冷拔操作規(guī)程10篇名目第1篇鋼筋冷拔絲機操作人員崗位安全規(guī)程第2篇鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底第3篇鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底（2）第4篇鋼筋冷拔機安全技術(shù)操作規(guī)程第5篇建筑施工鋼筋冷拔機操作規(guī)程第6篇鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程第7篇鋼筋冷拔機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底第8篇冷拔機安全操作規(guī)程第9篇鋼筋冷拔機操作規(guī)程第10篇建筑施工鋼筋冷拔機:操作規(guī)程

【第1篇】建筑施工鋼筋冷拔機:操作規(guī)程

1、應(yīng)檢查并確認(rèn)機械各連接件堅固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

2、在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0進(jìn)行。

3、軋頭時,應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100—150mm,再用夾具夾牢。

4、作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300—500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

5、冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采納石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂。

6、當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)馬上脫開離合器,同時用手閘攔住鋼筋末端。

拔絲過程中,當(dāng)消失斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時,應(yīng)馬上停機:在處理完畢后,方可開機。

【第2篇】鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程的技術(shù)交底

工程名稱:節(jié)能大廈

施工單位:

設(shè)備名稱:鋼筋冷拔機作業(yè)內(nèi)容

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應(yīng)檢查并確認(rèn)機械各連接件堅固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

5.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。

6.軋頭時,應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。

7.作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8.冷拔模架中隨時加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采納石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂。

9.當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)馬上脫開離合器,同時用手閘攔住鋼筋末端。

10.拔絲過程中,當(dāng)消失斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時,應(yīng)馬上停機;在處理完畢后,方可開機。

11.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

【第3篇】冷拔機安全操作規(guī)程

一、操作人員應(yīng)穿著工作服,不準(zhǔn)戴肥大的手套。

二、冷拔前,應(yīng)先用壓頭機將鋼筋頭部壓小。

三、操作時,工作人員應(yīng)站在滾筒的一側(cè),并與工作臺保持50厘米距離,禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

四、鋼筋的末端離開冷拔摸子前,應(yīng)馬上分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭,防止回彈。

五、在冷拔過程中應(yīng)留意放線架、壓轆架及滾筒三者之間的運行狀況,遇有故障應(yīng)馬上停機處理。

六、工作前后仔細(xì)做好落手清,環(huán)境要干凈。

【第4篇】鋼筋冷拔機操作規(guī)程

1．應(yīng)檢查并確認(rèn)機械各連接件堅固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動主機空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

2．在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5～1.0mm進(jìn)行。

3．軋頭時，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100～150mm，再用夾具夾牢。

4．作業(yè)時，操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300～500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

5．冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑，潤滑劑應(yīng)采納石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂。

6．當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)馬上脫開離合器，同時用手閘攔住鋼筋末端。

7．拔絲過程中，當(dāng)消失斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時，應(yīng)馬上停機；在處理完畢后，方可開機。

【第5篇】鋼筋冷拔機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應(yīng)檢查并確認(rèn)機械各連接件堅固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

5.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.omm。

6.軋頭時,應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。

7.作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8.冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采納石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂。

9.當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)馬上脫開離合器,同時用手閘攔住鋼筋末端。

10.拔絲過程中,當(dāng)消失斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時,應(yīng)馬上停機;在處理完畢后,方可開機。

11.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

【第6篇】鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底（2）

鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底2

工程名稱:

施工單位:

設(shè)備名稱:鋼筋冷拔機

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應(yīng)檢查并確認(rèn)機械各連接件堅固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

5.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。

6.軋頭時,應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。

7.作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8.冷拔模架中隨時加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采納石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂。

9.當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)馬上脫開離合器,同時用手閘攔住鋼筋末端。

10.拔絲過程中,當(dāng)消失斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時,應(yīng)馬上停機;在處理完畢后,方可開機。

11.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

【第7篇】建筑施工鋼筋冷拔機操作規(guī)程

1、應(yīng)檢查并確認(rèn)機械各連接件堅固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動主機空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

2、在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5~1.0進(jìn)行。

3、軋頭時，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100150mm，再用夾具夾牢。

4、作業(yè)時，操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

5、冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑，潤滑劑應(yīng)采納石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂。

6、當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)馬上脫開離合器，同時用手閘攔住鋼筋末端。

拔絲過程中，當(dāng)消失斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時，應(yīng)馬上停機：在處理完畢后，方可開機。

【第8篇】鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程

1.應(yīng)檢查并確認(rèn)機械各連接件堅固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

2.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm進(jìn)行。

3.軋頭時,應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。

4.作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

5.冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采納石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂。

6.當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)馬上脫開離合器,同時用手閘攔住鋼筋末端。

7.拔絲過程中,當(dāng)消失斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時,應(yīng)馬上停機;在處理完畢后,方可開機。

【第9篇】鋼筋冷拔機安全技術(shù)操作規(guī)程

1)機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)。移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。

2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機房應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3)加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4)應(yīng)檢查并確認(rèn)機械各連接件堅固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主軸空運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

5)在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm

6)軋頭時,應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。

7)作業(yè)時操作人員的手和軋輥應(yīng)保持300~500mm的距離。

不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8)冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采納石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)摸少量潤滑脂。

9)當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)馬上脫開離合器,同時用手閘攔住鋼筋末端。

10)拔絲過程中,當(dāng)消失斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時,應(yīng)馬上停機。在處理后,方可開機。