大連某路二期改造項目人防工程（水暖專項施工工方案）2011年3月月22日目錄HYPERLINK\l"一、編制依據(jù)"一、編制依據(jù)HYPERLINK\l"二、工程概況"二、工程概況HYPERLINK\l"三、施工安排"三、施工安排HYPERLINK\l"四、施工準備"四、施工準備HYPERLINK\l"五、主要項目施工方法"五、主要項目施施工方法HYPERLINK\l"六、質(zhì)量保證措施"六、質(zhì)量保證措措施一、編制依據(jù)施工圖紙：人防防工程A4區(qū)水暖設(shè)計計施工圖紙主要標準圖集類別名稱編號國家鋼制管道零件S311國家防水套管S312國家管道支架及吊架架S161國家水池通風(fēng)管、吸吸水喇叭管及及支架90S319國家衛(wèi)生設(shè)備安裝99S304國家排水設(shè)備附件構(gòu)構(gòu)造及安裝92S220國家室內(nèi)消火栓安裝裝99S202地區(qū)華北標準圖集91SB1233491SBB.X1主要施工規(guī)范、規(guī)規(guī)程（同上）類別名稱編號規(guī)范《建筑給排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB502422.20022《工業(yè)金屬管道道工程施工及及驗收規(guī)范》GB502355.97《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)業(yè)管道焊接工工程施工及驗驗收規(guī)范》GB502366.98《建筑排水硬聚聚氯乙烯管道道工程技術(shù)規(guī)規(guī)程》CJJ/T299.98《建筑鋼塑復(fù)合合管管道工程程技術(shù)規(guī)程》OECS1255.20011《建筑安裝工程程資料管理規(guī)規(guī)程》主要標準類別名稱編號國家《人防建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標準準》GB503000-20011主要法規(guī)、國家中華人民共和國國建筑法建筑質(zhì)量管理條條例土建總體施工組組織設(shè)計二、工程概況2.1工程簡介介項目內(nèi)容容工程名稱大連xxxx路路二期改造項項目1、2樓2.2專業(yè)概況況本工程為五級人人防防核武器器6B級，防常規(guī)規(guī)武器6級，掩蔽所所工程，本工工程為戰(zhàn)平結(jié)結(jié)合使用，工工程包括給水水排水系統(tǒng)；；采暖系統(tǒng)。本本工程特點是是人防等級較較高；系統(tǒng)比比較齊全；管管線簡單，但但施工工藝要要求較高。2.2.1排水水系統(tǒng)本工程設(shè)男、女女廁所和盥洗洗室。工程給給水系統(tǒng)是由由地下一層接接入，在人防防頂板下設(shè)閥閥門。壓力排排水管道采用用熱鍍鋅管溝溝槽連接。污污、廢水經(jīng)排排水管道排至至集水坑內(nèi)，再再經(jīng)潛污泵提提升外排至小小區(qū)內(nèi)的污、廢廢水管道。鍍鋅鋼管焊接安安裝：①鋼管下料盡量量使用砂輪切切割機，大口口徑管子可用用氧一乙炔焰焰切割。安裝裝后及時做好好防腐工作。②鋼管管端坡口口應(yīng)用角向砂砂輪機打磨清清潔，并用組組對夾具或托托架組對，確確保對口錯邊邊偏差不大于于管壁厚度20%且不大于2MM。焊接時根根據(jù)鋼管材質(zhì)質(zhì)的物理性能能和化學(xué)性能能選用合適的的焊接材料以以確保焊接的的質(zhì)量、速度度及經(jīng)濟性。鋼管對口焊接時時，其管端對對口形式應(yīng)符符合下表：厚度（mm）坡口名稱對口形式間隙C(mm))鈍邊P(mm))°3-9V型坡口0-20-265-759-260-30-355-65③管道焊接時，環(huán)環(huán)焊縫距支架架凈距不應(yīng)小小于50mm，不宜在管管道焊縫及其其邊緣上開孔孔。鋼管對口口焊縫，不得得設(shè)在彎管口口，且距離起起彎點、分支支管壁或另一一環(huán)焊縫的距距離不小于管管外徑且大于于100mm。對口連接接管子縱向焊焊縫在管口處處應(yīng)錯開，且且縱向焊縫不不宜在管底。④在管道上接分分支管時一般般宜采用相應(yīng)應(yīng)口徑的T形管件。分分支管口呈馬馬鞍形，主管管開孔呈橢圓圓形，以確保保接口嚴密合合縫。分支管管口不宜設(shè)在在主要彎管處處或焊縫上開開口。鋼管與與法蘭焊接時時必須同心，且且密封面垂直直于管中心線線，法蘭必須須內(nèi)外連續(xù)焊焊。⑤焊接施工安排排技術(shù)水平高高、經(jīng)驗豐富富的焊工進行行，施工過程程中要注意焊焊渣的清理和和焊縫的檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題立即整改，確確保無夾渣、咬咬肉、焊瘤等等現(xiàn)象。三、施工安排3.1項目管理理目標施工質(zhì)量目標專業(yè)施工密切配配合土建，不不影響土建施施工進度，不不破壞土建主主體結(jié)構(gòu)，做做到質(zhì)量驗收收一次性通過過。工程技術(shù)術(shù)資料齊全，符符合市DBJ011-51-22003的要求。3.1.2工期期目標：2010年3月開工，2011年10月竣工。3.1.3現(xiàn)場場管理目標確保文明施工，現(xiàn)現(xiàn)場管理達標標，杜絕安全全傷亡事故，無無違章作業(yè)和和違章指揮行行為，創(chuàng)北京京市安全文明明工地。專業(yè)配合土建進進行施工，專專業(yè)人員要服服從土建的現(xiàn)現(xiàn)場指揮，確確保以上的目目標實現(xiàn)。3.1.4主要要項目施工工工序本專業(yè)施工主要要分三個階段段：配合土建建預(yù)留孔洞階階段、安裝階階段、系統(tǒng)調(diào)調(diào)試階段，主主要內(nèi)容在安安裝調(diào)試階段段應(yīng)按下列順順序進行：地地下室所有管管道，待模板板及腳手架拆拆除清理干凈凈后，再進行行安裝，所有有埋地管道待待回填土夯實實后進行安裝裝。各立管可可隨主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的進度從下下至上逐層安安裝，并預(yù)留留各層的管口口，在預(yù)留管管口后應(yīng)當(dāng)及及時做好臨時時封堵，各層層暗埋支管在在砌體完成后后安裝，明裝裝支管在做裝裝飾面前安裝裝。四、施工準備為了保證施工質(zhì)質(zhì)量和施工進進度，同時減減少浪費和降降低成本，必必須認真做好好施工準備，運運輸和施工安安排。在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工階段，所所需材料主要要有剛性防水水套管、防銹銹漆、10mm厚鋼板、Ф12鋼筋及電、氣氣焊工具等，在在專業(yè)施工階階段所需的材材料及數(shù)量應(yīng)應(yīng)依據(jù)圖紙上上的設(shè)備材料料表。4.1技術(shù)準備備4.1.1圖紙紙會審：施工前工長、技技術(shù)質(zhì)檢人員員首先必須組組織有關(guān)人員員對圖紙進行行認真會審，掌掌握圖紙的設(shè)設(shè)計意圖，同同時要做到及及時發(fā)現(xiàn)問題題，解決問題題，這是確保保質(zhì)量和施工工進度的一個重要因素。將將本專業(yè)與其其他各專業(yè)有有交叉施工的的部位及有交交接或聯(lián)系的的部分作為重重點，進行詳詳盡細致的校校對和研究。提提前確定施工工程序和施工工方法，并根根據(jù)施工圖和和施工合同，編編制具有針對對性和可操作作性的施工方方案和技術(shù)交交底。關(guān)鍵部部位和特殊做做法要繪出精精細的大樣圖圖，作施工全全過程的通盤盤考慮、整體體規(guī)劃。4.1.2作業(yè)業(yè)前做好細致致的技術(shù)交底底，作好樣板板引路，并做做好相關(guān)的技技術(shù)資料準備備。4.2勞動力的的組織及設(shè)備備、材料的采采購：4.2.1勞務(wù)務(wù)隊伍準備：：選用與我們們配合施工多多年的合作伙伙伴，經(jīng)過我我們的施工培培訓(xùn)，具有良良好素質(zhì)的勞勞務(wù)施工隊，自自身具有很好好的管理水平平、施工技能能和同類施工工經(jīng)驗，做到到操作人員持持證上崗。為為確保工程質(zhì)質(zhì)量和工期，勞勞動力計劃安安排如下表：：基礎(chǔ)階段結(jié)構(gòu)階段裝修階段共5人共10人共25人4.2.2設(shè)備備、材料的采采購必須依據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙的的規(guī)格以及廠廠家提供的樣樣本急用先購購，分批進貨貨。主要材料料的采購由預(yù)預(yù)算員提出材材料計劃，由由材料員統(tǒng)一一購買。做到到貨比三家，質(zhì)質(zhì)優(yōu)價廉。主主要設(shè)備的采采購，根據(jù)施工計劃，提提前與甲方、監(jiān)監(jiān)理考察廠家家，確定合作作分包方后，簽簽訂訂貨合同同，在保證施施工需要的前前提下約定到到貨時間。大大批量的材料料設(shè)備如管材材、通風(fēng)管、閥閥門等根據(jù)施施工進度、現(xiàn)現(xiàn)場庫房容量量情況分批次次進場。此外外，所采購的的設(shè)備及材料料必須有出廠廠合格證和檢檢驗試驗報告告，不合格的的產(chǎn)品不許采采購，任何材材料及設(shè)備經(jīng)經(jīng)檢驗或試驗驗合格后方可可使用，這是是保證施工質(zhì)質(zhì)量和施工進進度的重要因因素。4.2.3主要要機具的配備備序號機具名稱單位數(shù)量備注1套絲機臺12電錘臺13電鉆臺14電焊機臺15砂輪鋸臺16壓力案張17試壓泵臺1手動泵8氧氣瓶瓶19乙炔瓶瓶110云齒鋸把1五、主要項目施施工方法5.1施工流水水段劃分結(jié)構(gòu)施工隨土建建施工流水段段劃分進行施施工，裝修階階段分系統(tǒng)進進行施工。（結(jié)結(jié)構(gòu)流水段劃劃分見土建施施組）5.2預(yù)埋件和和預(yù)留洞：5-2-1、本本工程為人防防工程，給、排排水管道及消消防供水管道道在穿越人防防層樓板采用用，防水套管管的管徑比設(shè)設(shè)計管道的管管徑大兩號。人人民防空驗收收規(guī)范密閉式式剛性防水套套管作法見（９９１ＳＢ１圖圖集）；預(yù)留留洞施工應(yīng)符符合規(guī)范（ＧＧＢ50242－2002）；5-2-2、管管道預(yù)留洞應(yīng)應(yīng)密切配合土土建施工進度度，預(yù)留洞的的大小、標高高、位置應(yīng)嚴嚴格按照設(shè)計計圖紙施工。盡盡量避免大面面積剃鑿混凝凝土。5.3托、吊架架安裝。5.3.1型鋼鋼吊架安裝：：按設(shè)計圖紙紙和規(guī)范要求求，用量尺和和墨線標定好好吊卡位置，找找好坡度，將將膨脹螺栓穿穿過型鋼股打打進樓板內(nèi)，使使型鋼固定牢牢固。（見下下圖）5.3.2型鋼鋼托架安裝：：安裝托架前前，按設(shè)計標標高計算出兩兩端的管底高高度，在墻上上放出坡度，或或按土建施工工的水平線，上上下量出需要要的高度，按按間距畫出托托架位置標記記，剔鑿全部部墻洞。用水水沖洗兩端孔孔洞，將C20細石混凝土土或M50水泥沙漿填填入洞深的一一半，再將預(yù)預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)內(nèi)，用碎石塞塞住，校正卡卡孔的距離尺尺寸和托架高高度，將托架架栽平，用細細石混凝土或或水泥沙漿將將孔洞填實抹抹平，然后在在卡孔中心位位置拉線，依依次把中間托托架栽好。鋼管型鋼托架間間距如下表5.3.1。公稱直徑(mmm)1520253240507080100支架的最大間距距（M）保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.55.3.3立管管卡安裝在立管位置中心心的墻上畫好好卡位印記，本本車庫的層標標高為3m，所以應(yīng)當(dāng)當(dāng)在地下一層層和地下二層層各安裝一個個管卡，同一一房間內(nèi)管卡卡標高應(yīng)一致致。按印記剔剔直徑60mm左右、深度度不少于80mm的洞，用水水沖凈洞內(nèi)雜雜物，將管卡卡尾部插入洞洞內(nèi)卡牢找正正（管卡尾部部需做成燕尾尾型），將M50水泥沙漿填填入洞深的一一半，上好管管卡后用水泥泥沙漿填塞抹抹平。5.5排水管道道安裝5.5.1排水水管道施工工工藝安裝準備→管道道預(yù)制→卡架安裝→污水干管安安裝→污水立管安安裝→污水支管→灌水試驗→通水試驗→沖洗管道→通球試驗。5.5.1.22管材內(nèi)外表表層應(yīng)光滑，無無氣泡裂紋，管管壁薄厚均勻勻，色澤一致致。直管段撓撓度不大于1％。管件造造型應(yīng)規(guī)矩光光滑，無毛刺刺。承口與插插口配套。5.5.1.33室內(nèi)明裝管管道要在彈好好室內(nèi)50線，粗裝修修抹灰工程已已完成，安裝裝場地?zé)o障礙礙物，后進行行施工。5.5.1.44鍍鋅鋼管焊焊接安裝：①鋼管下料盡量量使用砂輪切切割機，大口口徑管子可用用氧一乙炔焰焰切割。安裝裝后及時做好好防腐工作。②鋼管管端坡口口應(yīng)用角向砂砂輪機打磨清清潔，并用組組對夾具或托托架組對，確確保對口錯邊邊偏差不大于于管壁厚度20%且不大于2MM。焊接時根根據(jù)鋼管材質(zhì)質(zhì)的物理性能能和化學(xué)性能能選用合適的的焊接材料以以確保焊接的的質(zhì)量、速度度及經(jīng)濟性。鋼管對口焊接時時，其管端對口形式式應(yīng)符合下表表：厚度（mm）坡口名稱對口形式間隙C(mm))鈍邊P(mm))°3-9V型坡口0-20-265-759-260-30-355-65③管道焊接時，環(huán)環(huán)焊縫距支架架凈距不應(yīng)小小于50mm，不宜在管管道焊縫及其其邊緣上開孔孔。鋼管對口口焊縫，不得得設(shè)在彎管口口，且距離起起彎點、分支支管壁或另一一環(huán)焊縫的距距離不小于管管外徑且大于于100mm。對口連接接管子縱向焊焊縫在管口處處應(yīng)錯開，且且縱向焊縫不不宜在管底。④在管道上接分分支管時一般般宜采用相應(yīng)應(yīng)口徑的T形管件。分分支管口呈馬馬鞍形，主管管開孔呈橢圓圓形，以確保保接口嚴密合合縫。分支管管口不宜設(shè)在在主要彎管處處或焊縫上開開口。鋼管與與法蘭焊接時時必須同心，且且密封面垂直直于管中心線線，法蘭必須須內(nèi)外連續(xù)焊焊。⑤焊接施工安排排技術(shù)水平高高、經(jīng)驗豐富富的焊工進行行，施工過程程中要注意焊焊渣的清理和和焊縫的檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題立即整改，確確保無夾渣、咬咬肉、焊瘤等等現(xiàn)象。支架的選用①本工程采用的的管道支架有有活動支架、固固定支架和吊吊架等。②施工時根據(jù)設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定選擇優(yōu)質(zhì)的的國標鋼材并并根據(jù)圖紙要要求和圖集繪繪制加工草圖圖制作合適的的支架，以滿滿足不同管道道的強度剛度度、工作壓力力和工作溫度度，確保管道道投入運行時時的位移補償償和安裝的實實際位置要求求。B、管道支架間間距①鋼管立管層高高不大于5M，設(shè)一個固固定件，大于于5M設(shè)兩個固定定件。②鋼管橫管支架架間距詳見下下表：鋼管橫管支架間間距表公稱直徑（DNN）支架最大間距（M）保溫管不保溫管管151.52.5202.03.0252.03.5322.54.0403.04.5503.05.0704.06.0804.06.01004.56.51255.07.01506.08.02007.09.52508.011.03008.512.0管道支架安裝：：管道支架在在管道安裝前前埋設(shè)，安裝裝時先認真做做好支架的測測量定位劃線線，埋設(shè)位置置正確平整牢牢固，支架排排列整齊與管管道或設(shè)備接接觸緊密。詳詳細方法有埋埋設(shè)法、焊接接法、錨固法法、包柱法、螺螺栓固定法。安安裝時應(yīng)根據(jù)據(jù)不同管道設(shè)設(shè)備設(shè)計要求求和通用規(guī)定定以及結(jié)構(gòu)物物的結(jié)構(gòu)特點點，選用不同同的安裝方式式，以確保支支架的牢固可可靠。壓力測量儀表：：首先結(jié)合設(shè)設(shè)計要求選擇擇合理的測量量位置，使壓壓力測量點處處在直管段，前前后距3D（D為管徑）之之內(nèi)不得有彎彎頭、三通、異異徑管路及閥閥門、溫度計計等，從而能能夠真實反映映介質(zhì)壓力。壓壓力表取壓管管不得突出管管道內(nèi)壁或傾傾斜安裝，避避免介質(zhì)流動動動壓影響，以以減小測量誤誤差。安裝時時用兩把扳手手分別卡牢壓壓力表表頭六六角螺帽和測測點接頭螺帽帽，以保證彈彈性測量元件件的靈敏性，切切不可用力過過猛或損壞。B、閥門安裝：：本工程所采采用的閥門按按作用和用途途分為：截斷斷閥、止回閥閥、安全閥、調(diào)調(diào)節(jié)閥、分流流閥；按驅(qū)運運方式分為：：手動閥、動動力驅(qū)動閥、自自動閥。①安裝前應(yīng)檢查查如下內(nèi)容<1>閥門型號號、規(guī)格是否否符合設(shè)計要要求，并有合合格證，啟動動應(yīng)靈活。<2>要求供貨貨商對主管支支管上的閥門門遵照《管子子與管路附件件的公稱壓力力和試驗壓力力》規(guī)定進行行強度和嚴密密性試驗，并并出示相關(guān)檢檢測報告。②閥門安裝時要要注意介質(zhì)的的流向和閥門門的安裝次序序，截止閥，止止回閥，蝶閥閥，以閥體箭箭頭所示流向向為準，信號號閥應(yīng)安裝在在蝶閥水流指指示器前，且且兩者之間的的間距不小于于0.3m。③螺紋閥門安裝裝要求管道螺螺紋為錐形螺螺紋，且螺紋紋有效長度稍稍短，并在閥閥門出口后安安裝活接頭以以便于維修。④法蘭閥門安裝裝應(yīng)注意到螺螺栓六角必須須均在相配法法蘭同側(cè)，緊緊固螺栓時，必必須十字交叉叉、對稱、均均勻地分2-3次擰緊螺母母，且組對時時，與法蘭的的密封面平行行同心。⑤根據(jù)介質(zhì)特性性及閥門連接接方式選用合合適的填料確確保安裝的嚴嚴密性和質(zhì)量量要求。C、設(shè)備安裝：：⑴水泵安裝：安安裝時首先根根據(jù)設(shè)計文件件和其它相關(guān)關(guān)技術(shù)資料確確定水泵基礎(chǔ)礎(chǔ)的平面尺寸寸及地腳螺栓栓直徑和埋入入深度。當(dāng)水水泵基礎(chǔ)強度度達60%以上時方可可進行水泵安安裝；到基礎(chǔ)礎(chǔ)達到設(shè)計強強度時，再進進行水泵的精精平調(diào)整，最最后旋緊地腳腳螺栓。在吊吊裝水泵時，索索具應(yīng)掛在底底座上，不允允許吊在水泵泵和電機的螺螺栓孔或泵的的軸承體，應(yīng)應(yīng)吊在重心，確確保吊裝設(shè)備備的承載能力力。水泵進、出出水管管體都都應(yīng)安裝單獨獨的支、吊架架以免水泵運運行時產(chǎn)生過過大的承載能能力而損壞。各系統(tǒng)安裝完畢畢后，要按設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定，對各管道道系統(tǒng)進行強強度和嚴密性性試驗，并做做好有關(guān)調(diào)試試檢測，及時時填寫報驗各各項記錄。B、各種管道系系統(tǒng)的試驗項項目如下：序號項目名名稱試驗內(nèi)容容1給水管水壓試驗驗2消防給水水管水壓試驗驗3排水管隱蔽管灌水試驗驗明管通水試驗驗立管通球試驗驗C、系統(tǒng)沖洗、調(diào)調(diào)試是確保系系統(tǒng)工況符合合設(shè)計參數(shù)要要求、滿足使使用功能的關(guān)關(guān)鍵所在。我我們施工時通通過此階段對對系數(shù)參數(shù)進進行測試、核核對并及時整整改直至合格格。系統(tǒng)調(diào)試負責(zé)人沖洗班組調(diào)試班組資料負責(zé)人整改小組復(fù)測小組

系統(tǒng)調(diào)試負責(zé)人沖洗班組調(diào)試班組資料負責(zé)人整改小組復(fù)測小組

檢查負責(zé)人合格確認檢查負責(zé)人油漆、防腐和絕絕熱施工前，對需用用的材料及制制品，應(yīng)認真真核對其性能能和特點是否否滿足設(shè)計要要求。油漆、防防腐和絕熱的的結(jié)構(gòu)、層數(shù)數(shù)、色別和記記號，應(yīng)遵照照設(shè)計要求。5.5.1.77支架要求：：5.5.1.88管道的灌水水試驗：灌水試驗：暗裝裝或埋地的排排水管道，在在隱蔽前必須須做灌水試驗驗，其灌水高高度應(yīng)不低于于底層地面度度，滿水15min后，在灌滿滿延續(xù)5min，以液面不不下降為合格格。管道在隱蔽工程程封閉前應(yīng)進進行灌水試驗驗。樓層頂板板下管道的灌灌水試驗應(yīng)在在下一層立管管檢查口處用用橡皮膽堵嚴嚴，由本層預(yù)預(yù)留口處進行行灌水試驗。試試驗前應(yīng)將各各預(yù)留口采取取措施堵嚴，由由灌水口將水水灌滿15min后，再滿水水延續(xù)5min，檢查各接接口不滲不漏漏為合格，灌灌水按要求對對管道系統(tǒng)的的管材管件及及連接部位進進行檢查，如如有滲漏現(xiàn)象象應(yīng)及時修理理，修好后再再進行一次灌灌水試驗，直直到無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象后請有關(guān)關(guān)單位驗收并并辦理驗收記記錄。5.7采暖系統(tǒng)統(tǒng)安裝5.7.1采暖暖管道安裝5.7.1.11施工工藝如如下？：材料驗收→預(yù)制制加工→彈線→干管安裝→支管安裝→單項試壓→閥門安裝→綜合試壓→防腐保溫→管道沖洗。（1）工程試驗驗調(diào)試在對管道和構(gòu)件件采取安全有有效的固定和和保護措施后后，進行水壓壓試驗，試驗驗方法是：管管道試驗壓力力應(yīng)為系統(tǒng)工工作壓力的1.5倍，但不得得小于0.6MMPa。調(diào)試是竣竣工驗收的重重要內(nèi)容，具具備供熱條件件后，初次通通暖應(yīng)緩慢升升溫，先將水水溫控制在25℃～30℃范圍內(nèi)運行24h，以后再每每隔24h升溫不超過5℃，直至達到到設(shè)計水溫，調(diào)調(diào)試過程應(yīng)持持續(xù)在設(shè)計水水溫條件下連連續(xù)通暖24h，調(diào)節(jié)每一一通路水溫達達到正常范圍圍。（2）干管立管管安裝當(dāng)采暖管道DNN≤32mm時，采用絲絲接。安裝時時管道運到安安裝部位后按編號依次排開開，使用管鉗鉗按編號依次次上緊，絲扣扣外露2～3扣，安裝完完后立管找直直找正，采暖暖橫管按規(guī)范范要求找好坡坡度，復(fù)核甩甩口位置方向向及變徑無誤誤。安裝后清清理麻頭，所所有管口加好好臨時絲堵，立立管穿越樓板板處應(yīng)統(tǒng)一加加鋼制套管，套套管大于管道道2號，高出地地面5mm，高度應(yīng)相相同。5.7.2散熱熱器組裝5.7.2.11組對密封墊墊采用石棉橡橡膠墊片，其其厚度不超過過1.5mm，用機油隨用用隨浸。5.7.2.22將散熱器內(nèi)內(nèi)部污物倒凈凈，用鋼刷子子除凈對口及及內(nèi)絲處的鐵鐵銹，正扣朝朝上，依次碼碼放。按統(tǒng)計計表的數(shù)量規(guī)規(guī)格進行組對對，散熱器片片組對前做好好絲扣的選擇擇。5.7.2.33二十片及以以上的散熱器器加外拉條，在在每根外拉條條端頭套好一一個騎碼，從從散熱器上下下兩端外柱內(nèi)內(nèi)穿入四根拉拉條，每根再再套上一個騎騎碼帶上螺母母；找直后用用搬子均勻擰擰緊，絲扣外外露不得超過過一個螺母厚厚度。5.7.2.44散熱器水壓壓試驗：加壓壓到規(guī)定的壓壓值時，關(guān)閉閉進水閥門持持續(xù)5min，觀察每個個接口是否有有滲漏，不滲滲漏為合格。如如有滲漏處用用筆做好記號號，將水放盡盡，卸下爐片片堵或爐片補補心，用長桿桿鑰匙從散熱熱器對絲孔中中伸入至作標標記處，根據(jù)據(jù)不同情況擰擰緊或拆換對對絲，以及更更換散熱片。修修好后重新試試壓直到合格格。5.7.3、散散熱器安裝：：5.7.3.11按設(shè)計圖紙紙要求，利用用所做的統(tǒng)計計表將不同型型號、規(guī)格組組對好并試壓壓合格的散熱熱器運到各房房間，根據(jù)安安裝位置和高高度在墻上畫畫出安裝中心心線。5.7.3.22用鏨子或沖沖擊鉆等在墻墻上按畫出的的位置打孔洞洞。固定卡孔孔洞的深度不不少于80mm，托鉤孔洞洞的深度不少少于120mm，現(xiàn)澆混凝凝土墻的深度度為100mm（使用膨脹脹螺栓應(yīng)按膨膨脹螺栓的要要求深度）。水泵安裝污水泵的安裝：：將水泵沿導(dǎo)導(dǎo)軌放入污水水池內(nèi)。待水水泵安放平穩(wěn)穩(wěn)后，使兩臺臺水泵的中心心軸線相互平平行，偏差不不大于2mm，并使水泵泵的出水口和和進水口的中中心軸線在一一條直線上。最最后，用軟管管將其與排污污管線緊密連連接。反沖洗洗管在污水池池底做成噴嘴嘴。水泵試運轉(zhuǎn)在設(shè)計負荷下連連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)應(yīng)少于2h，運轉(zhuǎn)中不不應(yīng)有異常振振動和聲響，緊緊固加接部位位不應(yīng)松動。六、質(zhì)量保證措措施6.1.2.22深入開展質(zhì)質(zhì)量意識教育育，加強標準準化工作，推推行全面質(zhì)量量管理，制定定質(zhì)量計劃目目標措施和質(zhì)質(zhì)量控制點，作作好質(zhì)量信息息反饋和質(zhì)量量回訪工作，開開展和推行運運用微機進行行質(zhì)量管理。6.1.3技術(shù)術(shù)保證根據(jù)工程特點進進行施工方案案研討，優(yōu)化化分項施工方方法；開展技技術(shù)培訓(xùn)，組組織新技術(shù)新新工藝施工措措施和施工規(guī)規(guī)范標準的學(xué)學(xué)習(xí)。堅持方方案先行，樣樣板引路。嚴把五關(guān)，即圖圖紙會審關(guān)技技術(shù)交底關(guān)嚴嚴格按圖施工工關(guān)材料檢驗驗關(guān)施工人員員素質(zhì)關(guān)。預(yù)預(yù)防措施為主主，實現(xiàn)技術(shù)術(shù)管理程序化化，施工質(zhì)量量規(guī)范化。在施工過程中積積極同業(yè)主設(shè)設(shè)計施工監(jiān)理理協(xié)商，也要要聽取分包的的建設(shè)性意見見，及時改進進工作方法。定定期將業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及各分包包單位聚齊召召開工地協(xié)調(diào)調(diào)會。安排專職資料員員，按工程進進度和工作程程序收集整理理歸檔技術(shù)資資料。嚴格執(zhí)行分項驗驗收程序。6.1.4原材材料質(zhì)量保證證合理選擇施工機機械和儀器，材材料采購嚴格格執(zhí)行總公司司的器材管理理規(guī)定。對材材料及儀器在在進場前應(yīng)進進行嚴格的審審查，對證件件不全及存在在質(zhì)量缺陷的的材料和儀器器應(yīng)當(dāng)一律拒拒絕進場。6.1.5施工工過程的質(zhì)量量控制控制項目主要控制點主要控制人工作依據(jù)工作見證施工準備階段1設(shè)計交底對設(shè)計提出疑問問，了解設(shè)計計意圖主任工程師暖衛(wèi)工長圖紙及相關(guān)文件件設(shè)計交底記錄2施工組織設(shè)計施工部署，主要要項目施工方方法，質(zhì)量保保證措施主任工程師經(jīng)研究確定的原原則和施工圖圖規(guī)范規(guī)程審批后作為施工工指導(dǎo)書3材料采購材料質(zhì)量暖衛(wèi)工長材料員預(yù)算材料計劃施施工圖紙現(xiàn)場材料報驗4施工組織設(shè)計交交底施工組織設(shè)計主主要內(nèi)容主任工程師已審批的施工組組織設(shè)計交底紀錄5選定勞務(wù)隊伍勞務(wù)隊的素質(zhì)項目經(jīng)理主任工程師暖衛(wèi)工長總公司質(zhì)量體系系文件和各分分包方名單外部勞務(wù)隊審批批報告6材料機具進場按計劃和要求進進場暖衛(wèi)工長質(zhì)檢員采購計劃表進貨檢驗記錄；；可追溯性材材料設(shè)備產(chǎn)品品記錄7預(yù)留洞預(yù)埋件洞口大小位置標標高暖衛(wèi)工長質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范預(yù)檢記錄施工階段1排水管線安裝管徑坡度承口暖衛(wèi)工長質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范隱檢記錄及試驗驗記錄23采暖管道暖氣片片安裝管道支架固定焊焊縫、垂直度度標高暖衛(wèi)工長質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范隱檢記錄及試驗驗記錄4給水管道安裝垂直度固定支架暖衛(wèi)工長質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范隱檢記錄及試驗驗記錄5衛(wèi)生潔具安裝平整度標高暖衛(wèi)工長質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范預(yù)檢記錄及試驗驗記錄6分項工程驗收分項分部質(zhì)量檢檢驗評定暖衛(wèi)工長質(zhì)檢員建筑安裝工程質(zhì)質(zhì)量統(tǒng)一標準準分項工程質(zhì)量驗驗收記錄質(zhì)量通病的防治治1管道穿樓板處處，沒用與樓樓板同標號的的混凝土按正正式工序進行行堵洞，切斷斷主筋后，未未采取有效措措施處理，有有防水層的地地面，管洞周周圍，防水處處理不好，造造成滲漏。措施：用同標號號豆石混凝土土堵洞，搗鼓鼓密實，切斷斷鋼筋后做加加筋處理，與與土建密切配配合做好防水水處理。2管道支、吊、托托架等未經(jīng)除除銹、防腐即即進行安裝，或或除銹、防腐腐、清理灰漿漿不徹底，防防腐、面漆的的遍數(shù)不夠及及局部漏刷。措施：嚴格除銹銹工序做到防防腐徹底、不不漏刷、不偷偷工減料。6.2工期保證證措施在開工前，應(yīng)當(dāng)當(dāng)組織技術(shù)人人員認真熟悉悉圖紙。在熟熟悉圖紙的過過程中應(yīng)當(dāng)將將各種隱含的的施工難點進進行協(xié)商解決決，不能解決決的應(yīng)當(dāng)及時時提出由設(shè)計計部門進行解解決。根據(jù)設(shè)計圖紙，制制定各種系統(tǒng)統(tǒng)的施工方案案。施工方案案應(yīng)當(dāng)符合實實際情況，并并具有科學(xué)、合合理的施工計計劃。在施工工過程中，加加大科技投入入，通過提高高機械化程度度來提高施工工進度。在開工前應(yīng)當(dāng)根根據(jù)設(shè)計圖紙紙，將工程所所需材料提前前制定材料計計劃。在施工工過程中應(yīng)當(dāng)當(dāng)根據(jù)各項變變更及時更改改材料計劃。做做到不窩工、不不待工。在基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施施工過程中，應(yīng)應(yīng)當(dāng)緊跟土建建的施工進度度，及時做好好各種預(yù)留和和預(yù)埋工作。在在裝修施工階階段，應(yīng)當(dāng)趕趕在土建施工工進度前進行行各種管道及及設(shè)備的安裝裝工作。6.2.4施工工過程的管理理與控制在施工現(xiàn)場堅持持每周召開的的施工調(diào)度會會和每日碰頭頭會。各專業(yè)分別制定定季度施工計計劃、月施工工計劃及周施施工計劃。根根據(jù)各項計劃劃確定工程物物資供應(yīng)計劃劃。各項計劃劃制定后應(yīng)當(dāng)當(dāng)積極施行，各各專業(yè)負責(zé)人人應(yīng)當(dāng)不定期期的檢查計劃劃的落實情況況。對按時、優(yōu)優(yōu)質(zhì)完成計