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天津大唐國際盤山發(fā)電有限責任公司發(fā)布油槍技術標準天津大唐國際盤山發(fā)電有限責任公司發(fā)布油槍技術標準標準Q/CDT-IPSPC1021．11-05實施2007-10-20發(fā)布2007-11-05實施2007-10-20發(fā)布Q/CDT-IPSPC1021．G016-2007PAGEI目次TOC\f\h\t"前言、引言標題,附錄標識,參考文獻、索引標題,章標題,附錄章標題"前言 II1范圍 12引用文件和資料 13概述 14設備參數(shù) 15零部件清冊 16檢修專用工器具 27檢修特殊安全措施 28維護保養(yǎng) 49檢修工序及質(zhì)量標準 410檢修記錄 5PAGEII前言為實現(xiàn)企業(yè)設備技術管理工作規(guī)范化、程序化、標準化，制定本標準。本標準由天津大唐國際盤山發(fā)電有限責任公司標準化管理委員會提出。

本標準由設備工程部歸口。

本標準起草單位：設備工程部。本標準主要起草人：王勇。本標準主要審定人：張志剛。本標準批準人：韓旭東。本標準委托設備工程部負責解釋。本標準是首次發(fā)布批次。發(fā)布。發(fā)布批次。PAGE5油槍技術標準范圍本標準規(guī)定了油槍的概述、設備參數(shù)、零部件清冊、檢修專用工器具、檢修特殊安全措施、檢修工序及質(zhì)量標準、檢修記錄等相關的技術標準。本標準適用于大唐國際盤山發(fā)電有限責任公司油槍的技術管理工作。引用文件和資料下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準?！禜G-2023/17.6-YM4型鍋爐說明書》第Ⅱ卷哈爾濱鍋爐廠有限責任公司（2000）概述本鍋爐配的是簡單機械霧化油噴嘴油槍，采用氣動執(zhí)行機構系統(tǒng)。設計供油總量為42736kg/h，油槍入口壓力3.5MPa，總操作臺接口處油壓力不低于40kg/cm2，供油槍伸縮機構用的壓縮空氣為間斷式供給，供氣壓力0.49~0.686MPa，伸縮機構動作時間5~15秒，在工作時間的氣耗約4L/min。設備參數(shù)技術規(guī)范序號名稱參數(shù)單位備注1供油總量42736kg/h2油槍入口壓力3.5MPa3操作臺接口處油壓力≥40kg/cm24供氣壓力0.49~0.686MPa5伸縮機構動作時間5~15s6工作時間的氣耗約4L/min7零部件清冊序號名稱物資編碼規(guī)格型號單位數(shù)量儲備量1油槍鎖母個12旋流盤個13噴嘴個14油分環(huán)個15剛性油槍個16金屬軟管個27油槍頭個18鎖緊螺母個19擋銷個110碟簧個111油槍軟槍管個212油槍硬槍管LYQJ-2個1檢修專用工器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1手錘把12管鉗把13油盤件14銅制活扳手件2檢修特殊安全措施7.1油槍檢修總危害辨識7.1.1加檢修的人員進行安全教育和技術培訓，達到上崗條件。7.1.2檢修過程中嚴禁損傷設備及其部件。7.1.3作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。7.1.4所帶的常用工具、量具應認真清點，絕不許遺落在系統(tǒng)內(nèi)。7.1.5各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底，做好危險預想。7.1.6檢修使用銅制工具。7.1.7現(xiàn)場絕對禁止吸煙，并避免攜帶火種。7.1.8現(xiàn)場不允許穿釘有鐵掌的鞋子。7.2檢查階段的風險分析7.2.1搭設腳手架安全牢固，檢查合格后方可使用。7.2.2照明充足，爐內(nèi)電源線絕緣必須良好。7.2.3使用吊籃時，必須認真檢查鋼絲繩及吊籃的組裝情況。7.2.4在爐內(nèi)正負壓不合適時，與運行人員聯(lián)系調(diào)整引風機出口擋板。7.2.5爐內(nèi)、外的聯(lián)絡方式必須安全可靠，盡量使用對講機。7.2.6在腳手架或吊籃內(nèi)作業(yè)必須使用安全帶。7.2.7在腳手架或吊籃內(nèi)檢修使用工具包。7.2.8使用吊籃時注意鋼絲繩遠離電線及電焊線。7.2.9現(xiàn)場不允許吸煙，并避免攜帶火種。7.3檢修階段的風險分析7.3.1每天開工前工作負責人向工作班成員及民工交代安全注意事項，工作結束后，總結當天的安全工作情況7.3.2在進行檢修時做好協(xié)調(diào)工作，使用電動工器具必須配用漏電保護器，照明燈要做到人走燈停。7.3.3在進行修后油壓試驗時，檢修人員應撤離現(xiàn)場，并作好協(xié)調(diào)工作，在不同地點設專人監(jiān)護，必要時應設圍欄。7.3.4在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭迸入系統(tǒng)內(nèi)部。7.3.5作業(yè)時，其他閑雜人員不得入內(nèi)。7.3.6現(xiàn)場設專職安全監(jiān)護人。7.3.7現(xiàn)場設專人協(xié)調(diào)指揮。7.3.8認真檢查設備編號，嚴格執(zhí)行危險因素控制卡。7.3.9對所發(fā)生的違章行為進行批評指正，行為嚴重的要進安全教育室學習。7.3.10使用電動磨光機等器具時應戴防護眼鏡。7.3.11高空作業(yè)時要系好安全帶或防墜器，工具要放在工具包內(nèi)。7.3.12工作現(xiàn)場明火作業(yè)時，專人監(jiān)護，并配置滅火器。7.3.13動火作業(yè)必須辦理一級動火工作票。7.3.14檢查文明施工和檢修，檢修現(xiàn)場鋪設膠皮、塑料布或石棉紙，保證三不落地，每天收工前認真清掃衛(wèi)生，做到工完、料凈、場地清，。7.3.15進入爐膛內(nèi)部檢修時，嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和爐膛內(nèi)部進出制度，保證檢修工作順利進行。7.3.16檢修發(fā)現(xiàn)的重大問題要及時向部里反映，以制定處理措施。7.3.17嚴禁上下拋擲工具、材料，每天使用的工具必須裝在工具帶內(nèi)。7.3.18檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴格處理。7.3.19檢修時所有工作人員要認真負責，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。7.4油壓試驗安全技術措施7.4.1油壓試驗檢查時至少由兩人以上進行工作，禁止單獨1人檢查。7.4.2油壓試驗必須與集控運行聯(lián)系，征得同意后方可工作。7.4.3緩緩降壓至規(guī)定壓力后開始查漏，維持10分鐘開始檢查。7.4.4升壓時做好聯(lián)系工作，防止壓力超限。7.4.5保證通道暢通照明良好。7.4.6油壓試驗期間嚴禁亂開啟閥門和在受壓部件上隨意敲打。7.4.7必須設專人臨視壓力表。7.4.8油壓試驗時無關人員須撤離鍋爐現(xiàn)場，停止鍋爐燃油系統(tǒng)的一切施工維護保養(yǎng)8.1油槍的霧化片、旋流片定期檢查；8.2油槍的金屬軟管定期檢查；檢修工序及質(zhì)量標準辦理檢修工作票，嚴禁無票作業(yè)。停爐后，未搭設爐膛架子前，對油槍進行徹底吹掃，然后關閉來油汽截止門。拆開油槍各部件，清洗檢查。油槍霧化片、旋流片規(guī)格正確，平整光潔；噴油孔和旋流槽無堵塞或嚴重磨損。油槍各接合面密封良好，無滲漏。檢查油槍及軟管的絲扣、接頭、螺母、墊圈等有無損傷，然后進行更換和修復。油槍各部件金屬軟管無泄漏，焊接點無脫焊、不銹鋼編織絲無破損或斷裂。螺帽及噴咀體不宜旋得太緊，推薦力矩為噴咀體與槍體旋緊到100英尺磅。螺帽旋緊力緊為200英尺磅，為避免噴咀螺紋因過熱咬死，螺紋部位應涂上Eel—Proc—100或相當此牌號的耐高溫潤滑劑。油槍執(zhí)行機構及密封套管檢查，導向套管內(nèi)外壁光滑，無積油，油槍進退靈活，無卡澀現(xiàn)象。套管的軟管部分無斷裂；油槍進退均能達到設計要求的工作位置和退出位置。油系統(tǒng)（包括霧化蒸汽、壓縮空氣截止門）各門均應拆卸檢查，填加新盤根或更換新門。閥門無內(nèi)漏、外漏。檢查油管道及焊口是否有缺陷。所有管路無缺陷。穩(wěn)燃罩檢查，穩(wěn)燃罩外觀及葉處應保持完整，無燒損及變形，葉片的焊縫無裂紋；穩(wěn)燃罩出口無積灰和結焦，截面保持暢通；更換后的穩(wěn)燃罩中心