并清理干凈的混凝土表面進行預(yù)濕，提前12～24小時充分澆水濕潤,使其預(yù)濕深度在10mm左右。⑤混凝土澆筑前用與結(jié)構(gòu)相同級配的去石子混凝土進行接漿處理?；炷翝仓r要細(xì)致振搗,確保新舊混凝土連接緊密。⑥混凝土澆筑后必須進行充分的濕潤養(yǎng)護。四、砌筑工程1、砌筑要求：砌體施工前根據(jù)砌體位置彈線，包括洞口位置線，砌體材料預(yù)先濕潤，焊接墻拉筋，立好皮數(shù)桿，并注意沿口標(biāo)高，使墻體水平交圈，標(biāo)高一致。窗口上下要一致，洞口每邊必須在一個垂直線上，排尺和分口時必須用線找直。墻體應(yīng)接通線砌筑，砂漿飽滿度不小于80%，外墻干容量不大于12.0KN/m3,內(nèi)墻干容量不大于8.0KN/m3，用M5混合砂漿砌筑。2、作業(yè)條件主體分部承重結(jié)構(gòu)部分已施工完畢，質(zhì)量合格，并已經(jīng)有關(guān)部門驗收.每層樓層要彈出軸線、墻體線及門窗洞口位置線,經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿：宜用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、預(yù)埋木磚、拉結(jié)鋼筋,混凝土過梁、圈梁等標(biāo)高、位置及尺寸，皮數(shù)桿一般間距5～20m；樓梯間轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。立完后應(yīng)經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)皮數(shù)桿最下面第一皮磚的標(biāo)高，要拉通線檢查，如果水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砌筑砂漿墊平。常溫下,紅磚與砌塊須在砌筑前一天澆水濕潤；雨季澆磚應(yīng)適度。砂漿配合比:經(jīng)試驗室確定,準(zhǔn)備好砂漿試模.墻體砌筑前?；A(chǔ)墻或樓層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。墻體拉結(jié)筋：根據(jù)設(shè)計要求，構(gòu)造柱與墻體之間需設(shè)置拉結(jié)筋2Φ6＠500伸入墻內(nèi)1m或從地面以上500高處起設(shè)置。3、工藝操作1）工藝流程：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備（放線、立皮數(shù)桿等）排磚撂底砌磚墻拌制砂漿自檢、檢驗評定2）拌制砂漿：砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，并應(yīng)經(jīng)試驗確定。水泥計量精確度控制在±2％以內(nèi)，砂、石灰膏的計量精確度控制±5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機械攪拌，先倒砂子、水泥、摻合料，最后加水.攪拌時間不得少于1。5min。砂漿應(yīng)具有良好的和易性和保水性。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h或4h內(nèi)使用完畢。嚴(yán)禁使用過夜砂漿。每一樓層或250m3砌體中的各種標(biāo)號的砂漿，每臺攪拌機至少應(yīng)制作一組試塊（每組六塊）。3）砌塊砌筑:組砌方法應(yīng)正確，先擺磚確定組砌方法，砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌,搭砌長度一般為磚體的1/2，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定要求的壓搭長度，應(yīng)采用壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。砌塊墻體的灰縫厚度應(yīng)為8—12mm,且應(yīng)飽滿,平直通順,立縫砂漿應(yīng)填實，并進行原漿勾縫。砌塊墻應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱和混凝土腰帶，以確保墻體的整體性和穩(wěn)定性。與構(gòu)造柱相連的墻體需留設(shè)馬牙槎，且設(shè)置2Φ6@500拉結(jié)筋。室內(nèi)砌塊墻在門窗框兩側(cè)，應(yīng)用紅磚砌筑，每邊不小于24cm，用以埋設(shè)木磚及鐵件固定門窗框、安放混凝土過梁。砌塊墻應(yīng)拉通線砌筑,并應(yīng)隨砌隨吊、靠,確保墻體垂直、平整,不得砸磚修墻.4、墻體砌筑的質(zhì)量問題及控制措施砂漿強度不夠:注意不使用過期水泥，計量要準(zhǔn)確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護及試壓均應(yīng)符合規(guī)定.墻體頂面不平直:砌塊墻砌到最頂部時不好使線，墻體容易里出外進不平順，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認(rèn)真按線砌筑，確保頂部墻體平直通順.室內(nèi)門窗框兩側(cè)漏砌紅磚：砌塊墻在門窗框兩側(cè)應(yīng)砌紅磚,便于埋設(shè)木磚及鐵件固定門窗框、安放混凝土過梁。預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：墻、柱外露的拉結(jié)筋應(yīng)注意保護，不得隨意彎折或切斷。留搓不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，應(yīng)同時砌筑或砌成斜搓,不得留直搓。五、腳手架工程本工程采用雙排鋼管腳手架，因施工場地有限，工期比較緊，從節(jié)約工期的角度著想，擬采用懸挑腳手架。（詳見腳手架搭設(shè)專項施工方案）。六、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施為確保主體結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程,特制定以下施工質(zhì)量控制措施。1、模板施工質(zhì)量控制措施1)模板選用1220×2440×18涂膜九夾板，板面大、表面平整光滑，能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的平整度和