鋼構造焊接工藝評估匯報編號：MYQ-2編制：焊接責任技術人員：批準：單位：********************企業(yè)日期：2023年9月22日焊接工藝評估匯報共1頁第1頁工程（產品）名稱南門關拱橋評估匯報編號MYQ-2-B委托單位*******企業(yè)工藝指導書編號MYQ-2-Z項目負責人根據原則《建筑鋼構造焊接技術規(guī)程》（JGJ81-2023）試樣焊接單位重鋼車間施焊日期2023年9月22日焊工謝永安資格代號Y19-2023-026級別高級母材鋼號Q345D規(guī)格δ10、14供貨狀態(tài)熱軋生產廠安陽鋼廠化學成分和力學性能δ14C（%）Mn（%）Si（%）S（%）P（%）Бs(MPa)Бb(MPa)δ5（%）（%）Akv(J)標準≤0.20≤1.7≤0.55≤0.045≤0.045≥335450-630＞17≥34合格證160.161.20.280.010.01337551530151合格證140.161.270.260.0040.0174175383083碳當量公式CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15焊接材料生產廠牌號類型直徑(mm)烘干制度(

。C×h)備注焊條焊絲大中華ER50-6φ1.2焊劑和氣體雅安CO2焊接措施氣體保護焊焊接位置平焊接頭形式T型接頭焊接工藝參數見焊接工藝評估指導書清根工藝碳弧氣刨清根焊接設備型號XD-500S電源及極性直流反接預熱溫度（。C）層間溫度（。C）后熱溫度（。C）及時間（min）焊后熱處理評估結論：本評估按《建筑鋼構造焊接技術規(guī)程》（JGJ81-2023）規(guī)定，根據工程狀況編制工藝評估指導書、焊接試件、制取并檢查試樣、測定性能，確認試驗記錄對的，評估成果為：合格。焊接條件及工藝參數合用范圍按本評估指導書規(guī)定執(zhí)行。評定2023年9月22日評估單位：（簽章）2023年9月22日審核2023年9月22日技術負責2023年9月22日焊接工藝評估指導書MYQ-2共1頁第1頁工程名稱南門關拱橋指導書編號MYQ-2-Z母材鋼號Q345D規(guī)格δ10、14供貨狀態(tài)熱軋生產廠安鋼焊接材料生產廠牌號類型烘干制度（。C×h）備注焊條焊絲大中華ER50-6焊劑和氣體CO2焊接措施氣體保護焊焊接位置平焊焊接設備型號XD-500S電源及極性直流反接預熱溫度（。C）層間溫度（。C）后熱溫度（。C）及時間（min）焊后熱處理接頭及坡口尺寸圖焊接次序圖焊接工藝參數道次焊接措施焊條或焊絲焊劑或保護氣保護氣流量（l/min）電流（A）電壓（V）焊接速度（cm/min）熱輸入（KJ/cm）備注牌號φ（mm）1GCER50-61.2CO22221031202GCER50-61.2CO22328040183GCER50-61.2CO22328040184GCER50-61.2CO22328040185GCER50-61.2CO2232804018技術措施焊前清理清除坡口鐵銹等雜物層間清理用砂輪磨掉氧化鐵等雜物背面清根用碳弧氣刨清根,然后用砂輪打磨掉氧化鐵等雜物其他：編制日期2023年9月22日審核日期2023年9月22日焊接工藝評估登記表MYQ-2共1頁第1頁工程名稱南門關拱橋指導書編號MYQ-2焊接措施氣體保護焊焊接位置平焊設備型號XD-500S電源及極性直流反接母材鋼號Q345D類別生產廠安陽鋼廠母材規(guī)格δ10、14供貨狀態(tài)熱軋接頭尺寸及施焊道次次序焊接材料焊條牌號類型生產廠批號烘干溫度（。C）時間（min）焊絲牌號ER50-6規(guī)格（mm）φ1.2生產廠大中華批號302802焊劑或氣體牌號CO2規(guī)格（mm）生產廠烘干溫度（。C）時間（min）施焊工藝參數記錄道次焊接措施焊條（焊絲）直徑（mm）保護氣體流量（1/mm）電流（A）電壓（V）焊接速度（cm/min）熱輸入（KJ/cm）備注1GC1.22221031202GC1.22328040183GC1.22328040184GC1.22328040185GC1.2232804018施焊環(huán)境室內/室外環(huán)境溫度（。C）室溫相對濕度%預熱溫度（。C）層間溫度（。C）后熱溫度時間（min）后熱處理技術措施焊前清理清除坡口鐵銹等雜物層間清理用砂輪磨掉氧化鐵等雜物背面清根用碳弧氣刨清根,然后用砂輪打磨掉氧化鐵等雜物其他焊工姓名謝永安資格代號Y19-2023-026級別高級施焊日期2023年9月22日記錄日期2023年9月22日審核日期2023年9月22日焊接工藝評估檢查成果共1頁第1頁非破壞檢驗試驗項目合格原則評估成果匯報編號備注外觀ⅠⅠX光超聲波ⅡⅡ磁粉拉伸試驗匯報編號SCT/C/13-2911彎曲試驗匯報編號SCT/C/13-2911試樣編號Бs(MPa)Бb(MPa)斷口位置評估成果試樣編號試驗類型彎心直徑D（mm）彎曲角度評估成果1443558合格1彎曲180合格沖擊試驗匯報編號SCT/C/13-2911宏觀金相匯報編號SCT/C/13-2911試樣編號缺口位置試驗溫度（。C）沖擊功Akv（J