第一章學(xué)校工程施工技術(shù)方案和措施

第一節(jié)基礎(chǔ)施工方案或方法一、機(jī)械土方開挖施工（1）土方開挖應(yīng)繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)等。繪制土方開挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。（2）大面積基礎(chǔ)群基坑底標(biāo)高不一，機(jī)械開挖次序一般采取先整片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個(gè)別較深部位。當(dāng)一次開挖深度超過(guò)挖土機(jī)最大挖高度（5m以上）時(shí)，宜分二一三層開挖，并修筑10%—15%坡道，以便挖土及運(yùn)輸車輛進(jìn)出。（3）基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走。人工清土所占比例一般為1.5%-4%，修坡以厘米作限制誤差。大基坑宜另配一臺(tái)推土機(jī)清土、送土、運(yùn)土。（4）挖掘機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑的運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開挖的部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個(gè)基坑開挖地下運(yùn)輸通道，以減少挖土量。（5）對(duì)面積和深度均較大的基坑，通常采用分層挖土施工法，使用大型土方機(jī)械，在坑下作業(yè)。如為軟土地基或在雨期施工，進(jìn)入基坑行走需鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道。（6）機(jī)械開挖應(yīng)深而淺，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300-500mm厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。二、基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施（一）基坑工程1）在基坑（槽）或管溝工程等開挖施工中，現(xiàn)場(chǎng)不宜進(jìn)行放坡開挖，當(dāng)可能對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線、永久性道路產(chǎn)生危害時(shí)，應(yīng)對(duì)基坑（槽）、管溝進(jìn)行支護(hù)后再開挖。2）基坑（槽）、管溝開挖前應(yīng)做好下述工作：基坑（槽）、管溝開挖前，應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)形式、挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面載荷等資料制定施工方案、環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)測(cè)方案，經(jīng)審批后方可施工。土方工程施工前，應(yīng)對(duì)降水、排水措施進(jìn)行設(shè)計(jì)，系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常時(shí)方可開始施工。3）土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。4）基坑（槽）、管溝的挖土應(yīng)分層進(jìn)行。在施工過(guò)程中基坑（槽）、管溝邊堆置土方不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，挖方時(shí)不應(yīng)碰撞或損傷支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施。5）基坑（槽）、管溝土方施工中應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。6）基坑（槽）、管溝開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行墊層施工。對(duì)特大型基坑，宜分區(qū)分塊挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，分區(qū)分塊及時(shí)澆筑墊層。必要時(shí)，可加強(qiáng)墊層。7）基坑（槽）、管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。（二）地下防水質(zhì)量保證措施1）地下防水工程必須由持有資質(zhì)等級(jí)證書的防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，主要施工人員應(yīng)持有省級(jí)及以上建設(shè)行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書或防水專業(yè)崗位證書。2）地下防水工程施工前，應(yīng)通過(guò)圖紙會(huì)審，掌握結(jié)構(gòu)主體及細(xì)部構(gòu)造的防水要求，編制防水工程專項(xiàng)施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。3）地下防水工程所使用防水材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4）防水材料必須經(jīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并出具產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。5）防水材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)材料的外觀、品種、規(guī)格、包裝、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位代表檢查確認(rèn)，形成相應(yīng)驗(yàn)收記錄。對(duì)材料的質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位代表檢查確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案。材料的物理性能檢驗(yàn)項(xiàng)目全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，即為合格；若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)在受檢產(chǎn)品中重新取樣進(jìn)行該項(xiàng)指標(biāo)復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則判定該批材料為合格。6）地下工程使用的防水材料及其配套材料，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑防水涂料中有害物質(zhì)限量》JC1066的規(guī)定，不得對(duì)周圍環(huán)境造成污染。7）地下防水工程的施工，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的制度，并有完整的檢查記錄。工程隱蔽前，應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄；未經(jīng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位代表對(duì)上道工序的檢查確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序的施工。8）地下防水工程施工期間，必須保持地下水位穩(wěn)定在工程底部最低高程0.5m以下，必要時(shí)應(yīng)采取降水措施。對(duì)采用明溝排水的基坑，應(yīng)保持基坑干燥。9）下防水工程的分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批和抽樣檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:主體結(jié)構(gòu)防水工程和細(xì)部構(gòu)造防水工程應(yīng)按結(jié)構(gòu)層、變形縫或后澆帶等施工段劃分檢驗(yàn)批；特殊施工法結(jié)構(gòu)防水工程應(yīng)按隧道區(qū)間、變形縫等施工段劃分檢驗(yàn)批；排水工程和注漿工程應(yīng)各為一個(gè)檢驗(yàn)批；各檢驗(yàn)批的抽樣檢驗(yàn)數(shù)量：細(xì)部構(gòu)造應(yīng)為全數(shù)檢查，其他均應(yīng)符合本方案的規(guī)定。三、基礎(chǔ)排水和防止沉降措施（一）基礎(chǔ)排水措施系在開挖基坑的四周和基坑中部設(shè)置排水明（邊）溝，在四角或每隔20~30m設(shè)一集水井，使地下水流匯集于集水井內(nèi)，再用水泵將地下排出基坑外。排水光線深度應(yīng)如終保持比挖土面低0.4~0.5m；集水井應(yīng)比排水溝低0.5~1.0m，或深于抽水泵進(jìn)水閥的高度以上，并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通，使地下水位低于開挖基坑底0.5m。一側(cè)排水溝設(shè)在地下水的上游。一般小面積基坑排水溝深0.3~0.6m，底寬應(yīng)不小于0.2~0.3m，水溝的邊坡為1:1~1.5，溝底設(shè)有0.2%~0.5%的縱坡，使水流不致阻塞。集水井截面為0.6m0.6m~0.8m0.8m，井壁用木方、木板支撐加固。至基底以下井底應(yīng)填以20cm厚碎石或卵石，水泵抽水龍頭應(yīng)包以濾網(wǎng)，防止泥砂進(jìn)入水泵。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至基礎(chǔ)施工完畢，回填土后才停止。本法施工方便，設(shè)備簡(jiǎn)單，降水費(fèi)用低，管理維護(hù)較易，應(yīng)用最多。適用于土質(zhì)情況較好，地下水不很旺，一般基礎(chǔ)及中等面積基礎(chǔ)群和建（構(gòu)）筑物基坑（槽、溝）的排水。（二）基坑安全措施1、基坑監(jiān)測(cè)計(jì)劃管理1）工程施工前，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工進(jìn)度，編制詳細(xì)的監(jiān)測(cè)實(shí)施計(jì)劃并確定監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2）項(xiàng)目部將監(jiān)測(cè)管理項(xiàng)目及監(jiān)測(cè)實(shí)施計(jì)劃納入生產(chǎn)中，將監(jiān)測(cè)作為一個(gè)重要的施工環(huán)節(jié)，并保證檢測(cè)工作人員有確定的時(shí)間和空間。3）施工監(jiān)測(cè)要緊密結(jié)合施工步驟，要測(cè)出每一步施工周期、變化的影響，以及計(jì)算各測(cè)點(diǎn)的累積變化量。利用計(jì)算機(jī)管理的方法提供信息，制定措施。2、監(jiān)測(cè)頻率1）每個(gè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑開挖前均測(cè)得初始值，且不少于2次。2）各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)的時(shí)間間隔可根據(jù)施工進(jìn)程，基坑工程等級(jí)確定。當(dāng)變形超過(guò)警戒值時(shí)，加密觀測(cè)頻率。連續(xù)監(jiān)測(cè)。四、地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護(hù)措施（一）對(duì)周邊建筑物的保護(hù)措施1）對(duì)周圍建筑物進(jìn)行實(shí)際勘察，基坑中對(duì)周邊施工地塊高程進(jìn)行標(biāo)識(shí)，工程施工期間根據(jù)施工監(jiān)測(cè)方案進(jìn)行觀測(cè)，如有變化及時(shí)找業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決并采取相措施。2）隨著基坑內(nèi)土方挖去，土體平衡將發(fā)生很大變化，對(duì)坑外建筑或地下管線往往會(huì)引起較大的沉降或位移，有時(shí)還會(huì)造成建筑的傾斜，并由此引起房屋裂縫，管線斷裂、泄漏。為此我方在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)，當(dāng)位移或沉降值達(dá)到警戒線時(shí)，采取措施。（二）對(duì)基坑周圍管線保護(hù)的應(yīng)急措施方法1、開挖隔離溝：對(duì)地下管線離開基坑較遠(yuǎn)、埋設(shè)深度較小，但基坑土方開挖后引起的位移或沉降有較大的情況，可在管線靠基坑一側(cè)開挖隔離溝也對(duì)控制位移有一定作用，隔離溝與管線之間有一定距離，并且在靠近管線一側(cè)作出一定坡度。2、管線架空：對(duì)地下管線距離基坑較近的情況，如果不宜設(shè)置隔離溝時(shí)，可采用管線架空的方法。管線架空后與土體基本分離，土體的位移與沉降對(duì)其他影響很小，即使產(chǎn)生一定位移或沉降后，還可對(duì)其進(jìn)行調(diào)整復(fù)位。管線架空前先將管線周圍的土挖空，在其上設(shè)置支撐架，支撐架的擱置點(diǎn)要可靠牢固，能防止過(guò)大位移與沉降，并便于調(diào)整位置。然后將管線懸掛于支撐架上，如管線發(fā)生較大位移或沉降，可對(duì)支撐架進(jìn)行調(diào)整復(fù)位，以保證管線的安全。第二節(jié)主要施工方法或方案和施工措施一、定位和測(cè)量放線工程施工組織（一）施工測(cè)量總體思路1、平面控制網(wǎng)按照?qǐng)鰠^(qū)平面控制網(wǎng)和主軸線控制網(wǎng)兩級(jí)測(cè)設(shè)。場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)以業(yè)主提供的控制（網(wǎng)）點(diǎn)為基準(zhǔn)，測(cè)設(shè)時(shí)采用導(dǎo)線測(cè)量方法進(jìn)行測(cè)設(shè)。主軸線控制網(wǎng)依據(jù)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)采用直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)設(shè)。2、高程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)（基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)保證三個(gè)以上），采用精密水準(zhǔn)儀按照三等水準(zhǔn)測(cè)量的精度要求將高程引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)形成高程控制網(wǎng)。3、以主軸線和高程控制網(wǎng)作為結(jié)構(gòu)、基坑監(jiān)測(cè)、裝飾裝修、安裝工程施工的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。并定期進(jìn)行校核，以保證基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性與可靠性。（二）測(cè)量施工階段劃分測(cè)量工作施工時(shí)，主要分三個(gè)階段進(jìn)行施工，即地基基礎(chǔ)階段施工，地上土建主體結(jié)構(gòu)階段施工、地上鋼結(jié)構(gòu)鋼柱校正，二次結(jié)構(gòu)裝飾階段施工，其中又分為主體裝飾二個(gè)流水施工段，。在點(diǎn)位布設(shè)時(shí)充分考慮流水施工段測(cè)量的方便性。（三）測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)交接、復(fù)測(cè)與維護(hù)測(cè)量工作實(shí)施前與業(yè)主進(jìn)行基準(zhǔn)控制網(wǎng)書面和現(xiàn)場(chǎng)交接，并對(duì)基準(zhǔn)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)成果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審核。在施工過(guò)程中定期對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)并做醒目的圍護(hù)欄桿進(jìn)行保護(hù)，防止施工機(jī)具車輛碰壓。（四）重點(diǎn)部位測(cè)量放線施工方法1、墻、柱施工精度測(cè)量控制方法為了保證剪力墻、柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及時(shí)插入，放線時(shí)首先根據(jù)軸線放測(cè)出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后測(cè)放出墻柱50cm的控制線，并和軸線一樣標(biāo)記紅三角，每個(gè)房間內(nèi)每條軸線紅三角的個(gè)數(shù)不少于兩個(gè)。在該層墻、柱施工完后要及時(shí)將控制線投測(cè)到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況，以及滿足后期裝飾施工測(cè)量的需要。2、門、窗洞口測(cè)量控制方法結(jié)構(gòu)施工中，每層墻體完成后，用經(jīng)緯儀投測(cè)出洞口的豎向中心線、洞口兩邊線及橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上。室內(nèi)門窗洞口的豎直控制線由軸線關(guān)系彈出，門窗洞口水平控制根據(jù)標(biāo)高控制線由鋼尺傳遞彈出。以此檢查門、窗洞口的施工精度。二、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工組織（一）鋼筋混凝土工程總體思路（1）鋼筋：本工程鋼筋全部在場(chǎng)內(nèi)加工，加工完畢后利用塔吊進(jìn)行水平及垂直運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅?；鋼筋連接時(shí)，直徑大于等于25的采用直螺紋連接，直徑小于25mm的采用綁扎搭接連接。（2）混凝土：本工程全部采用商品混凝土，由攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)輸送采用混凝土泵車；根據(jù)泵送量、泵送距離來(lái)要求混凝土運(yùn)送車的發(fā)配。（3）模板：除承臺(tái)采用磚模外其他采用木模板，本工程梁、板、柱等構(gòu)件采木模，配置一定量材料進(jìn)行周轉(zhuǎn)，模板的吊裝采用塔吊作水平及垂直運(yùn)輸。（二）場(chǎng)地設(shè)置1、鋼筋加工場(chǎng)地的設(shè)置設(shè)置一個(gè)鋼筋加工廠地，詳細(xì)位置見《施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置》，鋼筋加工成型后由塔吊進(jìn)行垂直、水平運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)到操作面。2、模板工程場(chǎng)地設(shè)置模板加工場(chǎng)地，具體平面部置見《現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置》，模板采用塔吊作垂直、水平運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)到操作現(xiàn)場(chǎng)。（三）勞動(dòng)安排本工程在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工期間安排一個(gè)土建施工勞務(wù)隊(duì)，每個(gè)勞務(wù)隊(duì)根據(jù)施工需要配備充足的勞動(dòng)力；項(xiàng)目上配備專業(yè)工程師協(xié)調(diào)管理，對(duì)各施工區(qū)段混凝土澆筑施工進(jìn)行統(tǒng)一組織、安排。三、模板工程施工（一）模板及支撐系統(tǒng)選型：1、模板選型：結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工期和質(zhì)量要求，我們對(duì)本工程的模板選擇如下：（1）剪力墻大截面框架柱使用18mm厚雙面覆膜多層模板，其余部位模板為15mm厚雙面覆膜多層模板，該模板重量輕、幅面大、不翹曲、易脫模、耐腐蝕等特點(diǎn)。模板配置按地下兩層配置。（2）承臺(tái)、底板外側(cè)模采用240mm磚墻，M5混合砂漿砌筑。表面抹10mm厚水泥砂漿找平層。2、支撐系統(tǒng)選型：剪力墻和柱、梁、頂板的支撐系統(tǒng)采用①48碗扣式腳手架支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)剪刀撐使用①48x3.5mm鋼管。剪力墻和大截面梁模板使用成品對(duì)拉螺栓加固。（二）模板加工（1）墻體模板制作在木工棚進(jìn)行，地面硬化時(shí)做出一塊不小于30m的平地，并制作加工平臺(tái)。（2）模板分規(guī)格、類型編號(hào)及標(biāo)識(shí)明確。（3）對(duì)模板加工的管理與驗(yàn)收的具體要求：1）墻體模板均使用雙面覆膜多層板、50X100mm木方制作。2）用于制作模板支撐體系的木方選用順直、無(wú)木節(jié)、無(wú)劈裂的新木方，每根木方必須保證足夠的截面尺寸，用于中間木方貼板面一側(cè)及貼龍骨一側(cè)上壓刨刮平，模板邊龍骨木方三面刮平。3）模板切割采用高速鋸片，木方固定在不飛邊的一側(cè)。切割后的多層模板開口處刮平，刷封閉漆以防面板遇水變形。4）木方與模板連接采用平頭木螺釘從正面固定，木螺釘長(zhǎng)度為50mm，螺釘間距控制在600mm左右，釘木螺釘前先在模板上用手電鉆鉆一小孔，然后再釘木螺釘，模板表面平整，不得有錘印。5）木方與模板采用螺絲固定，螺釘帽處用膩?zhàn)庸纹健?）剪力墻、大截面柱梁對(duì)拉螺栓孔提前在模板上標(biāo)出，保證螺栓間距布置整齊。7）其他要求:支模、拆模必須人工傳料，輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔，防止損壞成品。使用自然風(fēng)干的方木，含水率不得大于18%,木龍骨使用前必須壓刨，不規(guī)則截面木方進(jìn)凈刨刮平。保證規(guī)格一致、平整，平直度控制在1/1000以內(nèi)。螺栓孔的排布應(yīng)縱橫對(duì)稱，受力均勻，按間距600mm設(shè)置，墻厚超過(guò)600mm的在支模時(shí)內(nèi)部加設(shè)頂桿，采用①14鋼筋，間距200mm。模板面板的分割，必須有一定的規(guī)律，盡量使用整板制作模板，模板接縫必須水平、垂直，具有一定的裝飾性。模板裁切、打孔后必須用專用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形。所有木龍骨與面板之間的連接為電鉆鉆孔、螺絲固定。模板表面涂刷脫模劑，脫模劑選用色拉油，不影響混凝土最終成型效果。板上釘釘、打孔時(shí)必須在板下墊木方，謹(jǐn)防懸空造成背面出現(xiàn)劈裂。模板使用時(shí)防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板表面質(zhì)量。模板從加工制作到安裝，建立模板驗(yàn)收程序管理規(guī)定，各施工隊(duì)必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，每一道工序都要安排專人進(jìn)行檢查，簽認(rèn)驗(yàn)收結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問(wèn)題，任何人不得放行，專職質(zhì)量員應(yīng)對(duì)每一道工序的質(zhì)量把關(guān)，對(duì)最終的質(zhì)量負(fù)責(zé)。（三）模板支設(shè)方法1、柱模板：（1）柱模板的找正：柱的標(biāo)高通過(guò)50線控制，要求盡量減少立鏡次數(shù)，且每次立鏡盡量從同一控制點(diǎn)引出，以減少累計(jì)誤差，柱模板利用預(yù)埋在樓面上的地錨及吊鼻通過(guò)中線頂、拉找正。柱模組拼時(shí)其接縫處粘貼海棉膠條，以防漏漿，影響工程質(zhì)量。（2）矩形柱模；外框柱模板采用18mm厚雙面多層覆膜板，其它部位模板采用15mm厚雙面覆膜多層板模板，小于1m截面柱采用雙管夾桿及?16對(duì)拉螺栓加固，大于800mm截面柱采用12#槽鋼夾杠及?16對(duì)拉螺栓加固。2、樓梯模：樓梯模板的支模方法與梁板基本相同，板底采用15mm厚敷膜多層板模板側(cè)幫及臺(tái)階踢面采用50厚木模，其下采用鋼管扣件支頂，樓梯踏步模板采用吊蹬支模，截面準(zhǔn)確支撐牢固。3、梁板模板:梁板均采用碗扣腳手架支撐體系，早拆頭及定型底托支頂調(diào)節(jié)梁、板底標(biāo)高。梁板模一次支齊，支模時(shí)板模頂著梁幫模，以便于樓板模拆除。梁、板模均采用雙面覆膜多層模板，板模下采用50X100木方做背楞，按250mm間距擺放，梁起拱高度為跨度的1/1000?3/1000。梁模采用幫加底形式，以便于梁幫拆除。梁柱節(jié)點(diǎn)處理本工程的梁柱節(jié)點(diǎn)較多，但類型單一。梁柱節(jié)點(diǎn)模板采用散支散拆木模體系，柱節(jié)點(diǎn)模板共有四塊面板為15mm厚多層板，根據(jù)具體梁進(jìn)行豁口，次楞采用50X100mm木方，節(jié)點(diǎn)模板下包500mm，用槽鋼或鋼管進(jìn)行加固。模板施工注意事項(xiàng)1、施工工藝：按照計(jì)算要求及以往施工經(jīng)驗(yàn)確定的模板支設(shè)方案進(jìn)行模板的施工。首先按規(guī)范要求及支撐布置方案搭設(shè)滿堂紅腳手架，并按圖紙要求調(diào)整順?biāo)畻U和橫桿的高度。然后安裝早拆接頭。在腳手架上鋪設(shè)預(yù)先加工好的100x50mm木方，特殊結(jié)構(gòu)使用工字鋼。（4）在木方上鋪設(shè)15厚模板，用螺絲緊固。（5）使用早拆體系時(shí)對(duì)多層板進(jìn)行調(diào)平，加固，使之符合常規(guī)模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、模板起拱：（1）當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)模板起拱有明確要求時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工。（2）當(dāng)設(shè)計(jì)沒有明確模板起拱要求，應(yīng)按板不起拱、梁起1%。?3%。的原則考慮模板起拱高度。（3）模板起拱的檢測(cè)：當(dāng)梁底水平支撐鋼管支設(shè)完畢后，立即拉通線檢查模板起拱情況。3、模板支撐體系：（1）模板架體施工前，彈出架體施工線。按線搭設(shè)架體。（2）模板架體上層與下層的支撐要對(duì)應(yīng)。4、固定在樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞在澆筑砼前設(shè)專人進(jìn)行檢查，直至砼澆筑完畢，不得遺漏安裝，并保證位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)小于規(guī)范要求，嚴(yán)禁事后剔鑿。5、模板拼裝后，應(yīng)由工長(zhǎng)和質(zhì)量員按圖紙對(duì)模板拼裝尺寸和預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序施工。（六）模板工程驗(yàn)收方法首先模板使用前必須經(jīng)施工人員挑選，不合格模板不得使用。模板拼裝前必須刷隔離劑；拼裝完畢后，在拼成構(gòu)件內(nèi)不許有雜物及木屑，必須清理干凈，1、柱模板工程驗(yàn)收柱模支設(shè)加固后，首先由操作者和木工組長(zhǎng)進(jìn)行自檢，自檢合格后再由工長(zhǎng)和木工組長(zhǎng)進(jìn)行柱模的加固情況、垂直度、截面尺寸、保護(hù)層、軸線位移的檢查，并對(duì)檢查數(shù)據(jù)及操作者做好記錄。最后由工長(zhǎng)和監(jiān)理對(duì)柱模進(jìn)行抽檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。2、梁板模板工程驗(yàn)收支設(shè)完畢后，首先由操作者和木工組長(zhǎng)進(jìn)行自檢，自檢合格后與工長(zhǎng)共同檢查。模板支設(shè)無(wú)孔洞、無(wú)漏漿處、預(yù)留孔洞位置正確無(wú)誤、標(biāo)高、截面尺寸、軸線位置、表面平整度等滿足圖紙及規(guī)范要求。梁支撐加固應(yīng)滿足混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力影響不變形，梁板支撐滿足施工荷載和澆注荷載的要求。（七）模板拆除1、柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與構(gòu)件脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)谀０灞砻嫠⒏綦x劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修，保證使用質(zhì)量。2、樓板模板樓板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，拆除模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。樓板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。3、后澆帶模板模板拆除后，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)皠澗€剔鑿后澆帶處混凝土。4、模板的拆除方法：（1）墻、柱模板拆除須待混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。（2）拆除穿墻螺栓，且留下最上排和中排的部分螺栓，使之松開但不退掉螺母和扣件以防模板撬離時(shí)傾倒；拆除模板兩端接縫處連接窄條模板，敲擊大模立楞上端，使之脫離墻體，然后用撬棍撬打模底邊肋，使之全部脫離墻體。拆除模板順序與安裝模板順序相反。（3）模板拆除時(shí)上口宜使用倒鏈，防止使用橇棍橇壞新澆混凝土。拆模時(shí)間需要工長(zhǎng)提前向技術(shù)部門提出拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部門同意簽認(rèn)后，方可拆除。拆模時(shí)嚴(yán)禁野蠻施工，拆除模板后用木板制作100X100mm護(hù)角，高度不小于1.5m。防止混凝土陽(yáng)角被撞損，影響砼的外觀質(zhì)量。四、混凝土澆筑和振搗澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿。澆筑混凝土的自落高度不得超過(guò)1.5m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量?；炷翝仓?yīng)分層，每層厚度不宜超過(guò)30~40cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h，夏季可適當(dāng)縮短。機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范)的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振、欠振。第三節(jié)各種線路等非主體結(jié)構(gòu)施工方案一、電氣管路預(yù)留預(yù)埋暗配管施工流程材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一管材預(yù)制加工一測(cè)定盒箱位置一固定箱盒一管路敷設(shè)一管路接地（二）電氣暗配管（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均作密封處理。（2）暗配的電線管路宜沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢宦袢雺蚧炷羶?nèi)的管，距墻或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面60mm。（3）現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，參照土建的定位尺寸，先將各層水平線和墻厚線彈好，對(duì)預(yù)埋的末端盒、箱位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位。（4）預(yù)埋盒、箱的固定：末端盒、箱在預(yù)埋前，在盒、箱的背面或側(cè)面焊接鋼筋或圓鋼，安裝定位后，將鋼筋或圓鋼牢固綁扎在結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋上，避免在砼澆筑時(shí)盒、箱移位。（5）在低層鋼筋綁好后，上層鋼筋未綁前，根據(jù)施工圖位置進(jìn)行配管。（6）暗配電線管路應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢袢雺蚧炷羶?nèi)的管子表面的凈距不應(yīng)小于15mm，澆灌混凝土內(nèi)平行電線管間距盡可能不少于25mm。（7）進(jìn)入落地式配電箱的電線管路排列應(yīng)整齊，管口伸基礎(chǔ)面不小于50mm。管路每?jī)蓚€(gè)彎位之后，一個(gè)彎位再加上不超過(guò)10米的直管，長(zhǎng)為15米的直管后必須加接線盒以便穿線。（8）鍍鋅鋼管暗敷設(shè)采用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必須采用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲不多于2扣。（9）在結(jié)構(gòu)施工期間，所有鋼管端口及接線盒必須用塑料袋裝鋸末或泡沫塊堵塞，盒口的堵塞物用黃膠帶封堵，預(yù)埋接線盒的敲落孔不得有縫，采用一次性沖壓成型盒，防止混凝土等雜物進(jìn)入。（三）電氣預(yù)留洞（1）暗裝配電箱體預(yù)留洞。根據(jù)箱體系統(tǒng)圖，由專業(yè)配電箱廠家計(jì)算箱體的尺寸大小，根據(jù)尺寸大小由土建木工用木板做一個(gè)箱體外框架，外架需根據(jù)尺寸應(yīng)多預(yù)留部分體積以便后期箱體安裝配管的施工。其中，垂直方向兩端各預(yù)留200mm長(zhǎng)度，水平方向各預(yù)留50mm長(zhǎng)度。（2）線槽橋架穿樓板及墻體預(yù)留洞。根據(jù)線槽橋架大小及穿樓板和墻體的位置，核實(shí)結(jié)構(gòu)圖上預(yù)留洞大小，提交土建施工人員進(jìn)行洞口預(yù)留，其預(yù)留洞大小應(yīng)比線槽截面四周均留出50mm長(zhǎng)度，以利線槽施工。（3）多根電纜管并排或成排穿樓板或墻體時(shí)，根據(jù)所有電纜管尺寸留一方洞即可。（四）接線盒預(yù)埋（1）現(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預(yù)埋可隨結(jié)構(gòu)施工直接將盒子安裝到位，但施工時(shí)要控制好標(biāo)高及與墻面的距離。利用結(jié)構(gòu)施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁扎固定，通過(guò)墻體模板與鋼筋套子將盒子固定，以防盒體移位。（2）墻體配管采用一次性到位安裝方式，定好盒子位置及標(biāo)高，電管直接進(jìn)入盒內(nèi)。二、衛(wèi)生器具安裝（一）管道的甩口標(biāo)高、坐標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤，在防水及裝修前及時(shí)校核。（二）衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。（三）衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無(wú)裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。（四）衛(wèi)生潔具的水箱配件應(yīng)采用節(jié)水型。（五）衛(wèi)生潔具安裝要求接口嚴(yán)密，無(wú)滲漏，座標(biāo)、標(biāo)高正確，各種配件、螺栓、膨脹螺栓必須用鍍銘和鍍鋅緊固件，衛(wèi)生器具與螺母及墻面接著點(diǎn)應(yīng)墊膠皮墊，防止衛(wèi)生器具斷裂。（六）衛(wèi)生器具要求做到平、正、直、穩(wěn)固性能良好，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。各種閥門及鍍銘零件應(yīng)完好無(wú)損，開啟靈活，嚴(yán)密無(wú)滲漏。臉盆、洗滌盆排水栓應(yīng)有溢流口，溢流口方向應(yīng)和衛(wèi)生器具溢水口相對(duì)。（七）各種衛(wèi)生器具、配件均應(yīng)有合格證存檔，衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)采用節(jié)水型。交竣工前，應(yīng)作通水試驗(yàn)，衛(wèi)生器具及配件應(yīng)擦洗干凈。器具若落地安裝應(yīng)采用油灰填縫。三、消防聯(lián)合調(diào)試方案（一）概述<1>消防水源部分：<1.1>本工程室外消防用水量為40L/S（車庫(kù)為20L/S，住宅為15L/S,住宅與配套公建合建的建筑為40L/s）。由不同市政給水管道分別引入一條管徑為DN200給水管，在本工程室外連成環(huán)狀管網(wǎng)做為消防及生活水源。其最低供水壓力不小于0.2Mpa。<1.2>室外給水環(huán)狀管網(wǎng)上均勻布置消火栓，室外消火栓保證間距不大于120米，保護(hù)半徑不大于150米。<1.3>消防水泵房位于地下車庫(kù)消防泵，消防泵房水池容積為180立方米。消火栓高位水箱及穩(wěn)壓設(shè)備與噴淋水箱合用，有效容積為18立方米。<2>消火栓系統(tǒng):<2.1>消火栓系統(tǒng):室內(nèi)消火栓用水量按5L/s；火災(zāi)延續(xù)時(shí)間均按2小時(shí)計(jì)。<2.2>室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓制，豎向不分區(qū)的供水方式，地下車庫(kù)采用減壓穩(wěn)壓消火栓，消防泵房?jī)?nèi)設(shè)消防泵2臺(tái)，一用一備。<2.3>室內(nèi)消火栓管網(wǎng)環(huán)狀布置，每棟建筑均有兩個(gè)接口與消火栓加壓環(huán)網(wǎng)相連，消火栓布置滿足兩支水槍到達(dá)室內(nèi)任何部位，水槍最小流量為5L/s。<3>噴淋系統(tǒng)：<3.1>設(shè)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)保護(hù)，采用預(yù)作用系統(tǒng)；<3.2>系統(tǒng)按中危險(xiǎn)級(jí)II級(jí)要求設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)噴水強(qiáng)度為8L/min?m2,作用面積160m2，系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量30L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間1小時(shí)；各防火分區(qū)設(shè)置水流指示器。系統(tǒng)室外設(shè)置水泵接合器。（二）調(diào)試統(tǒng)籌措施1、調(diào)試計(jì)劃統(tǒng)籌聯(lián)合調(diào)試組以總控計(jì)劃為依據(jù)，編制各自的月度進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行匯總協(xié)調(diào)交技術(shù)負(fù)責(zé)人。進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人提出聯(lián)調(diào)計(jì)劃，各調(diào)試組副組長(zhǎng)牽頭組織，各調(diào)試組配合實(shí)施。2、人員統(tǒng)籌調(diào)試組副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本專業(yè)內(nèi)的人員調(diào)配，遇到與其它專業(yè)人員配合問(wèn)題時(shí)，由各專業(yè)之間進(jìn)行協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)有困難的，由項(xiàng)目經(jīng)理決定。（三）各系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)要求消防調(diào)試流程：消火栓系統(tǒng)調(diào)試一自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試一消防自動(dòng)報(bào)警調(diào)試一防排煙系統(tǒng)調(diào)試一消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備和消防電氣控制設(shè)備調(diào)試一消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試1、消火栓系統(tǒng)調(diào)試（1）準(zhǔn)備工作1）系統(tǒng)檢查調(diào)試前，應(yīng)先對(duì)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查：檢查系統(tǒng)各設(shè)備、管道、閥門的安裝位置、方向及數(shù)量是否與圖紙相符，設(shè)備、閥門的操作維修空間是否足夠。按設(shè)計(jì)要求檢查設(shè)備、系統(tǒng)組件的規(guī)格、型號(hào)是否相符。系統(tǒng)是否施工完成并通過(guò)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)圖紙編制標(biāo)志牌，在需要標(biāo)識(shí)的設(shè)備、閥門適當(dāng)位置掛牌，方便調(diào)試工作進(jìn)行。對(duì)不符合的地方和發(fā)現(xiàn)的安裝質(zhì)量問(wèn)題及工程遺留手尾等做好記錄并通知項(xiàng)目經(jīng)理部整改。2）管網(wǎng)沖洗管網(wǎng)沖洗用清潔水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全、排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。沖洗順序應(yīng)先室外、后室內(nèi)；先地下、后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水和顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。（2）系統(tǒng)調(diào)試1）系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容水源測(cè)試；安全閥動(dòng)作調(diào)試；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。2）水源測(cè)試按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力。3）安全閥動(dòng)作調(diào)試開啟消防水泵向管網(wǎng)供水，觀察管網(wǎng)壓力上升至設(shè)計(jì)允許工作壓力時(shí)，安全閥是否立即開啟泄水，若不符則用扳手適當(dāng)調(diào)整安全閥，使安全閥的開啟壓力、回座壓力與設(shè)計(jì)要求相符。4）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)?zāi)M火災(zāi)，手動(dòng)破碎玻璃按鈕開關(guān)，應(yīng)接通報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵；在系統(tǒng)中最不利點(diǎn)的地方啟動(dòng)一個(gè)滅火栓，水槍充實(shí)水柱應(yīng)不小于10m。2、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試（1）準(zhǔn)備工作1）系統(tǒng)檢查調(diào)試前，應(yīng)先對(duì)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查：檢查系統(tǒng)各設(shè)備、管道、閥門的安裝位置、方向及數(shù)量是否與圖紙相符，設(shè)備、閥門的操作維修空間是否足夠。按設(shè)計(jì)要求檢查設(shè)備、系統(tǒng)組件的規(guī)格、型號(hào)是否相符。統(tǒng)是否施工完成并通過(guò)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。設(shè)計(jì)圖紙編制標(biāo)志牌，在需要標(biāo)識(shí)的設(shè)備、閥門適當(dāng)位置掛牌，方便調(diào)試工作進(jìn)行。2）對(duì)不符合的地方和發(fā)現(xiàn)的安裝質(zhì)量問(wèn)題及工程遺留手尾等做好記錄并通知項(xiàng)目經(jīng)理部整改。（2）管網(wǎng)沖洗1）管網(wǎng)沖洗用清潔水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。及對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。2）管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全、排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。3）沖洗順序應(yīng)先室外、后室內(nèi)；先地下、后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。4）管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗。5）管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。6）對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。7）管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水和顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。（3）系統(tǒng)調(diào)試1）系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容水源測(cè)試；安全閥動(dòng)作調(diào)試；水流指示器動(dòng)作試驗(yàn)；報(bào)警裝置調(diào)試；排水裝置調(diào)試；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。2）水源測(cè)試按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接