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文檔簡介
目錄一、編制說明……………………1第一章、工程概概況…………………2第一節(jié)、工程概概況…………………2第二節(jié)、工程質(zhì)質(zhì)量要求…………4第三節(jié)、施工工工期…………………4第二章、施工準準備工作……………………5第一節(jié)、施工準準備工作順序序……………………5第二節(jié)、管理人人員機構組織織……………………6第三節(jié)、施工技技術準備…………12第四節(jié)、物資準準備…………………12第五節(jié)、勞動力力組織計劃………12第六節(jié)、施工現(xiàn)現(xiàn)場準備…………13第七節(jié)、施工場場外準備…………13第八節(jié)、施工用用水量及管線線布置………………14第九節(jié)、施工用用電量及配線線選擇………………14第三章、主要施施工方法……………………15第一節(jié)、工程施施工放樣、定定位…………………15第二節(jié)、基礎土土方開挖與石石方爆破施工工方法………………17第三節(jié)、地下室室檔土墻加固固與土釘支護護施工方法………19第四節(jié)、地下室室承臺、底板板大體積砼施施工…………………21第五節(jié)、主體結結構施工方法法……………………28第六節(jié)、建筑防防水工程施工工方法………………57第七節(jié)、建筑裝裝飾裝修工程程施工方法………63第八節(jié)、施工臨臨時用電設計計……………………81第九節(jié)、型鋼懸懸挑鋼管外腳腳手架施工方方案…………………83第十節(jié)、水電安安裝主要施工工方法………………99第四章、工程投投入的主要物物資(材料)情情況描述及進進場計劃…108第一節(jié)、工程投投入的主要物物資(材料)情情況………………108第二節(jié)、工程投投入的主要物物資(材料)計計劃管理………108第三節(jié)、擬投入入的主要物資資(材料)一一覽表………………110第五章、工程投投入的主要施施工機械設備備情況描述及及進場計劃112第一節(jié)、工程投投入的主要施施工機械設備備情況描述……112第二節(jié)、設備管管理控制程序序…………………113第六章、勞動力力安排情況描描述………115第一節(jié)、施工隊隊組建及勞動動力管理………115第二節(jié)、勞動力力管理措施……………………115第三節(jié)、勞動力力安排…………116第七章、確保工工程質(zhì)量的技技術措施…………………117第一節(jié)、管理人人員盡責分工工管理…………117第二節(jié)、確保建建材質(zhì)量………117第三節(jié)、質(zhì)量控控制組織措施施…………………117第四節(jié)、確保分分部、分項工工程施工質(zhì)量量……120第五節(jié)、工程竣竣工驗收及備備案管理………125第六節(jié)、質(zhì)量控控制體系圖……………………127第七節(jié)、程序控控制網(wǎng)絡………128第八章、確保安安全生產(chǎn)技術術組織措施………………129第一節(jié)、工程施施工主要措施施…………………129第二節(jié)、建立安安全生產(chǎn)管理理制度…………120第三節(jié)、施工現(xiàn)現(xiàn)場的安全措措施………………132第四節(jié)、安全經(jīng)經(jīng)濟獎罰制度度…………………136第五節(jié)、防臺風風、暴雨應急急救援預案……137第九章、確保文文明施工的技技術組織措施施…………138第一節(jié)、文明施施工措施………138第二節(jié)、防火制制度………………139第三節(jié)、環(huán)保衛(wèi)衛(wèi)生噪音保護護措施…………140第四節(jié)、文明施施工管理各項項規(guī)章制度……140第十章、保證工工期的技術組組織措施…………………144第一節(jié)、施工進進度計劃整體體安排…………144第二節(jié)、工期的的保證措施……………………145第三節(jié)、季節(jié)施施工技術措施施…………………147第四節(jié)、各專業(yè)業(yè)工種的配合合施工時工期期的保證措施施…149第五節(jié)、難點及及應對措施……………………150第十一章、對標標書的響應及及保修……152對標書的響應…………152工程交付、服務務及保修…………152附:擬投入的主主要施工機械械設備表…………………156勞動力計劃表…………158施工總平面圖及及臨時用地表表……159施工進度計劃…………161編制說明明本施工組織設計計依據(jù)投標文文件及附件、施施工圖紙答疑疑、工程量清清單、建筑設設計圖紙(含含設計變更通通知單)等資資料,結合本本工程建筑特特征和場地條條件,參照現(xiàn)現(xiàn)行施工驗收收規(guī)范及工程程建筑法規(guī)及及規(guī)程認真編編制而成,施施工過程中將將對本施工組組織設計再做做進一步的完完善及細化,使使之更具有針針對性和可操操作性,使之之能真正指導導施工建設全全過程?!?*國際商務務營運中心啟啟動區(qū)A3地塊建筑工工程A3-Ⅰ標段”施工組織設設計編寫的主主要內(nèi)容有::工程概況、主主要施工方法法(含專項水水電安裝工程程施工方法)、工工程投入的主主要物資(材材料)情況描描述及進場計計劃、工程投投入的主要施施工機械設備備情況描述及及進場計劃、勞勞動力安排情情況描述、確確保工程質(zhì)量量技術組織措措施、確保安安全生產(chǎn)技術術組織措施、確確保文明施工工技術組織措措施、確保工工期的技術組組織措施、擬擬投入的施工工機械設備表表、勞動力計計劃表、施工工工期進度計計劃、施工總總平面布置圖圖及臨時用地地表、施工準準備工作、項項目機構及職職責等。施工過程中嚴格格施工規(guī)范、標標準及施工組組織設計和我我司制定的質(zhì)質(zhì)量體系、質(zhì)質(zhì)量方針、質(zhì)質(zhì)量目標、質(zhì)質(zhì)量承諾進行行質(zhì)量管理,確確保工程質(zhì)量量達到要求,按按業(yè)主要求準準時將工程建建成驗收通過過并交付使用用。第一章工程程概況第一節(jié)工程程概況:**國際商務營營運中心啟動動區(qū)A3地塊建筑工工程A3-Ⅰ標段位于廈門門**東部,*****中心北段段,東接***路,西臨***路。建設單位:廈門門**國有資產(chǎn)產(chǎn)投資有限公公司設計單位:3.建設規(guī)模::總建筑面積積820266.51㎡,其中地下室247511.01㎡,地下三層,地上上共二十一層層,屋面高度度為81.455m。4.建筑功能特特征:本工程程為綜合樓,地地上一層為商商業(yè)辦公門廳廳及設備用房房,二層為商商業(yè)設備用房房,上部各層層均為辦公室室。5.基礎與主體體結構:1)結構形式::該工程基礎礎結構為人工工挖孔灌注樁樁基礎,由建建設單位另行行分包施工完完成,因此本本施工組織設設計不含樁基基礎施工方案案。主體結構構均為鋼筋砼砼框架剪力墻墻結構。本工工程抗震設防防裂度為七度度,耐火等級級為一級,人人防地下室抗抗力等級分六六級和五級,一一類高層民用用建筑。2)混凝土強度度:地下室底底板、承臺、地地梁、外墻混混凝土強度等等級C30P8,梁、板、梯梯混凝土強度度等級均為C30,五層以下下墻、柱混凝凝土強度等級級均為C50,六層至十十二層墻、柱柱混凝土強度度等級均為C40,十三層墻墻、柱混凝土土強度等級均均為C30,地下室防防水等級均為為一級,屋面面防水等級為為二級,采用用防水混凝土土,其設計抗抗?jié)B等級為P8。外墻、基基礎底板、基基礎梁及承臺臺砼中均應加加入適量的外外加劑(如減減水劑、防水水劑、聚丙烯烯纖維等)以以防砼產(chǎn)生收收縮裂縫。3)鋼筋級別及及焊接接頭型型式:鋼筋Ⅰ級采用HPB2335,Ⅱ級采用HRB3555。Ⅲ級采用HRB4000。設備或電電梯吊鉤、吊吊環(huán)采用Ⅰ級鋼筋,不不得使用冷加加工鋼筋。鋼鋼筋電弧焊焊焊條型號可按按下表選用::鋼筋級別電弧焊接頭型式式幫條焊搭接焊焊坡口焊熔槽幫幫條條焊預埋件穿孔塞焊焊鋼筋與鋼板搭接接焊焊預埋件T型角焊焊ⅠE4303E4303E4303ⅡE5003E5003E4303ⅢE5003E50034)墻體材料::該工程外墻墻除玻璃幕墻墻和混凝土墻墻外其余為Mu10粘土多孔磚磚,M7.5混合砂漿砌砌筑。內(nèi)墻采采用輕質(zhì)隔墻墻和100或200厚加氣混凝凝土砌塊墻,M5.0混合砂漿砌砌筑。6.裝飾裝修及及屋面1)外墻:本工工程均以鋁合合金鍍膜玻璃璃幕墻為主,其其中有小部分分為乳白色外外墻涂料面層層。本工程外外墻不在本次次招標范圍,因因此本施工組組織設計不含含外墻裝飾施施工方案。2)內(nèi)墻面與頂頂棚:內(nèi)墻面、天棚::本工程內(nèi)墻墻除衛(wèi)生間加加工間墻面為為瓷磚墻面到到吊頂,電梯梯廳、門廳采采用花崗巖石石或大理石墻墻面;其余內(nèi)內(nèi)墻面裝修主主要采用一般般抹灰、面層層為內(nèi)墻涂料料或白色乳膠膠漆墻面。天天棚主要采用用一般抹灰、面面層為白色內(nèi)內(nèi)墻涂料或白白色乳膠漆;;衛(wèi)生間頂棚棚、電梯、門門廳頂棚及陽陽臺、走廊均均為鋁合金板板條吊頂,地地下室管理用用房及消控室室采用石膏板板吊頂。地下下室商業(yè)電梯梯廳、門廳、餐餐廳采用鋁合合方格柵頂棚棚。3)墻裙踢腳線線:除衛(wèi)生間間為內(nèi)墻瓷磚磚貼到頂,電電梯廳、門廳廳采用花崗巖巖石或大理石石墻面外,其其余踢腳材料料均同樓地面面材料;4)樓地面:走走廊、門廳、電電梯廳為高級級?;u樓面面,衛(wèi)生間為為防滑防水地地磚,地下室室樓梯間和前前室及管理用用房等為無釉釉陶瓷面層,會會議室為找平平層,地下室室車庫為細石石混凝土地面面。具體詳見見裝修工程一一覽表。5)門窗工程::外窗主要采用鋁鋁合金玻璃幕幕墻,其氣密密性應不低于于建筑外窗空空氣滲透性能能的3級水平,鋁鋁合金外窗不不低于建筑外外窗空氣滲透透性能4級水平。門門主要以高級級木門為主,防防火門主要采采用甲、乙、丙丙級鋼質(zhì)防火火門和特級防防火卷簾門,門門窗型號、數(shù)數(shù)量、洞口尺尺寸詳見門窗窗表、門窗大大樣。6)屋面及防水水工程屋面工程分上人人屋面和不上上人屋面,防防水材料主要要采用UEA補償收縮混混凝土剛性防防水層和SBS改性瀝青防防水卷材柔性性防水層;衛(wèi)衛(wèi)生間防水層層采用聚合物物水泥基防水水涂料。第二節(jié)工工程質(zhì)量要求求工程建設單位要要求本工程質(zhì)質(zhì)量為合格,我我司根據(jù)實際際情況,將擬擬建工程的質(zhì)質(zhì)量目標確定定為合格。第三節(jié)施施工工期按招標要求本工工程建設工期期為385日歷天,根根據(jù)我司情況況,將本工程程的施工工期期目標確定為為385日歷天。其其中地下室頂頂板混凝土完完成時間為開開工日算起90日歷天,主主體結構封頂頂板混凝土完完成時間為開開工日算起254日歷天。詳詳見施工進度度計劃網(wǎng)絡圖圖。第二章施工前期準準備工作第一節(jié)施工準備工工作順序建設單位、施工單位建設單位、施工單位簽訂施工合同現(xiàn)總場平三面通布一置平圖紙自審會審設計文件簽訂施工合同現(xiàn)總場平三面通布一置平圖紙自審會審設計文件交底辦和理施開工工許報可備證辦理環(huán)保手續(xù)備料與撥款落實勞力計劃簽責訂任內(nèi)合部同生產(chǎn)落配實件成加品工半單成位品落實運輸計劃落進實場機計械劃設備組施織工主班體組工進程場現(xiàn)級場”安教全育“三第二節(jié)管理人員機機構組織及職職責本工程施工現(xiàn)場場設項目經(jīng)理理部,并按“建設工程項項目管理規(guī)范范”GB/T550326--2001執(zhí)行,實行行項目經(jīng)理責責任制,要求求各技術人員員盡心盡職,抓抓好各個施工工環(huán)節(jié)。為保保證質(zhì)量按期期完成,經(jīng)我我司精心安排排,決定選派派技術水平過過硬的管理人人員組成有力力的管理體系系,以保證工工程順利進行行。1、管理人員員工作體系項目總負責項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術負責人項目副經(jīng)理項目技術負責人安全員專職質(zhì)檢員合同管理員取安全員專職質(zhì)檢員合同管理員取樣員土建施工員員資料員材料員水電施工員預算員圍護組暖通組普工組防水施工班組油圍護組暖通組普工組防水施工班組油玻涂組門窗組水電組鋼筋組木工組外架搭設組泥水組工程竣工:實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明施工目標工程竣工:實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明施工目標2、項目部主要要管理人員的的崗位責任制制A、項目總負責責人:1、代表企業(yè)對對項目實施全全面管理與總總協(xié)調(diào),全面面負責與上級級主管部門的的聯(lián)系與溝通通;全面貫徹徹執(zhí)行企業(yè)的的管理制度,嚴嚴格執(zhí)行國家家法律、法規(guī)規(guī)、方針政策策和強制性標標準,全面履履行工程合同同;2、貫徹實施企企業(yè)質(zhì)量體系系管理,主持持制訂項目質(zhì)質(zhì)量目標與計計劃;3、對工程質(zhì)量量與安全負主主要領導責任任;對資金周周轉(zhuǎn)專款專用用、成本控制制進行全面管管理與控制、確確保資金正常常運轉(zhuǎn)。B、項目經(jīng)理職職責:1、代表企業(yè)實實施施工項目目管理。貫徹徹執(zhí)行國家法法律、法規(guī)、方方針、政策和和強制性標準準,執(zhí)行企業(yè)業(yè)的管理制度度,維護企業(yè)業(yè)的合法權益益。2、建立健全項項目經(jīng)理質(zhì)量量保證體系,組組織本工程項項目的質(zhì)量策策劃,對工程程質(zhì)量和安全全全面負責。3、貫徹實施公公司質(zhì)量體系系管理,監(jiān)督督和領導項目目班子的管理理人員認真行行使其質(zhì)量職職責與權限。5、認真履行工工程承包合同同,確保工程程質(zhì)量符合規(guī)規(guī)定與標準的的要求。6、對于項目技技術、質(zhì)量、安安全、進度、成成本等方面起起主要領導責責任。7、定期組織召召開每月一次次的安全技術術例會,分析析質(zhì)量安全、生生產(chǎn)情況,研研究生產(chǎn)涉及及的安全、技技術、材料供供應的重大問問題,制定并并實施解決的的措施??茖W學組織施工,搞搞好全過程的的質(zhì)量管理。8、組織月、旬旬的安全生產(chǎn)產(chǎn)大檢查,出出現(xiàn)隱患及時時定出整改措措施。C、項目副經(jīng)理理1、協(xié)助項目經(jīng)經(jīng)理確定項目目目標的有關關問題。對材材料供應、勞勞力管理、安安全生產(chǎn)實施施科學管理,并并對管理效果果負具體領導導責任。2、落實各項規(guī)規(guī)章制度,貫貫徹執(zhí)行施工工組織設計、施施工技術方案案。協(xié)助項目經(jīng)理創(chuàng)創(chuàng)造施工條件件,處理施工工問題,堅持持施工程序。執(zhí)執(zhí)行工程施工工協(xié)調(diào)交叉配配合工作。3、貫貫徹執(zhí)行并指指導班組學習習有關施工驗驗收規(guī)范、技技術標準、操操作規(guī)程等。負負責材料供應應,班組施工工的具體工作作。4、參加質(zhì)量、安安全檢查,對對隱患問題及及時落實改進進措施,創(chuàng)造造良好的作業(yè)業(yè)條件。D、項目技術負負責人職責 1、對本工程項項目的施工進進度、工程質(zhì)質(zhì)量、施工工工藝等方面起起主要領導責責任。2、組織各施工工管理人員學學習施工圖紙紙,領會設計計意圖,嚴格格按圖紙施工工。3、負負責建立施工工前的圖紙自自、會審及施施工中的技術術核定制度,負負責檢查各項項技術資料的的收集、整理理和歸檔工作作。4、對測量放線線的結果進行行復核,對標標高和垂直度度的測控。5、負責對已施施工完成的成成品保護,制制定具體的成成品保護管理理措施。6、領導專職安安全員、質(zhì)檢檢員進行經(jīng)常常性的施工現(xiàn)現(xiàn)場檢查,及及時發(fā)現(xiàn)和消消除隱患,保保證安全生產(chǎn)產(chǎn)及工程質(zhì)量量。7、組織協(xié)調(diào)各各工種間的配配合與銜接,安安裝與土建的的配合工作。8、任務分工時時,同時進行行技術安全交交底,督促班班組實施安全全技術措施。9、在生產(chǎn)過程程中,具體貫貫徹安全生產(chǎn)產(chǎn),勞動保護護法規(guī)和本公公司制定的安安全技術操作作規(guī)程,對所所管的項目的的安全生產(chǎn)負負責直接責任任。10、堅持技術術交底制度,認認真執(zhí)行現(xiàn)行行的施工技術術規(guī)范及工程程建設標準強強制性條文。11、協(xié)助專職職安全員、專專職質(zhì)檢員進進行經(jīng)常性的的施工現(xiàn)場檢檢查,及時發(fā)發(fā)現(xiàn)和消除隱隱患,保證安安全生產(chǎn)及工工程質(zhì)量。E、施工員職責責:1、執(zhí)行項目經(jīng)經(jīng)理部下達的的各項工作計計劃,對班組組下達施工任任務書。2、綜合平衡各各專業(yè)工長,根根據(jù)圖紙和規(guī)規(guī)范要求進行行技術交底,并并做好書面交交底工作,現(xiàn)現(xiàn)場施工管理理。3、組織實施班班組工序質(zhì)量量的“三檢制”。4、申請砼配合合比,督督促原材料料送送檢,辦好好交交接檢查手手續(xù)續(xù)。5、積極配合質(zhì)質(zhì)檢員員做好質(zhì)量量檢檢查工作,對對對施工中提提出出的問題及及時時整改。6、負責施工一一線的的現(xiàn)場指揮揮。7、負責施工前前的圖圖紙會審及及施施工中的技技術術核定,負負責責檢查各項項技技術資料的的收收集、整理理和和歸檔工作作。8、針對施工材材料的的管理,確確保保材料強度度達達到設計強強度度。嚴禁未未經(jīng)經(jīng)檢驗合格格的的工序不得得進進行下道工工序序的施工。9、協(xié)助專職安安全員員、專職質(zhì)質(zhì)檢檢員經(jīng)常性性的的施工檢查查,及及時發(fā)現(xiàn)和和消消除隱患,保保保證安全生生產(chǎn)產(chǎn)及工程質(zhì)質(zhì)量量。F、專職質(zhì)檢員員職責責:國家質(zhì)量政策、法法規(guī)、規(guī)范、標標準、圖紙和和施工組織設設計進行質(zhì)量量檢查監(jiān)督。2、負責“三檢檢制”中的專檢工工作,把好好每每道工序的的質(zhì)質(zhì)量,并把把質(zhì)質(zhì)量通病消消滅滅在施工過過程程中,不能能到到事后再來來處處理,不合合格格的項目未未執(zhí)執(zhí)行和完成成糾糾正措施的的,不不準進行下下道道工序施工工。3、負責進行分分項工工程的質(zhì)量量評評定。4、參加隱檢驗驗收、結結構驗收、單單單位工程驗驗收收和工程質(zhì)質(zhì)量量回復。5、做好工程檢檢查工工作記錄,發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格格問問題及時向向主主管工長及及技技術負責人人報報告,跟蹤蹤驗驗證糾正措措施施的執(zhí)行情情況況。G、安全員職責責:1、根據(jù)部頒標標準JJGJ599--99號和廈門市市建委(90)29號文規(guī)定標標準逐項落落實實,定期檢檢查查。每項建建立立檔案備查查。全全面負責施施工工現(xiàn)場安全全生生產(chǎn)管理和和文文明施工,各各各種設備的的安安全生產(chǎn)管管理理。2、在施工中,協(xié)協(xié)助助項目經(jīng)理理、施施工員對工工人人進行經(jīng)常常性性的安全生生產(chǎn)產(chǎn)宣傳教育育。3、檢查工地安安全隱隱患,及時時發(fā)發(fā)現(xiàn)并制止止違違章操作和和違違指揮現(xiàn)象象。H、材料員職責責:1、按采購計劃劃及時時提供可靠靠的的、齊全的的材材質(zhì)證明和和產(chǎn)產(chǎn)品合格證證,做做好材質(zhì)證證明明隨料進場場。2、采購定貨,認認真真做好材料料、產(chǎn)產(chǎn)品、器材材、構構件的質(zhì)量量要要求標準,并并并在市場上上調(diào)調(diào)查研究反反復復對比,防防止止盲目采購購,進進貨時按合合同同質(zhì)量要求求和和樣品對照照驗驗收。3、對入庫保管管的材材料質(zhì)量負負責責。4、進場的材料料應根根據(jù)施工總總平平面圖進行行有有規(guī)則的堆堆放放,以免影影響響文明施工工。5、進場后的材材料應應加強管理理,特特別是水泥泥,應應和倉管員員配配合好,先先進進的先用,后后后進的后用用。6、有計劃、有有組織織、保質(zhì)量量的的管理好項項目目工程的施施工工材料。7、凡材料進場場一定定要嚴格按按照照公司的掛掛牌牌制,以便便工工人清楚該該材材料的檢驗驗狀狀態(tài)(已經(jīng)經(jīng)檢檢驗、未經(jīng)經(jīng)檢檢驗、檢驗驗不不合格、已已經(jīng)經(jīng)檢驗結果果待待定)。J、取樣員:1、嚴格按材料料質(zhì)量量檢驗計劃劃,對對各種需要要復復檢材料進進行行取樣工作作。2、對于取樣的的材料料的數(shù)量、批批批量等,嚴嚴格格按廈建料料第第(024)號文要求求進行。3、樣品采集后后,應應與材料員員或或見證員一一起起封樣,并并送送至有質(zhì)資資的的檢測機構構檢檢測。按時時取取回試驗報報告告,并及時時通通知材料員員對對物質(zhì)狀態(tài)態(tài)進進行標識,各各各種試驗和和檢檢驗報告整整理理后交給資資料料員。4、認真貫徹執(zhí)執(zhí)行上上級批示和和公公司的質(zhì)量量方方針、法令令、法法規(guī)和規(guī)章章制制度。5、樣品采集后后,應應與材料員員或或見證員一一起起封樣,并并送送至檢測機機構構檢測。6、協(xié)助施工員員控制制現(xiàn)場“兩比”施工,對于于預拌砼,督督督促砼公司司做做好開盤鑒鑒定定和坍落度度試試驗。7、按規(guī)定要求求,做做好砼、砂砂漿漿試塊,并并予予以準確保保護護。8、按時取回試試驗報報告,并及及時時通知材料料員員更換材料料狀狀態(tài)標識牌牌,各各種試驗和和檢檢驗報告整整理理后交給資資料料員。9、建立各種材材料、半半成品檢驗驗和和試驗臺賬賬。施準備理人圖紙工作熟悉紙了意圖圖集圖認施工設計深化案編分部的施如如程施主主施工外腳設方地面工方飾工方案工程術準安排如下人工作工組督督員編工程織設會員熟查施分析分析氣象地形地質(zhì)地質(zhì)現(xiàn)場地下狀況環(huán)境算和算量計編制要量試劃交底工管班班行施交底圖集的各圖集質(zhì)質(zhì)測量控制定位物資和進的要制施需要物物計劃利用械化的特備充用于主要輸?shù)男翟O勞動計劃利司調(diào)調(diào)素質(zhì)想好苦耐富實管組成的項班子人項一管調(diào)指照施和勞用計織各的人進場好入對對組進計劃措施成本質(zhì)量標準生產(chǎn)施工使使協(xié)調(diào)協(xié)力本工質(zhì)高行工現(xiàn)工的素有資料具備件準:場久測量施度工序點及設置制點控制建位工現(xiàn)工準工作施面位置搭建設設現(xiàn)場公室室生以及埋件加工場和配套間倉修間施工備工部具材量計據(jù)計好機各各的采組組施施分工工作班子安排安排開工交交費用定位系公隊進合完放樣控控量砌排洗車用用埋進場計劃機械賃合提出要量進場劃組進場場教各類劃工準材料加工價格料材質(zhì)質(zhì)三家供應訂材合同合同工合務合合同專業(yè)后簽配合項規(guī)向向批各施工及管程臨主干管徑鐵支支管徑鋅水可工要布置面施工及配采用線制電纜設置從臨室起路設工照路施用電五五線全暗線施工電情擬投要施設備計算際施中可運行設備現(xiàn)場量加用電得出電總本工施工量在據(jù)年施施施用電照照采用采采緣線一零線相線工作第三章、主要施工方方法第一節(jié)工工程施工放放樣樣、定位測量控制點大樣1、測量工程施施工方方法:測量控制點大樣1)、軸線測量量:a、建筑物定位位軸線線由建設單單位位確定并移移交交。b、平面測量::工程程以建筑最最外外圍四條框框架架軸線為主主軸軸線構成矩矩形形主軸線測測量量控制網(wǎng),其其其他軸線通通過過控制網(wǎng)的的主主軸線再進進行行細分放樣樣,柱柱梁平面位位置置再根據(jù)各各軸軸線進行截截面面的測量定定位位,放樣時時應應用經(jīng)緯儀儀測測量主軸線線間間交角的角角度度是否垂直直,以以保證放樣樣的的準確性。應應應嚴格保證證測測量精度。c、垂準測量::基礎礎施工時將將主主軸線延長長標標示在龍門門板板或龍門樁樁上上,在地下下室室頂板砼澆澆筑筑完成后將將控控制軸線交交叉叉點標示在在地地下室頂板板面面上,并用用小小鐵釘釘牢牢,四四周砌寬500*5500*22000高圍欄保護護,二層以以上上在縱橫軸軸線線控制交叉叉點點預留200*2200引測孔,施施工時用垂垂準準儀從控制制點點向上引測測放放樣,各軸軸線線的兩個端端點點分別引測測后后再施工平平面面再復核,同同同時可用沿沿柱柱身吊垂線線的的方法進行行檢檢查放樣是是否否準確。2)、高程測量量:a、建筑的標高高定位位由建設單單位位確定移交交可可供測量引引測測或使用的的高高程水準點點。b、設置臨時水水準點點:按建設設單單位的高程程點點,在施工工場場地內(nèi)總體體設設置3個臨時性水水準點標示±0.0000高程,水準準點的設置置應應保證滿足足施施工期間標標高高測量用。c、高程傳遞::分別別在西南角角柱柱及東北角角柱柱外側(cè)面設設置置高程引測測點點,在該兩兩個個柱外側(cè)面面上上標示相同同的的基準±0.000m標高,再用用鋼卷尺沿沿柱柱身往上引引測測高程,每每層層樓板均以以東東南角柱的的引引測值為測測量量控制值,用用用西北角柱柱的的引測值為為復復核校準用用;;每層標高高引引測時均從從該該零點進行行引引測,以避避免免累計誤差差的的產(chǎn)生。3)、垂直度測測量:a、放樣垂直度度測量量:軸線垂垂直直引測后,由由由質(zhì)檢員按按同同樣方式進進行行復核,用5公斤重的錘錘球(垂線線用用20#鐵絲、應確確保錘球質(zhì)質(zhì)心心和形心的的重重合)從建建筑筑四個大角角吊吊垂線,以以此此檢查、復復核核、控制建建筑筑物總高的的垂垂直度。b、施工層垂直直度測測量:每層層樓樓層安裝模模板板及砌筑磚磚墻墻時,利用0.5公斤重的錘錘球和垂直直度度檢查尺進進行行檢查和控控制制。4)、沉降觀測測:鋼筋混凝土柱觀測點a、觀測點設置置:按按設計的沉沉降降觀測點部部位位進行觀測測點點設置,在在一一層柱砼澆澆筑筑時預埋在在柱柱砼內(nèi),觀觀測測點形式采采用用“燕尾式”。鋼筋混凝土柱觀測點b、觀測方法::用精精密水準儀儀進進行測量,從從從高程水準準基基點沿順時時針針方向測出出各各觀測點的的標標高,(首首次次測量時應應再再按逆時針針方方向再回測測一一遍,兩次次測測值取平均均值值做為觀測測點點的初始高高程程),各點點相相鄰兩次測測值值之差為當當期期沉降值,各各各點第一次次和和最后一次次測測值之差為為累累計總沉降降值值,本工程程沉沉降測量按按二二等水準精精度度進行控制制。c、觀測次數(shù)::觀測測點設置后后進進行第一次次觀觀測,以后后主主體每澆一一層層砼樓板觀觀測測一次,主主體體結構驗收收前前觀測一次次,進進入裝修階階段段后每隔一一個個月觀測一一次次,竣工前前觀觀測最后一一次次,交付使使用用時再最后后測測一次,移移交交后由業(yè)主主繼繼續(xù)測量。第二節(jié)基基礎土方開挖挖與石方爆爆破破施工方法1、機械設備準準備本工程基基礎礎結構為人人工工挖孔灌注注樁樁基礎,由建設單位位另行分包包施施工完成?;A承臺地地梁土方開開挖挖前必須準準備備PC220型挖掘機八八臺,10m3自卸土方車40輛,Ф75出口水經(jīng)污污水泵不少少于于15臺備用。2、作業(yè)條件準準備應有工程程地地質(zhì)資料,地地地下室土方方開開挖施工方方案案及圍護方方案案,軸線和和標標高測定并并辦辦理復核登登記記,地下管管線線障礙物資資料料,并在土土方方開挖前排排除除或其他處處理理措施,土土方方外運、填填平平衡計算。采采采取井底降降水水,將地下下水水位降到基基礎礎底標高500mm以下。3、注意事項機械開挖土方時時應應預留3000mm高土層不被被撓動,再再采采用人工開開挖挖至設計基基底底標高。在土方開挖前應應取取得有關氣氣象象資料,禁禁止止雨天施工工。土土方開挖完完成成應立即組組織織有關部門門進進行地基土土驗驗收,并澆澆筑筑墊層砼,在在在墊層砼澆澆筑筑前應嚴格格控控制地基土土不不得被水泡泡及及雨水沖刷刷,因因此在基坑坑四四周設置排排水水溝,降水水井井及時抽水水。根據(jù)本工程特點點,不不留回填土土,土土方全部外外運運,回填土土由由建設單位位指指定取土地地點點取土,場場地地內(nèi)基坑與與基基坑之間不不得得堆土。土方開挖過程中中如如發(fā)現(xiàn)滑坡坡跡跡象(如裂裂縫縫滑動等),應應暫停施工,必必要時所有人人員和機械要要撤出安全地地點。四周根據(jù)實際需需要要采用放坡坡系系數(shù),局部部地地下室土坡坡壁壁噴水泥砂砂漿漿保護土坡坡壁壁頂部四周周做做磚砌排水水溝溝。基坑頂頂部部四周地面面做做砼面硬化化地地面,以免免雨雨水沖刷塌塌方方,確保護護坡坡安全。石方爆破:土方方開開挖過程中中可可能遭遇孤孤石石或強中風風化化花崗巖,如如如遭強中風風化化花崗巖石石開開挖采用爆爆破破,爆破必必須須經(jīng)審批后后請請有資質(zhì)的的專專業(yè)爆破隊隊伍伍施爆。爆爆破破作業(yè)前應應制制定切實可可行行的施工方方案案,且應注注意意以下幾點點::破一般采用硝銨銨類類炸藥和電電雷雷管,炸藥藥和和雷管的儲儲存存不得存放放在在一起應按按規(guī)規(guī)定分開存存放放,雷管箱箱子子須存放在在距距離炸藥不不少少于2米的地方。炮眼的排列距離離與與深度及炸炸藥藥數(shù)量在專專項項方案里應應經(jīng)經(jīng)計算確定定。裝藥前必須檢查查炮炮眼位置、深深深度與方向向是是否符合規(guī)規(guī)定定要求,同同時時應將炮眼眼中中的石粉、泥泥泥漿涂凈。裝藥時應特別小小心心,嚴禁使使用用鐵器,不不然然準將炮棍棍用用力擠壓或或撞撞擊。堵塞材料應就地地取取材,最好好用用一份粘土土和和兩份或三三份份砂混合而而成成。裝藥、堵塞完畢畢后后,應對爆爆破破線(網(wǎng))路路路進行最后后一一次檢查,然然然后按照爆爆破破安全操作作的的有關規(guī)定定發(fā)發(fā)出信號,人人人員撤離、設設設置警戒,才才才由放炮負負責責人指揮放放炮炮。如每天需要進行行多多次爆破,應應應與鄰近有有關關部門協(xié)商商,規(guī)規(guī)定安全措措施施,統(tǒng)一每每天天放炮時間間并并予以通知知公公布。爆破作業(yè)的安全全距距離分為爆爆破破飛石的安安全全距離和爆爆破破震動對建建筑筑物的安全全距距離,該兩兩種種安全場應應在在專項方案案中中進行計算算,確確保安全。如出現(xiàn)瞎炮時不不準準把帶有雷雷管管的藥包從從炮炮眼里拉出出來來或者拉住住電電雷管上的的導導線,把電電雷雷管從藥包包里里拉出來,而而而是用木制制或或竹制工具具小小心的將炮炮眼眼上部的堵堵塞塞物掏出,用用用水浸泡并并沖沖洗出整個個藥藥包,然后后再再重新裝入入起起爆藥包起起爆爆。第三節(jié)地下室擋土墻墻加固與土土釘釘支護施工方方法(1)、土方開開挖土方必須分層分分段段開挖,嚴嚴格格做到開挖挖一一層支護一一層層,上層未未支支護完,不不得得開挖下一一層層,擋土墻墻外外土方應在在錨錨桿施工完完成成,錨桿鎖鎖定定后開挖,盡盡盡量采用分分段段開挖,可可開開挖至地面面整整平標高,基基基坑應采用用分分段開挖,開開開挖深度不不大大于15m,分段開挖挖深度不得得超超過相應層層土土釘深度0.3m,且應間隔隔開挖,開開挖挖后應及時時對對壁面進行行修修整,同時時不不得在大雨雨天天開挖施工工。(2)、噴射混混凝土挖出的作業(yè)面修修整整后,應盡盡快快鋪設鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng),噴射混混凝凝土面層(厚厚厚80—100mm),噴射混混凝土為1:2:2(水泥:砂砂:石)細細石石混凝土(重重重量比),細細細骨料用中中粗粗砂,粗骨骨料料用粒徑小小于于2cm碎卵石,混混凝土等級級不不低于C20,水灰比為0.4,采用干式式噴射工藝藝,空空壓機風量量不不宜小于9m/miin,以防止堵堵管,噴頭頭水水壓不應小小于于0.15MMpa,為加速凝凝結摻速凝凝劑劑,摻入量量可可按水泥用用量量4.5%。一次噴射混凝土土厚厚度不宜小小于于40mm,終凝后2h應澆水養(yǎng)護護,保持混混凝凝土面濕潤潤,養(yǎng)養(yǎng)護期不小小于于5—7天。注漿體體與噴射混混凝凝土面層強強度度達到設計計強強度80%后方可開挖挖下一層土土方方及下層土土釘釘施工。(3)、鋪設鋼鋼筋網(wǎng)和和加強筋分層分段鋪設鋼鋼筋筋網(wǎng),加強強筋筋Φ16,加強筋間間距與土釘釘相相同。鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)應牢固固固定定在邊壁上上,邊邊壁上的鋼鋼筋筋網(wǎng)應延伸伸至至地表面,鋼鋼鋼筋網(wǎng)搭接接采采用綁扎,上上上下段鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)搭長度應應大大于300,水平方向向搭結20d,加強筋焊焊接接縫長長單單面焊大于10d,雙面焊大大于5d,綁扎搭接接長度大于45d。(4)、前置錨錨管與土土釘施工1)前置錨管::采用Φ48鋼管管,壁厚不小小于于3.0mm,端部采用用圓錐形擴擴大大頭型狀,錐錐錐形底部直直徑徑Φ60。錨管的管管壁須全長長設設置出漿孔孔眼眼,每隔200mm開設1個孔,在錨錨管長度方方向向上孔錯開120度,孔徑8—10mm。錨管的連連接可采用用對對接,并在在接接頭處拼焊焊不不小于3根Φ16的加強筋,錨錨錨管可用鉆鉆機機預鉆孔后后,插插入錨管,從從從孔口注入入漿漿液,漿液液與與土釘相同同,注注漿壓力0.4—0.6Mppa??卓阱^管管外設置止止?jié){漿袋,防止止水水泥漿溢出出。2)土釘加固::土釘采用Φ200鋼鋼筋作為土土釘釘鋼筋,土土釘釘孔直徑Φ110,土釘孔位位誤差應小小于于30mm。土釘鋼筋筋應順直,沿沿沿桿體方向向隔隔2000焊一支架,土土土釘鋼筋接接頭頭采用綁焊焊,焊焊接長度雙雙面面焊5d,土釘與錨錨桿成孔盡盡量量采用干鉆鉆,孔孔深不得小小于于設計要求求,在在注漿前,要要要將孔內(nèi)土土渣渣清理干凈凈,如如遇塌孔應應采采取護壁措措施施,鉆孔傾傾斜斜不得偏差2度,強風化化巖及需泥泥漿漿護壁時可可采采用泥漿護護壁壁鉆孔機成成孔孔。采用底底壓壓注漿工藝藝,一一般灌注水水泥泥凈漿,但但可可以摻些粒粒徑徑不大于2mm砂子,砂漿漿標號M25,水灰比0.45,灰沙比1:1。注漿壓力力為0.5-00.8Mppaa.(可采用Φ300左左右PVC管送漿,將將注漿管插插至至離孔底500,然后注漿漿,直至孔孔口口溢出漿液液,再再安放止?jié){漿袋袋,最后加加壓壓0.5—0.8Mppa注漿,并穩(wěn)穩(wěn)壓3min。)排氣管停止排氣氣且且注漿壓力力達達到設計要要求求并穩(wěn)壓3min時,或孔口口溢出漿液液時時,方可停停止止注漿,全全風風化巖中錨錨桿桿和土釘極極限限抗拔力取22.5KKN/M(Ф110)—26.5KKN/M(Ф130),強風化化巖中土釘釘極極限抗拔力27.55KN/M。3)、應做好排排水工工作,基坑坑周周邊設置截截水水溝,建筑筑基基坑內(nèi)應設設置置臨時排水水溝溝,在基坑坑坡坡面設臨時時排排水管(可可用用竹筒),以以以減少側(cè)向向水水壓力。第四節(jié)地下室承臺、底底板大體積積砼砼施工承臺、底板大體體積積砼施工質(zhì)量量的好壞直直接接關系著混混凝凝土結構自自防防水質(zhì)量的的優(yōu)優(yōu)劣。為了了保保證施工質(zhì)質(zhì)量量,施工人人員員必須以高高度度的責任心心,遵遵循國家標標準準規(guī)范,從從施施工準備以以致致每道工序序,都都要高標準準、嚴嚴要求地精精心心施工。1、施工準備::1)、熟悉施工工圖紙紙,進行圖圖紙紙會審,充充分分了解和掌掌握握防水設計計要要求,編制制先先進合理的的施施工方案,落落落實技術崗崗位位責任制,做做做好技術交交底底以及執(zhí)行“三檢”(自檢、交交接檢、專專職職檢)等準準備備工作。2)、確定相應應資質(zhì)質(zhì)專業(yè)防水水施施工隊伍,核核核查主要施施工工人員的有有效效執(zhí)業(yè)資格格證證書。3)、核查工程程所選選用防水材材料料的出廠合合格格證書和性性能能檢測報告告,是是否符合設設計計要求及國國家家規(guī)定的相相應應標準。對對進進場防水材材料料應進行抽抽樣樣復驗、提提出出試驗報告告,不不合格的防防水水材料嚴禁禁用用于工程。4)、合格的進進場材材料應按品品種種、規(guī)格妥妥善善放置、有有專專人保管。5)、工程施工工所用用工具、機機械械、設備應應配配備齊全,并并并經(jīng)過檢修修試試驗后備用用。6)、作好防水水混凝凝土的配合合比比試配工作作,各各項技術參參數(shù)數(shù)應符合現(xiàn)現(xiàn)行行規(guī)范要求求,并并應按設計計抗抗?jié)B等級提提高高0.2Mppa選用施工配配合比。7)、采取措施施防止止地面水流流入入基坑。做做好好基坑的降降排排水工作,要要要穩(wěn)定保持持地地下水位在在基基底最低標標高高0.5m以下,直至至施工完畢畢。8)、做好施工工現(xiàn)場場消防、環(huán)環(huán)保保、文明工工地地等準備工工作作。2、地下室模板板施工工:1)、應平整,且且拼拼縫嚴密不不漏漏漿,并應應有有足夠的剛剛度度、強度,吸吸吸水性要小小。2)、模板構造造應牢牢固穩(wěn)定,可可可承受混凝凝土土拌合物的的側(cè)側(cè)壓力和施施工工荷載,且且應應裝拆方便便。3)、結構內(nèi)的的鋼筋筋或綁扎鋼鋼絲絲不得接觸觸模模板。固定定模模板用的螺螺栓栓必須穿過過混混凝土結構構時時,可采用用工工具式螺栓栓、螺螺栓加堵頭頭、螺螺栓上加焊焊方方形止水環(huán)環(huán)等等做法。止止水水環(huán)尺寸及及環(huán)環(huán)數(shù)應符合合設設計規(guī)定。如如如設計無規(guī)規(guī)定定,則止水水環(huán)環(huán)應為5cm*55cm的方形止水水環(huán),且至至少少有一環(huán)。采采采用對拉螺螺栓栓固定模板板的的做法如下下::a、工具式螺栓栓做法法:用工具式螺栓將將防防水螺栓固固定定并拉緊,以以以壓緊固定定模模板。拆模模時時,將工具具式式螺栓取下下,再再以嵌縫材材料料及聚合物物水水泥砂漿將將螺螺栓凹槽封封堵堵嚴密。b、螺栓加堵頭頭做法法:在結構兩邊螺栓栓周周圍做凹槽槽,拆拆模后將螺螺栓栓沿凹底割割去去,再用膨膨脹脹水泥砂漿漿將將凹槽封堵堵。c、螺栓加焊止止水環(huán)環(huán)做法:在對拉螺栓中部部加加止水環(huán),止止止水環(huán)與螺螺栓栓必須滿焊焊嚴嚴密。拆模模后后應沿混凝凝土土結構邊緣緣將將螺栓割斷斷。d、預埋套管加加焊止止水環(huán)做法法::套管采用鋼筋,其其長度等于墻墻厚,兼具撐撐頭作用,以以保持模板之之間的設計尺尺寸。止水環(huán)環(huán)在套管上滿滿焊嚴密。支支模時預埋套套管中穿入對對拉螺栓拉緊緊固定木模板板。拆模后將將螺栓抽出,套套管內(nèi)以膨脹脹水泥砂漿封封堵密實。套套管兩端有墊墊木的,拆模模時連同墊木木一并拆除,除除密實封堵套套管外,還應應將兩端墊木木留下的凹坑坑用同樣方法法封實。3、地下室鋼筋筋施工工:1)、做好鋼筋筋綁扎扎前的除污污、除除銹工作。2)、綁扎鋼筋筋時,應應按設計規(guī)規(guī)定定留足保護護層層,且迎水水面面鋼筋保護護層層厚度不應應小小于50mm。應以相同同配合比的的細細石混凝土土或或水泥砂漿漿制制成墊塊,將將將鋼筋墊起起,以以保證保護護層層厚度,嚴嚴禁禁以墊鐵或或鋼鋼筋頭墊鋼鋼筋筋,或?qū)⒂糜描F鐵釘及鋼絲絲固固定在模板板上上。3)、鋼筋應綁綁扎牢牢固,避免免因因碰撞、振振動動使綁扣松松散散、鋼筋移移位位,造成露露筋筋。4)、鋼筋及綁綁扎鋼鋼絲均不得得接接觸模板。采采采用鐵馬凳凳架架設鋼筋時時,在在不便取掉掉鐵鐵馬凳的情情況況下,應在在鐵鐵馬凳上加加焊焊止水環(huán)。5)、在鋼筋密密集的的情況下,更更更應注意綁綁扎扎或焊接質(zhì)質(zhì)量量。并用自自密密實高性能能混混凝土澆筑筑。4、地下室大體體積砼砼施工:本工程地下室采采用用預拌泵送送商商品砼。由由于于工程地面面形形狀不規(guī)則則、面面積大,設設計計單位于地地下下室底板部部位位設置了后后澆澆帶,施工工中中根據(jù)后澆澆帶帶將砼分為為幾幾個段面澆澆筑筑施工,底底板板砼總澆筑筑量量約為200000m3。地下室梁板板的混凝土土強強度等級C30,外墻的混混凝土強度度等等級C30,其余砼墻墻、柱為C40,防水等級級均為一級級,且且應采用防防水水混凝土,地地地下室底板板及及外墻抗?jié)B滲等等級P8。后澆帶為C35無收縮砼。本本本工程地下下室室底板承臺臺屬屬大體積混混凝凝土,因此此要要采取措施施防防止溫差而而產(chǎn)產(chǎn)生的溫度度應應力和收縮縮應應力。1)、確定兩家家有資資質(zhì)、有實實力力的預拌砼砼供供應商,報報建建設單位、監(jiān)監(jiān)監(jiān)理單位審審批批后簽訂合合同同及技術協(xié)協(xié)議議書。2)、對原材料料的要要求:水泥選用普通硅硅酸酸鹽水泥,嚴嚴嚴禁使用不不合合格的水泥泥。粗骨料采用碎石石,應應采用連續(xù)續(xù)級級配(5-311.5mm)含泥量不不大于1%。細骨料選用粗砂砂,且且為河砂,禁禁禁止采用海海砂砂,含泥量量不不大2%,粗細率以2.6~2.8為宜。粉煤灰:為了減減少少水泥用量量和和降低水化化熱熱??蓳饺肴胨嘤昧?0%的粉煤灰取取代水泥。外加劑:采用AAEEA膨脹劑及高高效減水劑劑,膨膨脹劑摻入入量量為水泥用用量量的10%。2.3、對砼配配合合比要求::水灰比以0.55為為宜,砂率率控控制在0.4~0.45為宜,坍落落度以12~16mm為宜。3)、砼澆筑::底板施工采用現(xiàn)現(xiàn)澆澆商品砼泵泵送送工藝,砼砼澆澆搗流程及及遵遵循的施工工原原則為自北北向向南,先低低后后高,斜面面分分層,循序序漸漸退,自然然流流淌,一次次成成型,即采采取取斜面分層層法法。承臺將將每每層厚度控控制制在50cm之內(nèi),逐層層振搗,先先分分別在砼斜斜面面上下兩端端同同時振搗,使使使砼自然流流淌淌,然后再再全全面振搗。振振振搗方向::下下層垂直于于澆澆筑方向自自下下而上,上上層層振搗自上上而而下,并嚴嚴格格控制振搗搗亂亂時間,移移動動間距和扦扦入入深度,分分層層澆搗棒應應扦扦入下層5cm左右,消除除兩層間的的接接縫,避免免各各澆筑處的的漏漏振,并連連續(xù)續(xù)澆筑至設設計計標高后拆拆管管后退。4)、砼的泌水水浮漿漿處理:砼澆筑過程中會會產(chǎn)產(chǎn)生大量的的泌泌水和原墊墊層層面上及深深坑坑內(nèi)還未能能及及時排出的的積積水,在砼砼泵泵就位之前前用用水泵漿其其積積水及時抽抽排排出,表層層積積水派專人人用用布吸揩干干。在在底板四周周的的測模底部部開開設排水孔孔,排排至集水坑坑。5)、砼表面處處理::商品砼由于強度度高高,表面水水泥泥漿較厚,故故故在砼筑后1小時左右,應應應按初步標標高高進行拍打打振振實用長桿桿抹抹平,然后后用用木抹抹壓壓兩兩次,趕走走表表面泌水,提提提高表面密密實實度。6)、砼的養(yǎng)護護措施施:砼澆筑后,應及及時時對砼進行行養(yǎng)養(yǎng)護,計劃劃采采取塑料薄薄膜膜與草袋相相間間覆蓋的方方法法,隨砼的的澆澆筑順序,在在在每一段砼砼表表面吸光后后,即即砼處于硬硬化化階段時,及及及時鋪上一一層層塑料膜作作為為封閉層,防防防止砼熱量量流流失,使之之處處于沉澗,然然然后覆蓋二二層層草袋,并并澆澆水養(yǎng)護,養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護期間由由專專人每天2小時澆水一一次,養(yǎng)護護時時間不少于14天。7)、砼測溫措措施::因本工程地下室室底底板厚度為60cm,施工時將將不進行底底板板砼的測溫溫。主主要對大承承臺臺測溫。砼砼測測溫擬采用用熱熱電偶溫度度計計,共布測測點點24個。測溫制度:在砼砼澆澆筑完,按按記記錄表格規(guī)規(guī)定定時間測定定溫溫度,同時時應應測量大氣氣溫溫度,所有有測測溫點均應應編編號進行砼砼內(nèi)內(nèi)部不同深深度度和表面溫溫度度的測溫,在在在測溫過程程中中,當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)溫溫差超過25℃時應及時加加強降溫,以以以防止砼產(chǎn)產(chǎn)生生溫差應力力和和裂縫。5、地下室剪力力墻施施工1)、本工程采采用泵泵送商品砼砼。2)、由于高度度較高高,澆筑砼砼時時應注意防防止止混凝土的的分分層離析。3)、澆筑墻柱柱前,底底部應先填填以以50~100mm厚與混凝土土成份相同同的的水泥砂漿漿,混混凝土的水水灰灰比、坍落落度度應隨高度度的的上升酌予予遞遞減。6|、地下室頂頂板砼施施工1)、頂板采用用泵送送砼、安裝裝泵泵管時要注注意意保護鋼筋筋,不不得將泵管管直直接壓在鋼鋼筋筋、模板及及預預埋件上,應應應安裝在鐵鐵凳凳上或鋼管管架架上。2)、在準備澆澆筑前前,應確認認輸輸送管內(nèi)無無異異物,后再再進進行泵送與與砼砼標號相同同的的水泥砂漿漿,作作為潤管。3)、開始泵送送時,混混凝土應處處理理慢速、勻勻速速并隨時可可能能反泵的狀狀態(tài)態(tài),泵送的的速速度應先慢慢后后快、逐步步加加速。4)、砼振搗采采用插插入式振動動棒棒振搗,應應做做到“快插慢撥”,每點振搗搗時間一般般以以20-300S為宜,但應應視砼表面面水水平不再顯顯著著下沉,不不再再出現(xiàn)氣泡泡表表面泛出砂砂獎獎為準,再再用用平板振動動器器來回振動動。5)、砼表面壓壓光::砼振搗后后采采用人工壓壓光光,二次抹抹壓壓應控制在在砼砼初凝前,壓壓壓光后立即即覆覆蓋養(yǎng)護,砼砼砼水平標高高控控制采用柱柱墻墻預留筋上上測測定標高控控制制。6)、每層砼澆澆筑完完后,應有有規(guī)規(guī)則等距離離的的用振動棒棒垂垂直扦入先先澆澆筑砼層5cm使其達到密密實,而不不應應隨意從任任意意角度,采采用用不同距離離纖纖入振動棒棒,且且深度未深深入入到下層表表,這這樣將使砼砼不不均勻密實實,上上下不能很很好好結合。7)、澆筑時不不得連連續(xù)布料,就就就在2~3m水平范圍內(nèi)內(nèi)移動,且且應應垂直于模模板板。7、地下室砼施施工質(zhì)質(zhì)量控制措措施施1)、砼坍落度度控制制:采用每每車車檢查記錄錄,嚴嚴禁向砼輸輸送送車加水,對對對于特殊原原因因引起的坍坍落落度損失需需摻摻加減水劑劑的的必須報送送監(jiān)監(jiān)理認可。2)、養(yǎng)護:采采用麻麻袋覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護護,承臺表表面面覆蓋一層層薄薄膜,再用用二二層麻袋覆覆蓋蓋、澆水養(yǎng)養(yǎng)護護。在砼澆澆筑筑完畢2小時以內(nèi)對對砼進行覆覆蓋蓋澆水對底底板板砼養(yǎng)護不不少少于14天。夜間施施工應做好好現(xiàn)現(xiàn)場照明工工作作。3)、底板分段段部位位砼應連續(xù)續(xù)一一次施工完完畢畢,不留施施工工縫,采取取三三班制施工工,上上下班時施施工工員、班組組應應做好交接接班班、交底等等手手續(xù),做到到組組織嚴密,施施施工無漏洞洞。4)、底板砼施施工的的質(zhì)量措施施要要求:a、砼配料嚴格格按配配合比進行行,并并嚴格計量量,材材料的配合合比比允許編差差為為:水泥、外外外摻料±2%;砂石±3%;水、外加加劑±2%。b、砂、石應經(jīng)經(jīng)常測測定含水率率并并隨時調(diào)整整配配合比。c、砼在運輸時時,應應保持其勻勻質(zhì)質(zhì)性,做到到不不分層,不不離離析,不漏漏漿漿。運至澆澆筑筑地點時,應應應具有要求求的的坍落度,如如如有離析,應應應進行二次次攪攪拌方可入入模模。d、砼澆筑前,應應對對模板、鋼鋼筋筋預埋件等等進進行細致檢檢查查,并作自自和和工序交接接班班記錄。鋼鋼筋筋口的泥土土、油油污、模板板的的垃圾雜物物應應清除干凈凈。e、砼澆筑前,應應會會同建設單單位位,監(jiān)理單單位位進行砼的的開開盤鑒定檢檢驗驗,符合要要求求后,方可可進進行砼澆筑筑。f、振搗砼時,如如有有沉落的石石子子窩,應把把沉沉落的石子子鏟鏟出,移放放到到砂漿較多多的的部位,然然后后用腳踩踏踏或或振搗密實實。g、澆筑底板、墻墻、柱柱砼時,應應派派專人看護護底底板、墻、柱柱柱鋼筋,隨隨時時糾正鋼筋筋在在砼澆筑過過程程中所產(chǎn)生生的的位移。h、地下室外圍圍一周周板墻位置置,板板墻要返上上底底板面500mm,并與底板板同時澆筑筑。在在反口頂部部,采采用鋼板止止水水帶防水。8、地下室砼施施工控控制溫度裂裂縫縫的措施1)、嚴格控制制各種種材料的用用量量、規(guī)格,按按按配合比選選用用材料,砂砂子子細度模數(shù)2.6,石子級配5-31..5mm,采用一級級粉煤灰。2)、加強養(yǎng)護護,要要做到保水水、保保濕、保溫溫,對對承臺采用用一一層薄膜和和二二層麻袋覆覆蓋蓋,對于剪剪力力墻及柱應應在在外模拆除除后后立即掛麻麻袋袋覆蓋并澆澆水水養(yǎng)護,麻麻袋袋應固定在在。3)、作好現(xiàn)場場測溫溫工作,控控制制砼內(nèi)部的的表表面溫度以以及及表面與環(huán)環(huán)境境溫度之差差不不超過25℃范圍。預備備碘鎢燈作作為為應急措施施,當當出現(xiàn)局部部超超標,就用用碘碘鎢燈對其其表表面進行加加溫溫。4)、為了減少少剪力力墻產(chǎn)生裂裂縫縫,頂板的的施施工可適當當控控制時間(大大大于7天)以改善善約束條件件、釋釋放應力,以以以利于控制制裂裂縫。5)、可根據(jù)施施工條條件、澆筑筑數(shù)數(shù)量,將澆澆筑筑時間調(diào)至至晚晚上進行,錯錯錯開高溫時時間間。第五節(jié)主體結構施施工方法一、鋼筋分項工工程程施工方法法1)、上部鋼筋筋安裝方方法:套放放柱柱箍筋(安安裝裝剪力墻鋼鋼筋筋)—→柱筋焊接—→安裝綁扎柱柱箍筋—→扎柱(剪力力墻)側(cè)面面保保護層墊塊—→(封模板后后)柱(剪剪力力墻)上口口鋼鋼筋定位及及固固定—→(澆柱、剪剪力墻砼后后)安安放主框梁梁底底筋—→安放次框架架梁及次梁梁底底筋—→安放主框架架梁上部架架立立筋及套箍—→安放次框梁梁及次梁上上部部架立筋及及套套箍—→梁箍筋綁扎—→將梁筋整體體放入梁模模內(nèi)內(nèi)—→墊好梁底及及梁側(cè)的砼砼墊墊塊—→穿短方向板板底筋—→穿長方向板板底筋—→板底筋逐點點綁扎—→(預埋水電電線管線盒盒)—→安放板負筋筋及分布筋—→將板上部負負筋逐點綁綁扎扎—→墊板筋墊塊塊及鐵馬凳—→板筋調(diào)整平平直整齊—→鋼筋驗收。2)、要求制作作準確,綁綁扎牢固,正正正確墊好保保護護層,原材材料料必須具有有出出廠合格證證和和抽樣試驗驗報報告。3)、鋼筋的型型號、級級別、規(guī)格格、尺尺寸、數(shù)量量、間間距、形狀狀、位位置、搭接接和和錨固長度度,預預埋插筋及及預預埋件均應應按按設計圖紙紙和和施工規(guī)范范要要求。4)、主、次梁梁和板的的鋼筋搭接接處處、保護層層、雙雙層鋼筋和和負負筋上、下下位位置應區(qū)分分清清楚,梁與與柱柱交接處箍箍筋筋不得漏綁綁。5)、電弧焊要要求鋼筋筋品種,焊焊條條的牌號、性性性能,均必必須須符合設計計要要求和有關關標標準規(guī)定;;鋼鋼筋的規(guī)格格、焊焊接接頭的的位位置,同一一截截面內(nèi)的百百分分比,必須須符符合設計要要求求和施工規(guī)規(guī)范范規(guī)定;弧弧焊焊接頭的強強度度檢驗必須須合合格。接頭頭清清渣后應檢檢查查焊件的外外觀觀質(zhì)量,結結果果應符合有有關關要求。(6)、鋼筋綁綁扎扎完畢后,應應應做好自檢檢,經(jīng)經(jīng)自檢合格格并并經(jīng)過建設設單單位及監(jiān)理理公公司、質(zhì)量量監(jiān)監(jiān)督部門驗驗收收合格后方方可可澆筑砼。二、模板分項項工程施工工方法因該工程工期緊緊,為為確保能按按時時按量完成成施施工任務,如如如我司中標標,我我司將配備備四四套模板及及鋼鋼管支撐。模板工程施工要要點點:1、柱柱模模安裝時先先在在基礎面上上彈彈出縱橫軸軸線線和四周邊邊線線,固定小小方方盤,在小小方方盤面調(diào)整整標標高,立柱柱頭頭板。小方方盤盤一側(cè)要留留清清掃口,由由地地面起每隔2m留一道施工工口,以便便灌灌入砼及放放入入振搗棒。2、對對于于通排柱模模板板,應先安安裝裝兩端柱模模板板校正固定定,拉拉通長線校校正正中間各柱柱模模板。3、柱柱模模板柱箍,每每每隔30cm加設一道鋼鋼管環(huán)箍。4、為了便于拆拆模,柱柱模板與梁梁模模板連接時時,梁梁模板宜縮縮短短2-3cm并鋸成小斜斜面。5、梁跨度大于于4mm時,梁底板板中部應起起拱拱。如設計計無無規(guī)定時,起起起拱高度宜宜為為全跨長度度的的1/10000-3//11000。6、樓板模板鋪鋪設時時,只要在在兩兩端及接頭頭外外釘牢,中中間間盡量少釘釘或或不釘以利利拆拆模。采用用定定型木模板板時時,需按其其規(guī)規(guī)格距離鋪鋪設設擱柵,不不夠夠一塊定型型木木模板的空空隙隙,可用木木板板鑲滿。7、挑檐模板必必須撐撐牢拉緊,防防防止向外傾傾覆覆,確保安安全全。8、上下層模板板的鋼鋼管立柱,一一一般應安裝裝在在一條豎向向中中心線上。9、樓梯模板施施工前前應先根據(jù)據(jù)實實際層高放放樣樣,先安裝裝平平臺梁及基基礎礎模板再裝裝樓樓梯斜梁或或梯梯底模板,然然然后安裝樓樓梯梯外幫側(cè)板板,外外幫側(cè)板應應先先在其內(nèi)側(cè)側(cè)彈彈出樓梯底底板板層厚線,用用用套板劃出出踏踏步側(cè)板位位置置線,釘好好固固定踏步側(cè)側(cè)板板的擋木,在在在現(xiàn)場裝釘釘側(cè)側(cè)板。10、如果樓梯梯較寬時時,沿踏步步中中間的上面面加加一到二道道的的反扶梯基基。反反扶梯基上上端端與平臺梁梁外外側(cè)板固定定,下下端與基礎礎外外側(cè)板固定定撐撐牢。11、梯步高度度要均勻勻一致,特特別別要注意最最下下一步及最最上上一步的高高度度,必須考考慮慮到樓地面面裝裝飾層厚度度,防防止由于裝裝飾飾層厚度不不同同而形成梯梯步步高度不協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)。模板拆除的施工工::現(xiàn)澆結構的模板板及及其支架拆拆除除時的混凝凝土土強度,應應符符合設計要要求求,當設計計無無具體要求求時時,應符合合下下列規(guī)定::1、側(cè)側(cè)模在混凝凝土土強度能保保證證其表面及及棱棱角不因拆拆除除模板而受受到到損壞后,方方方可拆模。2、底模在混凝凝土強強度符合下下規(guī)規(guī)定時,方方可可拆除。結構拆模所需混混凝凝土強度結構類型結構跨度(m)按設計的混凝土土強強度標準值值的的百分率計計(%)板≤250>2,≤870>8100梁、拱、殼≤875>8100懸壁構件≤275>21003、已拆除模板板及其其支架的結結構構,在混凝凝土土強度符合合設設計混凝土土強強度等級的的要要求后,方方可可承受全部部使使用荷載;;當當施工荷載載所所產(chǎn)生的效效應應比使用荷荷載載的效應更更為為不利時,必必必須經(jīng)過核核算算,加設臨臨外外支撐。4、拆模時不要要用力力過猛過急急,拆拆下來的木木料料要及時運運走走、整理。5、拆模程序一一般應應是后支的的先先拆,先支支的的后拆,先先拆拆除非承重重部部分,后拆拆除除承重部分分。重重大復雜模模板板的拆除,事事事前應制定定拆拆模方案。6、拆除跨度較較大的的梁下支柱柱時時,應先從從跨跨中開始,分分分別拆向兩兩端端。7、多層樓板模模板支支撐的拆除除,應應按下列要要求求進行:上上層層樓板正在在澆澆灌混凝土土時時,下一層層樓樓板的模板板支支撐不得拆拆除除,再下一一層層樓板模板板的的支柱,僅僅可可拆除一部部分分,跨度4m及4m以上的梁下下均應保留留支支柱,其間間距距不得大于3m。8、定型模板,要要加加強保護,拆拆拆除后逐塊塊傳傳遞下來,不不不得拋擲,拆拆拆下后,即即清清理干凈,板板板面刷油,按按按規(guī)格分類類堆堆放整齊,以以以利再用。三、混凝土分項項工工程施工方方法法:1、混凝土澆注注前應應對砼及工工作作面進行檢檢查查,主要內(nèi)內(nèi)容容有:砼運運到到澆筑地點點,應應符合澆筑筑時時規(guī)定的坍坍落落度,當發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有離析現(xiàn)現(xiàn)象象時,須在在澆澆筑前進行行二二次攪拌。砼砼砼應以最短短的的時間,從從攪攪拌地點運運至至澆筑地點點。砼砼從攪拌機機中中卸出到澆澆筑筑完畢的延延續(xù)續(xù)時間不宜宜超超過下表規(guī)規(guī)定定(min):砼強度等級氣溫不高于25℃高于25℃不高于C3012090高于C3090602、在地基或基基土上上直接澆筑筑砼砼時,應清清除除淤泥和雜雜物物,并應有有排排水和防水水措措施。3、砼砼在在澆筑時,必必必須有木工工、鋼鋼筋工配合合,模模板支架、鋼鋼鋼筋和預埋埋件件必須進行行檢檢查,并作作好好記錄,符符合合設計要求求后后方能澆筑筑砼砼。對模板板內(nèi)內(nèi)的雜物和和鋼鋼筋上的油油污污等應清理理干干凈。4、模板的縫隙隙和孔孔洞應予堵堵嚴嚴;對木模模應應澆水濕潤潤,但但不得有積積水水。澆前還還應應對振動棒棒、電電源、插座座,勞勞動力組合合,澆澆筑走向,工工工作人員換換班班時間等進進行行認真檢查查無無誤后方可可澆澆筑。5、混凝土采用用普通通硅酸鹽水水泥泥,碎石采采用用2-4cm石子,砂采采用河砂,水水水采用飲用用水水,同時必必須須符合國家家有有關標準的的規(guī)規(guī)定;水泥泥進進場必須有有出出廠合格證證或或進場試驗驗報報告,并應應對對其品種、標標標號、包裝裝或或散裝倉號號出出廠日期等等檢檢查驗收。當當當對水泥質(zhì)質(zhì)量量有懷疑或或水水泥進場出出廠廠超過三個個月月時,應進進行行復查試驗、并并按試驗結結果果使用;骨骨料料應按品種種、規(guī)規(guī)格分別堆堆放放,不得混混雜雜、骨料中中嚴嚴禁混入煅煅燒燒過的白云云石石或石灰塊塊。6、本工程施工工配合合比由商品品砼砼商送市試試驗驗中心配制制。砼砼配合比及及拌拌制砼的施施工工配合比,應應應根據(jù)設計計的的砼強度等等級級和質(zhì)量要要求求確定,并并應應符合合理理使使用材料和和經(jīng)經(jīng)濟的原則則。本本工程采用用泵泵送商品砼砼,砼砼攪拌施工工方方法為集中中攪攪拌,具體體方方法(略)。7、混混凝凝土澆筑方方法法及措施::①在澆豎向結構構砼前前,應先在在底底部填以50-1000mm厚與砼內(nèi)砂砂漿成分相相同同的水泥砂砂漿漿;澆筑中中不不得發(fā)生離離析析現(xiàn)象;當當澆澆筑高度超超過過3米時,應采采用串筒、溜溜溜管或振動動溜溜管使砼下下落落。在降雨雨時時不宜露天天澆澆筑砼。需需澆澆筑時,應應采采取有效措措施施確保砼質(zhì)質(zhì)量量。澆筑砼砼應應連續(xù)進行行。當必須須間間歇時,其其間間歇時間宜宜縮縮短,并應應在在前層砼凝凝結結之前、將將次次層砼澆筑筑完完畢。②采用振搗器搗搗實砼砼每振一點點的的振搗延續(xù)續(xù)時時間,使砼砼表表面呈現(xiàn)浮浮漿漿和不再沉沉落落;當采用用插插入式振搗搗器器時,搗實實普普通砼的移移動動間距不宜宜大大于振搗器器作作用半徑的1.5倍,搗實輕輕骨料砼的的移移動間距,不不不宜大于其其作作用半徑;;振振搗器與模模板板的距離,不不不應大于其其作作用半徑的0.5倍,并應避避免碰撞鋼鋼筋筋、芯管、預預預埋件等;;振振搗器插入入下下層砼內(nèi)深深度度應不小于50mm。當采用表表面振動器器時時,移動間間距距應保證振振動動器的平板板能能覆蓋已振振實實部分的邊邊緣緣;在砼澆澆筑筑過程中,經(jīng)經(jīng)經(jīng)常觀察模模板板、支架、鋼鋼鋼筋、預埋埋件件和預留孔孔洞洞的情況,當當當發(fā)現(xiàn)有變變形形、移位時時,應應及時采取取措措施進行處處理理。在澆筑筑與與柱和墻連連成成一體的梁梁和和板時,應應在在柱和墻澆澆筑筑完畢后停1-1.55h,再繼續(xù)澆澆筑砼。③在施工縫處繼繼續(xù)澆澆筑砼時澆澆的的砼、抗壓壓強強度不應小小于于1.2N//mm2;后澆帶砼砼宜采用微微膨膨脹砼,且且強強度應比原原砼砼高一等級級,應應清除水泥泥薄薄膜和松動動石石子以及松松散散砼層,并并加加以充分濕濕潤潤和洗凈,且且且不得積水水;;在澆砼前前,宜宜先在施工工縫縫處鋪一層層與與新澆砼成成分分相同的水水泥泥砂漿;砼砼應應細致?lián)v實實,使使新舊砼緊緊密密結合。澆澆注注砼應填寫寫施施工記錄,格格格式采用質(zhì)質(zhì)監(jiān)監(jiān)站最新表表格格。8、混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護::混凝土土澆澆筑完畢后后應應加以覆蓋蓋和和澆水進行行砼砼養(yǎng)護,砼砼澆澆水養(yǎng)護時時間間,采用硅硅酸酸鹽水泥,普普普通硅酸鹽鹽水水泥或礦碴碴硅硅鹽水泥拌拌制制的砼,不不得得少于7天;對摻用用緩凝型外外加加劑或有抗抗?jié)B滲性要求的的不不少于14天;澆水次次數(shù)應能保保持持砼處于潤潤濕濕狀態(tài);砼砼的的養(yǎng)護用水水應應與拌制水水相相同。在已澆筑的砼強強度度未達到1.2N//mm2以前,不得得在其上踩踩踏踏或安裝模板及支架架。養(yǎng)養(yǎng)護工作應應派派專人負責責,并并認真做好好記記錄。②施工時,應架架設路路架讓斗車車通通行,避免免因因直接受力力導導致鋼筋變變形形,并及時時做做好預埋件件的的留置工作作,防防止預埋件件受受破壞或移移位位。③板厚控制,除除常規(guī)規(guī)方法彈線線在在四周模板板上上釘標高釘釘外外,還應設設浮浮標和在柱柱筋筋上做明顯顯標標志。四、砌體結構子子分分部工程施施工工方法:⑴砌筑磚墻前,應應先先將基礎頂頂面面清掃干凈凈。⑵利用墻體定位位軸線線樁和標志志板板,在基礎礎頂頂面上放出出墻墻體定位軸軸線線(或墻體體中中心線),依依依此線向兩兩側(cè)側(cè)放出墻體體邊邊線。⑶根據(jù)墻體剖面面圖、磚磚的規(guī)格及及灰灰縫的厚度度等等制作墻體體皮皮數(shù)桿,桿桿上上應畫出室室內(nèi)內(nèi)地面線、各各各皮磚厚度度、灰灰縫的厚度度、墻墻內(nèi)各構件件(如如過梁、圈圈梁梁、門窗等等)的的高度及標標高高位置等。皮皮皮數(shù)桿立于于墻墻體轉(zhuǎn)角處處及及交接處,并并并用水準儀復復核皮數(shù)桿桿高高低位置,使使使皮數(shù)桿上上室室內(nèi)地面線線與與設計室內(nèi)內(nèi)地地面標高相相一一致。皮數(shù)數(shù)桿桿之間的距距離離不宜超過15米。⑷磚應提前1--2dd澆水濕潤,燒燒燒結普通磚磚含含水率宜為10%-115%。⑸當墻砌高1..2米米以上時就就需需要搭設腳腳手手架,內(nèi)墻墻宜宜采用里腳腳手手架。⑹磚品種,砂漿漿標號號應符合設設計計要求。砌砌筑筑砂漿的原原材材料要求如如下下:膠合料料,砌砌筑砂漿用用水水泥,其標標號號應根據(jù)砂砂漿漿強度等級級進進行選擇。水水水泥砂漿采采用用的水泥標標號號,不宜大大于于32.5R號;水泥混混合砂漿采采用用的水泥標標號號,不宜大大于于42.5R號。細細骨料,砌砌筑筑砂漿用砂砂,磚磚砌體宜選選用用中砂。砂砂的的含泥量不不應應超過5%。摻加料料嚴禁使用用脫脫水硬化的的石石灰膏。水水采采用不含有有害害物質(zhì)的潔潔凈凈水或飲用用水水。砌筑前前磚磚應澆水濕濕潤潤,粘土磚磚必必須在砌筑筑前前一天澆水水濕濕潤,一般般以以水浸入磚磚四四邊1.5cm為宜,確保保不干磚上上墻墻,砂漿采采用用機械攪拌拌均均勻。⑺磚砌體組砌方方法應應正確,內(nèi)內(nèi)外外搭接、上上下下錯縫、橫橫平平豎直、厚厚度度均勻一致致,砂砂漿飽滿度度達達到80%以上。⑻砌筑時,應立立好皮皮數(shù)桿,控控制制好砌體垂垂直直和高度,并并并做好洞口口處處木磚和混混凝凝土預制塊塊的的預埋,確確保保預埋件的的數(shù)數(shù)量和位置置。施施工中應正正確確留置腳手手架架,嚴禁在在規(guī)規(guī)范不允許許范范圍內(nèi)留置置。同同時,應處處理理好留槎處處連連續(xù)砌筑,在在在留斜槎處處有有困難時,須須須留直槎,留留留直槎時應應預預埋拉結筋2Ф6。⑼多孔磚墻的孔孔洞應應呈垂直方方向向,砌筑前前應應試擺。多多孔孔磚墻的水水平平灰縫厚度度和和豎向灰縫縫寬寬度宜為10mm,但不應小小于8mm,也不應大大于12mm。水平灰縫縫砂漿飽滿滿度度不得小于80%,豎向灰縫縫要刮漿適適宜宜并加漿填填灌灌,不得出出現(xiàn)現(xiàn)透明縫,嚴嚴嚴禁用水沖沖漿漿灌縫。⑽M型多孔磚墻墻的轉(zhuǎn)角角處應加砌砌半半磚。丁字字磚磚交接處在在橫橫墻端頭隔隔皮皮加砌半磚磚,縱縱墻隔皮砌砌通通。P型多孔磚墻墻的轉(zhuǎn)角處處加加砌七分頭頭磚磚。丁字交交接接處在橫墻端端頭隔皮加加砌砌七分頭磚磚,縱縱墻隔皮砌砌通通。⑾多孔磚墻的臨臨時間間斷處應砌砌成成斜槎。M型多孔磚墻墻的斜槎長長度度不應小于于斜斜槎的高度度。P型多孔磚墻墻的斜槎長長度度不應小于于斜斜槎高度的2/3。第六節(jié)建筑防水工工程施工方方法法一、防水涂料施施工工方法1、作業(yè)條件::①防水層的基層層表面面:必須平平整整、清潔、堅堅堅實、干燥燥,且且不得有起起砂砂、開裂和和空空鼓等缺陷陷。②坡度應符合設設計和和施工驗收收規(guī)規(guī)范要求,并并并不得有積積水水現(xiàn)象。③陰陽角、管道道墻、伸伸縮縫、變變型型縫等處,找找找平層要抹抹成成半徑為10-155cm的圓弧或鈍鈍角。④衛(wèi)生間若采用用防水水涂料,其其管管道、煙囪囪、大大便器接口口處處填筑密實實,地地漏口要低低于于樓板,不不得得有滲透現(xiàn)現(xiàn)象象。2、準備工作::①基層處理:對對找平平層的浮砂砂、灰灰塵、疙瘩瘩部部位用刮刀刀、掃掃帚、鋼絲絲刷刷清除干凈凈,以以保證結合合層層粘結牢固固和和不脫層。②嚴格控制找平平層表表面干燥性性,對對表面潮濕濕較較大,不能能在在上面施工工,應應曬干或烘烘干干后方可施施工工(具體用用燈燈光烘、鼓鼓風風機吹等)。3、操作工藝::基層清理→陰陽陽角角等細部檢檢查查、處理→涂結合層→細部附加層層施工→涂刷第一遍遍防水層→涂刷第二遍遍防水層同同時時鋪胎體增增強強材料→涂刷第三遍遍防水層→蓄水檢查。4、一般規(guī)定::①找平層表面應應壓實實平整,用2m直尺檢查平平整度小應應超超過5mm,排水坡度度應符合設設計計要求。采采用用水泥砂漿漿找找平層時,水水水泥砂漿抹抹平平收水應二二次次壓光,充充分分養(yǎng)護,不不得得有酥松、起起起砂、起皮皮、裂裂縫現(xiàn)象。②基層與突出屋屋面結結構的連接接處處,以及基基層層的轉(zhuǎn)角處處,均均應做成圓圓弧弧,約R50mm,基層含水水率不超過8-18%。③防水整體加鋪鋪玻璃璃纖維布作作胎胎體增強附附加加層。④涂膜防水屋面面應設設置保護層層,細細石砼或水水泥泥砂漿保護護層層厚度不宜宜小小于40mm或20mm。5、施工要點::①基層清除干凈凈、清清洗浮灰、油油油污,突起起的的砂漿塊應應鏟鏟除,凹陷陷處處應補平?;鶎右稍镌?。②當采用涂刮施施工時時,每遍涂涂刮刮的推進方方向向宜與前一一遍遍相互垂直直。③多組份涂料應應按配配合比準確確計計量,攪拌拌均均勻,已配配成成的多組份份涂涂料應及時時使使用。④在涂層中夾鋪鋪胎體體增強材料料時時,位于胎胎體體下面的涂涂層層厚度不宜宜小小于1mm;最上層的的涂層不應應小小于兩遍。⑤防水涂料的涂涂布要要點:胎體體增增強材料應應平平行屋脊鋪鋪設設,防水涂涂膜膜應分層分分遍遍涂布,且且前前層干燥成成膜膜后方可涂涂后后二遍;胎胎體體長邊搭接接寬寬度不得小小于于50mm,短邊搭接接寬度不得得小小于70mm;采用第二二層胎體增增強強材料時,上上上下層不得得互互相垂直鋪鋪設設,搭接縫縫應應錯開,其其間間距不應小小于于幅寬的1/3。⑥用細石砼做保保護層層時,砼應應振振搗密實,表表表面抹平壓壓光光,并留設設分分格縫,分分格格面積不大大于于36m2。6、施工細部構構造和和施工方法法::①泛水處的涂膜膜防水水宜直接涂涂刷刷至女兒墻墻的的壓頂下;;收收頭處理應應用用防水涂料料多多遍涂刷封封嚴嚴。壓頂應應防防水處理。②水落口周圍與與屋面面交接處應應作作密封處理理,并并應加鋪兩兩層層有胎體材材料料的附加層層,涂涂膜伸入水水落落口處的深深度度不得小于50mm。③伸出的管道周周圍防防水層泛水300mm,并箍緊。④衛(wèi)生間防水層層泛水水300mm。二、防水卷材施施工工方法1、準備工作(1)主要機具具:①電動攪拌器器、高壓壓吹風機。②鐵輥、手持持壓滾、壓壓子、小平平鏟鏟、鐵桶、汽汽汽油噴燈、剪剪剪刀、鋼卷卷尺尺、笤帚、小小小線、彩色色粉粉、粉筆。(2)作業(yè)條件件:①施工前審核核圖紙,編編制屋面防防水水施工方案案,并并進行技術術交交底。屋面面防防水工程必必須須由專業(yè)施施工工隊持證上上崗崗。②鋪貼防水層層的基層層必須施工工完完畢,并經(jīng)經(jīng)養(yǎng)養(yǎng)護、干燥燥,防防水層施工工前前應將基層層表表面清除干干凈凈,同時進進行行基層驗收收,合合格后方可可進進行防水層層施施工。③基層坡度應應符合設設計要求,不不不得有空鼓鼓、開開裂、起砂砂、脫脫皮等缺陷陷;;基層含水水率率應不大于8%。④防水層施工工按設計計要求,準準備備好卷材及及配配套材料,存存存放和操作作應應遠離火源源,防防止發(fā)生事事故故。2、操作工藝(1)工藝流程程:基層清理→涂刷刷基基層處理劑→附加層施工→卷材與基層層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘粘結→卷材接頭→做保護層→蓄水試驗。(2)清理基層層:施工工防水層前前將將已驗收合合格格的基層表表面面清掃干凈凈。不不得有浮塵塵、雜雜物等影響響防防水層質(zhì)量量的的缺陷。(3)涂刷基層層處理劑劑:涂布底底膠膠。
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